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Parenteralia - GEA Diessel Gmbh

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<strong>GEA</strong> Process Engineering<br />

<strong>GEA</strong> <strong>Diessel</strong><br />

<strong>Parenteralia</strong><br />

Komplettlösungen<br />

für Prozessanlagen


<strong>Parenteralia</strong>: Die richtige Lösung für jeden Einsatz<br />

Hersteller von Pharmazeutika stellen größte Ansprüche an<br />

ihre Produktionsanlagen. Jedes konstruktive Detail muss<br />

den hohen Qualtätsstandards entsprechen, um Risiken<br />

einer Fehlproduktion auszuschließen. Ist ein Großteil dieser<br />

Bedingungen durch eine leistungsstarke Prozessanlage gegeben,<br />

sind viele Faktoren erfüllt, die eine reibungslose<br />

Herstellung ermöglichen.<br />

<strong>GEA</strong> <strong>Diessel</strong> stellt sich diesen Herausforderungen. Als<br />

kompetenter Hersteller kompletter Anlagen für die Pharmaindustrie<br />

bietet <strong>GEA</strong> <strong>Diessel</strong> Ihnen Full-Service für jede Anforderung<br />

und jeden Bedarf. Von der Planung, Entwicklung,<br />

Montage und Qualifizierung Ihrer neuen Prozessanlage bis<br />

zu Service und Wartung – gemeinsam mit Ihrem Projektteam<br />

entwickeln unsere erfahrenen Ingenieure innovative und<br />

effiziente Verfahrenstechnologien für Ihre ganz speziellen<br />

<strong>Parenteralia</strong>-Anwendungen.<br />

<strong>GEA</strong> <strong>Diessel</strong> bietet Ihnen:<br />

• Beratung<br />

• Engineering<br />

• Automatisierung<br />

• Fertigung von Prozessbehältern<br />

• Skids/Units<br />

• Montage<br />

• Qualifizierung<br />

• Validierungsunterstützung<br />

• Service<br />

Die Produktion von <strong>Parenteralia</strong>, d. h. von Injektions- und<br />

Infusionsflüssigkeiten für die medizinische Verabreichung, ist<br />

besonders aufwendig, weil jegliches Risiko für den Patienten<br />

ausgeschlossen werden muss. Ebenso wie bei der Herstellung<br />

anderer flüssiger Arzneimittel werden hier höchste qualitative<br />

Anforderungen an Materialien und Verarbeitung gestellt.<br />

So ist die absolute Sterilität nur einer der Kernpunkte im<br />

Herstellungsprozess. Darüber hinaus muss eine große Anzahl<br />

von nationalen und internationalen gesetzlichen Vorschriften<br />

und Regelwerken angewandt werden.<br />

Merkmale für die Herstellung von <strong>Parenteralia</strong><br />

• totraumfreie Bauweise<br />

• komplett Inline-reinigbar und -sterilisierbar (CIP / SIP)<br />

• temperaturbeständig bis 150 °C<br />

• Möglichkeit der aseptischen Probenahme<br />

• Sterilfilter für Gase und Flüssigkeiten (Inline-testbar)<br />

• Minimierung von Produktverlusten durch den Einsatz<br />

von Blockventilen und Ventilringen<br />

• Einsatz aseptisch angekoppelter Transportgefäße bzw.<br />

eines Isolators<br />

sterile Probeentnahme Ventilring<br />

Vacuum<br />

TIS<br />

powder 500 l<br />

-l/+4 bar<br />

-5/+130 �C<br />

QIS<br />

PH<br />

condensate<br />

3x WIS<br />

TIS<br />

SIC<br />

PIC<br />

clean steam N2<br />

SVP-Anlage<br />

clean steam<br />

PIC<br />

TIS TIS<br />

TIS TISR


In Reinraum-Trennwand integrierter Ansatzbereich<br />

Ihre Herstellungsweise Unsere Lösungen<br />

Wasservorlage/Dosierung: • Durchflussmessung im Zulauf<br />

• Gewichtsmessung im Behälter<br />

Zugabe von Ingredenzien: • aseptische Handzugabe<br />

• Einsaugen von Rohstoffen unter Spiegel<br />

• aseptische Ankopplung von Probenahmegefäßen<br />

Mischen: • frequenzgeregelte Rührwerke<br />

a) mit doppelt wirkender Gleitringdichtung<br />

und sterilisierbarem Sperrflüssigkeitssystem<br />

b) magnetgekoppelte Rührer im Behälterboden<br />

c) Homogenisatoren<br />

Temperieren: • offenes oder geschlossenes Heiz-/Kühlsystem<br />

mit Kaskadenregelung über den Doppelmantel<br />

Probenahme: • sterilisierbares Probenahmesystem<br />

Transfer: • Kreiselpumpe, Drehkolbenpumpe, restentleerbar<br />

und einsetzbar für CIP und SIP<br />

• sterilfiltriertes Druckgas zur Überlagerung<br />

Produktfiltration: • Vorfilter und Sterilfilter, CIP / SIP-fähig<br />

• Inline-integritätstestbar<br />

Lagerung: • Einsatz von Rührwerken zum Homogenisieren<br />

• Stickstoffüberlagerung<br />

• aseptische Probenahme<br />

Anlagensteuerung<br />

Für die Steuerung und Erfassung von Prozessdaten stellen<br />

wir Ihnen verschiedene bewährte Systemlösungen zur Auswahl.<br />

Wir realisieren die Bedienung der Anlagen entsprechend<br />

Ihrer Anforderungen manuell über Taster und<br />

Schalter, Steuerungen mit Bediengeräten oder Prozessvisualisierungen<br />

bis hin zu einem mehrplatzfähigen Leit- und<br />

Batchsystem. Prozess- und rezepturrelevante Daten<br />

können protokolliert werden.<br />

Hightech-Komponenten für maximale<br />

Ergebnisse<br />

Egal ob Sie Infusionslösungen, Elektrolyte, Narkosemittel<br />

oder Impfstoffe produzieren oder ob Sie Hersteller von<br />

Seren, Injektionen, Insulin oder Tropfenlösungen sind –<br />

unsere vielfältigen Anlagenkomponenten tragen allen<br />

Aufgaben und Auflagen Rechnung. Durch den Einsatz<br />

neuester Komponenten und Ventiltechnik sowie modernster<br />

Fertigungskonzepte für Behälter und Skids ermöglichen<br />

wir Ihnen eine wirtschaftliche und sterile Herstellung der<br />

Produkte in Ihrer Prozessanlage. Sprechen Sie uns an.<br />

Gemeinsam finden wir die sachgerechte Lösung, die Ihrem<br />

Bedarf gerecht wird. Wir beraten Sie gern.<br />

Detailansicht Behälterdeckel<br />

CIP / SIP<br />

Wichtiger Bestandteil einer qualitätsorientierten Produktion<br />

von <strong>Parenteralia</strong> ist ein integriertes CIP/SIP-System.<br />

<strong>GEA</strong> <strong>Diessel</strong> setzt dafür leistungsstarke Reinigungs- und<br />

Sterilisationskonzepte ein, die auf die konkreten Bedarfsmengen<br />

der Verbraucher abgestimmt sind und vor allem die<br />

rechtzeitige Versorgung der Abnehmer mit dem richtigen<br />

Reinigungsmedium berücksichtigen. Zwischen der mobilen<br />

und autarken Reinigungsanlage bis hin zu diversen CIP-Satelliten,<br />

die durch eine zentrale Einheit mit konditionierten<br />

Reinigungsflüssigkeiten versorgt werden, gibt es eine große<br />

Bandbreite an speziellen Lösungen für Ihre Prozessanlage.<br />

<strong>Parenteralia</strong>-Anlage


<strong>GEA</strong> Process Engineering<br />

<strong>GEA</strong> <strong>Diessel</strong> GmbH<br />

Steven 1 · 31135 Hildesheim<br />

Telefon +49 5121 742-0 · Fax +49 5121 742-153<br />

info.geadiessel.de@geagroup.com · www.geadiessel.com<br />

<strong>Parenteralia</strong><br />

Fermentation und Medienansätze<br />

Sirup und Suspension<br />

<strong>Parenteralia</strong><br />

Komplettlösungen<br />

für Prozessanlagen<br />

<strong>GEA</strong> <strong>Diessel</strong> ist spezialisiert auf die Planung,<br />

den Bau und die Qualifizierung von aseptischen<br />

Prozessanlagen für Flüssigprodukte in der<br />

Pharmaindustrie und Biotechnologie.<br />

Unsere Anlagensysteme werden eingesetzt in<br />

der Herstellung von <strong>Parenteralia</strong>, Fermentation,<br />

Medienbereitung, Blutplasma und Spezial -<br />

lösungen ebenso wie Reinstmedien.<br />

Blutplasma<br />

Schon seit über 80 Jahren steht <strong>Diessel</strong> für<br />

Fortschritt und Know-how im Anlagen- und<br />

Apparatebau und hat die Entwicklung moderner<br />

Prozesstechnik in vielen Bereichen mitbestimmt.<br />

Reinstmedien<br />

Prozessbehälter<br />

Spezielle Liquida<br />

05.2011 Produktbroschüre <strong>Parenteralia</strong>. Technische Änderungen vorbehalten. © <strong>GEA</strong> <strong>Diessel</strong>

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