Herstellung von Stahl und Blechrohteilen Teil-B
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Verfahrensprinzip beim Formguss<br />
Lehrstuhl für<br />
Umformtechnik<br />
Universität Dortm<strong>und</strong><br />
Verfahrensprinzip:<br />
Eingusstrichter<br />
Speiser<br />
Kern<br />
Anwendungsbeispiele:<br />
Gussstück<br />
Form<br />
Formkasten<br />
Modellbau<br />
Formenbau <strong>und</strong><br />
Kernherstellung<br />
Abguss<br />
Putzen & Entgraten<br />
Wärmebehandlung<br />
Vorteile:<br />
geringe Herstellkosten (kaum Maschinen)<br />
alle Metalle verarbeitbar<br />
keine Größen-/Gewichtsbeschränkung<br />
kleine bis mittlere Serien<br />
Nachteile:<br />
Verlorene Form (Sandguss)<br />
Grosse Toleranzen (1,5% - 5%)<br />
nur kleine bis mittlere Serien<br />
Foto: www.phrtv.com<br />
SG_0058_ppt<br />
Aufbau einer Gussform<br />
<strong>Teil</strong>ung der Form in „Ober-“ <strong>und</strong><br />
„Unterkasten“ ermöglicht Einbau<br />
<strong>von</strong> Kernen <strong>und</strong> zerstörungsfreie<br />
Entnahme des Gussteiles.<br />
„Speiser“ dienen zur Entlüftung der<br />
Form während des Gusses <strong>und</strong><br />
enthalten Materialüberschuss, der<br />
dem erkaltenden, sich zusammenziehenden<br />
Werkstück nachgeführt<br />
wird.<br />
„Kerne“ realisieren Hohlräume im<br />
Gussteil. (z.B. bei Armaturen)<br />
Fertigungsgerechte<br />
Konstruktion des Gussteiles!<br />
Lehrstuhl für<br />
Umformtechnik<br />
Universität Dortm<strong>und</strong><br />
Formkasten<br />
Platte mit<br />
Modellhälfte<br />
Oberkasten<br />
(obere Formhälfte)<br />
Kernmarke<br />
Unterkasten<br />
Einguß<br />
Speiser<br />
Eingelegter Kern<br />
Fertiger<br />
Abguss<br />
SG_0060_ppt
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