OP32 - Marposs
OP32 - Marposs
OP32 - Marposs
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SICHERN SIE SICH IHREN VORTEIL DURCH DIE<br />
NUTZUNG VON MARPOSS MESSSYSTEMEN<br />
AUF IHREN WERKZEUGMASCHINEN<br />
+ höhere Effizienz des Produktionsprozesses<br />
+ gesteigerte Qualität<br />
+ erhöhte Produktivität<br />
+ schneller zum BEP<br />
– Ausfallzeiten<br />
– Maschinenstillstände<br />
– Auschussrate<br />
MIDA, die Produktreihe von <strong>Marposs</strong> setzt neue Massstäbe und den<br />
Fokus auf eine bessere Produktivität durch:<br />
• Maximale Flexibilität<br />
• Hervorragende Qualität<br />
•
OPTIMIERUNG DER ZERSPANENDEN<br />
PRODUKTIONSPROZESSEN<br />
Durch den Einsatz von MARPOSS Schaltmesssystemen wird eine<br />
deutliche Steigerung der Produktivität erreicht, Ausfallzeiten werden<br />
reduziert und die Qualität der Werkstücke maximiert.<br />
Während des Fertigungsprozess ist eine stichprobenartige<br />
Analyse schon in der Bearbeitungsmaschine möglich, mit den<br />
Schaltmesssystemen können exakte Werkzeug- oder Werkstückdaten<br />
ermittelt werden, damit erreichen Sie einen deutlichen transparenteren<br />
Prozess.<br />
Dank automatischer Werkzeugkompensation werden systematische<br />
Fehler ausgeschlossen. Für typische Anwendungsfälle stehen unsere<br />
MARPOSS Softwarezyklen zur Verfügung, die wir für alle herkömmlichen<br />
Steuerungen anbieten.<br />
Bei Verwendung von entsprechender MARPOSS Software besteht die<br />
Möglichkeit für unterschiedliche Merkmale dedizierte Messzyklen zu<br />
verwenden, damit umgehen Sie aufwendiges programmieren und lösen<br />
ganz einfach Ihre Messaufgabe.
Die <strong>Marposs</strong> Mida Produktlinie für Werkzeugmaschinen wurde zur<br />
Kontrolle von Werkstücken und Werkzeugen sowie zur Überwachung<br />
der Prozesse und Werkzeuge während der Bearbeitung auf der Maschine<br />
entwickelt.<br />
Für die Schaltmesssysteme bietet Mida alle gängigen<br />
Übertragungssysteme, um eine optimale Lösung für alle Mess- und<br />
Kontrollaufgaben auf Werkzeugmaschinen zu ermöglichen.<br />
Alle Komponenten der Baureihe Mida sind so ausgelegt, dass sie<br />
selbst unter widrigen Fertigungsbedingungen für höchstmögliche<br />
Präzision sorgen.<br />
Bearbeitungszentren<br />
Werkstückkontrolle<br />
Schaltmesskopf/Messdorn<br />
Optische- Funkübertragung<br />
Werkzeugkontrolle<br />
Schaltmesskopf/Laser<br />
Optische- Funkübertragung<br />
Maschine/Werkzeug<br />
Überwachung<br />
Werkzeug Überwachung<br />
Vibration Überwachung<br />
Fräsmaschinen<br />
Drehmaschinen<br />
Drehzentren<br />
Glas/Marmor<br />
Bearbeitungsmaschinen<br />
Werkzeugschleifmaschinen<br />
Schleifmaschinen<br />
Schaltmesskopf<br />
Optische- Funkübertragung<br />
Schaltmesskopf<br />
Optische- Funkübertragung<br />
Schaltmesskopf<br />
Funkübertragung<br />
Schaltmesskopf<br />
Kabelübertragung<br />
Schaltmesskopf<br />
Kabelübertragung<br />
Schaltmesskopf/Laser<br />
Optische- Funkübertragung<br />
Arm mit Schaltmesskopf<br />
Laser<br />
Laser<br />
Schaltmesskopf<br />
Kabelübertragung<br />
Schaltmesskopf<br />
Kabelübertragung<br />
Werkzeug Überwachung<br />
Vibration Überwachung<br />
Werkzeug Überwachung<br />
Vibration Überwachung<br />
Werkzeug Überwachung<br />
Vibration Überwachung<br />
Werkzeug Überwachung<br />
Vibration Überwachung<br />
Werkzeug Überwachung<br />
Vibration Überwachung
Die folgenden Übersichten stellen die bestmöglichste Lösung für Ihre<br />
Anforderungen dar:<br />
WERKSTÜCKKONTROLLE<br />
Klein Mittel Groß<br />
Bearbeitungszentren <strong>OP32</strong> E83WA / WRS / WRG E83WA / WRS / WRG<br />
Fräsmaschinen<br />
Drehmaschinen<br />
Drehzentren<br />
Glas/Marmor<br />
Bearbeitungsmaschinen<br />
Glas/Marmor<br />
Bearbeitungsmaschinen<br />
Werkzeugschleifmaschinen<br />
E88 (manueller Werkzeugwechsel)<br />
<strong>OP32</strong> E83WA / WRS E83MC / WRS<br />
E83L<br />
WRS<br />
WRS<br />
TT25 / T25P mit Kabelübertragung<br />
Bearbeitungszentren<br />
Fräsmaschinen<br />
Drehmaschinen<br />
Drehzentren<br />
WERKZEUGKONTROLLE<br />
berührend<br />
T18MC / TS30<br />
OTS30 / WRTS / TLS<br />
T18MC / TS30<br />
OTS30 / WRTS / TLS<br />
MIDA TOOL EYE / T18<br />
MIDA SET / A90K<br />
berührungslos<br />
MIDA LASER<br />
MIDA LASER<br />
MIDA LASER<br />
berührungslose<br />
Werkzeugbruchkontrolle<br />
TS30 / OTS30 MIDA LASER /<br />
TBD<br />
TBD<br />
TBD
WERKSTÜCK<br />
KONTROLLE<br />
T25P<br />
EIN SCHALTMESSKOPF<br />
DER BESONDEREN KLASSE<br />
konzipiert.<br />
Standard Schaltmessköpfen<br />
ermöglichen eine ideale<br />
Vermessung von komplexen<br />
3D Formflächen wie z.B.<br />
Zahnradflanken.<br />
• Hervorragende Wiederholgenauigkeit 2σ ≤ 0.25 μm<br />
• In allen Richtungen<br />
wiederholgenau<br />
• Kein Vorlauf<br />
• Auch mit langen Tastarmen<br />
einwandfrei<br />
• Ultrakompakte Abmessungen<br />
auch für die engsten<br />
Anwendungen
WERKSTÜCK<br />
KONTROLLE<br />
VOS<br />
OPTISCHES MULTIKANAL SCHALTMESSSYSTEM<br />
ZUR WERKZEUGKONTROLLE<br />
Ideal für den Einsatz auf<br />
Bearbeitungszentren und<br />
Fräsmaschinen<br />
• 63 mm<br />
Gehäusedurchmesser<br />
• Weiter Arbeitsbereich bis<br />
zu 6 Meter<br />
• Großer Übertragungswinkel<br />
110°<br />
• Hohe Betriebsdauer bis zu 700 h im Dauerbetrieb<br />
• Kompatibel zu Vorgängerversionen<br />
• Multiprobefähig, bis zu 4 Sender auf einer Maschine<br />
• Simultaner Betrieb auf<br />
Doppelspindlern<br />
• Kompakt und modularer<br />
Systemaufbau für maximale<br />
Flexibilität
WERKSTÜCK<br />
KONTROLLE<br />
<strong>OP32</strong><br />
ULTRA KOMPAKTES OPTISCHES<br />
SCHALTMESSSYSTEM ZUR<br />
WERKSTÜCKKONTROLLE<br />
entwickelt, in den Versionen<br />
<strong>OP32</strong> und <strong>OP32</strong>E (endurance)<br />
verfügbar<br />
<strong>OP32</strong>E<br />
• extrem reduzierter<br />
<strong>OP32</strong><br />
• 90° Übetragungswinkel<br />
• Übertragungsreichweite<br />
• Enorm kompakte Applikation in Verbindung mit ORI Empfänger<br />
(Ø18 mm)<br />
• Hohe Einsatzzeit bis zu 400 h im<br />
Dauerbetrieb (Version <strong>OP32</strong>E)<br />
• Resistent gegen Späne und<br />
Kühlschmiermittel
WERKSTÜCK- UND<br />
WERKZEUGKONTROLLE<br />
Twin Probe<br />
Ein leistungsstarkes<br />
Messsystem<br />
zur vollen Kontrolle auf<br />
Bearbeitungszentren<br />
und Fräsmaschinen.<br />
SYSTEM ZUR WERKSTÜCK- UND<br />
WERKZEUGKONTROLLE<br />
• Als Infrarot oder<br />
Funkapplikation<br />
erhältlich<br />
• Gesteuert durch eine<br />
Schnittstelle und ohne Kabel<br />
• Ultrakompakt durch die Verwendung von ORI (Ø18 mm), nur bei<br />
optischer Applikation
WERKSTÜCK<br />
KONTROLLE<br />
WRS<br />
FUNK- SCHALTMESSSYSTEM ZUR<br />
WERKSTÜCKKONTROLLE<br />
der größeren Art wie<br />
z.B. auch 5- Achs<br />
Bearbeitungszentren<br />
• WRP45 für mittelgroße<br />
•<br />
(Ø60 mm)<br />
• 2,4 GHz Frequenz, Übertragung bis zu 15 m<br />
• Ausgezeichnete Batterielebensdauer bis zu 1500 h im Dauerbetrieb<br />
• Modularer Systemaufbau<br />
für individuelle<br />
Kundenanforderungen<br />
• 79 Kanäle sowie jeweils 4<br />
Unterkanäle zur optimalen<br />
Kommunikation
WERKSTÜCK<br />
KONTROLLE<br />
WRG<br />
FUNKMESSDORN FÜR DEN WELTWEITEN<br />
EINSATZ<br />
Durch den neuen WRG<br />
werden Bohrungen auf<br />
Bearbeitungszentren schnell und<br />
präzise vermessen. <strong>Marposs</strong><br />
WRG wird wie ein Werkzeug<br />
im Magazin abgelegt und bei<br />
der Vermessungen von Bohrungen automatisch eingewechselt.<br />
• Mehrere Messdorne auf einer<br />
Maschine<br />
• Ein Empfänger für WRS und<br />
WRS<br />
• Kompatibel zu <strong>Marposs</strong>’ P7 und<br />
E9066<br />
• geeignet für die Vermessung von<br />
Zylinderblöcken, Zylinderköpfe,<br />
Pleuel<br />
• Multikanalfähig für höchste<br />
Präzision bei Bohrungs Ø,<br />
Rundheit, Zylindrizität Positionen<br />
• Hohe Beständigkeit gegen Späne<br />
und Kühlmittel<br />
• Auflaufsicherung zum Schutz bei<br />
Kollisionen
WERKSTÜCK<br />
KONTROLLE<br />
E83L<br />
OPTISCHES SCHALTMESSSYSTEM<br />
ZUR WERKSTÜCKKONTROLLE AUF<br />
DREHMASCHINEN<br />
• Große<br />
Übertragungsreichweite<br />
• Modularer Systemaufbau<br />
• Verschiedene Revolver<br />
Anbaumöglichkeiten<br />
• Geeignet für bis zu vier Messkopf- Sendereinheiten
Schaltmessköpfe der<br />
T Reihe<br />
SCHALTMESSKÖPFE FÜR DIE VERMESSUNG<br />
VON PRISMATISCHEN TEILEN<br />
•<br />
2σ ≤ 0.5 μm<br />
• Sehr gute<br />
Eigenschaften auch<br />
bei Verwendung von<br />
langen Tastarmen<br />
• Immun gegen Vibrationen und Eilgängen<br />
• Carbon- und<br />
Stahlverlängerungen<br />
adaptierbar<br />
• Kompatibel zu allen<br />
<strong>Marposs</strong>systemen
Schaltmessköpfe der<br />
TT Reihe<br />
SCHALTMESSKÖPFE FÜR DIE VERMESSUNG<br />
VON KOMPLEXEN FREIFORMFLÄCHEN<br />
geeignet.<br />
• Wiederholgenauigkeit 2σ ≤ 1 μm<br />
• Unidirektionale<br />
Wiederholgenauigkeit<br />
• Sehr gute Eigenschaften auch<br />
bei Verwendung von langen<br />
Tastarmen<br />
• Großer Überlauf dadurch höherer Schutz<br />
• Carbon- und<br />
Stahlverlängerungen adaptierbar<br />
• Kompatibel zu allen<br />
<strong>Marposs</strong>systemen
WERKZEUG<br />
KONTROLLE<br />
TLS<br />
BERÜHRENDE SCHALTMESSSYSTEME ZUR<br />
WERKZEUGKONTROLLE<br />
Die hierbei verwendeten<br />
kabelgebundenen Systeme<br />
werden hauptsächlich<br />
auf Bearbeitungszentren<br />
eingesetzt.<br />
Die Systeme ermöglichen das<br />
Vermessen von Längen, eine<br />
schnell Bruchkontrolle und<br />
• Hohe Wiederholgenauigkeit, 2σ ≤ 1 μm<br />
• Große Betriebssicherheit<br />
• Immun gegen Maschinenvibrationen
WERKZEUG<br />
KONTROLLE<br />
T18MC<br />
BERÜHRENDE SCHALTMESSSYSTEME ZUR<br />
WERKZEUGKONTROLLE<br />
Der T18 ist ein kabelgebundenes System<br />
zur schnellen und unkomplizierten<br />
Werkzeugkontrolle, das Vermessen<br />
von Längen, Radien sowie<br />
Verschleisskompensation werden<br />
damit auf Bearbeitungszentren und<br />
Fräsmaschinen möglich.<br />
• Wiederholgenauigkeit 2σ ≤ 1 μm<br />
• Immun gegen Maschinenvibrationen<br />
• Schaltmesskopf vor evtl. Kollisionen geschützt
WERKZEUG<br />
KONTROLLE<br />
TS line<br />
BERÜHRENDE SCHALTMESSSYSTEME ZUR<br />
WERKZEUGKONTROLLE<br />
Die nachstehenden Systeme ermöglichen<br />
das Einmessen, das Vermessen<br />
von Längen und Durchmessern,<br />
Verschleisskompensation sowie die<br />
Bruchkontrolle von Werkzeugen.<br />
Die TS line verfügt über unterschiedliche<br />
Modelle:<br />
•<br />
• OTS30, Reichweite > 3 m mit optischer<br />
Übertragung<br />
Die komplette Linie besticht durch<br />
• Wiederholgenauigkeit 2σ ≤ 1 μm<br />
• Immun gegen Maschinenvibrationen<br />
•<br />
WRTS<br />
TS30<br />
OTS30<br />
vereint mit dem WRS Schaltmesssystem<br />
besitzen Sie ein komplettes System mit<br />
nur einer Schnittstelle zur Vermessung von
WERKZEUG<br />
KONTROLLE<br />
mida Laser p<br />
BERÜHRUNGSLOSES LASERSYSTEM ZUR<br />
WERKZEUGKONTROLLE<br />
Die Produktreihe von Mida Laser<br />
P ist für folgende Anwendungen<br />
unerlässlich: Einmessen<br />
von Werkzeugen, Messen<br />
von Längen und Radien,<br />
Verifizierung von Werkzeugen,<br />
Verschleisskompensation,<br />
Bruchkontrolle und Korrektur des<br />
thermischen Achsdrifts.<br />
• Als Einheit oder Modular<br />
• Hervorragende Wiederholgenauigkeit 2σ ≤ 0,2 μm<br />
• Messen von Werkzeugen bis zu einem Durchmesser von 30 μm<br />
• Fokussierter Laserstrahl für<br />
höchste Präzision<br />
• Exklusiver Schutz durch<br />
Luftunneleffekt<br />
• Maximale Präzision auch unter<br />
Kühlmitteleinfluss<br />
• Integrietes Reinigungssystem<br />
auf Adapterplatte
WERKZEUG<br />
KONTROLLE<br />
mida Laser 75HP<br />
BERÜHRUNGSLOSES LASERSYSTEM ZUR<br />
HOCHPRÄZISEN WERKZEUGKONTROLLE<br />
Um immer höheren Anforderungen<br />
wie spezielle Oberflächengüten und<br />
Bearbeitungen mit Microwerkzeugen in der<br />
Medizintechnik gewachsen zu sein, bietet<br />
<strong>Marposs</strong> als Lösung den neuen mL75HP.<br />
Folgende Anwendungen sind damit<br />
problemlos zu absolvieren:<br />
Einmessen von Werkzeugen,<br />
Messen von Längen und Radien, Verifizierung von Werkzeugen,<br />
Verschleisskompensation, Schneidenkontrolle sowie einfache<br />
Bruchkontrolle und Korrektur des thermischen Achsdrifts.<br />
• Hervorragende Wiederholgenauigkeit 2σ ≤ 0,2 μm<br />
• Minimaler messbarer Ø10 μm<br />
• Durch minimalen<br />
Laserstrahl Ø nahezu jede<br />
Werkzeuggeometrie messbar<br />
• Exklusiver Schutz durch<br />
Lufttunneleffekt<br />
• Maximale Präzision auch unter<br />
Kühlmitteleinfluss<br />
• Integrietes Reinigungssystem<br />
auf Adapterplatte
WERKZEUG<br />
KONTROLLE<br />
TBD<br />
BERÜHRUNGSLOSES LASERSYSTEM ZUR<br />
WERKZEUGBRUCHKONTROLLE<br />
Der neue TBD (Tool Breakage<br />
Detector) prüft zuverlässig über<br />
ein Triangulationsverfahren Ihre<br />
Werkzeuge auf Brüche.<br />
• Extrem schnell und präzise<br />
• Werkzeugdurchmesser bis zu<br />
0,2 mm prüfbar<br />
• Arbeitsabstand zwischen 0,3<br />
bis 2 m<br />
• Drehzahlen bis zu 5000 U/min<br />
möglich, unter der Beachtung<br />
durch 200 teilbar. Die Prüfung<br />
kann in zwei unterschiedlichen<br />
Messmodalitäten durchgeführt<br />
werden.
WERKZEUG<br />
KONTROLLE<br />
T18L<br />
SCHALTMESSKOPF ZUR<br />
WERKZEUGKONTROLLE AUF DREHMASCHINEN<br />
Der T18L ist speziell für den<br />
Einsatz auf Drehmaschinen<br />
konzipiert.<br />
Zu seinen Aufgaben gehören<br />
das Einmessen, Länge und<br />
Durchmesser zu ermitteln sowie<br />
Verschleiss und Bruch.<br />
• Wiederholgenauigkeit<br />
2σ ≤ 1 μm<br />
• Übertragung des Schaltsignals via Kabel<br />
• Hoher Schutzgrad gegenüber Maschineneinflüssen
WERKZEUG<br />
KONTROLLE<br />
A90K<br />
PRODUKTREIHE A90K ZUR BERÜHRENDEN<br />
WERKZEUGKONTROLLE AUF DREHMASCHINEN<br />
Ein kompaktes System um Werkezuge auf Drehmaschinen zuverlässig<br />
zu vermessen. Vier Antastpunkte um<br />
aus allen Lagen, Länge, Bruch und<br />
Verschleiss zu ermitteln.<br />
• Wiederholgenauigkeit 2σ ≤ 1 μm<br />
• Signalübetragung via Kabel<br />
• Hohe Zuverlässigkeit<br />
• Immun gegen Maschinenvibrationen<br />
• Hoher Schutzgrad gegenüber<br />
Maschineneinflüssen
WERKZEUG<br />
KONTROLLE<br />
mida Set<br />
PRODUKTREIHE MIDA SET ZUR<br />
WERKZEUGKONTROLLE AUF DREHMASCHINEN<br />
Hochpräziser, abnehmbarer Steckarm zum Einmessen und Kontrolle von<br />
Werkzeugen auf Drehmaschinen.<br />
• Wiederholgenauigkeit<br />
2σ ≤ 5 μm<br />
• In verschiedensten<br />
Ausführungen<br />
erhältlich<br />
• Nach dem messen<br />
nur noch die Basis<br />
im Arbeitsraum, also<br />
keine Störkontur
WERKZEUG<br />
KONTROLLE<br />
mida Tool Eye<br />
PRODUKTREIHE BEWEGLICHER MESSARME<br />
IN ELEKTRISCHER UND MANUELLER<br />
AUSFÜHRUNG<br />
Verfügung.<br />
• Wiederholgenauigkeit 2σ ≤ 5<br />
• In verschiedensten Größen<br />
verfügbar<br />
Motorisierte Variante<br />
• Nutzung automatisierter<br />
Messzyklen möglich<br />
• Drastische Prüfzeitverkürzung•<br />
Korrektur des thermischen Drifts<br />
• Mit Parkgarage zum Schutz des<br />
Messtasters
WERKSTÜCK- UND<br />
WERKZEUGKONTROLLE<br />
Tasterarme und Zubehör<br />
ZUBEHÖR FÜR DEN EINSATZ VON<br />
SCHALTMESSKÖPFEN<br />
die Verwendung von <strong>Marposs</strong><br />
Schaltmessköpfen<br />
um allen<br />
Kundenanforderung<br />
sowie<br />
Maschineanforderungen<br />
gerecht zu werden.<br />
• Taster in unterschiedlichsten<br />
Formen und Längen<br />
• Große Auswahl an Adaptern<br />
und Verlängerungen, auch in<br />
Carbon
WERKSTÜCK<br />
KONTROLLE<br />
3D Shape Inspector<br />
SOFTWARE ZUR 3D KONTROLLE<br />
DER WERKSTÜCKFORM<br />
<strong>Marposs</strong> Ihnen das Messen von<br />
ohne das Teil aus der<br />
Aufspannung zu entfernen.<br />
• Vereinfachte Nacharbeit<br />
• Interaktive Festlegung der<br />
Messpunkte<br />
• Auswertung nach<br />
Kundenspezifikation<br />
• Unterstützt 3/4/5<br />
Achsmaschinen<br />
• Kompatibel zu den gängigsten Steuerungen
WERKSTÜCK- UND<br />
WERKZEUGKONTROLLE<br />
mida software<br />
SOFTWARE PAKETE FÜR TAKTILES<br />
ODER LASER MESSEN<br />
<strong>Marposs</strong> entwickelt stetig neue Softwarepakete<br />
für die verschiedensten CNC Steuerungen der<br />
unterschiedlichsten Werkzeugmaschinen.Damit<br />
lassen sich dann mühelos Werkstücke<br />
oder Werkzeuge nach differenzierten<br />
Kriterien in Verbindung mit <strong>Marposs</strong><br />
Schaltmesssystemen<br />
einfach und schnell<br />
vermessen. Dadurch<br />
wird der Aufwand bei der<br />
Programmierung<br />
von Messzyklen<br />
durch vorhandene<br />
Makros drastisch<br />
reduziert,<br />
zusätzlich<br />
erzielen Sie eine höhere<br />
Qualität und eine<br />
verbesserte Produktivität.<br />
Messzyklen für folgende<br />
Anwendungen verfügbar<br />
• Dimensionelle Kontrolle von<br />
Werkstücken<br />
• 3D Formkontrolle<br />
• Ein- und Vermessen von Wekzeugen mit
WERKSTÜCK- UND<br />
WERKZEUGKONTROLLE<br />
mida software<br />
Die Messsoftware ist für folgende NC-Steuerungen verfügbar.<br />
Für weitere Software, auch für andere NC-Steuerungen, bitte die nächste<br />
<strong>Marposs</strong> Niederlassung kontaktieren.<br />
FANUC<br />
AND SIMILAR •<br />
SIEMENS<br />
840D-810D-828D<br />
SIEMENS<br />
840C<br />
SIEMENS<br />
802D<br />
MAZATROL<br />
HEIDENHAIN<br />
FAGOR<br />
8050-8070<br />
SELCA<br />
3000-4000<br />
D.ELECTRON<br />
Z32<br />
ECS<br />
SERIES WIN<br />
OKUMA<br />
BEARBEITUNGS-<br />
ZENTREN<br />
Werkstückkontrolle √ √ √ √ √ × × × × ×<br />
3D Werkstückkontrolle √ √ √ √ √ Δ<br />
Taktile Werkzeugkontrolle √ √ √ × × × × ×<br />
Laser Werkzeugkontrolle √ √ √ √ √ √ √ √ √ √<br />
DREHMASCHINEN<br />
DREHZENTREN<br />
Werkstückkontrolle √ √ √ √ √ × √<br />
Taktile Werkzeugkontrolle √ √ √ ×<br />
Laser Werkzeugkontrolle √ √ √<br />
Legende:<br />
√ = erhältlich<br />
×= bereits in CNC Original Software verfügbar<br />
Δ = verfügbar nur für THINC CNC Model<br />
• = Brother, Haas, Makino, Mitsubishi, Yasnac
WERKSTÜCK- UND<br />
WERKZEUGKONTROLLE<br />
BEARBEITUNGSZENTREN<br />
Werkstückkontrolle<br />
3D Kontrolle<br />
Taktile Werkzeugkontrolle<br />
Laser Werkzeugkontrolle<br />
• Geschützter Positionierung<br />
• Kalibrierung<br />
• Einfache Bohrung/Zapfen Messung<br />
• Zweifache Bohrung/Zapfen Messung<br />
• Drei/vierache Bohrung/Zapfen Messung<br />
• Taschen und Absatz Messung<br />
• Einpunktmessung Oberfläche<br />
• Innen und Aussen Ecken Messung<br />
• Winkel Messung<br />
• Probe Ausrichtung für Multi Achsen<br />
• Aufmaßmessung<br />
• Kalibrierung<br />
• Punkt Programmierung<br />
• Geometrische Körperprogrammierung<br />
• Graphische Simulation<br />
• Messprotokoll<br />
• 3/4/5 Achsmanagement<br />
• Alle gängigen CAD Formate<br />
• Für gängige CNC Steuerungen<br />
• Installierbar auf CNC oder externem PC<br />
• Kalibrierung, Werkzeugbruch, Länge und Durchmesser<br />
• Kalibrierung<br />
• Länge und Radius von zen-und konzentrischen<br />
Werkzeugen<br />
• Werkzeugbruch<br />
• Versehrtheit Werkzeugschneiden mit geradem Profil<br />
• Versehrtheit Werkzeugschneiden mit rundem Profil<br />
• Radiusmessung von Werkzeugschneiden<br />
• Einmessen von Scheibenfräser und Bohrstangen<br />
• Thermisch Achs Kompensation<br />
DREHMASCHINEN<br />
DREHZENTREN<br />
Werkstückkontrolle<br />
Taktile Werkzeugkontrolle<br />
Laser Werkzeugkontrolle<br />
• X – Z, Achsenkalibrierung<br />
• Geschützte Positionierung<br />
• X - Z Achse, Einpunktmessung<br />
• Z Achse, Rippen und Nut Messung<br />
• Durchmesser Messung<br />
• Taschen/Bohrugen/Zapfen Messung<br />
• C Achs Messung mit Zentrumdefinition<br />
• Werkzeugkalibrierung<br />
• Automatische Werkzeugmessung<br />
• Einmessen von Standardwerkzeugen<br />
• Einmessen von Gewindeschneidern<br />
• Einmessen von Nutstechwerkzeugen<br />
• Einmessen von Kalibrierwerkzeugen
MASCHINE<br />
ÜBERWACHUNG<br />
MMS line<br />
WERKZEUG & PROZESS ÜBERWACHUNG FÜR<br />
WERKZEUGMASCHINEN<br />
Die <strong>Marposs</strong> MMS line ist Ihr idealer Partner um Ihren Fertigungsprozess<br />
effizienter zu gestalten,und um dabei auch die Qualitätsstandards zu<br />
gewährleisten.<br />
Mit der MMS line halten Sie Ihren<br />
Fertigungsprozess ständig<br />
in Beobachtung und damit<br />
unter Kontrolle, falls eine<br />
Prozessanomalie auftreten<br />
sollte, erfolgt sofort die<br />
Rückmeldung um geeignete<br />
Maßnahmen einzuleiten.<br />
Werkzeugkontrolle<br />
• Werkzeugbruch<br />
• Verschleiss<br />
• Unwuchterkennung<br />
Prozesskontrolle<br />
• Überwachung von auftretenden Schnittkräften<br />
• Überwachung der Vorschubsachsen<br />
• Überwachung von Beschleunigung und Vibrationen
MASCHINE<br />
ÜBERWACHUNG<br />
MMS line<br />
hinaus, können durch den Einsatz<br />
bestimmter Sensoren<br />
Rückschlüsse auf den<br />
Maschinenzustand gezogen<br />
werden.<br />
Damit können z.B. defekte<br />
Spindellager vor einem kompletten<br />
Totalausfall im Vorfeld detektiert<br />
werden und so eine vorbeugende<br />
Instandhaltung planbar machen,<br />
die Folge weniger Reparaturkosten<br />
und Stillstandzeiten.<br />
Im Fall von Kollisionen,<br />
werden auch hier sofort die<br />
Vorschubsachsen gestoppt um größere Schäden auszuschließen.<br />
Maschinen- und Spindelüberwachung<br />
• Verschleiss von Maschinenkomponenten<br />
• Ausdehnung von Maschinenkomponenten<br />
• Überwachung von Betriebstemperaturen<br />
• Kollisionsüberwachung
www.marposs.com<br />
Um eine PDF Kopie des<br />
Kataloges zu downloaden<br />
Um die <strong>Marposs</strong> Webseite zu besuchen<br />
www.marposs.com
MARPOSS in der Welt<br />
<strong>Marposs</strong> Headquarters - Bologna (Italy)<br />
<strong>Marposs</strong> Germany - Weinstadt<br />
<strong>Marposs</strong> U.S.A. - Auburn Hills<br />
<strong>Marposs</strong> Japan - Tokyo<br />
<strong>Marposs</strong> China - Nanjing
AUSTRALIA<br />
AUSTRIA<br />
BRAZIL<br />
CANADA<br />
CESKÁ<br />
REPUBLIKA and<br />
SLOVENSKA<br />
REPUBLICA<br />
CHINA<br />
DEUTSCHLAND<br />
ESPAÑA<br />
FRANCE<br />
GREAT BRITAIN<br />
HONG KONG<br />
INDIA<br />
ISRAEL<br />
KNOXFIELD<br />
WIENER NEUDORF<br />
SÃO PAULO<br />
CURITIBA<br />
SÃO LEOPOLDO<br />
TORONTO<br />
PRAHA<br />
NANJING<br />
BEIJING<br />
CHONGQING<br />
GUANGZHOU<br />
KUNSHAN<br />
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