Interroll
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<strong>Interroll</strong>-Trommelmotor<br />
Sonderausführungen<br />
Trommelmotoren, die durch spezielle<br />
Leistung, Durchmesser, Rollenlänge, Geschwindigkeit,<br />
Spannung oder Frequenz<br />
u.a. vom Standardprogramm abweichen,<br />
können unter Berücksichtigung der<br />
Mehrkosten und der gegebenenfalls<br />
längeren Lieferzeit auf Anfrage gefertigt<br />
werden. Es ist allerdings nicht möglich,<br />
die im Katalog angegebene Mindestrollenlänge<br />
zu unterschreiten.<br />
<strong>Interroll</strong>-Thermoschutz<br />
Der Thermoschutz ist ein Bimetall-<br />
Schalter, der in den Motorwickelkopf<br />
eingebunden ist. Er unterbricht den<br />
Steuerstromkreis, sobald die Motorgrenztemperatur<br />
erzielt wird. Alle Trommelmotoren<br />
sind standardmäßig mit einem<br />
Thermoschalter ausgerüstet.<br />
Der Thermoschutz muss mit einer Relaisoder<br />
Schützspule in Reihe geschaltet<br />
werden. Nach Auslösen des Thermoschutzes<br />
schließt er sich wieder<br />
automatisch, wenn sich die Temperatur<br />
der Motorwicklung in einem sicheren<br />
Bereich befindet. Der Thermoschutz hat<br />
eine zulässige Stromaufnahme von 2,5 A<br />
und eine Spannung von 230 V.<br />
Für den Fall, dass der Thermoschutz<br />
aktiviert wird, ist es unbedingt erforderlich,<br />
die Ursache für die Überhitzung<br />
zu ergründen, bevor der<br />
Trommelmotor wieder in Betrieb<br />
genommen wird. Sollte der Fehler für<br />
den Ausfall nicht behoben werden,<br />
muss mit einem Totalausfall zu einem<br />
späteren Zeitpunkt gerechnet werden.<br />
In diesem Fall erlischt der Garantieanspruch.<br />
<strong>Interroll</strong>-Gummierung<br />
Der <strong>Interroll</strong>-Trommelmotor ist mit glatter<br />
oder profilierter Gummierung in Schwarz<br />
(Standard) oder in Weiß (lebensmitteltauglich)<br />
erhältlich. Die Gummierung ist<br />
im Normalfall geklebt. Für besondere<br />
Einsatzfälle, wie zum Beispiel Anlagen mit<br />
großen Leistungen/hohen Temperaturen<br />
und Trommelmotoren mit Isolationsklasse<br />
„H“, ist es möglich, die Gummierung<br />
auch heiß zu vulkanisieren.<br />
Achtung: Alle Trommelmotorspezifikationen<br />
basieren auf dem Standardmotor<br />
ohne Gummierung. Für den Fall, dass<br />
ein Trommelmotor vom Betreiber nachträglich<br />
gummiert werden soll, ist es<br />
ratsam, sich mit Ihrer <strong>Interroll</strong>-Vertretung<br />
in Verbindung zu setzen. Nur so ist es<br />
möglich, eventuell auftretende Wärmeprobleme<br />
bereits im Vorfeld auszuschließen<br />
und den Garantieanspruch<br />
aufrecht zu erhalten.<br />
Teilgummierung<br />
Um es zu ermöglichen, auch Trommelmotoren<br />
mit relativ hohen Leistungen zu<br />
gummieren, bietet <strong>Interroll</strong> eine Teilgummierung<br />
an. Für diesen Einsatzfall<br />
wird ein speziell entwickelter Mantel mit<br />
verstärktem mittleren metallischem Drittel<br />
verwendet. Die äußeren zwei Drittel sind<br />
gummiert. Das mittlere Drittel bleibt<br />
ungummiert und ermöglicht durch den<br />
Kontakt mit dem Fördergurt einen<br />
Wärmeaustausch wie bei Standardmotoren.<br />
Einphasige Motorausführung<br />
Einphasige <strong>Interroll</strong> Trommelmotoren sind<br />
mit einer Hilfs- und Hauptwicklung ausgerüstet.<br />
Um ein Anlaufmoment von ca.<br />
100% zu erreichen, muß der Motor mit<br />
Hilfe eines Anlauf- und Betriebskondensator<br />
betrieben werden. Der Anlaufkondensator<br />
ist, wenn der Motor seine<br />
Betriebsdrehzahl erreicht hat, mit Hilfe<br />
eines zeitabhängigen oder stromabhängigen<br />
Relais abzuschalten.<br />
Bei einem Betrieb ohne Anlaufkondensator<br />
reduziert sich das Anlaufdrehmoment<br />
auf 70% des im Katalog angegebenen<br />
Betriebsdrehmoments. Einphasige<br />
Trommelmotoren werden mit Betriebsund<br />
Anlaufkondensator geliefert.<br />
Zertifizierung<br />
<strong>Interroll</strong>-Trommelmotoren können,<br />
insofern erforderlich, in Übereinstimmung<br />
mit dem CSA-Standard geliefert werden.<br />
Rostfreie Ausführung für<br />
TM 220/TM 321/TM 323<br />
TS 9<br />
• Edelstahlmantel<br />
• Edelstahlzapfen<br />
• industrievernickelte Grauguss-Enddeckel<br />
• Edelstahl-Ölablassschrauben mit Magnet<br />
• Edelstahllabyrinthdichtungen mit<br />
Schmiernippeln<br />
• außenliegende Schrauben aus Edelstahl<br />
• Schutzgrad IP 66/67<br />
• pulverbeschichteter Aluminiumklemmenkasten<br />
TS 10<br />
• analog TS 9, aber ohne nachschmierbare<br />
Labyrinthdichtungen<br />
Teilweise rostfreie Ausführung für<br />
220 – 801 mm<br />
TS 11<br />
TM 220/TM 321/TM 323<br />
• mit Rostschutzwachs konservierter<br />
Standardstahlmantel<br />
• Edelstahlzapfen<br />
• vernickelte Grauguss-Enddeckel<br />
• Edelstahl-Labyrinthdichtungen mit<br />
Schmiernippel<br />
• außenliegende Schrauben, verzinkt<br />
oder Edelstahl<br />
• Ölablassschraube mit Magnet,<br />
Edelstahl oder verzinkt<br />
• Schutzgrad IP 66/67<br />
• pulverbeschichteter Klemmenkasten<br />
TS 11<br />
TM 400/TM 401/TM 500<br />
• lackierter Standardstahlmantel –<br />
min. Farbschichtdicke 120 µm<br />
• Edelstahlzapfen<br />
• lackierte Grauguss-Enddeckel<br />
• Edelstahl-Lagerdeckel und -abschlussdeckel<br />
mit Labyrinthnut<br />
• Ölablassschraube mit Magnet,<br />
Edelstahl oder verzinkt<br />
• außenliegende Schrauben, verzinkt<br />
oder Edelstahl<br />
• Schutzgrad IP 66/67<br />
• pulverbeschichteter Klemmenkasten<br />
(TM 400)<br />
• lackierter Klemmenkasten – min. Farbschichtdicke<br />
120 µm (TM 401)<br />
TS 11<br />
TM 501 – TM 801<br />
• lackierter Standardstahlmantel –<br />
min. Farbschichtdicke 120 µm<br />
• lackierter Grauguss-Enddeckel –<br />
min. Farbschichtdicke min. 120 µm<br />
• Edelstahlabschlussdeckel mit Labyrinthnut<br />
• nitrierte Zapfenbuchsen<br />
• Ölablassschrauben mit Magnet,<br />
Edelstahl oder verzinkt<br />
• außenliegende Schrauben, verzinkt<br />
oder Edelstahl<br />
• vernickelte Augenlager mit Labyrinthnut<br />
• Schutzgrad IP 66/67<br />
• lackierter Klemmenkasten – min. Farbschichtdicke<br />
120 µm<br />
TS 12<br />
TM 400/TM 401/TM 500<br />
• analog TS 11, aber ohne nachschmierbare<br />
Labyrinthdichtungen.<br />
• TM 400/TM 401/TM 500 End- und<br />
Abschlussdeckel – Standard.<br />
TS 12<br />
TM 501 – TM 801<br />
• analog TS 11, aber ohne nachschmierbare<br />
Labyrinthdichtungen.<br />
• End- und Abschlussdeckel – Standard.<br />
Achtung: Für den Einsatz in Anlagen<br />
der Lebensmittelindustrie ist lebensmittelverträgliches<br />
Öl auf Anfrage<br />
erhältlich.<br />
Bitte geben Sie die Bezeichnung der<br />
gewünschten TS-Ausführung auf Ihrer<br />
Bestellung an!<br />
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