Montageanleitung - Alternative Haustechnik

Montageanleitung
Installation Instructions / Notice de montage
Lagerraumzubehör
Storage Room Accessories / Accessoires du silo
Befüllstutzen, Prallplatte, Z–Winkel
Filling coupling set, Z-bracket, Baffle plate
Kit de raccords de remplissage, Profilé en Z, Plaque de déflection
w w w . w i n d h a g e r . c o m
09/2012 023196/04

1. Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen Deutsch
1. Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen
Achtung!
Die Normen und die gesetzliche Vorschriften für die Gestaltung von Pelletsläger müssen beachtet
werden!
2. Befüllstutzen
2.1. Montagehinweise
Die Befüllstutzen (Einblas– und Absaugstutzen) sollten bevorzugt ins Freie geführt werden. Allfällig entstehende
Gase aus dem Pelletslagerraum können ins Freie entweichen – Fig. 2. In diesem Fall können die Verschlussdeckel
auf „belüftbar“ umgebaut werden – Pkt. 2.2.
Können die Befüllstutzen nicht ins Freie geführt werden, müssen die Verschlussdeckel dicht eingebaut werden
(Auslieferungszustand ist „dicht“). Allfällig entstehende Gase im Pelletslagerraum dürfen nicht in die Kellerräume
gelangen – Fig. 3.
Planungshinweise für Lagerraum siehe eigene Plannungsunterlagen „Pelletslagerraum“.
2.1.1 Befüllstutzen belülftbar (Außenwand)
2
3 4
1 ........ Einblasstutzen an einer Außenwand
2 ........ Absaugstutzen an einer Außenwand
3 ........ Z-Winkel
4 ........ Prallplatte
1
> 300 mm
> 100 mm
Fig. 2
Pelletslagerraum mit Befüllstutzen an einer Außenwand – Ansicht von oben
2

006937/04
Holzpellet – Lagerraum
Unbefugten ist der Zutritt
verboten, Türe verschlossen
halten.
Rauchen, Feuer und andere
Zündquellen verboten.
Vor dem Betreten für ausreichende
Belüftung sorgen
(min. 30 min).
Während des Zutritts die
Tür geöffnet halten.
Verletzungsgefahr durch
bewegliche Bauteile.
Pelletkessel mind. 15 Minuten
vor der Lagerraumbefüllung
abschalten.
Befüllung nur unter den vom
Heizkessel- und Pelletlieferanten
vorgegebenen Bedingungen
durchführen lassen.
Pellets vor Feuchtigkeit
schützen.
Auf Pelletlagerraumtür kleben.
006937/04
Auf Pelletlagerraumtür kleben.
1. Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen Deutsch
2.1.2 Befüllstutzen dicht (innen)
Für den Pelletslagerraum gelten, wie für alle Brennstofflagerräume, Sicherheitshinweise.
Diese Sicherheitshinweise müssen beachtet werden. Aufkleber Sicherheitshinweis (Fig. 4) muss gut sichtbar auf
der Lagerraumtür abgebracht sein.
3
1 ........ Einblasstutzen an einer Innenwand oder an einem Stahlblech-Tank
2 ........ Absaugstutzen an einer Innenwand oder an einem Stahlblech-Tank
3 ........ Aufkleber Sicherkeitshinweis auf Lagerraumtür
4 ........ Stahlblech-Tank
2
Holzpellet – Lagerraum
Unbefugten ist der Zutritt
verboten, Türe verschlossen
halten.
1
Rauchen, Feuer und andere
Zündquellen verboten.
Vor dem Betreten für ausreichende
Belüftung sorgen
(min. 30 min).
Während des Zutritts die
Tür geöffnet halten.
Verletzungsgefahr durch
bewegliche Bauteile.
4
Pelletkessel mind. 15 Minuten
vor der Lagerraumbefüllung
abschalten.
Befüllung nur unter den vom
Heizkessel- und Pelletlieferanten
vorgegebenen Bedingungen
durchführen lassen.
Pellets vor Feuchtigkeit
schützen.
Fig. 3
Stahlblech-Tank mit Befüllstutzen innenliegend - Ansicht von oben
Fig. 4
Aufkleber Sicherheitshinweise für Lagerraumtür
Achtung!
Sicherheitshinweise Lagerraum müssen beachtet werden
2.2 Umbau Verschlussdeckel auf belüftbar
Bei den Verschlussdeckeln die Dichtscheibe demontieren:
– 3 Schrauben lösen
– Dichtscheibe herausnehmen
– Deckel wieder zusammenschrauben
Fig. 5
Dichtscheibe demontieren
3

1. Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen Deutsch
2.3 Montage Befüllstutzen
Für die Befüllstutzen (Einblas- und Absaugstutzen) gibt es verschiedene Einbaumöglichkeiten und daher auch
verschiedene Befüllstutzensets. Die Befüllstutzen können, falls notwendig, mit Rohren verlängert werden .
Achtung!
Bei jedem Verlängerungsrohr bzw. für jeden Bogen muss eine Rohrschelle gesetzt werden.
Befüllstutzen erden
Erdungskabel mit beiliegender Schraube (M6x12), U-Scheibe und Mutter an Erdungslasche am Befüllstutzen
anschrauben – Fig. 6.
Verschlussdeckel abschließen bzw. versperren
Mit beiliegendem Vorhängeschloss lt. Fig. 7 Verschlussdeckel abschließen.
Fig. 6
Erdungskabel an Erdungslasche mit
beiligender Schraube anschrauben
Fig. 7
Verschlussdeckel mit Vorhängeschloss
abschließen
2.3.1 Einmauern
Befüllstutzenset BIO 014
2 Stk. Stutzen Rohrlänge 50 cm mit Verdrehsicherung und Erdungslasche
1 2 3 4
Fig. 8 Befüllstutzenset BIO 014
> 300
Montagereihenfolge:
– je eine Mauerdurchführung mit min. Ø 150 mm
notwendig
– Stutzen mit Verdrehsicherung einmauern
– Stutzen bei Erdungslasche erden – Fig. 6.
– Befüllstutzen evtl. verlängern
Fig. 9
Stutzen eingemauert – Seitenansicht
1 ........ Stutzen
2 ........ Mauerdurchführung min. Ø 150 mm zum Ausmauern
3 ........ Verlängerungsrohr
4 ........ Rohrschelle
4

1. Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen Deutsch
2.3.2 Einmauern im Kellerschacht
Für Stutzen, die unter dem Erdniveau (Lichtschacht) liegen, können Befüllstutzen (45°) verwendet werden, damit
die Kupplungen frei zugänglich sind.
Der Lichtschacht muss so ausgeführt sein, dass der Befüllschlauch des Tankwagens problemlos an- und abgeschlossen
werden kann. Biegeradius des Befüllschlauches ist ca. 1 m. Zum An- und Abschließen der Kupplungen
werden für den Schlüssel auf einer Seite min. 20 cm benötigt.
Befüllstutzenset BIO 015
2 Stk. Stutzen 45° gebogen, Rohrlänge 50 cm mit Verdrehsicherung und Erdungslasche
1 2 3 4
Fig. 10 Befüllstutzenset BIO 015
> 300
Montagereihenfolge:
– je eine Mauerdurchführung mit min. Ø 150 mm
notwendig
– Stutzen mit Verdrehsicherung einmauern
– Stutzen bei Erdungslasche erden – Fig. 6.
– Befüllstutzen evtl. verlängern
Fig. 11
Stutzen im Lichtschacht – Seitenansicht
1 ........ Stutzen 45°
2 ........ Mauerdurchführung min. Ø 150 mm zum Ausmauern
3 ........ Verlängerungsrohr
4 ........ Rohrschelle
2.3 .3 Fensterdurchführung
Befüllstutzenset BIO 014
2 Stk. Stutzen Rohrlänge 50 cm mit Verdrehsicherung und Erdungslasche
Fig. 12 Befüllstutzenset BIO 014
1 2
3
4
> 300
Montagereihenfolge:
– je eine Durchführung mit min. Ø 110 mm notwendig
– Stutzen anschrauben und mit Rohrschelle zusätzlich
befestigen
– Stutzen bei Erdungslasche erden – Fig. 6.
– Befüllstutzen evtl. verlängern
Fig. 13
Stutzen Fensterdurchführung–Seitenansicht
1 ........ Stutzen von außen mit 2 Schrauben befestigt
2 ........ Durchführung min. Ø 110 mm
3 ........ Fensteröffnung
4 ........ Rohrschelle
5

3. Prallplatte Deutsch
3. Prallplatte
Prallplatte mit einem Abstand von min. 10 cm zur Wand an der Mauer gegenüber dem Einblasstutzen an die Decke
schrauben Fig. 2 und Fig. 14.
Fig. 14
Prallplatte
4. Z-Winkel
Z-Winkel seitlich an der Innenseite der Türöffnung anbringen Fig. 2 und Fig. 15.
Information!
Die Z-Winkel nicht bis zur Decke montieren (gegebenenfalls Z-Winkel kürzen), die Bretter müssen nacheinander
noch oben herausnehmbar sein. Die Bretter müssen immer die gesamte Türe abdecken.
1 2
Fig. 15
3
Lagerraumtür – Draufsicht
1 ........ Z-Winkel
2 ........ Holzbretter (3 cm dick)
3 ........ Brandschutztür
6

1. Safety precautions English
1. Safety precautions
Please note!
Norms and statutory regulations for designing pellet stores must be observed!
2. Filling pipe
2.1. Installation notes
It is preferable for filling pipes (blow-in and exhaust pipes) to vent to the outdoors. Any gases forming in the pellet
storage room can escape to the atmosphere – Fig. 2. In this case, the locking covers can be converted to "ventilated"
– section 2.2.
If the filling pipes cannot be vented to the atmosphere, the locking covers must be installed sealed (delivered
"sealed"). Any gases forming in the pellet storage room may not escape to the basement rooms – Fig. 3.
See the separate "pellet storage room" planning documents for planning information on the storage room.
2.1.1 Ventilated filling pipes (exterior wall)
2
3 4
1 ........ Blow-in pipe on an exterior wall
2 ........ Exhaust pipe on an exterior wall
3 ........ Z-bracket
4 ........ Baffle plate
1
> 300 mm
> 100 mm
Fig. 2
Pellet storage room with filling pipes on an exterior wall – view from above
7

006937/04
Holzpellet – Lagerraum
Unbefugten ist der Zutritt
verboten, Türe verschlossen
halten.
Rauchen, Feuer und andere
Zündquellen verboten.
Vor dem Betreten für ausreichende
Belüftung sorgen
(min. 30 min).
Während des Zutritts die
Tür geöffnet halten.
Verletzungsgefahr durch
bewegliche Bauteile.
Pelletkessel mind. 15 Minuten
vor der Lagerraumbefüllung
abschalten.
Befüllung nur unter den vom
Heizkessel- und Pelletlieferanten
vorgegebenen Bedingungen
durchführen lassen.
Pellets vor Feuchtigkeit
schützen.
Auf Pelletlagerraumtür kleben.
Stick on the pellet storage room door.
3. Prallplatte English
2.1.2 Sealed filling pipes (interior)
As for all fuel storage rooms, safety information applies to the pellet storage room.
This safety information must be observed. Safety information sticker (Fig. 4) must be placed on the storage room
door so that it is easily visible.
1 ........ Blow-in pipe on an interior wall or sheet steel tank
2 ........ Exhaust pipe on an interior wall or sheet steel tank
3 ........ Safety information sticker on storage room door
4 ........ Sheet steel tank
3
2
Wood Pellet Storage
WARNING: NO admittance to
unauthorised personnel.
KEEP OUT
1
WARNING: NO smoking or any
source of ignition.
DANGER: Ventilate storage
hopper before entering –
minimum 30 minutes.
Access door must be fixed open
at all times whilst personnel are
working inside storage hopper.
CAUTION: Risk of injury by
moving parts.
4
IMPORTANT: Shut down boiler
for a minimum of 15 minutes
before refilling hopper.
NOTE: Filling only under the
conditions given by the boiler
and pellet supplier.
NOTE: Protect pellets against
humidity.
Fig. 3
Sheet steel tank with interior filling pipes - view from above
Fig. 4
Safety information sticker for storage room door
Please note!
Safety information for the storage room must be observed.
2.2 Converting the locking cover to ventilated
Remove the sealing disc from the locking covers:
– Loosen 3 screws
– Remove sealing disc
– Screw cover back together
Fig. 5
Removing sealing disc
8

3. Prallplatte English
2.3 Installing filling pipes
There are various ways to install filling pipes (blow-in and exhaust pipes) and consequently there are also various
filling pipe kits. The filling pipes can be extended with pipes if necessary.
Please note!
A pipe clamp must be used for each extension pipe and bend.
Earth the filling pipe
Screw the earthing cable to the earthing strap on the filling pipe with the enclosed screw (M6x12), washer and
nut – Fig. 6.
Padlock the locking cover
Padlock the locking cover with the enclosed padlock as shown in Fig 7.
Fig. 6 Attaching the earthing
cable to the earthing strap
with the enclosed screw
Fig. 7
Padlocking the locking cover
2.3.1 Bricking in
Filling pipe kit BIO 014
2x 50-cm pipes with anti-twist device and earthing strap
1 2 3 4
Fig. 8 Filling pipe kit BIO 014
> 300
Installation sequence:
– Masonry feed-through with min. Ø 150 mm required
for each pipe
– Brick-in pipe with anti-twist device
– Earth pipe with earthing strap
– Extend filling pipe if necessary
Fig. 9
Bricked-in pipe – side view
1 ........ Pipe
2 ........ Masonry feed-through min. Ø 150 mm to be bricked in
3 ........ Extension pipe
4 ........ Pipe clamp
9

3. Prallplatte English
2.3.2 Bricking-in in window well
Angled filling pipes (45°) can be used for pipes lying below ground level (window well) so that the couplings are
readily accessible.
The window well must be designed so that the delivery hose from the tank lorry can be attached and removed
without difficulty. The bend radius of the delivery hose is approx. 1 m. A minimum of 20 cm is required on one side
for the spanner to attach and detach the couplings.
Filling pipe kit BIO 015
2x 50-cm pipes with with 45° bend, anti-twist device and earthing strap
1 2 3 4
Fig. 10 Filling pipe kit BIO 015
> 300
Installation sequence:
– Masonry feed-through with min. Ø 150 mm required
for each pipe
– Brick-in pipe with anti-twist device
– Earth pipe with earthing strap
– Extend filling pipe if necessary
Fig. 11
Pipe in window well – side view
1 ........ Pipe with 45° bend
2 ........ Masonry feed-through min. Ø 150 mm to be bricked in
3 ........ Extension pipe
4 ........ Pipe clamp
2.3.3 Window feed-through
Filling pipe kit BIO 014
2x 50-cm pipes with anti-twist device and earthing strap
Fig. 12 Filling pipe kit BIO 014
1 2
3
4
> 300
Installation sequence:
– Feed-through with min. Ø 110 mm required for each
pipe
– Screw pipe together with chain from locking cover
(Figs. 6, 7); also fasten with pipe clamp
– Earth pipe with earthing strap
– Extend filling pipe if necessary
Fig. 13
Pipe in window feed-through – side view
1 ........ Pipe fastened from outside with 2 screws
2 ........ Feed-through min. Ø 110 mm
3 ........ Window opening
4 ........ Pipe clamp
10

3. Baffle plate English
3. Baffle plate
Screw baffle plate onto the ceiling at a distance of at least 10 cm to the wall across from the blow-in pipe – Fig. 2
and Fig. 14.
Fig. 14
Baffle plate
4. Z-bracket
Attach the Z-brackets on the interior at the sides of the door opening – Fig. 2 and Fig. 15.
Important information!
Do not install the Z-bracket flush to the ceiling (if necessary, shorten the Z-bracket) – the boards
must be able to be taken out from the top one after another. The boards must always cover the entire
door.
1 2
Fig. 15
Storage room door – view from above
3
1 ........ Z-bracket
2 ........ Wooden boards (3 cm thick)
3 ........ Fire protection doors
11

1. Sécurité et mesures de précaution Français
1. Sécurité et mesures de précaution
Attention !
Les normes et prescriptions légales pour la construction de silos doivent être respectées !
2. Manchon de remplissage
2.1. Instructions de montage
Les manchons de remplissage (refoulement et aspiration) doivent être de préférence dirigés vers l'extérieur. Les
gaz éventuels provenant du silo à pellets peuvent s'échapper vers l'extérieur – Fig. 2. Dans ce cas, les couvercles
de fermeture peuvent être transformé pour pouvoir être « purgés » – Pt 2.2.
Si les manchons de remplissage ne peuvent pas être dirigés vers l'extérieur, les couvercles de fermeture doivent
être montés étanches (état à la livraison). Les gaz éventuels provenant du silo ne doivent pas parvenir dans la
cave – Fig. 3.
Pour obtenir des informations concernant l'étude de silos à pellets, consulter le dossier d'étude spécifique « Silo
à pellets ».
2.1.1 Manchon de remplissage purgeable (mur extérieur)
2
3 4
1 ........ Manchon de refoulement sur un mur extérieur
2 ........ Manchon d'aspiration sur un mur extérieur
3 ........ Profilés en Z
4 ........ Plaque de déflection
1
> 300 mm
> 100 mm
Fig. 2
Silo à pellets avec manchon de remplissage sur un mur extérieur – vue du dessus
12

006937/04
Holzpellet – Lagerraum
Unbefugten ist der Zutritt
verboten, Türe verschlossen
halten.
Rauchen, Feuer und andere
Zündquellen verboten.
Vor dem Betreten für ausreichende
Belüftung sorgen
(min. 30 min).
Während des Zutritts die
Tür geöffnet halten.
Verletzungsgefahr durch
bewegliche Bauteile.
Pelletkessel mind. 15 Minuten
vor der Lagerraumbefüllung
abschalten.
Befüllung nur unter den vom
Heizkessel- und Pelletlieferanten
vorgegebenen Bedingungen
durchführen lassen.
Pellets vor Feuchtigkeit
schützen.
Auf Pelletlagerraumtür kleben.
A coller sur la porte du local de stockage des granulés.
1. Sécurité et mesures de précaution Français
2.1.2 Manchon de remplissage étanche (intérieur)
Des consignes de sécurité sont requises pour le silo à pellets, comme pour tous les silos à matières combustibles.
Ces consignes de sécurité doivent être respectées. L'autocollant Consignes de sécurité (Fig. 4) doit être apposé
de façon bien visible sur la porte du silo..
3
1 ........ Manchon de refoulement sur un mur intérieur ou sur un
silo en acier
2 ........ Manchon d'aspiration sur un mur intérieur ou sur un silo
en acier
3 ........ Autocollant Consignes de sécurité sur la porte du silo
4 ........ Silo en acier
2
Silo de stockage pour
granulés de bois
1
Accès interdit aux personnes
non autorisées – Garder les
portes fermées.
Il est interdit de fumer, de
faire du feu ou d’utiliser toute
autre source de chaleur.
Ventiler le silo de stockage
avant d’y pénétrer – au moins
30 minutes.
Les portes d’accès doivent
rester ouvertes lorsque
quelqu’un se trouve à l’intérieur.
Risques de blessures par
éléments mobiles.
4
Arrêter la chaudière
à granulés au minimum
15 minutes avant le remplissage
du silo de stockage.
Effectuer le remplissage selon
les directives fournies par
le fabricant de la chaudière.
Protéger les granulés
de toute humidité.
Fig. 3
Silo en acier avec manchon de remplissage intérieur - vue du dessus
Fig. 4
Autocollant Consignes de sécurité pour porte de silo
à pellets
Attention !
Les consignes de sécurité Silo doivent être respectées
2.2 Transformation du couvercle de fermeture en mode
« purgeable »
Pour démonter la plaque d'étanchéité des couvercles de fermeture :
– desserrer 3 vis
– retirer la plaque d'étanchéité
– revisser le couvercle
Fig. 5
Démontage de la plaque d'étanchéité
13

1. Sécurité et mesures de précaution Français
2.3 Montage du manchon de remplissage
Les manchons de remplissage (refoulement et aspiration) peuvent être montés de diverses façons et peuvent
donc comporter des kits différents. Si nécessaire, les manchons de remplissage peuvent être rallongés par des
tubes.
Attention !
Un collier doit être mis en place pour chaque tube de rallonge resp pour chaque coude.
Mise à la terre du manchon de remplissage
Visser le câble de mise à la terre sur la languette de mise à la terre du manchon de remplissage avec la vis
(M6x12), la rondelle et l‘écrou joints – Fig. 6.
Fermeture et verrouillage du couvercle de fermeture
Verrouiller le couvercle de fermeture avec le cadenas joint, conformément à la Fig. 7.
Fig. 6
Vissage du câble de mise à la terre à
la languette de mise à la terre avec la
vis jointe
Fig. 7
Verrouillage du couvercle de fermeture
avec un cadenas
2.3.1 Encastrement au mur
Kit de manchon de remplissage BIO 014
2 Manchon avec tube de 50 cm de longueur, sécurité antirotation et languette de mise à la terre
1 2 3 4
Fig. 8
Kit de manchon de remplissage BIO
014
> 300
Séquence de montage :
– resp. un passage mural d'un Ø min. de 150 mm est nécessaire
– Monter le manchon dans le mur avec sécurité antirotation
– Mettre le manchon à la terre avec la languette de mise à
la terre
– Rallonger éventuellement le manchon de remplissage
Fig. 9
Manchon maçonné – vue latérale
1 ........ Manchon
2 ........ Passage mural d'un Ø min. de 150 mm pour le maçonnage
3 ........ Tube de rallonge
4 ........ Collier pour tuyaux
14

1. Sécurité et mesures de précaution Français
2.3.2 Maçonnage dans un puits de cave
Pour les manchons souterrains (soupirail), des manchons de remplissage (45°) peuvent être utilisés pour accéder
aux accouplements.
Le soupirail doit permettre de connecter et de déconnecter sans problème le tuyau de remplissage du camionciterne.
Le rayon de courbure du tuyau de remplissage est d'env. 1 m. Pour la connexion et/ou la déconnexion des
accouplements, au moins 20 cm sont nécessaires d'un côté pour la clé.
Kit de manchon de remplissage BIO 015
2 Manchon coudé à 45° avec tube de 50 cm de longueur, sécurité antirotation et languette de mise à la terre
1 2 3 4
Fig. 10 Kit de manchon de remplissage BIO 015
Séquence de montage :
– resp. un passage mural d'un Ø min. de 150 mm est
nécessaire
– Monter le manchon dans le mur avec sécurité antirotation
– Mettre le manchon à la terre avec la languette de
mise à la terre
– Rallonger éventuellement le manchon de remplissage
Fig. 11
Manchon dans le soupirail – vue latérale
> 300
1 ........ Manchon 45°
2 ........ Passage mural d'un Ø min. de 150 mm pour le maçonnage
3 ........ Tube de rallonge
4 ........ Collier pour tuyaux
2.3.3 Passage par la fenêtre
Kit de manchon de remplissage BIO 014
2 Manchon avec tube de 50 cm de longueur, sécurité antirotation et languette de mise à la terre
1 2
4
Fig. 12
Kit de manchon de remplissage BIO
014
3
> 300
Séquence de montage :
– resp. un passage d'un Ø min. de 110 mm est nécessaire
– Visser le manchon avec la cha1ine du couvercle de fermeture
(Fig. 6, 7) et le fixer en plus avec un collier
– Mettre le manchon à la terre avec la languette de mise
à la terre
– Rallonger éventuellement le manchon de remplissage
Fig. 13
Manchon de fenêtre – vue latérale
1 ........ Manchon fixé de l'extérieur avec 2 vis
2 ........ Passage d'un Ø min. de 110 mm
3 ........ Ouverture de fenêtre
4 ........ Collier pour tuyaux
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3. Plaque de déflection Français
3. Plaque de déflection
Visser une plaque de déflection au plafond à une distance d'au moins 10 cm par rapport au mur sur le mur faisant
face au manchon de refoulement Fig. 2 et Fig. 14.
Fig. 14
Information !
Ne pas monter le profilé en Z jusqu'au plafond (le raccourcir éventuellement), les planches doivent
pouvoir encore être retirées successivement par le haut. Les planches doivent toujours recouvrir
toute la porte.
Fig. 15
Plaque de déflection
4. Profilés en Z
Poser le profilé en Z sur la face intérieure de l'ouverture de porte Fig. 2 et Fig. 15.
1 2
3
Porte de silo – vue du dessus
1 ........ Profilé en Z
2 ........ Planches en bois (3 cm d'épaisseur)
3 ........ Porte anti-incendie
Technische Änderungen vorbehalten. / Subject to technical modifications. / Sous réserve de modifications techniques. / AWP–vor–08/2011
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