3. Keramik in Verbindung
3. Keramik in Verbindung 3. Keramik in Verbindung
Klebstoffen, je nach Aushärtemechanismus bei 10 bis 20% von standardmäßigen Epoxidharzklebstoffen. Der entscheidende Vorteil dieser Klebstoffe liegt jedoch in den sehr hohen Anwendungstemperaturen, die bis maximal 1.750°C gehen können. Graphithaltige Systeme können unter Schutzgas bis 2.900°C eingesetzt werden. Die in manchen Fällen gewünschte Gasdichtigkeit kann jedoch nicht gewährleistet werden. 3.1.3.5.3. Löten mit Glasloten Bild 8: Glasgelöteter Ozongenerator aus DEGUSSIT Al23 Sollen keramische Bauteile gasdicht miteinander verbunden werden, so bietet sich das Glaslöten an. Dieses Fügeverfahren zeichnet sich 121
Keramik in Verbindung durch eine sehr gute allgemeine chemische Beständigkeit und Einsatztemperaturen bis 1.100°C aus. Die Raumtemperaturfestigkeiten solcher Verbindungen können Werte von 100 MPa erreichen. Entscheidend für die Qualität der Verbindung ist ein zwischen der Keramik und Glaslot abgestimmter Wärmeausdehnungskoeffizient. Der Gestaltungsspielraum hinsichtlich der zu realisierenden Geometrien ist recht groß, da vom Fertigungsablauf das Glaslöten im Vergleich zum Löten mit metallischen Loten weniger aufwendig ist, das Löten kann unter normaler Luftatmosphäre durchgeführt werden und die Metallisierung entfällt. Bild 9: Glasgelötete Konstruktion aus DEGUSSIT Al 23 zur Probenauslagerung Konstruktiv sollte ein Lötreservoire vorgesehen werden, in das pulverförmiges Glaslot sicher eingebracht wird, sowie ein ausreichend großer Lötspalt zur optimalen Benetzung der zu fügenden Flächen. Bei dem in Bild 8 dargestellten Ozongenerator werden keramische Rohre an den Enden über Glaslot mit der Aufnahme verbunden. Die 122
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<strong>Keramik</strong> <strong>in</strong> Verb<strong>in</strong>dung<br />
durch e<strong>in</strong>e sehr gute allgeme<strong>in</strong>e chemische Beständigkeit und E<strong>in</strong>satztemperaturen<br />
bis 1.100°C aus. Die Raumtemperaturfestigkeiten<br />
solcher Verb<strong>in</strong>dungen können Werte von 100 MPa erreichen. Entscheidend<br />
für die Qualität der Verb<strong>in</strong>dung ist e<strong>in</strong> zwischen der <strong>Keramik</strong><br />
und Glaslot abgestimmter Wärmeausdehnungskoeffizient.<br />
Der Gestaltungsspielraum h<strong>in</strong>sichtlich der zu realisierenden Geometrien<br />
ist recht groß, da vom Fertigungsablauf das Glaslöten im Vergleich<br />
zum Löten mit metallischen Loten weniger aufwendig ist, das<br />
Löten kann unter normaler Luftatmosphäre durchgeführt werden und<br />
die Metallisierung entfällt.<br />
Bild 9: Glasgelötete Konstruktion aus DEGUSSIT Al 23 zur<br />
Probenauslagerung<br />
Konstruktiv sollte e<strong>in</strong> Lötreservoire vorgesehen werden, <strong>in</strong> das pulverförmiges<br />
Glaslot sicher e<strong>in</strong>gebracht wird, sowie e<strong>in</strong> ausreichend<br />
großer Lötspalt zur optimalen Benetzung der zu fügenden Flächen.<br />
Bei dem <strong>in</strong> Bild 8 dargestellten Ozongenerator werden keramische<br />
Rohre an den Enden über Glaslot mit der Aufnahme verbunden. Die<br />
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