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Leichter bauen – Zukunft formen
Leichter bauen – Zukunft formen
Vom Pavillon bis zum Versammlungsraum:
Gebäude aus dünnen, frei geformten Fertigteilen
Zu Beginn des SFB 528 im Jahre 1999
stand die grundlegende Erforschung
des innovativen Verbundbaustoffs
textilbewehrter Beton im Vordergrund.
Aus dieser Erprobungs- und Entwicklungsphase
heraus wurden mit der Zeit
immer mehr praxisbezogene Projekte
ins Leben gerufen. So gelang es im
Bereich der nicht tragenden Bauteile,
wie z. B. bei selbsttragenden Vorhangfassaden,
Textilbeton in den Stand der
Technik zu überführen und ein breites
Anwendungsfeld zu erschließen.
Bei tragenden Bauteilen konnte der
innovative Verbundbaustoff in ersten
Pilotprojekten erfolgreich eingesetzt
werden, unter anderem beim Bau
von leichten Segmentbrücken, bei
der Sanierung und Verstärkung von
Deckensystemen oder bei dem hier
vorgestellten Projekt – einem Gebäude
aus Textilbeton.
Ziel war die Entwicklung einer Prinziplösung
für Gebäude, die vollständig
aus einzelnen Textilbetonelementen
bestehen und beliebig oft montiert
und demontiert werden können. Als
textile Bewehrung werden dabei
Gelege aus Carbonfasern verwendet,
welche durch ihre Korrosionsbeständigkeit
sehr geringe Betondeckungen
gegenüber herkömmlichem Stahlbeton
ermöglichen. Des Weiteren wurden
Schalung für die Schalen aus Textilbeton
die Geometrie und die Bewehrung der
Fertigteile so optimiert, dass neben einer
vielseitigen Einsetzbarkeit auch alle
Anforderungen an die Tragfähigkeit der
einzelnen Elemente sowie des gesamten
Gebäudes erfüllt werden.
Als Ergebnis entstanden zweifach
gekrümmte, dreieckige Elemente mit
maximaler Kantenlänge von etwa 5 m
und einer Bauteildicke von 40 mm.
Um eine beidseitige Sichtbetonqualität
zu erreichen, erfolgte die Herstellung
durch Fördern des Betons in eine bauteilumschließende
Schalung.
Die filigranen und architektonisch
ansprechenden Fertigteile können
miteinander kombiniert werden, um
Gebäude unterschiedlicher Grundfläche
zu realisieren. Ein Pavillon mit
einer Grundfläche von ca. 40 m², der
aus sechs Fertigteilen besteht, dient
als erster Demonstrator und steht auf
dem Werksgelände der Firma beweka
Betonwerk GmbH in Kahla. Ein weiteres
Gebäude, das aus 18 Fertigteilen
besteht und eine Gebäudegrundfläche
von ca. 100 m² hat, ist in Planung.
Daniel Ehlig
Institut für Massivbau, TU Dresden
www.massivbau.tu-dresden.de
Projektpartner:
AIB GmbH Bautzen
beweka Betonwerk Kahla GmbH
BWB Beratungsgesellschaft
für Wirtschaftliches Bauen Verwaltungs GmbH
ifn Anwenderzentrum GmbH Lauchhammer
Institut für Textilmaschinen und Textile
Hochleistungswerkstofftechnik, TU Dresden
Gebäude aus schalenförmigen Textilbetonfertigteilen
30 Ausgabe 7 · September 2012