PU 85 A grün - Beha Innovation GmbH

Verschweißbare Transport- und Antriebsriemen 

aus Polyurethan und Polyester 

LIEFERPROGRAMM 

2008/2009

Ausdauernd 

und Zuverlässig 

das umfangreiche Portfolio an verstärkten und 

unverstärkten Polyurethan- und Polyesterprofilen 

vom Qualitätsführer 

Die Angaben 

in diesem Katalog basieren auf unseren 

derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. 

Sie befreien den Verarbeiter wegen der 

Fülle möglicher Einflüsse bei Verarbeitung 

und Anwendung unserer Produkte nicht von 

eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine 

rechtlich verbindliche Zusicherung 

bestimmter Eigenschaften oder der 

Eignung für einen konkreten Einsatzzweck 

kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet 

werden. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende 

Gesetze und Bestimmungen sind 

vom Empfänger unserer Produkte in eigener 

Verantwortung zu beachten. 

Änderungen 

zu Gunsten des technischen Fortschritts 

bzw. Anpassungen an geänderte Normen 

oder Vorschriften bleiben vorbehalten. 

Fotos 

in diesem Katalog sind Ausführungs - 

beispiele und nicht verbindlich für die 

Ausführung bei Lieferung. 

Adresse 

BEHA Innovation GmbH 

In den Engematten 16 

79286 Glottertal 

Tel.: 0 76 84 / 907 - 0 

Fax: 0 76 84 / 907 - 101 

E-Mail: info@behabelt.com 

Internet: www.behabelt.com

Inhalt 

Wir über uns .....................................................................................2 

Qualitätsziele DIN EN ISO 9001:2000................................................3 

Produkthighlights..............................................................................4 

Materialien und Einsatzbeispiele........................................................6 

Lieferprogramm Riemen 

Rundriemen ....................................................................................10 

Hohlrundriemen ..............................................................................14 

Rundriemen mit Zugträger..............................................................15 

Keilriemen Standard DIN 2215........................................................18 

Keilriemen mit Zugträger.................................................................20 

Parallel-Keilriemen ..........................................................................21 

Spitzkeilriemen................................................................................22 

Sonderprofile ..................................................................................26 

Konfektionen - Berechnungsbeispiel ...............................................28 

Keilriemen mit Beschichtungen.......................................................29 

Produktübersicht.............................................................................30 

Lieferprogramm Werkzeuge 

Verbindungswerkzeuge ...................................................................32 

Service-Sets....................................................................................34 

Reibschweißmaschine.....................................................................35 

Know-How 

Verbindungstechnik für PU und Polyester.......................................36 

Scheibenform für Rundriemen........................................................38 

Reibwerte........................................................................................39 

Konstruktionshilfen .........................................................................40 

Zug-Dehnungs-Diagramme.............................................................41 

Berechnung von Rund- und Keilriemen...........................................42 

Fertigungstoleranzen.......................................................................44 

Materialeigenschaften .....................................................................45 

Formular für Ihren Anwendungsfall.................................................46 

Faxvorlage für Bestellung................................................................47 

LubeSite ® (Schmierstoffgeber) .......................................................48 

Liefer- und Geschäftsbedingungen..................................................50 

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Wir über uns 

Das Unternehmen 

Die Beha Innovation GmbH ist ein deutsches 

Unternehmen mit Sitz im Herzen 

Europas. Durch eine globale Markt - 

präsenz mit Tochtergesellschaften in 

den USA und Asien und einem welt - 

weiten Vertriebsnetz bedienen wir 

unsere Kunden zeitnah und kompetent. 

Unser Portfolio an Produkten – schwerpunktmäßig 

Profile aus hochwertigen 

Kunststoffen für die Transport- und 

Antriebstechnik – basiert auf über 30jähriger 

Erfahrung. 

Kunde im 

„Wir sehen uns gefordert, innovative 

Ideen in die Praxis umzusetzen” 

Der Kunde im Mittelpunkt 

Die Wünsche und Bedürfnisse unserer 

Kunden bestimmen unser tägliches 

Handeln und unsere Strategie. 

Wir sehen uns gefordert, innovative 

Ideen in die Praxis umzusetzen, um 

sinnvolle Produkte zu entwickeln und 

bereitzustellen. Hier ermöglicht uns 

unser eigener Werkzeugbau, schnell 

und flexibel kundenspezifische Profile 

zu entwickeln. 

Qualität, Kundennähe und unser Streben 

für jede Anwendung das geeignete 

Produkt zu bieten, sind der Schlüssel 

für immer neue Innovationen. 

Das zeigt auch unser abgerundetes 

Liefersortiment mit internationalen 

Schutzrechten und Patenten. 

Wir wollen auch in Zukunft unseren 

Kunden ein Lieferprogramm anbieten, 

das den Unterschied ausmacht. 

Mittelpunkt 

"Menschen stehen 

für uns im 

Mittelpunkt und 

sind das Fundament 

für tragfähige 

Marktpartnerschaft"

Oberstes Ziel: Qualität 

Wir verfügen über eine schnelle marktnahe 

Vertriebsstruktur, die sowohl 

Kundenberatung, als auch eine schnelle 

Angebots- und Auftragsabwicklung 

einschließt. Durchdachte logistische 

Abläufe stellen eine hohe Verfügbarkeit 

der Produkte sicher – weltweit. 

Bei allen Vorgängen und Abläufen wird 

Qualität großgeschrieben. Wir richten 

uns dabei nicht nur nach den Vorgaben 

der Norm DIN EN ISO 9001:2000 

– wir leben Qualität. 

Oberstes Ziel: 

Qualität 

„Wir richten uns dabei nach den 

Vorgaben der Norm DIN EN ISO 9001:2000“ 

Respektvolles Miteinander 

Wichtig für uns sind soziale Kompetenz, 

Fachwissen und praktische Erfahrung. 

Untereinander und mit unseren 

Kunden pflegen wir einen mensch - 

lichen Umgang. Freundlichkeit und 

Offenheit sind bei der BEHA Innovation 

GmbH Grundlagen der Zusammen - 

arbeit. 

Unternehmensphilosophie und Unternehmenspolitik 

basieren auf den Prinzipien 

der Ethik. Unsere Mitarbeiterinnen 

und Mitarbeiter kommen aus dem 

praktischen Berufsfeld. Ihr Planen und 

Handeln ist auf der Erfüllung der An - 

forderungen von Interessenten und 

Kunden ausgerichtet. Durch kontinuierliche 

Verbesserungen an Produkten 

und Prozessen soll dies gewährleistet 

werden. 

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Produkthighlights 

PU 75 A rot geraut 

Rundriemen geraut 

Geraute Oberfläche – jetzt noch flexibler. 

Dieses Produkt finden Sie auf Seite 10 

PU 85 A saphirblau glatt 

Rundriemen hydrolysebeständig 

Längere Lebensdauer im Nassbereich. 


TPE 55 D bluepower 

Keilriemen für Rollenbahnen 

Der sichere Antrieb für Rollenbahnen, 

besonders für Kurvenanlagen geeignet. 


PU 85 A Hohlrundriemen grün geraut 

Hohlrundriemen geraut 

Geraute Oberfläche für Schnellverbindung. 


PU 85 A smaragdgrün glatt 

Rundriemen elektrisch leitfähig 

Elektrisch leitfähig für spannungsgeladene Anwendungen. 


PU 85 A ultramarin blau 

Zugträger Glasfaser PU verschweißbar 

Ca. 70% mehr Zugkraft, als ein unverstärkter Riemen und 

trotzdem 100% verschweißbar. 

Dieses Produkt finden Sie auf Seite 20

Polyester TPE 40 D/55 D 

Rund- und Keilriemen mit und ohne Polyester Zugträger 

Geringer Abrieb und sehr temperaturbeständig 

(kurzzeitig bis +100°C und kältebeständig). 

Diese Produkte finden Sie auf Seite 13 und 17, sowie auf 19 und 21 

Konfektionierung 

von Kleinmengen bis zur Großserie 

Schnell und flexibel. 


Reibschweißmaschine RS02 

Verbindungswerkzeuge 

Jeder Riemen ist so gut, wie seine Verbindung. 


PU 80 A/85 A 2K Spitzkeilriemen 

Mit und ohne Aramid Zugträger 

Gute Mitnahme, trotz hoher Belastung. 

Diese Produkte finden Sie auf Seite 23 

Kompaktes Tragetaschenset 

Vollständiges Tragetaschenset 

Für alle Profile das richtige Werkzeug griffbereit. 


Heisspresse HP1000 


Controller gesteuerte Heisspresse für größte Schweißsicherheit 

(bei PU- und Polyester TPE-Riemen). 

Dieses Produkt ist in Kürze lieferbar. 

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Materialien und Einsatzbeispiele 

Transportriemen aus Polyurethan und Polyester 

Unsere Aufgabe 

BEHA beschäftigt sich schon seit über 

drei Jahrzehnten mit der Herstellung 

von hochwertigen thermoplastischen, 

verschweißbaren Kunststoffriemen auf 

Polyurethan- und Polyester-Basis für 

die Antriebs- und Fördertechnik. 

Kunststoffe bekannter Hersteller wurden 

für diesen Einsatzzweck zu Rundund 

Keilriemen extrudiert und über längere 

Zeiträume im Labor und in der 

Praxis getestet, bevor sie in das 

bewährte BEHAbelt Standardprogramm 

aufgenommen wurden. 

Nachfolgend erhalten Sie alle wichtigen 

Informationen über Materialeigenschaften, 

Einsatzgebiete, technische 

Daten und Verbindungsmethoden. 

MATERIALEIGENSCHAFTEN: 

Materialqualitäten 

BEHAbelt Rund- und Keilriemen werden 

in sechs verschiedenen Material - 

qualitäten hergestellt. Um sie in ihrer 

Härte besser voneinander unterscheiden 

zu können, wurden folgende 

Farben gewählt: 

PU 75 A (80° Shore A) Farbe rot 

PU 80 A (84° Shore A) Farbe transparent 

verschweißbare Meterware 

hohe Zugfestigkeit 

hervorragende Verschleiß- und Abriebfestigkeit 

Beständigkeit und Unempfindlichkeit gegen Öle, Fette, Schmutz und viele 

Chemikalien 

Temperaturbeständigkeit zwischen -30°C und +80°C (dynamisch) 

hohe Rückstellelastizität, geringe bleibende Dehnung 

hoher statischer Reibungskoeffizient und somit gute Rutschfestigkeit 

auch bei wechselnden Belastungen 

ruhiger gedämpfter Lauf, optimale Anpassungsfähigkeit 

Antrieb und Umlenkung über Riemenrücken möglich 

lebensmittelecht, FDA geprüft, physiologisch einwandfrei nach USFDA 

§ 175.300 sowie § 31 Abs. 1 des deutschen Lebensmittel- und Bedarfs - 

gegenständegesetzes 

Profile sind bei Verwendung des gleichen Grundmaterials untereinander 

verschweißbar 

Die Auswahl der Materialien soll entsprechend 

dem Anwendungszweck 

erfolgen. 

PU 85 A (88° Shore A) Farbe grün/gelb/ 

saphirblau/smaragdgrün 

PU 90 A (92° Shore A) Farbe weiß 

Polyester TPE 40 D (ca. 92° Shore A) Farbe beige 

Polyester TPE 55 D (ca. 98° Shore A) Farbe blau/beige 

Sehr gute Eigenschaften 

Die gute Schmelzfähigkeit des Mate - 

rials ermöglicht ein problemloses 

Verschweißen zu endlosen Riemen. 

Dadurch ergeben sich nicht nur Mon - 

tagevereinfachungen, sondern auch 

Rationalisierungsmöglichkeiten in der 

Vorratshaltung durch Vermeidung der 

Lagerung unterschiedlicher Längen. 

Maschinen und Transportanlagen, bei 

denen ein herkömmlicher Riemen 

gewechselt werden muss, sind in den 

meisten Fällen weitestgehend zu 

demon tieren. BEHAbelt Riemen lassen 

sich ohne Demontage und in kurzer 

Zeit auflegen und endlos verschweißen. 

Handliche Verbindungswerkzeuge, von 

der BEHA Innovation GmbH entwickelt 

und her gestellt, stehen hierzu zur Verfügung. 

Bei sorgfältiger Verschweißung 

ist die Verbund stelle ebenso fest und 

belastbar wie jede andere Stelle des 

Riemens.

Polyurethan Typ PU 75 A rot (ca. 80° Shore A) 

Diese Qualität ist hoch elastisch und 

eignet sich besonders zum Aufschweißen 

auf Bänder als Führungen, sowie 

bei Anlagen mit kleinen Umlenkscheiben. 

Desweiteren ist dieses Material 

zum Transport von Tiefkühlware in der 

lebensmittelverarbeitenden Industrie 

geeignet. Die Leistungsübertragung, 

sowie die Belastung auf freien Förder - 

strecken sollte bei diesem Material 

besonders beachtet werden. 

Polyurethan Typ PU 80 A transparent 

(ca. 84° Shore A) 

Das Material PU 80 A wird hauptsächlich 

in der Lebensmittelindustrie mit 

direktem Kontakt zur Ware eingesetzt. 

- Fleisch 

- Fisch 

- Obst 

- Gemüse 

- Backwaren 

Unsere 

Flexiblen 

Transportsystem mit Antrieb über 

Königs welle BEHAbelt Rundriemen, 

PU 75 A, 4 mm ∅ 

Lackieranlage mit BEHAbelt PU 75 A 

Rundriemen, 12,5 mm ∅ 

Unsere 

Kontaktfreudigen 

Transport von Teigtaschen mit 

BEHAbelt Rundriemen PU 80 A 

transparent, 12 mm ∅ 

Transportanlage mit BEHAbelt 

Rundriemen PU 80 A transparent, 

5 mm ∅ 

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Materialien und Einsatzbeispiele 

Polyurethan Typ PU 85 A grün/gelb/ 

saphirblau/smaragdgrün (ca. 88° Shore A) 

Hierbei handelt es sich um eine Qualität 

mittlerer Härte, die ihre Anwendung in 

allen Bereichen von Maschinen, Apparaten, 

Metallbau, sowie der gesamten 

Transporttechnik findet. Rundriemen 

sind in glatter und gerauter Oberfläche, 

Hohlrundriemen in der Farbe gelb mit 

glatter Oberfläche und grün mit gerauter 

Oberfläche lieferbar. 

Das Material PU 85 A smaragdgrün ist 

eine Neuheit im Bereich antistatischer 

Riemen. Zum ersten Mal ist ein anti - 

statischer Riemen mit hervorragenden 

mechanischen Eigenschaften und Verschweißbarkeit 

erhältlich. Mit einem 

Durchgangswiderstand von ca. ≤ 10 9 Ω 

pro cm findet der Riemen seine Anwendung 

in der Elektronikindustrie. Auf 

Anfrage ist der Riemen auch mit UV- 

Schutz in der Farbe silber ab 100 kg pro 

Durch messer erhältlich. 

Der hydrolysebeständige Riemen PU 

85 A saphirblau glatt wurde speziell für 

den direkten Kontakt mit Lebensmitteln 

in der Nahrungsmittelindustrie ent - 

wickelt, bei einer besonders hohen 

Beanspruchung im Nassbereich. 

Lebensmitteltransportanlage mit 

PU 85 A saphirblau, 12 mm ∅ 

Unsere 

Allrounder 

Bowlingtransportanlage mit BEHAbelt 

Rundriemen PU 85 A grün, 12 mm ∅ 

Ausschleuser mit BEHAbelt 

Rundriemen PU 85 A grün, 5 mm ∅ 

Unsere Hydrolyse - 

beständigen 

Unsere 

Leitfähigen 

Platinentransportanlage mit 

BEHAbelt Rundriemen PU 85 A 

smaragdgrün, 10 mm ∅

Polyurethan Typ PU 90 A weiß (ca. 92° Shore A) 

Bei diesem Material handelt es sich um 

ein PU mit ausgezeichneten Elasti zi - 

täts- und Dämpfungseigenschaften für 

den Einsatz im mittleren bis hin zum 

schweren Belastungsbereich. Diese 

Rie men werden oft anstelle des klassischen 

Gummi-Keilriemens in Transportanlagen 

eingesetzt. 

Diese sehr harte Qualität ist besonders 

gut geeignet, wenn hohe Belastungen, 

sowie kurzzeitig Temperaturen zwischen 

-30 bis +100 °C auf den Riemen 

einwirken. Einsatz gebiete: Rollenbahnen, 

Staurollenförderer, Glas- und Fliesen 

herstellungs anlagen, Steinmühlen, 

Steinbrecher. Im Tiefkühlbereich ist 

Polyester 40 D besonders geeignet. 

Fließentransport mit 

BEHAbelt Spitzkeilriemen 

PU 90 A, Profil 22x24 mm 

Polyester TPE Typ 40 D (92° Shore A) beige 

Polyester TPE Typ 55 D (98° Shore A) blau/gelb/beige 

Unsere 

Belastbaren 

Transportanlage mit 

BEHAbelt Keilriemen PU 90 A, 

Profil 22 x 14 mm 

Unsere 

Leistungsstarken 

Kurvenanlage mit BEHAbelt 

Keilriemen Polyester TPE 55 D 

bluepower, Profil B 

Staurollenförderanlage Rollenantrieb 

über Riemenrücken mit BEHAbelt 

Keilriemen Polyester 55 D, 

Profil 17 x 11 mm 

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Rundriemen 

ca. 80° Shore A 

Empf. Vorspannung 6 - 8 % 

Zugkraft* ca. 13 daN/cm 2 

Reibwerte µ rot glatt 

Stahl ca. 0,70 

PE ca. 0,40 

HDPE ca. 0,35 

FDA/USFDA-zugelassen 

Reibwerte µ rot geraut 


PE ca. 0,35 

HDPE ca. 0,30 




Zugkraft ca. 15 daN/cm 2 

Reibwerte µ 


PE ca. 0,35 

HDPE ca. 0,30 


PU 75 A rot glatt/geraut 

Durchmesser 

in mm ∅ 

Materialquerschnitt 

in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 

Gebindegröße 

in m 

Empfohlener Mind.- 

Scheiben-∅ in mm 

ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 

Standard 

Lagerware 

glatt geraut 

2,0 0,032 0,5 200 10 0,4 – – 

3,0 0,071 0,9 200 20 0,9 

4,0 0,126 1,6 200 30 1,6 

4,8 0,181 2,2 200 35 2,3 

5,0 0,197 2,4 100 40 2,5 

6,0 0,283 3,4 100 50 3,7 – – 

6,3 0,310 3,8 100 55 4,1 

7,0 0,385 4,7 100 60 5,0 – – 

8,0 0,500 6 100 65 6,6 

9,5 0,710 8,5 100 75 9,2 – – 

10,0 0,785 9,4 50 80 10,0 – 

12,0 1,130 13,5 50 90 15,0 – 

12,5 1,230 14,8 50 100 16,0 – – 

15,0 1,770 21,5 50 120 23,0 – 

18,0 2,54 31 50 150 33,0 – – 

20,0 3,14 40 50 170 41,0 – – 

PU 80 A transparent glatt 

Durchmesser 

in mm ∅ 


in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 



2,0 0,032 0,5 200 15 0,5 

3,0 0,071 0,9 200 25 1,0 

4,0 0,126 1,6 200 30 1,9 

ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 

Standard 

Lagerware 

4,8 0,181 2,2 200 40 2,7 – 

5,0 0,197 2,4 100 45 2,9 

6,0 0,283 3,4 100 55 4,2 

6,3 0,310 3,8 100 60 4,7 – 

7,0 0,385 4,7 100 65 5,8 – 

8,0 0,500 6 100 75 7,5 

9,5 0,710 8,5 100 90 10,6 – 

10,0 0,785 9,4 50 95 11,8 

12,0 1,130 13,5 50 110 17,0 

* = bei Reibwert µ:1 

12,5 1,230 14,8 50 115 18,4 – 

15,0 1,770 21,5 50 140 26,5 – 

18,0 2,54 31 50 170 38,1 – 

20,0 3,14 40 50 180 47,0 – 


Alle Profilqualitäten, welche keine Standard Lagerware sind, sind ab 100 kg Gewicht lieferbar (Sonderfarben möglich) 

= Lagerware, – = keine Lagerware 

Braun auf Anfrage 

Orange auf Anfrage




Reibwerte µ PU grün glatt 


PE ca. 0,30 

HDPE ca. 0,25 


Reibwerte µ PU grün geraut 


PE ca. 0,30 

HDPE ca. 0,25 



Zugkraft ca. 18 daN/cm2 Reibwerte µ 

PU saphirblau glatt 


PE ca. 0,30 

HDPE ca. 0,25 


PU 85 A grün glatt/geraut 

Durchmesser 

in mm ∅ 


in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 



2,0 0,032 0,5 200 15 0,6 

3,0 0,071 0,9 200 25 1,3 

4,0 0,126 1,6 200 30 2,3 

ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 

Standard 

Lagerware 

glatt geraut 

4,8 0,181 2,2 200 40 3,3 – – 

5,0 0,197 2,4 100 45 3,5 

6,0 0,283 3,4 100 55 5,1 

6,3 0,310 3,8 100 60 5,6 – 

7,0 0,385 4,7 100 65 6,9 – 

8,0 0,500 6 100 75 9,0 

9,5 0,710 8,5 100 90 12,7 – 

10,0 0,785 9,4 50 95 14,0 

12,0 1,130 13,5 50 110 20,0 

12,5 1,230 14,8 50 115 22,0 – – 

15,0 1,770 21,5 50 140 31,8 

18,0 2,54 31 50 170 45,5 – 

20,0 3,14 40 50 180 56,5 – 

PU 85 A saphirblau glatt, hydrolysebeständig 

Durchmesser 

in mm ∅ 


in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 



ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 

Standard 

Lagerware 

2,0 0,032 0,5 200 15 0,6 – 

3,0 0,071 0,9 200 25 1,3 

4,0 0,126 1,6 200 30 2,3 

4,8 0,181 2,2 200 40 3,3 – 

5,0 0,197 2,4 100 45 3,5 

6,0 0,283 3,4 100 55 5,1 

6,3 0,310 3,8 100 60 5,6 – 

7,0 0,385 4,7 100 65 6,9 – 

8,0 0,500 6 100 75 9,0 

9,5 0,710 8,5 100 90 12,7 – 

10,0 0,785 9,4 50 95 14,0 


12,0 1,130 13,5 50 110 20,0 – 

12,5 1,230 14,8 50 115 22,0 – 

15,0 1,770 21,5 50 140 31,8 – 

18,0 2,54 31 50 170 45,5 – 

20,0 3,14 40 50 180 56,5 – 




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Rundriemen 

Bei diesem Produkt wird 

statische Aufladung von der 

Oberfläche mit einer Entladezeit 

< 1 Sekunde abgeleitet 



Zugkraft ca. 18 daN/cm2 Leitfähigkeit ca. ≤ 109 Ω pro cm 

Reibwerte µ 

PU smaragdgrün glatt 


PE ca. 0,30 

HDPE ca. 0,25 





PE ca. 0,30 

HDPE ca. 0,25 


PU 85 A smaragdgrün glatt, antistatisch 

Durchmesser 

in mm ∅ 


in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 



ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 



Standard 

Lagerware 

2,0 0,032 0,5 200 15 0,6 – 

3,0 0,071 0,9 200 25 1,3 

4,0 0,126 1,6 200 30 2,3 

4,8 0,181 2,2 200 40 3,3 – 

5,0 0,197 2,4 100 45 3,5 

6,0 0,283 3,4 100 55 5,1 

6,3 0,310 3,8 100 60 5,6 – 

7,0 0,385 4,7 100 65 6,9 – 

8,0 0,500 6 100 75 9,0 

9,5 0,710 8,5 100 90 12,7 – 

10,0 0,785 9,4 50 95 14,0 

12,0 1,130 13,5 50 110 20,0 – 

12,5 1,230 14,8 50 115 22,0 – 

15,0 1,770 21,5 50 140 31,8 – 

18,0 2,54 31 50 170 45,5 – 

20,0 3,14 40 50 180 56,5 – 

PU 90 A weiß glatt 

Durchmesser Materialquer- 

in mm ∅ schnitt in cm2 ca. Gewicht Gebindegröße Empfohlener Mind.- ca. Zugkraft* Standard 

kg pro 100 m in m 

Scheiben-∅ in mm in daN/Riemen Lagerware 

2,0 0,032 0,5 200 20 0,8 – 

3,0 0,071 0,9 200 30 1,8 

4,0 0,126 1,6 200 40 3,1 

4,8 0,181 2,2 200 50 4,5 – 

5,0 0,197 2,4 100 55 4,9 

6,0 0,283 3,4 100 60 7,0 

6,3 0,310 3,8 100 65 7,7 – 

7,0 0,385 4,7 100 70 9,6 – 

8,0 0,500 6 100 80 12,5 

9,5 0,710 8,5 100 95 17,5 – 

10,0 0,785 9,4 50 100 19,6 

12,0 1,130 13,5 50 120 28,0 

12,5 1,23 14,8 50 125 30,5 – 

15,0 1,770 21,5 50 150 44,0 

Riemen ist leicht 

elektrisch leitfähig 

UV-Schutz auf Anfrage (Farbe silber) ab 100 kg/∅ * = bei Reibwert µ:1 

18,0 2,54 31 50 170 63,0 – 

20,0 3,14 40 50 180 78,0 – 


Rot auf Anfrage

ca. 40° Shore D / 92° Shore A 

Empf. Vorspannung 

2 % - max. 4 % 



PE ca. 0,30 

HDPE ca. 0,25 


ca. 55° Shore D / 98° Shore A 

Empf. Vorspannung 

2 % - max. 4 % 



PE ca. 0,15 

HDPE ca. 0,10 


Polyester TPE 40 D beige glatt 





2,0 0,032 0,5 200 20 1,1 – 

3,0 0,071 0,9 200 30 2,4 

4,0 0,126 1,6 200 40 4,4 

4,8 0,181 2,2 200 50 6,3 

5,0 0,197 2,4 100 55 6,8 

6,0 0,283 3,4 100 60 9,9 

6,3 0,310 3,8 100 65 10,9 – 

7,0 0,385 4,7 100 70 13,4 – 

8,0 0,500 6 100 80 17,5 

9,5 0,710 8,5 100 95 24,9 – 

10,0 0,785 9,4 50 100 27,4 

12,0 1,130 13,5 50 120 39,5 

12,5 1,230 14,8 50 125 43,0 – 

15,0 1,770 21,5 50 150 61,9 – 

18,0 2,54 31 50 170 87,5 – 

20,0 3,14 40 50 180 109,4 – 







2,0 0,032 0,5 200 30 1,50 – 

3,0 0,071 0,9 200 35 3,50 

4,0 0,126 1,6 200 50 6,20 

4,8 0,181 2,2 200 60 9,00 – 

5,0 0,197 2,4 100 60 9,80 

6,0 0,283 3,4 100 75 14,00 

6,3 0,310 3,8 100 80 15,50 – 

7,0 0,385 4,7 100 90 19,00 – 

8,0 0,500 6 100 100 25,00 

9,5 0,710 8,5 100 120 35,00 – 

10,0 0,785 9,4 50 125 39,25 

12,0 1,130 13,5 50 150 56,60 

12,5 1,230 14,8 50 160 61,00 – 

15,0 1,770 21,5 50 180 88,00 

18,0 2,54 31 50 240 127,00 – 

20,0 3,14 40 50 300 157,00 – 




13 ��

�� 14 

Hohlrundriemen 

Empfehlung 

Hohlrundriemen sollten grundsätzlich verschweißt werden. Bei Riemenbruch kann jedoch kurzfristig mit einer 

Nippel verbindung die Ausfallzeit einfach überbrückt werden. Weiterer Vorteil ist die Flexibilität der Riemen bei kleinem 

Scheibendurchmesser. 

Empf. Vorspannung: 

verschweißt 6 - 8 % 

Nippelverbinder max. 4 - 6 % 

Reibwerte µ: 

siehe Werte bei Rundriemen 

PU 75 A (Seite 10) 





Reibwerte µ: 


PU 85 A (Seite 11) 





Reibwerte µ: 


PU 90 A (Seite 12) 


PU 75 A rot glatt Hohlrundriemen 

Durchmesser 

in mm ∅ 


in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 

Empfohlener 

Mindest- 

Scheiben-∅ 

in mm 

ca. Zugkraft 

in daN/Riemen 

bei Reibwert µ:1 

Standard 

Lagerware 

Außen Innen Nippel-Typ 

4,8 1,8 0,147 1,8 200 30 1,9 

6,3 2,5 0,261 3,2 100 45 3,4 

8,0 3,2 0,420 5,1 100 55 5,5 

9,5 3,8 0,600 7,2 100 65 7,8 

12,5 5,2 1,020 12,4 50 85 13,3 

15,0 5,2 1,560 19 50 100 20,2 

PU 85 A gelb glatt und grün geraut Hohlrundriemen 

Durchmesser 

in mm ∅ 

Außen 

∅ 

Innen 

∅ 


in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 

Empfohlener 

Mindest- 

Scheiben-∅ 

in mm 

4,8 1,8 0,147 1,8 200 35 2,6 

6,3 2,5 0,261 3,2 100 55 4,6 

8,0 3,2 0,420 5,1 100 65 7,5 

ca. Zugkraft 

in daN/Riemen 


Standard 

Lagerware 

Nippel-Typ 

gelb grün 

9,5 3,8 0,600 7,2 100 75 10,0 – 

12,5 5,2 1,020 12,4 50 100 18,0 – 

15,0 5,2 1,560 19 50 120 28,0 – 

PU 90 A weiß glatt Hohlrundriemen 

Durchmesser 

in mm ∅ 

Außen 

∅ 

Innen 

∅ 


in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 

Empfohlener 

Mindest- 

Scheiben-∅ 

in mm 

ca. Zugkraft 

in daN/Riemen 


Standard 

Lagerware 

Nippel-Typ 

4,8 1,8 0,147 1,8 200 45 3,6 – 

6,3 2,5 0,261 3,2 100 60 6,5 

8,0 3,2 0,420 5,1 100 75 10,0 

9,5 3,8 0,600 7,2 100 85 15,0 

12,5 5,2 1,020 12,4 50 115 25,0 

15,0 5,2 1,560 19 50 140 38,0 – 


= Lagerware, – = keine Lagerware

Rundriemen mit Zugträger 

Info Zugträgerprogramm 

Unser Standard Zugträgerprogramm umfasst drei Zugträger Typen: 




ultramarin blau glatt 


PE ca. 0,30 

HDPE ca. 0,25 

Reibwerte µ 

ultramarin blau geraut 


PE ca. 0,30 

HDPE ca. 0,25 

Zugträger Glasfaser PU verschweißbar 

Zugträger Aramid, extra stark und geringe Arbeitsdehnung < 1,5% 

Zugträger Polyester, extra stark mit Arbeitsdehnung

�� 16 

Rundriemen mit Zugträger 



Zugkraft 1,5 ca. 28 daN/cm2 Zugkraft 2,1 ca. 30 daN/cm2 Zugkraft 3,0 ca. 32 daN/cm2 Reibwerte µ 


PE ca. 0,30 

HDPE ca. 0,25 



Zugkraft 1,5 ca. 28 daN/cm2 Zugkraft 2,1 ca. 30 daN/cm2 Zugkraft 3,0 ca. 32 daN/cm2 Reibwerte µ 


PE ca. 0,30 

HDPE ca. 0,25 


PU 85 A grün geraut, Zugträger Aramidfaser 

Durchmesser 

in mm ∅ 

Riemen Zugträger 


in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 



6,0 1,5 ∅ 0,283 3,4 100 60 7,9 

6,3 1,5 ∅ 0,310 3,8 100 65 8,7 

ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 

Standard 

Lagerware 

7,0 1,5 ∅ 0,385 4,7 100 70 10,8 – 

8,0 2,1 ∅ 0,500 6 100 80 15,0 

9,5 2,1 ∅ 0,710 8,5 100 95 21,3 

10,0 2,1 ∅ 0,785 9,4 50 100 23,6 

12,0 2,1 ∅ 1,130 13,5 50 120 33,9 

12,5 2,1 ∅ 1,230 14,8 50 125 36,8 

14,3 3,0 ∅ 1,616 19,3 50 145 51,4 

15,0 3,0 ∅ 1,77 21,5 50 150 56,5 

18,0 3,0 ∅ 2,54 31 50 190 81,4 – 

20,0 3,0 ∅ 3,14 40 50 200 100,5 – 


Zugträger: ∅ 1,5 mm Bruchlast ca. 135 daN / ∅ 2,1 mm Bruchlast ca. 270 daN / ∅ 3,0 mm Bruchlast ca. 495 daN 

Ad =




Reibwerte µ 


PE ca. 0,30 

HDPE ca. 0,25 


55° Shore D · ca. 98° Shore A 




PE ca. 0,15 

HDPE ca. 0,10 


PU 90 A weiß glatt, Zugträger Polyester 

Durchmesser 

in mm ∅ 



in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 



ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 


Zugträger: 

Polyester: ∅ 1,5 mm Bruchlast ca. 50 daN / ∅ 2,0 mm Bruchlast ca. 90 daN / ∅ 3,0 mm Bruchlast ca. 350 daN 

∅ 4,0 mm Bruchlast ca. 430 daN; Ad = < 10 % 

Standard 

Lagerware 

6,0 1,5 ∅ 0,283 3,4 100 65 11,3 – 

6,3 1,5 ∅ 0,310 3,8 100 70 12,4 – 

7,0 1,5 ∅ 0,385 4,7 100 75 15,4 – 

8,0 2,0 ∅ 0,500 6 100 85 20,0 

9,5 2,0 ∅ 0,710 8,5 100 100 28,4 

10,0 2,0 ∅ 0,785 9,4 50 105 31,4 

12,0 3,0 ∅ 1,130 13,5 50 125 45,2 – 

12,5 3,0 ∅ 1,230 14,8 50 130 49,2 

15,0 4,0 ∅ 1,770 21,5 50 155 70,8 – 

18,0 4,0 ∅ 2,54 31 50 175 101,6 – 

20,0 4,0 ∅ 3,14 40 50 185 125,6 – 

Polyester TPE 55 D beige glatt, Zugträger Polyester 

Durchmesser 

in mm ∅ 



in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 



ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 

Standard 

Lagerware 

6,0 1,5 ∅ 0,283 3,4 100 75 18,4 – 

6,3 1,5 ∅ 0,310 3,8 100 80 20,1 – 

7,0 1,5 ∅ 0,385 4,7 100 90 25,0 – 

8,0 2,0 ∅ 0,500 6 100 100 32,5 

9,5 2,0 ∅ 0,771 8,5 100 120 50,1 – 

10,0 3,0 ∅ 0,785 9,4 50 125 51,0 

12,0 3,0 ∅ 1,130 13,5 50 150 73,4 – 

12,5 3,0 ∅ 1,230 14,8 50 160 80,0 – 

15,0 4,0 ∅ 1,770 21,5 50 180 115,0 

18,0 4,0 ∅ 2,54 31 50 240 165,0 – 

20,0 4,0 ∅ 3,14 40 50 300 204,0 – 


Zugträger: 

Polyester: ∅ 1,5 mm Bruchlast ca. 50 daN / ∅ 2,0 mm Bruchlast ca. 90 daN / ∅ 3,0 mm Bruchlast 350 daN 

∅ 4,0 mm Bruchlast ca. 430 daN; Ad = < 10 % 



17 ��

�� 18 

Keilriemen Standard DIN 2215 



Zugkraft ca. 13 daN/cm2 PU 75 A rot glatt 

Profilabmessung 

in mm 


in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 



6 x 4 (Y) 0,19 2,3 100 35 2,5 

8 x 5 (M) 0,32 4 50 40 4,2 

10 x 6 (Z) 0,48 6 50 50 6,2 

13 x 8 (A) 0,82 10 50 80 10,5 

17 x 11 (B) 1,46 18 50 100 19,0 

22 x 14 (C) 2,40 29 50 145 31,0 

ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 

Standard 

Lagerware 

32 x 20 (D) 5,00 62 25 210 65,0 – 

Reibwerte µ: Stahl: ca. 0,70 | PE: ca. 0,40 | HDPE: ca. 0,35 | FDA/USFDA-zugelassen 




PU 80 A transparent glatt 

Profilabmessung Materialquer- 

in mm schnitt in cm2 ca. Gewicht Gebindegröße Empfohlener Mind.- ca. Zugkraft* Standard 



6 x 4 (Y) 0,19 2,3 100 40 2,9 – 

8 x 5 (M) 0,32 4 50 45 4,8 

10 x 6 (Z) 0,48 6 50 55 7,2 

13 x 8 (A) 0,82 10 50 85 12,3 

17 x 11 (B) 1,46 18 50 110 21,9 

22 x 14 (C) 2,40 29 50 150 36,0 – 

32 x 20 (D) 5,00 62 25 220 75,0 – 





PU 85 A grün glatt 





6 x 4 (Y) 0,19 2,3 100 45 3,4 – 

8 x 5 (M) 0,32 4 50 50 5,7 

10 x 6 (Z) 0,48 6 50 70 8,6 

13 x 8 (A) 0,82 10 50 90 14,7 

17 x 11 (B) 1,46 18 50 120 26,0 

22 x 14 (C) 2,40 29 50 160 43,0 

32 x 20 (D) 5,00 62 25 230 96,0 – 





Braun auf Anfrage 

Orange auf Anfrage 





Zugkraft ca. 25 daN/cm2 40° Shore D · ca. 92° Shore A 


Zugkraft ca. 35 daN/cm2 55° Shore D · ca. 98° Shore A 




PE ca. 0,15 

HDPE ca. 0,10 







8 x 5 (M) 0,32 4 50 60 8,0 – 

10 x 6 (Z) 0,48 6 50 80 12,0 

13 x 8 (A) 0,82 10 50 100 20,0 

17 x 11 (B) 1,46 18 50 140 36,0 

22 x 14 (C) 2,40 29 50 200 60,0 

32 x 20 (D) 5,00 62 25 280 125,0 







8 x 5 (M) 0,32 4 50 60 11,2 – 

10 x 6 (Z) 0,48 6 50 80 16,8 – 

13 x 8 (A) 0,82 10 50 100 28,7 

17 x 11 (B) 1,46 18 50 140 51,0 

22 x 14 (C) 2,40 29 50 200 84,0 – 


Polyester TPE 55 D blau oder beige glatt 


in mm 


in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 





ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 

8 x 5 (M) 0,32 4 50 80 16,0 – 



Standard 

Lagerware 

blau beige 

10 x 6 (Z) 0,48 6 50 100 24,0 – – 

13 x 8 (A) 0,82 10 50 120 40,0 – 

17 x 11 (B) 1,46 18 50 160 73,0 – 

22 x 14 (C) 2,40 29 50 230 120,0 – 


Sonderkeilriemen gelb 17 x 11 

Rot auf Anfrage 

19 ��

�� 20 

Keilriemen mit Zugträger 




Zugträger verschweißbar 

PU 75 A orange, Zugträger Glasfaser PU verschweißbar 


in mm 

Riemen Zugträger ∅ 


in cm 2 

ca. Gewicht Gebinde- 

kg pro 100 m größe in m 



ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 

Standard 

Lagerware 

M 8 x 5 3,0 0,32 4 50 60 7,0 – 

Z 10 x 6 3,0 0,48 6 50 80 10,5 – 

A 13 x 8 3,0 0,82 10 50 100 18,0 – 

B 17 x 11 4,0 1,46 18 50 140 32,0 

C 22 x 14 4,0★ 2,40 29 50 180 ★ 


Zugträger: ∅ 3 mm Bruchlast ca. 40 daN; ∅ 4 mm Bruchlast ca. 69 daN; Ad = max. 10 % 

★ = stärkere Zugträger auf Anfrage 




PU 85 A ultramarin blau, Zugträger Glasfaser PU 


Zugträger: ∅ 3 mm Bruchlast ca. 40 daN; ∅ 4 mm Bruchlast ca. 69 daN; Ad = max. 10 % 

★ = stärkere Zugträger auf Anfrage 



Zugkraft 1,5 ca. 28 daN/cm 2 




in mm 



in cm 2 





DE19900551C1 

US Patent No. 6,468,656 

Zugträger verschweißbar 

ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 

Standard 

Lagerware 

M 8 x 5 3,0 0,32 4 50 80 9,6 – 

Z 10 x 6 3,0 0,48 6 50 100 14,4 – 

A 13 x 8 3,0 0,82 10 50 140 24,6 

B 17 x 11 4,0 1,46 18 50 180 43,8 

C 22 x 14 4,0★ 2,40 29 50 220 ★ 

PU 85 A grün, Zugträger Aramidfaser 


in mm 



in cm 2 






Zugträger: ∅ 1,5 mm Aramid Bruchlast ca. 135 daN; ∅ 2,1 mm Aramid Bruchlast ca. 270 daN; ∅ 3,0 mm Aramid Bruchlast ca. 495 daN; Ad = < 1,5 % 

DE19900551C1 


ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 

Standard 

Lagerware 

M 8 x 5 1,5 0,32 4 50 60 9,0 – 

Z 10 x 6 1,5 0,48 6 50 70 13,4 

A 13 x 8 2,1 0,82 10 50 100 24,6 

B 17 x 11 2,1 1,46 18 50 140 43,8 

C 22 x 14 3,0 2,40 29 50 180 76,8 






Parallel-Keilriemen 







PU 90 A weiß, Zugträger Polyester 


in mm 


Polyester TPE 55 D beige, Zugträger Polyester 


in mm 



in cm 2 


in cm 2 




Zugträger: ∅ 1,5 mm Polyester Bruchlast ca. 50 daN | ∅ 2,0 mm Polyester Bruchlast ca. 90 daN 

∅ 3,0 mm Polyester Bruchlast ca. 350 daN | ∅ 4,0 mm Polyester Bruchlast ca. 430 daN; Ad = < 10 % 








ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 

ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 

Standard 

Lagerware 

M 8 x 5 1,5 0,32 4 50 100 12,8 – 

Z 10 x 6 2,0 0,48 6 50 130 19,0 – 

A 13 x 8 2,0 0,82 10 50 160 32,8 

B 17 x 11 3,0 1,46 18 50 180 58,4 

C 22 x 14 4,0 2,40 29 50 270 96,0 – 


Standard 

Lagerware 

Z 10 x 6 2,0 0,48 6 50 130 31,2 – 

A 13 x 8 2,0 0,82 10 50 160 53,3 – 

B 17 x 11 3,0 1,46 18 50 180 94,9 – 

C 22 x 14 4,0 2,40 29 50 270 156,0 – 


Zugträger: ∅ 2,0 mm Polyester Bruchlast ca. 90 daN | ∅ 3,0 mm Polyester Bruchlast ca. 350 daN | ∅ 4,0 mm Polyester Bruchlast ca. 430 daN; Ad =

�� 22 

Spitzkeilriemen 

2 K, PU 80 A/85 A weich/hart 


in mm 

Riemen 


in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 



B 17 x 21 2,22 26,6 30 180 40,0 

Form 2 mit Nut 

ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 

ca. 80/85° Shore A 

Empf. Vorspannung 4 - 6 % | Zugkraft: ca. 18 daN/cm2 Form 2 C 22 x 28 3,75 45,0 30 220 67,5 


ca. 80/85° Shore A 

Form 2 


2 K, PU 80 A/85 A weich/hart Zugträger Aramidfaser 


in mm 



in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 



B 17 x 19 2,1 2,0 24,4 30 200 60,0 

C 22 x 25 2,1 3,5 42,3 30 240 105,0 

Empf. Vorspannung 1 - 2 % | Zugkraft: ca. 30 daN/cm 2 | Zugträger: ∅ 2,1 mm Aramid Bruchlast ca. 270 daN; Ad =


PU 85 A grün 


in mm 

Empf. Vorspannung: 6 - 8 % | Zugkraft: ca. 18 daN/cm 2 



in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 



ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 


Form 1 ohne Nut 




Standard 

Lagerware 

A 13 x 15 1,10 13,3 30 110 19,8 – 

B 17 x 19 1,82 21,8 30 150 32,7 

C 22 x 24 2,95 35,4 30 190 53,1 



in mm 



Form 1 

Form 1 


in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 



B 17 x 19 1,95 23,6 30 160 35,1 

C 22 x 24,5 3,26 39,1 30 200 58,7 



in mm 



Form 2 


in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 




ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 


ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 


= Lagerware, – = keine Lagerware; Reibwerte µ siehe Standard Material Seite 39 

Standard 

Lagerware 

Standard 

Lagerware 

A 13 x 16 1,40 15,0 30 140 25,2 – 

B 17 x 21 2,22 26,6 30 175 40,0 

C 22 x 28 3,75 45,0 30 220 67,5 



in mm 




in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 



B 17 x 19 2,13 25,6 30 180 38,3 

C 22 x 25 3,65 43,8 30 230 65,7 


ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 

Form 2 * = bei Reibwert µ:1 

Form 2 

PU 85 A grün, Zugträger Polyester 


in mm 


Empf. Vorspannung: 1 - 2 % | Zugkraft: ca. 34 daN/cm 2 | Zugträger: ∅ 3,0 mm Polyester Bruchlast ca. 350 daN 

Zugträger: ∅ 4,0 mm Polyester Bruchlast ca. 430 daN | Ad = < 10 % 


in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 



B 17 x 19 3,0 2,13 25,6 30 180 72,4 

C 22 x 25 4,0 3,65 43,8 30 250 124,1 

ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 


Standard 

Lagerware 

Standard 

Lagerware 

23 ��

�� 24 



PU 85 A blau, Zugträger Glasfaser PU verschweißbar 


in mm 



in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 



B 17 x 19 4,0 1,82 21,8 30 230 54,6 


Empf. Vorspannung 1 - 2 % | Zugkraft: ca. 30 daN/cm2 Form 1 C 22 x 24 4,0 2,95 35,4 30 270 88,5 


DE19900551C1 

Zugträger: ∅ 4,0 mm Glasfaser PU Bruchlast ca. 69 daN; Ad max. 10 % 



Empf. Vorspannung 1 - 2 % | Zugkraft: ca. 30 daN/cm 2 






Form 1 

Form 2 

Form 2 

DE19900551C1 


ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 




in mm 





in mm 





in cm 2 


in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 


in m 



B 17 x 19 4,0 1,95 23,63 30 240 58,5 

C 22 x 24,5 4,0 3,26 39,1 30 280 97,8 



B 17 x 21 4,0 2,22 26,6 30 280 66,6 

C 22 x 28 4,0 3,75 45,0 30 320 112,5 

ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 


ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 





in mm 



in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 



B 17 x 19 4,0 2,13 25,6 30 290 63,9 

C 22 x 25 4,0 3,65 43,8 30 330 109,5 

ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 




Standard 

Lagerware 

Standard 

Lagerware 

Standard 

Lagerware 

Standard 

Lagerware

PU 90 A weiß 


in mm 


in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 




ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 






Standard 

Lagerware 

A 13 x 15 1,10 13,3 30 130 27,5 – 

B 17 x 19 1,82 21,8 30 170 45,5 

C 22 x 24 2,95 35,4 30 210 73,75 


Empf. Vorspannung 4 - 6 % | Zugkraft: ca. 25 daN/cm2 Form 1 




in mm 



in mm 


in cm 2 


in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 


in m 



B 17 x 19 1,95 23,6 30 180 48,8 



ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 

C 22 x 24,5 3,26 39,1 30 230 81,5 




ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 

Standard 

Lagerware 

A 13 x 16 1,24 15,0 30 160 31,0 – 

B 17 x 21 2,22 26,6 30 200 55,5 

C 22 x 28 3,75 45,0 30 240 93,7 






in mm 


in cm 2 

ca. Gewicht 

kg pro 100 m 


in m 



B 17 x 19 2,13 25,6 30 210 53,3 

ca. Zugkraft* 

in daN/Riemen 

C 22 x 25 3,65 43,8 30 250 91,3 




Standard 

Lagerware 

Standard 

Lagerware 

25 ��

�� 26 

Sonderprofile 

2-Komponenten- 

Extrusion 

Auf Anfrage fertigen wir für Sie Profile aus zwei Komponenten und verbinden somit 

die Vorteile von zwei Materialien in einem Produkt. 

Fragen Sie bei uns an. 

Typ/Ansicht Bezeichnung Abmessungen Mindestabnahmemenge 

Gurtkante 13 x 26 mm 600 m 

8 x 5,8 mm 2500 m 

Keilriemen mit 10 x 7,0 mm, 1500 m 

gewölbter Oberfläche 13 x 9,6 mm 1000 m 

16,35 x 11,3 mm 500 m 

Sonderkeilriemen 13 x 10 mm 1000 m 

21 x 8 mm, 1000 m 

Parallel-Keilriemen 31 x 8,4 mm (Twin A) siehe Seite 21 

24 x 6,8 (Twin Z) 1000 m 

Prismen-Keilprofil 13 x 7,5 mm 1000 m 

Keilrillenprofil 

17 x 11 mm 500 m 

22 x 14 mm 300 m

Typ/Ansicht Bezeichnung Abmessungen Mindestabnahmemenge 

Keilleistengurt 20 x 8 mm 1000 m 

Rundriemen als T-Profil 

Durch unseren modern eingerichteten 

Werkzeugbau sind wir in der 

Lage, in kürzester Zeit weitere 

Sonderprofile bei entsprechendem 

Bedarf für Sie zu fer tigen. 

Alle Sonderprofile können ab 100 kg 

Abnahmemenge ge fertigt werden. 

Sonderfarben, Preise und Liefer - 

zeiten auf Anfrage. 

5,5 x 6,0 x 9 mm 2000 m 

8 x 8,75 x 12,5 mm 1000 m 

Doppelkeilriemen 17 x 13,5 mm 1000 m 

Quadrat-Profil 11,8 x 11,8 mm 1000 m 

U-Profil 18 x 11,8 mm 1000 m 

8 x 5 mm 1000 m 

Bürstenkeilriemen (Polyester 55D) 10 x 6 mm 1000 m 

13 x 8 mm 1000 m 

17 x 11 mm 500 m 

27 ��

�� 28 

Konfektionen - Berechnungsbeispiel 

Express- 

Service 

Wir konfektionieren für Sie Rundund 

Keilriemen in verschiedenen 

Längen und Durchmessern 

- innerhalb von wenigen Tagen 

und mit hoher Qualität. 

Fragen Sie bei uns an. Wir benötigen 

immer die Fertigungslänge Lf 

in mm. 

Anzuwendende Formel 

Lf1 = dw x π x 2 + 2 x A + Riemen ∅ 

2 

Beispiel 1 

Beispiel-Aufgabenstellung 

dw = 50 mm 

A = 250 mm 

Riemen ∅: 5,00 mm 

Beispiel-Berechnung 

Lf1 = (50 mm x 3,142) x 2 + 2 x (250 mm) + Riemen ∅ 

2 

Lf1 = 157,1 mm + 500 mm 

= 657,1 mm + 5 mm ∅ 

= 662,1 mm – Vorspannung = Lf1 

Die empfohlenen Vorspannungswerte entnehmen Sie bitte bei 

der entsprechenden Riemenqualität 

b1 

β1 β2 

Lf = Fertigungslänge r = Radius 

A = Achsabstand β (beta) = Umschlingungswinkel 

dw = Wirkungsdurchmesser b = Bogenlänge 

Anzuwendende Formel 

Lf2 = b1 + b2 + 2 x A + Riemen ∅ 

b1 = π x r1 x β1 

b2 = π 180° 

x r2 x β2 

180° 

Beispiel 2 

Beispiel-Aufgabenstellung 

A = 250 mm Riemen ∅: 5,00 mm 

r1 = 20 mm 

r2 = 25 mm 

β1 = 170° 

β2 = 190° 

Beispiel-Berechnung 

b1 = 3,142 x 20 mm x 170° 

180° 

= 59,35 mm 

b2 = 3,142 x 25 mm x 190° 

180° 

= 82,91 mm 

b2 

Lf2 = 59,35 mm + 82,91 mm + 2 x (250 mm) + 5 mm ∅ 

= 647,26 mm – Vorspannung = Lf2

Keilriemen Beschichtungen 

Beschichtungen 

Wir führen ein breites Sortiment an beschichteten Keilriemen für 

unterschiedliche Anwendungsbereiche. 

Anbei finden Sie eine Auswahl der gängigsten Beschichtungen. 

Ihre gewünschten Beschichtung ist nicht mit aufgelistet? Fragen Sie uns! 

Supergrip PVC-grün · 40° Shore A Supergrip PVC-blau · 40° Shore A Supergrip PVC-weiß · 40° Shore A (FDA) 

Linatex rot · 38° Shore A PU-Folie Beschichtung · 85° Shore A Sägezahn Beschichtung PVC weiß· 40° Shore A (FDA) 

Fischgrät Beschichtung PVC weiß · 40° Shore A (FDA) 

Noppen Beschichtung PVC weiß · 40° Shore A (FDA) PVC-Folie weiß · 40° Shore A (FDA) 

Sylomer L grün · PU-Schaum Porol schwarz Zellkautschuk PA-Gewebe Elastomer grün · 60° Shore A (sehr adhesiv) 

Weitere Beschichtungsvarianten sind möglich. Nennen Sie uns Ihren Anwendungsfall! Tel.: 07684 / 907- 0 

29 ��

�� 30 

Produktübersicht 

Materialqualität 

Ohne Zugträger 

Mit Zugträger 

Hohlrundriemen 

PU 75 A rot glatt 

geraut 

PU 80 A transparent 

glatt 


geraut 

PU 85 A saphirblau 

glatt, 

hydrolysebeständig 

PU 85 A smaragdgrün 

glatt, leitfähig 


TPE Polyester 40 D 

beige glatt (92 A) 



PU 85 A glatt 

ultramarin blau, 

Zugträger Glasfaser 

geraut 

PU 85 A grün geraut, 

Zugträger Aramidfaser 

PU 85 A saphirblau 

glatt, 


PU 90 weiß glatt, 

Zugträger Polyester 

TPE 55 D beige glatt, 


(98 A) 

PU 75 A rot glatt 

PU 85 A gelb glatt 

PU 85 A grün geraut 


R u n d r i e m e n 

2,0 mm 

3,0 mm 

4,0 mm 

4,8 mm 

5,0 mm 

6,0 mm 

6,3 mm 

7,0 mm 

– – – – – – – 

– – – – – – – – – – 

– – – – – – – – 

– – – – – 

– – – – 

– – – – – – – – – – 

– – – – – – – – – – 

– – – – – – – – 

– – – – – – – – 

– – – – – – – – 

8,0 mm 

– – – – – – – – 

– – – – – – – 

– – – – – – 

– – – – – – 

– – – – – – – 

– – – – – – 

– – – 

– – 

9,5 mm 

10,0 mm 

12,0 mm 

12,5 mm 

15,0 mm 

18,0 mm 

20,0 mm

K e i l r i e m e n 

6 x 4 mm (Y) 

8 x 5 mm (M) 

– – – 

– – 

– – 

10 x 6 mm (Z) 

– – – – 

– – 

– – – 

– – 

– – 

13 x 8 mm (A) 

17 x 11 mm (B) 

22 x 14 mm (C) 

– – – 

– – – – – 

32 x 20 mm (D) 

– 

13 x 15 mm 

(Form 1) 

17 x 19 mm 

(Form 1) 

22 x 24,0 mm 

(Form 1) 

13 x 16 mm 

(Form 2) 

– – – – 

17 x 21 mm 

(Form 2) 

22 x 28 mm 

(Form 2) 

Materialqualität 

PU 75 A 

rot glatt 

PU 80 A transparent 

glatt 


glatt 


glatt 




blau/beige glatt (98 A) 

PU 75 A orange glatt 

Zugträger 

Glasfaser PU 

PU 85 A ultramarin 

blau glatt, Zugträger 


PU 85 A grün glatt, 


PU 90 A weiß glatt, 


Polyester TPE 55 D 

beige, Zugträger 

Polyester (98 A) 



PU 85 A ultramarin 

blau glatt, Zugträger 


PU 80 A/ PU 85A 2K 

Ohne Zugträger 

Mit Zugträger 


31 ��

�� 32 


Multi TC 

Temperaturgeregeltes Schweißgerät 

Für zwei Temperaturbereiche: 

PU 290 °C / Polyester 240 °C 

Polyurethan 

Polyester 

Bezeichnung Best.-Nr. 

Multi TC 230 V � 50/60 Hz FBWMTC230 

Schweißgerät SG02 

für Polyurethan (PU) 


für Polyurethan (PU) 290 °C - 300 °C 

Polyurethan 


SG02 PU - 230 V FBWSG02 

SG02 PU - 115 V 


für Polyester 


für Polyester (HYT) 215 °C - 240 °C 

Polyester 


SG03 HYT - 230 V FBWSG03 

SG03 HYT - 115 V 

Führungszange FZ01 

für Rund- und Keilriemen 

für Rundriemen bis ∅ 10 mm und 

Keilriemen bis Profil 10 (Z) 


Führungszange FZ01 FBWFZ01 

Ersatzspiegel Multi TC 

für Multi TC 

Ersatzspiegel für Multi TC 


Ersatzspiegel Multi TC FBWMTC1 

Ersatzspiegel TC72 

für Schweißgeräte SG02/SG03 

Für Schweißgeräte SG02/SG03 


Ersatzspiegel TC72 FBWTC72 

Spannungswandler 

für Multi TC, SG02 und SG03 

Spannungswandler für 

Multi TC 120 V � 50/60 Hz 


Spannungswandler 120 V � 50/60 Hz FBW00013010U 

Führungszange FZ02/1 

für Keil- und Rundriemen 

Für 90 ° - Schweißung 

für Keilriemen bis Profil 32 

und Rundriemen ab ∅ 8 


Führungszange FZ02/1 FBWFZ02/1 

35 

35 

5 

38 

32 

52 

60 50 

Ø 6,6 

Ø 9,8 

5

Tischbefestigung TB02 

für Führungszange FZ02/1 

Für Führungszange FZ02/1 


Tischbefestigung TB02 FBWTB02 

Schere AS03 

Schere mit Anschlag 

Für Rund- und 

Keilriemen 

Für 90°-Schnitt und Gehrungsschnitt 


Schere AS03 FBWAS03 

Seitenschneider SE02 

mit Spezialschliff 

Zum Entfernen des Schweißwulstes 


Seitenschneider SE02 FBWSE02 

Gummischutzhülle 

Holster für HDT 6001 

Bietet Schutz für das 

HDT Digital-Thermometer 6001 


Gummischutzhülle FBW00001101D 

Führungszangenset 

Führungszange und Tischbefestigung 

Set aus Führungszange FZ02/1 

und Tischbefestigung TB02 


Führungszangenset FBWFZSET01 

Schere AS02 

Schere mit Anschlag 

für Rundriemen bis ∅ 12 mm 


Schere AS02 FBWAS02 

HDT Digital-Thermometer 6001 

Temperaturbereich: 

-50° C...1350° C/-50° F...1999° F 


HDT Digital-Thermometer 6001 FBW00006001D 

Temperaturfühler Typ 115 

Oberflächenschnellfühler 

Temperaturbereich: 

-0° C...400° C 


Typ 115/9035 FBW00009035D 

33 ��

�� 34 

Service-Sets 

Allrounder-Alukoffer für 

Rundriemen-Werkzeuge 

Leerkoffer mit Einlage – Werkzeuge nach Wahl 

Hartschaumeinlage passend für folgende Geräte: 

· Schweißgerät (frei wählbar) 

· Führungszange FZ01 

· Schere AS02 

Abmessungen (B x H x T): 37 x 15 x 30 cm 


Alukoffer für Rundriemen-Werkzeuge FBWSGR 

Profi-Alukoffer für 

Rund- und Keilriemen-Werkzeuge 



· Schweißgerät (frei wählbar) · Führungszange FZ01 

· Führungszange FZ02/1 · Schere AS03 

· Seitenschneider SE02 · HDT Digital-Thermometer 6001 

· Oberflächenfühler Typ 115 



Alukoffer für Rund- und Keilriemen-Werkzeuge FBWSGRK 

Bei Bestellung eines kompletten Sets, 

erhalten Sie den Werkzeugkoffer gratis dazu 

Allrounder-Alukoffer für 

Keilriemen-Werkzeuge 



· Schweißgerät (frei wählbar) 

· Führungszange FZ02/1 

· Schere AS03 



Alukoffer für Keilriemen-Werkzeuge FBWSGK 

Kompaktes 

Tragetaschenset 

Für kleine Profile 

bestehend aus: 

· 2 St. Führungszangen FZ01 

· frei wählbar: 1 St. Schweißgerät SG02 oder SG03 

· frei wählbar: 1 St. Seitenschneider SE02 oder Schere AS02 


Bezeichnung 

Kompaktes Tragetaschenset

Reibschweißmaschine 

Reibschweißmaschine RS 02 für Polyurethan-Profile 

Maschine besteht aus: 

Antriebsmotor 230 Volt/AC mit Drehzahlregelung 

und Ein-/Aus- Schalter 

Exzentertrieb mit automatisch aktiviertem Hub 

NEU 

Made in Germany 

P A T E 

N T 

Patent EU: EP 0 974 772 

Patent US: 6,250,178B1 

Patent DE: DE4318781 

Tragetasche mit Hartschaumeinlage Inbusschlüssel 

Seitenschneider SE 02 Schere AS 02 Satz Spannbacken 

Spannvorrichtung mit Zentrierhebel 

und Auslöseknopf 

Auswechselbare Spannbacken 

Verstellknopf für Anpressdruck 

4 

3 

1 

2 

Für den 

Profi 

Für Rundriemen von ∅ 6 bis 20 mm 

Für Keilriemen von 6 x 4 bis 22 x 14 mm 

Spezielle Spannbacken für Sonderprofile 

auf Anfrage 

10 

11 

9 

6 

8 

5 

1) Antriebsmotor 

2) Drehzahlregler 

3) Ein-/Aus-Schalter 

4) Exzentertrieb 

5) Spannvorrichtung 

6) Zentrierhebel 

7) Auslöseknopf 

8) Verstellknopf für 

Anpressdruck 

9) Spannbacken 

10) Adapter für Standard profile 

11) Innensechskantschrauben 

zum Profil spannen 

Lieferinformationen 

Lieferumfang: 

Reibschweißmaschine RS02 

1 Satz Spannbacken nach Wahl 

1 Inbusschlüssel 

1 Schere AS 02 

1 Seitenschneider SE 02 

Tragetasche mit Hartschaumeinlage 

7 

35 ��

�� 36 

Verbindungstechnik 

Anleitung zum Verschweißen der BEHAbelt Rund- und Keilriemen 

Anleitung zum Verschweißen der BEHAbelt Rund- und Keilriemen 

★ Die hier zum Einsatz kommenden Kunststoffe sind Thermoplaste, die die Möglichkeit bieten, durch Anschmelzen und 

anschließendem Aufeinanderpressen der Flächen eine gute Verbindung miteinander einzugehen. Die Verbindungsstelle dieser 

Riemen ist in ihrer Festigkeit dem Grundmaterial gleich. 

Zum sicheren Endverbinden der Riemen sollten die folgenden Anweisungen sehr genau beachtet werden: 

8 

% 

Ermittlung der Arbeitslänge des Riemens 

Mit Hilfe einer Schnur die Riemenlänge ermitteln. Bei vorhandener Spann vorrichtung Achsabstände 

auf kürzesten Abstand bringen. Um eine hohe Leistungsübertragung und gute 

Laufzeiten des Kunststoffriemens zu erhalten, sollten diese, je nach Härte und Riemenlänge, 

eine Vorspannung von mindestens 1 % bis maximal 8 % haben. Dieses lässt sich durch ein 

einfaches Verfahren kontrollieren. Man bringt auf dem entspannten Riemen zwei Markierungen 

in einem Abstand von 100 mm an. Die Differenz (in mm) nach Auflegen des Riemens 

auf dem vorgenannten angezeichneten Abstand entspricht in ihrer Längenveränderung der 

Vorspannung in Prozent. 

Abschneiden der Riemen 

Der Schnitt sollte so angebracht werden, dass die beiden Riemenenden parallel gegenüberliegende 

Seiten haben. Es ist egal, ob genau 90° zur Laufrichtung des Riemens oder in einem anderen Winkel 

geschnitten wird. Empfohlen wird der 90°-Schnitt, weil hierbei die Riemenenden am einfachsten 

einander angepasst werden können. Ein seitlicher Versatz der Riemenenden ergibt einen unruhigen 

Riemenlauf, der oft mit einer niedrigen Standzeit verbunden ist. Die Schnittfläche der Riemenenden 

sollte glatt und absolut sauber sein. Das wird am besten mit einem scharfen Messer, bzw. einer dafür 

geeigneten Schere erreicht. 

Verschweißtemperatur 

Als Wärmequelle hat sich am besten der temperaturgeregelte Heizstab BEHAbelt 

Multi TC (Sondertyp) mit dem teflonbeschichteten Schweißspiegel bewährt. Um eine 

gute Verbindung zwischen den Riemenenden zu erhalten, darf die Schweißspiegel - 

temperatur nur so hoch werden, dass der Kunststoff gut schmilzt, aber durch Übertemperatur noch keine Bläschen im Kunststoff 

bildet. Die Verschweißtemperatur bei PU-Riemen beträgt ca. 290 °C, bei Polyester-Riemen ca. 240 °C. Diesen Temperaturzustand 

kann man am besten mit einem Riemenreststück während des Aufheiz vorganges des Schweißspiegels ermitteln. 

Wenn ein Riemenendstück mit der Schnittfläche den Schweißspiegel mit leichtem Andruck berührt, sollte sich in ca. 10 Sekunden 

ein Wulst von 2 bis 3 mm bilden. Dann ist die beste Temperatur für ein gutes Verschweißen gegeben. Alternativ dazu kann 

die ideale Schweißtemperatur auch mit einem Temperaturmessgerät mit Oberflächenfühler ermittelt werden. Dies empfiehlt 

sich besonders bei Schweißen in kalter Umgebung oder bei Zugluft. 

HDT Digitales Thermometer 6001 · Best.-Nr. FBW00006001D 

Temperaturbereich: -50 °C … 1350 °C/-50 °F ... 1999 °F 

Typ 115 Oberflächenschnellfühler · Best.-Nr. FBW00009035D 

Temperaturbereich: -0 °C … 400 °C

FZ 02/1 

Das Verschweißen der Riemenenden 

Die beiden Riemenenden sollten so voneinander mit einem Abstand von ca. 5 mm festgesetzt 

werden, wie sie später auch verbunden sein sollen. In diesen Spalt wird der auf feste 

Schweißtemperatur gebrachte Spiegel geführt und die beiden Riemenenden leicht gegen 

den Spiegel gedrückt. Wenn sich nach ca. 10 Sekunden ein Riemenwulst von 2 bis 3 mm 

gebildet hat, sind die Riemenenden vom Schweißspiegel zu entfernen und schnell aufeinander 

zupressen. Die Anpressphase sollte mindestens 3 - 5 Minuten (je nach Materialquerschnitt) 

dauern. Es ist darauf zu achten, dass die Gesamtfläche der Riemen enden in der 

Aufheizphase einen Wulst zeigt. Ebenfalls sollte der Schweißspiegel nicht unter Druck der 

beiden Riemenenden herausgezogen werden, er würde somit das Schmelzgut mit sich 

ziehen und eine schlechte Riemenverbindung ist das Ergebnis. 

Das Schweißen der Kunststoffkeilriemen mit Aufprofilierung/Beschichtung erfolgt nach dem 

gleichen Verfahren. 

Zur Vereinfachung der Schweißhand - 

habung kann zur Fixierung der Führungszange 

FZ 02/1, die in unserer Abbildung 

gezeigte Tischbefestigung TB 02 verwendet 

werden 

Führungszange FZ 01 

für Rundriemen 

von 2 - 10 mm ∅ 

Bemerkung: Der Schweißspiegel muss grundsätzlich nach jedem Schweißvorgang von den noch 

anhaftenden Kunststoffrückständen gereinigt werden. Dies geschieht am einfachsten 

mit einem Riemenreststück oder einem Baumwolllappen. Auf keinen Fall darf 

ein Messer oder ein harter Gegenstand zum Reinigen verwendet werden. 

SE 02 Nacharbeiten: Die Kühlzeit der verschweißten Riemenenden sollte ca. 30 Minuten betragen, 

(Mindestkühlzeit jedoch 10 Minuten). Bei Nichteinhalten der Abkühlphase geht 

dieses zu Lasten der Festigkeit. 

Der vom Schweißen entstandene Wulst ist mit einem scharfen Messer oder mit 

einer Zange zu entfernen (z. B. dem Qualitäts-Seitenschneider SE 02). Ein leichtes 

Nichtfluchten der beiden Riemenenden ist durch Wegschneiden bzw. Abschleifen 

auszugleichen. 

Nippelschnellverbindung um Ausfallzeiten zu überbrücken 

Die Riemen der Durchmesser 4,8 – 6,3 – 8 – 9,5 – 12,5 – 15 mm in den Qualitäten PU 75 A, PU 85 A und PU 90 A gibt es auch 

als Hohlriemen in Form eines Schlauches mit überdicker Wandstärke. Diese lassen sich, wie abgebildet, mit einem Matallnippel 

verbinden. Für eine Vielzahl von leichten Antriebs- und Fördersystemen, bei welchen die Riemen keiner 

starken Belastung und keinen hohen Riemengeschwindigkeiten unterworfen sind, ist diese Verbindungsart 

eine gute Alternative zum Verschweißen der Riemen. (Mindestscheibendurchmesser und 

Scheibenform sind zu beachten). 

Beim Einsetzen der Metallnippel ist zu beachten, dass die scharfen Kanten nicht beschädigt werden. Dieses 

schränkt die Zugfestigkeit 

der Verbindungsstelle ein. Es 

empfiehlt sich die Benutzung 

einer Spitzzange. 

37 ��

�� 38 

Scheibenformen für Rundriemen 

Scheibenform für Rundriemen 

r 

60° 

a 

b 

Wir empfehlen, die Riemen durch Stützschienen 

oder Rollen abzustützen. Ein 

Durchbiegen unter der Last des Förderguts 

wird dadurch wirksam vermieden. 

Zur besseren Seitenführung sind 

besonders bei langen Förderstrecken 

die Rollen oder Stützschienen mit einer 

Nut zu versehen. 

Diese Nuten sind so auszubilden, dass 

der Riemen im Nutgrund aufliegt und 

nur mit einer Seite anlaufen kann. 

t 

d 

Empfohlene Scheibenform – Maße in mm 

Riemen ∅ 2 3 4 4,8 5 6 6,3 7 8 9,5 10 12 12,5 15 18 20 

a 4,5 5,5 7 8 8 10 10 11 12 14,5 15 18 18,5 23 28 30 

b 6,5 8 10 12 12 14 14 15 16 19 19 22 23,0 27 32 36 

t 2,5 3 3,5 4 4 5 5 5,5 6 7 7,5 9 9 12 14 15 

r 1,4 1,9 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4,5 5,5 5,5 6,5 7 8 9,5 11 

Mindestscheibendurchmesser entsprechend den verschiedenen PU/Polyester-Qualitäten wählen. 

Siehe Seite 10 bis 17. Als Material für Riemenscheiben sind Stahl, VA, Alu oder bei Kunststoff- 

Polyamid am besten geeignet. Bei Kunststoff-Material unbedingt niedrigen Reibwert µ beachten. 

Führungsschienen als Unterstützung für Rund- und Keilriemen 

Zugträger Bruchlast: daN 

Durchmesser mm Aramid 

Arbeitsdehnung < 1,5 % 

Die Führungsschienen sollten aus 

einem gleitfähigen Material bestehen 

(PE – HDPE). Lieferanten können von 

uns genannt werden. 

Polyester 

Arbeitsdehnung < 10 % 

1,5 ca. 135 daN ca. 50 daN – 

2,0 ca. 180 daN ca. 90 daN – 

2,1 ca. 270 daN – – 

3,0 ca. 495 daN ca. 350 daN ca. 40 daN 

4,0 – ca. 430 daN ca. 69 daN 

Kundenspezifische 

Gleitprofile 

Wir fertigen ihr gewünschtes Profil 

in höchster Präzision und Qualität. 

Unsere Gleitprofile werden als 

Meterware extrudiert. 


Arbeitsdehnung max. 10 % 

Hinweis nicht verschweißbar nicht verschweißbar „PATENT“ - verschweißbar

Reibwerte, Keilriemenabmessungen 

Reibwerte μ 

Qualität Alu Stahl Glas Holzfurnier PE – Polyäthylen HDPE – Polyäthylen-Superfinish 

PU 75 A 0,85 0,70 0,50 0,70 0,40 0,35 

PU 80 A 0,80 0,60 0,45 0,65 0,35 0,30 

PU 85 A 0,75 0,60 0,40 0,60 0,30 0,25 

PU 90 A 0,70 0,50 0,30 0,45 0,30 0,25 

Polyester TPE 40 D 0,70 0,50 0,30 0,45 0,30 0,25 

Polyester TPE 55 D 0,45 0,35 0,30 0,35 0,15 0,10 

Keilriemenabmessungen nach DIN 2215 

Alle Keilprofile werden mit Radien an den Kanten gefertigt – 

deshalb “–”-Toleranz an der oberen Breite. 

38° 

6 mm 

Profil nach DIN 2215 6 8 10 13 17 22 32 

Weltstandard nach ISO Y M Z A B C D 

Obere Breite b (mm) 6 8 10 13 17 22 32 

Höhe h (mm) 4 5 6 8 11 14 20 

Untere Breite u (mm) 3,3 4,55 5,9 7,5 9,4 12,35 18,25 

Berechnung der Riemenlänge 

La und Lw 

wenn Innenlänge Li 

ermittelt bzw. bekannt 

Empfohlene 

Riemengeschwindigkeit 

max. m/s 

4 mm 

38° 

8 mm 

5 mm 

La = Li 

La = Lw 

Lw = Li 

Lw = La 

+25 

+10 

+15 

-10 

+31 

+12 

+19 

-12 

+38 

+16 

+22 

-16 

+50 

+20 

+30 

-20 

+69 

+29 

+40 

-29 

+88 

+30 

+58 

-30 

+126 

+51 

+75 

-51 

PU 75 A 10 10 10 10 10 10 10 


PU 85 A 15 15 15 15 15 15 15 


Polyester 

55 D 

38° 

10 mm 

6 mm 

20 20 20 20 20 20 20 

Gewicht ca. kg/m 0,023 0,040 0,060 0,100 0,180 0,290 0,620 

38° 

13 mm 

8 mm 

38° 

17 mm 

11 mm 

38° 

22 mm 

14 mm 

38° 

32 mm 

Y M Z A B C D 

da 

t 

α 

b2 

f f 

b1 

bw 

20 mm 

Die Fertigungslänge Lf ergibt sich aus der 

Wirklänge Lw abzüglich Vorspannung. 

Berechnung: 

v = 

dw x n1 

19100 

Für BEHAbelt- 

Keilriemen nach 

DIN 2215 sind 

Keilriemenscheiben 

nach DIN 2217 

zu verwenden. 

v = Riemengeschwindigkeit 

(m / s) 

n1 = Drehzahl der kleinen 

Scheibe (min. –1) 

dw = Wirkdurchmesser der 

kleinen Scheibe (mm) 

39 ��

�� 40 

Konstruktionshilfen 

Eigenschaften, Anwendungsgebiete 

Für die verschiedensten Einsatzgebiete 

entwickelte BEHAbelt eine Reihe von 

Riemenprofilen, mit denen eine wirtschaftliche 

Förderung von Gütern 

erreicht wird. 

Eigenschaften 

BEHAbelt Transportriemen werden 

anstelle aufwändiger Förderbänder eingesetzt. 

Sie laufen einzeln oder in 

mehreren Strängen nebeneinander und 

transportieren das Fördergut waagrecht 

und selbst bei positiven und 

negativen Neigungen. 

Anwendungsgebiete 

Aus der Vielfalt der Einsatzgebiete 

einige Beispiele, wo BEHAbelt Transportriemen 

erfolgreich im Einsatz sind: 

ZUM TRANSPORTIEREN VON: 

Antriebs- und Umlenkscheibe 

Die Antriebs- und Umlenkscheibe sollte 

als Rillenscheibe, DIN 2217 bzw. 

Rundriemenscheibe (siehe BEHAbelt 

Empfehlung Seite 36 und 37) ausge - 

bildet sein. Die Mindestscheibendurchmesser 

sind entsprechend den in den 

Tabellen angegebenen Werten zu wählen. 

Diese sind aufgrund der relativ geringen 

Transportgeschwindigkeit – erfahrungsgemäß 

unter 1 m pro Sekunde – 

je nach Materialqualität (Shore-Härte) 

gewählt worden. 

Da die Güter gezogen werden, ist die 

Antriebsscheibe am Ende des Transportweges 

vorzusehen. 

Türen, Schrankteilen, Furnier- und Kunststoffplatten in der 

Holzverarbeitung 

elektronischen Geräten, Platinen, in Fertigungsstraßen 

Dachziegeln, Waschbetonplatten und Verbundsteinpflastern in 

Betonwerken 

Fliesen in der Keramikindustrie, Flachglas 

Karosserieteilen und scharfkantigen Blechen in der 

Kraftfahrzeugindustrie 

Kartonagen und Kisten in der Verpackungsindustrie, Post- und 

Paketsendungen 

Backwaren, Milcherzeugnissen, Fleisch, Fisch, Obst, Gemüse, 

in der Lebensmittelindustrie 

★ Papierverarbeitungsanlagen Druckindustrie 

★ Antrieb von Rollenbahnen in Logistikzentren 

Desweiteren können die Kunststoffriemen mit Verstärkung (Zugträger) als 

Führung für Dosen- bzw. Flaschentransportanlagen genutzt werden. 

Stützrollen / Stützschienen 

Damit sich die mit dem Fördergut 

belasteten Riemen nicht durchbiegen, 

sind in den meisten Fällen Stützrollen 

oder Stützschienen erforderlich. Stützrollen 

können Flachrollen oder Rillenscheiben 

sein. Die Keilrillen sind so 

auszuführen, dass der Transportriemen 

mit seiner Basis im Rillengrund abgestützt 

wird, lediglich mit einer Flanke an 

die Scheibe anlaufen kann und somit 

nicht in der Rille klemmt. 

Durchmesser und Anzahl der erforderlichen 

Stützrollen richten sich nach der 

Transportweglänge sowie nach Gewicht 

und Abmessungen des Fördergutes. 

Stützschienen, vorwiegend aus Kunststoff, 

werden glatt oder mit Keilnut zur 

besseren Führung des Transportriemens 

ausgeführt. Die Rillenmaße müssen, 

wie bei Stützrollen, breit genug 

gestaltet sein, so dass der Riemen 

nicht keilt (siehe Skizze). 

Die Stütz- oder Führungsschienen sollten aus 

gleitfähigem Material bestehen; PE - HDPE. 

Vorspannung 

Um ein funktionssicheres Arbeiten der 

Transportanlage zu gewährleisten, ist 

eine ausreichende Vorspannung der 

Riemen erforderlich. Wir schlagen 

deshalb einen Dehnungsfaktor von ca. 

1 – 8 %, je nach Riemenqualität (Shore- 

Härte) und Riemenlänge, vor.

Zug-Dehnungs-Diagramme 

Technische Daten in Zug-Dehnungs-Diagrammen 

Für alle BEHAbelt Rund- und Keilriemen-Qualitäten aus unserem Standard-Lieferprogramm 

sind Zug-Dehnungsdiagramme für spezielle Riemenberechnungen erhältlich (verfügbar). 

Beispiel: 

Rund PU 85 A (88° Shore A) 

BEHAbelt 

Rundriemen PU 85A (8 mm - 20 mm) 

Standardkraft in daN 

150 

120 

90 

60 

30 

0 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 

Profil Dehnung Kraft εrest Kraft b. 15% 

% daN % daN 

8 mm 1,0 2,86 0,05 21,15 

2,0 5,10 0,08 

3,0 7,15 0,12 

4,0 9,02 0,18 

5,0 10,76 0,25 

6,0 12,34 0,32 

7,0 13,76 0,42 

8,0 15,03 0,53 

9,0 16,16 0,65 

10,0 17,16 0,78 


% daN % daN 

12 mm 1,0 6,68 0,08 49,87 

2,0 12,71 0,10 

3,0 18,19 0,14 

4,0 22,90 0,20 

5,0 27,30 0,28 

6,0 30,99 0,37 

7,0 34,17 0,49 

8,0 36,95 0,62 

9,0 39,37 0,77 

10,0 41,50 0,93 


% daN % daN 

18 mm 1,0 14,55 0,07 113,30 

2,0 27,66 0,13 

3,0 39,35 0,20 

4,0 49,43 0,28 

5,0 58,76 0,37 

6,0 66,93 0,48 

7,0 74,23 0,60 

8,0 80,64 0,72 

9,0 86,38 0,80 

10,0 91,08 0,94 

Dehnung in % 

® 

Technische Daten 

20 mm 

18 mm 

15 mm 

12,5 mm 

12 mm 

10 mm 

9,5 mm 

8 mm 


% daN % daN 

9,5 mm 1,0 3,79 0,06 30,08 

2,0 6,98 0,09 

3,0 9,91 0,13 

4,0 12,64 0,18 

5,0 15,14 0,24 

6,0 17,41 0,31 

7,0 19,45 0,39 

8,0 21,28 0,49 

9,0 22,92 0,61 

10,0 24,38 0,74 


% daN % daN 

12,5 mm 1,0 6,75 0,11 51,30 

2,0 12,95 0,17 

3,0 18,46 0,22 

4,0 23,44 0,30 

5,0 27,86 0,39 

6,0 31,70 0,49 

7,0 35,00 0,62 

8,0 37,90 0,76 

9,0 40,42 0,91 

10,0 42,60 1,07 


% daN % daN 

20 mm 1,0 16,94 0,07 138,53 

2,0 32,30 0,12 

3,0 46,22 0,18 

4,0 58,85 0,23 

5,0 70,28 0,32 

6,0 80,66 0,41 

7,0 89,65 0,48 

8,0 97,74 0,59 

9,0 104,73 0,71 

10,0 111,30 0,88 

glatt/gerauht 

grün 

® 


% daN % daN 

10 mm 1,0 4,56 0,06 34,43 

2,0 8,43 0,10 

3,0 11,94 0,15 

4,0 15,10 0,21 

5,0 17,97 0,28 

6,0 20,53 0,37 

7,0 22,80 0,47 

8,0 24,81 0,59 

9,0 26,58 0,72 

10,0 28,18 0,87 


% daN % daN 

15 mm 1,0 10,35 0,08 79,64 

2,0 19,59 0,14 

3,0 27,76 0,22 

4,0 34,95 0,31 

5,0 41,35 0,41 

6,0 47,01 0,52 

7,0 52,13 0,64 

8,0 56,73 0,76 

9,0 60,89 0,89 

10,0 64,63 1,03 

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 

Dehnung in % 

InnovationGmbH 

12,5 mm 

12 mm 

10 mm 

9,5 mm 

8 mm 

Beispiel: 

Keilriemen Polyester 55 D (98° Shore A) 

Standardkraft in daN 

400 

350 

300 

250 

200 

150 

100 

50 

Kraft b. 15% 

daN 

43,47 

Kraft b. 15% 

daN 

BEHAbelt 

Keilriemen Polyester 55D (98° Shore A) 

0 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 

Dehnung in % 


% daN % daN 

8 x 5 mm 1,0 7,21 0,02 43,47 

2,0 13,10 0,05 

3,0 18,23 0,10 

4,0 22,67 0,17 

5,0 26,46 0,27 

6,0 29,70 0,41 

7,0 32,42 0,58 

8,0 34,72 0,78 

9,0 36,66 1,02 

10,0 38,29 1,28 


% daN % daN 

17 x 11 mm 1,0 33,12 0,03 221,04 

2,0 61,99 0,07 

3,0 86,81 0,13 

4,0 108,57 0,21 

5,0 127,21 0,32 

6,0 143,14 0,46 

7,0 157,59 0,62 

8,0 170,07 0,81 

9,0 180,84 1,02 

10,0 187,83 1,28 

® 

Technische Daten 

22 x 14 mm C 

17 x 11 mm B 

13 x 8 mm A 

10 x 6 mm Z 

8 x 5 mm 


% daN % daN 

10 x 6 mm 1,0 13,20 0,00 82,50 

2,0 24,11 0,04 

3,0 33,66 0,09 

4,0 41,90 0,17 

5,0 49,11 0,26 

6,0 55,26 0,39 

7,0 60,58 0,56 

8,0 65,10 0,75 

9,0 68,92 0,96 

10,0 71,97 1,21 


% daN % daN 

22 x 14 mm 1,0 58,84 0,00 365,58 

2,0 106,40 0,03 

3,0 146,78 0,08 

4,0 181,87 0,16 

5,0 212,33 0,28 

6,0 238,59 0,46 

7,0 260,30 0,66 

8,0 279,53 0,88 

9,0 299,69 1,11 

10,0 314,65 1,36 

glatt 

blau/beige 

® 


% daN % daN 

13 x 8 mm 1,0 20,53 0,00 131,69 

2,0 38,10 0,05 

3,0 53,64 0,11 

4,0 66,89 0,20 

5,0 78,55 0,31 

6,0 88,11 0,46 

7,0 96,41 0,63 

8,0 103,55 0,78 

9,0 109,08 1,03 

10,0 114,00 1,25 


% daN % daN 

10 x 6 mm 1,0 13,20 0,00 82,50 

2,0 24,11 0,04 

3,0 33,66 0,09 

4,0 41,90 0,17 

5,0 49,11 0,26 

6,0 55,26 0,39 

7,0 60,58 0,56 

8,0 65,10 0,75 

9,0 68,92 0,96 

10,0 71,97 1,21 


% daN % daN 


Pr 

13 

41 ��

�� 42 

Berechnung 

Berechnung für PU-Polyester Rund- und Keilriemen (vereinfacht) 

a) Ermittlung der Transportlast (kg) auf der gesamten Förderstrecke 

b) Mindestscheiben-Wirkdurchmesser PU/Polyestermaterial bei gewünschtem 

Riemenquerschnitt gemäß technischer Empfehlung beachten. 

c) Unterstützung des Riemenförderers im ziehenden Trum. 

Reibwert µ der Gleitfläche bei Stahl, PE, HDPE, Walzen bzw. Rollen 

oder sonstige Unterstützung muss ermittelt werden. 

Die Berechung für Rund-, Keil- oder Sonderprofile ist immer gleich. 

Zulässige Last kg = Materialquerschnitt cm2 x Zugkraft Materialqualität daN/cm 2 

Reibwert µ 

Beispiel = Profil 17 x 11 Materialquerschnitt: 1,46 cm2 x Zugkraft PU 85 A: 18 daN/cm 2 

= 105 kg 

Reibwert HDPE 0,25 

Die hier zur Berechnung eingesetzten Werte finden Sie bei unseren jeweiligen Profilen. 

Die errechnete zulässige Last enspricht immer der Höchstbelastung des Riemenquerschnitts und 

Materialqualität bei empfohlener Vorspannung (Oberwert). 

ACHTUNG: Die Reibwerte können sich durch Verschmutzung oder Verschleiß negativ verändern. 

Bitte bei der Auslegung des Riemens unbedingt berücksichtigen. 

HINWEIS: Um detaillierte Berechnungen vorzunehmen, empfehlen wir Ihnen Roloff/Matek „Maschinenelemente“ 

Internet: www.roloff-matek.de 

Rund- und Keilriemenquer schnittsberechnung 

d 

r 

A 2 cm = p x d 2 

≈ 0,785 x d 2 

4 

a 

m 

b 

h 

A 2 cm = a+b x h = m x h 

m = a+b 

2 

2

Auswahl d. Riemenquerschnitts bzw. Anzahl der erforderlichen Riemen 

Riemenquerschnitt = 

Gesamtbelastung kg x Reibwerte µ 

Zugkraft PU-Typ pro cm2 Beispiel = Transportgewicht 180 kg x Reibwert HDPE 0,25 = 2,50 cm 2 Riemenquerschnitt 

Zugkraft PU 85 A 18 daN/cm 2 

Beispiel-Aufgabenstellung: Transportanlage für leere Bierkästen 

Transportgewicht gesamt max.: 180 kg 

Achsabstand Transportanlage: 7 m 

Scheibenwirkdurchmesser: 140 mm 

Angedachte Riemenqualität: PU 85 A (18 daN/cm 2 ) 

Gewünschte Riemenanzahl: 2 Stück Keilriemen 

Unterstützung der Riemen: 

Erforderlicher Riemenquerschnitt 

HDPE Führungen Reibwert µ 0,25 

gemäß Berechung: 2,50 cm2 Siehe Keilriemen-Tabelle Seite 18 PU 85 A grün glatt 

Ergibt: 

2 Stück Keilriemen Profil 17 x 11 PU 85 A 

Riemenquerschnitt 1,46 cm2 x 2 = 2,92 cm2 � 

Zugkraft = 26 daN/Riemen PU 85 A = 104 kg/Riemen x 2 = 208 kg 

Reibwert HDPE 0,25 

Auswahl der Riemenqualität 

Diese erfolgt grundsätzlich auf den errechneten Riemenquerschnitt cm2 in Verbindung mit der Riemenzugkraft daN cm2 entsprechend der Qualität sowie dem Reibwert µ der Riemenunterstützung. 

Durch mehr Vorspannung wird die Zugkraft erhöht; dadurch kann der Riemen mehr Last tragen. 

Die Gleitflächen (Unterstützung) der Riemen sollte grundsätzlich einen niedrigen Reibwert µ haben. 

Bei Produktspeicherung auf einem Riemenförderer ist die Zugkraft des Riemens durch den Mittelwert der beiden Reibwerte 

µ zu teilen. 

Reibwert µ NEU = 

Reibwert Produkt + Reibwert Gleitfläche 

2 

� 

43 ��

�� 44 

Fertigungstoleranzen 

Fertigungstoleranzen für BEHAbelt Rund- und Keilriemen 

Bezeichnung Abmessung mm Toleranz ≈ mm 

Rundriemen 

Typ PU 75 A/80 A ∅ 2 - ∅ 8 ± 0,2 

Typ PU 75 A/80 A ∅ 9 - ∅ 15 ± 0,3 

Typ PU 85 A/90 A ∅ 2 - ∅ 8 ± 0,2 



Typ Polyester TPE 40 D/55 D ∅ 3 - ∅ 8 ± 0,2 

Typ Polyester TPE 40 D/55 D ∅ 9 - ∅ 15 ± 0,3 

Rundriemen können auf Wunsch und bei entsprechendem Bedarf in “-” oder “+”-Toleranz gefertigt werden. 

Bezeichnung Abmessung mm Toleranz ≈ mm 

Keilriemen DIN 2215 0-Breite Höhe 

Typ PU 75 A/80 A 6 – 8 – 10 – 13 – 0,5 + 0,5 

Typ PU 75 A/80 A 17 – 22 – 0,5 + 0,5 

Typ PU 85 A/90 A 6 – 8 – 10 – 13 – 0,5 + 0,5 

Typ PU 85 A/90 A 17 – 22 – 32 – 0,5 + 0,5 

Typ Polyester TPE 40 D/55 D 8 – 10 – 13 – 0,5 + 0,5 

Typ Polyester TPE 40 D/55 D 17 – 22 – 0,5 + 0,5

gemäß Herstellerangaben 

gemäß Herstellerangaben 

Materialeigenschaften 

Eigenschaften Thermoplastische PU-Elastomere 

Eigenschaft Einheit DIN ISO PU 80 A PU 85 A PU 90 A 

Härte Shore A 53505 868 82 88 93 

Härte Shore D 53505 868 37 41 

Dichte g/cm 3 53479 1183 1,19 1,19 1,20 

Zugfestigkeit MPa 53504 37 50 50 55 

Reißdehnung % 53504 37 650 650 550 

Spannung bei 20 % Dehnung MPa 53504 37 2,5 3,5 7 

Spannung bei 100 % Dehnung MPa 53504 37 4,5 6 9 

Spannung bei 300 % Dehnung MPa 53504 37 8,5 13 15 

Weiterreißwiderstand N/mm 53515 34 65 75 95 

Abrieb mm 3 53516 4649 30 30 25 

Druckverformungsrest bei Raumtemperatur % DIN EN ISO 815 25 25 25 

Druckverformungsrest bei 70°C % DIN EN ISO 815 35 40 40 

Zugfestigkeit nach 21-tätiger 

Lagerung im Wasser bei 80°C 

Reißdehnung nach 21-tätiger 

Lagerung im Wasser bei 80°C 

MPa 53504 37 35 38 40 

% 53504 37 650 650 550 

Kerbschlagzähigkeit (Charpy) +23°C kJ/m 2 DIN EN ISO 179 kB kB kB 

Kerbschlagzähigkeit (Charpy) -30°C kJ/m 2 DIN EN ISO 179 kB kB kB 

Brennverhalten UL 94 

Eigenschaften Thermoplastische Polyester-Elastomere 

Eigenschaft Prüfbedingungen ISO Einheit Polyester/weich Polyester/hart 

Bruchspannung 50 mm/min 527-1/-2 MPa 30 42 

Bruchdehnung 50 mm/min 527-1/-2 % 420 500 

Spannung bei 5 % Dehnung 50 mm/min 527-1/-2 MPa 2,4 6,9 

Spannung bei 10 % Dehnung 50 mm/min 527-1/-2 MPa 3,6 10,3 

Zug-Modul 1 mm/min 527-1/-2 MPa 53 180 

Biege-Modul 

Izod-Kerbschlagzähigkeit 2) 

-40°C 

23°C 

100°C 

-40°C 

23°C 

178 MPa 

ASTM 

D256 

Methode A 

155 

62 

27 

J/m Kein Bruch 

Kein Bruch 

760 

180 

110 

170 

Kein Bruch 

Schmelztemperatur bei DSC 10°K/min 3146 C °C 150 203 

Formbeständigkeitstemperatur 

75-1/2 

0,45 MPa 

1,8 MPa 

°C 

°C 

50 70 

45 

Vicat-Erweichungstemperatur 10 N 306 °C 110 180 

Schmelze-Massenfließrate 

Temperatur/ 

Belastung 

1133 

g/10 min 

°C/kg 

5,3 

190/2,16 

7,5 

220/2,16 

Dichte 1183 kg/m 3 1150 1200 

Wasseraufnahme 

Härte, Shore D 

Weiterreißfestigkeit unter 

Wechselbiegebeansprung 

Ross (gelocht) 

Abriebfestigkeit 

Sättigung, 

Wasserlagerung 

(Höchstwert) 

15 s 

Taber, CS-17 Scheibe 

Taber, H-18 Scheibe 

Gleich 

wie ISO 62 

ASTM 

D2240 

868 

ASTM 

D1052 

ASTM 

D1044 

% 0,7 0,6 

Punkte 

Zyklen 

bis 5 x 

Einschnitt 

mg/1000 

Umdrehungen 

Reißfestigkeit 2 mm, Form C 34 kN/m 101 158 

40 

39 

>10 6 

>10 6 

3 

100 

55 

52 

5 x 10 5 

>5 x 10 5 

6 

64 

45 ��

�� 46 

Formular für Ihren Anwendungsfall 

Nennen Sie uns Ihren Einsatzfall 

Gerne stehen wir Ihnen als kompetenter Partner mit unserer 

Hilfe und technischen Beratung zur Seite. 

Dafür benötigen wir folgende Angaben, sowie eine Anlagen - 

beschreibung. 

Kontaktieren Sie uns per Telefon, E-Mail oder Fax und wir 

helfen Ihnen gerne weiter. 

Um für Sie eine Riemenauslegung durchzuführen, bitten wir Sie um folgende Angaben. 

Kurzzeichen Bezeichnung Einheit Ihre Angabe 

A Achsabstand der Transportstrecke mm 

V Transportgeschwindigkeit m/sec. 

X Spannvorrichtung (wenn vorhanden) mm 

DW Scheibenwirkdurchmesser aller 

eingesetzten Scheiben. mm 

α1 Umschlingungswinkel kleine Scheibe ° (Grad) 

α2 Umschlingungswinkel große Scheibe ° (Grad) 

Rµ Reibwert für Riemenunterstützung 

Rollen-Gleitfläche µ 

G Gesamtgewicht des zu 

transportierenden Gutes max. kg 

DW1 DW2… 

Kontakt: 

E-Mail: support@behabelt.de 

Tel.: +49 (0) 7684 / 907 - 0 

Fax: +49 (0) 7684 / 907 - 101 

Anlagenbeschreibung: Umgebung der Anlage (Angaben über z.B. Temperatur, Feuchte, Schmutz, Chemikalien, ...) 

kg 

d

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Bestellung Anfrage 

An: 

(Bitte Empfänger eintragen) 

Absender: 

Firma: Abt.: 

Name: Telefon: 

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Menge Profilabmessung Materialqualität/ Fertigungslänge/ Preis/€/netto 

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Es gelten unsere Liefer- und Geschäftsbedingungen 

Straße: 

PLZ/Ort: 

Datum Unterschrift 

47 ��

�� 48 

LubeSite ® Schmierstoffgeber 

Wissenswertes über Lagerschmierung 

Die manuelle Schmierung ist eine ungefähre 

Schmierung. Bei dieser Methode 

kann eine Über- und Unterschmierung 

nie ausgeschlossen werden. Infolge 

dieser ungleichen Fettversorgung entstehen 

erhöhte Reparatur- und Personalkosten 

durch Trocken- bzw. Heißlaufen. 

Untersuchungen haben gezeigt, 

dass sich die hohe Zahl an Lagerschäden 

erheblich verringern lässt, wenn 

automatische Schmierstoffgeber die 

Schmierung übernehmen. 

Ein kontinuierlicher Fettfluss nur 

während des Lagerlaufs verhindert das 

Trockenlaufen durch Schmierstoff - 

mangel ebenso wie das Heißlaufen der 

Lager infolge Überschmierung. 

LubeSite ® Schmierstoffgeber können 

an allen Geräten mit Wälz- oder Gleitlagern 

in jeder Lage eingebaut werden. 

Die gleichmäßige Schmierstoffzufuhr 

zum Lager wird durch den Federdruck, 

und die konisch längsgeschlitzte Kolbenstange 

erreicht. 

D.h. bei abnehmendem Federdruck vergrößert 

sich die Durchlassöffnung an 

der Kolbenstange. Der Druck mit weniger 

als 0,07 bar ist so niedrig, dass der 

Schmierstoff nur fließt, wenn das Lager 

in Bewegung ist, d.h. bei entstehendem 

Unterdruck. 

LubeSite ® autom. Schmierstoffgeber 

zeichnen sich besonders aus durch: 

keine Über- bzw. Unterschmierung 

der Lager 

dadurch erhöhte Lagerlebensdauer 

Kosteneinsparung durch lange 

Schmierintervalle 

Wiederbefüllbarkeit mit allen Fetten 

(Konsistenz 0...4 NLGI) 

service- und umweltfreundliche 

Konstruktion 

umfangreiches Programm für 

praktisch alle Anwendungen 

LubeSite ® Schmierstoffgeber sollen 

Ihnen helfen, Ihre Wartungskosten so 

gering wie möglich zu halten, indem 

bisherige manuelle Abschmierungen 

durch den Einsatz von wiederauffüll - 

baren Schmierstoffgebern ersetzt werden. 

Der Auffüll-Intervall ist abhängig 

von dem Einsatzgebiet jedes einzelnen 

Gerätes sowie dem Lagerzustand. In 

der Regel kann man davon ausgehen, 

dass im Vergleich zur vorherigen 

manuellen Schmierung folgende 

Schmierintervalle zugrunde gelegt werden 

können: 

klein (Typ 202, 302, 502) 3:1; mittel 

(Typ 205, 305, 505) 6:1; groß (Typ 260, 

360, 560) 12:1.

LubeSite ® Automatische Schmierstoffgeber zum Nachfüllen 

Leichte Ausführung Schwere Ausführung 

LubeSite ® -Serie 200 LubeSite ® LubeSite -Serie 500 

® -Serie 300 LubeSite ® 704 

LubeSite ® 202, 205 und 260 im 

Klarsicht ge häuse sind die Stan dard- 

Fettgeber für die Anwendung an den 

meisten Lagerstellen. Da sie nur 

dann Fett zuführen, wenn das Lager 

in Betrieb ist, wird es vor Überschmierung 

ebenso geschützt wie 

vor dem Trockenlaufen. 

Die Geräte werden mit einer „mittleren“ 

Feder ausgeliefert. Jeder 10er- 

Packung liegen je drei „schwache“ 

und „starke“ Federn zum problemlosen 

Einbau im Bedarfsfall bei. 

Modell 260 wird im Einzelpack mit 

Zusatz federn (schwach, stark) geliefert. 

Arbeitsbereich: -25...+120° C 

Fordern Sie unser LubeSite ® 

Gesamtprospekt an! 

Weitere Schmierstofftechniken 

Pumpe L5P 

Die Handpumpe L5P ist gänzlich ausgelegt 

für den Einsatz mit Widerstands-Öldosiereinheiten 

(SRL) an 

mittleren Maschinen mit nicht mehr 

als 30 Schmierstellen. 

Die L5P funktioniert wie ein Akkumulator. 

LubeSite ® 302, 305 und 360 wurde 

speziell für den Einsatz unter großen 

Stoßbelastungen, Vibrationen und 

Fliehkräften entwickelt. Die kräftigen 

Metallgehäuse kompensieren diese 

Belastung. 

Haupteinsatzbereiche sind Exzenterpressen, 

Rüttler, Steinmühlen, Baumaschinen, 

Pumpen, etc. 







Zusatzfedern (schwach, stark) geliefert. 


Für chemisch 

aggressive Medien 

LubeSite ® 502, 505 und 560 widerstehen 

auch chemisch aggressiven 

Einflüssen. Die Leichtmetall-Gehäuse 

sind Nickel-Chrom-beschichtet, 

die Dichtungen aus chemikalienbeständigem 

VITON. 

Die 500er-Modelle bewähren sich 

seit vielen Jahren in der Chemie, der 

Nahrungsmittelindustrie und der 

Nukleartechnik. 







Zusatzfedern (schwach, stark) geliefert. 


Pumpe L100P 

Die L100P ist für Widerstands-Öldosiereinheiten 

(SLR) und progressive 

Schmiereinheiten ausgelegt und wird 

häufig z.B. in der Stahlherstellung, 

Häfen oder Minenindustrie eingesetzt. 

Hochtemperatur- 

Ausführung 

LubeSite ® 704 ist der einzige automatische 

Fettgeber auf dem Markt, 

der auch bei hohen Umgebungstemperaturen 

eingesetzt werden kann. 

Das Gehäuse ist aus Leichtmetall, 

der Behälter aus Borosilicat-Glas, 

die Druckfeder aus Edelstahl und die 

Dichtungen aus temperaturbeständigem 

VITON. 

LubeSite ® 704 wird mit besten 

Ergebnissen in Walzwerken, Kraftwerken, 

Trocknern, etc. eingesetzt. 

Lieferung erfolgt im Einzelpack mit 

einer zusätzlichen starken Feder. 


Progressiv-Verteiler 

- 4 oder 6 Ausgänge R1/8 Eingang 

- Gewinde R1/4 

Teile-Nr.: FLEU4R bzw. FLEU6R 

49 ��

�� 50 

Liefer- und Geschäftsbedingungen 

Online- 

Service 

Unsere Liefer- und Geschäftsbedingungen sind 

unter folgendem Link einsehbar: 

http://www.behabelt.de/download/agb/index.php 

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BEHA Innovation GmbH 

In den Engematten 16 · 79286 Glottertal/Germany 

Tel.: 0 76 84 / 907 - 0 · Fax: 0 76 84 / 907 - 101 

E-Mail: info@behabelt.com · Internet: www.behabelt.com 

PBDPM0000039-05 · 10/08

PU 85 A grün - Beha Innovation GmbH

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