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Motiv-Gläser - Kunex

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VSG Scheiben<br />

VSG Türen aus Verbundsicherheitsglas vereinen die Transparenz von<br />

Ganzglastüren mit dem Gedanken an maximale Sicherheit im Wohnbereich.<br />

Daneben erleichtern VSG-Türen die Reinigung durch eine beidseitig<br />

glatte Glasoberfläche. Zusätzlich wird durch den Aufbau der VSG-Türen,<br />

die aus zwei miteinander verbundenen ESG-<strong>Gläser</strong>n besteht, der<br />

Schallschutz der Tür deutlich erhöht. Bei transluzenten, farbigen oder<br />

klaren VSG-Scheiben handelt es sich um zwei 5 mm ESG-Scheiben mit<br />

einer zwischen den Scheiben liegenden Folie von ca. 0,5 mm. Damit sind<br />

die VSG-Scheiben schon bei Standardgrößen um rund 20% stärker als<br />

Vergleichsprodukte. Dieses erhöht die Qualität der Oberflächenebenheit<br />

so wie den Schallschutz deutlich.<br />

Applikationsformen<br />

Die Verbindung von mattiertem Glas und kunstvoll ausgearbeiteten<br />

Applikationen verleiht einer Glastür die individuelle Note. Das Zusammenspiel<br />

von modernen Designs und individuell kombinierbaren Farben<br />

ergibt vielfältige Möglichkeiten, das Wohnambiente nach seinen Wünschen<br />

zu gestalten. Generell können auf alle Ganzglastüren diverse Applikationen<br />

aufgeklebt werden. Der Trend geht hin zu klaren oder mattierten<br />

„veredelten Steinen“ wie z.B. von Swarowski oder facettierten<br />

<strong>Gläser</strong>n. Die Applikationen werden mittels eines UV-Klebers und einer<br />

entsprechenden UV-Lampe aufgeklebt. Dabei wird ein völlig transparenter<br />

UV-Film aufgebracht. Die überschüssige Flüssigkeit wird nach<br />

dem Aushärten entsprechend auf der Glastür entfernt.<br />

Reliefmotive<br />

Das Reliefverfahren ist sehr aufwendig. Zunächst wird das <strong>Motiv</strong> ähnlich<br />

wie bei einer ganz normalen Sandstrahlung behandelt, nur wesentlich<br />

länger, so dass eine Tiefenstrahlung entsteht. Dabei wird das Glas im<br />

Bereich des <strong>Motiv</strong>s rund 0,5 mm entfernt. Zu diesem Zeitpunkt handelt<br />

es sich entgegen aller anderen Techniken aber noch nicht um eine<br />

ESG-Glasscheibe. Nach Erzeugung des <strong>Motiv</strong>s wird die Float-Scheibe<br />

in einen Ofen gelegt und langsam auf ca. 700°-800° C erhitzt. Dabei erreicht<br />

die Scheibe fast den Schmelzpunkt (sie wird „weich“). Die Glasscheibe<br />

passt sich im Ofen dem jeweiligen Untergrund an (bei unseren<br />

<strong>Motiv</strong>en eine Gummimatte). Dadurch entsteht eine entsprechende<br />

„Orangenhaut“ auf der Glasunterseite. Anschließend wird der Ofen wieder<br />

gleichmäßig abgekühlt. Nach 10-12 Stunden kann der Ofen wieder<br />

geöffnet werden. Die erzeugte Mattierung des <strong>Motiv</strong>s geht dabei wieder<br />

verloren. Anschließend wird die Glasscheibe in einen ESG-Ofen geschoben.<br />

Um nun noch die Scheibe wiederum zu mattieren, muss die Fläche<br />

auf der Unterseite (also der „Orangenhautseite“) erneut abgeklebt und<br />

mittels Sandstrahlen mattiert werden.<br />

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