Endbericht - NachhaltigWirtschaften.at

steigenden Preise für die Seltenerdoxide es unabdingbar machen, in Zukunft auch
anthropogene Lager zu nutzen.
Wie bereits erwähnt, fanden im Jahr 2010 76 % des produzierten Neodym für die
Verarbeitung zu Neodym-Eisen-Bor-Permanentmagneten Verwendung [Buchert et al. 2011].
Diese Zahl veranschaulicht sehr deutlich, dass sich diese Magnete durch gezieltes Recycling
als anthropogenes Lager nutzen lassen. Alleine 20–30 % der hergestellten Neodym-Eisen-
Bor-Permanentwerkstoffe fallen während der Magnet-Produktion als Abfall an [Schüler et al.
2011]. Dessen Recycling hat für Österreich keine Relevanz, da NdFeB-Magnete hier nicht
erzeugt werden. Obwohl noch kein effizientes Recycling erfolgt, existieren bereits Lösungsansätze,
wie die Seltenen Erden aus dem magnetischen Material zurückgewonnen werden
könnten [Schüler et al. 2011]:
o Aufschmelzen des Abfalls und Rückgewinnung in metallischem Zustand (geringe
Ausbeuten erwartet)
o Aufschmelzen und Rückgewinnung der Seltenen Erden als Oxide
o Wiederverwendung des magnetischen Materials ohne Auftrennung des Gemisches
o Extraktion von Neodym aus dem Magnetabfall mit Hilfe von geschmolzenem
Magnesiumchlorid
o Recycling der NdFeB-Magneten aus Festplattenlaufwerken durch Vermahlen und
anschließendes erneutes Sintern unter weiterer Zugabe von 1 % Neodym
o Hitachi hat bereits veröffentlicht, dass sie eine Maschine entwickelt hätten, welche die
NdFeB-Magnete aus Festplatten entfernt, um den Recyclingprozess zu automatisieren.
Diese Maschine könnte 100 Magnete pro Stunde entfernen, acht Mal
mehr als in Handarbeit. Der kommerzielle Einsatz soll im Jahr 2013 beginnen.
An zweiter Stelle der Neodym-Anwendungen liegt der Einsatz in NiMeH-Batterien mit 12 %
der Neodym-Produktion [Buchert et al. 2011]. Möglichkeiten für ein Recycling dieser
Batterien sind [Schüler et al. 2011]:
o Hydrometallurgische Aufarbeitung der Schlacke zur Rückgewinnung der Seltenerdmetalle
o Extraktion der Seltenen Erden aus der NiMeH-Batterie durch Schwefelsäure
(Rückgewinnungsrate: 95 %)
o Statt einer aufwändigen Aufarbeitung der Schlacke existieren auch Ansätze, wobei
das SE-hältige Material von den übrigen Materialen vor der Aufarbeitung getrennt
wird.
303