Endbericht - NachhaltigWirtschaften.at

sowie 10–20 % Nb reduzieren. Durch deren Röstung oder mittels Zugabe von Fe 3 O 4 erfolgt
unter kontrolliert reduzierenden Bedingungen eine Trennung einer Ta/Nb-haltigen Schlacke
von Zinn, Wolfram und Phosphor, welche bei diesen Bedingungen Legierungen bilden. Das
somit erhaltene Konzentrat mit typischerweise 50–60 % Tantal- und Nioboxid kann anschließend
als sekundärer Rohstoff in die Primärmetallurgie der beiden Metalle eingeschleust
werden. [Gille et al. 2006]
11.3 Recycling von Seltenen Erden
Während das Recycling von Seltenen Erden bisher kaum existent war (vgl. Abbildung 80)
und sich darüber hinaus hauptsächlich auf Produktionsabfälle konzentrierte, führte der
rasante Preisanstieg in den Jahren 2010 und 2011 (Abbildung 86) zu zahlreichen
Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten in diesem Bereich. [Luidold et al. 2013]
Abbildung 86: Preisentwicklung einiger SE-Oxide in den letzten Jahren [Luidold et al. 2013]
So dienten in der Vergangenheit gebrauchte Nickelmetallhydrid-Batterien industriell zur
Rückgewinnung von Nickel als Reinmetall oder Ferrolegierung, während die Seltenen Erden
lange Zeit nicht berücksichtigt wurden. Als Stand der Technik (BAT, best available
technology) gilt derzeit der Prozess von Umicore, beim dem zuerst ein Einschmelzen der
Akkus in einem Ofen zu einer metallhaltigen Schmelze (Fe, Ni, Cu und Co) und einer
flüssigen SE-haltigen Schlacke erfolgt. Anschließend trennt eine hydrometallurgische
Behandlung die einzelnen Elemente der Legierung voneinander, während die Schlacke als
Zuschlagstoff für Beton Verwendung findet oder über nasschemische Prozesse die Elemente
der Seltenen Erden extrahiert werden. Somit bedürfen bei diesem Verfahren beide aus dem
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