schweissen mit w

schweissen mit würth 

vom könner zum profi

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willkommen bei würth! 

qualität seit 50 jahren 

Würth-Österreich wurde 1962 als Schraubenhandel gegründet und blickt heute auf eine einmalige Erfolgsgeschichte 

zurück. Heute gehört Würth mit über 700 Mitarbeitern und über 30 Kundenzentren zu den bedeutensten 

Anbietern in der Montage- und Befestigungstechnik. 

Das Würth Sortiment umfasst bereits mehr als 100.000 Artikel - von Dübel über Möbelbeschläge und 

Handwerkzeugen bis zu kompletten Schweißerausstattungen. Dies ermöglicht uns ein einmaliges Service, 

da wir unseren Kunden alles, was sie zum arbeiten benötigen, aus einer Hand anbieten können. 

Unsere Produkte werden in den Würth Forschungszentren, aber auch in unabhängigen Institutionen, umfangreichen 

Qualitätstest unterzogen. Denn eines wissen wir seit Jahren: 

Nur die höchste Qualität schafft bei unseren Kunden Vertrauen und behauptet 

sich im täglichen Einsatz! 

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inhalt 

4 

schweissen 

Einleitung 2 - 9 

Schweißgeräte 10 - 33 

Zubehör 34 - 57 

Schweißen - Gewußt wie! 58 - 67 

Wollen sie basteln oder schweissen? 

Von MIG-MAG, über WIG zur Elektrode und Plasma. Würth weiß, worum es beim 

Schweißen geht und hat jetzt sein Programm in diesem Bereich umfangreich erweitert. 

Werden Sie mit einer Würth Komplettaustattung vom Könner zum Profi! 

Alles zum Schweißen erhalten Sie jetzt bei Würth aus einer Hand! 

Ihr Verkaufsberater zeigt Ihnen gerne die Vorteile unserer Lösungen. Oder Sie 

besuchen uns direkt in einem unserer Kundenzentren in ganz Österreich. 

Im Webshop auf www.wuerth-shop.at können Sie gleich direkt bestellen! 

7 Argumente für Würth: 

- Einfache Bedienung 

- Automatischer Hotstart 

- Stabiler Lichtbogen 

- Energiesparend durch Inverter-Technik 

- Geringes Gewicht 

- Sturzgesichert bis 80 cm Fallhöhe 

- Inside Coating Spezialbeschichtung 

der Elektronik für optimalen Staubschutz 

5

das würth sortiment 

Neben den Schweißgeräten bietet Ihnen Würth eine umfassende 

Palette an Zubehör, Verbrauchsmaterialen und 

Arbeitsbekleidung. Somit erhalten Sie alles, was Sie täglich zum 

Schweißen brauchen aus einer Hand. 

In gewohnter Würth Qualität und mit bester Beratung unserer 

Mitarbeiter. 

Auf den nächsten Seiten präsentieren wir Ihnen unser umfassendes 

Sortiment. 

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7 argumente für würth 

energiesparend 

Durch Invertertechnik mit bestem Wirkungsgrad und automatischem Standby. 

sturzgesichert 

Die ESI-Modelle halten 80 cm freien Fall aus. 

Langlebig 

Dank Spezialbeschichtung der Elektronik. 

Einfach zu bedienen 

Maximal 3 Schritte und Sie schweißen Perfektion. 

volle leistung 

Am Verlängerungskabel und Generator. 

8 9 

8 

9 

leicht 

Ab 4,6 kg. Bestens zu transportieren und jederorts einsatzbereit. 

stabilster lichtbogen 

Macht Gelegenheitsschweißer zu Könnern und Könner zu Meistern.

Schweißsortiment 

Schweißgeräte 

esi 150 

Digital gesteuerter Elektroden-Schweiß-Inverter mit Umschaltung von 

Elektrodenschweißen auf WIG-Schweißen. Durch die robuste Bauweise 

des Gerätes ideal geeignet für den mobilen Einsatz. 

Art.-Nr. 0702 351 0 

Vorteile: 

• Sturzsicher bis zu einer Höhe von 80 cm. 

• Schutzklasse IP 23, dadurch spritzwasserdicht und 

kondenswasser geschützt. 

• Spezielle Beschichtung der Elektronikbauteile – dadurch hohe Beständigkeit 

vor Hitze, Kälte, Staub und Schmutz. 

• Digitaler Stromwandler gleicht Handhabungsfehler aus und sorgt für außerordentlich 

gute Schweißergebnisse. 



Lieferumfang des ESI 150 

Bezeichnung Art.-Nr. 

Massekabel 25 mm2 , 2,5 m 0984 150 7 

Elektrodenschweißkabel 25 mm2 , 3,5 m 0984 150 8 

Trageriemen – 

Passendes Zubehör für ESI 150 

Stabelektroden 

Art.-Nr. 0982 2…/0982 3… 

WIG-Schweißstäbe 

Art.-Nr. 0982 71… 

WIG Brenner WLV 17 

Art.-Nr. 0984 150 0 od. 0984 150 1 

WIG-Ausrüstungs-Kit 1 oder Kit 2 

Art.-Nr. 0984 150 3 od. 0984 150 4 

Wolframelektroden Gold 

Art.-Nr. 0984 150 110/116/124 

Montagekoffer, schwarz 

Art.-Nr. 0984 150 6 

10 11



esi 200 

Der kleinste, leichteste und robusteste 400 Volt Elektroden-Schweiß- 

Inverter seiner Klasse. Mittels Auswahlknopf im Frontdisplay können 

die Schweißparameter des Gerätes auf die unterschiedlichen 

Elektrodentypen wie basisch, rutil und zellulose angepasst werden. 

Art.-Nr. 5952 351 1 

Vorteile: 

• Umschaltung von Elektroden- auf WIG-Schweißen Contact. 

• Sturzsicher bis zu einer Höhe von 80 cm. 

• Einsatz von Verlängerungsleitungen von bis zu 100 m. 

• Problemloser Einsatz mit Stromerzeugern. 

• Einfachste Bedienung durch Vorauswahl der ent sprechenden Elektrodentypen. 

• Verarbeitung von zellulosen Elektroden für Rohr leitungsbau. 

• Digitaler Stromwandler gleicht Handhabungsfehler aus und sorgt für außerordentlich 

gute Schweißergebnisse. 

• Spezielle Beschichtung der Elektronikbauteile dadurch hohe Beständigkeit vor Hitze, 

Kälte, Staub und Schmutz. 

• Schutzklasse IP 23, dadurch spritzwasserdicht und kondenswasser geschützt. 



Lieferumfang des ESI 200 


Massekabel 35 mm2 , 3 m 0984 150 170 

Elektrodenschweißkabel 35 mm2 , 4 m 0984 150 180 

Montagekoffer, schwarz 0984 150 6 


Passendes Zubehör für ESI 200 


Art.-Nr. 0982 2... / 0982 3... 


Art.-Nr. 0982 71... 

WIG Brenner WLV 17 

Art.-Nr. 0984 150 0/0984 150 1 /0984 150 2 


Art.-Nr. 0984 150 3 od. 0984 150 4 


Art.-Nr. 0984 150 110 / 116 / 124 / 132 

12 13



WIG 180 DC 

Tragbarer Schweiß-Inverter mit digitaler Regelung. WIG Schweißen mit 

abschaltbarer, berührungsloser HF Zündung. 

Art.-Nr. 0702 353 01 

Vorteile: 

• Sturzsicher bis zu einer Höhe von 80 cm 

• Digitaler Stromwandler gleicht Handhabungsfehler aus und sorgt für 

außerordentlich gute Schweißergebnisse 

• Anti Stick: verhindert Festkleben der Elektrode am Werkstück 



Lieferumfang des WIG 180 DC 


Massekabel 25 mm2 , 2,5 m 0984 150 7 

WIG-Brenner WLT 17 K, 4 m 0984 150 104 

Druckminderer Argon/CO2 ähnlich Würth 0984 018 03 

Montagekoffer, schwarz 0984 150 6 


Passendes Zubehör für WIG 180DC 


Art.-Nr. 0982 71… 


Art.-Nr. 0982 2…/0982 3… 

WIG Brenner WLT 17 K 

Art.-Nr. 0984 150 104 od. 0984 150 108 


Art.-Nr. 0984 150 3 od. 0984 150 4 


Art.-Nr. 0984 150 110/116/124 

14 15



WIG 180 AC/DC 

Tragbare, voll digital gesteuerte WIG AC/DC Schweißanlage für das 

Verschweißen von Aluminium, Kupfer, Stahl und Edelstahl. Durch die 

Leistung von 180 Ampere und die robuste Bauweise ideal 

geeignet für den direkten Einsatz auf Baustelle aber 

auch an festen Arbeitsplätzen in der Werkstatt. 

Art.-Nr. 0702 353 180 

Vorteile: 

• Übersichtlich, selbsterklärende Bedienerführung. 

• Einzeln verstellbare Parameter wie Gasvor- und Gasnachströmzeit, Stromanstiegszeit, 

Haupt- und Zweitstrom, Puls-Frequenz, Stromab senkung, 2-Takt/4-Takt/Punkt- 

Funktion. 

• Integrierte Puls- und Fast-Pulsfunktion. 

• Temperaturgesteuerte Lüfterregelung geringerer Stromverbrauch. 

• Getrennter Lüftungskanal Schutz der Elektronikbauteile. 

• Fallschutz 25 cm. 

• Integriertes Kabelfach für Massekabel und Gasschlauch. 

• Umschaltung von WIG AC/DC auf Elektrodenschweißen. 

• Umschaltbare HF-Zündung auf Kontakt-Zündung. 



Lieferumfang des WIG 180 AC/DC 


Massekabel 25 mm 2 , 2,5 m 0984 150 70 

Gasschlauch 1,8 m 0984 150 250 


Passendes Zubehör 

WIG-Brenner WLT 26, 

Doppeldrucktastenbrenner, 4 m 

Art.-Nr. 0984 180 104 



Art.-Nr. 0984 180 108 


Up-Down Brenner, 4 m 

Art.-Nr. 0984 180 204 



Art.-Nr. 0984 180 208 

Druckminderer Argon/CO 2 , 1/4” 

Art.-Nr. 0984 018 03 


Art.-Nr. 0982 71.. / 0982 75.. 


Art.-Nr. 0982 2../ 0982 3... 

Wolframelektrode gold 

Art.-Nr. 0984 150 110/116/124/132 

16 17



die beste bedienung für 

das beste ergebnis 

1 

2 

3 

4 

5 

1 Bedienfeld 

2 Anschlussbuchse Brenner / Elektrodenhalter / Werkstück leitung 

3 Anschlussbuchse Brennertaster 

4 Gasanschluss Brenner 

5 Anschlussbuchse Werkstückleitung / Elektrodenhalter 

6 Handgriff 



7 Tragegurt 

8 Integriertes Kabelfach 

9 Hauptschalter ( EIN / AUS ) 

10 Netzkabel 

11 Anschluss Schutzgas 

12 Anschlussbuchse Fernregler 

18 19 

8 

9 

11 

12 

l 1 l 2 

l 3 

l 4 

l 5 

l 6 

l 14 

l 15 

l 7 

l 8 

l 9 

l 10 

l 11 

l 12 

l 13 

6 

7 

10 

1 LED-Anzeigen für WIG-Schweißen Gleich- 

und Wechselstrom (DC/AC) 

2 LED-Anzeigen für Elektroden-Schweißen 

Gleich- und Wechselstrom (DC/AC) 

3 Auswahl-Taster zur Einstellung der Schweißverfahren 

WIG / Elektrode 

4 LED-Anzeige für Gasvorströmzeit 

5 LED-Anzeige für Schweißstromanstieg 

6 LED-Anzeige für Hauptstrom 

7 LED-Anzeige für WIG-Pulsfunktion 

8 LED-Anzeige für Zweitstrom 

9 LED-Anzeige für Schweißstrom absenkung 

10 LED-Anzeige für Gasnachströmzeit 

11 LED-Anzeigen für 2-Takt / 4-Takt und WIG- 

Pulsfunktion 

12 Auswahl-Taster zur Einstellung der 

2-Takt / 4-Takt und WIG-Pulsfunktion 

13 Auswahl-Taster zur Einstellung der einzelnen 

Schweißparameter 

14 Digitalanzeige 

15 Drehknopf



ihre vorteile 

denn mit der qualität der 

anlage wächst die qualität 

ihrer arbeit! 

Komplette Ausstattung 

Keine Staubgefährdung Qualität bis ins Detail 



Sturzgesichert bis 80 cm Stabilität und Langlebigkeit 

Einfacher Transport Einfache Bedienung 

20 21



mm230 

Schweißanlage für das 

Verschweißen von Alu-, Stahl- und 

Edelstahl-Schweiß drähten. Durch 

die hochwertige Elektronik und das 

stabile Gehäuse ideal geeignet für 

jeden Monteur, Servicetechniker, 

Handwerker und Kfz-Mechaniker. 

Art.-Nr. 0702 352 0 

Vorteile: 

• Automatische Steuerung von Schweißstrom, 

Drahtrückbrand, Gasnachströmung und Punktzeit. 

• Drahtvorschub passt sich der eingestellten 

Schaltstufe automatisch an. 

• Umschaltung von 2-/4-Takt-Punktschweißen. 

• Thermokontrolle für Überlastschutz. 

• 5 Jahre Garantie auf den Haupttrafo. 



Lieferumfang des MM 230 


Schlauchpaket komplett, 3 m lang, 

MB 25 AK 

0984 260 130 

Massekabel 25 mm2 , 2,5 m lang 0984 150 7 

Druckminderer mit Mengen- und 

Inhaltsmanometer 

0984 018 03 

Nicht vergessen: 

Adapter für 

Korbspule K300 

Passendes Zubehör für MM 230 

Umrüstsets-Teflonseelen für Aluminium und Edelstahl 

Art.-Nr. 0984 300 05 / 0984 300 06 / 0984 300 07 

Drahtvorschubrollen für Aluminium- und Edelstahl- 

Schweißdraht 

Art.-Nr. 0984 352 01/ 0984 352 02 / 0984 352 03 

Verschleißteile-Sets für Schlauchpaket MB 15 AK und 

MB 25 AK 

Art.-Nr. 0984 160 120 / 0984 260 120 

Gasdüsen 

Art.-Nr. 0984 160 14 / 0984 260 14 

Stromdüsen 

Art.-Nr. 0984 160 108 / 0984 260 110 

Schweißdraht 

Art.-Nr. 0982 0 … 

Adapter für Korbspule K 300 

Art.-Nr. 0982 0 

22 23



mm 350 

Schweißanlage mit 4-Rollen-Drahtvorschubeinrichtung 

für das Verschweißen 

von Alu-, Stahl- und Edelstahl-Schweißdrähten. 

Ideal geeignet für den Metallbau, 

Stahlbau und Landwirtschaftsbereich. 

Art.-Nr. 5952 352 350 

Vorteile: 

• Automatische Steuerung von Schweißstrom, Gasnachströmung 

und Punktzeit. 

• Fein abgestufte Schaltung über Grobenstufenschalter 

sowie Fein stufenschalter 2 x 12 Stufen. 

• Drahtvorschub passt sich der ein gestellten Schaltstufe 

automatisch an. 

• Umschaltung von 2-/4-Takt-Punktschweißen. 

• 5 Jahre Garantie auf den Haupttrafo. 



Lieferumfang MM 350 


Schlauchpaket komplett, 4 m lang, ML 38 0984 380 303 

Massekabel 35 mm 2 , 4 m lang 0984 380 354 

Druckminderer mit Mengen- und Inhaltsmanometer 0984 018 03 

Gasschlauch 1,8 m, mit offenem Ende 0984 380 180 

Netzkabel, 5 m, mit Stecker CEE32 0708 352 378 

Passendes Zubehör für MM 350 


Art.-Nr. 982 0 

Drahtvorschubrollen für Aluminium, 

Stahl und Edelstahl 

Art.Nr. 0984 352 05, 0984 352 06, 

0984 352 07, 0984 352 08 

Umrüstsets PTFE-Seelen für Aluminium 

und Edelstahl 

Art.-Nr. 0984 300 05, 0984 300 06, 

0984 300 07 

Stromdüsen 

Art.-Nr. 0984 380 208, 0984 380 210, 

0984 380 212, 0984 380 308, 0984 380 

310, 0984 380 312 

Schweißdraht 

Art.-Nr. 0982 0… 

24 25



CUSI 150 

MIG-Lötanlage für das Verschweißen von 

verzinkten, hoch festen und beschichteten 

Blechen in KFZ- und Karosserie betrieben. 

Aufgrund des geringen Wärmeeintrags bei 

diesem Verfahren kann sich das Blech nicht 

verbiegen und der Korrosionsschutz bleibt 

erhalten. 

Art.-Nr. 5952 352 150 

Vorteile: 

• Grundeigenschaften des Werkstücks 

bleiben erhalten. 

• Biegeverhalten und Wärmeausdehnung 

des Werkstücks werden 

durch das Löten nicht beeinflusst. 

• Weniger Spritzerbildung - Reduzierung 

der Nacharbeiten. 

• Minimale Porenbildung - Hohe Nahtfestigkeit. 

• Hohe Schweißgeschwindigkeit. 

Drahtvorschubreinrichtung 



Lieferumfang des CuSi 150 


MIG/MAG-Brenner mit Kombi-PTFE-Seele, 

3 m, MB 15 AK 

0984 160 130 

Massekabel 25 mm2 , 4 m 0984 150 70 

Druckminderer Argon/CO2 0984 018 03 

Netzkabel 4 m mit CEE-16-Stecker - 

Montierter Gasschlauch - 

Handbuch - 

Passendes Zubehör für CuSi 150 

Drahtvorschubrollen für Aluminium- und Edelstahl-Schweißdraht 

Art.-Nr. 0984 352 01, 0984 352 02, 0984 352 03, 

0984 352 04 

Umrüstsets PTFE-Seelen für Aluminium und Edelstahl 

Art.-Nr. 0984 300 05, 0984 300 06, 0984 300 07 

Führungspiralen für Schutzgasschweißdraht SG 

2/SG 3 

Art.-Nr. 0984 300 01, 0984 300 02, 0984 300 03, 

0984 300 04 

CO 2 -Spezialzange 

Art.-Nr. 0984 301, 0984 302 

Verschleißteile-Set für Schlauchpaket MB 15 AK 

Art.-Nr. 0984 160 120 

Gasdüsen 

Art.-Nr. 0984 160 14, 0984 160 15, 0984 160 16 

Stromdüsen 

Art.-Nr. 0984 160 106, 0984 160 108, 0984 160 110, 

0984 160 115, 0984 160 116 

Schweißdraht 

Art.-Nr. 0982 0 … 

26 27

wichtig! was kostet 1 meter 

schweissnaht wirklich? 

Löhne 

76 cm der Kosten werden 

von den Löhnen bestimmt. 

Nur 5 cm für das Schweißgerät? 

Im Vergleich zu Lohn und Hilfsstoffen sind 

die Kosten für die Neuanschaffung eines 

Schweißgeräts somit klar geringer. Doch alle 

Welt beachtet den Preis der Maschine und 

vergisst das Leben danach. Im Besonderen 

die Lohnkosten, die durch das falsche, billige 

Schweißgerät drastisch in die Höhe gehen 

werden. Bitte bedenken Sie: Wir bei Würth 

bauen unsere Schweißmaschinen nur für die 

Praxis und machen sie dafür richtig schnell. 

deshalb: Qualitätsanlagen 

zum fairen preis! 

28 29 

gas 

9 cm 

strom 

4 cm 

76 cm Arbeitszeit genau betrachtet. 

In der Regel arbeitet ein guter „begabter 

Schweißer“ 1.907 Stunden im Jahr. Setzt er 

ein nicht ganz so gutes Schweißgerät ein, 

das seine Arbeitsleistung um nur 8 % mindert, 

sind das 152,56 Stunden Verlust. Nimmt 

man jetzt noch einen Stundenlohn von 17,90 

€ an, sind das 2.730,80 € jährlich. Da 

solche Schweißgeräte im Mittel fünf Jahre 

abgeschrieben werden, kostet Sie das Ganze 

13.654,- € extra. Die intensive Schwächung Ihrer 

Nervenkraft lassen wir dabei unberücksichtigt. 

draht 

6 cm 

anlage 

5 cm kostet 

das Schweißgerät. 

Anschaffung 

Abschreibung 

Zins. 

Jetzt verstehen Sie einen typischen Würth 

Grundsatz. Lieber gut und heil als schlecht und 

unzuverlässig.



plasma-schneidgerät 

Inverter-Plasma-Schneidgerät mit Hochfrequenz- 

Zündung. Zum Schneiden folgender Materialien: 

Hoch- und höchstfeste Stahlbleche, Edelstahl bis 10 

mm. Auch für Leichtmetalle. Für Blechstärken bis 12 

mm. 

Art.-Nr. 0691 500 350 

Vorteile: 

• Der Pilotlichtbogen ermöglicht das Schneiden von beschichteten 

Materialien, sowie große Abstandstoleranzen bei der Brennerführung. 

• Reduzierte Funkenbildung durch optimiertes Düsenkonzept. 

• Extrem kleiner, handlicher Brenner in kompakter Bauform für Schnitte in 

Kehlen und Ecken. 

• Sehr geringer Luftverbrauch, nur 60 l/min bei 3,5 bar. 

• Arbeitet verzugsfrei und mit hoher Schnittgeschwindigkeit. 

• Qualitätsschnitte entlang von Schablonen oder Anrissen durch 

aufsetzbaren Brenner und stufenlose Einstellung der Strom stärke. 



Lieferumfang des Plasma-Schneidgerätes 


Stromquelle mit Netzkabel und 

- 

Druckluftanschluss. 

Massekabel 4 m (10 mm2 ) mit 

- 

Masseklemme. 

Plasma-Handbrenner CP 40 mit 

- 

Schlauchpaket 4 m. 

30 31 

Ersatzteile


Schweißgeräte im Überblick 

Bezeichnung ESI 150 ESI 200 WIG 180 DC WIG 180 AC/DC 

Gerätetypen 

Elektroden- 

Elektroden- 

WIG-Schweiß-Inverter WIG-Schweiß-Inverter 

Schweiß-Inverter 

Schweiß-Inverter 

Art.-Nr. 0702 353 01 Art.-Nr. 0702 353 180 

Art.-Nr. 0702 351 01 Art.-Nr. 5952 351 1 

Schweißverfahren 

Elektroden-Handschweißen Elektroden-Handschweißen Wig-Schweißen 

WIG-Schweißen 

Wig-Schweißen 

Wig-Schweißen 

Elektroden-Handschweißen Elektroden-Handschweißen 

Schweißbare Materialien Kupfer/Stahl/Edelstahl Kupfer/Stahl/Edelstahl Kupfer/Stahl/Edelstahl 

Schweißbare 

Elektroden-Schweißen: Elektroden-Schweißen: 

WIG-Schweißen: 

Aluminium 1 – 8 mm 

Materialstärken 

Stahl/Edelstahl bis 10 mm Stahl/Edelstahl bis 10 mm Kupfer 1 – 3 mm 

Kupfer 1 – 3 mm 



Stahl/Edelstahl 1 – 6 mm Stahl/Edelstahl 1 – 8 mml 



Elektroden-Schweißen: 

Stahl/Edelstahl 1 – 4 mm Stahl/Edelstahl 1 – 8 mm Stahl/Edelstahl bis 10 mm 

Schweißbare 

Ø 1,0 – 3,2 mm 

Stabelektroden Ø 

Ø 1,5 – 4,0 mm 

Ø 1,5–5,0 mm/CEL bis Ø 3,2 mm Ø 1,5 – 4,0 mm 

Ø 1,5 – 4,0 mm 

WIG-Schweißstäbe Ø 

Schutzgas-Schweißdraht Ø 

Ø 1,0 – 2,4 mm 

Ø 1,0 – 3,2 mm 

Ø 1,0 – 2,4 mm 




Schweißbereich/Ampere 5 – 150 Ampere 

5 – 200 Ampere 



Schweißleistung 





10 – 150 Ampere 



Aufnahmeleistung/ 

Nennleistung 100% 

4,3 kVA 5,6 kVA 3,3 kVA 3,5 kVA 

Einschaltdauer 




bei max. Strom (40°) 35 % 

30 % 

30 % 

35 % 




35 % 

30 % 

40 % 

35 % 

Strom bei 



Elektroden-Schweißen: 

60% Einschaltdauer (40°) 135 Ampere 

150 Ampere 

150 Ampere 

150 Ampere 



Elektroden-Schweißen: WIG-Schweißen: 

135 Ampere 

150 Ampere 

135 Ampere 

150 Ampere 

Strom bei 

115 Ampere 130 Ampere 130 Ampere WIG-Schweißen: 130 Amp. 

100% Einschaltdauer (40°) 

Elektr.-Schweißen: 130 Amp. 

Schutzklasse IP IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 

Wärmeklasse F F F F 

Leerlaufspannung 85 V < 70 V 85 V max. 113 V 

Spannungs- und 

Stromeinstellung 

stufenlos stufenlos stufenlos stufenlos 

N° Phasen 1 3 1 1 

Netzspannung 230 V 3 ~ 400 V 230 V 1 ~ 230 V 

Netzabsicherung 16 A/träge 16 A/träge 16 A/träge 16 A/träge 

Maße 332 x 130 x 211 mm 337 x 130 x 211 mm 337 x 130 x 211 mm 480 x 185 x 326 mm 

Gewicht 5,25 kg 5,8 kg 6,5 kg 13,3 kg 

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Würth Qualität im Überblick 

MM 230 MM 350 CuSi 150 

MIG/MAG- 

MIG/MAG- 

MIG-Lötanlage 

Plasma 

Schweißanlage 

Schweißanlage 

Art.-Nr. 5952 352 150 Schneidgerät 

Art.-Nr. 0702 352 0 

Art.-Nr. 5952 352 350 

Art.-Nr. 0691 500 350 

MIG/MAG-Schweißen 

(Schutzgas-Schweißen) 

MIG/MAG-Schweißen MIG-Löten Plasma-Schneiden 

Stahl/Edelstahl/Alum. Stahl/Edelstahl/Alum. Stahl/Edelstahl/Alum. Stahl/Edelstahl/Alum. 

MAG-Schweißen: 

Aluminium 1,0 - 1,6 mm 

CuS 0,8 – 1,0 mm 

Stahl 10 mm 

Stahl/Edelst. 0,8 – 10 mm Stahl/Edelstahl 0,6 - 1,6 mm Stahl/Edelst. 0,6 - 0,8 mm Edelstahl 8 mm 

MIG-Schweißen: 

Aluminium 1,0 mm 

Stahl/Edelst. 

Aluminium 2 - 6 mm 

Aluminium 6 mm 

Aluminium Ø 1,0 – 1,2 mm 

Stahl/Edelst. Ø 0,8 – 1,2 mm 

0,8 - 1,0 mm 

0,6 - 0,8 mm 

30 – 230 Ampere 25 - 350 Ampere 15 –150 Ampere 

2,3 kVA 4,5 kVA 3,0 kVA 

20 % 30 % 40 % 35 % 

120 A 

5–25 Ampere 

115 Ampere 160 Ampere 100 Ampere 

IP 23 IP 23 IP 23 IP 23C 

F F F F 

16,8 – 32,6 V 15,5 - 42,0 V 14,8– 27,5 V 13,3 V 

7 Stufen 2 x 12 Stufen 7 Stufen stufenlos 

3 3 Phasen mit PE, ohne Nullleiter 1 

3 ~ 400 V 400 V 3 ~ 400 V 115/230 V / 50/60 Hz 

16 A/träge 16 A/träge 10 A/träge 16 A/träge 

830 x 390 x 690 mm 830 x 390 x 690 mm 870 x 390 x 610 mm 15 x 36 x 38 cm 

66 kg 107 kg 66 kg 13 kg 

33

zubehör 

34 

35


Zubehör 

36 

schutzgas-schweissdraht 

SG 2 

Für Schweißungen an unlegierten und niedrig legierten Stählen. 

DIn 8559 verkupfert. 

Abm. mm2 Lagegespult Spule/kg Spulenart Art.-Nr. VE/kg 

0,8 ja 15 Korbspule 0982 008 01 15/150 

1,0 ja 15 Korbspule 0982 010 01 15/150 

1,2 ja 15 Korbspule 0982 012 01 15/150 

SG 3 

Auch für verzinkte Materialien geeignet. 

Abm. mm2 Lagegespult Spule/kg Spulenart Art.-Nr. VE/kg 

0,8 ja 15 Korbspule 0982 008 13 15/150 

1,0 ja 15 Korbspule 0982 010 13 15/150 

1,2 ja 15 Korbspule 0982 012 013 15/150 


Schweißdraht CuSi 3 zum MIG-Löten. 

Art.-Nr. 0982 050* 


Für Hartauftragungen. 

Chromlegierte Massivdrahtelektrode für verschleißfeste 

Auftragungen bei Kombinationen aus Reibverschleiß 

und Schlagbeanspruchung. 

Art.-Nr. 0982* 


Zubehör 

gas-schweissstäbe wig 

• Nach DIN 8554. 

• Zum Verbindungs- und Dichtungsschweißen, insbesondere Verschweißungen in Zwangslagen an unlegierten Stählen. 

• Verkupfert. 

Art.-Nr. 0982 00* 

schweisstäbe für wig 

edelstahl-verschweissungen 

SG X2 CrNiMo 1912, DIN 8556 

Bezeichnung nach AWS A 5.9:ER 316 L-Si 

Werkstoffnummer 1.4430 

Geeignet für Verbindungsverschweißungen an folgenden Grundwerkstoffen: 

1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 

1.4552, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583 

Art.-Nr. 0982 7* 

schweisstäbe für wig 

aluminium-verschweissungen 

S-AIMg 5, DIN 1732 

Bezeichnung nach ASME: ER 5356 

Werkstoffnummer 3.3556 

Geeignet für Verbindungsverschweißungen an folgenden Grundwerkstoffen: 

AIMg2Mn0,8, AIMg2,7Mn, AIMg3, AIMg4,5Mn, AIMg5 (max. +80°C), 

AIMgMn.G-AIMg3, G-AIMg3Si, G-AIMg5, G-AIMg5Si, G-AIMg3 (Cu) – nicht TÜVzugelassen. 

Art.-Nr. 0982 7* 

37


Zubehör 


Normal grün 

Stabelektrode: 

AWS: 

Umhüllung: 

E42 0 RR12 EN ISO 2560-A 

A 5.1: E 6013 

rutil 

Ø mm Länge mm Stromstärke A Gew. kg Art.-Nr. VE/St. 

2,0 300 40– 80 4,0 0982 2 360 

2,5 350 50–110 4,7 0982 25 220 

3,2 350 80–150 4,7 0982 325 130 

Eigenschaften: 

• Gute Verschweißbarkeit in allen Lagen, auch in leicht fallender Position 

(10–20°). 

• Speziell geeignet für Stahl verzinkt auf Stahl verzinkt. 

• Gute Wiederzündfähigkeit. 

• Geringe Spritzverluste. 

• Leichte Schlackenentfernbarkeit. 

• Saubere Nahtzeichnung. 

• Höchste Betriebstemperatur 450°C. 

Schweißpositionen: 

Schweißanleitung: 

Die Elektrode ist mit Gleichstrom –Pol (+Pol) und mit Wechselstrom 

zu verschweißen. 

Anwendungsgebiete: 

Verbindungsschweißungen im Stahl-, Fahrzeug-, Maschinen-, Behälter- und 

Kesselbau an unlegierten Stählen, wie St. 33 – St. 52, Kesselblech H I 

– H III, St. 35.8, St. 45.8, GS 38 – GS 52, auch für Dünnblechschweißungen 

geeignet. 

Zulassungen, Eignungsprüfungen: DB, TÜV. 

Universal blau 


AWS: 

Umhüllung: 

E 38 0 RC 11 EN ISO 2560-A 

A 5.1: E 6013 

rutilzellulose 


2,0 300 50– 70 4,6 0982 21 480 

2,5 350 70–100 5,1 0982 251 300 

3,2 350 90–150 5,4 0982 325 1 190 

4,0 350 110–200 5,2 0982 41 120 


• Gute Verschweißbarkeit in allen Lagen, besonders in fallender Position. 

• Gute Spaltüberbrückung. 

• Geeignet für Verbindungen Stahl mit Stahl verzinkt/blank. 

• Leichte Schlackenentfernung. 

• Saubere Nahtzeichnung. 



38 



Die Elektrode ist mit Gleichstrom –Pol (+Pol) und mit Wechselstrom 

zu verschweißen. 


Verbindungsschweißungen im Stahl-, Fahrzeug-, Behälter-, Kessel- und 

Schiffsbau an unlegierten Stählen, wie St. 33 – St. 52, Kesselblech H I 

– H III, 17Mn4, GS 38 – GS 52. 


Spezial weiß 

Stabelektrode: E38 2 B 32 H 10 EN ISO 2560-A 

AWS: A 5.1: E 7016 

Umhüllung: basisch 


2,5 350 50– 90 4,2 0982 252 200 

3,2 350 90–150 4,6 0982 325 2 130 


• Dick umhüllte, kalkbasische Allstrom-Spezial-Elektrode, auch zum Schweißen 

an Kleinschweißtransformatoren geeignet. 

• Im Gegensatz zu den bisher als charakteristisch bezeichneten 

Schweiß eigenschaften kalkbasischer Elektroden fließt Spezial weiß sehr 

ruhig 

bei nur geringen Spritzverlusten. 

• Beste Verschweißbarkeit in Zwangslagen und Wurzelschweißungen. 

• Kerbfreie Nahtübergänge bei Kehlnähten. 

• Gleichmäßige Nahtzeichnung. 

• Gute Schlackendeckung. 

• Leichte Schlackenlöslichkeit. 




Die Elektrode ist mit Gleichstrom +Pol und Wechselstrom zu verschweißen. 


Geeignet für Verbindungsschweißungen im Stahl-, Kessel-, Behälter-, Schiffsfahrzeug- 

und Maschinenbau an unlegierten Stählen wie St. 33 – 

St. 50, St. 35.8, St. 45.8, GS 38 – GS 52, Kesselblech H I – H III, 17Mn4, 

Feinkornbaustähle StE. 26 – StE. 36. 

Einsetzbar in Industrie und Handwerk für Montage, Werkstatt und 

Reparaturschweißungen. 



Zubehör 

Inox 2 lila 


Werkstoff Nr.: 

AWS: 

Umhüllung: 

E19 9 L R 1 2 EN 1600 

1.4316 

A 5.4: E 308 L – 17 

rutil 


2,5 300 50– 90 1,7 0982 253 90 

3,2 350 70–130 2,0 0982 325 3 55 


• Sehr gute Verschweißbarkeit. 

• Speziell geeignet für Edelstahl A2. 

• Glatte, saubere Nahtzeichnung. 







Die Elektrode kann mit Gleichstrom +Pol und Wechselstrom verschweißt 

werden. 


Für das Schweißen von nichtrostenden und hitzebeständigen Stählen 

im Fahrzeug-, Behälter-, Schiff- und Apparatebau. 

Werkstoff Nr. 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4312, 1.4325, 

1.4541, 1.4550 auch für hitzebeständige Chromstähle 1.4001, 1.4016, 

1.4057. 


Inox 4 rot 

Stabelektrode: E19 12 3 L R 1 2 EN 1600 

Werkstoff Nr.: 1.4430 

AWS: A 5.4: E 3162 – 17 

Umhüllung: rutil 


2,5 300 45– 90 1,7 0982 254 87 

3,2 350 60–125 2,0 0982 325 4 53 


• Sehr gute Verschweißbarkeit. 

• Speziell geeignet für Edelstahl A4. 

• Glatte, saubere Nahtzeichnung. 







Die Elektrode kann mit Gleichstrom +Pol und Wechselstrom verschweißt 

werden. 


Für das Schweißen von nichtrostenden und hitzebeständigen Stählen 

im Behälter-, Stahl-, Fahrzeug- und Apparatebau. 

Werkstoff Nr. 1.4301, 1.4308, 1.4311, 1.4312, 1.4401, 1.4404, 

1.4410, 1.4435, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580, 1.4583 auch für die 

Austenit-Ferrit-Verbindung geeignet. 


Inox 29.9 gelb 


Werkstoff Nr.: 

AWS: 

Umhüllung: 

E29 9 R 1 2 EN 1600 

1.4337 

A 5.4: E 312 – 17 

rutil 


3,2 350 55–120 1,9 0982 325 5 55 


• Universalelektrode mit sehr guten Schweißeigenschaften. 

• Auch geeignet für die Arbeit an Edelstahl A4 mit St37. 

• Glatte Nahtzeichnung. 





Die Elektrode ist mit Gleichstrom (+Pol) und bedingt mit Wechselstrom 

verschweißbar. 


Für schwer schweißbare Stähle, Auftragsschweißungen an Warmarbeitswerkzeugen 

sowie Schienen, Laufrollen und Kunststoffpressformen. Zähe 

spannungsausgleichende Zwischenschichten bei Hartauftragsschweißungen. 

Zähe Verbindungsschweißungen an Stählen höherer Festigkeit und zwischen 

artverschiedenen Werkstoffen. Verbindungsschweißungen an Manganhartstahl. 

Guss 100 schwarz 

Stabelektrode: EC Ni – C13 EN ISO 1071 

AWS: A 5.15 


2,5 300 55–110 2,0 0982 256 112 

3,2 350 80–140 2,5 0982 325 6 77 


• Gute Verschweißbarkeit. 

• Stabiler Lichtbogen. 



Die Elektrode kann an Gleichstrom + oder –Pol und mit Wechselstrom 

verschweißt werden. 


Reinnickel-Elektrode für das Kalt-, Halbwarmschweißen von Grauguss, 

Reparaturschweißungen, Dichtschweißen von Lunkern und Rissen 

in Gussteilen, Übergänge bearbeitbar: 

Das Schweißgut dieser Elektrode ist feilenweich, lässt sich daher gut 

spanabhebend bearbeiten und bietet eine hohe Risssicherheit. 

Vergleich der Gütewerte des reinen Schweißgutes 

Bezeichnung Streckgrenze Festigkeit Dehnung δ 5 Kerbschlag- 

N/mm 2 N/mm 2 % arbeit ISO-VJ 

Normal grün ≥ 420 ≥ 500 ≥ 20 ≥ 47 

Universal blau ≥ 380 ≥ 510 ≥ 22 ≥ 47 -10°C 

Spezial weiß ≥ 400 ≥ 490 ≥ 22 ≥ 47 - 20°C 

Inox 2 lila ≥ 320 ≥ 520 ≥ 33 ≥ 32 - 60°C 

Inox 4 rot ≥ 320 ≥ 520 ≥ 27 ≥ 32 - 60°C 

Inox 29.9 gelb ≥ 450 ≥ 660 ≥ 20 – 

39


Zubehör 

wig brenner WLT 17 K 

für WIG 180 DC 

Brenner mit hochflexiblem Kugelgelenk für mehr Handlichkeit beim Arbeiten. 

Art.-Nr. 0984 150 10* 

Aufbau WIG-Brenner WLV17 und WLT17K 

40 

1 Wolframelektrode 

2 Brennerkappe 

3 Spannhülse 

4 Spannhülsengehäuse 

5 Keramik-Gasdüse 


Zubehör 

wig brenner WLV 17 

für ESI 150 

Art.-Nr. 0984 150 * 

spannhülse 

für WIG-Brenner WLV17 / WLT17K / WLT 26 

Art.-Nr. 0984 150 * 

spannhülsengehäuse 


Art.-Nr. 0984 150 0* 

keramik-gasdüse 


Art.-Nr. 0984 150 1* 

brennerkappe 


Art.-Nr. 0984 150 3* 

wolframelektrode gold 


• Gute Zündeigenschaften und hohe Standzeiten. 

• Geeignet für Gleich- und Wechselstrom. 

Art.-Nr. 0984 150 1* 

41


Zubehör 

WIg-brenner wlt 26 

für wig 180 ac/dc 


Art.-Nr. 0984 180 104 


Art.-Nr. 0984 180 108 

WIg-brenner wlt 26 

für wig 180 ac/dc 


Art.-Nr. 0984 180 204 


Art.-Nr. 0984 180 208 

massekabel 

Für WIG 180 AC/DC und WIG 180 DC. 

Art.-Nr. 0984 150 70 

42 

gasschlauch 

Mit Schnellverschluss. 

Art.-Nr. 0984 150 250 


Zubehör 

führungsspiralen 

Drahtführung für Schutzgasschweißdraht. 

Art.-Nr. 0984 300 0* 

ptfe-seelen 

mig/MAG-schutzgas-schweissbrenner 

MB 15 AK und MB 25 AK 

• Luftgekühlt, mit Bikox Schlauchpaket und 

Zentralstecker KZ-2. 

• Das Original-Bikox-Schlauchpaket ist hochflexibel, 

kompakt, robust und hat eine hohe Lebensdauer. 

Art.-Nr. 0984 

Drahtführung für Aluminium- und Edelstahlschutzgasschweißdraht. 

Art.-Nr. 0984 300 0* 

Euro-Anschluss 

43


Zubehör 

44 

gasdüse 

konisch 

Art.-Nr. 0984 380 219 

gasdüsenträger 

Art.-Nr. 0984 380 218 

gasdüse 

zylindrisch 

Art.-Nr. 0984 380 220 

brennerhals 

Art.-Nr. 0984 380 217 

stromdüsen 

Art.-Nr. 0984 380 * 

drahtvorschubrolle 

Für MM 350. 

Art.-Nr. 0984 352 0* 


Zubehör 

mig/MAG-schutzgas-schweissbrenner 

ML 38 

• Luftgekühlt, mit Bikox Schlauchpaket und Zentralstecker KZ-2. 

• Ideal für den gesamten Apparate-, Fahrzeuge-, Maschinen- und Stahlbau. 

• Optimales Handling durch das ergonomisch gestaltete Handgriffsystem. 

Art.-Nr. 0984 380 * 

gasschlauch 

Für MM 350. 

Art.-Nr. 0984 380 180 

co2 spezialzange 

Euro-Anschluss 

• Schnelles und maßgeschneidertes Beschneiden 

des Schweißdrahtes. 

• Zeitsparendes Reinigen der Schutzgasdüse. 

• Lösen und Festziehen der Stromdüse. 

Art.-Nr. 0984 30*- 

45


Zubehör 

46 

schweiss- und schneidbrenner garnitur 

Für Acetylen/Sauerstoff. 

Inklusive Handgriff, Schweißeinsätze 1,0 - 9,0 mm, 

Schneiddüsen 3 - 40 mm, Schneidbrenner, 

Federhebel, Führungswagen, Rundführung, 

Universalschlüssel, Düsenreiniger und Zündpistole. 

Art.-Nr. 0984 017 

kupfermundstück 

Art.-Nr. 0984 017 2* 

schweisseinsätze 

für 

acetylen 

Art.-Nr. 0984 017 * 

handgriff 

Art.-Nr. 0984 017 0 


Zubehör 

flaschendruckminderer 

nach DIN EN/ISO 2503, für Gasarten Sauerstoff und Acetylen 

Art.-Nr. 0984 018 0* 

druckminderer-manometer 

nach DIN EN 562 / ISO 2503, für Gasarten Sauerstoff und 

Acetylen 

Art.-Nr. 0984 018 0* 

gebrauchsstellenvorlagen 

Zum Anschluss an den Druckminderer Typ GVX 10 

Art.-Nr. 0984 017 9* 

autogen-hochdruckschlauch 

"DIN 8541" / DIN EN 559 

Art.-Nr. 0984 017 910 

installationseinsätze 

Für Acetylen. 

Art.-Nr. 0984 017 * 

schneiddüsen 

3 - 100 mm 

Art.-Nr. 0984 017 3* 

zündpistole 

Art.-Nr. 0984 017 9 

47


Zubehör 

welnox ® icss 300-p 

Reinigungsgerät zum sofortigen elektrolytischen Beizen 

von WIG-Schweißnähten und zum Polieren von 

Edelstahl- und Aluminiumoberflächen. 

Art.-Nr. 0702 353 550 

Vorteile: 

• Sofortiges Beizen und Passivieren der WIG-Schweißnaht – keine 

mechanische Nachbehandlung nötig. 

• Keine Wartezeit auf die Reaktion wie beim Beizen (30 – 40 Min), 

dadurch höhere Produktivität und Reinigung der Schweißnaht. 

• Es werden keine gesundheits- und umweltschädlichen Dämpfe 

freigesetzt. 

• Überschüssige Reinigungslösung auf der Oberfläche kann einfach mit 

einem feuchtem Tuch entfernt werden. 

• Zusätzliche Funktion zum Signieren von Edelstahl- und Aluminiumoberflächen. 

• Zusätzliche Funktion zum Polieren von Edelstahl. Glanzbildung ist 

abhängig von der Legierung des Edelstahls. 

• Entfernung von Wärmeeinflusszonen, leichten Verzunderungen und 

Flugrost. 


Zubehör 

Passendes Zubehör für WELNOX ® 

ICSS 300-P 

Polier-Set 

Art.-Nr. 0984 250 902 

Signier-Set 

Art.-Nr. 0984 800 01* 

Reinigungs-Set 

Art.-Nr. 0984 250 901 

Signier-Schablone 

kann über Sondereinkauf bestellt werden. 

Lieferumfang des WELNOX ICSS 300-P 


Reinigungsgerät WELNOX - 

Ständer für Handgriff 0708 984 234 

Trageriemen 0708 984 230 

Handgriff 0708 984 232 

Stromkabel schwarz, 2 m 0708 984 236 

Massekabel rot, 2 m 0708 984 238 

Reinigungs-Set 0984 250 901 

Reinigungslösung für Edelstahl, 100 ml 0893 984 800 

ORSY 200 Koffer 0955 253 

Bedienungsanleitung - 

48 49


Zubehör 

50 

reinigungs-set icss 300-p 

Zubehör zum Reinigen von WIG-Schweißnähten. 

Art.-Nr. 0984 250 901 

reinigungslösung 

Für Edelstahl. 

Art.-Nr. 0984 250 901 


Zubehör 

polier-set icss 300-p 

Zubehör zum Polieren von WIG-Schweißnähten und Edelstahloberflächen. 

Art.-Nr. 0984 250 902 

polierflüssigkeit 

Art.-Nr. 0893 984 803 

51


Chemie & Arbeitsschutz 

schweissspray öko 

Biologisches Schweißschutzspray für Aluminium, Baustahl, 

Buntmetalle, rostfreie Stähle. 

• Verhindert das Festbrennen von Schweißspritzern 

auf Metallen, VA-Materialien und an 

Schweißbrenner-Düsen. 

• Kühleffekt. 

• Silikonfrei. 

• Schweißsprayrückstände sind leicht zu entfernen. 

Art.-Nr. 0893*/ 0891* 

düsenfett 

Düsenfett auf Basis hochreiner Fette. 

• Verhindert das Einbrennen von Schweißspritzern in 

der Gasdüse beim Schutzgasschweißen. 

• Geringe, geruchsneutrale Gasentwicklung. 

• Frei von Silikonen. 

Art.-Nr. 0893 103 

52 

schweissspiegel 

Art.-Nr. 0984 300 2 

Ersatzspiegel Art.-Nr. 0984 300 3 


Arbeitsschutz 

hochtempEratur schutzdecken 

Zum Schutz von empfindlichen Bauteilen bei Schweiß- und Lötarbeiten. 

Hochtemperatur-Schutzdecke HTD 1000 

Hochtemperatur-Schutzdecke HTD 900 

Abmessung Art.-Nr. VE/St. 

1.500 x 1.000 mm 0984 350 3 

3.000 x 2.000 mm 0984 350 10 

1 

Abmessung Art.-Nr. VE/St. 

500 x 330 mm 0984 350 1 

1.500 x 1.000 mm 0984 350 

3.000 x 2.000 mm 0984 350 0 

1 

53


Arbeitsschutz 

schweisserhelme 

Weitere Schweißerhelme, Schweißerbrillen und 

Schutzschirme unter www.wuerth.at 

Automatik Schweißerhelm Shade 

• Stufenlos verstellbar zwischen DIN 9 und 13. 

• Maximaler IR- und UV-Schutz bei jedem Zustand 

der Blendschutzkassette. 

• Vollautomatische Abdunklung in Bruchteilen 

von Millisekunden. 

• Reflexfreie Sicht dank gebogener 

Vorsatzscheibe. 

• Rauchabweisendes Design. 

Art.-Nr. 0984 740 


Arbeitsschutz 

Deutlich vergößertes Sichtfeld 

von + 33 %. 

Zurückversetzte Vorsatzscheibe 

zur Vermeidung von Kratzern. 

Automatik Schweißerhelm WSH II 9-13 

• Optimal für alle Anwendungsbereiche mit 

wechselnden Schweißprozessen. 

• Stufenlose Einstellung zwischen DIN 9 und 13. 

• Ergonomisches Design und optimale 

Balance. 

• Erhöhter Tragekomfort. 

• Deutlich vergößertes Sichtfeld. 

Art.-Nr. 0984 670 100 

Spezielles rauchabweisendes 

Design. 

54 55


Arbeitsschutz 

bundjacke 

"Multinorm-Line" Bundjacke 

• Blousonform bietet maximalen Tragekomfort. 

• Ärmelweite verstellbar. 

• Reflex-Biese vorne und hinten. 

Art.-Nr. M 001 09* 

schweisserstiefel 

• Stahlkappe und Stahlzwischensohle 

• Narbenoberleder 

• Atmungsaktives Textilfutter 

• Mit Quick-Steckverschluss und 

zusätzlichem Klettverschluss zum 

schnellen Ausziehen im Notfall 

Art.-Nr. M 022 062* 

latzhose 

"Multinorm-Line" Latzhose 

• Bewährte Passform für hohen 

Tragekomfort. 

• Latzträger mit praktischen 

Steckschnallen und Elastikzone im 

Rückenbereich. 

Art.-Nr. M 004 08* 

bundhose 

"Multinorm-Line" Bundhose 

• Garantierter Tragekomfort durch 

Bundfalte. 

• Doppelter Saum für längere 

Lebensdauer. 

Art.-Nr. M 003 09* 


Arbeitsschutz 

schweisserhandschuhe und 

-schürzen 

Schweißerhandschuhe mit 5 Fingern und Lederstulpe 

Art.-Nr. 0984 310/1 

schweisserhandschuh 

• CE Kategorie 2. 

• Aus feinstem Narbenspaltleder. 

• Ausgeprägtes Fingerspitzengefühl. 

• Kevlar Nähte und flammhemmendes 

Innen-Baumwollgewebe. 

Art.-Nr. 0984 325 10 

Schweißerschürzen aus Leder 

Art.-Nr. 0984 312 / 1984 313 

"Mein absolutes Lieblingsprodukt von Würth sind die 

Schweißerhandschuhe. Sie sind extrem hochwertig und 

angenehm zu tragen." 

Markus Aichinger, Öst. Staatsmeister im Schweißen, 

Worldskills 2011 Teilnehmer 

56 57

schweissen - gewusst wie! 

58 

59

Schweißen - Gewußt wie! 

Verfahrenswissen 

verfahrenswissen 

60 

Stabelektrode 

Umhüllung 

Kernstab 

Gas/Schlacke 

Lichtbogen 

Aufgeschmolzene 

Zone 

Grundwerkstoff 

Elektroden-Schweissen 

Der elektrische Lichtbogen brennt zwischen 

dem Werkstück und einer abschmelzenden 

Elektrode. Die Elektrode liefert also gleichzeitig 

den Zusatzwerkstoff. Die Stabelektrode 

wird in einen Elektrodenhalter eingespannt 

und vom Schweißer an der Nahtstelle geführt. 

Stabelektroden sind im Allgemeinen umhüllt. 

Die Umhüllung schmilzt ebenfalls ab und 

schützt durch frei werdende Gase und 

als Schlacke das Schmelzbad und den 

Lichtbogen vor dem Zutritt der Außenluft. 

Nach dem Erkalten des Schmelzbades 

wird die Schlacke entfernt. Geräte mit 

{S}-Zeichen können auch unter erhöhter 

elektrischer Gefährdung eingesetzt werden. 

Inverterschweißgeräte haben besonders gute 

Schweißeigenschaften und sind daher auch 

für Sonderelektroden gut geeignet. Beinahe 

alle schweißbaren Materialien können mit 

Stabelektroden geschweißt werden, z. B. 

Baustahl, Kesselstahl, Röhrenstahl, Stahlguss, 

Edelstahl, Hartauftragungsstähle usw. 

Elektroden-Schweißen ist einfach und sicher. 

Die kompakten Geräte sind problemlos zu 

handhaben und einfach zu transportieren. 

Da kein Gas erforderlich ist, kann auch 

im Freien, selbst bei Wind, geschweißt 

werden. Elektroden-Schweißgeräte werden 

in allen Bereichen, von der Industrie bis zum 

Handwerk, eingesetzt. 

MIG-MAG-Schweissen 

Schutzgasdüse 

Stromdüse 

Elektrode 

Schutzgas 

Lichtbogen 


Zone 


Beim MIG-MAG-Verfahren (MIG=Metall- 

Inert-Gas/MAG=Metall-Aktiv-Gas) brennt 

der elektrische Lichtbogen zwischen dem 

abschmelzenden, automatisch zugeführten 

Schweiß draht (=Elektrode) und dem 

Werkstück. 

Ein separat zugegebenes Gas schützt 

den Lichtbogen und die Schweißzone vor 

dem Zutritt der Außenluft. Schutzgas und 

Schweißdraht müssen dem Grundwerkstoff 

angepasst werden. 

Die schweißbaren Materialien sind: 

Aluminium, Alu-Legierungen 

• Verfahren: MIG 

• Drahtelektrode: dem zu verschweißenden 

Material entsprechend 

• Schutzgas: Ar, He oder Gemische 

Allgemeiner Bau-, Kessel-, Rohrstahl 

• Verfahren: MAG 

• Drahtelektrode: SG 1-3 

• Schutzgas: Mischgas (Ar/CO2) oder CO2 

Edelstahl, hochlegierte Stähle 

• Verfahren: MAG 

• Drahtelektrode: dem zu verschweißenden 

Material entsprechend 

• Schutzgas: Mischgase (z.B. Ar/CO2 oder 

Ar/CO2/O2) 

Die große Schweißgeschwindigkeit, die 

minimale Nacharbeit und der geringe 

Verzug sorgen für eine hohe Wirtschaftlichkeit. 

Die hohe Schweißnahtfestigkeit, die 

hervorragenden Dünnblecheigenschaften und 

die einfache und sichere Handhabung bei 

Stahl, Aluminium und Edelstahl machen das 

Verfahren universell. 

Durch die enormen Vorteile ist MIGMAG- 

Schweißen heute das meistangewandte 

Schweißverfahren. 

mig-lötSchweissen 

Schutzgasdüse 

Stromdüse 

Löt-Elektrode 

Schutzgas 

Lichtbogen 

Lot 


Normenkorrekt: MSG- (Metall-Schutzgas-) 

Löten genannt, ist ein Hartlötverfahren. 

Der elektrische Lichtbogen brennt zwischen 

der abschmelzenden, kontinuierlich 

zugeführten Lötdrahtelektrode und dem 

Werkstück. 

Das zugegebene Schutzgas schützt 

den Lichtbogen und das flüssige Lot vor 

den Einflüssen der Umgebungsluft. Die 

Handhabung einfach wie MIG-MAG- 

Schweißen. Für das Fügen von verzinkten 

Blechen bietet das MIG-Lötschweißen 

klare Vorteile gegenüber dem MIG- 

MAG-Schweißen. Durch die niedrigere 

Schmelztemperatur des Lötdrahts entsteht 

nur minimaler Zinkabbrand im Bereich der 

direkten Lötzone. (Zink schmilzt bei 419 

°C, verdampft bei nur 906 °C). Die Lötnaht 

besitzt eine höhere Korrosionsbeständigkeit 

und ermöglicht eine leichtere Oberflächenbearbeitung. 

Die Lötdrähte 

bestehen aus Kupferbasislegierung mit 

Legierungsanteilen, wie z. B. Silizium oder 

Aluminium. 

Durch die geringe Wärmeeinbringung 

entsteht auch bei sehr dünnen 

Blechen wenig Verzug. Beschichtete 

(verzinkt, phosphatiert, aluminiert) und 

unbeschichtete Stahlbleche, Edelstahl 

und Stahl-Edelstahl-Verbindungen 

(Schwarz-Weiß-Verbindungen) können 

gelötet werden. Lötnähte haben eine sehr 

gute Verbindungsfestigkeit. Schutzgas: 

reines Argon oder Argon mit geringen 

Beimischungen. Verzinktes Feinblech 

findet man heute im Automobilbau, in 

der Bauwirtschaft, Klimatechnik, bei 

Haushaltsgeräten und in der Möbelindustrie. 

Für diese Einsätze ist MIG-Lötschweißen 

ideal. 


Verfahrenswissen 

wig-schweissen 

Gasdüse 

Wolfram- 

Elektrode 

Schutzgas 

Lichtbogen 


Zone 


Beim WIG-Verfahren (WIG=Wolfram-Inert- 

Gas) brennt der elektrische Lichtbogen 

zwischen der nicht abschmelzenden 

Wolfram-Elektrode und dem Werkstück. Der 

Lichtbogen ist sehr intensiv und kann sehr 

gut geführt werden. 

Ein separat zugeführtes Argon- 

Schutzgas schützt den Lichtbogen und 

die Schweißzone vor dem Zutritt der 

Atmosphäre. Falls erforderlich, wird 

Zusatzwerkstoff von Hand oder mit einer 

speziellen Kaltdrahtzufuhr zugegeben. 

Stahl, Edelstahl, Kupfer, Titan u. a. werden 

mit Gleichstrom geschweißt. Die Elektrode 

ist am Minuspol angeschlossen und spitz 

zugeschliffen. Aluminium, Magnesium 

sowie deren Legierungen werden, um die 

Oxidhaut aufzureißen, ausschließlich mit 

Wechselstrom geschweißt. Die Elektrode ist 

dann stumpf. 

Beim Schweißen stellt sich eine runde 

bis ballige Form ein. Mit modernen 

Inverterstromquellen kann auch mit spitzer 

Wolfram-Elektrode geschweißt werden. 

Die Vorteile des WIG-Schweißens: 

Die einfache Handhabung und eine 

gute Beherrschbarkeit des Lichtbogens 

ermöglichen ein sehr komfortables 

und sauberes Arbeiten. Die geringe 

Verzunderung des Werkstücks, die 

schmale Schweißzone, der Wegfall von 

Flussmitteln und der spritzerfreie Lichtbogen 

sorgen für saubere, exakte Nähte ohne 

Schlackeneinschlüsse und ohne Nacharbeit. 

plasma-schneiden 

Elektrode 

Schneidgas 

Kühlgas 

Plasmadüse 

Plasmalichtbogen 


Beim Plasma-Schneiden brennt der 

elektrische Lichtbogen zwischen einer nicht 

abschmelzenden Elektrode und dem 

Werkstück. Durch eine Düse und durch 

zugeführte Druckluft wird er zusätzlich 

eingeschnürt, wodurch die Intensität und 

Stabilität wesentlich erhöht wird. Durch 

diese Einschnürung entsteht im Brenner ein 

hocherhitztes Gas mit hohem Energiegehalt, 

dessen elektrische Energie direkt in Wärme 

umgesetzt wird. Dieses ionisierte Gas, 

das den Lichtbogen auf das Werkstück 

überträgt, bezeichnet man als das Plasma. 

Schneidbare Materialien: 

Mit dem Plasma-Schneid-Verfahren können 

Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Guss, 

Messing usw. geschnitten werden. 

Die besonderen Vorteile: 

Durch die große Energiedichte des 

Plasmalichtbogens erreicht man eine hohe 

Schnittgeschwindigkeit. Die Schnitte sind 

steil, grat- und verzugsfrei und von hoher 

Wirtschaftlichkeit. Durch das problemlose 

Handling und die Verwendung einfacher 

Druckluft als Schneidgas bieten sich 

grenzenlose Möglichkeiten. In Stahlbau, 

Installation, Behälterbau 

und vielen mehr. 

61


MIG/MAG Schweißen 

migmag schweissen 

Der MIG-MAG-Lichtbogen. 

Der Lichtbogen, der zwischen der Draht elektrode 

und dem Werkstück brennt, dient als Wärmequelle 

und wird zum Schweißen genutzt. Durch 

die hohe Temperatur des Lichtbogens wird der 

Werkstoff an der Schweißstelle aufgeschmolzen. 

Gleichzeitig schmilzt die Drahtelektrode als Zusatzwerkstoff 

ab und bildet dabei eine Schweißraupe. 

Das zugeführte Schutzgas schützt die 

Schweiß zone vor dem Zutritt der Umgebungsluft. 

Material Schweißverfahren Schutzgas 

Stahl MAG 100 % CO2 Stahl MAG Mischgas 

z.B. 82 % Argon /18 % Co2 Edelstahl MAG Mischgas 

z.B. 98 % Argon /2 % Co2 Aluminium MIG 100 % Argon 4.6 

62 

Das Schutzgas. 

Es gibt 2 Arten von Metall-Schutzgasschweißen, 

die sich durch die verwendeten Schutzgase 

unterscheiden: das Metall-Inertgasschweißen 

(MIG, inertes Schutzgas) und das Metall-Aktivgasschweißen 

(MAG, aktives Schutzgas). 

Der Aktivgasanteil sorgt zum einen für eine 

bessere Wärmeabfuhr, zum anderen für eine 

leichte Anreicherung des Schweißgutes mit 

Kohlenstoff. MIG bedeutet Metall-Inertgasschweißen. 

Hierbei wird kein Aktivgas, sondern 

nur ein Inertgas (Argon, Helium, oder deren 

Gemische) zugeführt, um den Luftsauerstoff von 

der Schweißnaht fernzuhalten. Diese Schutzgase 

werden benötigt, um NE-Metalle und 

Al-Legie run gen zu schweißen. Beim Metall-Aktivgasschweißen 

(MAG) wird entweder mit CO 2 

oder einem Mischgas aus Argon, CO 2 und O 2 

gearbeitet, um die Schweißverbindung entsprechend 

den besonderen technologischen Erfordernissen 

zu beeinflussen. 

Das MAG-Schweißverfahren wird bei niedrig 

und höher legierten Stählen eingesetzt. 

Stahl, Edelstahl, Aluminium. 

Dünn bis dick. 

Mit MIG-MAG können Stahl, Edelstahl und 

Aluminium geschweißt werden. Material ab 

ca. 0,8 mm bis 8 mm Stärke. Wer dickeres 

Material schweißen will, also über 8 mm 

- kann das tun, muss aber vorher durch entsprechende 

Nahtvor bereitung vorsorgen. 


MIG/MAG Schweißen 

MIG-MAG ist einfach zu erlernen. 

Eine gute Anlage, ein paar Kenntnisse darüber, 

Brenner in die Hand. Brennertaster drücken, 

Schweißen. Keine Schlacke versperrt die Sicht 

auf das Schweißbad oder muss nach dem 

Schweißen entfernt werden. 

Keine Unterbrechungen der Naht durch Elektrodenwechsel. 

Man sagt, schon nach einigen 

Stunden hat man MIG-MAG im Griff. Gut - aber 

Übung macht auch hier den Meister. 

Betriebsarten. 

2 Takt. Für kurzes Heften und kurze Nähte. 

4 Takt. Dauerschweißen bei langen Nähten. 

Punkten: Für kurzes zeitgesteuertes 

Schweißen und Setzen von Schweißpunkten. 

Brennertaste drücken und halten = Schwei ßen 

startet und wird nach Ablauf der einstellbaren 

Punktzeit automatisch beendet. 

Dadurch werden alle Schweißpunkte gleich. 

Intervallschweißen. Zeitgesteuertes Schweißen 

mit Pausen. Zum Setzen von Schweißpunkten 

und Schweißen dünnen Materials. 

Der Draht – richtig wichtig. 

Schweißdrähte sind in den verschiedensten 

Werkstoffen und Größen, passend zum Grundwerkstoff, 

erhältlich. Vor allem bei sehr teurem 

Schweißdraht und geringem Verbrauch eignen sich 

Kleinspulen. 

Schutzgas-Schweißdraht 

• SG 2: für Schweißungen an unlegierten 

und niedriglegierten Stählen. DIN 8559 

verkupfert. 

• SG3: Auch für verzinke Materialien 

geeignet. 

Art.-Nr. 0982 0* 


Für Korbspulen K 300 mit einem Innendurchmesser 

von 180 mm. 

Art.-Nr. 0982 0 

63


Technische Informationen 


1. Stabelektroden 

1.1 Allgemeine Beschreibung 

Stabelektroden sind besonders geeignet für das Schweißen von Stählen 

jeder Art, speziell auch CuNi-Stähle, Stahlguss, Grauguss und diverse 

Nichteisenmetalle. 

Beim Lichtbogenhandschweißen mit Stabelektroden entsteht der Lichtbogen 

beim Durchgang eines Stromes durch die ionisierten Gase der Luft. Der 

Licht bogen bringt die Schweißzone am Werkstück und das Ende der Stabelektrode 

auf eine Temperatur bei Anschluss an Minuspol auf ca. 3.600°C, 

bei Pluspol auf ca. 4.200°C. Es kommt zu einem sofortigen Schmelzen. 

Die Elektrode wandert in Tropfen in das Schmelzbad und bildet mit dem geschmolzenen 

Grundwerkstoff eine Einheit. 

1.2 Umhüllung 

Aufgaben: 

• Ionisierung der Luft, um den Stromfluss der Elektroden zu beschleunigen. 

• Abhalten von Sauerstoff und Stickstoff vom Schmelzbad. 

• Abbinden von Verunreinigungen wie Schwefel, Phosphor und Kohlenstoff. 

• Gleichmäßige Nahtbildung. 

• Gasbildung, damit die Schlacke leichter als das Schweißbad und nach 

oben geschwemmt wird. 

Je langsamer die Schlacke abkühlt, desto langsamer erkaltet die Schmelze 

und die Schweißnaht wird dabei umso zäher. 

1.3 Hauttypen 

Rutil (R): Hervorragend für glatte, saubere Nähte geeignet. Wenig 

Spritzer und guter Schla ckenabgang. Ergibt relativ viel 

Schlacke. 

Zellulose (C): Besonders für Füllnähte von oben nach unten geeignet. 

Ist gut für verzinkte Werkstoffe einzusetzen. Bildet wenig 

Schlacke und kann sehr gut in Zwangs lagen verarbeitet 

werden. Gute Luftspalt überbrückung. Neigt zum Kleben 

und zündet etwas schwerer. 

Basisch (B): Ergibt ein Schweißgut mir sehr guten mechanischen 

Festigkeiten; auch für Stähle mit höherem Kohlenstoffgehalt 

und Zwangs lagen einsetzbar. Gute Modellierfähigkeit. 

Wiederzünden ist schlechter. Neigt zum Kleben, 

daher ist ein Vorwär men der Elektroden eventuell 

erforderlich. 

1.4 Typ-Kurzzeichen für die Umhüllung 

nach DIN 1913 

A = sauerumhüllt 

C = celluloseumhüllt 

R = rutilumhüllt (dünn/mitteldick) 

R (C) = rutilcellulose-umhüllt (mitteldick) 

RR = rutilumhüllt (dick) 

RR (C) = rutilcellulose-umhüllt (dick) 

AR = rutilsauer umhüllt (Mischtyp) 

B (R) = basisch umhüllt 

mit nicht basischen Anteilen 

B = basisch-umhüllt 

RR (B) = rutilbasisch-umhüllt (dick) 

Beispiel: Universalbau Normbezeichung: E 51 32 R (C) 3 

DIN 1913 

64 

1.5 Einstellung der Stromstärken 

Die in den Einzelkennblättern für die Elektrodendurchmesser angegebenen 

maximalen und minimalen Stromstärken stellen den Stromstärkenbereich dar, 

in dem die jeweilige Stabelektrode verschweißbar ist. Das heißt aber nicht, 

dass mit jeder Stromstärke in diesem Bereich optimal gearbeitet werden 

kann. 

Die einzustellende Stromstärke ist abhängig von der Schweißposition, den 

Wärmeableitungsbedingungen des Bauteils (Größe und Blechdicke) und der 

angestrebten Nahtqualität. Bei Qualitätsschweißungen, z.B. bei abnahmepflichtigen 

Bauteilen, ist die maximal angegebene Stromstärke um ca. 10 % 

zu verringern. 

Der angegebene Stromstärkenbereich ist also so zu verstehen, dass die 

Elektrode bei der minimalen Stromstärke gerade noch schweißt bzw. einen 

stabilen Lichtbogen hat und dass die maximale Stromstärke die oberste Belastbarkeit 

der Elektrode darstellt. 

Bevor Sie mit dem Schweißvorgang beginnen, müssen Sie sich überlegen, 

welchen Elektrodendurchmesser Sie zu welcher Materialdicke nehmen und 

wie viel Ampere Schweißstrom benötigt werden. Dazu soll Ihnen die folgende 

Tabelle einen Richtwert geben: 

Ampere Elektroden- 

Durchmesser 

Materialdicke 

25 – 50 1,5 – 2,0 mm ca. 1,0 – 2,0 mm 

50 – 100 2,0 – 2,5 mm ca. 2,0 – 4,0 mm 

100 – 140 2,5 – 3,25 mm ca. 4,0 – 8,0 mm 

140 – 220 3,25 – 5,0 mm ca. 8,0 – 12,0 mm 

1.6 Schweißposition nach DIN 1912 

= waagerecht = Wannenlage 

= horizontal = Quernaht 

= überkopf = Fallnaht 

= Steignaht 



1.7 Lagerung und Rücktrocknung 

Die Umhüllung der Stabelektrode ist hygroskopisch, d.h. sie nimmt während 

der Lagerung Wasser aus der Luft auf. Abhängig von der Luftfeuchtigkeit 

kann der Wasserstoffgehalt in der Hülle zu hoch sein. Dies führt zu verstärktem 

Spritzen und Porenbildung. Es ist daher 

2. Schutzgasschweißen 

2.1 Allgemeines 

MIG 

Inert-Gas 

(reaktionsträges Gas) 

Argon/Helium 

Anwendungsbereich: 

alle sauerstoffempfind lichen 

Werkstoffe, 

z.B. Aluminium, Kupfer und deren 

Legierungen 

MSG 

Metall-Schutzgasschweißen 

abschmelzende 

Drahtelektrode 

MAG 

Aktiv-Gas 

(reagierendes Gas) 

CO2/Mischgas 


alle unlegierten, niedriglegierten 

und hochlegierten Stähle und Stahlguss 

Metall-Aktivgasschweißen (MAG): 

• Beim Einsatz von Schutzgasen werden Kohlendioxid oder Gemische (Argon 

+ Kohlendioxid und/oder Sauerstoff) verwendet. 

• Verwendete Schutzgase besitzen freien oder noch ungebundenen Sauerstoff. 

• Verbindungsfreudiger Sauerstoff bewirkt beim Schweißen eine chemische 

Reaktion und ist darum „aktiv“. 

• Mit sauerstoffhaltigen Schutzgasen werden un legierte, niedriglegierte und 

hochlegierte Stähle geschweißt. 

erforderlich, die Elektroden in geschlossener Verpackung in trockenen Räumen 

zu lagern. Basisch umhüllte Stabelektroden müssen, um ihre optimale Qualität 

zu er reichen, rückgetrocknet werden (siehe Etikett). 

SG-Schweißen 

(Schutzgasschweißen) 

WSG 

Wolfram-Schutzgasschweißen 

nicht abschmelzende 

Wolframelektrode 

WIG 

Inert-Gas 

(reaktionsträges/neutrales Gas) 

Argon/Helium 


alle schweißbaren Metalle 

Beim WSG-Schweißen kann kein 

aktives Gas verwendet werden. 

Metall-Inertgasschweißen (MIG): 

• Beim Einsatz von Schutzgasen werden in der Regel Argon, Helium oder 

Mischungen dieser Gase verwendet. 

• Schutzgase reagieren nicht mit anderen Stoffen (inert = untätig). 

• Mit inerten Schutzgasen werden Aluminium, Kupfer, Titan und andere 

Nichteisenmetalle geschweißt. 

65



2.2 Schutzgase zum Schweißen 

Argon (I 1 nach EN 439) in der Reinheit 4.6 ist das Standardschutzgas und 

ist für alle Werkstoffe anwendbar. Für die aktiven Werkstoffe wie Titan, Tantal 

usw. wird die Qualität 4.8 empfohlen. Durch Zusätze von Helium bzw. 

Schutzgas Werkstoff Bemerkungen 

Argon alle schweißbaren Metalle • häufige Anwendung 

• bei gasempfindlichen Werkstoffen und CrNi-Stählen 

Wurzelschutz erforderlich 

VARIGON ® S Al und Al-Legierungen • erhöhte Lichtbogenstabilität und Zündsicherheit 

VARIGON ® He 30 S beim Wechselstromschweißen 

VARIGON ® He 30 Al und Al-Legierungen • durch heißeren Lichtbogen 

VARIGON ® He 50 Cu und Cu-Legierungen – besserer Einbrand 

VARIGON ® He 70 – höhere Schweißgeschwindigkeit 

Helium • Zündschwierigkeiten durch He 

– Zünden unter Argon 

VARIGON ® H 2 hochlegierte CrNi-Stähle • durch heißeren Lichtbogen 

VARIGON ® H 5 – besserer Einbrand 

VARIGON ® H 6 – höhere Schweißgeschwindigkeit 

VARIGON® H 10 Ni und Ni-Basislegierungen zur Porenvermeidung 

Schutzgas Ar Mischgas CO 2 

Reaktion 

mit der Schmelze 

66 

keine schwach stärker 

Ionisation sehr gut gut weniger gut 

Nahtüberhöhung 

Einbrandtiefe 

Nahtaussehen glatt leicht geschuppt rau geschuppt 

Spritzer keine gering zahlreicher 

Empfindlichkeit 

gegen Zugluft 

sehr groß groß weniger groß 

Aluminium Stahl + VA 

(schwarz + weiß) 

Wasserstoff lassen sich die Eigenschaften des Schutzgases beeinflussen. 

Beachtet werden muss jedoch die Werkstoffverträglichkeit. Fehlerquelle Fehlerart Fehlerursache Fehlervermeidung 

Stahl 

(schwarz) 

Regel: 

Durchflussmenge in l/min 

beim MIG/MAG-Schweißen 

Draht – Ø x 10 = l/min 

Durchflussmenge in l/min 

beim WIG-Schweißen 

5–520 A: 6,5–7,5 l/min 

251–400 A: 8,5–9,5 l/min 



4. Fehlervermeidung 

Poren 

Risse 

Fugen-Vorbereitung x verschmutzte Fuge 

(Fett, Farbe, Oxid) 

Drahtelektrode x verschmutzte Drahtelektrode 

x x ungeeigneter Drahtelektrodendurchmesser 

x Drahtelektrode mit falscher 

Vorbiegung oder mit Drall 

Schutzgas x falsche Schutzgasmaske 

x falsches Schutzgas 

Schweißanlage x Einwirbeln von Luft 

in den Schutzgasstrom 

x zu kurze Gasvor- oder 

-nachströmzeit 

x ungleichmäßige 

Drahtförderungen 

Ausführung der x Zugluft 

Schweißarbeiten x Schweißspritzer in der 

Gasdüse, Turbulenzen 

x x ungenügender Masseanschluss 

x x x unsachgemäße Heftschweißung 

Bindefehler 

x x x zu starke Wärmeableitung 

x x Verwendung ungeeigneter 

Schleifscheiben 

Reinigen mit Fettlösungsmitteln: 

nur trockene Werkstücke schweißen; 

Oxidschicht vor dem Schweißen entfernen 

Drahtelektrode wechseln 

Drahtelektrodendurchmesser entsprechend Werkstückdicke 

und Schweißposition verwenden 

Drahtelektrode austauschen 

Schutzgasmenge korrigieren 

Schweißargon oder Helium 

oder deren Gemische verwenden 

Schutzgasleitungen und Schweißbrenner 

auf Dichtheit überprüfen; Brenner säubern, 

Gasdüsenabstand verringern; 

Brennerneigung korrigieren 

Einstellung am Gerät ändern 

Anpressdruck der Vorschubrollen überprüfen. Vorschubrollen 

austauschen, Rollenachsen auf Schlag prüfen; Stellung 

der Drahteinlaufdüse prüfen; Drahtführungsseele austauschen, 

kürzeres Schlauchpaket verwenden 

Schweißplatz gegen Zugluft sichern 

Gasdüse reinigen 

für guten Masseanschluss sorgen 

Hefter vor dem Überschweißen ausschleifen 

oder schräg anschleifen 

ausreichend vorwärmen 

für Aluminium geeignete Schleifscheiben 

oder spanabhebende Werkzeuge verwenden 

67

würth - österreich 

Würth ist Qualität und Vielfalt 

Als 1962 „Schrauben Würth“ in 

Österreich gegründet wurde, ahnte 

niemand etwas vom fulminanten 

Aufstieg dieses Kleinstunternehmens. 

Heute gehört Würth mit über 700 

Mitarbeitern und zahlreichen Kundenzentren 

zu einem der bedeutendsten 

Anbieter in der Montage- und Befestigungstechnik. 

Heute umfasst das 

Würth Sortiment bereits mehr als 

100.000 Produkte. Konkret handelt 

es sich dabei um Montagematerialien, 

chemisch-technische Produkte, 

Dübel, Isolierungen, Möbelbeschläge, 

Hand-, Elektro- und Druckluftwerkzeuge, 

Service- und Pflegeprodukte 

sowie Bevorratungs- und 

Entnahmesysteme. Ein neues Produkt 

wird sowohl in Würth Forschungs- 

68 

zentren als auch in unabhängigen 

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unterzogen bevor es ins 

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Mo – Do 07:30 – 17:00 Uhr 

und Fr 07:30 – 15:00 Uhr. 

DORNBIRN 

IMST 

INNSBRUCK 

WÖRGL 

LIENZ 

ZELL/SEE 

RIED/INNKREIS 

SALZBURG 

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LINZ 

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LEIBNITZ-GRALLA 

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WIEN-INZERSDORF 

BAULOC-NORDBAHN 

BRUNN/GEBIRGE 

WR. NEUSTADT 

HARTBERG 

NEUSIEDL/SEE 

Stand: Dezember 2011 

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Würth Handelsges.m.b.H. 

Würth Straße 1 

3071 Böheimkirchen 

Tel. +43 5 08242 - 0 

Fax +43 5 08242 - 53333 

info@wuerth.at 

www.wuerth-shop.at 

www.wuerth.at 

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Verantwortlich für den Inhalt: 

Verena Hofbauer 

Redaktion: Abt. MW/Alexander 

Hohenthaner 

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