▪ Broschüre Paul Wirtz Kunststofftechnik 2014

▪
Exposé
2014

ir, die Firma Paul Wirtz Kunststofftechnik, sind
spezialisiert auf die Auskleidung von Schüttgutbehältern
aller Art.
Unser Familienunternehmen arbeitet seit 1965 erfolgreich
auf dem Gebiet der Kunststoffauskleidung und ist im
Bereich der Auskleidung von Kohlebunkern in Kraftwerken
führend.
Zu den langjährigen Kunden gehören nationale und
internationale Energiekonzerne und Anlagenbauer. Wir
legen Wert auf eine qualitativ hochwertige Ausführung
unserer Arbeiten, darüber hinaus ist das Unternehmen
selbst, ebenso wie alle Mitarbeiter, in den Bereichen
Sicherheit, Arbeits- und Umweltschutz nach SCC zertifiziert.

INHALT
VORWORT _____________________________________________________________ 1
AUSKLEIDUNGEN FÜR KRAFTWERKE DES RWE _________________________________ 3
Kraftwerk Neurath (Altbau) _________________________________________ 4
Kraftwerk Neurath (Neubau) ________________________________________ 9
Kraftwerk Niederaußem ___________________________________________ 11
Kraftwerk Westfalen ______________________________________________ 15
Brikettfabrik Wachtberg / Frechen ___________________________________ 17
WEITERE PROJEKTE _____________________________________________________ 21
IM BETRIEB GEFERTIGTE TEILE ____________________________________________ 35
REPARATUREN AN BEREITS AUSGEKLEIDETEN OBJEKTEN _______________________ 39
GERÜSTBAU IN EIGENER REGIE ____________________________________________ 47
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VORWORT
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Unser im Jahr 1965 gegründetes Montageunternehmen Paul Wirtz
Kunststofftechnik mit Sitz in Bergheim (Nähe Köln) wird bis heute
erfolgreich durch den Firmeninhaber und seine Familie geführt. Wir
sind spezialisiert auf die Auskleidung von Schüttgutbehältern aller Art
und verfügen auf diesem Gebiet über jahrzehntelange Erfahrung.
Was im Jahr 1965 zunächst mit der Reparatur von Förderbändern in
Kiesgruben begann, weitete sich innerhalb kürzester Zeit zu einem
Unternehmen aus, welches im Bereich der Kunststoffauskleidung von
Schüttgutbehältern zum Marktführer in Deutschland avancierte.
1

Zu unseren langjährigen Kunden zählen neben RWE Power, als einem
der größten Energieunternehmen Europas und zweitgrößtem
Energieversorger in Deutschland, weitere bedeutende Konzerne wie
E.ON, Alstom, Hitachi oder EnBW, die im Inland und europäischen
Ausland angesiedelt sind.
Unsere Kernkompetenz liegt in der Auskleidung von Kohlebunkern
(Stein- und Braunkohle), darüber hinaus verfügen wir über know-how
im Bereich der Auskleidung von Kohlewaggons, LKW´s,
Förderrutschen, Radladerschaufeln, Muldenkippern, Rinnen, Silos
und Frachtschiffen. Abgerundet wird das Leistungsspektrum durch
Reparaturarbeiten an bereits ausgekleideten Objekten sowie den im
Rahmen aller Montagetätigkeiten erforderlichen Gerüstbau, der
ebenfalls durch unser erfahrenes und eigens dafür qualifiziertes
Montageteam durchgeführt werden kann.
Das Team besteht aus vielen langjährigen Mitarbeitern, welche sich
durch einen großen Erfahrungsschatz im Bereich der Auskleidung
auszeichnen. Die jungen Nachwuchskräfte sorgen dabei für eine
gesunde Mischung im internationalen, aber ausnahmslos
deutschsprachigen, Team. Die technische Leitung vor Ort obliegt seit
April 2000 Herrn Dipl. Ing. René Nacken sowie Herrn Alexander Wirtz,
gelernter Bautechniker und Sohn des Firmengründers. Die
kaufmännische Leitung hat die Tochter Milena Wirtz, übernommen.
Unser Unternehmen sowie alle Mitarbeiter sind in den Bereichen
Sicherheit, Arbeits- und Umweltschutz nach SCC zertifiziert.
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A
U
S
K
L
E
I
D
U
N
G
E
N
RWE KRAFTWERKE
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Auskleidung der Kohlebunker im RWE
Kraftwerk Neurath (Altbau) Block E
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5
Auskleidung der Einstiegsluken

Auskleidung der Kohlebunker im RWE
Kraftwerk Neurath (Altbau) Block D
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Montage von Sattelschutzprofilen im RWE
Kraftwerk Neurath (Altbau), Block E

SITUATION:
Es haben sich einige Sättel gesetzt, so
dass Lücken und Zwischenräume zur
angrenzenden Bunkerwand entstanden
sind. Um diese Lücken vor der
Hinterwanderung mit Kohle zu schützen
wurden keilförmige Sattelabdeckungen
montiert.
Hierbei wurde bewusst ein
Sicherheitsabstand zur Sattelspitze
eingehalten, um Bewegungen im Stahl
zuzulassen. Um auch hier eine
Hinterwanderung mit Kohle zu
vermeiden, wurde der Hohlraum mit
Spezialsilikon ausgespritzt.
Die Profile wurden so zugeschnitten, dass
sie den Unebenheiten (Beulen) in der
Stahlwand angepasst wurden.
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9
Auskleidung der Kohlebunker im Kraftwerk Neurath (Neubau)

Säulenauskleidung im
Schlitzbunker Kraftwerk
Neurath (Neubau)
Die Erstauskleidung einer
Fremdfirma der Säulen im
Schlitzbunker im Kraftwerk
Neurath (Neubau) löste sich
durch den großen Druck der
Kohle.
Als Versuch haben wir drei
Säulen ausgekleidet, um dieses
Problem zu lösen. Es wurde
speziell für diesen Fall eine
Befestigungsmethode
entwickelt.
10

11
Um einen besseren
Materialfluss im Bereich der
Schieber zu erreichen,
wurden kleine Sättel
angeschweißt, die ebenfalls
mit Kunststoffplatten
ausgekleidet wurden.

Versuchsauskleidung eines Auslaufs (Stahl)in einem
Kohlebunker im RWE Kraftwerk Niederaußem Block D
12

13
Versuchsauskleidung einer Stirnwand (Beton) in einem
Kohlebunker im RWE Kraftwerk Niederaußem Block D

Es wurden alle Ecken mit Eckschalen
abgerundet.
Die Ergebnisse dieser beiden
Versuchsauskleidungen waren so
positiv, dass 2011 die Auskleidung
aller Kohlebunker im Block D auf diese
Art erweitert bzw. ergänzt wurden.
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Auskleidungsarbeiten im RWE Kraftwerk Westfalen in Hamm-
Uentrop
Auskleidung eines Trapezbleches mit Kunststoffplatten. Das
Element wurde als ein Fertigteil gebaut, um das Vorhaben
schnellstmöglich zu realisieren.
15

Auskleidung einer Einschüttgrube
für Tiermehl mit UV beständigen
Kunststoffplatten.
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Erneuerung der durchlaufenden Seitenwände in den
Kohlebunkern in der RWE Brikettfabrik Wachtberg in
Frechen
Die Vorsprünge an der linken Seitenwand (Oberfläche aus
Beton) der Kohlebunker wurden mit vorgefertigten
Kunststoffprofilen ausgekleidet.
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Aufgrund der hohen Brandgefahr, durch Hinterwanderung von
Kohle hinter der Altauskleidung, wurden Platten funkenfrei
demontiert. Anschließend wurden die freigelegten Flächen
gesäubert, so dass die Neuauskleidung mit Gewindeschweißbolzen
befestigt werden konnte.
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Auskleidung einer Führungsschurre in
der Bandanlage RWE Brikettfabrik
Wachtberg in Frechen
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WEITERE PROJEKTE
Kohlebunker Neubau RDK 8 Karlsruhe
21

Kohlebunker Neubau Kraftwerk Boxberg
22

23
Aufgabetrichter
bei Dow Chemical
in Schkopau

Auslauftrichter der Kohlesilos
im Neubau Kraftwerk Lünen
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LKW im Braunkohletagebau

Diese LKW werden zum
Transport von Schlacke
eingesetzt
26

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Laderaum eines Selbstentladeschiffs

29
Kohlewagen der Rheinbraun

Abraumwagen der Rheinbraun
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„Rakete“ eines Extromaten
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Auslaufschurre in Rosier (Belgien)

Vorgefertigte Rinne
IM BETRIEB GEFERTIGTE TEILE
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Elemente einer Schurre
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Prallplatte
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Sonderanfertigung

Radladerschaufel
Teile eines Trichters
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REPARATUREN
Schiffsreparatur im Laderaum
39

Reparatur im Kraftwerk Mehrum
Reparatur im Kraftwerk Scholven
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Austausch von verschiedenen Platten an
unterschiedlichen Höhen und Stellen.
Risse in der
Altauskleidung
wurden durch
Kunststoffschweißnähte
ausgebessert.
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Reparatur der Kunststoffauskleidung in den Kohlebunkern
im RWE Kraftwerk Niederaußem Block H
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Erneuerung der Auskleidung im
Bereich der Nadelschieber.

Erneuerung der 1. Reihe in einem Zuteiler.
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Um den Materialfluss zu verbessern, wurde
im Zuge dieser Maßnahme ein zusätzlicher
Sattel im Auslauf montiert, der ebenfalls mit
Kunststoffplatten ausgekleidet wurde.

Teilerneuerung der Kunststoffauskleidung in den
Kohlebunkern des RWE Kraftwerks in Weisweiler Block E
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Eingerüsteter Kohlebunker im RWE Neubau Kraftwerk Neurath

Gerüstbau
Eingerüsteter Kohlebunker im
Neubau Kraftwerk Boxberg
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Büroanschrift
Paul Wirtz
Kunststofftechnik
Lerchenberg 14-16
50129 Bergheim- Büsdorf
Telefon 02238 41154
Telefax 02238 461568
Mail
Internet
info@pw-kunststofftechnik.de
www.pw-kunststofftechnik.de
Inhaber
Paul Wirtz
Mail pw@pw-kunststofftechnik.de
Betriebsstätte/Lager
Voltastr. 40
50129 Bergheim- Niederaußem
Bankverbindung
Kreissparkasse Köln
Konto 0157003484
BLZ 37050299
IBAN DE25 3705 0299 0157 0034 84 0163 85 635 95
BIC COKS DE 33
St. Nr. 03/5065/0888
USt-IdNr. DE 121945893
Technische
Leitung
Dipl.-Ing. René Nacken
Mail rn@pw-kunststofftechnik.de
Mobil 0163 85 635 95
Berufsgenossenschaft
BG (RCI)
Bauleiter
Bautechniker
Alexander Wirtz
Mail info@pw-kunststofftechnik.de
Zertifiziert
DEKRA (SCC)
Gründung
1965
Kaufmännische
Leitung
Milena Wirtz
Mail mw@pw-kunststofftechnik.de
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dürfen nicht ohne Rücksprache verwendet werden. Widerrechtlich kopierte und genutzte Bilder verstoßen gegen das Urheberrecht. Exposéausgabe 04/2014