VerschleiÃteile mit beständig hoher Qualität. - Stahlguss Saar
VerschleiÃteile mit beständig hoher Qualität. - Stahlguss Saar VerschleiÃteile mit beständig hoher Qualität. - Stahlguss Saar
Werkstoffkompetenz Auf die individuelle Beratung unserer Ingenieure und Techniker vor Ort legen wir großen Wert. In vielen Fällen können wir mit gießtechnischen Veränderungen Vorgaben optimieren, Materialvarianten empfehlen oder neue Verschleißmaterialien mit noch günstigeren Eigenschaften entwickeln. Anti-Verschleißprogramm Es gibt nichts, was sich auf Dauer nicht noch verbessern ließe. Nach dieser Devise arbeiten wir kontinuierlich an der Minimierung von Verschleißvorgängen. Mit unseren fünf Stahlguss Saar-Techniken gegen den Verschleiß setzen wir neue Maßstäbe: · Oberflächentechnik: Diffusions- und Beschichtungstechnik · Panzertechnik · Gießtechnik mit integrierter W2C- Körnung: im Stahl- und Oberflächenverbund · Hochverschleißfeste Technik: im Einund Zweiphasenguss · Angießtechnik Qualitätssicherung Unsere Spezialisten für die Qualitätssicherung planen, prüfen, kontrollieren und dokumentieren den gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozess. Als international wettbewerbsfähiges Unternehmen erfüllen wir nach DIN EN ISO 9001:2000 DGRL / PED 97/23/EG auch die strengsten Richtlinien. Modellflexibilität Wir wissen, dass die Beschaffung von Ersatzteilen die Arbeitsabläufe in Ihrem Unternehmen empfindlich stören kann. Deshalb haben wir für Sie ein umfangreiches Verschleißteile-Programm auf Lager: mit hochverschleißfesten Teilen unterschiedlichster Bauart für alle maßgeblichen Fabrikate. Sie sind direkt lieferbar und können sofort eingesetzt werden. Wir sind auch in der Lage, vorhandene Modelle gemäß Ihren Anforderungen schnell und unbürokratisch zu ändern und Einzelstücke nach Maß neu anzufertigen. Technologietransfer Weil Stahlguss Saar neben Verschleißteilen auch andere Produkte herstellt, wie zum Beispiel hochwertige Laufräder oder hochlegierten Turbinenstahlguss, können wir Wissen und Erfahrung dieser Produktionstechniken auf die Entwicklung und Fertigung von Verschleißteilen übertragen. Stahlguss-Qualität reduziert den Verschleiß.
Für jede Beanspruchung den richtigen Werkstoff. Martensitischer-karbidischer Hartguss (magnetisch) Eignung: Für ungewöhnlich hohen Mahl- und Erosivverschleiß, bei gleichzeitig mäßig bis guter Schagfestigkeit, für hochverschleißfeste Werkstücke mit noch ausreichender Duktilität. Anwendung: Prallplatten, Schlagleisten für Prallmühlen, Mahlringe, Mahlkugeln und Mahlwalzen für Schüsselmühlen, Transportschnecken für Becken, Hohlkugeln, Schlaghämmer etc. SGS Werkstoffnr. 908 909 910 911 912 913 915 920 921 923 924 925 Werksbezeichnung C 1 C 2 CM 1 CMV 1 CM 3 CM 2 CM 5 CM 2.1 CM 3.1 C 5 C 3 CM 5.1 Härte in HRC 35–55 40–60 58–64 58–64 58–64 58–64 58–64 58–64 58–64 58–64 58–64 58–64 Zerspanbarkeit im weichgeglühten Zustand mit Hartmetall bedingt möglich, sonst nur durch Schleifen Schweißeignung nicht schweißgeeignet Austenitischer Hartmanganguss (nicht magnetisch) Eignung: Für hohe Druck- und Schlagbeanspruchung, bei geringer abrasiver Verschleißwirkung. Anwendung: Brechwalzen, Brechwerkzeuge für Kegelbrecher, Brechbacken für Backenbrecher, Schlagleisten, Hämmer für Shredder usw. SGS Werkstoffnr. 904 905 906 907 907,6 Werksbezeichnung M 12 MC 12 MM 12 MC 18 MC 20 Härte in HRC – – – – – Zerspanbarkeit bedingt möglich Schweißeignung 3 3 3 3 3 Martensitischer Stahlguss (magnetisch) Eignung: Für mittlere Druckund Schlagbeanspruchung, bei hohem erosivem und mahlendem Verschleiß. Anwendung: Roste, Walzenmäntel, Schlaghämmer, Schlagplatten, Auskleidungsplatten, Schlitzplatten, Rührer, Kettenglieder, Pumpenteile, Shredderhämmer usw. SGS Werkstoffnr. 209 214 215 216 901 902 903 916 993 Werksbezeichnung M 4 3 CM 4 CM 5 CM – – NC 4 6 CM 7 CM Härte in HRC 19–25 21–36 21–36 23–39 31–37 30–45 30–48 25–40 42–52 Zerspanbarkeit gut bis ausreichend je nach Härte möglich Schweißeignung 1 2 2 3 3 3 3 3 3 Verbundguss als Zweiphasenguss Eignung: Für hohen Schlagverschleiß, bei gleichzeitig hoher dynamischer Beanspruchung oder auch für hohen abrasiven Verschleiß. Anwendung: Schlaghämmer für Kohlemühlen, Brechbacken, Extruderschnecken, Grünholzshredderhämmer und Verschleißteile in sonstigen Einsatzfeldern oder Auskleidungsplatten für Schurren u. ä. Das besondere an diesem Verfahren: Die Verbindung eines weichen, form- und schweißbaren Basismaterials mit einem äußerst harten, anforderungsgerecht wählbaren Verschleißwerkstoff.
- Seite 1: Verschleißteile mit beständig hoh
- Seite 5 und 6: Auf Stahlguss-Verschleißteile ist
Werkstoffkompetenz<br />
Auf die individuelle Beratung unserer<br />
Ingenieure und Techniker vor Ort legen<br />
wir großen Wert. In vielen Fällen können<br />
wir <strong>mit</strong> gießtechnischen Veränderungen<br />
Vorgaben optimieren, Materialvarianten<br />
empfehlen oder neue Verschleißmaterialien<br />
<strong>mit</strong> noch günstigeren Eigenschaften<br />
entwickeln.<br />
Anti-Verschleißprogramm<br />
Es gibt nichts, was sich auf Dauer nicht<br />
noch verbessern ließe. Nach dieser<br />
Devise arbeiten wir kontinuierlich an der<br />
Minimierung von Verschleißvorgängen.<br />
Mit unseren fünf <strong>Stahlguss</strong> <strong>Saar</strong>-Techniken<br />
gegen den Verschleiß setzen wir<br />
neue Maßstäbe:<br />
· Oberflächentechnik: Diffusions- und<br />
Beschichtungstechnik<br />
· Panzertechnik<br />
· Gießtechnik <strong>mit</strong> integrierter W2C-<br />
Körnung: im Stahl- und Oberflächenverbund<br />
· Hochverschleißfeste Technik: im Einund<br />
Zweiphasenguss<br />
· Angießtechnik<br />
Qualitätssicherung<br />
Unsere Spezialisten für die Qualitätssicherung<br />
planen, prüfen, kontrollieren<br />
und dokumentieren den gesamten<br />
Entwicklungs- und Fertigungsprozess.<br />
Als international wettbewerbsfähiges<br />
Unternehmen erfüllen wir nach DIN EN<br />
ISO 9001:2000 DGRL / PED 97/23/EG<br />
auch die strengsten Richtlinien.<br />
Modellflexibilität<br />
Wir wissen, dass die Beschaffung von<br />
Ersatzteilen die Arbeitsabläufe in Ihrem<br />
Unternehmen empfindlich stören kann.<br />
Deshalb haben wir für Sie ein umfangreiches<br />
Verschleißteile-Programm auf<br />
Lager: <strong>mit</strong> hochverschleißfesten Teilen<br />
unterschiedlichster Bauart für alle<br />
maßgeblichen Fabrikate. Sie sind direkt<br />
lieferbar und können sofort eingesetzt<br />
werden. Wir sind auch in der Lage, vorhandene<br />
Modelle gemäß Ihren Anforderungen<br />
schnell und unbürokratisch zu<br />
ändern und Einzelstücke nach Maß neu<br />
anzufertigen.<br />
Technologietransfer<br />
Weil <strong>Stahlguss</strong> <strong>Saar</strong> neben Verschleißteilen<br />
auch andere Produkte herstellt,<br />
wie zum Beispiel hochwertige Laufräder<br />
oder hochlegierten Turbinenstahlguss,<br />
können wir Wissen und Erfahrung dieser<br />
Produktionstechniken auf die Entwicklung<br />
und Fertigung von Verschleißteilen<br />
übertragen.<br />
<strong>Stahlguss</strong>-Qualität<br />
reduziert den Verschleiß.
Change language