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GEWINDEROLLENSCHRAUBTRIEBE
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GEWINDEROLLEN-
SCHRAUBTRIEBE
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INHALTSVERZEICHNIS
GEWINDEROLLENSCHRAUBTRIEBE
274 Aufbau
274 TYPE RV–BRV
275 TYPE RVR
276 TYPE RVI –RVD
277 MUTTERNAUSFÜHRUNGEN
278 MUTTERNVORSPANNUNG
279 WIRKUNGSGRAD
280 Bestellbezeichnung
281 Montage und Handhabung
282 Genauigkeit
283 Schmierung
285 Technische Berechnungen
285 MITTLERE DREHZAHLEN
286 VORSPANNUNG
287 NOMINELLE LEBENSDAUER
288 STEIFIGKEIT
289 ZULÄSSIGE DREHZAHL UND AXIALLAST
290 ANTRIEBSMOMENTE
291 BERECHNUNGSRICHTLINIEN
292 BERECHNUNGSBEISPIEL
295 Vorzugsprogramm
296 TYPE RV
DURCHMESSER Ø 3,5 MM BIS Ø 12 MM/DURCHMESSER Ø 15 MM BIS Ø 23 MM
DURCHMESSER Ø 25 MM BIS Ø 36 MM/DURCHMESSER Ø 39 MM BIS Ø 48 MM
DURCHMESSER Ø 51 MM BIS Ø 75 MM/DURCHMESSER Ø 80 MM BIS Ø 150 MM
302 TYPE BRV
DURCHMESSER Ø 8 MM BIS Ø 44 MM
303 TYPE RVR
DURCHMESSER Ø 8 MM BIS Ø 125 MM
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304 Applikationsbeispiele
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AUFBAU
TYPE Gewinderollenschraubtriebe
RV–BRV
Konstruktiver Aufbau
Gewinderollenschraubtriebe, nachfolgend auch GRT genannt, besitzen statt Kugeln Rollen als Wälzelemente. Es
gibt sie in der Ausführung ohne Rollenrückführung (Bauformen RV und BRV) und mit Rollenrückführung (Bauform
RVR) sowie als RVI, in der die Rollen in der Mutter um die Spindel kreisen (inverte Spindel).
Eine weitere Bauform ist die RVD, die als Sonderbauform der RV eine Differentialspindel darstellt. Hierbei werden
kleinste Steigungen bis hin zu 0,02 mm erreicht.
Bauformen RV und BRV
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Die Hauptelemente der Gewinderollenschraubtriebe RV und BRV (Bild 1) sind die Gewindespindel, die Mutter und
die dazwischen angeordneten Planetenrollen. Die Spindel (1) weist ein mehrgängiges Gewinde auf, wobei der
Flankenwinkel 90° beträgt und das Gewinde-Profil ist dreieckig ist.
Die Mutter (2) hat ein mit dem Spindelgewinde identisches Innengewinde.
Die Rollen (3) besitzen ein eingängiges Gewinde, dessen Steigungswinkel dem des Mutterngewindes entspricht.
Dadurch tritt keine Relativbewegung in axialer Richtung zwischen Mutter und Rolle auf. Eine Rollenrückführung ist
daher nicht erforderlich. Die Flanken des Rollengewindes sind ballig ausgeführt.
Jedes Ende der Rollen weisen eine Verzahnung und einen zylindrischen Zapfen auf, welche in den Bohrungen der
Endringe (5) gelagert sind. Damit werden die Rollen auf gleichmässigem Abstand gehalten. Die Endringe sind
schwimmend im Mutternkörper angeordnet und werden durch Sprengringe (6) axial gehalten. Die Verzahnung greift
in in die Innenverzahnung die in der Mutter befestigten Zahnkränze (4) ein, wodurch die Rollen achsparallel geführt
werden und eine einwandfreie Funktion sichergestellt ist.
Die Bauformen RV und BRV unterscheiden sich durch die Ausführung der Gewindespindel.
Bei der Bauform RV ist das Spindelgewinde ebenso geschliffen wie das Muttern- und das Rollengewinde.
Diese Bauform wird in den Genauigkeitsklassen G 1 bis G5 geliefert 1 .
Bei der Bauform BRV ist das Spindel Gewinde gerollt und sie werden nur in der Genauigkeitsklasse G9 gefertigt.
Da das Gewinde nach dem Härten nicht geschliffen wird, sind die Spindeln schwarz.
(6)
(1) (5)
(2) (3) (4)
1
Siehe Seite 282
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Gewinderollenschraubtriebe
AUFBAU
TYPE RVR
Bauform RVR
Gewinderollenschraubtriebe der Bauform RVR (Bild 2) weisen sehr kleine Steigungen auf und werden hauptsächlich
dort eingesetzt, wo eine hohe Positioniergenauigkeit bei hoher Steifigkeit und Tragfähigkeit benötigt wird.
Die Hauptelemente der Gewinderollenschraubtriebe RVR sind die Gewindespindel (7), die Gewindemutter (8) und die
dazwischen angeordneten Rollen (9). Die Rollen werden in einem Käfig (10) geführt und auf Abstand gehalten.
Die Gewindespindel besitzt ein ein- oder zweigängiges Gewinde mit dreieckigem Gewindeprofil, wobei der
Flankenwinkel 90° beträgt. Die Mutter besitzt ein Innengewinde mit der gleichen Steigung wie das Spindelgewinde.
Dagegen haben die Rollen kein Gewinde, sondern abstandsgleiche und zur Spindelachse senkrecht angeordnete
Rillen. Der Rillenabstand entspricht der Gewindesteigung von Spindel und Mutter. Ballig sind die Flanken ausgeführt,
der Winkel zwischen den Flanken beträgt 90°.
Bei einer Drehbewegung der Spindel oder der Mutter bewegen sich die Rollen axial in der Mutter. Jede Rolle wird
nach einem Umlauf in einer Längsnut in der Mutter zurückgeführt, wobei die Käfigtaschen etwas länger sind als die
Rollen, um die axiale Bewegung der Rolle in der Mutter zu ermöglichen. Die Rückführung wird durch Nocken bewirkt,
die an den zwei jeweils am Mutternende befestigten Ringen (11) angesetzt sind.
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(7) (10) (8) (9) (11)
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AUFBAU
Gewinderollenschraubtriebe
TYPE RVI–RVD
Bauform RVI
Gewinderollenschraubtriebe der Bauform RVI (Bild 3) arbeiten nach demselben Prinzip wie die Bauform RV, wobei
lediglich das System invertiert ist; d.h. das die Rollen sich um die Spindel drehen und nicht wie bei der RV die
Mutter um die Spindel. Dabei bewegen sich die Rollen axial in der Mutter.
Ausgenommen nur der Teil der Spindel, um die sich die Rollen drehen müssen, kann die Spindel als austreibender
Lagerzapfen ausgeführt sein und jegliche Form besitzen (z.Bsp. Verdrehsicherung bei Aktuatoren).
Die Mutter ist auf ihrer gesamten Länge mit einem Gewinde versehen und ist sehr viel länger als bei den RV-Typen.
Sie bestimmt die Länge des Hubes der Spindel und limitiert durch ihre Länge diesen.
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Bauform RVD
Die Type RVD ist eine aktuelle Variante der RV-Reihe. Ihre Bauteile werden, absolut genau nach dem Anwendungsfall
berechnet und eingestellt, dazu benutzt, extrem kleine Steigungen (< 0,02 mm sind möglich) zu realisieren.
Die Bewegungen der Rollen in diesem hochkomplexen System verhindern eine große Bandbreite an Anwendungen.
Muttern der RVI-Type sind im Durchmesser größer als die der RV-Reihe.
Auswahl des Gewindetyps :
Ist geeignet für : Ist nicht geeignet für :
hohe Geschwindigkeiten
RV große Steigungen große Durchmesser mit kleiner Steigung
hohe Genauigkeit
hohe Geschwindigkeiten
BRV große Steigungen große Durchmesser mit kleiner Steigung
mittlere Genauigkeit (G9)
geringen Platzbedarf
hohe Geschwindigkeiten
RVR
kleine Steigungen
(von 0,5 bis 5 mm)
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Gewinderollenschraubtriebe
AUFBAU
MUTTERNAUSFÜHRUNGEN
Mutternausführungen
Die Gewinderollenschraubtriebe sind standardmässig mit 3 verschiedenen Mutternausführungen lieferbar,
nämlich mit:
- Einzelmutter (ES )
- Geteilte Mutter (EF)
- Doppelmutter ( ED)
Die Einzelmuttern weisen ein geringes Axialspiel von (0,01 - 0,03 mm auf). Geteilte Zylindermuttern werden im
Gehäuse durch Zusammenspannen der beiden Mutternhälften vorgespannt. Damit die vorgesehene Vorspannung
eingehalten wird, ist zwischen den beiden Mutternhälften ein werkseitig genau eingepasster Distanzring vorgesehen.
Bei den geteilten Flanschmuttern ist ebenfalls ein eingepasster Distanzring vorgesehen, dessen Breite jedoch so
ausgelegt ist, dass die beiden Mutternhälften auseinander gedrückt werden. Die Mutternhälften werden jeweils mit
einer gemeinsamen Passfeder gegeneinander ausgerichtet. Die Vorspannung von Doppelmuttern erfolgt
grundsätzlich auf die gleiche Weise wie diejenige von geteilten Muttern.
Einzelmutter
mit Axialspiel
mit Abstreifern, wenn
gewünscht
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geteilte Mutter
vorgespannt, ohne Axialspiel,
gleiche Abmessungen wie
Einzelmutter,
reduzierte Tragzahlen,
mit Abstreifern, wenn
gewünscht
Form A
Form B
Doppelmutter
Zwei Einzelmuttern,
vorgespannt, ohne Axialspiel,
gleiche Tragzahlen wie
Einzelmutter, ca. doppelte
Länge, mit Abstreifern, wenn
gewünscht
Flanschformen
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AUFBAU
Gewinderollenschraubtriebe
MUTTERNVORSPANNUNG
Vorspannung durch geschliffenen Distanzring
Vorspannung durch Tellerfeder
Tellerfeder
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Interner Aufbau einer Mutter
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Gewinderollenschraubtriebe
AUFBAU
WIRKUNGSGRAD
Wirkungsgrad
Durch eine Optimierung der Abrollgeometrie wird bei Gewinderollenschraubtrieben ein hoher mechanischer
Wirkungsgrad erreicht. Zeigt die Kraftrichtung gegen die Bewegungsrichtung, spricht man von Heben,
der Wirkungsgrad η1, gilt. Liegt jedoch die Kraft in der Bewegungsrichtung, gilt der Wirkungsgrad η2 für Senken.
Unten aufgeführtes Diagramm zeigt die Wirkungsgrade η1 für Heben und η2 für Senken in Abhängigkeit des
Steigungswinkels. Zum Vergleich ist der Wirkungsgrad eines Trapezgewindetriebes eingezeichnet.
Der Gewinderollenschraubtrieb ist im Gegensatz zu einem Gleitschraubtrieb nicht selbsthemmend.
Vorteile von Gewinderollentrieben
Wirkungsgrad [%]
Steigungswinkel [°]
Gewinderollenschraubtrieb
Trapezgewindetrieb
hohe axiale Belastung
Genauigkeit bis zu 6 µm / 300 mm
lange Lebensdauer
hohe Umdrehungsgeschwindigkeit
hoher Wirkungsgrad (bei RV und BRV)
Spielfreiheit möglich
kleine Steigungen möglich (ab 0,02 mm bei RVD)
hohe Steifigkeit mit großen Durchmesser (bei RVR)
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Anwendungen
Die Eigenschaften der Satelliten-Rollenspindel haben sich in vielen Fällen bewährt. Hier einige Einsatzfelder :
- Werkzeugmaschinen
- Raumfahrt (Funkantennenausrichtung bei Satelliten)
- Optik
- Messmaschinen
- Verteidigungstechnik (Lafettenverstellung)
- Kinematik
- Spezialmaschinen
- Graphische Maschinen
- Ölindustrie (Abdrückanlagen für Pipelinerohre)
- Lasermaschinen
- Robotik
- Nuklearindustrie
- Spritzgußmaschinen
- Luftfahrt (Rotorverstellung von Hubschraubern, Flügelverstellung von Schwenkflügeln)
- Medizintechnik
- Automobilindustrie (Schweißzangen von Blechschweißanlagen)
- Chemieanlagen (Dosiereinheiten)
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BESTELLBEZEICHNUNG
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Bestellbezeichnung
Ausführung
RV 2 1 0 / 30. 5. R 3 . 600 000
RV = ohne Rollenrückführung
geschliffenes Spindelgewinde
BRV = ohne Rollenrückführung
gerolltes Spindelgewinde
RVR = mit Rollenrückführung
geschliffenes Spindelgewinde
RVI = Reversiersystem
geschliffenes Spindelgewinde
RVD = Differentialspindel,
geschliffenes Spindelgewinde
Mutterntyp
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1 = Einzelmutter
2 = geteilte Mutter
3 = Doppelmutter
Mutternausführung
in Klammern () alte Nummer
1 (1) = Zylindermutter
6 (2) = Flanschmutter mit Endenflansch
7 (3) = Flanschmutter mit Mittenflansch
8 (4) = Sonderausführung
Abstreifer
0 = ohne Abstreifer
1 = mit Abstreifer
Spindel-Durchmesser d 0
Angaben in mm
Nenn-Steigung P
Angaben in mm
Steigungsrichtung
R
L
B
= rechts
= links
= links-rechts
Genauigkeit
G1 = 6 µm / 300 mm
G3 = 12 µm / 300 mm
G5 = 23 µm / 300 mm
G9 = 200 µm / 1000 mm (BRV)
6 – stellige Nummer
zur Definition der Kundenspezifikation
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Gewinderollenschraubtriebe
MONTAGE UND HANDHABUNG
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Montage
Mutter und Spindel sollten nach
Möglichkeit nicht demontiert
werden.
Ist dies dennoch erforderlich, muss
eine Montagehülse verwendet werden.
Aussendurchmesser d 3 der
Montagehülse :
0
d 3 = d 2 -0,005
(d 2 = Spindelkerndurchmesser)
Vorgehen :
1. Montagehülse auf
Lagerzapfen setzen.
2. Mutter vorsichtig von der
Spindel auf die
Montagehülse drehen.
3. Montagehülse mit der Mutter vom
Lagerzapfen ziehen.
4. Mutter auf der Montagehülse
lagern.
5. Montage der Mutter in umgekehrter
Reihenfolge.
Vorsicht
Handhabung Gewinderollenschraubtriebe
RV-Spindeln weisen immer ein
mehrgängiges Gewinde auf.
Stellt man bei der Montage der
Mutter ein verändertes
Leerlaufmoment fest, muss die
Mutter nochmals demontiert und
um einen Gewindegang versetzt
montiert werden !
Spindelmontage
Bei der Spindelmontage sind
folgende Punkte zu beachten.
1.Spindel und Schlittenführungen
möglichst achsparallel ausrichten.
2.Mutter an/im Gehäuse befestigen.
3.Ganze Gewindelänge mit der
Mutter abfahren und den
Gewinderollenschraubtrieb auf
seine Leichtgängigkeit prüfen.
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Bitte lesen Sie folgende Handhabungshinweise sorgfältig durch. Um einen optimalen Einsatz und eine lange
Lebensdauer der Gewinderollenschraubtriebe zu garantieren, müssen sämtliche Punkte genau befolgt werden. Bei
Unklarheiten wenden Sie sich bitte an LTK Lineartechnik Korb.
Schmierung → Gewinderollenschraubtriebe werden vor dem Versand leicht mit Standardfett
eingefettet (sofern nicht Öl­schmierung verlangt ist).
Das Fett muss nicht abgewaschen werden. Nachschmierung ausschliesslich
mit diesem Fett.
Transport →
Bitte Rollvis Gewinderollenschraubtriebe vorsichtig handhaben:
nicht fallen lassen, GRT-Gewinde nicht beschädigen.
Montage →
Mutter nicht herunterschrauben (oder nur mit Montagehülse → siehe Seite XX).
Rollvis Gewinderollenschraubtriebe sorgfältig achsparallel zur Führung
ausrichten. Fluchtungsfehler führen zur Beschädigung des GRT.
Lagerung →
Gewinderollenschraubtriebe erst kurz vor dem Einbau aus der
Originalverpackung entnehmen.
Durchbiegung → Radialkräfte auf die Mutter sind zu vermeiden..
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GENAUIGKEIT
Gewinderollenschraubtriebe
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Genauigkeit von
Gewinderollenschraubtrieben
Gewinderollenschraubtriebe sind in
Toleranzklassen unterteilt, die an die
DIN 69051, Teil 3 (Kugelgewindetriebe)
angepasst sind.
Maßgebend ist die Steigungsabweichung
V300p die sich auf eine
Gewindelänge von 300 mm bezieht.
Folgend sind die angebotenen
Toleranzklassen ersichtlich:
Toleranzkasse V 300p
G1 6 µm/300 mm
G3 12 µm/300 mm
G5 23 µm/300 mm
G9 200 µm/1000 mm
Die geschliffenen Positionier­
Gewinderollenschraubtriebe sind in
den Toleranzklassen G1, G3 und G5
erhältlich, die gerollten Transport-
Gewinderollenschraubtriebe Typ BRV
ausschließlich in G9.
Steigungsabweichung
Die Steigungsabweichung e p ,
bezogen auf den Nutzweg l u , wird bei
den Transport-GRT nach folgender
Formel berechnet :
e p
l u
= 2∗
1000 ∗V 300p
Die Steigungsabweichung e p von
Positionier-Gewinderollenschraubtrieben
ist aus u.g. Bild ersichtlich.
Für die Toleranzklassen G1 und G3
werden allen Rollvis Positionier-Gewinderollenschraubtrieben
Steigungsund
Drehmoment-Diagramme beigelegt.
Die Steigungsprüfung erfolgt mit
einer hochpräzisen und rechnerunterstützten
Prüfmaschine. Die Protokollierung
entspricht DIN 69051.
Genauigkeitssymbole nach DIN
69051, Teil 3
P Nennsteigung des Gewindes
e 0 Abweichung der Sollsteigung
von der Nennsteigung
V 300p Abweichung der Steigung von
der Nennsteigung bezogen auf
300 mm Gewindelänge
e p Abweichung der Steigung von
der Nennsteigung bezogen auf
den Nutzweg 1,
v up Wegschwankung über den
Nutzweg 1.
V 2π p Wegschwankung innerhalb
einer Umdrehung
l u e p Toleranz-
Klasse
über bis G1 G3 G5
[mm] [µm]
315 6 12 23
315 400 7 13 25
400 500 8 15 27
500 630 9 16 30
630 800 10 18 35
800 1000 11 21 40
1000 1250 13 24 46
1250 1600 15 29 54
1600 2000 65
2000 2500 77
2500 3150 93
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Gewinderollenschraubtriebe
SCHMIERUNG
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Schmierung
Bei Gewinderollenschraubtrieben
sind im Allgemeinen die gleichen
Schmierstoffe wie bei Wälzlagern zu
verwenden.
Es kann sowohl mit Öl als auch mit
Fett geschmiert werden.
Welche Schmierungsart gewählt
wird, hängt hauptsächlich von den
Betriebsbedingungen und den
Voraussetzungen für die Wartung ab.
Wenn bei Bestellung vom Kunden
keine Schmierangaben vorliegen,
wird werkseitig das Rollvis
Standardfett eingesetzt.
Ölschmierung
Zur Schmierung von Gewinderollenschraubtrieben
sind Umlaufschmieröle
auf Mineralölbasis mit EP-Zusätzen
zur Erhöhung der Alterungsbeständigkeit
und des Korrosionsschutzes
gemäß CL nach DIN
51517, Teil 2, besonders geeignet.
Für die Auswahl der Viskosität sind
die Drehzahl, die Umgebungstemperatur
und die Betriebstemperatur
maßgebend.
Die erforderliche Ölmenge ist vom
Spindeldurchmesser, der Anzahl der
tragenden Rollen und der
abzuführenden Wärmemenge
abhängig.
Als Richtwerte können von 1 cm 3 / h
(bei kleinen Spindeldurchmessern)
bis zu 30 cm 3 / h (bei den größten
Spindeldurchmessern) angesetzt
werden.
Bei hoher Beanspruchung werden
möglichst kurze Schmierintervalle
(... 5 Minuten), bei geringeren Beanspruchungen
längere (5 Minuten
bis 1 h) empfohlen.
Bei hoher Last und Umfangsgeschwindigkeit
sollte das Öl
automatisch zugeführt werden.
Bei Tauchschmierung ist der Ölstand
so vorzusehen, dass die unterste
Rolle voll ins Öl eintaucht.
Die Ölmenge und die Ölwechselfrist
sind abhängig von der Beanspruchung
und dem Einbau.
Wir bitten, bei LTK rückzufragen.
Die Viskosität des Schmieröls ist so
zu wählen, dass sich an den Berührungsflächen
ein ausreichend
tragfähiger Schmierfilm bilden kann.
Aus u.a. Diagramm erhält man die
anzustrebende Betriebsviskosität ζ K
in Abhängigkeit von der mittleren
Drehzahl des Gewinderollenschraubtriebes
und dem Spindeldurchmesser.
Diese Viskosität ζ k stellt einen
Schmierzustand sicher, der bei guter
Sauberkeit im Schmierspalt problemlos
die nominelle Lebensdauer
erreichen lässt.
Aus der Viskosität ζ k kann mit Hilfe
des Viskositäts-Temperatur­
Diagramms (V-t-Diagramm nächste
Seite) und der Betriebstemperatur die
Nennviskosität ermittelt werden.
Die Nennviskosität ist die Viskosität
des Öls bei 40°C. In das V-t-Diagramm
sind die Viskositätsklassen
ISO VG (DIN 51519) eingetragen.
Im Diagramm unten sind die
Nenndurchmesser für die Gewinderollenschraubtriebe
RV eingetragen.
Bei den Gewinderollenschraubtrieben
RVR sind die Nenndurchmesser
teilweise unterschiedlich.
Hier können die Werte für die erforderliche
Betriebsviskosität durch
Interpolation ermittelt werden.
ζK Viskosität [ m m 2 /s]
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Spindelumdrehungen n m [min -1 ]
Nenndurchmesser d 0 [m m ]
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SCHMIERUNG
Gewinderollenschraubtriebe
///
Wegen der Stufensprünge können
sich Zwischenwerte ergeben; sie
sind auf die nächst höhere oder
nächst niedrigere Viskosität zu
runden.
Zur Bestimmung der Nennviskosität
muss die Betriebstemperatur
bekannt sein oder geschätzt werden.
Die Betriebstemperatur ist die an der
stillstehenden Mutter gemessene
Temperatur.
Mit der Nennviskosität bei 40°C kann
aus den Listen der Ölhersteller ein
geeignetes Öl ausgesucht werden.
Im Allgemeinen ist es ausreichend,
für die Festlegung des Schmierstoffes
von einer Betriebstemperatur
von 30°C auszugehen.
Nach dem Diagramm auf der vorherigen
Seite ergibt sich für die
Drehzahl n m = 1400 min -1 und den
Nenndurchmesser von 39 mm eine
Betriebsviskosität ζ k = 33 mm2 / s .
Im V-t-Diagramm (Diagramm unten)
schneiden sich die Temperaturachse
25°C und die Viskositätsachse bei
34 mm2 / s zwischen ISO VG 15 und
ISO VG 22.
Gewählt wird ein Öl der Viskositätsklasse
ISO VG 22.
Mit dieser Viskositätsklasse kann ein
geeignetes Öl CLP (DIN 51517) oder
HLP (DIN 51525) ausgesucht werden.
Fettschmierung
Bei Fettschmierung sind Schmierfette
KP (DIN 51825, Teil 3) der
Konsistenzkennzahl 2 vorzusehen.
Die Nachschmierfristen hängen von
der Anordnung der Spindel, deren
Grösse und Betriebsbedingungen
ab.
LTK gibt auf Wunsch Empfehlungen
für den jeweiligen Einsatzfall.
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Beispiel :
Gewinderollenschraubtrieb
RV 39 x 10
Mittlere Betriebsdrehzahl :
nm = 1400 min -1
Betriebstemperatur (geschätzt) :
= 25°C
Betriebstemperatur [°C]
ζ K Viskosität [ mm2 / s ]
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Gewinderollenschraubtriebe
TECHNISCHE BERECHNUNGEN
MITTLERE DREHZAHLEN
Berechnungsrichtlinien
Mittlere Drehzahl und mittlere axiale
Belastung
Bei veränderlicher Drehzahl und Belastung
müssen bei der Berechnung der Lebensdauer die
mittleren Werte n m und F m verwendet werden.
Bei veränderlicher Drehzahl und konstanter
Belastung während der Drehzahl n gilt für die
mittlere Drehzahl n m.
n m = q 1
100 ∗n 1 q 2
100 ∗n 2 q n
100 ∗n n [min −1 ]
Bei veränderlicher Belastung und konstanter
Drehzahl gilt für die mittlere Belastung F m :
F m =
3
F 3 1∗ q 1
100 F 3 2∗ q 2
100 F 3 n∗ q n
[N ]
100
Bei veränderlicher Belastung und veränderlicher
Drehzahl gilt für die mittlere Belastung F m :
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F m =
3
F 1
3 ∗ q 1
100 ∗ n 1
n m
F 2 3 ∗ q 2
100 ∗ n 2
n m
F n 3 ∗ q n
100 ∗ n n
n m
[N]
Bei linear veränderlicher Belastung und konstanter Drehzahl gilt
für die mittlere Belastung F m :
F m = F min2∗F max
3
[N ]
wobei :
N m [min -1 ] : mittlere Drehzahl
n 1 . . . n n [min-1] : Einzel-Drehzahlen
q 1 . . . qn [%] : Zeitanteile
F m [N] : mittlere Belastung
F;F 1 , . . . F n ;
F min ; F max [N] : wirksame Kräfte
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TECHNISCHE BERECHNUNGEN
Gewinderollenschraubtriebe
VORSPANNUNG
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Berechnungsrichtlinien
Vorspannung
Zur Vermeidung von Axialspiel und zur Erhöhung
der Steifigkeit werden vorgespannte Muttern
verwendet.
Die Vorspannung sollte so hoch wie nötig und so
niedrig wie möglich sein, damit der bestmögliche
Wirkungsgrad und die längste Lebensdauer
erreicht werden.
Zur Ermittlung der mittleren Belastung F ma bei
vorgespannten Muttern ist außer den Einzelbelastungen
F…F n auch die Vorspannung F v zu
berücksichtigen.
Daraus ergeben sich die neuen Einzelbelastungen
F 1v … F nv .
Besteht beispielsweise die Forderung nach
Spielfreiheit bei allen Betriebslasten, dann muss
die Vorspannung F v nach der maximalen
Betriebslast F max ausgelegt werden.
F v
= F max
Resultierende Belastung unter Berücksichtigung der
Vorspannung F v
Durch axiale Belastung eines vorgespannten
Mutternsystems wird eine Mutterhälfte zusätzlich zur
Vorspannkraft belastet, die andere entlastet. Die
resultierende Belastung kann überschlägig nach folgenden
Gleichungen bestimmt werden:
Belastete Mutterhälfte :
F nv(1) = F v + 0,65 • F n [N] wenn F n < 2,83 * F v [N]
F nv(1) = F v [N] wenn F n ≥ 2,83 * F v [N]
Entlastete Mutterhälfte :
F nv(2) = F v - 0,35 * F n [N] wenn F n < 2,83 * F v [N]
F nv(2 ) = 0 [N] wenn F n ≥ 2,83 * F v [N]
2,83 [N ] 15 von 35
Ist ein Gewinderollenschraubtrieb nur für eine
bestimmte Betriebslast spiel­frei auszulegen,
dann wird die Vorspannung F v für die
entsprechende Belastung F max gewählt.
F v
F n
=
2,83 [N]
Standardmässig werden geteilte Muttern und
Doppelmuttern mit 5% der dynamischen
Tragzahl vorgespannt, wenn keine Angaben
über die gewünschte Vorspannung vorliegen.
wobei :
F 1 . . F n [N] : Einzelbelastungen mit verschiedenen oder
gleichen Zeitanteilen und Drehzahlen aus
einem Kollektiv, mit dem der GRT
beansprucht wird
F v [N] : Vorspannkraft
F nv [N] : Resultierende Belastung aus Einzellast und
Vorspannung.
F ma [N] : Mittlere Belastung unter Berücksichtigung
der Vorspannung
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Gewinderollenschraubtriebe
TECHNISCHE BERECHNUNGEN
NOMINELLE LEBENSDAUER
Berechnungsrichtlinien
Nominelle Lebensdauer
Unter der nominellen Lebensdauer
L 10 bzw. L h versteht man die
Lebensdauer eines Gewinderollenschraubtriebes,
die mit einer
Erlebenswahrscheinlichkeit von 90%
erreicht wird.
Der Nutzfaktor f N errechnet sich
dabei wie folgt :
geplante Einsatzdauer des GRT
f N =
geplante Einsatzdauer der Maschine
Nominelle Lebensdauer
vorgespannter Muttern
Nominelle Lebensdauer
spielbehafteter Einzelmuttern
Die nominelle Lebensdauer einer
spielbehafteten Einzelmutter berechnet
sich nach folgender Formel :
L 10
bzw.
L h =
= C 3
∗10 6 [min −1 ]
F m
L 10
n m
∗60
[h]
Bei vorgespannten Muttern muss
zunächst mit der entsprechenden
dynamischen Tragzahl C und der
mittleren Axialbelastung F ma (unter
Berücksichtigung der Vorspannung)
die Lebensdauer für jede Mutternhälfte
berechnet werden.
Mit den beiden Lebensdauerwerten
L 10(1) und L 10(2) [min -1 ] erhält man
die Gesamtlebensdauer L 10 der
vorgespannten Mutter.
L 10 1
3
C
= ∗10 6 [min −1 ]
F ma1
GEWINDEROLLEN-
SCHRAUBTRIEBE
Bei vorgegebener Lebensdauer
lässt sich die erforderliche
dynamische Tragzahl wie folgt
rechnen :
L 102
3
C
= ∗10 6 [min −1 ]
F ma2
C = F m ∗ L 3 10
[N ]
10 6
L 10
= L 101
−10/9 L 101
−10/9 −9/10 [min −1 ]
Zum Berechnen der Lebensdauer in
Nutzstunden L hN kommt folgende
Formel zur Anwendung: :
L hN
= L h
f N
[h]
wobei :
L 10 [Umdr.] : modifizierte Lebensdauer
C [N] : dynamische Tragzahl
L hN [h] : modifizierte Lebensdauer
f r [ - ] : Zuverlässigkeitsfaktor
F m [N] : mittlere Belastung (spielbehaftete Einzelmutter)
L 10 [Umdr.] : nominelle Lebensdauer
F ma [N] : mittlere Belastung (vorgespannte Mutter)
L h [h] : nominelle Lebensdauer
n m [min -1 ] : mittlere Drehzahl
f N [ - ] : Nutzfaktor
L hN [h] : Lebensdauer in Nutzstunden
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TECHNISCHE BERECHNUNGEN
Gewinderollenschraubtriebe
STEIFIGKEIT
GEWINDEROLLEN-
SCHRAUBTRIEBE
Berechnungsrichtlinien
Steifigkeit eines
Gewinderollenschraubtriebes
Die Gesamtsteifigkeit C ges eines
Gewinderollenschraubtriebes setzt
sich aus folgenden Einzelsteifigkeiten
zusammen :
C me Steifigkeit der Mutter
C sp Spindelsteifigkeit
C L Steifigkeit der Lagerung
C U Steifigkeit der Umgebungskonstruktion
Steifigkeit C me der Mutter
Die Steifigkeit C me der gesamten
Gewinderollenschraubmutter kann
annähernd mit folgender Formel
ermittelt werden :
C me
= f m ∗f k ∗F n
1/3
[N /µm ]
f m für Einzelmutter ES = 0,75
f m für geteilte Mutter EF = 1
f m für Doppelmutter ED = 1,5
Für die im Tabellenteil angegebenen
C me -Werte bei Standardvorspannung
wurde für F n folgende Bedingung
festgelegt :
F n = 2,83∗F v [N]
Steifigkeit C s der Spindel
Die Spindelsteifigkeit Cs kann mit
folgender, vereinfachter Formel
berechnet werden :
C S = 164∗ d 0
l
[N / µm]
Zulässige Knickkraft F knzul bei
der Drehzahl n = 0
Zur Bestimmung der zulässigen
Knickkraft gilt folgende Formel :
F Knzul = 0,8∗101,6∗f Kn ∗ d 4
0
[kN ]
l
Fall 1 : f Kn = 0,25
Fall 3 : f Kn = 2,0
wobei :
Fall 2 : f Kn = 1,0
Fall 4 : f Kn = 4,0
F V [N] : Vorspannkraft f m [-] : Korrekturfaktor
F n [N] : Axialbelastung l [mm] : freie Spindellänge
C me [ N / µm ] : Steifigkeit der Mutter d 0 [mm] : Spindel-Nenndurchmesser
C s [ N / µm ] : Steifigkeit der Spindel F knzul [N] : zulässige Knickkraft
F k [N 2/3 / µm ] : Steifigkeitsfaktor f kn [-] : Korrekturfaktor für die Lagerungsart
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Gewinderollenschraubtriebe
TECHNISCHE BERECHNUNGEN
ZULÄSSIGE DREHZAHL UND AXIALLAST
Berechnungsrichtlinien
Zulässige Drehzahl und Axiallast
Bezüglich der Drehzahl und der
Axiallast sind dem System Gewinderollenschraubtrieb
Einschränkungen
gegeben. Das betrifft die Drehzahlgrenzen
aus der Innenkonstruktion
der Mutter, die Wälzlagerungen der
Spindelenden und die kritischen
Drehzahlen n kr aus den Biegeschwingungen.
Für die zulässige Drehzahl gilt der
Drehzahlkennwert :
RV : d 0 * n ≤ 140.000 [min-1]
RVR: d 0 * n ≤ 32.000 [min-1]
Kritische Drehzahl n kr bei der
Axiallast F n = 0
Die kritische Drehzahl wird von der
Axiallast beeinflusst und wird bei
jeder Auslegung eines GRT´s von
LTK überprüft.
Da die Drehzahlgrenzen der
Lagerungen an den Spindelenden
durch die Wahl geeigneter Lager die
gewünschte Drehzahl nicht beeinflussen,
ist lediglich die kritische
Drehzahl n kr aus den Biegeschwingungen
zu ermitteln.
Die kritische Drehzahl n kr aus den
Biegeschwingungen kann anhand
untenstehender Formel bestimmt
werden.
Der Korrekturfaktor f kr hängt von der
Lagerungsart und damit den Einspannverhältnissen
ab (siehe unten).
Die Berechnung geht von der
Voraussetzung aus, dass die
Gewinderollenschraubmutter in
radialer Richtung keine Führungsaufgaben
übernimmt und dass die
Lagerungen der Spindelenden in
radialer Richtung als starr angesehen
werden:
n kr = 108∗10 6 ∗d 0 ∗ l l 2
[min −1 ]
Daraus lässt sich die zulässige kritische
Drehzahl unter Berücksichtigung
der Lagerungsart berechnen :
n krzul = 0,8∗n kr ∗f kr [min −1 ]
GEWINDEROLLEN-
SCHRAUBTRIEBE
Fall 1 : f kr = 0,32 Fall 2 : f kr = 1,0
Fall 3 : f kr = 1,55 Fall 4 : f kr = 2,24
wobei :
n [min-1] : Drehzahl d 0 [mm] : Spindel-Nenndurchmesser
n kr [min-1] : kritische Drehzahl f kr [ - ] : Korrekturfaktor für die Lagerungsart
n krzul [min-1] : zulässige kritische Drehzahl
l [mm] : freie Spindellänge 0,8 [ - ] : Sicherheitsfaktor
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TECHNISCHE BERECHNUNGEN
Gewinderollenschraubtriebe
ANTRIEBSMOMENTE
Berechnungsrichtlinien
Antriebsmoment
Mit folgenden Formeln können
sämtliche Grössen berechnet werden,
die zur Motorenauslegung benötigt
werden.
Zu beachten ist, dass bei
vorgespannten Muttern das
Leerlaufmoment M v aufgrund der
Vorspannkraft F V mit berücksichtigt
werden muss.
Für spielbehaftete Einzelmuttern gilt :
Spindelsteigung P
M V = 0
[Nm]
GEWINDEROLLEN-
SCHRAUBTRIEBE
Motorenantriebsmoment M M bei konstanter Geschwindigkeit :
Leerlaufmoment : M V = F v∗p∗i∗c
[Nm]
2000∗π
Lastmoment :
Lastmoment :
M L1 =
M L2
p∗i∗F
2000∗π∗η 1
= p∗i∗F∗η 2
2000∗π
[Nm]
[Nm]
In der Vorschubkraft F müssen die Reibkräfte der Schlittenführung berücksichtigt werden :
Motorenantriebsmoment : M M = (M v + M L1,2 + M R * i) [Nm]
Wird das Motorantriebsmoment negativ (im Fall « Senken » möglich), so muss der Motor gebremst werden.
Motorenantriebsleistung : P M = M M∗n M
[W ]
9,55
Motorenantriebsmoment M ma bei Beschleunigung
Die Berechnung des rotatorischen Massenträgheitsmomentes der Spindel J R erfolgt hier überschlagsmässig.
LTK berechnet für den Anwender gerne den exakten Wert.
Lastmoment :
M La
= P∗i∗F F 2
2000∗π∗η 1
[Nm]
translatorisches Massenträgheitsmoment
:
J T
2
P
= m T ∗
2∗π ∗10 6 [kgm 2 ]
rotatorisches Massenträgheits-
Moment (Spindel) :
J R
= 4,8∗d 1
d 2
4 ∗l ∗10 −14 [kgm 2 für Stahl ]
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Gewinderollenschraubtriebe
TECHNISCHE BERECHNUNGEN
BERECHNUNGSRICHTLINIEN
Berechnungsrichtlinien
Summe der reduzierten Massenträgheitsmomente :
J = J M J 1 i 2 ∗J R J 2 J T [kgm 2 ]
Motordrehzahl :
n M
= v∗6∗104
Pi
[min −1 ]
Beschleunigungsmoment :
Beschleunigungsmoment :
Beschleunigungszeit :
M B =
M B
t B =
n m ∗J
9,55∗t B ∗η
= 4∗π∗s B∗J
P∗i∗t B 2 ∗η
n M ∗J
9,55∗M B
∗n
[Nm]
[Nm]
[s]
Beschleunigungszeit :
t B
=
4∗π∗s B∗J
P∗i∗M B
∗η
[s]
nach der Beschleunigung erreichte Drehzahl :
während der Beschleunigung zurückgelegter Weg :
n m
s B
= 120∗s B
P∗i∗t B
= n m∗t B ∗P∗i
120
[min −1 ]
[mm]
GEWINDEROLLEN-
SCHRAUBTRIEBE
Motorantriebsmoment :
M Ma = M v M La M R ∗iM B [Nm]
Motorantriebsleistung :
wobei :
P Ma
= M Ma∗n m
9,55
[W ]
d 1
[mm] : Spindel-Aussendurchmesser M B
[Nm] : Beschleunigungsmoment P Ma
[W] : Motorenantriebsleistung
bei
d 2
[mm] : Spindel-Kerndurchmesser M Ma
. [Nm] : Motorantriebsmoment bei Beschleunigung
P [mm] : Spindelsteigung Beschleunigung s B
[mm] : Beschleunigungsweg
l [mm] : Länge des Gewindetriebes M R
[Nm] : Reibmoment der t B
[s] : Beschleunigungszeit
m T
[kg] : zu bewegende Masse Spindellagerung v [ m / s
] : Vorschubgeschwindigkeit
D 1
[mm] : Durchmesser treibendes Rad J m
[kgm 2 ] : Massenträgheitsmoment n M
[min -1 ] : Motorendrehzahl
D 2
[mm] : Durchmesser getriebenes Rad des Motors η [-] : mech. Wirkungsgrad
des
i [-] : Untersetzung J R
[kgm 2 ] : rotatorisches Massenträg- Getriebes
F [N] : Vorschubkraft heitsmoment der Spindel η 1
[-] : mech. Wirkungsgrad des
F V
[N] : Vorspannkraft J T
[kgm 2 ] : translatorisches Massenträg- GRT´s für « Heben »
F a
[N] : Beschleunigungskraft heitsmoment der Spindel η 1
= 0,71...0,89
M V
[Nm] : Leerlaufmoment J [kgm 2 ] : Massenträgheitsmoment η 2
[-] : mech. Wirkungsgrad
des
M L1
[Nm] : Lastmoment « Heben » bei J 1
[kgm 2 ] : Massenträgheitsmoment GRT´s für « Senken »
konstanter Geschwindigkeit des treibendenen Rades η 2
= 0,61...0,85
M L2
[Nm] : Lastmoment « Senken » bei J 2
[kgm 2 ] : Massenträgheitsmoment c [-] : Reibwert bezogen auf
die
konstanter Geschwindigkeit des angetriebenen Rades Vorspannung
M M
[Nm] : Motorantriebsmoment P M
[W] : Motorenantriebsleistung bei c = 0,1...0,19
M La
[Nm] : Lastmoment bei Beschleunigung konstanter Geschwindigkeit
(Wirkungsgrade η 1
+ η 2
siehe Seite 8)
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TECHNISCHE BERECHNUNGEN
Gewinderollenschraubtriebe
BERECHNUNGSBEISPIEL
Berechnungsbeispiel
Gewinderollenschraubtrieb RV 20 x 5
Nr. Betriebsart Zeitanteil Drehzahl Axiallast
Nenndurchmesser
Steigung
Mutter
Einbaulage
Belastungsrichtung
Eilgang
: d 0 = 19,5 mm
: P = 5 mm
: geteilte Mutter (EF)
vorgespannt
: horizontal
: beidseitig
: einseitig entgegen
Arbeitslasten
1 Spitzenlast
2 Vorschub
Schruppen
3 Vorschub
Schlichten
q [ % ] n [min-1] F n [N]
q 1 = 5 n 1 = 15 F 1 = 8300
q 2 = 40 n 2 = 110 F 2 = 4500
q 3 = 50 n 3 = 70 F 3 = 4200
4 Eilgang
q 4 = 5 n 4 = 1700 F 4 = 1150
GEWINDEROLLEN-
SCHRAUBTRIEBE
Mittlere Drehzahl :
Vorspannung
F v = 4200
2,83 = 1484N
Die Vorspannung wird für die Betriebsart « Vorschub Schlichten » auf F 3 = 4200 N festgelegt.
Belastung der Mutterhälfte 1
n m
5
40
50
= ∗15 ∗110
100 100 100 ∗70 5
∗1700 = 165 min−1
100
Die Mutterhälfte 1 wird durch die Betriebsarten 1, 2 und 3 beansprucht.
Da F 1 , F 2 und F 3 ≥ 2,83 * F V gilt : F nv = F n somit ist : F 1V = 8300 N
F 2V = 4500 N
F 3V = 4200 N
Durch die Betriebsart 4 wird die Mutter 1 teilweise entlastet.
Da F 4 = 1150 N < 2,83 * F v gilt :
F 4V = 1484 - 0,35 * 1150 = 1082 N
Belastung der Mutterhälfte 2
Mutterhälfte 2 wird durch die Betriebsart 4 beansprucht. Bei den Betriebsarten 1, 2 und 3 ist die Mutterhälfte 2
unbelastet.
F 1V = F 2V = F 3V = 0
Da F 4 < 2,83 * F V gilt :
F 4V = 1484 + 0,65 * 1150 = 2232 N
Mittlere Belastung
Mutter 1
Mutter 2
F ma1
=
3 83003 ∗ 15
165 ∗ 5
100 45003 ∗ 110
165
F ma2
=
3 22323 ∗ 1700
165 ∗ 5
= 1789N
100
40
∗
100 10823 ∗ 1700
165 ∗ 5
= 3511N
100
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Gewinderollenschraubtriebe
TECHNISCHE BERECHNUNGEN
BERECHNUNGSBEISPIEL
Berechnungsbeispiel
Dynamische Tragzahl für eine geteilte Mutter des Typs 20x5 : C dyn = 23 400 N
Lebensdauer Mutterhälfte 1 :
Lebensdauer Mutterhälfte 2 :
L 10 1 = 23400
3
3511 ∗10 6
L 101
= 23400
3
1789 ∗10 6
= 296∗10 6 min −1
= 2237∗10 6 min −1
Gesamte Lebensdauer :
Lebensdauer in h
mit Einschaltdauer f N = 0,6 :
L 10
= [296∗10 6 −10 /9 2237∗10 6 −10 /9 ] −9/10 = 270∗10 6 min −1
L hN = 270∗106
165∗0,6∗60 = 45450h
Muttersteifigkeit des GRT´s :
C me = 1∗42,5∗4200 1/3 = 686 N / µm ¿
Spindelsteifigkeit des GRT´s :
Annahme :
freie Spindellänge = 1000 mm
Spindel-ø = 20 mm
C S = 164∗ 19,52
1000 = 62 N / µm ¿
Lagersteifigkeit (angenommen) : C L = 850 N / µm
Gesamtsystemsteifigkeit :
1
= 1
C Ges 686 1
62 1
850 ⇒ C Ges = 56 N / µm ¿
GEWINDEROLLEN-
SCHRAUBTRIEBE
Antriebsmoment
wird gerechnet für Spitzenlast
F 1 = 8300 N mit i = 1
Leerlaufmoment :
M v
= 1484∗5∗0,43
2000∗π
= 0,5 Nm
Lastmoment :
M Li =
8300∗5
2000∗π∗0,87
= 7,6 Nm
Lagerreibmoment (angenommen) :
M r = 0,2 Nm
max.Motorantriebsmoment bei
Konstanter Geschwindigkeit : M mmax = 0,5 + 7,6 + 0,2 = 8,3 Nm
max. Motorantriebsleistung im
Eilgang mit F 4 = 1150 N
Lastmoment :
max.Motorantriebsleistung bei
Konstanter Geschwindigkeit :
P Mmax
= 1,050,50,2∗1700
9,55
= 312W
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GEWINDEROLLEN-
SCHRAUBTRIEBE
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Gewinderollenschraubtriebe
GEWINDEROLLENSCHRAUBTRIEBE
VORZUGSPROGRAMM
Vorzugsprogramm
Type RV Durchmesser ø 3,5 mm bis ø 12 mm Seite 23
Durchmesser ø 15 mm bis ø 23 mm
Durchmesser ø 25 mm bis ø 36 mm
Durchmesser ø 39 mm bis ø 48 mm
Durchmesser ø 51 mm bis ø 75 mm
Durchmesser ø 80 mm bis ø 150 mm
Seite 24
Seite 25
Seite 26
Seite 27
Seite 28
Type BRV Durchmesser ø 8 mm bis ø 44 mm Seite 29
Type RVR Durchmesser ø 8 mm bis ø 125 mm Seite 30
Bemerkungen :
1) maximales Axialspiel von Einzelmuttern beträgt 0,03 mm. Auf Anfrage weniger.
2) Wenn möglich, bitte eine Schmierzuführungsbohrung in der Mutter vorsehen.
Hierzu bitte LTK kontaktieren.
3) Grau unterlegte Spindeltypen sind als Höchstlastspindeln ausgelegt.
GEWINDEROLLEN-
SCHRAUBTRIEBE
Tabellendefinitionen : P [mm] : Steigung
D [mm] : Referenzdurchmesser
N [-] : Anzahl der tragenden Gänge
η [-] : Wirkungsgrad
d 0 [mm] : Nominaldurchmesser
d 1 [mm] : Außendurchmesser
d 2 [mm] : Kerndurchmesser
C dyn [kN] : dynamische Tragzahl
C 0 [kN] : statische Tragzahl
F k [N 2/3 / µm ] : Steifigkeitsfaktor
F v [N] : Vorspannkraft
M v [Nm] : lastfreies Moment bedingt durch
die Vorspannkraft
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TYPE RV
Gewinderollenschraubtriebe
GEWINDEROLLENSCHRAUBTRIEBE
Type RV ø 3,5 bis ø12
Type DXP N
Einzelmutter m. geteilte Mutter geteilte Mutter
Axialspiel und vorgespannt, ohne vorgespannt
Vorspann-
Doppelmutter Axialspiel moment
d 0 d 1 d 2 η C dyn C 0 F K C dyn C 0 F K F v M v D 1 D 2 L 1 L 1 L 2 L 3 L 4
[mm] [kN] [N2/3/ µm ] [kN] [N2/3/ µm ] [N] [Ncm]
[mm]
RV 3,5x1 3 3,5 3,62 3,35 0,86 8,3 6,5 32,6 5,2 3,2 20,5 410 3 15 35 31 41 16 10 2
GEWINDEROLLEN-
SCHRAUBTRIEBE
RV 5x1 3 4,5 4,62 4,35 0,85 10,3 7,8 33 6,5 3,9 20,8 520 4 19 39 31 41 20,3 10 3
RV 5x2 3 4,5 4,71 4,17 0,88 7,2 7,8 23 4,5 3,9 14,5 300 4 19 39 31 41 20,3 10 3
RV 5x3 3 4,5 4,78 3,97 0,88 5,3 7,5 18,8 3,4 3,7 11,8 210 4 19 39 31 41 20,3 10 3
RV 7x1 4 7 7,09 6,89 0,84 11,7 10,9 46,3 7,4 5,5 29,2 480 4 19 41 31 41 20,3 10 3
RV 7x2 4 7 7,16 6,76 0,88 9,3 11,4 32,3 5,9 5,7 20,3 300 4 19 41 31 41 20,3 10 3
RV 7x3 4 7 7,23 6,62 0,89 7,6 11,1 26,2 4,8 5,6 16,5 210 4 19 41 31 41 20,3 10 3
RV 7x4 4 7 7,28 6,47 0,89 6,6 11 22,9 4,2 5,5 14,4 170 4 19 41 31 41 20,3 10 3
RV 7x5 4 7 7,33 6,32 0,9 5,4 10 19,6 3,4 5 12,4 140 4 19 41 31 41 20,3 10 3
RV 8x1 4 8 8,09 7,89 0,83 11,5 10,7 43,8 7,2 5,4 27,6 570 5 21 41 31 41 22,3 10 3
RV 8x2 4 8 8,17 7,76 0,87 9,2 11,4 30,4 5,8 5,7 19,1 360 5 21 41 31 41 22,3 10 3
RV 8x3 4 8 8,24 7,63 0,89 7,5 11 24,1 4,7 5,5 15,2 260 5 21 41 31 41 22,3 10 3
RV 8x4 4 8 8,3 7,49 0,89 6,7 11,1 21,4 4,2 5,6 13,5 210 5 21 41 31 41 22,3 10 3
RV 8x5 4 8 8,35 7,33 0,89 5,8 10,7 18,9 3,7 5,3 11,9 170 5 21 41 31 41 22,3 10 3
RV 8x6 4 8 8,38 7,34 0,9 5 10,2 17,1 3,2 5,1 10,8 140 5 21 41 31 41 22,3 10 3
RV 10x1 4 10,5 10,59 10,38 0,8 18,7 17,6 55,3 11,8 8,8 34,8 600 6 26 48 31 41 27,3 10 3
RV 10x2 5 10,5 10,64 10,31 0,86 13,1 18,1 46,4 8,3 9,1 29,2 410 6 24 46 31 41 25,3 10 3
RV 10x3 5 10,5 10,7 10,21 0,88 11,3 17,9 36,9 7,1 9 23,3 300 6 24 46 31 41 25,3 10 3
RV 10x4 5 10,5 10,75 10,1 0,89 10,5 18,2 32,6 6,6 9,1 20,5 240 6 24 46 31 41 25,3 10 3
RV 10x5 5 10,5 10,79 9,98 0,89 9,6 17,9 29,1 6 9 18,3 200 6 24 46 31 41 25,3 10 3
RV 12x1 4 12 12,09 11,89 0,79 19 17,2 51,6 12 8,6 32,5 760 8 30 50 31 41 31,3 10 3
RV 12x2 5 12 12,14 11,81 0,85 12,8 18 43,5 8,1 9 27,4 520 8 26 46 31 41 27,3 10 3
RV 12x3 5 12 12,22 11,74 0,87 11,2 18,1 34,9 7,1 9,1 22 390 8 26 46 31 41 27,3 10 3
RV 12x4 5 12 12,25 11,65 0,89 10 17,8 29,9 6,3 8,9 18,8 310 8 26 46 31 41 27,3 10 3
RV 12x5 5 12 12,32 11,56 0,89 10,5 18,1 27,3 6,6 9,1 17,2 260 8 26 46 31 41 27,3 10 3
RV 12x8 5 12 12,42 11,13 0,9 8,3 15,7 20,4 5,2 7,8 12,8 170 8 26 46 31 41 27,3 10 3
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296 —
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Gewinderollenschraubtriebe
TYPE RV
GEWINDEROLLENSCHRAUBTRIEBE
Type RV ø15 bis ø23
Einzelmutter m. geteilte Mutter geteilte Mutter
Axialspiel und vorgespannt, ohne vorgespannt
Doppelmutter Axialspiel Vorspannmoment
Type DXP N d 0 d 1 d 2 η C dyn C 0 F K C dyn C 0 F K F v M v D 1 D 2 L 1 L 1 L 2 L 3 L 4
[mm] [kN] [N2/3/ µm ] [kN] [N2/3/ µm ] [N] [Ncm]
[mm]
RV 15x2 5 15 15,14 14,81 0,84 19,3 26,3 51,1 12,2 13,2 32,2 600 10 34 56 35 51 35,7 14 4
RV 15x3 5 15 15,22 14,74 0,86 17,4 27,3 41,5 10,9 13,6 26,1 460 10 34 56 35 51 35,7 14 4
RV 15x4 5 15 15,25 14,65 0,88 15,9 27,6 35,7 10 13,8 22,5 370 10 34 56 35 51 35,7 14 4
RV 15x5 5 15 15,32 14,56 0,89 15 27,8 32,2 9,4 13,9 20,3 310 10 34 56 35 51 35,7 14 4
RV 15x6 5 15 15,37 14,47 0,89 15,2 27,3 29,2 9,6 13,6 18,4 270 10 34 56 35 51 35,7 14 4
RV 15x8 5 15 15,46 14,16 0,9 13,9 25,3 24,4 8,7 12,6 15,4 210 10 34 56 35 51 35,7 14 4
RV 20x2 5 19,5 19,65 19,32 0,82 47,8 59,7 80,3 30,1 29,8 50,6 1.070 20 42 64 55 65 43,7 20 4
RV 20x3 5 19,5 19,71 19,22 0,85 43,7 63,3 64,9 27,6 31,7 40,9 840 20 42 64 55 65 43,7 20 4
RV 20x4 5 19,5 19,8 19,15 0,87 40,2 64,3 55,7 25,3 32,2 35,1 700 20 42 64 55 65 43,7 20 4
RV 20x5 5 19,5 19,83 19,02 0,88 37,1 64 49,1 23,4 32 31 590 20 42 64 55 65 43,7 20 4
RV 20x6 5 19,5 19,94 18,97 0,88 38,4 64 44,8 24,2 32 28,2 520 20 42 64 55 65 43,7 20 4
RV 20x8 5 19,5 19,98 18,69 0,89 38,2 64 39,2 24,1 32 24,7 410 20 42 64 55 65 43,7 20 4
RV 20x10 5 19,5 20,04 18,62 0,9 42,9 61,9 34,7 27 30,9 21,9 340 20 42 64 55 65 43,7 20 4
RV 21x2 5 21 21,14 20,82 0,81 51,1 63,5 81,5 32,2 31,8 51,4 1.290 25 45 68 54 64 47 20 5
RV 21x3 5 21 21,21 20,72 0,84 46,9 67,7 65,7 29,6 33,8 41,4 1.030 25 45 68 54 64 47 20 5
RV 21x4 5 21 21,28 20,62 0,86 43,2 68,9 56,5 27,2 34,5 35,6 850 25 45 68 54 64 47 20 5
RV 21x5 5 21 21,33 20,52 0,87 39,9 68,8 49,8 25,2 34,4 31,4 730 25 45 68 54 64 47 20 5
RV 21x6 5 21 21,39 20,42 0,88 41,5 69 45,3 26,1 34,5 28,6 630 25 45 68 54 64 47 20 5
RV 21x8 5 21 21,49 20,19 0,89 41,4 69,3 39,7 26,1 34,6 25 500 25 45 68 54 64 47 20 5
RV 21x10 5 21 21,58 19,96 0,89 46,7 67,2 35,1 29,4 33,6 22,1 420 25 45 68 54 64 47 20 5
RV 23x2 5 22,5 22,65 22,32 0,8 54,4 67,2 82,7 34,3 33,6 52,1 1.490 30 45 67 55 65 46,7 20 4
RV 23x3 5 22,5 22,72 22,24 0,84 50 71,9 66,5 31,5 36 41,9 1.200 30 45 67 55 65 46,7 20 4
RV 23x4 5 22,5 22,79 22,15 0,86 46,2 73,5 57,2 29,1 36,8 36,1 1.000 30 45 67 55 65 46,7 20 4
RV 23x5 5 22,5 22,87 22,06 0,87 42,7 73,5 50,4 26,9 36,8 31,8 860 30 45 67 55 65 46,7 20 4
RV 23x6 5 22,5 22,89 21,97 0,88 44,4 73,9 45,9 28 36,9 28,9 750 30 45 67 55 65 46,7 20 4
RV 23x8 5 22,5 23 21,71 0,89 44,6 74,5 40,2 28,1 37,2 25,3 600 30 45 67 55 65 46,7 20 4
RV 23x10 5 22,5 23,12 21,62 0,89 50,3 72,4 35,6 31,7 36,2 22,4 500 30 45 67 55 65 46,7 20 4
GEWINDEROLLEN-
SCHRAUBTRIEBE
26 von 35
WWW.LINEARTECHNIK-KORB.COM // +49 7151 93700-80
— 297

TYPE RV
Gewinderollenschraubtriebe
GEWINDEROLLENSCHRAUBTRIEBE
Type RV ø 25 bis ø36
GEWINDEROLLEN-
SCHRAUBTRIEBE
Einzelmutter mit geteilte Mutter geteil. Mutter
Axialspiel und vorgespannt, ohne vorgespannt
Vorspann-
Doppelmutter Axialspiel moment
Type DXP N d 0 d 1 d 2 η C dyn C 0 F K C dyn C 0 F K F v M v D 1 D 2 L 1 L 1 L 2 L 3 L 4
[mm] [kN] [ N2/3 / µm ] [kN] [ N2/3 / µm ] [N] [Ncm]
[mm]
RV 25x2 5 24 24,14 23,82 0,8 78 93,2 100,5 49,1 46,6 63,3 1.690 35 53 84 64 78 55,5 25 6
RV 25x4 5 24 24,28 23,63 0,85 66,5 102,6 69,5 41,9 51,3 43,8 1.140 35 53 84 64 78 55,5 25 6
RV 25x5 5 24 24,34 23,53 0,87 62,5 104,2 61,9 39,4 52,1 39 980 35 53 84 64 78 55,5 25 6
RV 25x6 5 24 24,4 23,42 0,87 64,4 103,9 55,9 40,6 51,9 35,2 860 35 53 84 64 78 55,5 25 6
RV 25x8 5 24 24,51 23,21 0,89 75,3 104,8 48,7 47,5 52,4 30,7 690 35 53 84 64 78 55,5 25 6
RV 25x10 5 24 24,6 22,98 0,89 84,1 103,6 43,6 53 51,8 27,5 570 35 53 84 64 78 55,5 25 6
RV 27x2 5 27 27,14 26,82 0,78 87,8 103,5 103,4 55,3 51,7 65,2 1.810 40 53 83 65 79 55,2 20 5
RV 27x4 5 27 27,29 26,65 0,85 74,5 114,2 71 46,9 57,1 44,7 1.250 40 53 83 65 79 55,2 20 5
RV 27x5 5 27 27,37 26,56 0,86 70,3 116,4 63,3 44,3 58,2 39,9 1.080 40 53 83 65 79 55,2 20 5
RV 27x6 5 27 27,4 26,43 0,87 72,6 116,4 57,1 45,7 58,2 36 950 40 53 83 65 79 55,2 20 5
RV 27x8 5 27 27,51 26,22 0,88 85,3 118,2 49,6 53,8 59,1 31,2 770 40 53 83 65 79 55,2 20 5
RV 27x10 5 27 27,62 26 0,89 95,7 117,4 44,5 60,3 58,7 28 640 40 53 83 65 79 55,2 20 5
RV 30x2 5 30 30,15 29,82 0,77 112,4 129,1 116,2 70,8 64,5 73,2 2.130 50 62 92 71 85 64,7 20 6
RV 30x4 5 30 30,29 29,65 0,84 96,9 145,4 79,8 61 72,7 50,3 1.500 50 62 92 71 85 64,7 20 6
RV 30x5 5 30 30,37 29,56 0,85 90,7 147,5 70,9 57,2 73,8 44,6 1.300 50 62 92 71 85 64,7 20 6
RV 30x6 5 30 30,4 29,43 0,86 85,5 148,2 64,1 53,9 74,1 40,4 1.150 50 62 92 71 85 64,7 20 6
RV 30x8 5 30 30,52 29,22 0,88 80 152,3 55,8 50,4 76,2 35,2 940 50 62 92 71 85 64,7 20 6
RV 30x10 5 30 30,63 29,01 0,89 88,1 150,6 49,6 55,5 75,3 31,3 790 50 62 92 71 85 64,7 20 6
RV 30x15 5 30 30,87 28,44 0,9 91,6 143,2 39,9 57,7 71,6 25,1 560 50 62 92 71 85 64,7 20 6
RV 30x20 5 30 31,05 27,81 0,9 106,7 153,8 35,2 67,2 76,9 22,2 440 50 62 92 71 85 64,7 20 6
RV 30x30 5 30 31,27 26,41 0,9 49,1 85,5 20,9 31 42,8 13,2 295 50 62 58 71 85 64,7 20 6
RV 36x2 5 36 36,15 35,83 0,75 107,2 124,1 107,1 67,5 62,1 67,4 2.490 65 74 110 70 84 76,7 28 6
RV 36x4 5 36 36,28 35,63 0,82 91,9 140,9 73,1 57,9 70,5 46,1 1.800 65 74 110 70 84 76,7 28 6
RV 36x5 5 36 36,37 35,56 0,84 88,9 147,4 65,5 56 73,7 41,2 1.580 65 74 110 70 84 76,7 28 6
RV 36x6 5 36 36,41 35,44 0,85 83,3 147,8 59,1 52,5 73,9 37,2 1.410 65 74 110 70 84 76,7 28 6
RV 36x8 5 36 36,54 35,24 0,87 76,9 150,5 50,8 48,5 75,3 32 1.160 65 74 110 70 84 76,7 28 6
RV 36x10 5 36 36,65 35,12 0,88 70,9 149,8 45 44,7 74,9 28,3 980 65 74 110 70 84 76,7 28 6
RV 36x15 5 36 36,8 34,48 0,89 94,8 151,4 37,4 59,7 75,7 23,6 710 65 74 110 70 84 76,7 28 6
RV 36x20 5 36 37,12 33,88 0,9 105,1 155,8 31,6 66,2 77,9 19,9 560 65 74 110 70 84 76,7 28 6
27 von 35
298 —
WWW.MEW.AT // +43 5572 34286-0

Gewinderollenschraubtriebe
TYPE RV
GEWINDEROLLENSCHRAUBTRIEBE
Type RV ø39 bis ø48
Einzelmutter m. geteilte Mutter geteil. Mutter
Axialspiel und vorgespannt, ohne vorgespannt
Doppelmutter Axialspiel Vorspannmoment
Type DXP N d 0 d 1 d 2 η C dyn C 0 F K C dyn C 0 F K F v M v D 1 D 2 L 1 L 1 L 2 L 3 L 4
[mm] [kN] [N2/3/ µm ] [kN] [N2/3/ µm ] [N] [Ncm]
[mm]
RV 39x2 5 39 39,15 38,82 0,73 181,4 197 142,1 114,3 98,5 89,5 2.910 80 80 116 90 100 82,7 28 6
RV 39x4 5 39 39,29 38,65 0,82 156,8 226,2 97,5 98,8 113,1 61,5 2.140 80 80 116 90 100 82,7 28 6
RV 39x5 5 39 39,35 38,54 0,84 150,2 235,2 86,4 94,6 117,6 54,5 1.890 80 80 116 90 100 82,7 28 6
RV 39x6 5 39 39,42 38,44 0,85 142,5 238,4 78,5 89,8 119,2 49,5 1.690 80 80 116 90 100 82,7 28 6
RV 39x8 5 39 39,54 38,24 0,87 131,9 243,7 67,7 83,1 121,8 42,7 1.390 80 80 116 90 100 82,7 28 6
RV 39x10 5 39 39,74 38,12 0,88 124,4 247,4 60,5 78,3 123,7 38,1 1.190 80 80 116 90 100 82,7 28 6
RV 39x15 5 39 39,92 37,49 0,89 137,8 241,1 48,9 86,8 120,5 30,8 860 80 80 116 90 100 82,7 28 6
RV 39x20 5 39 40,15 36,9 0,9 143,7 265,5 42,9 90,6 132,8 27,0 680 80 80 116 90 100 82,7 28 6
RV 39x25 5 39 40,5 36,8 0,9 142,3 251,7 38,2 89,7 125,9 24,0 550 80 80 116 90 100 82,7 28 6
RV 44x6 6 44 44,35 43,54 0,84 122,0 231,2 88,4 76,8 115,6 55,7 2.030 100 80 118 80 90 82,7 28 6
RV 44x12 6 44 44,65 43,03 0,88 133,8 240,5 61,8 84,3 120,3 39,0 1.270 100 80 118 80 90 82,7 28 6
RV 44x18 6 44 44,9 42,47 0,89 136,3 236,7 50,5 85,9 118,3 31,8 920 100 80 118 80 90 82,7 28 6
RV 44x24 6 44 45,12 41,88 0,9 139,2 229,8 43,9 87,7 114,9 27,6 720 100 80 118 80 90 82,7 28 6
RV 44x30 6 44 45,28 41,23 0,9 137,3 237,4 38,9 86,5 118,7 24,5 590 100 80 118 80 90 82,7 28 6
RV 48x5 5 48 48,35 47,54 0,82 247,0 383,8 111,6 155,6 191,9 70,3 2.580 120 100 150 113 127 103 45 8
RV 48x10 5 48 48,67 47,05 0,87 207,6 412,7 77,5 130,8 206,4 48,8 1.680 120 100 150 113 127 103 45 8
RV 48x15 5 48 48,99 46,53 0,88 219,3 415,7 62,9 138,1 207,9 39,6 1.240 120 100 150 113 127 103 45 8
RV 48x20 5 48 49,21 45,97 0,89 223,3 473,4 55,9 140,7 236,7 35,2 980 120 100 150 113 127 103 45 8
RV 48x25 5 48 49,43 45,38 0,9 240,5 448,4 49,2 151,5 224,2 31,0 810 120 100 150 113 127 103 45 8
RV 48x30 5 48 49,62 44,75 0,89 171,7 407,5 43,1 108,1 203,7 27,2 690 120 100 150 113 127 103 45 8
RV 48x5 6 48 48,3 47,63 0,82 243,6 418,4 142,0 153,5 209,2 89,5 2.600 120 86 122 113 127 88,7 45 6
RV 48x6 6 48 48,35 47,54 0,84 236,1 431,7 129,5 148,7 215,8 81,6 2.350 120 86 122 113 127 88,7 45 6
RV 48x8 6 48 48,46 47,38 0,86 220,7 442,7 111,4 139,0 221,4 70,2 1.970 120 86 122 113 127 88,7 45 6
RV 48x10 6 48 48,56 47,21 0,87 206,6 443,6 98,3 130,2 221,8 61,9 1.700 120 86 122 113 127 88,7 45 6
RV 48x12 6 48 48,66 47,04 0,88 217,6 447,9 89,8 137,1 224,0 56,6 1.490 120 86 122 113 127 88,7 45 6
RV 48x15 6 48 48,79 46,76 0,88 224,2 450,1 80,6 141,3 225,0 50,7 1.260 120 86 122 113 127 88,7 45 6
RV 48x18 6 48 48,92 46,49 0,89 225,4 438,3 72,7 142,0 219,2 45,8 1.090 120 86 122 113 127 88,7 45 6
RV 48x20 6 48 49 46,3 0,89 226,9 495,7 70,3 143,0 247,9 44,3 1.000 120 86 122 113 127 88,7 45 6
RV 48x24 6 48 49,15 45,91 0,9 260,4 485 64,2 164,1 242,5 40,5 850 120 86 122 113 127 88,7 45 6
GEWINDEROLLEN-
SCHRAUBTRIEBE
28 von 35
WWW.LINEARTECHNIK-KORB.COM // +49 7151 93700-80
— 299

TYPE RV
Gewinderollenschraubtriebe
GEWINDEROLLENSCHRAUBTRIEBE
Type RV ø 51 bis ø75
GEWINDEROLLEN-
SCHRAUBTRIEBE
Einzelmutter m. geteilte Mutter geteil. Mutter
Axialspiel und vorgespannt, ohne vorgespannt
Doppelmutter Axialspiel Vorspannmoment
Type DXP N d 0 d 1 d 2 η C dyn C 0 F K C dyn C 0 F K F v M v D 1 D 2 L 1 L 1 L 2 L 3 L 4
[mm] [kN] [ N2/3 / µm ] [kN] [ N2/3 / µm ] [N] [Ncm]
[mm]
RV 51x5 5 51 51,36 50,55 0,81 273,1 420,6 116,2 172,0 210,3 73,2 2.930 140 102 147 125 139 105 50 8
RV 51x10 5 51 51,74 50,12 0,86 227,0 449,2 79,8 143,0 224,6 50,3 1.920 140 102 147 125 139 105 50 8
RV 51x15 5 51 51,96 49,53 0,88 244,2 460,6 65,2 153,9 230,3 41,1 1.430 140 102 147 125 139 105 50 8
RV 51x20 5 51 52,23 48,99 0,89 294,1 505,8 56,5 185,3 252,9 35,6 1.140 140 102 147 125 139 105 50 8
RV 51x25 5 51 52,46 48,41 0,9 296,1 514,6 52,0 186,5 257,3 32,7 940 140 102 147 125 139 105 50 8
RV 60x15 5 60 60,99 58,55 0,87 497,3 1.211,8 97,2 - - - - - 122 166 - 189 - - -
RV 60x20 5 60 61,26 58,02 0,88 444,4 1.191,0 184,1 - - - - - 122 166 - 189 - - -
RV 60x25 5 60 61,51 57,46 0,89 402,3 1.163,9 75,3 - - - - - 122 166 - 189 - - -
RV 60x30 5 60 61,74 56,87 0,89 367,2 1.134,5 69,1 - - - - - 122 166 - 189 - - -
RV 60x6 6 60 60,37 59,56 0,82 257,7 474,9 127,0 162,3 237,5 80,0 3.190 180 110 150 106 124 113,2 40 8
RV 60x10 6 60 60,61 59,27 0,86 231,1 504,7 97,2 145,6 252,3 61,3 2.360 180 110 150 106 124 113,2 40 8
RV 60x12 6 60 60,67 59,05 0,87 221,3 510,8 88,3 139,4 255,4 55,6 2.090 180 110 150 106 124 113,2 40 8
RV 60x18 6 60 60,96 58,53 0,88 214,9 507,3 71,2 135,4 253,6 44,8 1.550 180 110 150 106 124 113,2 40 8
RV 60x20 6 60 61,04 58,34 0,89 265,4 594,7 70,0 167,2 297,4 44,1 1.430 180 110 150 106 124 113,2 40 8
RV 60x30 6 60 61,43 57,38 0,9 284,5 530,5 54,6 179,2 265,3 34,4 1.020 180 110 150 106 124 113,2 40 8
RV 60x42 6 60 61,78 56,1 0,9 245,2 500,8 46,4 154,5 250,4 29,3 760 180 110 150 106 124 113,2 40 8
RV 64x6 6 64 64,36 63,55 0,81 307,3 558,6 138,5 193,6 279,3 87,2 3.430 200 115 180 118 129 118 45 8
RV 64x12 6 64 64,68 63,06 0,86 264,7 604,9 96,2 166,8 302,4 60,6 2.280 200 115 180 118 129 118 45 8
RV 64x18 6 64 64,97 62,54 0,88 238,1 612,3 78,0 150,0 306,1 49,1 1.700 200 115 180 118 129 118 45 8
RV 64x24 6 64 65,23 61,99 0,89 269,6 682,8 68,2 169,9 341,4 42,9 1.360 200 115 180 118 129 118 45 8
RV 64x30 6 64 65,46 61,41 0,9 265,3 658,5 60,7 167,1 329,2 38,2 1.130 200 115 180 118 129 118 45 8
RV 64x36 6 64 65,65 60,79 0,9 276,7 667,3 57,0 174,3 333,7 35,9 960 200 115 180 118 129 118 45 8
RV 70x6 6 69 69,36 68,55 0,8 406,6 724,0 160,5 - - - - - 130 172 140 170 133,7 50 10
RV 70x12 6 69 69,68 68,06 0,86 347,6 781,9 110,5 - - - - - 130 172 140 170 133,7 50 10
RV 70x18 6 69 69,98 67,55 0,88 310,1 786,9 89,0 - - - - - 130 172 140 170 133,7 50 10
RV 70x24 6 69 70,25 67,01 0,89 338,1 773,9 76,5 - - - - - 130 172 140 170 133,7 50 10
RV 75x5 5 75 75,36 74,55 0,77 568,4 918,0 171,8 - - - - - 150 210 175 191 153 63 10
RV 75x10 5 75 75,7 74,08 0,84 525,3 1.227,0 121,0 - - - - - 150 210 175 191 153 63 10
RV 75x15 5 75 76,01 73,58 0,86 469,6 1.261,0 97,9 - - - - - 150 210 175 191 153 63 10
RV 75x15 5 75 76,01 73,58 0,86 643,8 1.862,3 115,3 - - - - - 150 195 - 233 - - -
RV 75x20 5 75 76,31 73,07 0,88 492,3 1.265,0 84,6 - - - - - 150 195 175 191 153 63 10
RV 75x20 5 75 76,31 73,07 0,87 569,8 1.812,8 98,7 - - - - - 150 195 - 233 - - -
RV 75x25 5 75 76,58 72,53 0,88 525,3 1.798,9 88,5 - - - - - 150 195 - 233 - - -
RV 75x30 5 75 76,83 71,97 0,89 481,1 1.754,3 80,6 - - - - - 150 195 - 233 - - -
29 von 35
300 —
WWW.MEW.AT // +43 5572 34286-0

TYPE RV
GEWINDEROLLENSCHRAUBTRIEBE
Gewinderollenschraubtriebe
Type RV ø80 bis ø150
Einzelmutter m.
Axialspiel und
geteilte Mutter
vorgespannt,
geteil. Mutter
vorgespannt
Doppelmutter ohne Axialspiel Vorspannmoment
Type DXP N d 0 d 1 d 2 η C dyn C 0 F K C dyn C 0 F K F v M v D 1 D 2 L 1 L 1 L 2 L 3 L 4
[mm] [kN] [N2/3/ µm ] [kN][N2/3/ µm ] [N] [Ncm]
[mm]
RV 80x6 6 80 80,4 79,56 0,79 399,8 739 154,2 - - - - - 138 180 130 158 141,7 50 10
RV 80x8 6 80 80,5 79,41 0,82 375,3 772 131,7 - - - - - 138 180 130 158 141,7 50 10
RV 80x10 6 80 80,6 79,27 0,84 384,8 942 119,3 - - - - - 138 180 130 158 141,7 50 10
RV 80x12 6 80 80,7 79,12 0,85 374,0 969 109,5 - - - - - 138 180 130 158 141,7 50 10
RV 80x18 6 80 81,0 78,56 0,87 394,5 962 87,4 - - - - - 138 180 130 158 141,7 50 10
RV 80x20 6 80 81,1 78,39 0,88 411,3 955 82,4 - - - - - 138 180 130 158 141,7 50 10
RV 80x24 6 80 81,3 78,04 0,88 423,1 957 75,7 - - - - - 138 180 130 158 141,7 50 10
RV 80x30 6 80 81,5 77,48 0,89 426,9 955 68,2 - - - - - 138 180 130 158 141,7 50 10
GEWINDEROLLEN-
SCHRAUBTRIEBE
RV 80x36 6 80 81,8 76,91 0,89 399,4 860 59 - - - - - 138 180 130 158 141,7 50 10
RV 92x12 6 92 92,7 91,08 0,84 751,0 1.791 169,8 - - - - - 160 220 210 234 163,7 63 10
RV 92x18 6 92 93,0 90,58 0,86 817,0 1.844 137,2 - - - - - 160 220 210 234 163,7 63 10
RV 92x24 6 92 93,3 90,07 0,88 879,0 1.850 118 - - - - - 160 220 210 234 163,7 63 10
RV 100x15 5 99 100,0 97,61 0,85 904,0 2.581 139,9 - - - - - 200 245 260 281 203,0 63 10
RV 100x15 5 99 100,0 97,61 0,84 983,3 3.533 155,5 - - - - - 200 245 - 304 - - -
RV 100x20 5 99 100,4 97,11 0,87 829,0 2.609 119,8 - - - - - 200 245 260 281 203,0 63 10
RV 100x20 5 99 100,4 97,11 0,86 895,8 3.545 133,5 - - - - - 200 245 - 304 - - -
RV 100x25 5 99 100,7 96,6 0,88 858,0 2.646 107,6 - - - - - 200 245 260 281 203,0 63 10
RV 100x35 5 99 101,2 95,52 0,89 893,0 2.598 90,8 - - - - - 200 245 260 281 203,0 63 10
RV 100x18 6 100 101,0 98,6 0,86 751,0 1.921 124,8 - - - - - 185 260 230 260 188,0 63 10
RV 100x24 6 100 101,3 98,08 0,87 793,0 1.891 106 - - - - - 185 260 230 260 188,0 63 10
RV 100x30 6 100 101,6 97,55 0,88 814,0 1.923 96,4 - - - - - 185 260 230 260 188,0 63 10
RV 120x15 5 120 121,0 118,62 0,83 1135 3.414 155,2 - - - - - 240 300 280 300 243,0 100 10
RV 120x15 5 120 121,0 118,62 0,83 1172 4.645 171,7 - - - - - 240 300 - 354 - - -
RV 120x20 5 120 121,4 118,13 0,85 1042 3.466 133,1 - - - - - 240 300 280 300 243,0 100 10
RV 120x20 5 120 121,4 118,13 0,85 1071 4.683 146,7 - - - - - 240 300 - 354 - - -
RV 120x25 5 120 121,7 117,63 0,87 986,0 3.535 119,1 - - - - - 240 300 280 300 243,0 100 10
RV 120x25 5 120 121,7 117,63 0,87 1011 4.764 132 - - - - - 240 300 - 354 - - -
RV 120x30 5 120 122,0 117,11 0,87 945,0 4.726 120,4 - - - - - 240 300 - 354 - - -
RV 120x18 6 120 121,0 118,61 0,85 778,0 2.534 138,6 - - - - - 220 260 230 260 223,0 100 10
RV 120x24 6 120 121,3 118,1 0,87 786,0 2.537 118,4 - - - - - 220 260 230 260 223,0 100 10
RV 120x30 6 120 121,6 117,59 0,88 818,0 2.577 106,5 - - - - - 220 260 230 260 223,0 100 10
RV 135x15 5 135 136,1 133,62 0,82 1393 6.033 194,3 - - - - - 280 345 - 393 - - -
RV 135x20 5 135 126,4 133,14 0,84 1284 6.145 167 - - - - - 280 345 - 393 - - -
RV 135x25 5 135 136,7 132,65 0,86 1214 6.264 149,8 - - - - - 280 345 - 393 - - -
RV 135x30 5 135 137,0 132,14 0,86 1122 6.154 134,9 - - - - - 280 345 - 393 - - -
RV 150x15 5 150 151,1 148,63 0,81 1536 7.285 210,5 - - - - - 320 385 - 437 - - -
RV 150x20 5 150 151,4 148,15 0,83 1426 7.481 181,9 - - - - - 320 385 - 437 - - -
RV 150x25 5 150 151,7 147,66 0,85 1337 7.571 161,7 - - - - - 320 385 - 437 - - -
RV 150x30 5 150 152,0 147,1 0,86 1263 7.601 147,3 - - - - - 320 385 - 437 - - -
30 von 35
WWW.LINEARTECHNIK-KORB.COM // +49 7151 93700-80
— 301

TYPE BRV
Gewinderollenschraubtriebe
GEWINDEROLLENSCHRAUBTRIEBE
Type BRV
Type DXP
N
Einzelmutter m. geteilte Mutter geteil. Mutter
Axialspiel und vorgespannt, ohne vorgespannt
Doppelmutter Axialspiel Vorspannmoment
d 0 d 1 d 2 η C dyn C 0 F K C dyn C 0 F K F v M v D 1 D 2 L 1 L 1 L 2 L 3 L 4
[mm] [kN] [N2/3/ µm ] [kN] [N2/3/ µm ] [N] [Ncm]
[mm]
GEWINDEROLLEN-
SCHRAUBTRIEBE
BRV 8x5 4 8 8,3 7,45 0,89 4,1 7,5 14,9 2,6 3,7 9,4 170 5 21 41 31 41 22,3 10 3
BRV 12x4 5 12 12,25 11,65 0,89 7 12,5 23,6 4,4 6,2 14,8 310 8 26 46 31 41 27,3 10 3
BRV 12x5 5 12 12,32 11,56 0,89 7,3 12,7 21,5 4,6 6,3 13,5 260 8 26 46 31 41 27,3 10 3
BRV 15x4 5 15 15,25 15,65 0,88 11,2 19,3 28,2 7 9,6 17,7 370 10 34 56 35 51 35,7 14 4
BRV 15x5 5 15 15,32 15,56 0,89 10,5 19,5 25,4 6,6 9,7 16,0 310 10 34 56 35 51 35,7 14 4
BRV 20x5 5 19,5 19,83 19,02 0,88 25,9 44,8 38,7 16,3 22,3 24,4 590 20 42 64 55 65 43,7 20 4
BRV 20x10 5 19,5 20,04 18,62 0,89 20 43,3 34,7 12,6 21,7 21,9 340 20 42 64 55 65 43,7 20 4
BRV 23x4 5 22,5 22,79 22,15 0,86 32,3 51,5 45,1 20,3 25,7 28,4 1.000 30 45 67 55 65 46,7 20 4
BRV 23x5 5 22,5 22,87 22,06 0,87 29,9 51,5 39,8 18,8 25,7 25,1 860 30 45 67 55 65 46,7 20 4
BRV 23x10 5 22,5 23,12 21,62 0,89 23,5 50,7 28 14,7 25,3 17,7 500 30 45 67 55 65 46,7 20 4
BRV 27x5 5 27 27,37 26,56 0,86 49,2 81,5 49,9 30,9 40,7 31,5 1.080 40 53 83 65 79 55,2 20 5
BRV 27x10 5 27 27,62 26,00 0,89 67 82,2 35,1 42,2 41,0 22,1 640 40 53 83 65 79 55,2 20 5
BRV 30x10 5 30 30,63 29,01 0,89 61,7 105,4 39,1 38,8 52,7 24,6 790 50 62 92 71 85 64,7 20 6
BRV 39x10 5 39 39,74 38,12 0,88 87,1 173,2 47,7 54,8 86,5 30,1 1.190 80 80 116 90 100 82,7 28 6
BRV 39x25 5 39 40,5 36,80 0,9 99,6 176,2 30,1 62,7 88,1 19,0 550 80 80 116 90 100 82,7 28 6
BRV 44x30 6 44 45,28 41,23 0,9 96,1 166,2 38,9 60,5 83,0 24,5 590 100 80 118 80 90 82,7 28 6
31 von 35
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Gewinderollenschraubtriebe
TYPE RVR
GEWINDEROLLENSCHRAUBTRIEBE
Type RVR
Type DXP
N
Einzelmutter m.
Axialspiel und
geteilte Mutter
vorgespannt,
geteil. Mutter
vorgespannt
Doppelmutter ohne Axialspiel Vorspannmoment
d 0 d 1 d 2 η C dyn C 0 F K C dyn C 0 F K F v M v D 1 D 2 L 1 L 1 L 2 L 3 L 4
[mm] [kN] [ N2/3 / µm ] [kN] [ N2/3 / µm ] [N] [Ncm] [mm]
RVR 8x0,25 1 7,8 8 7,69 0,66 12,5 12,1 47,9 7,9 6,1 30,2 1.250 6 19 42 31 41 19,8 10 2
RVR 8x0,5 1 7,8 8 7,58 0,77 10,2 12,8 33,3 6,4 6,4 21 1.000 6 19 42 31 41 19,8 10 2
RVR 8X1 1 7,63 8 7,19 0,84 8 12,1 23,3 5,1 6 14,7 730 6 20 43 31 41 20,8 12 2
RVR 8X2 2 7,63 8 7,19 0,88 8 12,1 23,3 5,1 6 14,7 460 6 20 43 31 41 20,8 12 2
RVR 10x0,5 1 9,63 10 9,41 0,74 11,3 15,1 35,7 7,1 7,5 22,5 1.200 8 22 43 31 41 22,8 12 2
RVR 10X1 1 9,63 10 9,19 0,82 8,9 14,4 25 5,6 7,2 15,8 880 8 22 43 31 41 22,8 12 2
RVR 10X2 2 9,63 10 9,19 0,87 8,9 14,4 25 5,6 7,2 15,8 570 8 22 43 31 41 22,8 12 2
RVR 12x0,5 1 11,98 12 11,58 0,71 10,5 13,6 32,3 6,6 6,8 20,4 1.300 10 24 46 31 41 25,3 10 3
RVR 12X1 1 11,63 12 11,19 0,8 10,1 17,4 27,4 6,3 8,7 17,2 1.000 10 24 46 31 41 25,3 10 3
GEWINDEROLLEN-
SCHRAUBTRIEBE
RVR 12X2 2 11,63 12 11,19 0,86 10,1 17,3 27,4 6,3 8,7 17,2 670 10 24 46 31 41 25,3 10 3
RVR 16x0,5 1 15,66 16,03 15,22 0,77 11,7 21,7 29,9 7,3 10,9 18,8 1.270 15 29 53 31 41 32,7 14 4
RVR 16X1 1 16 16,37 15,56 0,77 11,1 21 29,6 7 10,5 18,7 1.250 15 29 53 31 41 32,7 14 4
RVR 16X2 2 16 16,37 15,56 0,84 11,1 21 29,6 7 10,5 18,7 890 15 29 53 31 41 32,7 14 4
RVR 20X0,5 1 19,36 19,55 19,14 0,61 24,8 37,9 57 15,7 18,9 35,9 1.800 20 34 56 37 47 35,7 14 4
RVR 20X1 1 19,63 20 19,19 0,74 17,6 36,1 41,2 11,1 18,1 25,9 1.470 20 34 56 37 47 35,7 14 4
RVR 20X2 2 19,63 20 19,19 0,82 17,6 36,1 41,2 11,1 18,1 25,9 1.080 20 34 56 37 47 35,7 14 4
RVR 25X1 1 25 25,37 24,56 0,7 30,4 70 53,6 19,2 35 33,8 1.870 30 42 67 44 54 43,7 14 4
RVR 25X2 2 25 25,37 24,56 0,8 30,4 70 53,6 19,2 35 33,8 1.440 30 42 67 44 54 43,7 14 4
RVR 32X1 1 32 32,37 31,56 0,65 65,1 121,3 67 41 60,7 42,2 2.600 50 53 83 55 67 55,2 20 5
RVR 32X2 2 32 32,37 31,56 0,77 65,1 121,3 67 41 60,6 42,2 2.080 50 53 83 55 67 55,2 20 5
RVR 40X1 1 39,63 40 39,19 0,61 83,5 180,7 78,3 52,6 90,3 49,3 3.090 70 70 104 66 80 72,7 28 6
RVR 40X2 2 39,63 40 39,19 0,74 83,5 180,7 78,3 52,6 90,3 49,3 2.550 70 70 104 66 80 72,7 28 6
RVR 50X1 1 49,63 50 49,19 0,56 161,8 326,1 101,3 102 163 63,8 3.320 90 82 124 80 94 84,7 28 6
RVR 50X2 2 49,63 50 49,19 0,7 161,8 326,1 101,3 101,9 163 63,8 2.820 90 82 124 80 94 84,7 28 6
RVR 50X3 2 49,45 50 48,79 0,76 142,7 331,1 81,8 89,9 165,6 51,5 2.460 90 82 124 80 94 84,7 28 6
RVR 50X4 2 49,26 50 48,38 0,8 132,4 333,9 71 83,4 167 44,8 2.180 90 82 124 80 94 84,7 28 6
RVR 63X2 1 62,26 63 61,38 0,66 197,8 486,2 79,5 124,6 243,1 50,1 3.190 120 105 148 110 124 105,2 40 8
RVR 63X3 1 62 63 60,68 0,73 170,2 470,1 63,5 107,2 235,1 40 2.840 120 105 148 110 124 105,2 40 8
RVR 63X4 2 62,26 63 61,38 0,77 197,8 486,1 79,5 124,6 243 50,1 2.540 120 105 148 110 124 105,2 40 8
RVR 80X2 1 79,26 80 78,38 0,61 360,7 835,6 121 - - - - - 138 195 175 189 141,7 50 10
RVR 80X3 1 79 80 77,68 0,69 320,7 844,2 98,2 - - - - - 138 195 175 189 141,7 50 10
RVR 80X4 2 78,52 80 76,76 0,74 360,9 834,4 121 - - - - - 138 195 175 189 141,7 50 10
RVR 100X3 1 98,89 100 97,57 0,65 492 1276 101,1 - - - - - 170 230 180 196 173,7 56 12
RVR 100X4 1 98,52 100 96,76 0,7 447,7 1258 87,1 - - - - - 170 230 180 196 173,7 56 12
RVR 100X5 1 98,15 100 95,95 0,74 485,6 1431 86,1 - - - - - 170 230 195 215 173,7 56 12
RVR 125x5 1 123,15 125 120,95 0,7 856 3102 126,2 - - - - - 220 260 262 282 223 100 12
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APPLIKATIONSBEISPIELE
Gewinderollenschraubtriebe
GEWINDEROLLENSCHRAUBTRIEBE
Anwendungen
Die große Flexibilität von LTK zeigt sich in der Vielfalt der Spindelformen. Hier ein paar Beispiele :
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