pdf Dokument - Maschinensucher.de
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1 Stk. MASTERWOOD PROJECT 310 V4<br />
Numerisch gesteuerter Bohr‐ und Fräsautomat<br />
mit 4 Achs Vollsteuerung
Maschinengestell<br />
Monolithisches Gestell, Brückenstruktur, aus steifem<br />
und dickem Stahl garantiert langfristige Stabilität und<br />
Präzision.<br />
Support für Bearbeitungseinheiten<br />
Brückenstruktur (Y Achse), hohe Steifheit, bestehend<br />
aus elektrogeschweißtem und speziell geripptem Stahl.<br />
Bewegung (X Achse) längs Maschinengestell.<br />
Trägt einen querliegen<strong>de</strong>n fahrbaren Aluminiumsupport<br />
(Z Achse), wo die Bearbeitungseinheiten eingebaut wer<strong>de</strong>n.<br />
Bewegung X Achse<br />
Die Bewegung <strong>de</strong>r X‐Achse erfolgt mittels Ritzel und Zahnstange.<br />
Die Zahnstange, bestehend aus vergütetem Stahl,<br />
hat geneigte und geschliffene Zähne. Das Ritzel besteht aus<br />
gehärtetem Stahl mit geschliffenen Zähnen. Dieses Ritzel ist<br />
mit feinster Genauigkeit mit einem epizykloidalen Reduzierstück<br />
integriert. Ein Filzritzel, das mit <strong>de</strong>m Ritzel eingreift, wird<br />
durch die Schmierungseinheit konstant geölt. Dadurch wird<br />
ein schmieren<strong>de</strong>r Belag auf die Zähne aufgetragen, sodass<br />
eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleistet wird.<br />
Bewegung Y‐Z Achse<br />
Die Bewegung <strong>de</strong>r Achse erfolgt mittels Kugelumlaufschrauben. Mit<br />
einem Vorladungs‐System wer<strong>de</strong>n die Kupplungsspiele auf null gestellt,<br />
sodass eine genaue Bewegung <strong>de</strong>r Achse möglich ist. Die computerisierte<br />
Steuerung <strong>de</strong>r Beschleunigung, kombiniert mit <strong>de</strong>r steifen Struktur,<br />
garantiert vibrationsfreie und schnelle Bewegungen.<br />
Gleitführungen<br />
Alle Bewegungen erfolgen auf Linearführungen mit vorgela<strong>de</strong>nen<br />
Kugelumlaufschuhen, mit doppelter Staubschutz‐Dichtung. Dieses<br />
System garantiert eine praktisch unbegrenzte und wartungsfreie<br />
Lebensdauer <strong>de</strong>r Maschine.
Schmierung<br />
Die Maschine ist mit einem zentralisierten Schmierungssystem versehen,<br />
welches für konstante Schmierung aller beweglichen Teile <strong>de</strong>r Maschine sorgt.<br />
Motorisierung<br />
Die Motorisierung <strong>de</strong>r Achsen erfolgt über bürstenlose Motoren,<br />
welche eine Beschleunigung und Geschwindigkeit ermöglichen, die<br />
unmöglich mit <strong>de</strong>n traditionellen Motorisierungssystemen erreichbar<br />
wären. Sie sind absolut wartungsfrei und dank <strong>de</strong>r Digital –<br />
Technologie garantieren sie höchste Genauigkeit und ta<strong>de</strong>llose<br />
Verarbeitung.<br />
Arbeitsfel<strong>de</strong>r und Verfahrwege<br />
Verfahrwege Achsen<br />
‐ X = 4000 MM<br />
‐ Y = 1900 MM<br />
‐ Z = 350 MM<br />
Nutzbare Verfahrwege – Bearbeitbares Werkstück<br />
‐ X = 3200 MM<br />
‐ Y = 1300 MM<br />
‐ Z = 130 MM<br />
Werkstück – durchlass Max. 140 MM<br />
Achsengeschwindigkeit:<br />
X = 65 M/MIN<br />
Y = 65 M/MIN<br />
Z = 24 M/MIN<br />
Bohrkopf<br />
Bohrkopf für Vertikal – und Horizontalbohrungen, mit unabhängigen<br />
Bohrspin<strong>de</strong>ln. Die Struktur, bestehend aus leichter<br />
Aluminium‐Legierung ist mit Hochpräzisions‐Bearbeitungszentren<br />
ausgeführt. Alle Bohrspin<strong>de</strong>ln rotieren gleichzeitig in<br />
Rechts‐ und Linksrichtung. Unabhängiger Abruf je<strong>de</strong>r einzelnen<br />
Bohrspin<strong>de</strong>l, mittels eines pneumatischen Zylin<strong>de</strong>rs ermöglicht<br />
sowohl Einzelbohrungen als auch mehrfache Bohrungen.<br />
Der Bohrkopf setzt sich wie folgt zusammen:
OGG00014V<br />
Bohrkopf mit 19 Spin<strong>de</strong>ln<br />
‐ 7 unabhängige Vertikalbohrspin<strong>de</strong>ln auf Achse X<br />
‐ 6 unabhängige Vertikalbohrspin<strong>de</strong>ln auf Achse Y<br />
‐ 2 doppelte Horizontalbohrspin<strong>de</strong>l auf Achse X<br />
‐ 1 doppelte Horizontalbohrspin<strong>de</strong>l auf Achse Y<br />
‐ Achsabstand zwischen <strong>de</strong>n Spin<strong>de</strong>ln 32 MM<br />
‐ Drehzahl 4000 U/Min<br />
‐ Motorleistung 1,7 KW<br />
O000SELO<br />
Sägeaggregat im Bohrkopf integriert, für Gravierungen und Schnitte<br />
längs <strong>de</strong>r“ X“ Achse<br />
‐ Drehzahl 4000RPM<br />
‐ Max. Sägeblattdurchmesser D = 125 MM<br />
# Sägeblatt nicht eingeschlossen<br />
Vertikal‐Fräsmotor<br />
Vertikal‐Fräsmotor im Bohrkopf integriert, mit pneumatischem<br />
Einsatz in <strong>de</strong>r Arbeitsposition. Gleitung auf einer 75 mm breiten<br />
Linearführung und vorgespannten Kugelumlaufschuhen garantieren<br />
gleichwertige Beschickungskapazität in alle 4 Richtungen. Diese<br />
Lösung, zusammen mit <strong>de</strong>m großen Abstand zwischen <strong>de</strong>n<br />
Führungen <strong>de</strong>r Z‐Achse, sowie auch die optimale, zentrale Lage<br />
<strong>de</strong>r Kugelumlaufschraube gewährleisten eine hohe Präzision beim<br />
Bohren und Fräsen. Die Spannung <strong>de</strong>r Werkzeug‐Konen erfolgt mit Tellerfe<strong>de</strong>rn, die Auslösung mit<br />
pneumatischen Kolben; zwei Sensoren garantieren ein korrektes Ankuppeln <strong>de</strong>s Werkzeuges. Der<br />
Fräsmotor ist mit einem Druckluft‐Reinigungssystem für die Konen versehen, das ein sicheres<br />
Ankuppeln und Einspannen <strong>de</strong>s Werkzeuges garantiert.<br />
O00012KW<br />
Luftgekühltes Fräsaggregat 12KW<br />
‐ HSK‐F63 Aufnahme<br />
‐ Drehzahl bis 24.000RPM<br />
‐ manueller Werkzeugwechsel mit Schnellspannsystem mittels<br />
Druckknopf<br />
‐ automatischer Werkzeugwechsel, wenn mit einem<br />
Werkzeugmagazin kombiniert<br />
‐ Konen und Spannzangen nicht eingeschlossen
O00ASSEC<br />
Rotation <strong>de</strong>r C‐ Achse um 360° zur Aufnahme von In<strong>de</strong>xköpfen<br />
Rotation mit bürstenlosem Motor, über CNC Steuerung verwaltet<br />
O00I12KW<br />
Inverter für 12KW Fräsaggregat<br />
‘‘Statischer Frequenzumrichter‘‘<br />
‐ Programmierung <strong>de</strong>r Werkzeug ‐ Umlaufgeschwindigkeit über CNC Steuerung<br />
‐ Automatische Kontrolle <strong>de</strong>r Bremswirkung <strong>de</strong>s Werkzeuges<br />
‐ Überlastungsschutz für Strom, Spannung und Kurzschluss<br />
‐ Display für Fehlermeldung<br />
O000FR22D<br />
Neigbares Horizontalfräsaggregat mit zwei Ausgängen<br />
‐CNC gesteuerte pneumatische Neigung von 0° bis ‐6°<br />
‐2,2 kW Motor<br />
‐Drehzahl bis 18.000 RPM<br />
‐Spannzange ER 25 Durchmesser 16mm<br />
OGG1016PH<br />
16‐fach Karussell‐Werkzeugwechsler für automatischen Werkzeugwechsel<br />
‐Position: Wagenseite<br />
‐HSK F63 Aufnahmen<br />
‐max. Werkzeugdurchmesser 250mm<br />
‐Achsabstand <strong>de</strong>r Werkzeuge im Werkzeugmagazin 103mm<br />
‐Rotation <strong>de</strong>s Werkzeugkarussells mittels bürstenlosen Motors<br />
# Konen und Spannzangen ausgeschlossen
DCOPJ00009<br />
Tubeless Arbeitstisch<br />
Ein technologisch hoch fortgeschrittenes System, bestehend aus<br />
Aluminiumsupporten für Vakuum‐Sauger o<strong>de</strong>r pneumatischen<br />
Einspannvorrichtungen.<br />
Die Aluminiumsupporte sind mit internen Vakuum‐<br />
Kreislaufkanälen und mit magnetischen Ventilen, die sich<br />
beim Positionieren <strong>de</strong>r Sauger automatisch aktivieren, versehen.<br />
Mit diesem System können die hin<strong>de</strong>rlichen, externen Schläuche weggelassen wer<strong>de</strong>n.<br />
Daraus ergeben sich folgen<strong>de</strong> Vorteile:<br />
‐ keine Bruchgefahr <strong>de</strong>r Schläuche während <strong>de</strong>r Bearbeitung<br />
‐ geringster Abstand zwischen <strong>de</strong>n Saugern auf <strong>de</strong>mselben Balken, garantiert besten Halt von dünnen<br />
Platten<br />
‐ geringer Abstand zwischen <strong>de</strong>n Balken ermöglicht die Bearbeitung von kleinsten Werkstücken.<br />
Einfache Vorbereitung <strong>de</strong>s Arbeitstisches durch beliebiges Verschieben <strong>de</strong>r schlauchlosen Sauger.<br />
Die Vorteile dieser Lösung:<br />
‐ Zeitersparnis<br />
‐ besserer halt <strong>de</strong>r Werkstücke<br />
‐ einfache Vorbereitung <strong>de</strong>s Arbeitstisches dank <strong>de</strong>r großen Auswahl von Vakuum‐Sauger und<br />
pneumatischen Spannvorrichtung verschie<strong>de</strong>nen Formats<br />
Die Längs‐Positionierung erfolgt auf Linearführungen mit vorgespannten Kugelumlaufschuh, mit<br />
doppelter Staubschutz‐Dichtung. Ununterbrochene Blockierung <strong>de</strong>r Tischbalken auf bei<strong>de</strong>n<br />
Führungen mittels Fe<strong>de</strong>r‐Spannsystem. Pneumatisch auslösbar.<br />
Tubeless Arbeitstisch mit 6 Tischbalken<br />
Die Maschine hat 6 Tischbalken für die Werkstück‐<br />
Auflage, mit CNC gesteuerten, versenkbaren Referenzanschlägen.<br />
Die Anschläge sind intern am Tischbalken<br />
eingebaut und garantieren absolute Festigkeit.<br />
‐6 vor<strong>de</strong>re Anschläge<br />
‐6 mittlere Anschläge, 600 m von <strong>de</strong>n Vor<strong>de</strong>ren<br />
Anschlägen montiert<br />
‐2 seitliche, verstellbare Anschläge rechts<br />
‐2 seitliche, verstellbare Anschläge links<br />
Arbeitstisch in zwei Arbeitsfel<strong>de</strong>r aufgeteilt, ermöglicht die Auflage einer Platte auf einem<br />
Arbeitsfeld, während die Maschine auf <strong>de</strong>m an<strong>de</strong>ren Arbeitsfeld die Bearbeitung durchgeführt.<br />
Dank <strong>de</strong>r doppelten Anschlag‐Reihe (vor<strong>de</strong>re und mittlere) ist es möglich, gleichzeitig zwei<br />
Werkstücke im gleichen Arbeitsfeld einzuspannen.
Werkstück‐Anhebevorrichtung<br />
4 Supporte zum Anheben <strong>de</strong>s Werkstücks vom Arbeitstisch<br />
(2 je Arbeitsfeld) erleichtern die Beschickung und<br />
Entschickung von schweren und großen Platten.<br />
O00ARC06<br />
Ausstattung <strong>de</strong>s Arbeitstisches mit 6 Balken, für die<br />
Aufnahme von Spannsystemen für Linear‐ und Bo<strong>de</strong>nelemente.<br />
OGG00017<br />
Vakuum‐Pumpe 100 m³/h<br />
Drehflügelpumpe für die Vakuum‐Erzeugung, Ansaugkapazität<br />
100 m³/h. Eine Öl freie Pumpe (trocken), die im Gegensatz zu<br />
einer Ölpumpe, keiner Wartung untersetzt ist.<br />
O0000CN00<br />
Eine Schalttafel auf fahrbarem Gestell mit Losrä<strong>de</strong>rn bietet <strong>de</strong>m Bediener<br />
<strong>de</strong>n Vorteil einer einfachen Beweglichkeit und beste Ergonomik. Komplett<br />
mit PC, Tastatur‐Mouse und entsprechen<strong>de</strong> Funktionsschalter.
OV0000PC<br />
Personal Computer Compaq/HP DC5150 SFF<br />
Prozessor: AMD Sempron 3,2 GHZ<br />
RAM:512 MB<br />
Hard Disk: 40 GB<br />
CD‐Rom Laufwerk<br />
Monitor: Farbbildschirm 17“ TFT<br />
Vi<strong>de</strong>okarte: ATI Ra<strong>de</strong>on 9600<br />
Ethernet Karte für <strong>de</strong>n Netzwerkanschluss<br />
Schnittstelle: zwei Serielle (RS 232 und RS 485)‐<br />
eine Parallele – 8 USB<br />
Mikrophon ‐ Anschlüsse, Audio Stereo in/out<br />
Tastatur: Eingang PS2<br />
Tastatur‐Schutz<br />
Mouse: Eingang PS2<br />
Betriebssystem Windows XP PRO MUI<br />
O0000MWCO<br />
Masterwork Maschinen – Version<br />
Masterwork ist ein graphisches Programm, welches die Iso<br />
Programmierung, dank einer einfachen, schnellen und<br />
intuitiven Schnittstelle erspart. Dies ist <strong>de</strong>shalb möglich, weil das<br />
Masterwork nicht eine graphische Texteingabe (Iso) ist, son<strong>de</strong>rn<br />
eine echte Werkstück – orientierte Programmierung.<br />
Es ist ein geeignetes Mittel für erfahrene Bediener, aber beson<strong>de</strong>rs für diejenigen, die keine<br />
Erfahrung in <strong>de</strong>r Maschinenprogrammierung haben.<br />
Masterwork entspricht <strong>de</strong>n Windows Richtlinien und garantiert ein unmittelbares Verständnis aller<br />
Vorlagen.<br />
Die Haupt‐ Einsatzbereiche sind vier.<br />
‐ <strong>de</strong>r Erste: das zentrale Fenster (1), graphisch und interaktiv, ermöglicht die Beobachtung <strong>de</strong>r<br />
ausgeführten Arbeit auf <strong>de</strong>r gewählten Oberfläche, mit <strong>de</strong>m Einsatz eines Zooms und mit Auswahl<br />
spezifischer Vorgänge für die Eingabe von Än<strong>de</strong>rungen o<strong>de</strong>r Ergänzungen.<br />
‐ unten links (2) steht das Bearbeitungsmenü zur Verfügung, mit welchem die Bearbeitungsfläche<br />
gewählt wer<strong>de</strong>n kann, sowie die Bearbeitung, die man durchführen ober än<strong>de</strong>rn will, o<strong>de</strong>r die<br />
Reihenfolge dieser Bearbeitung, durch einfache Mausbedienung.<br />
‐ in <strong>de</strong>r Doppelkolonne rechts (3) können die verschie<strong>de</strong>nen Phasen für die Programmgestaltung<br />
gewährt wer<strong>de</strong>n, wie z.B. die Zeichnung, die Bearbeitung und Vorlage, z.B: Zeichnung einer Gera<strong>de</strong>n<br />
o<strong>de</strong>r eins Kreises<br />
Dadurch wer<strong>de</strong>n die unzähligen Optionen für eine zweckmäßige Verwendung bekanntgegeben.
‐ im Fenster unten rechts (4) wer<strong>de</strong>n die für die gewählte Funktion nötigen Parameter eingegeben.<br />
Der Einsatz von zahlreichen Symbolen vereinfachen diesen Vorgang wesentlich.<br />
Für die grundlegen<strong>de</strong>n Funktionen braucht das Masterwork keine Makro o<strong>de</strong>r externe Ergänzung, da<br />
die graphischen Funktion diese Probleme voll Erfüllen. Das Masterwork System ermöglicht die<br />
Realisierung von erstklassigen parametischen Programmen bezogen auf die Ausmaße <strong>de</strong>s<br />
Werkstücks.<br />
Es ist ebenso möglich, fortgeschrittene Funktionen zu nutzen, wie graphische Schritt –für – Schritt<br />
Darstellung <strong>de</strong>s Arbeitsprogrammes, Beobachtung <strong>de</strong>r Fräsungen auf <strong>de</strong>m Werkstück, Zoom‐ und<br />
Messungsfunktion, Beobachtung <strong>de</strong>r Arbeitszeit und Programm‐Check<br />
Das Masterwork erlaubt auch CAD‐ Typischen Funktionen zu nutzen, wie Anhängen, Offset, Skala,<br />
Drehen, Verbin<strong>de</strong>n, Abkanten und viele an<strong>de</strong>re.<br />
Eigenschaften<br />
‐ Graphische Bohr‐, Fräs‐ und Schnitt‐ Programmierung<br />
‐ Optimierung <strong>de</strong>s Bohrzyklus<br />
‐ Realisierung von Profilen und parametrischen Zeichnungen<br />
‐ Werkzeug‐ Konfiguration (Maschinen Bestückung – Werkzeug Editor)<br />
‐ Makro Grundgraphik für einfache und fortgeschrittene Verarbeitungen<br />
‐ Graphische Darstellung <strong>de</strong>r bearbeitbaren Flächen<br />
‐ Import von DXF Programmen, auch mit CAD System garantiert o<strong>de</strong>r mit<br />
han<strong>de</strong>lsüblichen Programmen für die Möbelfertigung, automatische Umwandlung mehrerer DXF<br />
Dateien in ISO Programme<br />
Vor<strong>de</strong>finierte Makro<br />
Für die Ausführung von beson<strong>de</strong>ren Geometriefiguren kann<br />
eine vor<strong>de</strong>finierte Makro‐ Graphik verwen<strong>de</strong>t wer<strong>de</strong>n. Es ist<br />
ebenfalls möglich, personalisierte Makro für <strong>de</strong>dizierte<br />
Algorythmen, direkt im ISO Bereich zu realisieren und dann<br />
im graphischen Bereich die Arbeitsparameter zu bestimmen.<br />
Import von DXF Dateien<br />
Es können Zeichnungen im DXF Format ausgeführt und geän<strong>de</strong>rt wer<strong>de</strong>n, die Technologische<br />
Information (Ausführliche DXF) enthalten. Das Masterwork eignet sich auch für die<br />
unterschiedlichsten, heute auf <strong>de</strong>m Markt erhältlichen spezifischen Programme, wobei die<br />
Zeichnungen im Format importiert wer<strong>de</strong>n müssen.<br />
Diese Funktion erlaubt das Programmieren <strong>de</strong>r Maschine direkt von Autocad, ohne nachträgliche<br />
Anpassungen <strong>de</strong>s Masterworks.
Positionierung <strong>de</strong>r Vakuum‐Sauger<br />
Masterwork kann mit einem Programm für parametrische Positionierung <strong>de</strong>r Tischbanken und<br />
Vakuum‐Sauger erweitert wer<strong>de</strong>n, in<strong>de</strong>m parametrische Programme gestaltet wer<strong>de</strong>n, die beim<br />
Variieren <strong>de</strong>r Parameter nicht nur die Bearbeitung, son<strong>de</strong>rn auch die Position <strong>de</strong>r Tischbank<br />
anpassen. Die Daten betreffend <strong>de</strong>r Position können direkt von <strong>de</strong>n Aluminiumsupporten (Optimal)<br />
o<strong>de</strong>r von <strong>de</strong>r Schalttafel (Optimal) abgelesen wer<strong>de</strong>n, einschließlich Rotationswinkel <strong>de</strong>r Sauger. Die<br />
Daten wer<strong>de</strong>n je nach gewähltem Arbeitsfeld angepasst. Auf <strong>de</strong>m Bildschirm sind eventuelle<br />
Kollisionen mit <strong>de</strong>m Werkzeug sichtbar, wobei die betreffen<strong>de</strong>n Elemente gelb erscheinen.<br />
Masterwork Office‐Version<br />
Hat genau die gleichen Funktionsfähigkeiten wie die Maschinen – Version jedoch kann diese auch im<br />
Büro verwen<strong>de</strong>t wer<strong>de</strong>n zum Generieren von Programmen und als einzige Programmierungsstation<br />
für alle Masterwood Maschinen. Erhält 1 Hardware‐Schlüssel.<br />
O0000MCD0<br />
Mastercabinet<br />
Software für die Realisierung von Bo<strong>de</strong>n‐ und Hängemöbeln.<br />
Ermöglichen eine einfache, schnelle und genaue Planung von<br />
Möbeln, sowie auch <strong>de</strong>r Mo<strong>de</strong>llierung und Aufbau.<br />
Planung<br />
Die Planung erfolgt direkt im 3D Format. Das Programm<br />
ermöglicht, mit einem einfachen Positionierungssystem<br />
im betreffen<strong>de</strong>n Bereich, eine prompte Planung <strong>de</strong>s<br />
Möbelstücks.<br />
Präsentierung<br />
Das programmierte Möbelstück ist von je<strong>de</strong>m Blickwinkel<br />
sichtbar, je nach Anfor<strong>de</strong>rung <strong>de</strong>s Bedieners, in wirre Frame<br />
o<strong>de</strong>r soli<strong>de</strong>r Darstellung.
Realisierbare Möbel‐ Typen<br />
‐ Küchen<br />
‐ Wohnraum<br />
‐ Ba<strong>de</strong>zimmer<br />
‐ Schlafzimmer<br />
‐ Geschäfte<br />
‐ Büro<br />
Generieren von einzelnen Maschinenprogrammen<br />
Nach erfolgter Planung, genügt ein Klick auf <strong>de</strong>n Druckknopf “CAM“ und das Mastercabinet kann,<br />
mittels Explosionszeichnung <strong>de</strong>r einzelnen Elemente, automatisch alle einzelnen Programme<br />
generieren. Der Übergang von Mastercabinet zu Masterwork erfor<strong>de</strong>rt keine weitere Bearbeitung<br />
(im Gegensatz zu an<strong>de</strong>ren Programmen, die DXF Dateien exportieren).<br />
Realisierbare Verbindungs‐ Arten<br />
‐ Bohrungen mit Zapfen<br />
‐ Stifte mit Exzenterblockierung<br />
‐ Stechverbindung für Profil‐ Fräsungen<br />
‐ Bohrungen für einfache Spannschrauben<br />
‐ 45 Schritte<br />
Bibliothek<br />
Reichhaltige Bibliothek, erlaubt eine einfache und schnelle<br />
Auswahl <strong>de</strong>s zu produzieren<strong>de</strong>n Moduls. Entwicklungsmöglichkeiten<br />
<strong>de</strong>r bestehen<strong>de</strong>n Bibliothek und/o<strong>de</strong>r<br />
Gestaltung einer personalisierten Bibliothek für Kastentüren,<br />
Beschläge, Abstellfüße<br />
Schutzvorrichtungen<br />
OPTKTCEP 310<br />
Kit CE‐Schutzvorrichtung<br />
‐ Sicherheitsverkleidung <strong>de</strong>s Bearbeitungskopfes<br />
‐ Sicherheits‐Trittmatten (Erfassen die Anwesenheit <strong>de</strong>s Bedieners)<br />
‐ Hintere und seitliche Abschrankungen<br />
‐ Elektrische Anlage nach EC Normen
OGG09261<br />
Referenzanschläge<br />
6 vor<strong>de</strong>re und zwei seitliche Anschläge für Furnierplatten<br />
‐min. Plattenstärke 20mm<br />
#für Arbeitstisch mit 6 Tischbalken<br />
OSCH1V01<br />
12x Vakuum‐ Sauger 114x140mm H= 100<br />
OSCH1V03<br />
6x Vakuum‐Sauger 125x75mm H100 längs angeordnet<br />
OPTKT0002<br />
Kit Hänge‐Schalttafel mit Display:<br />
‐ Notschalter<br />
‐ Hold (Pause)<br />
‐ Start Rechts<br />
‐ Start Links<br />
‐ Overri<strong>de</strong> (Umschalter Bearbeitungsgeschwindigkeit)<br />
Digital‐Display mit Datenanzeige <strong>de</strong>r CNC Steuerung für die Rüstung <strong>de</strong>s Arbeitstisches aufgrund <strong>de</strong>r<br />
Bearbeitung.<br />
Angezeigte Daten:<br />
‐ Maßangabe für die Positionierung <strong>de</strong>r Tischbalken längs <strong>de</strong>r “X“ Achse<br />
‐ Anzahl Saugköpfe je Tischbalken bis max. 8 Stk.<br />
‐ Saugkopf ‐ Type<br />
‐ Maßangabe für die Positionierung <strong>de</strong>r Saugköpfe längs <strong>de</strong>r “ Y“ Achse
ZUBEHÖR INKLUSIVE<br />
OGG00169H<br />
Linearer 4-fach Werkzeugwechsler für automatischen Werkzeugwechsel<br />
-Position: im Maschinengestell<br />
-HSK F63 Aufnahmen<br />
-max. Werkzeugdurchmesser 250mm<br />
-Achsabstand Werkzeuge im Werkzeugmagazin 270mm<br />
# Konen und Spannzangen ausgeschlossen<br />
OPTKT0006<br />
Kit motorisiertes För<strong>de</strong>rband für die Späneabführung<br />
# Für Standard Ausführung<br />
1 Stk. In<strong>de</strong>xaggregat 0-90° schwenkbar<br />
Sägen + Fräsen