Endbericht - NachhaltigWirtschaften.at

wahrscheinlich in den Export. Weiters traten 2011 noch ca. 19.032 PKW-Neufahrzeuge (die
Produktion von 750 dieser Autos erfolgte in Österreich) auf, bei denen es aber 2011 noch zu
keiner Neuanmeldung kam. Letztendlich resultierten daraus die in Tabelle 111 zusammengefassten
Flüsse und Lager an Palladium in den Autokatalysatoren in Österreich.
Tabelle 111: Quantifizierte Flüsse und Lager der KFZ-Katalysatoren im Prozess „Private Haushalte“
im System Palladium in Österreich (2011)
KFZ-Katalysatoren
Palladium [kg]
Autos neu (Import) Input-Fluss 680 ± 170
Autos gebraucht (Import) Input-Fluss 20 ± 4,2
Autos aus Ö neu Input-Fluss von I&G 1,3 ± 0,31
Autos neu zugelassen Fluss innerhalb PHH 580 ± 140
Autos neu (Export) Output-Fluss 56 ± 14
Alt-Autos (Schredder) Output -Fluss zur AWS 130 ± 34
Autos gebraucht (Export) Output -Fluss 28 ± 6,9
Alt-Autos Export Output -Fluss 180 ± 45
Autos Lager + 45 ± 220
Autos angemeldet Lager 3.700 + 260 ±150
2.3.1.2 Elektronik und Elektrotechnik
Die wichtigste Anwendung von Palladium im Elektronikbereich sind Vielschichtkondensatoren
(MLCC = Multi-Layer Ceramic Capacitor). Mit einer Jahresproduktion von rund einer
Billion Stück sind sie die am häufigsten eingesetzten diskreten Kondensatoren in der
Elektronik. Diese werden in großer Stückzahl als Entkopplungselemente in Halbleiterbauelementen
eingesetzt und sind laut Abschlussbericht des Projektes MaRess [Bringezu et al.
2011] auf praktisch allen Leiterplatten in unterschiedlicher Anzahl zu finden. Je komplexer
das Gerät, desto höher ist die Zahl der benötigten MLCCs. Sie dienen der Speicherung von
elektrischer Ladung und finden unter anderem zur Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen
Stromes in integrierten Schaltkreisen Verwendung.
Die Herstellung der Keramikkondensatoren erfolgt aus feingemahlenen Granulaten para-
(z.B. TiO 2 ) oder ferroelektrischer (z.B. BaTiO 3 ) Pulvergemische, welche zur Keramik der
kapazitiven Zelle gesindert werden. Sie bildet das Dielektrikum des Kondensators und dient
als Träger der Elektroden. Die minimale Schichtdicke des Dielektrikums bewegt sich in der
Größenordnung von 1 μm und wird durch die Korngröße des keramischen Stoffes nach
unten begrenzt. Durch Metallisierung entstehen auf den Keramikträger die Elektroden des
Kondensators. Keramik-Vielschichtkondensatoren bestehen aus einer Vielzahl von
übereinander gestapelten, einseitig metallisierten Keramikkondensatoren, deren gemeinsame
Kontaktierung in Parallelschaltung über Anschlussflächen geschieht. Bis Ende der
1990er Jahre ließen sich wegen der hohen Sintertemperaturen von 1.200–1.400 °C
333