Verschleißteile mit beständig hoher Qualität. - Stahlguss Saar

Verschleißteile mit
beständig hoher Qualität.

Werkstoffkompetenz
Auf die individuelle Beratung unserer
Ingenieure und Techniker vor Ort legen
wir großen Wert. In vielen Fällen können
wir mit gießtechnischen Veränderungen
Vorgaben optimieren, Materialvarianten
empfehlen oder neue Verschleißmaterialien
mit noch günstigeren Eigenschaften
entwickeln.
Anti-Verschleißprogramm
Es gibt nichts, was sich auf Dauer nicht
noch verbessern ließe. Nach dieser
Devise arbeiten wir kontinuierlich an der
Minimierung von Verschleißvorgängen.
Mit unseren fünf Stahlguss Saar-Techniken
gegen den Verschleiß setzen wir
neue Maßstäbe:
· Oberflächentechnik: Diffusions- und
Beschichtungstechnik
· Panzertechnik
· Gießtechnik mit integrierter W2C-
Körnung: im Stahl- und Oberflächenverbund
· Hochverschleißfeste Technik: im Einund
Zweiphasenguss
· Angießtechnik
Qualitätssicherung
Unsere Spezialisten für die Qualitätssicherung
planen, prüfen, kontrollieren
und dokumentieren den gesamten
Entwicklungs- und Fertigungsprozess.
Als international wettbewerbsfähiges
Unternehmen erfüllen wir nach DIN EN
ISO 9001:2000 DGRL / PED 97/23/EG
auch die strengsten Richtlinien.
Modellflexibilität
Wir wissen, dass die Beschaffung von
Ersatzteilen die Arbeitsabläufe in Ihrem
Unternehmen empfindlich stören kann.
Deshalb haben wir für Sie ein umfangreiches
Verschleißteile-Programm auf
Lager: mit hochverschleißfesten Teilen
unterschiedlichster Bauart für alle
maßgeblichen Fabrikate. Sie sind direkt
lieferbar und können sofort eingesetzt
werden. Wir sind auch in der Lage, vorhandene
Modelle gemäß Ihren Anforderungen
schnell und unbürokratisch zu
ändern und Einzelstücke nach Maß neu
anzufertigen.
Technologietransfer
Weil Stahlguss Saar neben Verschleißteilen
auch andere Produkte herstellt,
wie zum Beispiel hochwertige Laufräder
oder hochlegierten Turbinenstahlguss,
können wir Wissen und Erfahrung dieser
Produktionstechniken auf die Entwicklung
und Fertigung von Verschleißteilen
übertragen.
Stahlguss-Qualität
reduziert den Verschleiß.

Für jede Beanspruchung
den richtigen Werkstoff.
Martensitischer-karbidischer Hartguss (magnetisch)
Eignung:
Für ungewöhnlich hohen Mahl- und Erosivverschleiß,
bei gleichzeitig mäßig bis guter Schagfestigkeit,
für hochverschleißfeste Werkstücke mit noch
ausreichender Duktilität.
Anwendung:
Prallplatten, Schlagleisten für Prallmühlen, Mahlringe,
Mahlkugeln und Mahlwalzen für Schüsselmühlen,
Transportschnecken für Becken, Hohlkugeln, Schlaghämmer
etc.
SGS Werkstoffnr. 908 909 910 911 912 913 915 920 921 923 924 925
Werksbezeichnung C 1 C 2 CM 1 CMV 1 CM 3 CM 2 CM 5 CM 2.1 CM 3.1 C 5 C 3 CM 5.1
Härte in HRC 35–55 40–60 58–64 58–64 58–64 58–64 58–64 58–64 58–64 58–64 58–64 58–64
Zerspanbarkeit im weichgeglühten Zustand mit Hartmetall bedingt möglich, sonst nur durch Schleifen
Schweißeignung nicht schweißgeeignet
Austenitischer Hartmanganguss (nicht magnetisch)
Eignung:
Für hohe Druck- und
Schlagbeanspruchung,
bei geringer
abrasiver Verschleißwirkung.
Anwendung:
Brechwalzen, Brechwerkzeuge
für Kegelbrecher,
Brechbacken
für Backenbrecher,
Schlagleisten, Hämmer
für Shredder usw.
SGS Werkstoffnr. 904 905 906 907 907,6
Werksbezeichnung M 12 MC 12 MM 12 MC 18 MC 20
Härte in HRC – – – – –
Zerspanbarkeit
bedingt möglich
Schweißeignung 3 3 3 3 3
Martensitischer Stahlguss (magnetisch)
Eignung:
Für mittlere Druckund
Schlagbeanspruchung,
bei hohem
erosivem und mahlendem
Verschleiß.
Anwendung:
Roste, Walzenmäntel,
Schlaghämmer, Schlagplatten,
Auskleidungsplatten,
Schlitzplatten,
Rührer, Kettenglieder,
Pumpenteile, Shredderhämmer
usw.
SGS Werkstoffnr. 209 214 215 216 901 902 903 916 993
Werksbezeichnung M 4 3 CM 4 CM 5 CM – – NC 4 6 CM 7 CM
Härte in HRC 19–25 21–36 21–36 23–39 31–37 30–45 30–48 25–40 42–52
Zerspanbarkeit gut bis ausreichend je nach Härte möglich
Schweißeignung 1 2 2 3 3 3 3 3 3
Verbundguss als Zweiphasenguss
Eignung:
Für hohen Schlagverschleiß, bei gleichzeitig hoher
dynamischer Beanspruchung oder auch für hohen
abrasiven Verschleiß.
Anwendung:
Schlaghämmer für Kohlemühlen, Brechbacken, Extruderschnecken,
Grünholzshredderhämmer und Verschleißteile in sonstigen Einsatzfeldern
oder Auskleidungsplatten für Schurren u. ä.
Das besondere an diesem Verfahren:
Die Verbindung eines weichen, form- und
schweißbaren Basismaterials mit einem äußerst
harten, anforderungsgerecht wählbaren Verschleißwerkstoff.

Lieferprogramm
Wir produzieren und liefern nach Kundenwunsch.
Wer so flexibel produziert
wie wir, ist mit seinen Produkten auch
vielfältig vertreten. Unsere hochverschleißfesten
Teile sind im Einsatz als:
Auskleidungsplatten, Brechbacken,
komplette Baugruppen bzw. Rotoren für
Prallmühlen, Mahlkugeln, Mahlschüsseln,
Mahlwalzen, Prallplatten, Prallwerke,
Schlägerköpfe, Schlagleisten, Schwenkbalkenleisten,
Shredderhämmer usw.
Als solche werden sie beispielsweise in
folgenden Maschinen eingesetzt: Backenbrecher,
Hammermühlen, Horizontalbrecher,
Kugelmühlen, Prallmühlen,
Shredderanlagen oder Walzenmühlen.
Beratung im Stahlguss
Ersatzteil-Service-Center
Als Service-Partner können wir auch
nach erfolgter Lieferung einiges für
unsere Kunden tun: anfallende Reparaturen
ausführen, Ersatzteile schnell
und zuverlässig liefern und natürlich die
grundsätzliche Frage beantworten, ob
eine Reparatur oder der komplette Austausch
eines Aggregats die sinnvollste
Lösung ist.
Beachtlich höhere Standzeiterfolge
lassen sich gerade im Verschleißbereich
durch Schweißaufpanzerungen oder
den Austausch kompletter Baugruppen
erzielen.
Damit Ihre Projekte bei Reparaturen oder
Ersatzteilaustausch nahezu reibungslos
weiterlaufen können, zählt der Servicebereich
bei uns zu den ganz wichtigen
Abteilungen.
Reparatur oder Austausch? –
Wir beraten Sie!

Auf Stahlguss-Verschleißteile
ist Verlass.
Unsere Verschleißteile aus Stahlguss
Saar und Hartguss sind …
… anforderungsgerecht.
Wir kennen das Anforderungsspektrum
an unsere Werkstoffe und wählen sie auf
der Basis jahrzehntelanger Erfahrung
und umfangreicher Verschleißforschung
aus.
… verschleißoptimiert.
Wir wenden fünf spezielle Stahlguss-
Techniken an und arbeiten daran, den
Verschleiß fortlaufend zu reduzieren.
… umfassend qualitätsgesichert.
Wir prüfen alle Entwicklungs- und Fertigungsphasen.
Dies garantiert rundum
qualitätsgesicherte Verschleißteile.
… direkt lieferbar und einsatzbereit.
Wir haben ein umfangreiches Verschleißteile-Programm
im Stahlguss-Ersatzteil-
Service-Center. So müssen Sie nicht auf
das benötigte Verschleißteil warten.
… wirtschaftlich und leistungsstark.
Wir liefern Qualität, die sich bezahlt
macht.

www.stahlguss-saar.com
Stahlguss Saar GmbH
Kahlenbergstraße 5 · 66386 St. Ingbert
T 0049 (0) 6894 598-0 · F 0049 (0) 6894 598-10
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