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Deutsches Institut für Bautechnik DlBt Europäische Technische Zulassung ETA-07/0256 Seite 7 von 40113. Juni 2013 4.2 Bemessung der Verankerungen Die Brauchbarkeit des Dübels ist unter folgenden Voraussetzungen gegeben: Die Bemessung der Verankerungen erfolgt in Übereinstimmung mit ETAG 001 "Leitlinie für die europäische technische Zulassung für Metalldübel zur Verankerung im Beton". Anhang C, Verfahren A oder in Übereinstimmung mit CENfTS 1992-4:2009, Bemessungsmethode A, und EOTA Technical Report TR 045 "Bemessung von Metalldübeln unter seismischer Einwirkung" unter der Verantwortung eines auf dem Gebiet der Verankerungen und des Betonbaus erfahrenen Ingenieurs. Die Verankerungen sind außerhalb kritischer Bereiche (z.B. plastischer Gelenke) der Betonkonstruktion anzuordnen. Eine Abstandsmontage oder die Montage auf Mörtelschicht ist für seismische Einwirkungen nicht durch diese europäische technische Zulassung geregelt. Unter Berücksichtigung der zu verankernden Lasten sind prüfbare Berechnungen und Konstruktionszeichnungen anzufertigen. Für die Ankerstange HB-VMZ-IG sind die Befestigungsschrauben oder Gewindestangen hinsichtlich des Materials nach und der erforderlichen Festigkeitsklasse gemäß Anhang 24 zu spezifizieren. Die minimale Einschraubtiefe L'dm'o und maximale Einschraubtiefe L ih der Befestigungsschraube oder der Gewindestange für die Befestigung der Anbauteile muss den Anforderungen nach Anhang 25 genügen. Die Länge der Befestigungsschraube oder der Gewindestange müssen in Abhängigkeit von der Anbauteildicke zulässigen Toleranzen, der vorhandenen Gewindelänge und der minimalen und maximalen Einschraubtiefe festgelegt werden. Auf den Konstruktionszeichnungen ist die Lage des Dübels (z. B. Lage des Dübels zur Bewehrung oder zu den Auflagern usw.) angegeben. 4.3 Einbau der Dübel Von der Brauchbarkeit des Dübels kann nur dann ausgegangen werden, wenn folgende Einbaubedingungen eingehalten sind: Einbau durch entsprechend geschultes Personal unter der Aufsicht des Bauleiters, Einbau nach den Angaben des Herstellers und den Konstruktionszeichnungen mit den in der technischen Dokumentation dieser europäischen technischen Zulassung angegebenen Werkzeugen, Einbau nur so, wie vom Hersteller geliefert, ohne Austausch der einzelnen Teile, Überprüfung vor dem Setzen des Dübels, ob die Festigkeitsklasse des Betons, in den der Dübel gesetzt werden soll, nicht niedriger ist als die Festigkeitsklasse des Betons, für den die charakteristischen Tragfähigkeiten gelten, Einwandfreie Verdichtung des Betons, z. B. keine signifikanten Hohlräume, Einhaltung der effektiven Verankerungstiefe, Einhaltung der festgelegten Rand- und Achsabstände ohne Minustoleranzen, Anordnung der Bohrlöcher ohne Beschädigung der Bewehrung, Bei Fehlbohrungen: Fehlbohrungen sind zu vermörteln, Bohrlochreinigung entsprechend den in den Anhängen angegebenen Montageanweisungen des Herstellers, Montagebedingungen im trockenen oder nassen Beton oder im wassergefüllten Bohrloch entsprechend den Angaben in den Anhängen, wassergefüllte Bohrlöcher (sofern zulässig) dürfen nicht verschmutzt sein - andernfalls ist die Bohrlochreinigung zu wiederholen, Dübeleinbau entsprechend den in den Anhängen angegebenen Montageanweisungen des Herstellers, Z51470.13 8.06.01-507/12
Deutsches Institut für Bautechnik DlEt Europäische Technische Zulassung ETA-07/0256 Seite 8 von 40 113. Juni 2013 die Temperatur der Dübelteile beim Einbau beträgt mindestens +5 'e; die Temperatur im Verankerungsgrund während der Aushärtung des Injektionsmörtels unterschreitet nicht -5 'e; Einhaltung der Wartezeit bis zur Lastaufbringung gemäß den Angaben in den Anhängen, die Befestigungsschraube bzw. Gewindestange mit Scheibe und Mutter für die Ankerstange HB-VMZ-IG entspricht den Angaben nach Anhang 24. 5 Vorgaben für den Hersteller 5.1 Verpflichtungen des Herstellers Es ist Aufgabe des Herstellers, dafür zu sorgen, dass alle Beteiligten über die Besonderen Bestimmungen nach den Abschnitten 1 und 2 einschließlich der Anhänge, auf die verwiesen wird, sowie den Abschnitten 4.2, 4.3 und 5.2 unterrichtet werden. Diese Information kann durch Wiedergabe der entsprechenden Teile der europäischen technischen Zulassung erfolgen. Darüber hinaus sind alle Einbaudaten auf der Verpackung und/oder einem Beipackzettel, vorzugsweise bildlich, anzugeben. Es sind mindestens folgende Angaben zu machen: Montageparameter entsprechend Anhang 5 für HB-VMZ-A bzw. Anhang 25 für HB-VMZ-IG, Für HBcVMZ-IG: Anforderungen an die Befestigungsschraube bzw. Gewindestange mit Scheibe und Mutter entsprechend Anhang 24, Angaben über den Einbauvorgang einschließlich Reinigung des Bohrlochs mit den Reinigungsgeräten, vorzugsweise durch bildliche Darstellung; Angabe zum erforderlichen Mörtelvolumen für die jeweilige Dübelgröße, Lagerungstemperatur der Dübelteile, Zulässiger Temperaturbereich im Verankerungsgrund beim Setzen des Dübels, Verarbeitungszeit und Aushärtezeit in Abhängigkeit von der Temperatur nach Angabe in den Anhängen, Herstelllos. Alle Angaben müssen in deutlicher und verständlicher Form erfolgen. 5,2 Verpackung, Beförderung und Lagerung Die Mörtelkartuschen sind vor Sonneneinstrahlung zu schützen und entsprechend der Montageanweisung trocken bei Temperaturen von mindestens +5 'e bis höchstens +25 'e zu lagern. Mörtelkartuschen mit abgelaufenem Haltbarkeitsdatum dürfen nicht mehr verwendet werden. Der Dübel ist als Befestigungseinheit zu verpacken und zu liefern. Die Mörtelkartuschen sind separat von den Ankerstangen, Sechskantmuttern und Unterlegscheiben verpackt. Die Montageanleitung muss darauf hinweisen, dass der HALFEN Injektionsmörtel HB-VMZ oder HB-VMZ Express nur mit den Ankerstangen des Herstellers entsprechend Anhang 2 verwendet werden darf. Andreas Kummerow LV. Abteilungsleiter Z51470.13 8.06.01-507/12
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