MICROMAT - Lindner-Recyclingtech GmbH

MICROMAT
Einwellenzerkleinerer.
Die neue
Generation!

Unsere Intelligenz gehört uns...
und unseren Kunden.
Seit mehr als sechs Jahrzehnten beliefert unser Familienunternehmen Kunden auf der
ganzen Welt. Als traditionelles Unternehmen haben wir Werte wie Nachhaltigkeit,
Umweltschutz und Familie nie aus den Augen verloren. Shredder sind die eine Seite,
die andere sind optimale Systeme zur Aufbereitung von Ersatzbrennstoff (EBS).
Die Lindner-Systeme finden sowohl im Bereich Industrie- und Gewerbeabfall, Hausmüll,
als auch im Bereich der Großindustrie (Zement-, Stahlindustrie) und Kraftwerke Verwendung.
LindnerPOWER für nachhaltige Umweltschonung. Dafür stehe ich mit meinem Namen
und dafür wurden wir 2009 auch mit dem „Global Fuels Award“ in Toronto/Kanada
ausgezeichnet.
Wir ruhen uns nicht auf geernteten Lorbeeren aus, sondern entwickeln uns permanent
weiter. Heute steht unser Unternehmen auf drei Säulen: Die Lindner-Recyclingtech GmbH als
Stammhaus, die Lindner E-Tech (industrielle Automatisierungstechnik im Bereich Zerkleinerungs-
und Anlagentechnik) und die Lindner reSource (Vertriebs- und Servicegesellschaft der
Lindner-Recyclingtech GmbH, Planung und Realisierung von Zerkleinerungsanlagen für den
Kunststoff- und Recyclingbereich).
Unsere kreativen Köpfe rotieren weiter, um stets neue Technologien und Lösungen für Sie als
unsere Kunden zu entwickeln. Wir halten unser Versprechen: Unsere Intelligenz gehört uns ...
und unseren Kunden!
Herzlichst Ihr
DI Manuel Lindner

Monofix-System
Messerbefestigung mittels nur einer Schraube.
Rascher Messertausch
Einwellenfräsrotor
Hohe Zerkleinerungsqualität/-leistung bei vibrationsarmem
Lauf durch spiralförmige Messeranordnung. Optimierter Zugang
zum Rotor
Getriebeantrieb / Riemenantrieb
Je nach Kundenwunsch sind Riemenantrieb oder Getriebeantrieb
wahlweise möglich. Elektromotor über Riemenantrieb oder
Getriebe auf den Rotor mit einer Sicherheitskupplung am Getriebe
Siebeinheit
Einfacher Tausch der Siebmodule durch ein geklemmtes,
hydraulisch schwenkbares System
Wartungs-/Störstoffklappe
Direkter Wartungszugang zum Rotor. Rasches Entfernen von
Fremdkörpern aus dem Schneidraum. Servicefreundliche
Wartungsklappe. Einfacher Messertausch
Hydraulik
Zur Ansteuerung der proportional geregelten Nachdrückvorrichtung,
Öffnung der Wartungstüre/Störstoffklappe und
zum Abschwenken der Siebkassette
Sicherheitskupplung
Schutz vor massiven Maschinenschäden durch
Kupplungssystem am Getriebe
Nivellier-Elemente
Maschinenfuß-Elemente zur Nivellierung und
Schwingungsdämpfung
Steuerungssystem
Programmierung zur materialspezifischen Maschineneinstellung.
Wartungs-, Inspektions- und Störmeldungen.
Optional mit Touch Screen und Fernwartung erhältlich

Rotorkühlung (optional)
Gekühlte Oberflächentemperatur am Rotor mittels
geschlossenen Kühlsystems
Rammer – innenliegendes,
hydraulisches Nachdrücksystem
RAMMER
Was ist neu und bringt noch
mehr Vorteile?
• Komplett innenliegender Nachdrücker.
Keine Durchführung von Bauteilen durch das
Gehäuse, daher praktisch geschlossener
Zerkleinerungsraum. Keine Dichtstellen und
dadurch keine Verschmutzung außerhalb der
Maschine, da kein Materialaustritt.
• Umschichtung des Inputmaterials während
des Zerkleinerungsprozesses durch die spezielle
Formgebung.
• 30 % tieferer Laderaum im Maschineninneren,
ohne Vergrößerung der äußeren Abmessungen.
• 20 % größeres Füllvolumen der Maschine, ohne
Vergrößerung der äußeren Abmessungen.
• Deutlich verbesserte Möglichkeit zur Maschinenbeschickung
von hinten bzw. von der Seite.

MICROMAT 2000
LindnerPOWER für die Universalzerkleinerung

Micromat 2000
LindnerPOWER für die Universalzerkleinerung
Langsam laufender Einwellenzerkleinerer
Anwendung
Granulierung von Mischkunststoffen zur thermischen und
wertstofflichen Verwertung; Zerkleinerung von Papieren,
Kartonagen, Akten, Granulierung von diversen Kunst- und
Schaumstoffen, Gebinden, Gummi, Leder, Textilien,
Bodenbelägen, Kabel, Computerschrott, Holz, etc.
Durchsatzleistung
Bis zu 12 t/h*
Technische Daten Getriebeantrieb Riemenantrieb
Einfüllöffnung (mit Aufgabeschacht) 2790 x 2405 mm 2790 x 2405 mm
Einfüllvolumen 4,5 m 3 4,5 m 3
Arbeitsöffnung 2025 x 2280 mm 2025 x 2280 mm
Rotorlänge 2025 mm 2025 mm
Rotorflugkreis 563 mm 563 mm
Rotordrehzahl 79 U/min – 84 U/min 265 U/min
Antriebsleistung 1x90kW/1x110kW/1x132kW/1x160kW 1x132kW/1x160kW
Gesamtgewicht
(mit Aufgabeschacht)
F
13.500 kg 14.000 kg
D
E
F
D
E
Stand: August 2010. Technische Änderungen, Druckfehler und Irrtümer vorbehalten. Alle Abbildungen sind Symbolfotos. Alle Angaben sind Circa-Angaben.
*Richtwerte, abhängig von Material, Input- und Outputgrößen. ** Varianten
conception: mp.creations / design: Roland Karner / photo: Johannes Puch, Hannes Kohlmeier / print: Ploetz high quality printing
C
G
C
G
B
H
A
B
H
A
Getriebeantrieb
Riehmenantrieb
Abmessungen in mm A B C D E F G H
Getriebeantrieb 4.217 2.790 3.380 2.790 2.025 2.405 2.594 680
Riemenantrieb 5.019 2.945 3.380 2.790 2.025 2.405 2.594 680
Störstoffklappe zum
einfachen Entfernen von
Fremdkörpern ohne
Entleeren des Schneidraums.
C
A
B
C
Betriebsstellung
Störstoffentnahme-Position
Wartungs-Position
A
B
Lindner - Recyclingtech GmbH
Villacher Straße 48 | A 9800 Spittal/Drau
T +43 4762 2742-0
F +43 4762 2742-32
E office@l-rt.com
W www.l-rt.com