upgrade no. 07 - März 2007 - LASCO Umformtechnik GmbH

up
grade
Gekonnt Erprobtes mit Innovativem
verknüpft: LASCO hat die KSE 1250
mit einer Reihe von Technologie-Upgrades
versehen, die auch kleineren
Pressen zugute kommen werden.
Seite 3
Journal (KS) für Kunden, Mitarbeiter und Partner
7. Jahrgang, No. 7, März 2007
Trends
Weltrekord
Die weltweit
größte Messe
der Bau- und
Bergbauindustrie
bricht alle
Rekorde: mit
über 3.000 Ausstellern aus 48 Staaten
und über 540.000 Quadratmetern
Ausstellungsfläche ist die bauma 2007
groß wie nie.
Know-how
Weltneuheit
Bei Xella in Griedel bewährt sich die
weltweit erste Passstein-Presse von
LASCO im rauen Produktionsalltag.
Wir rücken Ansichten von und zu der
Pilotanlage ins Bild.
In der Praxis
Weltklasse
Internationales Top-Niveau erreichen
will die TOO „Silikat“ Semipalatinsk
- und zwar sowohl in Bezug auf die
Qualität als auch auf die Größe ihrer
Wandbausteine. Auszeichnungen
bestätigen: die Kalksandsteinfabrik in
Kasachstan macht auf dem Weg zum
Ziel rasche Fortschritte. Dazu trägt
auch Produktionstechnik aus Deutschland
bei.
LASCO UMFORMTECHNIK
WERKZEUGMASCHINENFABRIK

Editorial
Trends + Märkte
Friedrich Herdan
Geschäftsführer
Wetterprognosen
Nach schwierigen Jahren hat sich
der Konjunkturhimmel auch für die
deutsche Bau- und Baustoffindustrie
kräftig aufgehellt. Den insgesamt
zufriedenstellenden Auftragseingängen
für den Großteil der Marktteilnehmer
dürfte die internationale Leitmesse
bauma im April in München zusätzliche
Impulse geben.
Dass die Freude über die wärmenden
Strahlen der Auftragssonne nicht in
Euphorie überschlägt, hat berechtigte
Gründe, die teils auch etwas mit dem
Wetter zu tun haben. Der jüngste
Bericht der UNO zur Entwicklung
des weltweiten Klimas sollte auch
in der Bau- und Baustoffbranche
niemanden kalt lassen. Wenn wir
unsere Mitverantwortung als Unternehmer
ernst nehmen, müssen wir
uns heute mehr denn je selbst fragen,
wie wir zur Stabilisierung des Klimas
beitragen können. Energiebilanzen und
umweltrelevante Produktmerkmale
erfordern unsere erhöhte Aufmerksamkeit
- nicht nur, weil sie bereits in der
nahen Zukunft mitentscheidend für
den Markterfolg sein werden.
Unter den klassischen Baustoffen für
die Errichtung von Wänden zählt der
Kalksandstein zu den klimatechnisch
günstigen Materialien. Aus Naturstoffen
bestehend, bietet er gegenüber
den meisten alternativen Baustoffen
selbst dann noch die bessere Energiebilanz,
wenn man ausschließlich
zweischaliges Mauerwerk betrachtet,
mit dem sich eine hocheffiziente
Wärmedämmung (= verminderte CO 2
-
Emission von Gebäuden) erreichen
lässt. Kosten- und Effizienzgründe
haben den Trend zu großformatigen
KS-Planelementen im In- und Ausland
ausgelöst; der Aspekt der Energiebilanz
dürfte ihn zusätzlich verstärken.
Uns sollte diese Perspektive ermuntern,
den „weißen Stein“ in der Welt
so bekannt und beliebt zu machen,
wie er in Deutschland seit mehr als
100 Jahren ist.
bauma 2007 - Bühne für LASCO Passsteinpresse
Rekordzahlen erwartet
Top-Aussichten auf der Weltmesse Nummer eins der Bau- und
Bergbauindustrie: Die bauma wird auch 2007 neue Rekorde
erzielen - mit mehr Ausstellern und Innovationen, mehr Internationalität,
mehr Synergien.
Der Veranstalter, die Messe München International
(MMI, Munich Trade Fairs International insel mit Schwerpunkt auf den Vereinigten
Partnerregion für 2007 die Arabische Halb-
Group), stellt sich auf neue Rekordzahlen bei Arabischen Emiraten und Saudi-Arabien als
Ausstellern und Besuchern ein. Aufgrund der größte Länder dieses Gebiets.
enormen Nachfrage wurde die Standfläche
der bauma im Vergleich zu 2004 um weitere Die Vereinigten Arabischen Emirate sind
40.000 qm auf 540.000 qm erweitert. Die eine Region mit einer unglaublich schnellen
bauma 2007 wird nach allen Prognosen die Entwicklung, in dem höchst beeindruckende
vergangene Messe in Vielem übertreffen. Bauvorhaben realisiert werden. Es handelt
Erwartet werden über 3.000 Aussteller aus sich um Projekte enormer Größe und weltweiter
Einzigartigkeit: The Palm, Burj Dubai,
48 Staaten.
the World, Dubai Land und Waterfront, das
An der bauma 2004 nahmen insgesamt
Atlantis, die Mall oder der Sunny Mountain
2.801 Aussteller aus 47 Ländern teil, die Sky Dome. Diese Projekte haben in diesem
die bauma als Kommunikationsplattform für Teil der Erde einen Bauboom ausgelöst, der
Produktpräsentationen und Marketingevents sich auch auf den Export von Baumaschinen
ausgewirkt hat. Laut VDMA hat sich
nutzten. 50% der Aussteller stammten aus
Ländern außerhalb Deutschlands. 416.000 der Export deutscher Baumaschinen in die
Fachbesucher reisten 2004 zur bauma an, arabische Halbinsel in der Zeit von 2000 bis
29% von ihnen aus dem Ausland.
2005 mehr als vervierfacht.
Partnerregion: Die Arabische Halbinsel
LASCO in Halle B1, Stand 210
Seit 2001 führt das Konzept der Partnerregion,
das vom VDMA (Verband Deutscher stoffproduzierenden Industrie, insbesondere
LASCO als Technologielieferant der bau-
Maschinen- und Anlagenbau), dem ideellfachlichen
Träger der bauma, initiiert wurde, Stammaussteller auf der bauma. Schwerpunkt
für kalziumsilikathaltige Wandbaustoffe, ist
verschiedene Unternehmen zusammen, stellt der Präsentation in diesem Jahr auf Stand Nr.
Verbindungen her und hilft, Kontakte mit B1.210 in Halle B1 ist ein Modell der ersten
dauernder Wirkung zu knüpfen. Nach den erfolgreich installierten Passsteinpresse (hierzu
Bericht auf Seiten 4 u. ehemaligen GUS-Staaten 2004 ist die neue
5).
up grade KS LASCO 7/07

News
Zuwachs in Osteuropa
Produzenten von Wandbausteinen in den ehemaligen GUS-Staaten
setzen verstärkt auf die Produktionstechnik von LASCO. So hat im
November die Offene Aktiengesellschaft „Silikatstroij“ im russischen
Dsershinsk (Gebiet Nishni Novgorod) bereits ihre zweite, doppelseitig
verdichtende Hydraulikpresse des Typs KSP 800 So in Betrieb genommen.
Auch die Silicate Products Joint-Stock Company in Zhytomyr
(Ukraine) erweitert ihre Produktionskapazitäten. Dort bekommt die seit
2005 laufende KSE 400 Verstärkung in Form einer zweiten KSE 400.
Gefragtes Wissen vom Hersteller
Reges Interesse von Baustoffproduzenten, Fachinstituten und Journalisten
verzeichnete ein Seminar, zu dem LASCO im Rahmen seiner Beteiligung
an der Fachmesse KievBuild im Februar eingeladen hatte. Im
Fokus der Präsentationen und Fachreferate des Technologielieferanten
standen die Herstellung und Anwendung von Kalksandsteinen, Trends
in der Rationalisierung beim Mauerwerksbau sowie neueste Entwicklungen
im Maschinen- und Anlagenbau für die Baustoffgewinnung.
Neu entwickelte KSE 1250 mit vielen Vorzügen
34 Steine in einem Hub
Speziell für die Herstellung von Kalksandsteinen und Wandbaustoffen
mit silikathaltigen Zuschlagstoffen bis zu einer Höhe von 250
mm entwickelte LASCO einen neuen Pressentyp: die KSE 1250.
Nur einfach eine größere, produktivere Presse Darüber hinaus wurde das Befüllsystem der
für kleinere Steinformate zu bauen, wäre Steinformen überarbeitet. In Zusammenarbeit
LASCO zu wenig gewesen. Mit der Neuentwicklung
sollte eine ganze Reihe von Vorteilen Fertigbau Weimar e.V. wurde das Fließ- und
mit dem Institut für Fertigteiltechnik und
erschlossen werden, die - ganz im Sinne
Füllverhalten verschiedener Rohlingsmassen
eines Technologie-Upgrades - künftig auch simuliert. Ziel war es, die einzelnen Formöffnungen
gleichmäßiger zu befüllen. Zusätzlich
für die kleineren Typen der KSE-Serie genutzt
werden können. Entwicklungsziele waren im wird dadurch die Taktzeit der Produktionsanlage
beschleunigt.
Einzelnen:
Höhere Produktionsleistung
Vergrößerte Werkzeugfläche
Weniger Anlagenkomponenten
Die vergrößerte Werkzeugfläche der KSE
Noch größere Zuverlässigkeit
1250 ermöglicht es, in einem Hub bis zu 34
Flexibles Rohlingshandling
Steine der Abmessung 240 mm x 115 mm x
Kompaktheit (geringere Stellfläche)
52 mm gleichzeitig zu pressen. Die für den
Gewichtserfassung der Rohlinge (optional) Einbau von Formen nutzbare Öffnung des
Günstiges Preis-/Leistungsverhältnis
Formkastens liegt bei 650 mm x 1250 mm.
Zur Optimierung der gesamten Prozesskette Das Arbeitsprinzip der Presse entspricht dem
wurde in die Entwicklung ein Redesign des der im Markt etablierten KSE-Anlagen. Der
gesamten Transportsystems einbezogen.
verfahrbare Füllwagen übernimmt zusätzlich
die Funktionen Pressen und Entladen. Die
befüllte Form wird durch ein so genanntes
Druckstück an der Oberseite geschlossen,
und sofort wird mit der Verdichtung durch
den Unterstempel begonnen. Die Rapidzylinder
des Unterstempels stoßen die Rohlinge
nach dieser Operation in den bereitstehenden
Greifer aus. Parallel zum Ablegen der Rohlinge
auf den Ablage- und Kontrolltisch wird
die Form erneut befüllt.
Der neue Ablagetisch vor der Presse dient zur
Qualitätskontrolle und kann optional mit einer
automatischen Wiegeeinrichtung ergänzt
werden. Rohlingshöhe und Verdichtungskraft
werden automatisch überwacht. Ausgemusterte
Rohlinge werden automatisch der Streugutrückführung
zugeleitet.
Roboter ersetzt Transportband
Ein 4-achsiger Palletierroboter (Nutzlast bis
500 kg) ersetzt das Taktband und transportiert
die Rohlinge vom Ablagetisch zum Härtewagen.
Mit entsprechender Sensorik erfasst er
die Höhe des zu bestapelnden Härtewagens.
Die LASCO KSE 1250 in schematisierter Darstellung.
up grade KS LASCO 7/07

Know-how
„Für uns ist das
schlichtweg das System
der Zukunft!“
Michael Böhm, Werksleiter
Xella Kalksandsteinwerk Griedel
Das zum Patent angemeldete Verschiebewerkzeug hat vier
Formkästen für unterschiedliche Wandstärken. Die Steinlänge
ist variabel.
LASCO Passsteinpresse bewährt
Durchautomatis
Seit Oktober beweist die neue Passsteinpresse PSP
von LASCO ihre Praxistauglichkeit. Für den Anwender
Xella ist sie ein technischer Durchbruch.
Die Passsteinpresse in schematis
Dreh- und Angelpunkt der Prozesskette:
Der Fertigungsleitstand CamPE des Xella
Kalksandsteinwerkes Griedel.
Die PSP 460 von LASCO, das weltweit erste
Aggregat für das Pressen von Planelementen
variabler Längen, steht im Zentrum eines
konsequent automatisierten Prozesses, der
vom Bauplan bis zur Baustelle reicht.
Ein von Xella entwickeltes Computerprogramm
auf Basis der Standardanwendung
AutoCAD elementiert die Wände aus der
Bauzeichnung unter Berücksichtigung von
Schichthöhen, Fensterund
Türöffnungen sowie
Giebelschrägen in Planelemente
und Passsteine der
gewünschten Schichthöhe.
Die Daten werden über
eine direkte Schnittstelle
an die übergeordnete
Fertigungssteuerung CAM
PE übergeben. Diese
Software übernimmt die
Aufteilung in baustellengerechte
Lieferlose. Diese
Festlegung ist vor allem
bei größeren Bauobjekten,
die bis zu 200 und mehr Wände haben
können, ein wichtiger Parameter. Dreh- und
Angelpunkt der Produktion ist der Fertigungsleitstand,
über den unter anderem softwaregestützt
eingeteilt wird, welche Maschine
welche (Plan-)Elemente des Baustellenloses
bearbeitet.
Im hessischen Griedel setzt Xella derzeit
insgesamt vier Pressen und drei KS-Sägen
ein. Während mittlere Formate auf einer
hydraulisch angetriebenen, doppelseitig
verdich-tenden LASCO KSP 401 hergestellt
werden, kommt jetzt die PSP 460 für
großformatige Passsteine der Standardhöhen
498 mm und 623 mm zum Einsatz. Doch das
ist eine Momentaufnahme. Den größten Zeitund
Kostenvorteil für Produzent und Bauherr
spielt das System bei der größeren Normhöhe
aus, weiß man bei Xella. Sukzessive wolle
man deshalb die gesamte interne Logistik
auf diese Norm umstellen. Dazu gelte es
indessen, Architekten und Bauherren für die
großen Blöcke zu sensibilisieren.
Die Herstellung von Passsteinen variabler
Wandstärke und Länge ist Aufgabe der neuen
PSP. Knapp zwei Drittel der Passsteine, die
bislang durch Kappschnitte auf Steinsägen
konfektioniert wurden, können auf der PSP
direkt in der gewünschten Länge gepresst
werden. Lediglich Spezialelemente – etwa
Giebelschrägen und Schlitze – müssen aus
gehärteten Steinen herkömmlich nachbearbeitet
werden. Die Aufgabenverteilung erfolgt
elektronisch über den Fertigungsleitstand, der
seine Daten direkt in die Steuerungen von
Presse und Säge einspeist. Diese Arbeitsteilung
ermöglicht einen vollautomatischen Fertigungsablauf,
der vom jeweiligen Baustellenlos
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Know-how
cher Darstellung.
Ein Industrieroboter mit einer neu entwickelten Vakuumgreiferplatte
stapelt die Rohlinge auf den Härtewagen.
sich in der Praxis
ierter Prozess
Die PSP 460 (Hintergrund) an der Seite
der LASCO KSP 401, die Xella in Griedel
seit 2004 für die Produktion von mittelund
kleinformatigen Blöcken einsetzt.
Böhm, „können wir das auch verkürzen und
bereits in drei bis vier Tagen ausliefern.“
Bis zu 160 Passsteine pro Stunde können
mit der PSP produziert werden. Gegenüber
althergebrachten Fertigungsprozessen
eröffne das System bei dieser Auslastung ein
signifikantes jährliches Einsparpotenzial, so
Werksleiter Michael Böhm.
In der Optimierungsphase der Pilotanlage bis
Jahresmitte 2007, will Michael Böhm auch
diese Reserven ausloten. Bereits jetzt, nach
wenigen Wochen Betrieb, zeigt er sich zufrieden:
„Für uns ist das schlichtweg das System
der Zukunft!“
ausgeht und sicherstellt, dass auf der finalen
Palettieranlage die durchnummerierten Steine
in der richtigen Reihenfolge zusammengestellt
und schließlich „just in time“ an die
Baustelle geliefert werden können.
Leistungsstark: 160 Passsteine
pro Stunde sind für
die PSP kein Problem.
Die Vorteile des Systems sind vielfältig,
allen voran Tempo, Flexibilität und Kosten.
Zwischen der Freigabe eines Bauplanes und
der Auslieferung der Baustellenlose liegen
im Regelfall lediglich zehn Tage. „Notfalls“,
unterstreicht Xella-Werksleiter Michael
Baustellenlos mit
durchnummerierten
Passsteinen: Jedes
Element hat seinen festgelegten
Platz.
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Intern
Kurz beleuchtet
LASCOs Kompetenz im Bereich „Schweißen von tragenden Stahlbauten
nach DIN 18800 Teil 7 (September 2002)“ ist durch das
akkreditierte Institut für Schweißtechnik, Ingenieurbüro Möll GmbH
(Darmstadt) zertifiziert worden. Das Zertifikat bescheinigt die Kompetenz
für die Verfahren Metall-Aktivgasschweißen, Lichtbogenhandschweißen
und Wolfram-Inertgasschweißen.
Friedrich Herdan zum Vizepräsidenten gewählt
Neue IHK-Führung
Die Vollversammlung der Industrie- und Handelskammer zu Coburg
hat eine neue Führung gewählt. Dem Präsidium gehört LASCO-Geschäftsführer
Friedrich Herdan erstmals als Vizepräsident an.
Zum Präsidenten wurde der Coburger Industrieunternehmer
Michael Stoschek (Brose renden Gesellschafter der Martin Metallverar-
Mit Friedrich Herdan und dem geschäftsfüh-
Fahrzeugteile) gewählt. Er kündigte einen beitung GmbH (Ebersdorf b. Coburg) kommen
neuen Kurs der IHK an, der sich stärker an die neuen Vizepräsidenten der Kammer
den Interessen der rund 7.500 Mitgliedsfirmen
der Kammer orientieren soll. Er sehe es gehört der Vollversammlung bereits seit 1995
ebenfalls aus der Industrie. Friedrich Herdan
als wichtigste Aufgabe der Kammer an, sich an und war in zurückliegenden Perioden in
mit Nachdruck dafür einzusetzen, dass diese verschiedenen Fachausschüssen der Kammer
Interessen bei Entscheidungen von Politik für die Wirtschaftsregion ehrenamtlich tätig.
und Verwaltung in der Region Berücksichtigung
finden.
Die neue Spitze der IHK
zu Coburg (von rechts):
Präsident Michael
Stoschek mit Hauptgeschäftsführer
Gerold Gebhard
und den Vizepräsidenten
Friedrich Herdan
und Peter Martin.
Gefragter Ausbildungsbetrieb: LAS-
CO bleibt als Ausbildungsbetrieb
in Nordbayern gefragt. Das zeigte
sich bei der zweitägigen Berufsbildungsmesse
im März in Coburg.
Das Unternehmen verzeichnete
starken Besuch und intensive Gespräche
mit Schülern, Eltern und
Lehrern über die Ausbildung bei
LASCO in acht Berufen. Insgesamt
präsentierten rund 30 Firmen auf
der Regionalmesse ihr Engagement
im Bereich der Nachwuchsförderung.
LASCO war zum vierten Mal
dabei und zeigte unter anderem
beispielhafte Prüfungsarbeiten von
Lehrlingen, z. B. pneumatische
Schaltungen mit voller Funktionalität.
+ + + + +
Neue Auszubildende: LASCO hat
zum Stichtag 1. September 2006
insgesamt zwölf neue Auszubildende
unter Vertrag genommen.
Damit erhöht sich die Gesamtzahl
an Auszubildenden im Unternehmen
auf 42. Dies entspricht
einer Ausbildungsquote von 14,5
Prozent. Die Neuzugänge erlernen
die Berufe Industriemechaniker
(4), Elektroniker (2), Mechatroniker
(1), Zerspanungsmechaniker
(1), Technische Zeichnerin (1),
Industriekaufmann/-frau (2) und
Informatikkaufmann (1).
10 Jahre bei LASCO
Tanja Fleischmann 01.09.2006
Falk-Rüdiger Clemens 01.09.2006
Andrea Streicher 01.10.2006
Helmut Wall 01.10.2006
Mathias Taubmann 01.12.2006
Frisch im Ruhestand
Alfred Uhl 31.08.2006
Siegfried Jungnitz 30.09.2006
Wir trauern um
Gerhard Dismar 23.08.2006
Oswald Kuschmann 13.09.2006
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Intern
Geschäftsführer Friedrich Herdan (rechts)
und Betriebsratsvorsitzender Hubert Rothaug
(links) gratulierten (weiter von links) Dieter
Lüdke, Harald Kraske, Michael Kessel und
Klaus Bartelt zu ihren Arbeitsjubiläen.
Arbeitsjubiläen bei LASCO
Verdiente Kräfte
Die langjährige Betriebszugehörigkeit von Mitarbeitern
bot LASCO Umformtechnik einmal mehr Anlass,
ganz offiziell Dankeschön zu sagen.
Messen + Termine
bauma
Int. Fachmesse für Bau-, Baustoff- und
Bergbaumaschinen, Baufahrzeuge sowie
Baugeräte
München, Deutschland
23.04. - 29.04.2007
CTT
Int. Messe für Bautechnik und -technologie
Moskau, Russland
12.06. - 16.06.2007
KazBuild
Int. Messe für Bau und Inneneinrichtung
Almaty, Kasachstan
04.09. - 07.09.2007
up grade KS
7. Jahrgang, Nr. 7 - März 2007
Herausgeber: LASCO Umformtechnik GmbH
Hahnweg 139 - 96450 Coburg
Chefredaktion: Dr.-Ing. Stefan Erxleben
Fotos: LASCO Umformtechnik, Hagen
Lehmann, Hans Blischke, T00 „Silikat“
Semipalatinsk.
Erneut konnte die Firma mit Dieter Lüdke und
Klaus Bartelt auch zwei Fachkräften danken,
die bereits seit 40 Jahren „zur Familie“ gehören
und bei LASCO ihren Beruf von der Pike
auf erlernten.
Geschäftsführer Friedrich Herdan nannte es
bemerkenswert, wenn tüchtige Fachkräfte
ihre Lebensarbeitsleistung einem einzigen
Unternehmen zur Verfügung stellen. Die darin
zum Ausdruck kommende Loyalität zur Firma
und die Identifikation mit ihren Zielen sei
in der heutigen Arbeitswelt alles andere als
selbstverständlich. Für die Stabilität und die
Verstetigung des Unternehmenserfolgs seien
solche Werte allerdings wichtige Faktoren.
Herdan dankte Dieter Lüdke und Klaus
Bartelt sowie Michael Kessel und Harald
Kraske, die jeweils seit 25 bzw. 40 Jahren
bei LASCO beschäftigt sind, im Namen von
Geschäftsführung und Belegschaft für ihre
verdienstvolle Mitarbeit. Er überreichte ihnen
Ehrenurkunden der Industrie- und Handelskammer
und das Ehrenzeichen des Kuratoriums
der Bayerischen Wirtschaft e. V.
Dieter Lüdke trat im Jahre 1966 als Auszubildender
bei LASCO ein und wurde nach erfolgreicher
Facharbeiterprüfung als Kontrolleur für
die Qualitätssicherung von Materialien und
Fertigungsarbeiten übernommen. Aufgrund
seiner Fähigkeiten ist er auch in organisatorische
Abläufe innerhalb der Material- und
Qualitätssicherung eingebunden.
Klaus Bartelt begann ebenfalls 1966 seine
Ausbildung zum Maschinenschlosser in der
Werkzeugmaschinenfabrik. Nach erfolgreicher
Facharbeiterprüfung war er auf Montagestätten
im In- und Ausland für Abnahme- bzw.
Kontrolltätigkeiten zuständig. Nach seiner
Meisterprüfung im Maschinenbauhandwerk
konnte Bartelt als Vorarbeiter in der Materialund
Qualitätskontrolle zusätzliche Verantwortung
übernehmen.
Michael Kessel trat im Februar 1981 als
Maschinenschlosser ins Unternehmen ein.
Im Laufe der Jahre eignete er sich hervorragendes
Fachwissen an, das es erlaubte, ihm
eigenständige Verantwortung bei Montagen,
Abnahmen und Inbetriebnahmen bei Kunden
im In- und Ausland zu übertragen. Berufsbegleitend
erweiterte Kessel sein Know-how in
einer Vielzahl von Fortbildungsmaßnahmen
und schuf damit die Basis für eine erfolgreiche
Tätigkeit zur Zufriedenheit von Kunden
rund um den Globus.
Harald Kraske stieß als Elektriker im Sommer
1981 zu LASCO. Über viele Jahre hinweg
montierte er LASCO-Werkzeugmaschinen bei
Kunden im In- und Ausland. Sein Fachwissen
ermöglichte ihm die selbständige Ausführung
von Elektroinstallationen an Großanlagen
sowohl der Metall-Massiv- und Blechumformung
als auch der Kalksandsteinindustrie.
Aktuell ist er im internen Schaltschrankbau
eingesetzt.
up grade KS LASCO 7/07

In der Praxis
Interview
Größer denken
up grade: Herr Adianow, Sie haben ihre Fabrik
mit einer zweiten LASCO-Presse erweitert.
Erstmals setzen Sie dabei auf doppelseitige
Verdichtung, warum?
Adianow Boris Timofeewitsch: Zunächst sind
wir mit der Produktivität, der Zuverlässigkeit
und der Steinqualität, die wir seit 2004 mit
einer LASCO KSE 400 erreicht haben, zufrieden.
Jetzt aber wollen wir mehr. Deshalb haben
wir eine KSP 801 angeschafft, die Steine
doppelseitig verdichtet. Damit gewinnen
wir größere Flexibilität bei der Erweiterung
unseres Produktportfolios. Mit der KSP sind
wir in der Lage, auch größere Steinformate
und Wandelemente in exzellenter Qualität zu
produzieren.
up grade: Sehen Sie für größere Steinformate
in Russland einen Markt?
Adianow: Auf kurz oder lang sicherlich. Zwar
ist in Kasachstan und Russland der Rationalisierungsdruck
in der Mauerwerkserstellung
noch nicht so groß wie in westlichen
Industrieländern. Deshalb sind kleinere Steine
der Dimension 250 mm x 120 mm x 65 mm
aktuell das populärste Format. Angesichts der
schnellen Wirtschaftsentwicklung hierzulande
ist es aber nur eine Frage der Zeit, bis auch
bei uns großformatige Steine und Wandelemente
den Siegeszug antreten, den sie in
anderen Ländern schon absolvieren. Mit der
KSP sind wir bestens darauf vorbereitet.
up grade: Wie wichtig ist für sie der Qualitätsaspekt
in Ihrer Produktion?
Adianow: Qualität ist für uns ebenso wichtig
wie Flexibilität. Die Messlatte für uns sind
internationale Standards. Wir erreichen sie,
wie uns immer wieder durch Auszeichnungen
bestätigt wird. So wurde unserer Firma 1999
der internationale „Platinstern“ verliehen,
2001 folgte der Präsentationspreis für
„amerikanische Qualität“ und im letzten Jahr
haben wir für unsere Geschäftserfolge den
„Goldbarren“ des Genfer Instituts für Business
und Leitung INSAM verliehen bekommen.
Dies bestätigt uns, dass wir auf einem guten
Weg in die Zukunft sind.
Adianow Boris Timofeewitsch
Generaldirektor
TOO „Silikat“ Semipalatinsk
up grade KS LASCO 7/07
Qualitätsoffensive in
Kasachstan
Es mag ein ganz besonderer Geist sein, von dem die Menschen in der
ostkasachischen Stadt Semipalatinsk, nahe dem Dreiländereck mit Russland
und China, beseelt sind. Zu spüren ist er auch im Anspruch eines
aufstrebenden Kalksandsteinwerkes.
Semei, wie die Stadt mit knapp
300.000 Einwohnern am Fluss Irtysch
auch genannt wird, hat immer
wieder Menschen und Leistungen
hervorgebracht, die Bedeutung weit
über die Region hinaus erlangten.
Als bedeutendes kulturelles Zentrum
gilt die Universitäts-, Medizin- und
Theaterstadt, der Kasachstan auch
seinen Nationaldichter Abai Qunanbajuly
(1845-1904) verdankt.
Überregionale Bedeutung strebt
auch das ortsansässige Werk für
Wandbaustoffe TOO „Silikat“ Semipalatinsk
an. Spätestens seit der
Jahrtausendwende ist das Unternehmen
auf dem besten Weg, das angestrebte
internationale Niveau bei
Betriebsorganisation und Produkten
zu erreichen.
140 Millionen Steine (umgerechnet auf
russisches NF: 250 mm x 120 mm x 65 mm)
will die Fabrik im laufenden Geschäftsjahr
ausstoßen. Rückgrat der Produktion sind
KS-Pressen von LASCO, die 2004 (KSE 400)
und 2006 (KSP 801) in Betrieb genommen
wurden.
Für die Anforderungen der Zukunft
bestens aufgestellt
Produktionstechnisch ist das von Adianow
Boris Timofeewitsch geführte Unternehmen
bestens aufgestellt. In der eigenen Sandgrube
werden mit zwei elektrisch betriebenen
Baggern und sechs Kipplastern jährlich mehr
als 250.000 Kubikmeter Sand abgebaut. Auf
dem Werksgelände wird in
sechs Schachtöfen mit einer
Leistung von jeweils 50 t pro
Tag Branntkalk produziert.
2007 sollen rund 70.000
Tonnen Kalk erzeugt werden.
Weiterhin gehören vier Kugelmühlen
mit einer Leistung von
Um künftig auch großformatige Blöcke mit hoher Dichte
herstellen zu können, setzt das Baustoffwerk TOO
„Silikat“ Semipalatinsk seit 2006 eine doppelseitig
verdichtende KSP 801 ein.
5 t pro Stunde, ein Doppelwellenmischer (95
t pro Stunde), neun Silos für KS-Masse mit
einem Gesamtvolumen von 400 Kubikmetern,
ein Kernmischer mit einer Leistung von bis zu
100 t pro Stunde, fünf Kessel zur Dampferzeugung
und zwei Brückenkräne sowie ein
großdimensioniertes Lager für fertige Steine
zur Werksausstattung.
Die Mauerstein-Herstellung erfolgt auf insgesamt
acht KS-Pressen. Neben den beiden
modernen hydraulischen LASCO-Anlagen
ergänzen sechs ältere mechanische KS-Drehtischpressen
die Produktion. Ausgehärtet
werden die Rohlinge in 14 Autoklaven von
2 m Durchmesser und 19 m Länge. Ausgeliefert
wird palettiert per
Eisenbahn.
Zur Produktpalette gehören
auch farbige Sichtmauersteine.
Wer möchte, bekommt sie auch
in rosa. Wenn das mal kein
gutes Omen für die Zukunft der
Fabrik ist...