Technische Anleitung GoGaS Hellstrahler - Kusters

Technische Anleitung GoGaS Hellstrahler 

Kirchenstrahler 

KK 8424 – 8436 RN (Senkrechtstrahler) 

“Vor der Benutzung dieses Gerätes bitten wir Sie die Anleitung 

sorgfältig zu lesen ” 

Bei Unklarheiten zu der Anleitung wenden Sie sich bitte an 

GoGaS Goch GmbH & CO. KG 

Zum Ihnedieck 18 

44265 Dortmund 

Tel. (0231) 4 65 05-0 

Fax. (0231) 4 65 05-88 

Vorläufige Ausführung 

- 1 - 

F:\A\Hellstrahler alle Typen\GoGaS KK 84\Techn. Anleitung\Kirchenstrahler KK8424-36RN.doc Okt. 2005

Vorwort 

Bestimmungsgemäßer Gebrauch 

Der GoGaS - Hellenstrahler Typ KK 8424 – 36 RN ist für das Beheizen von 

belüfteten Räumen und offenen Überdachungen vorgesehen und darf nur als 

Schrägstrahler betrieben werden. Für den schrägen Einsatz ist der Schrägstrahler 

KK8424 – 36 RS vorgesehen. 

Die Technik 

Der GoGaS – Infrarotstrahler Typ KK 8400 besteht aus einem emaillierten 

Grundgerät (Brennkammer, Brennerrahmen), einer Verkleidung und einer 

vollautomatischen Schalt- und Regelstrecke SR 97. Der Gasinfrarotstrahler ist ein 

atmosphärischer betriebener Heizstrahler, der die eingesetzte Energie (Erdgas oder 

Flüssiggas) überwiegend in Wärmestrahlung umsetzt. Die fühlbare 

Strahlungskomponente im Aufenthaltsbereich von Personen ermöglicht eine 

Reduzierung der Lufttemperatur und führt somit zu Energieeinsparung. 

Die Regelung 

Der Hellstrahler kann ein oder zweistufig betrieben werden. Bei zweistufigen 

Strahlern erfolgt die Leistungsregelung über zwei Druckstufen. Bei Erdgasbetrieb ist 

es sinnvoll mit 60 – 20 mbar, bei Flüssiggas 90 – 40 mbar zu arbeiten. Andere 

Druckstufen auf Anfrage 

Technische Änderungen vorbehalten 

- 2 - 


Inhaltsverzeichnis 

1. Sicherheitshinweise 4 

2. Allgemeine Informationen 5 

3. Energieversorgung 6 

4. Zusammenbau des Strahlers 6 

5. Strahleraufhängung 13 

6. Energieversorgung der Schalt – und Regelstrecke 14 

7. Inbetriebnahme eines einstufigen Strahlers 16 

8. Inbetriebnahme eines zweistufigen Strahlers 17 

9. Betriebsstörungen und Fehlerbeseitigung 18 

10. Wartung und Pflege 18 

11. Umstellung auf andere Gasart 20 

12. Düsendruckeinstellungen einstufiger Strahler 21 

13. Düsendruckeinstellungen zweistufiger Strahler 21 

14. Mindestaufhängehöhe 23 

15. Abstände zu brennbaren Stoffen 24 

16. Düsendrucktabelle 25 

17. Technische Daten (Abmessungen, Gewichte, Verbrauch) 27 

18. Ersatzteile 28 

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1. Sicherheitshinweise 

Verwendete Symbole und Hinweise 

In dieser Bedienungsanlage werden die folgenden Kennzeichnungen und 

Zeichen für Gefährdungen verwendet. 

Warnung vor Gefahren, die bei Nichtbeachtung zu 

Personen und Sachschaden führen können. 

Warnung zu Arbeiten an elektrischen Anlagen 

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Dieses Gerät muss nach den geltenden Anschluss- und 

Aufstellungsregeln installiert werden und darf nur in 

ausreichend belüfteten Räumen benutzt werden. Die Montageund 

Betriebsanleitungen sind vor der Installation und vor der 

Inbetriebnahme zu lesen und zu beachten. 

Vor der Installation muss überprüft werden, ob die örtlichen 

Verteilungen, Gasart und Gasdruck sowie Einstellungen des 

Gerätes zusammen passen. 

2. Allgemeine Informationen 

GoGaS – Infrarotstrahler werden nach DIN EN 419 gefertigt. Jedes Gerät wird 

vor Auslieferung einer Funktionsprobe unterzogen und ist auf die 

entsprechende Gasart voreingestellt und muss vor Inbetriebnahme geprüft 

ggf. eingestellt werden. Für die Aufstellung und den Betrieb von 

Strahlungsanlagen sind folgende Vorschriften und Richtlinien zu beachten. 

Aufstellung von Strahlungsheizungsanlagen 

638/I 

Technische Regel für Gasinstallation 

DVGW Arbeitsblatt G 

DVGW Arbeitsblatt 

G 600 TRGI 1986/96 

Technische Regel Flüssiggas TRF 1996 

Technische Regel für die mechanische 

Abführung der Abgase von Feuerstätten DVGW G 660 

Regeln für Berechnung des 

Wärmebedarfes von Gebäuden DIN 4701 

Sicherheiztechnische Ausrüstung 

von Heizungsanlagen DIN 4751 

Gasfeuerungen in Heizungsanlagen DIN 4756 

Bestimmungen für das Errichten 

von Starkstromanlagen VDE 0100 

Elektrische Vorschriften VDE 0702 

Technische Anschlussbedingungen 

Der örtlichen Energieversorgungs- 

Unternehmen 

Landesbauordnung 

Feuerungsverordnung der Länder 

TAB 

LBO 

FeuVO 

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3. Energieversorgung 

Gasanschluss R ½ Außengewinde 

Gasdrücke 

Anschluss maximal minimal 

Erdgas E 100 mbar 20 mbar 

Erdgas LL 100 mbar 20 mbar 

Propan 100 mbar 60 mbar 

Gasverbrauch siehe technische Daten Kapitel 15 

Elektroanschluss 

Wechselstrom Spannung 230 V, 50Hz mit L, N und PE 

Leistungsaufnahme: 12 W bei einstufigem Strahler 

32 W bei zweistufigem Strahler 

4. Zusammenbau des Einkammerstrahlers KK 8406 – 18 RS 

Die Anleitung hierzu befindet sich auf den nächsten Seiten. 

Der Zusammenbau des Gerätes erfordert einen makellosen 

Arbeitsplatz, eine saubere und kratzfreie Unterlage sowie saubere 

Hände! 

Der Strahler darf nur in der abgebildeten Rheinfolge zusammengebaut 

werden. 

- 6 - 


Teileübersicht 

Pos. 1 

Pos. 2 

Verkleidung links, komplett 

Pos. 3 

Verkleidung rechts, komplett 

Verkleidung Langteil Sichtseite 

Pos. 5 

Strahlungsschutz komplett 

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Verbindungselemente 

Pos. Menge Benennung Maße DIN / EN Abbildung 

6 4 Stck. Sechskantchraube M 6 x 16 24017 

7 16 Stck. Sechskantmutter M 6 24032 

8 24 Stck. Scheibe A 6,4 9021 

9 8 Stck. Sechskantschraube M 6 x 12 24032 

10 4 Stck. 

Sechskantmutter 

mit Klemmteil 

V M 6 980 

11 8 Stck. Scheibe A 6,4 125 

12 12 Stck. Sechskantschraube M 6 x 35 24017 

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Vorbereitung der Strahleraufhängung 

Das Grundgerät auf die Montagehilfe (gehört nicht zum Lieferumfang) auflegen. 

Sechskantschraube (12) mit Scheibe (8) versehen und durch das Eckloch am 

Brennerrahmen stecken. Eine weitere Scheibe (8) und Sechskantmutter (7) auf die 

Sechskantschrauben (12) schieben und festschrauben. Die beiden Scheiben (7) werden 

zunächst über die Schrauben (12) geschoben und nur leicht mit der Mutter (7) fixiert. 

12 8 7 

Montagehilfe (Kantholz mit Filzauflage) 

H = 3 cm 

L = 23 cm 

Verkleidung links (1) Injektorseite u. Verkleidung rechts (2) Schalt- u. Regelstrecke 

einhängen. Die vorhandenen Sechskantschrauben (6) und Scheiben (8) benutzen. Die 

Sicherungsmutter (10) auf die Sechskantschrauben (6) aufsetzen, festziehen und dann 

eine Umdrehung zurückdrehen. 

Diese Gleitspiel ist für die Wärmeausdehnung nötig. 

2 

1 

6 

10 

8 

- 9 - 


Die Verkleidungs-Langteile (3, 4) über beide Seitenverkleidungen legen. Mit 

Sechskantschrauben (6), Scheiben (11) und Sechskantmutter (7) nach dem Ausrichten 

festschrauben. 

7 

4 

11 

6 

3 

- 10 - 


Schalt- und Regelstrecke mit dem Strahlungsschutz (5) versehen. 

5 

Elektroanschluss vom Steuergerät zum Strahler siehe Kapitel 6 Abb. 1 und Abb. 2 

Der mitgelieferte Kerzenstecker muss an das Zündkabel angeschlossen werden. 

Überwachungskabel (braun) an die Überwachungskerze anschließen. 

Erdungskabel 

Zündkabel 

Überwachungskabel 

- 11 - 


Das Erdungsblech sollte zum einfacheren anschließen des Erdungskabel, zur 

Bennkammer herüber gedrückt werden. 

Erdungskabel 

Erdungsblech 

Die Schalt- und Regelstrecke am Strahler befestigen. (noch nicht fest schrauben) 

- 12 - 


5. Strahleraufhängung 

GoGaS – Infrarotstrahler Typ KK 8400 RN ist nur für den senkrechten 

Einsatz eingestellt und darf nur in dieser Lage betrieben werden. Das 

Material zum Aufhängen des Strahlers muss gesondert bestellt werden. 

Bei der Montage dürfen keine brennbaren Materialien und Kunststoffdübel 

verwendet werden. Strahler nur an den dafür vorgesehen 

Sechskantschrauben aufhängen. 

Typ K 8424 K 8430 K 8436 

Maß A (mm) 772 959 1143 

Gewicht (kg) 36 42 46 

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6. Energieversorgung der Schalt- und Regelstrecke SR 97 

Vor Beginn der Arbeit muss sichergestellt werden, dass das Gasnetz 

Gasfrei ist und bleibt. Die elektrische Zuleitung muss spannungsfrei 

geschaltet und gegen Wiedereinschaltung gesichert werden. 

Den Kirchenstrahler gibt es in ein- und zweistufiger Ausführung. 

• Die Schalt- und Regelstrecke ist für eine Eingangsspannung von 230 V, 50 

Hz Wechselstrom mit N ausgelegt und arbeitet in dem VDE zulässigen 

Toleranzbereich von -15% bis +10%. Leistungsaufnahme 12 W einstufig, 

32 W zweistufig. Vor Inbetriebnahme ist die Eingangsspannung zu 

kontrollieren. 

Der Anschluss muss phasenrichtig vorgenommen werden. Eine 

einwandfreie Netzerde ist Voraussetzung für einen Störungsfreien 

Betrieb! 

Die Schalt- und Regelstrecke ist noch nicht an das Gasnetz angeschlossen 

und kann somit zur Montage in eine bequeme Arbeitsposition gedreht werden. 

Einstufiger Elektroanschluss 

1 2 

am Gerät 

befestigen 

grün / gelb 

Erdkabel 

Überwachungskerze 

braun, dünn 

Ionisationskabel 

3 

Zündkabel 

Zünkerze 

Kerzenstecker 

rot oder schwarz, dick 

Abb. 1 einstufige Ausführung 

• Netzzuleitung in die M-Verschraubung (3) des Steuergerätes einführen und 

auf L1, N und Erdklemme anschließen. 

Die Magnetspulen der Kombieinheit dürfen nur stehend, schräg oder 

waagerecht ausgerichtet werden. Niemals hängend. 

- 14 - 


• Die Schalt- und Regelstrecke wieder in die Ausgangsposition drehen. 

Zweistufiger Elektroanschluss 

1 2 

am Gerät 

befestigen 

3 

1. Überwachungskerze 

Zündkabel 

Zünkerze 

rot oder schwarz; dick 

Abb. 2 zweistufige Ausführung 

• Vieradriges- Kabel in die M-Verschraubung (3) des Steuergerätes 

einführen. Das Steuergerät auf L1, N, PE und die Stufenschaltung auf 

Klemme 4 auflegen. 

Die Magnetspulen der Kombieinheit dürfen nur stehend, schräg oder 

waagerecht ausgerichtet werden. Niemals hängend. 

• Die Schalt- und Regelstrecke wieder in die Ausgangsposition drehen. 

Gasanschluss 

• Der flexible Gasanschluss wird mit einer Montageeinheit hergestellt. 

(siehe Abb. 3) 

• Kugelhahn mit TAE (Montageeinheit mit thermischer Absperreinrichtung) 

an die Gasleitung montieren. 

• Das andere Ende an die Schalt- und Regelstrecke anschließen. 

Die flexible Montageinheit wie Abb. 3 spannungsfrei verlegen. 

- 15 - 


Der Anschluss an die Regelstrecke darf nur nach der Dichtheitsprüfung 

der Gasleitung erfolgen, sonst wird das Kombiventil durch den zu 

hohen Prüfdruck beschädigt. 

• Kugelhahn öffnen und Dichtheitsprüfung der gasführenden Teile bis zum 

Kombiventil durch führen. 

SG 100 

Abb. 3 

7. Inbetriebnahme eines einstufigen Strahlers 

• Die Gas-Absperreinrichtung öffnen und am Prüfstutzen (siehe Draufsicht 

Kombiventil Kapitel 12) den Anschlussdruck überprüfen. Erd darf 100 mbar 

nicht überschreiten. Gasanschlussdruck siehe Tabelle Kapitel 

Wenn der Anschlussdruck ausreicht, kann das Gerät mit der elektrischen 

Schaltvorrichtung (Schaltkasten oder Regelungsanlage) in Betrieb 

genommen und am Prüfgasstutzen der Düsendruck überprüft werden. 

Wenn der Gasanschlussdruck im Vollbetrieb der Heizungsanlage nicht 

ausreicht (siehe Düsendrucktabelle Kapitel 16), darf der Gas-Infrarot- 

Strahler nicht in Betrieb genommen werden. Nach der Messung 

Prüfnippel schließen. 

Funktionsablauf Steuergerät SG 100 

• Netzspannung einschalten. 

Nach einer Wartezeit von 5 sec. setzt die Hochspannungszündung bei 

gleichzeitigem Öffnen des Magnetventils ein. Wenn keine Flammenbildung 

zustande kommt, schaltet nach ca. 30 sec. die Zündung aus und das 

Magnetventil schließt (Störabschaltung). Bildet sich innerhalb von ca. 

30 sec. durch die Flamme ein Ionisationsstrom von größer / gleich 0,4 µ A, 

wird die Zündung abgeschaltet und das Gerät ist in Betrieb. 

• Wiederinbetriebnahme nach Störabschaltung 

Das Gerät muss mindestens für die Dauer von 2 sec. vom Netz getrennt 

werden. Danach wieder wie oben beschrieben einschalten. 

- 16 - 


Düsendruckkontrolle 

• Druckmessgerät am Prüfnippel Düsendruck (siehe Draufsicht Kombiventil 

Kapitel 12) anschließen. 

• Strahler einschalten. 

• Düsendruck mit Angaben am Typenschild vergleichen und gegebenenfalls 

am Druckregler korrigieren: Düsendruckeinstellung Kapitel 12, 

Düsendrucktabelle Kapitel 16 

Dichtheitskontrolle der gasführenden Teilen (vom Kugelhahn bis zur Düse) bei 

eingeschaltetem Strahler durchführen. 

8. Inbetriebnahme eins zweitstufigen Strahlers 

Die Leistungsregelung der zweistufigen Strahler erfolgt über zwei Druckstufen. 

Üblich sind 60 – 20 mbar für Erdgas und 90 – 40 mbar für Flüssiggas. Es ist 

vorgesehen das die Strahler stets in Volllast starten und erst nach einer 

Anwärmfase von ca. 15 min. in Teillast geschaltet werden können. 

• Die Gas-Absperreinrichtung öffnen und am Prüfstutzen (siehe Draufsicht 

Kombiventil Kapitel 13) den Anschlussdruck überprüfen. Er darf 100 mbar 

nicht überschreiten. Gasanschlussdruck siehe Kapitel 16 

• Wenn der Anschlussdruck ausreicht, kann das Gerät mit der elektrischen 

Schaltvorrichtung (Schaltkasten oder Regelungsanlage) in Betreib 

genommen und am Prüfgasstutzen der Düsendruck überprüft werden. 

Wenn der Gasanschlussdruck im Vollbetrieb der Heizungsanlage nicht 

ausreicht (siehe Düsendrucktabelle Kapitel 16), darf der Gas-Infrarot- 

Strahler nicht in Betrieb genommen werden. Nach der Messung 

Prüfnippel schließen. 

Funktionsablauf des Steuergerätes SG 100 

• Die Funktion des Steuergerätes ist gleich dem des einstufigen. 

Düsendruckkontrolle Volllast – Teillast 

• Strahler in Volllast einschalten und ca. 3 min brennen lassen. 

• Druckmessgerät am Prüfnippel Düsendruck anschließen (siehe Draufsicht 

Kombiventil Kapitel 13) 

• Düsendruck bei Voll- und Teillast messen und mit Angaben am 

Typenschild vergleichen und gegebenenfalls am Druckregler korrigieren. 

(siehe Düsendruckeinstellung) 

• Nach Messung Prüfnippel schließen. 

Dichtheitskontrolle der gasführenden Teile (vom Kugelhahn bis zur Düse) bei 

eingeschaltetem Strahler durchführen. 

- 17 - 


9. Betriebsstörungen Fehlerbeseitigung 

Art der Störung 

Strahler zündet nicht (kein 

Zündfunke) 

Strahler zündet aber keine 

Flammenbildung 

Flamme wird gebildet Strahler 

zündet weiter und verlischt nach ca. 

30 s 

mögliche Ursachen 

• keine Netzspannung 

• Sicherung im Steuergerät durchgebrannt 

• Steuergerät defekt 

• Zündelektrode schadhaft 

• Zündkabel defekt oder lose 

• Kein Gas 

• Kombiventil öffnet nicht 

• Düsendruck kontrollieren 

• Düse verschmutzt oder verstopft 

• Magnetspule der Stufenschaltung defekt 

nur bei zweistufigem Strahler 

• Gerät nicht phasenrichtig angeschlossen 

• Überwachungselektrode schadhaft 

• Ionisationskabel defekt oder lose 

• Steuergerät defekt 

Strahler brennt und nach einiger Zeit 

kommt es zur Verpuffung 

• Platte gebrochen 

• Platteneindichtung nicht in Ordnung 

10. Wartung und Pflege 

Vor Beginn der Wartungs- oder Reparaturarbeiten muss der 

Gashahn geschlossen werden. Das Gerät muss spannungsfrei 

geschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert werden ! 

Gasinfrarotstrahler sollen nach DIN 4756 und DVGW-Arbeitsblatt G 638/I 

mindestens einmal jährlich überprüft werden! 

Der Betreiber soll die Heizungsanlage mit Gasinfrarotstrahlern aus Gründen 

der Wirtschaftlichkeit, Funktionssicherheit und Betriebsbereitschaft 

mindestens einmal im Jahr durch das Versorgungsunternehmen, durch den 

Ersteller der Anlagen, den Hersteller oder ein Vertragsinstallationsunternehmen 

(VIU) bzw. ein Flüssiggas-Versorgungsunternehmen überprüfen und 

warten lassen. Ersteller, Hersteller, VIU und das Flüssiggas-Versorgungsunternehmen 

dürfen mit Überprüfungs- und Wartungsarbeiten nur Personen 

beauftragen, die für Wartung von Gasinfrarotstrahlern geschult sind und 

eingehende Erfahrung haben. 

Insbesondere sind bei Überprüfung und Wartung folgende Arbeiten 

durchzuführen: 

- 18 - 


Reinigung 

Verkleidung, Brennkammer und Schalt- u. Regelstrecke von Staub und 

Verkrustungen befreien. Keramikplatten durch Ausblasen mit trockener Luft 

(keine Druckluft) reinigen. Verschmutzungen an Zünd- und 

Überwachungselektroden beseitigen. 

Kontrolle 

Folgende Einstellungen und Bestandteile der Heizung müssen kontrolliert 

werden. 

• Düsendruck prüfen, eventuell nachstellen. Bei zweistufigen Strahler ist der 

Voll- und Teillastdruck zu kontrollieren (Düsendruckeinstellung Kapitel 12 

u. 13) 

• Brennerbild auf gleichmäßige Plattenbelastung 

• Verbrennungsgüte: max. CO Gehalt im Abgas 1000 ppm Lft 

(Luftfreitrocken) 

• Keramikplatten auf Risse 

• Strahlungsgitter und Gitterhalteleisten auf Verschleiß 

• Zünd- und Überwachungselektroden auf Lage und Verschleiß 

• Zustand der Brennkammer und der Verkleidung 

• Zustand der Strahleraufhängung 

• elektrische Anschlüsse 

• Gasführende Teile (vom Kugelhahn bis zur Düse) 

• Funktion der Regelanlagen, Schaltkästen und Signalarmaturen 

Mängel 

Bei vorgefundenen Mängeln ist der Betreiber darauf hinzuweisen, dass er eine 

umgehende Instandsetzung bzw. einen Austausch von Bauteilen vornehmen 

lässt. 

Hierfür gilt: 

Instandsetzungsarbeiten an Selbststellgliedern und 

Flammenüberwachungseinrichtungen sowie an anderen 

Sicherheitseinrichtungen dürfen nur von dem jeweiligen Hersteller oder 

dessen Beauftragten an der Einzeleinrichtung durchgeführt werden. Dagegen 

darf der mit der Wartung beauftragte Fachkundige komplette Bauteile bzw. 

Baugruppen des gleichen Typs austauschen. 

Dem Betreiber wird empfohlen, die jährliche Wartung durch Abschluss eines 

Wartungsvertrages sicherzustellen. 

Nach Durchführung der Wartungs- und Reparaturarbeiten muss 

die ganze Heizungsanlage in Betrieb genommen und in allen 

Betriebszuständen getestet werden. 

- 19 - 


11. Umstellung auf andere Gasart 

Vor Beginn der Arbeit muss der Gashahn geschlossen werden. 

Das Gerät muss spannungsfrei geschaltet und gegen 

Wiedereinschalten gesichert werden ! 

Die Umstellung wird in folgenden Schritten durchgeführt 

• Neue Düse, Luftblende und Düsendruck siehe Kapitel 16 

• Düse (5) mit flachem Ringschlüssel SW 19 herausdrehen 

• Neue Düse (5) und Dichtung (6) einsetzen und festziehen 

• Die Verschraubung (1) vom Gasrohr zum Düsengehäuse (3) trennen 

• Die vier Sechskantblechschrauben (2) mit Steckschlüssel SW 7 vom 

Düsengehäuse (3) herausdrehen 

• Luftblende (4) wechseln (Blendengrößen-Prägung nach außen) 

• Düsengehäuse (3) wieder einbauen 

• Die Verschraubung (1) mit dem Gasrohr wieder verbinden 

• Gashahn öffnen, Spannung freischalten 

• Düsendruck neu einstellen (Düsendruckeinstellung Kapitel 12 u. 13) 

• Prüfnippel schließen 

• Düsensitz und Verschraubung (1) auf Dichtheit prüfen 

• Neues Typenschild mit aktuellen Einstellungen anbringen 

4 5 6 3 2 1 

- 20 - 


12. Düsendruckeinstellung einstufige Strahler 

• Strahler einschalten. 

• Düsendruckprüfnippel öffnen, Messgerät anschließen. 

• Kappe vom Druckregler abschrauben. 

• mit Schraubendreher Reglerschraube drehen. 

rechts Druck steigt / links Druck fällt 

• angegebenen Düsendruck einstellen. (Kapitel 16) 

• Druckregler mit Kappe verschließen. 

• Prüfnippel schließen. 

Draufsicht Kombiventil (einstufig) 

Gasanschlussdruck 

Prüfnippel 

Düsendruck 

Prüfnippel 

Kappe 

Druckregler 

Durchflussrichtung 

13. Düsendruckeinstellung zweistufiger Strahler 

• Strahler in Volllast einschalten und ca. 3 min. vorheizen. 

• Düsendruckprüfnippel öffnen, Messgerät anschließen. 

• Mit Schraubendreher Abdeckkappe am Hubmagneten entfernen. Bitte 

darauf achten, dass die Federscheibe dabei nicht mit hoch gedrückt wird, 

da sonst eine Druckveränderung im Teillastbereich möglich ist. Wenn es 

passiert ist, Federscheibe vor der Druckeinstellung mit Schraubendreher 

fest andrücken. 

Zuerst den Volllastdruck einschalten. 

• Mit Maulschlüssel SW 8 durch Drehung der Einstellschraube Volllast den 

Volllastdruck einstellen. (Kapitel 16) 

Rechts Druck steigt / links Druck fällt 

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• Strahler in Teillast schalten. 

• Mit 3,5 mm Schraubendreher durch Drehung der Einstellschraube Teillast 

den Teillastdruck einstellen. (Kapitel 16) 

Rechts Druck steigt / links Druck fällt 

• Kappe auf den Hubmagneten aufsetzen. 

• Prüfnippel schließen. 

Draufsicht Kombiventil (zweistufig) 

Gasanschlussdruck 

Prüfnippel 

Düsendruck 

Prüfnippel 

Durchflussrichtung 

Elektromagnetischer 

Druckregler 

Elektromagnetischer Druckregler 

Abdeckkappe 

Einstellschraube Volllast 

Einstellschraube Teillast 

Federscheibe 

- 22 - 


14. Mindestaufhängehöhen 

Der Mindestabstand zwischen Strahler und Boden beträgt vier Meter. Mit 

zunehmender Leistung des Strahlers sind größere Abstände zum Boden 

einzuhalten. 

Gemäß des DVGW-Arbeitsblattes 638 Teil 1 (Heizungsanlagen mit 

Hellstrahlern, Planung – Installation – Betrieb) dürfen Personen keiner 

unzumutbaren hohen Wärmeinwirkung ausgesetzt sein. Dies gilt als 

sichergestellt, wenn die Mindestaufhängehöhen entsprechend der 

nachfolgenden Diagramme für Senkrecht- bzw. Schrägstrahler beachtet 

werden. 

Die nachfolgenden Diagrammen zu Grunde gelegte Strahlungskennzahl ϕ m 

ermittelt sich nach folgender Formel in Abhängigkeit des Strahlungsgrades η s . 

ϕ m = 1/ (1-η s ) 

Diagramm 1: Mindestaufhängehöhe bei Schräginstallation 45° 

Strahlungskennzahl ϕ m = 2,5 Strahlungswirkungsgrad 60% 

(max. Strahlungsintensitäten nach Gebhardt in Abhängigkeit 

von der Lufttemperatur bei t g = 17 °C, 1,7 über dem Boden) 

Lufttemperatur 

Mindestaufhängehöhe (m) 

10,00 

9,00 

8,00 

7,00 

6,00 

5,00 

4,00 

3,00 

2,00 

1,00 

0,00 

3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 

Nennwärmebelastung (kW) 

15 °C 

10 °C 

5 °C 

0 °C 

- 23 - 


15. Abstände zu brennbaren Stoffen 

Die Abstände zwischen brennbaren Stoffen und Strahler (im direkten und 

indirekten Strahlungsbereich) müssen so gewählt werden, das keine Schäden 

entstehen können und keine Brandgefahr besteht. Abstände der brennbaren 

Stoffe sind in der DVGW 639 Teil 1 festgelegt. 

Bei Fragen oder abweichenden Anforderungen kontaktieren Sie die 

Fa. GoGaS Goch (siehe Seite 1) 

Diagramm 2: Mindestabstände zu brennbaren Stoffen im Strahlungsbereich 

3,50 

Strahlungswirkungsgrade 

3,00 

50% 

60% 

70% 

75% 

Mindestabstand zur Strahlerfläche (m) 

2,50 

2,00 

1,50 

1,00 

0,50 

0,00 

3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 

Nennwärmebelastung (kW) 

- 24 - 


16. Düsendrucktabellen 

Typ 

K 8424-36 RN 

einstufig 

Nennbelastung 

Vordruck druck 

min. Düsen- 

Gasart 

Düsen ø Blenden ø 

(kW) (mbar) (mbar) (mm) (mm) 

KK 8424/RN 24 Erdgas E 20 18 2,65 35 

KK 8430/RN 30 Erdgas E 20 18 3,00 46 

KK 8436/RN 36 Erdgas E 20 18 3,20 46 

KK 8424/RN 24 Erdgas LL 20 18 2,80 30 

KK 8430/RN 30 Erdgas LL 20 18 3,10 44 

KK 8436/RN 36 Erdgas LL 20 18 3,40 46 

KK 8424/RN 24 Propan 60 50 1,60 32 

KK 8430/RN 30 Propan 60 50 1,80 44 

KK 8436/RN 36 Propan 60 50 1,95 44 

Typ 

K 8424-36 RN 

zweistufig 

Nennbelastung 


min. Düsen- 

Gasart 



KK 8424/RN 24 Erdgas E 70 60 - 20 1,95 28 

KK 8430/RN 30 Erdgas E 70 60 - 20 2,15 38 

KK 8436/RN 36 Erdgas E 70 60 - 20 2,35 40 

KK 8424/RN 24 Erdgas LL 70 60 - 20 2,10 26 

KK 8430/RN 30 Erdgas LL 70 60 - 20 2,35 42 

KK 8436/RN 36 Erdgas LL 70 60 - 20 2,50 40 

KK 8424/RN 24 Propan 100 90 - 40 1,35 28 

KK 8430/RN 30 Propan 100 90 - 40 1,55 40 

KK 8436/Rn 36 Propan 100 90 - 40 1,65 43 

- 25 - 


16. Düsendrucktabellen 

Typ 

K 8424-36 RN 

einstufig 

Nennbelastung 


min. Düsen- 

Gasart 



KK 8424/RN 24 Erdgas E 20 18 2,65 35 

KK 8430/RN 30 Erdgas E 20 18 3,00 46 

KK 8436/RN 36 Erdgas E 20 18 3,20 46 

KK 8424/RN 24 Erdgas LL 20 18 2,80 30 

KK 8430/RN 30 Erdgas LL 20 18 3,10 44 

KK 8436/RN 36 Erdgas LL 20 18 3,40 46 

KK 8424/RN 24 Propan 60 50 1,60 32 

KK 8430/RN 30 Propan 60 50 1,80 44 

KK 8436/RN 36 Propan 60 50 1,95 44 

Typ 

K 8424-36 RN 

zweistufig 

Nennbelastung 


min. Düsen- 

Gasart 



KK 8424/RN 24 Erdgas E 70 60 - 20 1,95 28 

KK 8430/RN 30 Erdgas E 70 60 - 20 2,15 38 

KK 8436/RN 36 Erdgas E 70 60 - 20 2,35 40 

KK 8424/RN 24 Erdgas LL 70 60 - 20 2,10 26 

KK 8430/RN 30 Erdgas LL 70 60 - 20 2,35 42 

KK 8436/RN 36 Erdgas LL 70 60 - 20 2,50 40 

KK 8424/RN 24 Propan 100 90 - 40 1,35 28 

KK 8430/RN 30 Propan 100 90 - 40 1,55 40 

KK 8436/Rn 36 Propan 100 90 - 40 1,65 43 

- 25 - 


Technische Daten 

T 

B 

H 

Typ 

KK 8436 RN/RS 36 4,20 3,61 2,79 460 2071 220 40 

Anschlussdruck 

max. 100 max. 100 max. 

min.20 min.20 min. 60 

mbar 

100 

Nennwärmebelastung 

Erdgas LL Erdgas E Propan H B T 

Gew. 

kW m³/h m³/h kg/h mm mm mm kg 

KK 8424 RN/RS 24 2,80 2,41 1,86 460 1645 220 33 

KK 8430 RN/RS 30 3,50 3,00 2,33 460 1831 220 35 

Werte für Normprüfgase bei 0° C und 1013 mbar 

Gasverbrauch 

G 20 (Erdgas E) ; Hi = 9,97 kWh/m³ ; Ws = 14,89 kWh/m³ 

G 25 (Erdgas LL) ; Hi = 8,57 kWh/m³ ; Ws = 12,15 kWh/m³ 

G 31 (Propan) ; Hi = 12,87 kWh/kg ; Ws = 22,55 kWh/m³ 

Abmessungen 

Gasanschluss R ½ 

Elektroanschluss 230 v, 50 Hz 

- 26 - 


17. Ersatzteillisten 

GoGaS-Infrarotstrahler für 

K 8424-36RN 

Leistungstypen 

Pos. Bezeichnung Art.-Nr. 24 30 36 

1 Verkleidung KK8424 -36 Rechtsausf. 20206111 1 1 1 

2 Verkleidung KK8424 -36 Linksausf. 20206110 1 1 1 

3 ** Langteil Sichtseite 78003102 1 1 1 

5 Brennkammer K 14 21202037 2 



6 Überwachungskerze ZE 14-12-66 20302083 1 1 1 

7 Zündkerze 32002001 1 1 1 

8 Kerzenmutter M 14 x 1,25 30604022 2 2 2 

9 Erdungsblech K 84 20303017 1 1 1 

10 Zyl. Schraube M 4 x 10 30604004 1 1 1 

11 Skt.-Mutter M 4 30604002 2 2 2 

12 Zahnscheibe 30606027 1 1 1 

13 Düsengehäuse K 07-14 32201065 2 

13 Düsengehäuse K 17-21 32201066 2 2 

14* V-Düse K 84 32201*** 2 2 2 

15* Luftblende 20303*** 2 2 2 

16 Dichtung 31702146 2 2 2 

17 Strahlungsgitter m. A 16/2 20701001 1 



17 Strahlungsgitter m. A K 17 20701008 2 

18 Strahlungsgitter o. A 24/2 20701005 2 

19 Gitterhalteleiste 24/2 20402002 8 

19 Gitterhalteleiste 32/1 20402003 4 

19 Gitterhalteleiste K 17 20402004 8 

20 Blindniet 4 x 7 VA 30607007 2 4 4 

21 U.-Scheibe 4,3 DIN 9021 VA 30606003 2 4 4 

22 Skt.-Mutter M 6 Ms 30604008 10 15 15 

23 U.-Scheibe 6,4 DIN 125 30606005 10 15 15 

24 Andruckschenkel K 8400 20401006 4 6 6 

24 Andruckschenkel K 8424-36 20401007 2 3 3 

25 Skt.-Blechschraube 3,9 x 9,5 30605013 8 8 8 

∗ Bei Bestellung der Pos. 14 u. 15 immer Leistungstyp und Gasart angeben 

∗∗ Bei Bestellung der Pos. 3 u. 4 immer die Ausführung der Bleche angeben. 

- 27 - 


11 9 8 7 6 4 1 

12 

10 

5 

22,23,24 

13 

17 

15 

25 14 18 2 3 

- 28 - 


Schalt- und Regelstrecke für 

K 8424-36 RS 

Baureihe SR 97 

Pos. Bezeichnung Art.-Nr. einstufig zweistufig 

1 Steuergerät SG 100, 230 V m. Bügel 32001089 1 1 

2 Kombiventil 1-stufig VK 4115 31402087 1 

2 Kombiventil 2-stufig VK 4115 P 2002 B 31402088 1 

3 Ventilaufsatz für 2-stufig 1 

5 Anschlussstecker mit Kabel 31402089 1 1 

6 Rohr-Doppelnippel verz. R1/2" x 80 31204100 2 2 

7 Verschraubung Nr. 340 1/2" 31203090 1 1 

8 Zündkabel K 97 31901103 1 1 

9 Erdungskabel mit Zusatzkabel 31901124 1 1 

10 Kerzenstecker CK 4 32002009 1 1 

11 Skt.-Mutter M 4 verz. 30604002 2 2 

12 Skt.-Schraube M 4 x 10 m. Schlitz 30602198 1 1 

Schalt- und Regelstrecken kompl. 

Typ SR 97 / ELL-1 (einstufig) 10306022 

Typ SR 97 / ELL-2 (zweistufig) 10306023 

7 6 2 

5 

8 

10 

3 

1 

11 9 12 

- 29 -

Technische Anleitung GoGaS Hellstrahler - Kusters

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