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Einsatzuntersuchungen von ta-C beschichteten HSS-Bohrern - lamis

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Fliegender Wechsel<br />

...mit dem richtigen Dreh.<br />

Abb.8: maximale Schnittmomente bei unterschiedlichen Vorschüben und<br />

Schnittgeschwindigkeiten (3. Versuchsreihe)<br />

DTS HARDNESS Schneidplatten.<br />

Die optimale Doppelprisma-Lösung zur<br />

hochpräzisen Hartme<strong>ta</strong>llzerspanung.<br />

Als Ergebnis der bisherigen Untersuchungen<br />

kann folgendes<br />

festgestellt werden:<br />

– Eine prozesssichere Beschichtung<br />

<strong>von</strong> <strong>ta</strong>-C auf<br />

Schnellarbeitss<strong>ta</strong>hl ist mittels<br />

PLD-Verfahren möglich;<br />

– Der Werkzeug-Verschleiß<br />

kann gegenüber un<strong>beschichteten</strong><br />

<strong>HSS</strong>-<strong>Bohrern</strong> verringert<br />

sowie eine Steigerung<br />

der S<strong>ta</strong>ndmenge realisiert<br />

werden;<br />

– Aufgrund der veränderten tri-<br />

bologischen und mechanischen<br />

Verhältnisse in der<br />

Kon<strong>ta</strong>ktzone ist die Bohrbearbeitung<br />

auch bei höheren<br />

Schnittwerten erfolgreich<br />

durchgeführt worden;<br />

– Mit der Steigerung der<br />

Schnittwerte wurde das Zeitspanungsvolumen<br />

erhöht<br />

sowie die Schnittzeit pro<br />

Bohrung gesenkt. Trotz der<br />

positiven Ergebnisse konnte<br />

das Potential der Kombination<br />

aus harter <strong>ta</strong>-C-<br />

Schicht und zähem Schnellarbeits<strong>ta</strong>hl<br />

in den bishe-<br />

Ihr Nutzen<br />

· optimale Zerspanungseigenschaften<br />

· sicheres Einspannen<br />

· kein Herausziehen der Schneidplatte bei<br />

extremer Schnittbelastung<br />

· hochpräzise Maßhaltigkeit<br />

· maximale Umschlaggenauigkeit beim<br />

drehen der Schneidplatte<br />

· hervorragende S<strong>ta</strong>ndzeit<br />

· aus<strong>ta</strong>uschbares Zerspanungssystem<br />

Ihr Vorteil<br />

· Umschlaggenauigkeit<br />

· Maßhaltigkeit<br />

· Oberflächengüte<br />

· Bearbeitungszeitverkürzung<br />

· S<strong>ta</strong>ndzeiterhöhung<br />

Abb.9: gemittelte Vorschubkraft bei unterschiedlichen Vorschüben und<br />

Schnittgeschwindigkeiten (3. Versuchsreihe)<br />

Tab. 7: Versuchbedingungen der Versuche 3.1 bis 3.4<br />

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