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Seite 35 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-07/0256 vom 13. Juni 2013 Deutsches Institut für Bautechnik DlBt Verfüllen des Bohrlochs 5 ufenen Mörtel veIWenden. Verschlusskappe von Mörtelkartusche entfernen und Sialikmischer HB-VM-X auf Mörtelkartusche aufschrauben. Für jede neue Kartusche einen neuen Sialikmischer veIWenden. Kartusche niemals ohne Slatikmischer und Statikmischer niemals ohne Mischwendel 6 Mörtelkartusche in Auspresspistole einsetzen und Mörtelverlauf solange auspressen (ca. 2 volle Hübe oder einen ca. 10 cm langen Mörlelslrang), bis der austretende Injektionsmörtel eine gleichmäßig graue Farbe aufweist. Dieser Vorlauf darf nicht veIWendet werden. 7 =::::;;;;:11 Prüfen, ob Sialikmischer bis zum Bohrlochgrund reicht. Falls nicht. Mischerverlängerung HB-VM XE auf Statikmischer stecken. Das gereinigte Bohrloch luftfrei vom Grund her mit ausreichend gemischtem Injektionsmörtel vertüllen. Setzen der Ankerstange 8 Ankerstange HB-VMZ-IG innerhalb der Verarbeitungszeit von Hand, drehend bis ca. 1 mm unler die Belonobertläche in das vermörtelte Bohrloch eindrücken. Ankerstange ist richlig gesetzt, am Bohrlochmund ringsum Mörtel austritt. \Mrd kein Mörtel an der Betonoberfläche Ankerslange sofort herausziehen, Mörtel aushärten lassen, Loch aufbohren und erneut bei 9 Aushärtezeit entsprechend Tabelle 35: und Tabelle 36: einhaiten. Während der Aushärtezeit dart die Ankerstange nichl bewegt oder belastet werden. 10 Ausgelrelenen Mörtel enlfemen, 11 Nach der Aushärtezeit kann das Anbautei! montiert werden. Das Montagedrehmomenl T;"~ gemäß Tabelle 34: iSI mit einem Drehmomentschlüssel aufzubringen HALFEN Injektionssystem HB-VMZ Montageanweisung - Ankermontage - Ankerstange HB-VMZ-IG Anhang 27 Z51536.13 8.06.01~507/12
Seite 36 der Europäischen Technischen Zulassung ETA·07/0256 vom 13. Juni 2013 Deutsches Institut für Bautechnik DIBt Tabelle 35: Verarbeitungszeit und Aushärtezeiten HB-VMZ Temperatur [0C] Maximale Minimale Aushärtezeit im Bohrloch Verarbeitungszeit Trockener Beton Nasser Beton + 40 oe 1,4 min 15 min 30 min + 35 oe bis +39 oe 1,4 min 20 min 40 min + 30 oe bis +34 oe 2 min 25 min 50min + 20 oe bis +29 oe 4 min 45 min 1:30 h + 10 oe bis + 19 oe 6 min 1 :20 h 2:40 h + 5 oe bis + 9°e 12 min 2:00 h 4:00 h o oe bis + 4°e 20 min 3:00 h 6:00 h - 4 oe bis -1 oe 45 min 6:00 h 12:00 h 1) • 5 oe 1 :30 h 6:00 h 12:00 h 1) Tabelle 36: Verarbeitungszeit und Aushärtezeiten HB-VMZ Express Temperatur [0C] Maximale Minimale Aushärtezeit im Bohrloch Verarbeitungszeit Trockener Beton Nasse r Beton + 30 oe 1 min 10 min 20min + 20 oe bis + 29 oe 1 min 20 min 40min + 10 °ebis+ 19 oe 3 min 40 min 80min + 5 oe bis + 9 oe 6 min 1 :00 h 2:00 h o oe bis + 4 oe 10 min 2:00 h 4:00 h • 4 oe bis -1 oe 20 min 4:00 h 8:00 h 1) .5 oe 40 min 4:00 h 8:00 h 1) 1) Es ist sicherzustellen, dass kein Eisansatz im Bohrloch entsteh!. Das Bohrloch muss unmittelbar vor dem Setzen des Dübels erstem und gereinigt werden. Tabelle 37: Mindestbauteildicke und minimale Achs- und Randabstände, HB-VMZ-IG Dübelgröße HB-VMZ-IG 40 M6 50 M6 60 M8 75 M8 Mindestbauteildicke h min [mm] 80 80 100 110 110 110 130 150 Gerissener Beton 70 80 90 105 125 115 170 170 Ml0 M10 M12 M12 M12 M16 M16 M20 170 230 230 160 2 160 ) 220 2 ) 220 2 ) minimaler Achsabstand Smin [mm] 40 40 40 40 55 40 50 50 60 80 80 80 minimaler Randabstand Cmin [mm] 40 40 40 40 55 50 50 50 60 80 80 80 Ungerissener Beton minimaler Achsabstand Smin [mm] 40 40 50 50 55 55 50 60 60 80 80 80 minimaler Randabstand emin [mm] 40 40 50 50 55 55 50 60 60 80 80 80 2) Die Rückseite des Betonbauteils soll nach dem Bohren auf Beschädigungen untersucht werden. Im Falle von Durchbohrungen müssen diese mit hochfestem Mörtel verschlossen werden. Die volle Verankerungstiefe h ef ist einzuhalten und ein potentieller Mörtelverlust muss ausgeglichen werden. HALFEN Injektionssystem HB-VMZ Verarbeitungszeiten und Aushärtezeiten, Mindestbauteildicke, minimale Achs- und Randabstände Ankerstange HB-VMZ-IG Anhang 28 Z51536.13 8.06.01-507/12
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