Integrated Solutions - Enerpac
Integrated Solutions - Enerpac
Integrated Solutions - Enerpac
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<strong>Integrated</strong> <strong>Solutions</strong><br />
Your Load Under Perfect Control
<strong>Enerpac</strong> <strong>Integrated</strong> <strong>Solutions</strong><br />
Mit über 50 Jahren Erfahrung hat sich <strong>Enerpac</strong> eine einzigartige Expertise in der<br />
Bereitstellung von Hydrauliklösungen für die kontrollierte Bewegung und Positionierung<br />
von Konstruktionen erarbeitet.<br />
Diese Expertise wird von den führenden Industrieprofis weltweit anerkannt, und hat zum<br />
erfolgreichen Einsatz bei einer Reihe der bekanntesten Bauwerke der Welt geführt.<br />
Zusätzlich zur Bereitstellung der umfassendsten Reihe global verfügbarer, lokal betreuter<br />
Produkte kombiniert <strong>Enerpac</strong> Hydraulik, Stahlfertigung und elektronische Steuerung<br />
mit Engineering- und Anwendungs-Know-how zur Entwicklung und Herstellung von<br />
Lösungen, die garantieren, dass Ihre Projekte vollkommen sicher und effizient ablaufen.<br />
■<br />
HYDRAULISCHE HUBPORTALE Seite 4<br />
■<br />
LITZENHEBER Seite 5<br />
■<br />
VERSCHUBSYSTEME Seite 6<br />
■<br />
SELBSTFAHRENDER MODULARER TRAILER Seite 7<br />
■<br />
SYNCHRONHUBSYSTEME Seite 8<br />
■<br />
MASSGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN Seite 9<br />
■<br />
PROJEKTGALERIE Seiten 10-27<br />
2<br />
www.enerpac.com
ERFAHRUNG und EXPERTISE<br />
ELEKTRONIK<br />
<strong>Enerpac</strong> entwickelt alle<br />
Steuerungssysteme intern. Dank dieser<br />
Möglichkeit besteht eine enge Verbindung<br />
zwischen der Steuerungstechnologie und<br />
den Konstruktionsingenieuren, die das<br />
restliche System entwickeln. Auf diese<br />
Weise können wir das Steuerungssystem<br />
auf spezielle Projektanforderungen<br />
zuschneiden.<br />
STAHLFERTIGUNG<br />
<strong>Enerpac</strong> betreibt ein Werk, das speziell<br />
auf die Stahlfertigung und Schweißen<br />
ausgerichtet ist. Wir können angepasste<br />
Strukturen nach Maß konstruieren,<br />
beschaffen und bereitstellen, die<br />
in anspruchsvollen Schwerlast-<br />
Hubanwendungen zum Einsatz kommen.<br />
WARTUNG und REPARATUR<br />
Aufgrund der Einmaligkeit der integrierten<br />
Lösungssysteme von <strong>Enerpac</strong> bieten<br />
wir einen umfassenden Wartungs- und<br />
Reparaturservice. Unsere W&R-Gruppe<br />
steht zur Unterstützung von Kunden zur<br />
Verfügung, die keinen Zugang zu lokalen<br />
Serviceeinrichtungen haben, die für<br />
Wartungs- und Reparaturtätigkeiten an<br />
diesen Systemen qualifiziert wären.<br />
ENGINEERING<br />
<strong>Enerpac</strong> beschäftigt ein interdisziplinäres<br />
Engineering-Team, das in der Lage ist,<br />
Design und Entwicklung aller Aspekte<br />
eines integrierten Lösungssystems<br />
zu übernehmen. Die Kombination aus<br />
Design- und Anwendungserfahrung<br />
mit modernster Computer-Software,<br />
schnellem Prototyping und<br />
Analysemethoden, garantiert die<br />
Bereitstellung qualitativ hochwertigster<br />
Systeme.<br />
SPANABHEBENDE BEARBEITUNG<br />
<strong>Enerpac</strong> nutzt die allerneueste CNC-<br />
Bearbeitungstechnologien und fertigt<br />
alle großen und maßgeschneiderten<br />
Hydraulikzylinder intern. Wir können<br />
Durchmesser von bis zu 1000 mm mit<br />
Längen von bis zu 6000 mm maschinell<br />
bearbeiten.<br />
HYDRAULIK-AGGREGATE<br />
<strong>Enerpac</strong> konstruiert, montiert und<br />
testet kleine bis größere hydraulische<br />
Antriebseinheiten intern. Die Aggregate<br />
reichen von 0,5 bis 240 kW und werden<br />
mit dem System getestet, das sie<br />
antreiben sollen.<br />
UNTERSTÜTZUNG VOR ORT<br />
Das <strong>Enerpac</strong> <strong>Integrated</strong> <strong>Solutions</strong> Team<br />
steht für Support vor Ort zur Verfügung,<br />
einschließlich Schulung der Mitarbeiter<br />
und Fehlersuche und -behebung<br />
für Systeme. Wir halten außerdem<br />
Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien<br />
an verschiedenen Standorten auf Vorrat,<br />
um eine schnelle Lieferung und minimale<br />
Ausfallzeiten zu garantieren.<br />
Your Load Under Perfect Control 3
HYDRAULISCHE HUBPORTALE<br />
ÜBERBLICK<br />
Die komplette Palette an hydraulischen Hubportalen selbst für<br />
anspruchsvollsten Hebe- und Takelungsbetrieb<br />
Hydraulische Hubportale sind eine sichere, effiziente<br />
Möglichkeit, um Schwerlasten in Anwendungen<br />
zu heben und zu positionieren, bei denen für<br />
herkömmliche Kräne nicht ausreichend Platz geboten<br />
ist, und permanente Aufbauten für Job-Kräne keine<br />
Option darstellen.<br />
Wenn sie mit Gleitschienen eingesetzt werden, bieten<br />
die Hubportale außerdem eine Möglichkeit, um<br />
Schwerlasten unzählige Male mit nur einer Aufnahme<br />
zu bewegen und zu positionieren.<br />
<strong>Enerpac</strong> bietet zwei Serien dieser hydraulischen<br />
Portralkran-Systeme:<br />
die kosteneffiziente SL-Serie, die Kontrolle und<br />
Kapazität zum Einstiegspreis bietet, und die<br />
Schwerlast-SBL-Serie mit Kapazitäten von bis zu 1000<br />
metrischen Tonnen und 3-stufiger Hubhöhe.<br />
Sämtliche Hubportale von <strong>Enerpac</strong> werden mit<br />
speziellen Eigenschaften und Kontrollsystemen<br />
ausgeliefert, um optimale Stabilität und Sicherheit<br />
zu gewährleisten.<br />
WICHTIGSTE MERKMALE:<br />
• Eigenständige Hydraulik und Elektrik<br />
• Drahtloses Intellilift-Steuerungssystem<br />
• Selbstfahrende Räder auf Panzerrollern<br />
• Einklappbarer Träger für SBL1100<br />
Kapazität<br />
(mit 4 Türmen)<br />
(kN)<br />
Hydraulische Hubportale<br />
Modellnummer<br />
Hubhöhe<br />
(mm)<br />
Gewicht<br />
(je<br />
Turm)<br />
1. Stufe 2. Stufe 3. Stufe 1. Stufe 2. Stufe 3. Stufe (kg)<br />
600 600 - SL60 3387 4956 - 1050<br />
1250 1250 - SL125 4635 6700 - 2130<br />
5100 5100 2940 SBL500 4950 6850 8560 6500<br />
8984 5807 3176 SBL1000 4942 6852 8562 8550<br />
10.476 6748 3764 SBL1100 7004 9668 12.002 11.950<br />
4<br />
www.enerpac.com
LITZENHEBER<br />
ÜBERBLICK<br />
Ideal für konstantes, präzises Heben von Schwerlasten über<br />
längere Strecken<br />
Ein Litzenheber kann als lineare Winde bezeichnet werden.<br />
Bei einem Litzenheber wird ein Bündel von Stahlkabeln<br />
(Litzen) durch einen Hydraulikzylinder geführt, während sich<br />
über und unter dem Zylinder Klemmsysteme mit Keilen<br />
befinden, die in das Litzenbündel greifen. Während die<br />
Keile in den Klemmköpfen aktiviert sind, bewirkt das Einund<br />
Ausfahren der Zylinder ein Anheben oder Absenken.<br />
Litzenheber wurden in den frühen 70er Jahren entwickelt<br />
und gelten heutzutage als die ausgeklügeltste Schwerlast-<br />
Hublösung mit der höchsten Kapazität.<br />
Als <strong>Enerpac</strong> erstmals auf dem Markt für Schwerlast-<br />
Hubsysteme auftrat, steckte die Litzenheber-Technologie<br />
noch in den Kinderschuhen. <strong>Enerpac</strong> erkannte sofort die<br />
Einschränkungen der bestehenden Technologie.<br />
Innovative Design-Entwicklungen haben die<br />
Zuverlässigkeit, Haltbarkeit, Vielseitigkeit und Sicherheit<br />
verbessert, und daraus entstand die <strong>Enerpac</strong> HSL-<br />
Litzenheber-Produktfamilie, die mittlerweile als Standard<br />
für Schwerlast-Hubsysteme gilt.<br />
Litzenheber<br />
Kapazität<br />
(kN)<br />
Litze<br />
Durchmesser<br />
(mm)<br />
Modellnummer<br />
Anzahl der<br />
Litzen<br />
Gewicht<br />
(kg)<br />
300 15,7 HSL300 3 500<br />
700 15,7 HSL700 7 640<br />
2000 15,7 HSL2000 19 1300<br />
3000 15,7 HSL3000 31 2180<br />
5000 15,7 HSL5000 48 3150<br />
450 18 HSL450 3 500<br />
600 18 HSL600 4 650<br />
1000 18 HSL1000 7 850<br />
2000 18 HSL2000 12 1400<br />
3000 18 HSL3000 19 2180<br />
4500 18 HSL4500 31 3050<br />
6500 18 HSL6500 43 3950<br />
8500 18 HSL8500 55 5000<br />
10.000 18 HSL10000 66 7650<br />
WICHTIGSTE MERKMALE:<br />
• Zwei Litzen-Maße: 15,7 und 18 mm<br />
Durchmesser<br />
• Vollständige Kontrolle beim Heben und<br />
Absenken dank SCC-Steuerung<br />
• Komplette Power Pack Produktlinie mit<br />
Elekto- und Dieselantrieb<br />
• Komplettes Zubehörangebot<br />
• Nickel beschichtete Teleskoprohre<br />
verhindern Korbbildung<br />
• Standardmäßig mit Hubanker<br />
• Garantiert störungsfreier Verriegelungs-/<br />
Entriegelungsbetrieb<br />
• Spezielle, mit Korrosionsschutz<br />
behandelte extrem haltbare<br />
Mehrzweck-Keile<br />
Your Load Under Perfect Control 5
VERSCHUBSYSTEME<br />
ÜBERBLICK<br />
Eine alte Technologie für das 21. Jahrhundert<br />
Gleittechniken werden bereits seit Jahrhunderten<br />
angewendet. Für seine HSK-Verschubsysteme setzt<br />
<strong>Enerpac</strong> Hochdruck-Hydraulik ein.<br />
Das HSK-Verschubsystem besteht aus einer Serie<br />
von Gleitschuhen, die von hydraulischen Schub-/<br />
Zugzylindern angetrieben werden, die sich auf einer<br />
speziell dafür entwickelten Schiene bewegen. Eine Reihe<br />
spezieller, PTFE-beschichteter Blöcke werden auf den<br />
Gleitschienen platziert, um die Reibung zu reduzieren.<br />
Die Gleitschuhe sind über Schläuche mit einem Power<br />
Pack mit Hydraulik-Dieselantrieb verbunden.<br />
Zusätzlich zu unseren Standard-Verschubsystemen,<br />
sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Gleitsysteme<br />
anzufertigen, die Ihren spezifischen Anforderungen<br />
gerecht werden.<br />
<strong>Enerpac</strong> Verschubsysteme sind in zwei<br />
Versionen verfügbar:<br />
• HSK1250 mit einer Kapazität von 1250 kN<br />
je Gleiteinheit<br />
• HSK2500 mit einer Kapazität von 2500 kN<br />
je Gleiteinheit<br />
Kapazität<br />
(je Gleiteinheit)<br />
(kN)<br />
Verschubsysteme<br />
Modellnummer<br />
Arbeitshub<br />
(mm)<br />
1250 HSK1250 600<br />
Beide Gleitsysteme sind in 2 Varianten<br />
erhältlich: mit “Gleitschuh-Heber” oder<br />
“Gleitschuh-Träger”. Der Gleitschuh-Heber<br />
bietet einen eingebauten Hubzylinder. Ein<br />
Gleitschuh-Träger ist ausschließlich für<br />
Gleitzwecke konstruiert.<br />
Um die erforderliche Mindestkapazität<br />
pro Gleiteinheit zu errechnen, muss die<br />
gesamte Last sicher auf 2 der 4 Schuhe<br />
ruhen können. Um eine Last von 500 t zu<br />
bewegen, ist das Gleitsystem HSK2500<br />
erforderlich.<br />
2500 HSK2500 600<br />
6<br />
www.enerpac.com
SELBSTFAHRENDER MODULARER TRAILER<br />
ÜBERBLICK<br />
Hydraulikkraft in einem linear angetriebenen<br />
Transportsystem<br />
Der selbstfahrende modulare Trailer von <strong>Enerpac</strong><br />
zeichnet sich durch seine minimale Höhe und sein<br />
schlankes Design aus, wodurch er auch unter beengten<br />
räumlichen Bedingungen problemlos eingesetztwerden<br />
kann. Jeder Trailer verfügt über 3 Achsen.<br />
Jede Radeinheit ist sowohl mit einer Steuerung als auch<br />
mit einem Hubzylinder ausgestattet. Die Räder werden<br />
durch einen Hydraulikantrieb in Bewegung gesetzt.<br />
Der Trailer wird über Intellidrive gesteuert, ein drahtloses<br />
Steuerungssystem, das die Bedienung des gesamten<br />
Systems von nur einer Person möglich macht.<br />
Eine der einzigartigen Merkmale des Systems besteht<br />
darin, dass es in einen Transportcontainer passt. Zwei<br />
Trailer und ein Power Pack können in einem einzigen,<br />
20-Fuß-Container versendet werden.<br />
WICHTIGSTE MERKMALE:<br />
• Mehrere Konfigurationen möglich<br />
• Minimale Höhe und schlankes Design<br />
• Drahtloses Intellidrive-Steuerungssystem<br />
• Maximal ein Power Pack je 3 Trailer<br />
Selbstfahrender modularer Trailer<br />
Kapazität<br />
(je Trailer)<br />
Transportgeschwindigkeit<br />
(1 Trailer)<br />
Lenkradius<br />
Modellnummer<br />
Hubbereich<br />
Eingeklappte<br />
Höhe<br />
Länge<br />
(1 Trailer)<br />
Breite<br />
(1 Trailer)<br />
Gewicht<br />
(je Trailer)<br />
(kN)<br />
unbeladen<br />
(km/h)<br />
beladen<br />
(km/h)<br />
600 SPMT600 5 1,5 +175° to -175° 364 770 3075 2300 6850<br />
(mm)<br />
(mm)<br />
(mm)<br />
(mm)<br />
(kg)<br />
Your Load Under Perfect Control 7
SYNCHRONHUBSYSTEME<br />
ÜBERBLICK<br />
Eine Kombination aus der Kraft von Hochdruckhydraulik<br />
und der Steuerung und Präzision von Computern<br />
<strong>Enerpac</strong> liefert seit über 25 Jahren Computer gesteuerte<br />
Synchronhubsysteme. Diese Erfahrung können wir allen<br />
unseren Kunden bieten, die Hilfestellung bei kritischen<br />
Hubanwendungen benötigen. Neben der Kombination aus der<br />
unglaublichen Kraft der Hochdruck-Hydraulik und der hohen<br />
Geschwindigkeit heutiger Computersysteme verfügt <strong>Enerpac</strong><br />
über die Expertise einige der größten und einzigartigsten<br />
Konstruktionen auf unserem Planeten zu heben.<br />
<strong>Enerpac</strong> bietet standardmäßig zwei Synchronhubsysteme,<br />
welche genügend Kraft und Kontrolle für die meisten<br />
Anwendungen bieten. Wir können jedoch auch Systeme<br />
fertigen, die speziell auf die jeweiligen Projektanforderungen<br />
zugeschnitten sind.<br />
Das modulare SLCG-System ermöglicht Kunden als<br />
wirtschaftliche Lösung für einfachere Hebe-/Absenk-<br />
Anwendungen ihre bestehenden Standardpumpen und<br />
-zylinder von <strong>Enerpac</strong> einzusetzen.<br />
Für komplexere und anspruchsvollere Anwendungen bietet das<br />
ESS-System zusätzliche Funktionen, wie mehrere Hebepunkte,<br />
Schwerpunktbestimmung und Kipp-/Wiegefunktionen.<br />
WICHTIGSTE MERKMALE:<br />
• Präzision des Systems über die gesamte<br />
Hublänge<br />
• Das System wird mit einfach wirkenden<br />
oder doppelt wirkenden Standardzylindern<br />
von <strong>Enerpac</strong> eingesetzt<br />
• Last- und Hubalarmsignale für optimale<br />
Sicherheit<br />
• Zur Steuerung von bis zu 64 Hubpunkten<br />
Hubpunkte<br />
Integrierte<br />
Pumpe<br />
Synchronhubsysteme<br />
Präzision<br />
(mm)<br />
Modellnummer<br />
Touch-<br />
Screen-<br />
Steuerung<br />
Optionen<br />
Ausgleich Wiegen Schwerpunktbest.<br />
Erweiterbar<br />
• Datenspeicherungs- und<br />
-aufzeichnungsmöglichkeiten<br />
4, 8 SLCG nein 1 ja nein ja* nein nein<br />
4, 8, 12 ESS ja 1 ja ja ja ja ja<br />
* 4-Punkt-System mit Wiegefunktion.<br />
8<br />
www.enerpac.com
MASSGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN<br />
SYNCHRONES HEBEN<br />
BRÜCKENVORSCHUB<br />
Ein einzigartiges Kran-Produkt zur<br />
Positionierung von Schwerlasten<br />
unter dem Haken, die präzise<br />
Positionierung erfordern. Kann die<br />
Anzahl der erforderlichen Kräne<br />
und die Kosten für Mehrfach-<br />
Lastaufnahmen reduzieren.<br />
Bietet eine Lösung für die komplexesten<br />
und anspruchsvollsten Brückenbau-<br />
Anwendungen. <strong>Enerpac</strong> hat mehr als<br />
20 Jahre Erfahrung in der Bereitstellung<br />
einzigartiger Brückenvorschubsysteme.<br />
LITZENHEBER-PORTALKRAN<br />
SELBST-AUFRICHTENDER TURM<br />
Der Litzenheber-Portalkran ist eine<br />
Stahlstruktur, die das Aufrichten<br />
sowie das vorwärts, rückwärts<br />
und seitlich Verschieben von bis<br />
zu 1000 Tonnen schwerer Lasten<br />
ermöglicht. Der Litzenheber-<br />
Portalkran von <strong>Enerpac</strong> kann auch<br />
unter eingeschränkten räumlichen<br />
Bedingungen eingesetzt werden.<br />
Das System besteht aus 3 Hauptkomponenten:<br />
• Stahlkonstruktion<br />
• Litzenheber für vertikale Hubbewegungen (HSL-Serie)<br />
• Verschubsystem für horizontales Gleiten (HSK1250). Es wird von einer<br />
hydraulischen Antriebseinheit betrieben, die am Boden angeordnet ist.<br />
Kapazität, Höhe und Breite der Konstruktion können in Zusammenarbeit mit<br />
unserem Engineering-Team angepasst werden.<br />
Bei dem selbst aufrichtenden Turm von <strong>Enerpac</strong> handelt<br />
es sich um ein Hubsystem, das die Errichtung eines<br />
freistehenden Portalkrans vom Boden aus ermöglicht.<br />
Der selbst aufrichtende Turm kann in verschiedenen<br />
Kapazitäten und Höhen geliefert werden, setzt sich aus<br />
modularen Standardkomponenten zusammen, und bietet<br />
damit flexible Lösung auch für künftige Projektanforderungen.<br />
Der selbst aufrichtende Turm ermöglicht die Last in alle<br />
Richtungen zu bewegen: aufwärts, abwärts, vorwärts und<br />
rückwärts sowie seitlich. Die Hub- und Gleitvorgänge erfolgen<br />
mithilfe von Standard-Litzenhebern von <strong>Enerpac</strong>, die auch für<br />
andere Anwendungen eingesetzt werden können.<br />
Der selbst aufrichtende Turm ist ein vielseitiges Hubsystem,<br />
das für verschiedenste Anwendungen geeignet ist, zum Beispiel zur Installation von<br />
Reaktorbehältern in einer petrochemischen Anlage, oder zum Errichten eines Krans auf einer<br />
Schiffswerft. Im Vergleich zu Hochleistungskränen hilft der selbst aufrichtende Turm Transportund<br />
Aufstellkosten zu reduzieren.<br />
Your Load Under Perfect Control 9
PROJEKTGALERIE<br />
INFRASTRUKTUR Seiten 11-14<br />
STROMERZEUGUNG Seiten 15-16<br />
ÖL UND GAS Seite 17<br />
BERGBAU Seiten 18-20<br />
SCHIFFSBAU Seiten 21-22<br />
HEBUNGEN Seite 23<br />
GEBÄUDE UND STADIEN Seiten 24-26<br />
PETROCHEMISCHE INDUSTRIE Seite 27<br />
10<br />
www.enerpac.com
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PROJEKT<br />
Industrial Ring Road (IRR)<br />
STANDORT<br />
Bangkok, Thailand<br />
JAHR 2007<br />
AUSRÜSTUNG<br />
HYDRAULIK FÜR STUFENWEISEN VORSCHUB<br />
INFRASTRUKTUR<br />
Diese Ringstraße sollte Verkehrsstaus in Bangkoks Haupt-Industriegebieten lindern. Dieses Projekt umfasste<br />
zwei 700 m lange, 172 m hohe Seilhängebrücken und einen 13 km langen Straßenabschnitt. <strong>Enerpac</strong> entwickelte<br />
und lieferte Hydrauliksysteme für den Antrieb und die Positionierung des 1200 Tonnen schweren fahrbaren<br />
Schalwagen für den Bau der höher gelegenen Zufahrtsstraßenabschnitte.<br />
Your Load Under Perfect Control 11
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PROJEKT<br />
San Francisco-Oakland Bay Bridge<br />
STANDORT<br />
San Francisco, Kalifornien, USA<br />
JAHR 2005-2013<br />
AUSRÜSTUNG<br />
HOCHLEISTUNGS-LITZENHEBER HSL-SERIE<br />
SYNCHRONHUBSYSTEM<br />
INFRASTRUKTUR<br />
Modernste Hydraulik ermöglicht den Bau der neuen San Francisco – Oakland Bay Bridge. Litzenheber und<br />
Synchronhubsysteme von <strong>Enerpac</strong> wurden eingesetzt, um Schlüsselkomponenten der Brücke zu errichten.<br />
Die 1800 t schweren Querträger wurden mithilfe mehreren 300-Tonnen-Litzenheber von einem Lastkahn auf<br />
Fahrbahnhöhe gehoben. Diese Träger verbinden den östlichen Skyway mit dem SAS- (Self-Anchored Suspension)<br />
Träger. Für die SAS-Stütze wurden Abschnitte mithilfe von 650-Tonnen-Litzenhebern in Position gebracht und<br />
anschließend mit einem synchronen 4-Punkt-Hubsystem ausgerichtet.<br />
12<br />
www.enerpac.com
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PROJEKT<br />
Millau Viadukt<br />
STANDORT<br />
Frankreich<br />
JAHR 2001-2005<br />
AUSRÜSTUNG<br />
HYDRAULIK FÜR STUFENWEISEN VORSCHUB<br />
SYNCHRONHUBAUSRÜSTUNG<br />
INFRASTRUKTUR<br />
Für den Bau der größten Brücke der Welt entwickelte die Partnerschaft von Eiffage und <strong>Enerpac</strong><br />
Hydraulikkonstruktions- und Steuerungslösungen für den stufenweisen Fahrbahn-Vorschub, ein Rückholsystem<br />
und die Errichtung temporärer Pfeiler. <strong>Enerpac</strong> stellte die Ausrüstung bereit, die erforderlich war, um die 35.000<br />
Tonnen schwere, 2460 Meter lange Stahldecke sicher zu bewegen, die in 270 Metern Höhe über die Schlucht<br />
ragte. Sie wurde über das Tal vorgeschoben und Millimeter genau positioniert.<br />
Your Load Under Perfect Control 13
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PROJEKT<br />
Klappbrücke, Hafen von Valencia, Spanien<br />
STANDORT<br />
Valencia, Spanien<br />
JAHR 2008<br />
AUSRÜSTUNG<br />
PERMANENTE HYDRAULIKINSTALLATION<br />
INFRASTRUKTUR<br />
Die ausgeglichene, freitragende Klappbrücke, die den Straßenkurs von Valencia verbindet, wird von einer<br />
permanenten Hydraulikinstallation von <strong>Enerpac</strong> angesteuert. Entwickelt, um Yachten in Vorbereitung auf den<br />
America's Cup die Hafeneinfahrt zu ermöglichen, war für das Design der Brücke eine komplexe und ausfallsichere<br />
digitale Hydrauliklösung erforderlich. <strong>Enerpac</strong> lieferte neben dem Antrieb auch ein Steuerungssystem, das das<br />
3200 Tonnen schwere Ausgleichtsgewicht dieser Brücke mit einer Spannweite von 99 Metern fehlerlos bewältigt,<br />
und das 365 Tage im Jahr.<br />
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www.enerpac.com
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PROJEKT<br />
TS-Kraftwerk<br />
STANDORT<br />
Battle MT, Nevada, USA<br />
JAHR 2007<br />
AUSRÜSTUNG<br />
HYDRAULISCHER PORTALKRAN SBL-SERIE<br />
HSL-SERIE HOCHLEISTUNGS-LITZENHEBER<br />
STROMERZEUGUNG<br />
In einem Kohlekraftwerk werden Litzenheber der HSL-Serie eingesetzt, um bis zu 250 Tonnen schwere<br />
Turbinenantriebsmodule auf eine Höhe von 14 Metern zu heben. Die selbstfahrenden Panzerrollen des SBL1100<br />
Hydraulik-Portalkrans bewegen die Turbine über eine Strecke von 70 Metern entlang der Hochbahn.<br />
Your Load Under Perfect Control 15
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PROJEKT<br />
Bard Offshore / Windfarm<br />
STANDORT<br />
Nordsee, Deutschland<br />
JAHR 2009<br />
AUSRÜSTUNG<br />
SYNCHRONHUBSYSTEM EPS-SERIE<br />
CLSG-SERIE SCHWERLASTZYLINDER<br />
STROMERZEUGUNG<br />
In der damals ersten kommerziellen Offshore-Windfarm wurden Windturbinen mithilfe eines synchronen<br />
Hubsystems von <strong>Enerpac</strong> errichtet. Mithilfe des <strong>Enerpac</strong> Systems konnte die Traverse über den drei tiefen<br />
Gründungspfählen automatisch angepasst und exakt positioniert werden, um eine horizontale Grundlage zu<br />
bieten. Der Turbinenmast lässt sich darauf dann relativ schnell und effizient errichten.<br />
16<br />
www.enerpac.com
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PROJEKT<br />
Adriatic LNG<br />
STANDORT<br />
Porto Levante, Italien<br />
JAHR 2007<br />
AUSRÜSTUNG<br />
verschubSYSTEM HSK-SERIE<br />
HSL-SERIE HOCHLEISTUNGS-LITZENHEBER<br />
ÖL und GAS<br />
Der Bau der weltweit ersten LNG-Regasifizierungsanlage, die aus insgesamt 90.000 m 3 Zement und<br />
30.000 Tonnen Stahl errichtet wurde, setzte Hub- und Gleitlösungen voraus, die diesen extremen Bedingungen<br />
standhielten. Die Gleitsysteme der <strong>Enerpac</strong> HSK-Serie in Verbindung mit den Schwerlast-Litzenhebern der<br />
HSL-Serie boten die Lösung. Sie kompensierten die Gleitbewegung auch über unebenes Gelände und hoben bis<br />
zu 3000 Tonnen schwere Deckmodule und Ausrüstung.<br />
Your Load Under Perfect Control 17
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PROJEKT<br />
Wartung eine Bergwerksbaggers<br />
STANDORT<br />
Calama, Chile<br />
JAHR 2009<br />
AUSRÜSTUNG<br />
SYNCHRONHUBSYSTEM ESS-SERIE<br />
BERGBAU<br />
Die Reduzierung der Ausfallzeiten ist im Bergbau ein kritischer Faktor. <strong>Enerpac</strong> stellte eine extrem leistungsfähige,<br />
sichere und effiziente Hubmethode für die Baggerwartung bereit. Das Synchronhubsystem von <strong>Enerpac</strong><br />
hebt und senkt Zylinder automatisch im Gleichlauf, wodurch der Einsatz mehrerer Bediener überflüssig wird.<br />
Synchronhubsysteme erhöhen damit die Sicherheit und die Produktivität.<br />
18<br />
www.enerpac.com
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PROJEKT<br />
Wartung eines Bergwerksbaggers<br />
STANDORT<br />
Queensland, Australien<br />
JAHR 2004<br />
AUSRÜSTUNG<br />
SYNCHRONHUBSYSTEM ESS-SERIE<br />
BERGBAU<br />
Die synchrone Hubtechnologie von <strong>Enerpac</strong> ermöglichte die sichere und effiziente Durchführung von<br />
Wartungsarbeiten an einem 3500 Tonnen schweren Bergwerksbagger im australischen Outback. Mit einem<br />
automatischen synchronen Hubvorgang wurde der Bagger von seiner Basis gehoben, damit Großwälzlager ersetzt<br />
werden konnten. Mittels Absenk- und Kippzyklen konnten die Lagerflächen erfolgreich neu ausgerichtet werden,<br />
so dass der Bagger nach minimaler Ausfallzeit aufgrund der Wartung schnell wieder in Betrieb genommen<br />
werden konnte.<br />
Your Load Under Perfect Control 19
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PROJEKT<br />
Sino Iron Ore<br />
STANDORT<br />
Cape Preston, Australien<br />
JAHR 2009<br />
AUSRÜSTUNG<br />
HOCHLEISTUNGS-LITZENHEBER HSL-SERIE<br />
BERGBAU<br />
Ein Litzenhebersystem von <strong>Enerpac</strong> kam zum Einsatz, um die bisher größte australische Magnetit-Abbau- und<br />
-verarbeitungsanlage zu errichten. Mit dem Litzenhebersystem der HSL-Serie wurden 800 Tonnen schwere<br />
Eisenerz-Hochöfen und 1400 Tonnen schwere autogene Mühlen paarweise angehoben und anschließend auf ihre<br />
Lager 21 Meter über dem Boden abgesenkt.<br />
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www.enerpac.com
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PROJEKT<br />
T45 Zerstörer<br />
STANDORT<br />
Glasgow, Schottland<br />
JAHR 2006-2010<br />
AUSRÜSTUNG<br />
SYNCHRONHUBSYSTEM ESS-SERIE<br />
RACL-ALUMINIUMZYLINDER MIT SICHERUNGSMUTTER<br />
SCHIFFSBAU<br />
Rumpfabschnitte für den Luftabwehr-Zerstörer der britischen Royal Navy werden in 5 Blöcken gebaut. Der<br />
schwerste davon wiegt über 1400 Tonnen. Vor dem Verschweißen der Blöcke zum Rumpf wiegt und positioniert<br />
das digital gesteuerte Synchronhubsystem von <strong>Enerpac</strong> die Blöcke, und erhöht damit Effizienz und Präzision.<br />
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PROJEKT<br />
Schiffstransport<br />
STANDORT<br />
Pascagoula, Mississippi, USA<br />
JAHR 2011<br />
AUSRÜSTUNG KUNDENSPEZIFISCHES ESS-SYNCHRONHUBSYSTEM<br />
SCHIFFSBAU<br />
Effizienz und Präzision sind entscheidend, wenn die Aufladung eines neuen Schiffes vorbereitet wird. <strong>Enerpac</strong><br />
entwickelte ein maßgeschneidertes synchrones ESS-Hubsystem, um den gesamten Zeitaufwand und die für<br />
den Vorgang erforderliche Anzahl Arbeiter zu reduzieren. Das 12-Punkt-Hubsystem umfasst eine hydraulisch<br />
angetriebene Speicherwinde, elektronisch einstellbare Geschwindigkeitskontrolle und die Möglichkeit, bis zu zwei<br />
zusätzliche 12-Punkt-Einheiten für noch größere Huboperationen anzuschließen.<br />
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www.enerpac.com
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PROJEKT<br />
Plattform-Rettung<br />
STANDORT<br />
Deutschland<br />
JAHR 2010<br />
AUSRÜSTUNG<br />
HOCHLEISTUNGS-LITZENHEBER HSL-SERIE<br />
BERGUNG<br />
Die Offshore-Plattforminstallation einer Bergungsfirma war instabil geworden und drohte zu versinken. <strong>Enerpac</strong><br />
präsentierte dem Kunden eine voll ausgearbeitete Bergungslösung zur Rettung der Plattform. Anschließend lieferte<br />
<strong>Enerpac</strong> 16 Litzenheber und 120 Tonnen Konstruktionsmaterial, um die Plattform schnell auf die erforderliche<br />
Höhe zu bringen und dort zu sichern.<br />
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PROJEKT<br />
London Eye<br />
STANDORT<br />
London, England<br />
JAHR 1999<br />
AUSRÜSTUNG<br />
HOCHLEISTUNGS-LITZENHEBER HSL-SERIE<br />
GEBÄUDE / STADIEN<br />
Die Errichtung des “London Eye” rechtzeitig zur Feier des neuen Millenniums setzte den Einsatz eines innovativen<br />
Megakrans voraus. Angetrieben von Litzenhebern der HSL-Serie von <strong>Enerpac</strong> konnte das weltweit höchste<br />
(135 m) Aussichtsrad erfolgreich angehoben und in der Skyline Londons in Position gebracht werden.<br />
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www.enerpac.com
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PROJEKT<br />
Nantong Stadion<br />
STANDORT<br />
Nantong, China<br />
JAHR 2006<br />
AUSRÜSTUNG<br />
PERMANENTE HYDRAULIKINSTALLATION<br />
GEBÄUDE / STADIEN<br />
Nantong Stadion – Chinas erstes großes Stadion mit Schiebedach – setzt zum Öffnen und Schließen des Daches<br />
Hydraulik von <strong>Enerpac</strong> ein. Zwei 1100 Tonnen schwere, halbkugelförmige Schalen, die von Hydraulikzylindern<br />
stabilisiert werden, die auf mechanischen Wagen montiert sind, werden von hydraulisch angetriebenen Winden<br />
über eine Distanz von jeweils 60 m geöffnet und geschlossen. Die Lösung von <strong>Enerpac</strong> synchronisiert die<br />
Positionen der Dachschalen und bewegt die dynamischen Lasten – alles von einer zentralen Stelle aus.<br />
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PROJEKT<br />
Nationalstadion Peking (Vogelnest)<br />
STANDORT<br />
Peking, China<br />
JAHR 2006<br />
AUSRÜSTUNG<br />
SYNCHRONHUBSYSTEM<br />
GEBÄUDE / STADIEN<br />
Das Nationalstadion von Peking diente als spektakulärer Austragungsort während der Olympischen Spiele 2008.<br />
Das Stahldach wies während des Baus zu wenig Standsicherheit auf, weshalb temporäre Stützvorrichtungen<br />
erforderlich wurden. Sobald das letzte Element der 45.000 Tonnen schweren Dachkonstruktion montiert war,<br />
mussten die Stützvorrichtungen entfernt werden. Für diesen heiklen Vorgang wurde synchrone Hubtechnologie<br />
von <strong>Enerpac</strong> eingesetzt. Durch Entfernen der temporären Stützvorrichtungen konnte sich das Bauwerk vertikal<br />
nach unten in seine exakte Position 'entspannen'.<br />
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www.enerpac.com
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PROJEKT<br />
Hydro-Cracker-Installation<br />
STANDORT<br />
Alabama, USA<br />
JAHR 2009<br />
AUSRÜSTUNG SCHNELLMONTAGE- LITZENHEBER-PORTALKRAN<br />
PETROCHEMISCHE INDUSTRIE<br />
Der Schnellmontage-Portalkran von <strong>Enerpac</strong> kombinierte Litzenheben mit hydraulischer Portalkran- und<br />
Gleittechnologie zu einer integrierten, frei stehenden Schwerlasthebe- und Nachziehlösung. Nach der Anlieferung<br />
in Standardcontainern wurde die automatische Errichtung und Zerlegung am Boden durchgeführt, so dass nur<br />
ein einfacher Kran zum Heben der Sturzträger vor dem Errichten des Turms erforderlich war. So wurde eine<br />
Hebelösung für 1200 Ton über 50 Meter geschaffen, die schnell, sicher und kostengünstig in einer Live-Umgebung<br />
eingerichtet werden konnte.<br />
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www.enerpac.com - integratedsolutions@enerpac.com<br />
8480 DE © <strong>Enerpac</strong> 04-2012. In den Niederlanden gedruckt.<br />
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<strong>Integrated</strong> <strong>Solutions</strong> Niederlassungen<br />
<strong>Enerpac</strong> Niederlassungen<br />
USA<br />
<strong>Enerpac</strong><br />
N86 W12500<br />
Westbrook Crossing<br />
Menomonee Falls, WI<br />
53051 USA<br />
T +1 262 293 1600<br />
F +1 262 783 7036<br />
Spanien<br />
<strong>Enerpac</strong> Spain S.L.<br />
Pol. Ind. Los Frailes 40<br />
Nave C&D<br />
28814 Daganzo de Arriba<br />
Madrid, Spanien<br />
T +34 91 884 86 06<br />
F +34 91 884 86 11<br />
Niederlande<br />
<strong>Enerpac</strong> <strong>Integrated</strong> <strong>Solutions</strong> B.V.<br />
P.O. Box 421<br />
7550 AK Hengelo<br />
Opaalstraat 44<br />
7554 TS Hengelo<br />
Niederlande<br />
T +31 74 242 20 45<br />
F +31 74 243 03 38<br />
Singapur<br />
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83, Joo Koon Circle<br />
Singapur 629109<br />
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China<br />
Actuant (China) Industries Co. Ltd.<br />
No. 6 Nanjing Road<br />
Taicang Economic Dep Zone<br />
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