CONNECT IT Das fischer Magazin für Experten

Das fischer Magazin für Experten 

connect it 

Ausgabe 10 

50 Jahre fischer 

Befestigungssysteme 

Innovationen setzen Maßstäbe 

Lean Contruction 

Revolution auf der Baustelle 

Bemessung von 

Verbunddübeln im Vergleich 

TR 029 kann mehr 


CONNECT IT 

fischerwerke GmbH & Co. KG 

Weinhalde 14 –18 

72178 Waldachtal 

Germany 

Tel: +49 7443 12-0 

E-Mail: info@fischer.de 

www.fischer.de 

503366 · 10/2008 · KD · Printed in Germany.

INHALT 

Reportage 

 

BEFESTIGUNGSTECHNIK 

04 50 Jahre Dübelsicherheit 

Weit gekommen – Maßstäbe gesetzt 

06 fischer Expertenforum 

Wandel verlangt Beweglichkeit 

08 Höchster Vorfertigungsgrad durch 

perfektionierte Fassadenplanung 

Kostensenkung bei der Gebäudehülle 

14 CompetenzCentren Befestigungstechnik 

Bundesweites Netzwerk 

16 Internationale Schulungen 

Kundennutzen kompakt und aktuell 

34 fischer Ausschreibungstexte 

Direkter Link zu www.ausschreiben.de 

MANAGEMENT 

10 fischer ProzessSystem reduziert Kosten 

Lean Construction auf der Baustelle 

PRODUKTE 

17 Sichere Verankerung in allen Baustoffen 

fischer SXR 10 Langschaftdübel 

18 Neue fischer Highbond II-Patrone (FHB II-PF) 

Härtet in Rekordzeit 

19 Flüssigdübel fischer fill + fix 

Komfortabel und schnell 

19 Klebstoffsortiment fischer fix it 

Professioneller Einsatz 

BEMESSUNG 

20 Bemessung von Verbunddübeln im Vergleich 


REPORTAGEN 

26 Landesgesellschaft fischer Italia 

Professionalität und Engagement im Dienste des Kunden 

28 Theater La Fenice, Venedig 

Erhöhte Erdbebensicherung der Bedachung 

29 Wohngebäude in Farra d´Alpago, Italien 

Tradition und Innovation verschmelzen 

32 Landesgesellschaft fischer UK 

Partner für technische Projekte 

OBJEKTE 

30 Nordring 11 – 13 in Bochum 

Thermax hält Photovoltaik 

31 Hofdatorg in Reykjavik, Island 

FZP-Anker tragen schwere Natursteinplatten 

31 Gotthard-Basistunnel, Schweiz 

Betonschrauben und Abstandhalter 

IMPRESSUM 

34 Impressum 

ARGENTIEN 

fischer Argentina S.A. 

Armenia 3044 

1605 Munro 

Ra-PCIA: de Buenos Aires 

Tel.: +54 11 47622778 

Fax: +54 11 47561311 

E-Mail: asistenciatecnica@fischer.com.ar 

AUSTRALIEN 

fischer Australia Pty Ltd 

24 Simla Street 

Mitcham VIC 3132 

Tel.: +61 3 88924885 

Fax: +61 3 88130104 

E-Mail: info@fischerfixings.com.au 

BELGIEN 

fischer Cobemabel s.n.c 

Schalienhoevedreef 20 D 

2800 Mechelen 

Tel.: +32 15 284700 

Fax: +32 15 284710 

E-Mail: info@fischerbelgium.be 

BRASILIEN 

Fischer Brasil Indústria 

e Comércio Ltda. 

Rua de Rócio 

84 10 Andar Vila Olímpia CEP 

04552-000 São Paulo – SP 

Tel.: +55 11 30488606 

Fax: +55 21 30488607 

E-Mail: fischer@fischerbrasil.com.br 

CHINA 

fischer (Taicang) fixings Co. Ltd. 

Shanghai Rep. Office Rm 1503-1504, 

Design & Idea Workshop, 

No. 63 Chifeng Road 

200092 Shanghai 

Tel.: +86 21 51001668 

Fax: +86 21 65979669 

E-Mail: ficnsh@fischer.com.cn 

fischer (Taicang) fixings Co. Ltd. 

Jinzhou Road 18 

215400 Taicang Jiangsu 

Tel.: +86 512 53 58 89 38 

Fax: +86 512 53 58 89 48 

E-Mail: ficn@fischer.com.cn 

DÄNEMARK 

fischer a/s 

Sandvadsvej 17 A 

4700 Køge 

Tel.: +45 46 320220 

Fax: +45 46 325052 

E-Mail: fidk@fischerdanmark.dk 

DEUTSCHLAND 

fischer Deutschland Vertriebs GmbH 

Weinhalde 14–18 

72178 Waldachtal 

Technische Hotline: 

Tel.: +49 1805 202900 

Fax: +49 7443 12-4568 

E-Mail: anwendungstechnik@fischer.de 

FINNLAND 

fischer Finland 

Kuutamokatu 8 A 

02210 Espoo 

Tel.: +358 20 7414660 

Fax: +358 20 7414669 

E-Mail: jorma.makkonen@fischerland.fi 

FRANKREICH 

fischer france S.A.S. 

12, rue Livio, B.P. 182 

67022 Strasbourg-Cedex 1 

Tel.: +33 3 88391867 

Fax: +33 3 88398044 

E-Mail: info@fischer.fr 

GROSSBRITANIEN 

fischer Fixing Systems (UK) Ltd 

Whitely Road, Wallingford 

Oxon OX10 9AT 

Tel.: +44 1491 827900 

Fax: +44 1491 827953 

E-Mail: info@fischer.co.uk 

ITALIEN 

fischer italia S.R.L 

Corso Stati Uniti, 25 

Casella Postale 391 

35127 Padova Z.I. Sud 

Tel.: +39 49 8063111 

Fax: +39 49 8063401 

E-Mail: sercli@fischeritalia.it 

JAPAN 

fischer Japan K. K. 

Seishin Kudan Building 3rd Floor 

3-4-15 Kudan Minami, 

Chiyoda-ku 

Tokyo 102-0074 

Tel.: +81 50 36757782 

Fax: +81 50 36757782 

E-Mail: naomi.hashimoto@fischerjapan.co.jp 

MEXIKO 

fischer Sistemas de Fijación, S.A. de C.V. 

Gustavo Baz No. 47 

Col. Xocoyoualco 

Tlalnepantla 54080 

Tel.: +52 55 55720978 

Fax: +52 55 55721590 

E-Mail: info@fischermex.com.mx 

NIEDERLANDE 

fischer Benelux B. V. 

Amsterdamsestraatweg 45 B/C 

Postbus 5049 

1411 AA Naarden 

Tel.: +31 35 6956666 

Fax: +31 35 6956699 

E-Mail: info@fischer.nl 

NORWEGEN 

fischer Norge AS 

Enebakkveien 117 

0680 Oslo 

Tel.: +47 23 242710 

Fax: +47 23 242713 

E-Mail:jmo@fischernorge.no 

ÖSTERREICH 

fischer Austria Gesellschaft m.b.H. 

Wiener Straße 95 

2514 Traiskirchen 

Tel.: +43 2252 53730 

Fax: +43 2252 53145 

E-Mail: office@fischer.at 

POLEN 

fischerpolska Sp.zo.o 

ul. Albatrosów 2 

30716 Kraków 

Tel.: +48 12 2900880 

Fax: +48 12 2900888 

E-Mail: info@construbau.com.pl 

PORTUGAL 

Fischerwerke Portugal Lda 

Av. Infante D. Henrique, Lote 35 

1800-218 Lisboa 

Tel.: +351 21 855 8367 

Fax: +351 21 851 414 

E-Mail: augusto.ferreira@fischer.es 

RUSSLAND 

OOO fischer Befestigungssysteme Rus 

ul. Dokukina 16/1, 

Building 1 

129226 Moscow 

Tel.: +7 495 2230334 

Fax: +7 495 2230334 

E-Mail: info@fischerfixing.ru 

SCHWEDEN 

fischer AB 

Koppargatan 11 

602 23 Norrköping 

Tel.: +46 11 314450 

Fax: +46 11 311950 

SINGAPUR 

fischer systems Asia Pte Ltd. 

150 Kampong Ampat #04-03 KA Centre 

Singapore 368324 

Tel.: +65 62 852207 

Fax: +65 62 858310 

E-Mail: enquiry@fischer.sg 

SLOWAKEI 

fischer S.K. s.r.o. 

Vajnorská 134/A 

832 07 Bratislava 

Slovak Republic 

Tel.: +421 2 4920 6045 

Fax: +421 2 4920 6044 

E-Mail: dusan.serdahely@fischerwerke.sk 

SPANIEN 

fischer iberica S.A. 

Klaus Fischer 1 

E-43300 Mont-Roig del Camp 

(Tarragona) 

Tel.: +34 977 838711 

Fax: +34 977 838770 

E-Mail: tacos@fischer.es 

SÜDKOREA 

fischer Korea Co. Ltd. 

Tae Young Bldg. 

1st Floor 

243 Gunja-dong, 

Kwangjin-gu 

143-837 Seoul 

Tel.: +82 2 4670006 

Fax: +82 2 7964692 

E-Mail: fischertech@korea.com 

TSCHECHISCHE REPUBLIK 

fischer international s.r.o. 

Prùmyslová 1833 

25001 Brandýs nad Labem 

Tel.: +42 032 6904601 

Fax: +42 032 6904600 

E-Mail: info@fischerwerke.cz 

UNGARN 

fischer Hungària Bt. 

Gubasci-ut 28 

1097 Budapest 

Tel.: +36 1 3479755 

Fax: +36 1 3479766 

E-Mail: fischer.hu@fischerhungary.axelero.net 

USA 

fischer America Inc. 

1084 Doris Road 

48326 Auburn Hills 

Michigan 

Tel.: +1 248 2761940 

Fax: +1 248 2761941 

E-Mail: ssoule@fischerus.com 

VEREINIGTE ARABISCHE EMIRATE 

Fischer FZE 

P. O. Box 261738 

Jebel Ali Free Zone 

Dubai 

Tel.: +97 14 8837477 

Fax: +97 14 8837476 

E-Mail: fixings@fischer.ae 

Weitere Kontaktadressen: 

ÄGYPTEN 

Modern Machines & Materials Co. 

Cairo 

Tel.: +20 2 33030251 

Fax: +20 2 33025896 

E-Mail: enayatazab@hotmail.com 

ÄTHIOPIEN 

SUTCO Pvt. Ltd. Co., 

Tel.: +251 1 15512758 

Fax: +251 1 15515082 

E-Mail: sutco@ethinoet.et 

ALGERIEN 

Haddad Equipment Professionnel 

Rouiba 

Tel.: +21 3 21854905 

Fax.: +21 3 21855772 

E-Mail: heprouiba@hotmail.com 

BANGLADESH 

Abedin Equipment Limited 

Dhaka-1213 

Tel.: +880 2 881871819 

Fax: +880 2 9862340 

E-Mail: ms.islam@abedinequipment.com 

ESTLAND 

Delmare Oü 

Tallinn 

Tel.: +37 2 5655484 

E-Mail: roman@delmare.ee 

GRIECHENLAND 

Filpro-Anthopoulos S.A. 

6, Perikleous & 17, P. Nikolaidi Str., 

18233 Ag. I. Rentis Piraeus 

Tel.: +30 21048 11 064 

Fax: +30 21048 12 688 

E-Mail: anthopoulos@filpro.gr 

INDIEN 

Bosch India Ltd. 

RMB Complex, Power Tools 

Hosur Road, Adugodi 

Bangalore 560030 

Tel.: +91 80 22992099 

Fax: +91 80 2213706 

E-Mail: mohan.das@in.bosch.com 

IRAN 

Abzarsara Co. 

Bosch Power Tools Exclusive Distr. 

15866 Teheran 

Tel.: +98 21 888131207 

Fax: +98 21 88301486 

E-Mail: golzari@abzarsara.com 

IRLAND 

Masonry Fixing Serv. Ltd., 

Dublin 

Tel.: +353 1 6426700 

Fax: +353 1 6263493 

E-Mail: info@masonryfixings.ie 

ISLAND 

Byko Ltd., Breiddin 

200 Kopavogur 

Tel.: +354 5154000 

Fax: +354 5154149 

E-Mail: addi@byko.is 

ISRAEL 

Ledico Ltd., 

Rishon Le Ziyon 

Tel.: +972 3 9630000 

Fax: +972 3 9630055 

E-Mail: aviram@ledico.com 

JORDANIEN 

Bana Trading Co. 

Amman 

Tel.: +962 6 5522267 

Fax: +962 6 5519121 

E-Mail: husam.juma@wanadoo.jo 

KASACHSTAN 

TOO Allianz Euro Group 

KZ – 100022 Karaganda 

Tel.: +7 3212 433672 

Fax: +7 3212 433672 

E-Mail: ckm_armada@mail.ru 

LETTLAND 

Sia Indutek LV 

Riga 

Tel.: +371 7804949 

Fax: +371 7804948 

E-Mail: gailis.zigmars@indutek.Iv 

LIBANON 

Team-Pro SAL, 

Beirut 

Tel.: +961 1 249088 

Fax: +961 1 249098 

E-Mail: Teampro@terra.net.Ib 

LITAUEN 

UAB Augrika, Vilnius 

Tel.: +370 52640600 

Fax: +370 52685749 

E-Mail: Tomast@augrika.It 

MALEDIVEN 

Sonee Hardware 

Malé 

Tel.: +960 3336699 

Fax: +960 3320304 

E-Mail: suhas@sonee.com.mv 

MALTA 

NVC Trading, 

Siggiewi 

Tel.: +356 21465384 

Fax: +356 21462337 

E-Mail: nicholas@nvctrading.com 

RUMÄNIEN 

SC Profix SRL 

Tel.: +40 7222319422 

Fax: +40 264403060 

E-Mail: office@profix.com.ro 

SAUDI-ARABIEN 

E.A. Juffali & Brothers 

Jeddah 

Tel.: +966 2 667222 

Fax: +966 2 6676308 

E-Mail: roland@eajb.sa 

SCHWEIZ 

SFS unimarket AG, 

Rheineck 

Tel.: +41 71 727 5191 

Fax: +41 71 8862 860 

E-Mail: ob@sfsunimarket.biz 

SRI LANKA 

Diesel & Motor Engineering Co. Ltd. 

65, Jetawana Road 

P. O. Box 339 

Colombo 14 

Tel.: +94 11 4606800 

Fax: +94 11 2449080 

E-Mail: Ranil.Seneviratne@dimolanka.com 

SÜDAFRIKA 

Upat S.A. (Pty) Ltd. 

Troyeville 

Tel.: +27 11 6246700 

Fax: +27 11 4026807 

E-Mail: ideas@upat.co.za 

SYRIEN 

Dallal Est 

Aleppo 

Tel.: +963 933887722 

E-Mail: rdallal@cyberia.net.lb 

TAIWAN 

Speed United Corp. 

Taipei Hsien 

Tel.: +886 2 22900260 

Fax: +886 2 22984499 

E-Mail: jay@speedco.net 

Yih Sui Metals&Tools Corp. 

Taipei 

Tel.: +886 2 25922576 

Fax: +886 2 25954675 

E-Mail: yihsui@ms37.ninet.net 

TÜRKEI 

Bosch Sanayi ve Ticaret A.S. 

Ahi Evran Cad. No.1, Kat:22 

80670 Maslak Istanbul 

Tel.: +90 212 3350690 

Fax: +90 212 3460048 

E-Mail: Mustafa.Coskun@tr. bosch.com 

UKRAINE 

TOW SMK Ukraina 

Kiev 

Tel.: +380 487731616 

E-Mail: cmk-ua@mail.ru 

USA 

Jack Moore Assoc., Inc. 

Worcester MA 01606-2435 

Tel.: +1 508 8533991 

Fax: +1 508 7939864 

E-Mail: jmasales@quik-set-com 

ZYPERN 

Unicol Chemicals Ltd. 

1090 Nicosia 

Tel.: +35 7 22663316 

Fax: +35 7 22667059 

E-Mail: info@unicolltd.com

Inhalt 

 

Jubiläum ist Ansporn 

zur weiteren Verbesserung 

> In diesem Jahr blicken wir auf 50 Jahre fischer Befestigungssysteme 

zurück. Das ist für uns nicht nur ein Grund zu 

feiern, sondern auch Ansporn, uns weiter kontinuierlich zu 

verbessern. Und dies geht nur im Austausch mit Ihnen, mit 

Ihrem Wissen: Die Erfahrung unserer Kunden, die draußen 

am Markt mit fischer Produkten arbeiten, muss in die Weiterentwicklung 

unserer Befestigungssysteme einfließen. 

In der aktuellen connect it-Ausgabe informieren wir Sie 

wieder über neue, innovative Problemlösungen. Erstmals 

überhaupt erhielt mit dem Langschaftdübel SXR 10 ein 

Kunststoffdübel (Ø 10 mm) die Europäische Technische 

Zulassung (ETA) für nahezu alle Baustoffe. Und bei der 

neuen Mörtelpatrone FHB II-PF reichen bei einer Temperatur 

von + 21° C bereits zwei Minuten zur vollständigen 

Aushärtung des Mörtels aus. Das beste Wettbewerbssystem 

benötigt dazu 20 Minuten, also zehn mal länger. 

Der Erfolg der Unternehmensgruppe fischer basiert nicht 

zuletzt auf dem fischer ProzessSystem (fPS). Dessen Kern 

besteht aus starken Prozessen, handlungsfähigen Mitarbeitern, 

Just-in-Time-Prinzipien und kontinuierlichen Verbesserungsprozessen. 

Als Lean Construction lässt es sich 

auch erfolgreich in der Baubranche anwenden. Lesen Sie 

dazu unseren Bericht auf den Seiten 10 bis 13. 

fischer wird bis Ende 2008 mit Landesgesellschaften in 

31 Ländern vertreten sein. Bis 2010 werden es 40 sein. 

Zwei davon, fischer Italia und fischer UK, stellen wir Ihnen 

in diesem Heft vor. Auch sie entwickeln für unsere Kunden 

vor Ort individuelle Befestigungslösungen, von denen Sie 

in Deutschland oder international bei der Umsetzung Ihrer 

Projekte profitieren. 

In diesem Sinne wünsche ich Ihnen eine interessante 

Lektüre. 

KLAUS FISCHER 

Inhaber und Vorsitzender der Geschäftsführung

50 Jahre Dübelsicherheit 

Weit gekommen – Maßstäbe gesetzt 

Michael Zerhusen und Dr. Klaus Fockenberg 

> Vor 50 Jahren hat fischer in Tumlingen die ersten 

Kunststoffdübel produziert. Heute werden Tag für Tag 14,5 

Millionen Befestigungselemente von fischer verarbeitet. 

Auch im höchsten Gebäude der Welt, den bislang über 

700 m hohen Burj Dubai. 

Allein in Dubai ist die Unternehmensgruppe fischer derzeit 

an drei Großprojekten beteiligt: an der neue Metro, deren 

erste Linie 2009 in Betrieb genommen werden soll, an 

den Marina Appartements im Rahmen des Palm-Projekts 

(künstliche Inseln an der Küste des Emirats) und am 

Mega-Wolkenkratzer Burj Dubai. Für dessen Shopping 

Mall lieferte fischer bereits vor zwei Jahren rund 50 000 

FHB II zur Befestigung einer Stahlunterkonstruktion. Und 

im Frühjahr 2008 ging der Auftrag ein, die Granitverkleidung 

am sogenannten Podium mit 6 000 Hinterschnittankern 

FZP zu verankern. 

Der Weg von Tumlingen führte allerdings nicht nur an den 

Persischen Golf, sondern in nahezu alle Regionen dieser 

Welt. Ob es ein Kraftwerk wie der Drei-Schluchten-Damm 

in China ist oder das Hofdatorg-Projekt in Islands Hauptstadt 

(siehe Seite 31), ob es sich ums Gazprom-Stadion in 

St. Petersburg oder die Atrium City in Warschau handelt, 

ob es um ein Hochhaus in Manhattan geht, um das Grand 

Theatre in Chongqing, den Al Hamra Tower in Kuwait oder 

den Sky Dome in Taipeh – stets sind Befestigungslösungen 

von fischer gefragt. Auch bei der Sanierung von Kulturdenkmälern 

in London (Seite 33), beim Tunnelbau in den 

Alpen (Seite 31) und bei der U-Bahn-Erweiterung in Delhi 

greifen die Verantwortlichen gern auf unser Know-how 

zurück. 

Seit Klaus Fischer 1980, im Alter von 29 Jahren, die 

Gesamtverantwortung für die Firma übernommen hat, 

entwickelte er das Unternehmen zu einem Global Player 

mit inzwischen 28 Landesgesellschaften auf allen fünf 

Kontinenten weiter – drei weitere kommen noch in diesem 

Jahr dazu, 40 werden es 2010 sein. Dabei geht es ihm 

stets darum, „dicht am Markt“ zu sein. 

Zu Beginn des Jubiläumsjahres erklärte er beim fischer- 

Expertenforum (siehe Seite 6): „Unser Ziel ist es, in unseren 

Branchen weltweit die Besten zu werden, aber dies geht 

nur im Austausch mit Ihrem Wissen.“ Die Erfahrung der 

Kunden, das steht für ihn fest, „muss in die Weiterentwicklung 

unserer Befestigungssysteme einfließen“. 

Innovationen mit optimalem Praxisbezug haben Tradition 

bei fischer. An einem Samstag im Jahr 1958 nahm die 

Erfolgsgeschichte ihren Anfang, als Artur Fischer – zehn 

Jahre nach der Firmengründung – ein Rundstück aus 

Nylon (Polyamid) in den Schraubstock seiner Werkstatt 

spannte, es von allen Seiten bearbeitete, einschnitt und 

ihm schließlich auch noch Flügel verlieh. Der „Spreizdübel 

aus Kunststoff“ machte den Namen fischer bald in jedem 

Haushalt bekannt. 

Der „kleine Graue“ ist nach wie vor der meistproduzierte – 

und meistkopierte – Dübel der Welt. Aber zu unserer Kernkompetenz 

gehören längst auch Schwerlastanker aus Stahl, 

chemische Verankerungen und innovative Befestigungslösungen 

aller Art, mit denen wir vor allem professionelle 

Verwender unterschiedlichster Gewerke unterstützen. In 

den vergangenen fünf Jahrzehnten ist unser Unternehmen 

zum Marktführer aufgestiegen – und der Name fischer ist 

weltweit zum Synonym für Dübeltechnik geworden. 

Heute umfasst die Sortimentspalette nahezu alle Arten 

von Befestigungen. Neben den klassischen Dübeln bietet 

fischer ein Brandschutz-Sortiment mit Abschottungen, 

SaMontec für die haustechnischen Gewerke, Elemente für 

WDVS sowie Kleber und Schrauben an. 

Seine Alleinstellung erreicht fischer nicht zuletzt durch 

eine aktive, international ausgerichtete Schutzrechtspolitik. 

fischer verfügt – mit deutlichem Abstand – über die meisten 

Europäischen Technischen Zulassungen (ETA) und 

meldet in Deutschland jährlich 14,19 Patente pro 1 000 

Mitarbeiter an (der Industriedurchschnitt liegt bei 0,58). 

Wir liegen damit bundesweit auf dem dritten Platz.


 

Hotel Burj al Arab, Dubai Gotthard-Basistunnel, Schweiz Drei-Schluchten-Staudamm, China 

Der fischer SX ist der erste Dübel mit Vierfachspreizung, 

der fischer SXS der weltweit erste Kunststoffdübel, der 

über eine bauaufsichtliche Zulassung zum Einsatz in 

gerissenem Beton verfügt. Der fischer UX ist der erste 

Universaldübel, der sich verknotet, und im Jubiläumsjahr 

kam mit dem Langschaftdübel SXR 10 der erste Nylondübel 

auf den Markt, der eine Europäische Technische 

Zulassung (ETA) hat und für nahezu alle tragfähigen 

Mauerwerksbaustoffe und zentrischen Zug in gerissenem 

Beton zugelassen ist. 

Im Bereich der Schwerlastverankerungen setzen wir 

ebenfalls Standards. Kein anderer Hersteller verfügt 

über mehr Zulassungen in diesem Bereich. Die jüngsten 

Weiterentwicklungen, der Einschlaganker EA II 

und der Ankerbolzen FBN II nutzen die maximale rechnerische 

Zugfähigkeit des Betons aus, will sagen: er 

kann nun bis zu seiner Belastungsgrenze ausgenutzt 

werden. 

Wenn es für Kunststoffdübel zu schwer wird und Stahlanker 

keinen Halt finden, sind chemische Befestigungen 

die richtige Lösung. Auch hier bietet fischer mit seinem 

Highbond-Anker und dem einmaligen Injektions-Mörtel 

FIS V eine sichere und dauerhafte Befestigungslösung 

in Mauerwerk, Beton oder problematischen Baustoffen 

an. Seit kurzem auf dem Markt: die superschnell aushärtende 

Mörtelpatrone FHB II-PF. 

Das Hinterschnittsystem Zykon, das Verbundankersystem 

oder der erste Anker zur Befestigung dynamischer 

Lasten sind ebenfalls Meilensteine der Befestigungstechnik. 

Für einen weiteren Quantensprung waren wir 

im Fassadenbereich verantwortlich: mit unserem weltweit 

einmaligen Hinterschnittsystem zur Befestigung 

von Naturstein-, Keramik- und Faserzementplatten, das 

schließlich auf die Fixierung von Glas- und Photovoltaikmodulen 

übertragen wurde. Der fischer Zykon-Punkthalter 

FZP-G ist der einzige Hinterschnittanker mit bauaufsichtlicher 

Zulassung, der Glasscheiben befestigt, 

ohne dass diese durchgebohrt werden müssen. 

Der fischer Thermax ist ein revolutionäres Abstandsmontagesystem, 

das sich ideal zur wärmebrückenfreien 

Verankerung von Lasten aller Art an Gebäuden mit 

Wärmedämmverbundsystemen (WDVS) eignet. Und 

auch hier ist der Befestigungsspezialist aus Tumlingen 

der erste und bisher einzige Anbieter.

fischer Expertenforum 

Wandel verlangt Beweglichkeit 

Dr. Klaus Fockenberg 

> Gelungener Auftakt zum Jubiläumsjahr: Über 100 

Unternehmer, Wissenschaftler, Planer und Architekten 

aus dem gesamten Bundesgebiet kamen im Januar zum 

Expertenforum nach Tumlingen. Dort ging es nicht nur 

um Befestigungstechnik. 

„Unser Ziel ist es, weltweit die Besten in unseren Branchen 

zu werden“, sagte Firmenchef Prof. Klaus Fischer zur Eröffnung, 

„und dies geht nur im Austausch mit Ihnen, mit 

Ihrem Wissen: Die Erfahrung unserer Kunden, die draußen 

am Markt mit fischer Produkten arbeiten, muss in die Weiterentwicklung 

unserer Befestigungssysteme einfließen.“ 

fischer habe das Expertenforum ins Leben gerufen, um 

auf die Geschwindigkeit zu reagieren, mit der sich die Welt 

verändere: „Sie verlangt nach flexiblen Menschen und 

Systemen, um erfolgreich bestehen und sich weiterentwickeln 

zu können“, so der Unternehmer. 

Auf dem mittlerweile dritten Expertenforum im Hause 

fischer, das von Prof. Dr. Dr. Konrad Bergmeister, Professor 

an der Universität Wien und Vorstand der Brenner-Basistunnel-Gesellschaft 

moderiert wurde, präsentierten namhafte 

Referenten anspruchsvolle Themen. In der Befestigungstechnik, 

erklärten sie übereinstimmend, komme es 

besonders auf das Wissen und Können der Handwerker 

an. „Es ist unumgänglich, das Personal entsprechend auszubilden, 

um dauerhaft bessere und nachhaltige Qualität 

am Bau zu erreichen“, befand Prof. Bergmeister. Auch müsse 

das Wissen von Universitäten, Praktikern und Unternehmen 

sinnvoll zusammengeführt werden. Eine Schlüsselfunktion 

nimmt dabei nicht nur die Ausbildung am Beginn des 

Berufslebens ein, sondern gerade die lebenslange Weiterbildung. 

Prof. Klaus Fischer betonte, dass es auch für Wirtschaftsunternehmen 

existenziell wichtig sei, in Menschen 

zu investieren und in den Austausch mit anderen Kulturen, 

wie es bei fischer bereits seit einigen Jahren geschehe. 

Prof. Dr. Dr. Konrad Bergmeister 

Ganzheitliche Systemlösungen im Bau 

„Beweglichkeit als Überlebensstrategie“ – dieses Credo 

fand seine Entsprechung im Beitrag des BASF-Strategen 

Dr. Klaus Heinzelbecker über die künftigen Herausforderungen 

in der Bauindustrie. Er unterstrich gleichfalls, dass 

die hohe Veränderungsgeschwindigkeit äußerste Flexibilität 

der Menschen erfordere, um auf den Wandel 

angemessen und schnell reagieren zu können. Wohin die 

Entwicklung zukünftig gehen werde, erklärte er an zehn 

Megatrends, die sich massiv auf das Bauen auswirken 

werden: Dazu gehören beispielsweise die Globalisierung, 

der demografische Wandel, der Klimawandel, die Entwicklung 

hin zu Mega-Citys mit Begleiterscheinungen wie 

Wassermangel, wachsenden Unterschieden zwischen 

Arm und Reich sowie zunehmendem Energieverbrauch, 

der irgendwie gedeckt werden muss. 

Bis zum Jahr 2030 werden zusätzlich drei Milliarden Menschen 

Wohnungen brauchen. Um diese Herausforderung –


 

Über 100 Unternehmer, Wissenschaftler, Planer und Architekten aus dem gesamten Bundesgebiet diskutierten aktuelle Themen und Zukunftsvisionen. 

neben der außerdem notwendigen Energie-Effizienz und 

der Ressourcen-Effizienz – überhaupt meistern zu können, 

müsse sich die Produktivität in der Bauwirtschaft wesentlich 

verbessern, so Zukunftsforscher Heinzelbecker. Das 

könne nur durch ganzheitliche Systemlösungen erreicht 

werden, die wiederum eine Standardisierung und Vernetzung 

der Bauabläufe voraussetzen. Deshalb werden 

Architektur und Ökologie zukünftig auch nicht mehr 

unabhängig voneinander agieren, sondern zusammen 

gedacht und geplant. So werden von vornherein Biomaterialien 

beim Bauen verwendet werden. Das Gebäude 

wird generell als Organismus konzipiert, der nach Bedarf 

wächst und schrumpft. Außerdem weist diese Wohneinheit 

der Zukunft flexible, d. h. jederzeit wandelbare Innenräume 

auf – eine Idee, die bereits im frühen 20. Jahrhundert 

in der Bauhausbewegung entwickelt wurde. Das 

gesamte Haus wird fehlertolerant und selbstheilend sein. 

Um das alles zu erreichen, müssen neue Materialien eingesetzt 

werden, die klimatisch mitdenken, führte Klaus 

Heinzelbecker aus. Beispiele dafür seien sogenannte 

intelligente Fassadensysteme, welche auf die jeweiligen 

Witterungsbedingungen reagieren. 

Eng verbunden damit ist der große Trend der Energie- 

Effizienz. Schon heute können energieautarke Gebäude 

realisiert werden. Die Montage von Photovoltaik-Elementen 

zur Stromerzeugung ist dabei nur eine Möglichkeit der 

unabhängigen Energieversorgung. Solarenergie zum Heizen 

und Kühlen wird auch in Deutschland an Bedeutung 

gewinnen und die Kreisläufe von Trink- und Brauchwasser 

werden voneinander getrennt werden. Hat ein Gebäude 

sein Nutzungsende erreicht, soll es demontierbar und 

recyclingfähig sein – die neuen umweltverträglichen Materialien 

werden dies ermöglichen. Insgesamt sieht der 

Zukunftsexperte von BASF mindestens 25 Prozent Einsparpotenzial 

am Bau, was Material, Bauzeit und aufgewendete 

Energie betrifft. 

Lösungen vom denkenden Ingenieur 

Das griff Firmenchef Klaus Fischer auf und berichtete vom 

gegenwärtigen Trend in Deutschland, wo durch komplizierte 

Normen und zu hohe Anforderungen an die Gebäude 

das Bauen immer teurer werde. 

Um dieses Problem zu bewältigen und zukunftsfähig zu 

werden, forderte Moderator Prof. Bergmeister „wieder mehr 

Lösungen durch den denkenden Ingenieur“, um zu kreativen 

und vor allem sinnvollen Ergebnissen zu kommen. 

Prof. Klaus Fischer 

Genau an dieser Stelle setzte auch der Vortrag von Unternehmensberater 

Horst Rückle an, der die Unternehmensgruppe 

fischer seit fast drei Jahrzehnten begleitet. Er forderte 

bessere Vorbilder in allen Bereichen des Lebens. Man 

könne nur durch klar definierte und gelebte Werte erfolgreich 

führen, sagte er und stellte die Begeisterung als Basis 

des Erfolgs heraus: „Wer seine Sache nicht mit Liebe tut, 

der kann auch nichts wirklich Dauerhaftes schaffen.“ 

„Veränderungen müssen in den Köpfen beginnen“, befand 

Klaus Fischer zum Abschluss des 3. Expertenforums. 

„Denn die besten Konzepte und Prozessabläufe sind nur 

realisierbar, wenn sie von den Menschen verstanden und 

gelebt werden.“

Höchster Vorfertigungsgrad durch perfektionierte Fassadenplanung 

Kostensenkung bei der Gebäudehülle 

Martin Lutz, Dipl.-Ing. (FH) Architekt, Geschäftsführender Gesellschafter, 

Drees & Sommer Advanced Building Technologies GmbH, Stuttgart 

Bürohochhaus Colorium, Düsseldorf 

> Die Fassade eines Gebäudes hat aus zwei wesentlichen 

Gründen eine große Bedeutung: Auch ein Haus 

wird emotional über die Fassade „beurteilt“. Die Fassade 

ist das Gesicht eines Gebäudes hinsichtlich Charisma, 

Sympathie und einprägenden Alleinstellungsmerkmalen. 

Der zweite Punkt ist der hohe Kostenanteil der Gebäudehülle 

von 20 bis 30 Prozent an den Gesamtbaukosten 

eines Gebäudes. 

In allen deutschen Großstädten haben sinkende Mieten 

und hohe Leerstandsquoten in den vergangenen Jahren 

die Renditen verringert. Der dadurch entstandene hohe 

Kostendruck für Gebäudeeigentümer und Projektentwickler 

erhöhte auch den Leidensdruck auf Fassadenentwickler, 

Architekten und Fassadenplaner. Denn die Fassaden 

mussten mit Blick auf die Herstellungskosten günstiger 

und gleichzeitig qualitativ besser und anspruchsvoller 

gebaut werden. Um die bei jedem hochwertigen Gebäude 

gestalterisch andersartigen Fassaden wirtschaftlicher 

bauen zu können, galt es, den Vorfertigungsgrad bis auf 

100 Prozent zu steigern. 

Wenn er diese Ziele erreichen will, kommt ein Bauherr nicht 

umhin zu erkennen, dass das Sparen an der falschen Stelle, 

hier an der Planung, unter Garantie nicht die Lösung sein 

wird. Logischerweise führt, wie bei nahezu allem im Leben, 

nur das Gegenteil zum Ziel. Ein gutes, erfahrenes, planendes 

Ingenieurbüro muss beauftragt und mehr Geld in die Planung 

gesteckt werden; dies zahlt sich dann aber auch aus. 

Die Vorteile einer entscheidenden Erhöhung des Vorfertigungsgrades 

bis zu einer durchaus erreichbaren 

100-prozentigen Vorfertigung der Fassadenelemente, 

liegen nicht nur für den Bauherrn auf der Hand. Das 

Risiko sinkt, die Qualität steigt. Folglich erhöht sich der 

Gewinn für den Bauherrn und den ausführenden Fassadenbauer.


 

100-prozentiger Vorfertigungsgrad 

Die Vorteile der kompletten Vorfertigung von Fassadenelementen 

lassen sich wie folgt zusammenfassen: 

• Höchste Qualität, Fertigung in den warmen Produktionshallen 

des Fassadenbauers mit Präzisionsmaschinen. 

Der stark qualitätsmindernde Wind- und 

Wetter-Zusammenbau an der Baustelle wird auf ein 

absolutes Minimum reduziert. 

• Wesentlich kürzere Bauzeiten; der entscheidende 

Fassade-dicht-Termin wird schneller erreicht, eine 

Fassadenmontage ohne Gerüste wird auch bei Hochhäusern 

möglich. 

• Just-in-Time-Anlieferung der zu 100 Prozent vorgefertigten 

Fassade ist Realität, Große Lagerflächen 

sind nicht mehr notwendig. 

• Die Verschwendung am Bau wird auf nahezu null 

reduziert, Material suchen, auf Kleinteile warten, gibt 

es nicht mehr. 

Vorzeigegewerk entwickelt. Vor allem dann, wenn in 

der Planung entsprechend intensiv und professionell 

vorausgedacht wird. 

Derzeitige und zukünftige Entwicklungsaufgaben 

Infolge der rasant ansteigenden Energiekosten, der vorhersehbaren 

Endlichkeit fossiler Energien und der globalen 

Klimaerwärmung ist das Thema Green Building allgegenwärtig. 

Die Aufgaben der Fassaden gewinnen zusätzlich 

an Bedeutung. Hochwärmedämmende, intelligente Fassaden 

zu vertretbaren Mehrkosten in Kombination mit Baumaterialien 

aus nachwachsenden Rohstoffen müssen 

weiterentwickelt werden, ohne den 100-prozentigen Vorfertigungsgrad 

zu verlassen. Für innovative Ingenieure eine 

Entwicklungsaufgabe, mit welcher man mit großer Freude 

in die Zukunft blicken kann. Ein Beitrag für unser aller 

Umwelt, den es zu erfüllen gilt. 

Dass die Addition dieser Punkte den Preis der Fassadenherstellkosten 

auf ein wirtschaftliches Optimum einpendelt, 

ist leicht nachvollziehbar. Die anfänglichen zusätzlichen 

Ausgaben für die professionelle Fassadenplanung 

amortisieren sich für den Auftraggeber in der Bauzeit vielfach. 

Das wirtschaftliche Risiko einer schwer kalkulierbaren 

witterungsabhängigen Montage am Bau reduziert sich für 

den ausführenden Fassadenbauer entscheidend. 

Dies betrifft vor allem auch das „Mängelrisiko“. Jeder Bauexperte 

weiß, dass gravierende Mängel in der Fassade 

besonders schwierig und nur extrem kostenintensiv zu 

beheben sind. Dies liegt ganz einfach daran, dass die Fehlerstelle 

schwer zu finden ist und nahezu ausnahmslos im 

„Inneren“ der Fassadenkonstruktion liegt. Das Öffnen ist 

demzufolge sehr teuer, vor allem nachträglich, nachdem 

alle Gerüste am Gebäude längst abgebaut sind. Unter Einbezug 

dieser Tatsachen wird noch deutlicher, dass von 

diesen perfektionierten Planungs- und Fertigungsprozessen 

wirklich alle Beteiligten ausnahmslos profitieren. 

Der moderne anspruchsvolle Fassadenbau hat sich im 

Vergleich zu anderen Gewerken am Bau hinsichtlich 

seines Vorfertigungsgrades ganz sicherlich zu einem 

Montage der komplett vormontierten Fassadenelemente ohne Gerüst.

10 

fischer ProzessSystem reduziert Kosten 

Lean Construction auf der Baustelle 

Dr. Klaus Fockenberg 

Die Prozessplanungstafel visualisiert … 

… die ausstehenden Arbeiten tagesgenau. 

> Die deutsche Industrie hat sich in den letzten 20 Jahren 

wettbewerbsfähiger denn je gemacht – auch dank japanischer 

Vorbilder, mit denen die Prozesse von Produktionsabläufen 

vereinfacht wurden. Mit typisch deutscher 

Gründlichkeit wurden Prozess-Systeme eingeführt und 

konsequent weiterentwickelt. Die Bauindustrie tut sich 

indessen weiter schwer auf diesem Gebiet. Dabei steht 

mit Lean Construction ein Instrument zur Verfügung, das 

erhebliche Einsparpotenziale bietet. 

Viele Prozess-Systeme basieren auf dem von Toyota entwickelten 

Produktionssystem. Die Unternehmensgruppe 

fischer, Waldachtal, hat daraus ihr eigenes fischer Prozess 

System (fPS) entwickelt. Dessen Kern besteht aus starken 

Prozessen, handlungsfähigen Mitarbeitern, Just-in-Time- 

Prinzipien und kontinuierlichen Verbesserungsprozessen. 

Als Lean Construction lässt es sich auch in der Baubranche 

anwenden. „Werden die einzelnen Parameter aus dem 

fischer ProzessSystem auf der Baustelle richtig umgesetzt, 

führt dies zu einfachen und wirtschaftlichen Prozessen bei 

der Herstellung unterschiedlichster Bauwerke“, sagt Prof. 

Klaus Fischer, Inhaber und Vorsitzender der Geschäftsführung 

der Unternehmensgruppe fischer. 

Natürlich sind die Anforderungen in der Baubranche nicht 

vergleichbar mit der Situation in der stationären Produktion 

(Fabrik). Baustellen sind in der Regel komplexe und 

einmalige Produktionsstätten für Einzelobjekte. Sie sind 

häufig witterungsabhängig, was die Planbarkeit des Herstellungsprozesses 

erschwert. Und nicht zuletzt unterscheiden 

sich die jeweiligen lokalen Bedingungen stark 

voneinander: Ständig wechselndes Personal und Nachunternehmer 

aus verschiedenen Ländern mit differierenden 

Erfahrungen und Qualifikationen sowie andere Geräte und 

Baustoffe stellen sehr komplexe Anforderungen an die 

am Bau Beteiligten. Hinzu kommen in Deutschland hohe 

Qualitätsanforderungen und komplizierte Vorschriften, die 

den Aufwand für die Bauleitung deutlich erhöhen. 

Für viele Mitarbeiter und leitende Angestellte von Baufirmen 

sind diese Besonderheiten Grund genug, weshalb 

ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP) bzw. Lean 

Construction auf der Baustelle nicht möglich sei. Sicherlich 

ist es eine besondere Herausforderung bei der Umsetzung, 

dass in der Baubranche praktisch keine stationäre Industrie 

vorhanden ist. Andererseits bietet gerade die hohe Komplexität 

auch enorme Chancen zur Einsparung. 

Mangelnde Wertschöpfung auf der Baustelle 

Die Bauindustrie hat sich aus der Verknüpfung verschiedenster 

Handwerke entwickelt und leidet deshalb bis 

heute unter ihrer stark arbeitsteiligen Gliederung. Ressour

management 

11 

Beim Modellprojekt in Holzgerlingen galt es, die Verschwendung von Zeit und Kapazitäten zu reduzieren. 

cen werden nur mangelhaft ausgenutzt. Besonders die 

Schnittstellen zwischen den einzelnen Gewerken funktionieren 

nicht sauber. Regelkreise für die Qualität gibt es oft 

nicht, weshalb das Qualitätsniveau höchst unterschiedlich 

ist. Seit Jahrzehnten wird deshalb auch die mangelhafte 

Ausführung vieler Gebäude kritisiert. Hinzu kommen Lieferprobleme 

sowie zum Teil konträre Zielsetzungen der Beteiligten, 

welche die Arbeit erschweren und das Ergebnis 

beeinträchtigen. Die tatsächliche, produktive Arbeitsleistung 

ist im Verhältnis zur gesamten Arbeitszeit zu gering. 

Trotz dieser Problematik hat sich die Bauindustrie – im 

Gegensatz zur stationär produzierenden Industrie und der 

Dienstleistungsbranche – nie wirklich grundlegende 

Gedanken über die Einführung von Produktionssystemen 

gemacht, geschweige denn welche umgesetzt. Bei einigen 

größeren Bauunternehmen sind zwar inzwischen erste 

Ansätze zu beobachten, sich im Zuge der Globalisierung 

aus wirtschaftlichen Gründen heraus mit dem Thema Lean 

Construction zu beschäftigen, allerdings tun sich diese 

Firmen bei der Realisierung noch schwer. 

Das Lean Construction Institut Deutschland (LCI) definiert 

Lean Construction als die „kluge Zuordnung von Ressourcen 

für die Transformation von Ausgangsmaterialien in 

Baustrukturen, während gleichzeitig der Fluss von Material 

und Informationen geglättet und der maximale Kundennutzen 

angestrebt wird.“ Einfach ausgedrückt: Nachhaltig 

und intelligent Bauen mit hoher Wertschöpung. 

Lean Construction unterscheidet drei Formen der Wertschöpfung: 

wertschöpfend, bedingt wertschöpfend und 

verschwenderisch. Im Sinne eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses 

gilt es also, Wertschöpfung von 

Nichtwertschöpfung zu trennen. Aktuelle Analysen der 

Ist-Situationen von Baustellen zeigen, dass teilweise bis 

zu 50 % der Tätigkeiten nicht wertschöpfend sind, etwa 

Logistikprozesse, Abstimmungs- oder Nacharbeiten. 

Logistik für alle Gewerke zentral steuern 

Wie in der stationären Industrie sollten aber die Mitarbeiter 

konsequent in der Wertschöpfung gehalten werden. 

Daher gilt es, alle Subprozesse abzuspalten und an zentrale 

Einheiten zu übergeben. Ein Fliesenleger z. B. wird dabei 

die Fliesen nicht im Alleingang verlegen, sondern nach 

einem vorher festgelegten Ablaufplan Eine für die gesamte 

Baustelle eingerichtete zentrale Logistik versorgt ihn mit 

dem notwendigen Material und stellt es ihm am Einbauort 

Just-in-Time zur Verfügung. „Allein schon die veränderte 

Organisation ermöglicht Produktivitätssteigerungen im 

zweistelligen Bereich“, betont Prof. Klaus Fischer. Kernpunkt 

bei der Einführung von Lean Construction ist es, die

12 

arbeitsteilige Denkweise zu überwinden. Im Mittelpunkt 

müssen die einzelnen Wertströme für das gesamte Bauwerk 

stehen. Einzelinteressen von Gewerken oder Personengruppen 

haben vollständig in den Hintergrund zu treten. 

Im nächsten Schritt gilt es nun, etwa am Beispiel des Fliesenlegers, 

die Art und Weise seiner Arbeit zu analysieren. 

Mit Hilfe von Produktivitäts-Workshops können die Probleme 

identifiziert und entsprechende Verbesserungen 

erarbeitet werden. Im Rahmen des PDCA (Plan, Do, Check, 

Act) werden diese gemeinsam auch umgesetzt. So können 

die Erfolge bereits im weiteren Verlauf der Baustelle 

gemessen und durch eine niedrigere Durchlaufzeit nachvollzogen 

werden. Optimalerweise führen diese verbesserten 

Prozesszeiten auch dazu, dass bereits angebotene 

Leistungen durch Subunternehmer nachkalkuliert werden 

können. Natürlich sinken dadurch die Kosten. 

Heute werden auf vielen Baustellen die Prozesse zum Teil 

noch anarchisch gesteuert, oft durch die Gewerke selbst. 

Dabei werden häufig Zeitfenster von mehreren Wochen 

erlaubt, mit überschneidenden Tätigkeiten meist am Ende 

des Zeitblocks. Die Folge sind einerseits Leerlauf, andererseits 

Überschneidungen, bei dem sich die verschiedenen 

Gewerke gegenseitig behindern. „Die fischer Consulting 

löst dieses Problem mit einer tagesgenauen bzw. situationsabhängigen, 

maximal wochengenauen Planung, die anhand 

einer Prozessplanungstafel visualisiert wird“, sagt 

Prof. Klaus Fischer. „Auf diese Weise lassen sich die einzelnen 

Gewerke direkt austakten und die entsprechenden 

Vorgabezeiten optimieren. Je nach Baufortschritt können 

sie dann noch weiter reduziert werden. Auf Basis der hierfür 

definierten Prozessschritte (Plantafel) lässt sich der 

Bedarf für die einzelnen Logistikflächen ableiten, der ebenfalls 

auf der Baustelle visualisiert wird.“ 

Die Basis für alle durchgeführten Prozessworkshops und 

die gesamte Ableitung der Arbeitsprozesse (Workflows) 

bildet die Trennung zwischen Wertschöpfung, bedingt 

wertschöpfenden und verschwenderischen Tätigkeiten. 

Durch die zentrale Logistik werden Such- und Prozesszeiten, 

Überschneidungen in den einzelnen Prozessen 

sowie Wartezeiten vermieden. Dank der Visualisierung 

können Mitarbeiter und Verantwortliche auf der Baustelle 

sofort erkennen, welcher Prozessschritt als nächster erfolgen 

muss bzw. welcher Status erreicht wurde. 

„Lean Construction nach dem fischer ProzessSystem vermeidet 

es, dass sich Subgewerke im Tagesablauf am Bauleiter 

vorbei selbst organisieren“, sagt Prof. Klaus Fischer. 

„Die tatsächliche Produktivität wird am Ende des Tages 

gemessen und führt zu einer entsprechenden Bewertung 

der Baustelle – und zwar Just-in-Time.“ Gleichzeitig ist 

allen am Projekt Beteiligten die Wertschöpfung bzw. die 

aktuelle wirtschaftliche Situation der Baustelle transparent. 

Bei Problemen kann viel einfacher und zeitnaher 

gegengesteuert werden. 

Modellprojekt Hohenzollernpark II in Holzgerlingen 

Wie das Lean Construction ProzessSystem in der Praxis eingesetzt 

werden kann, haben die fischer Consulting GmbH, 

Waldachtal, und die Drees & Sommer Prozessberatung 

GmbH, Stuttgart, anhand eines Bauprojekts gezeigt: der 

neu gebauten Wohnanlage „Hohenzollernpark II“ in Holz 

Die Analyse der Laufwege und Wegezeiten führte zur Verbesserung der Arbeitsabläufe.

management 

13 

1 Tag 

Puffer 

Puffer Puffer Puffer 

1 Tag 1 Tag 1 Tag 

DLZ 47 Tage 

JIT-VISION 

1 Tag 

1 Tag 1 Tag 1 Tag 

DLZ 4 Tage 

Gelingt die Umsetzung der JIT-(Just-in-Time-)Vision, lässt sich die DLZ (Durchlaufzeit) von 47 auf 4 Tage reduzieren. 

gerlingen, etwa 30 km südlich von Stuttgart gelegen. Die 

Wohnanlage besteht aus vier Gebäuden mit 32 Eigentumswohnungen 

und sechs Gewerbeeinheiten. Die gesamte 

Nutzfläche beträgt rund 5000 m². 

Oberstes Ziel bei dem Modellprojekt in Holzgerlingen war 

es, die Verschwendung von Kapazitäten und Zeit erheblich 

zu reduzieren. Dazu entwickelten die Berater sechs 

Arbeitspakete: 

• Kleine Losgrößen als Grundlage für gezielte 

Produktivitätssteigerung 

• Gemeinsame Feinplanung mit allen Beteiligten 

für einen optimalen Gesamtprozess 

• Einführung von Qualitätsregelkreisen 

• Kontrolle und Transparenz für alle Beteiligten 

über Kennzahlen 

• Grundlage für eine schlanke Logistik 

• Frühe Fehlererkennung und tagesaktueller Status 

Um diese Maßnahmen umzusetzen, griffen die Berater auf 

den oben beschriebenen Rahmenterminplan zurück. Die 

ausführenden Mitarbeiter auf der Baustelle konnten so in 

die Planungs- und Umsetzungsprozesse der jeweils anfallenden 

Tätigkeiten integriert werden. In der Folge war 

die Ausführungsplanung immer tagesaktuell und transparent 

für alle Beteiligten. Fehlerursachen konnten Justin-Time 

thematisiert, Fehler in der Folge reduziert oder 

vermieden werden. Begleitende Workshops sorgten dafür, 

dass die beteiligten Mitarbeiter damit begannen, ihre 

Arbeitsabläufe selbst kontinuierlich zu verbessern und 

Verschwendungen zu vermeiden. Insgesamt verbesserte 

sich das Zusammenspiel der einzelnen Gewerke deutlich. 

„Die Produktivität konnte um bis zu 50 Prozent gesteigert 

werden – bei gleichzeitig verbesserter Qualität“, sagt Prof. 

Klaus Fischer. „Durch die konsequente Umsetzung von 

Lean Construction wurden auch die Nacharbeitskosten 

auf ein Minimum reduziert.“ 

Lean Construction verspricht Nachhaltigkeit und Profit 

Lean Construction auf Basis des fischer ProzessSystems 

ist aufgrund seiner Steuerungselemente, also den eingeführten 

Qualitätsregelkreise, den baubegleitenden 

Workshops und den veränderten Prozessabläufen auch 

besonders nachhaltig. Im gleichen Maße, wie die Verschwendung 

von Baumaterialien, Energie und Maschinen 

reduziert wird, werden auch die am Bau Beteiligten 

erzogen. Sie profitieren nicht nur beim Projekt Hohenzollernpark 

II vom neu Gelernten, sondern auch bei künftigen 

Bauaufgaben. Sie erkennen die typischen Probleme 

jetzt viel früher und sind deshalb in der Lage, künftig die 

entsprechenden Bauabläufe vor Ort selbstständig zu 

optimieren. 

Lean Construction verfügt über enorm hohe Einsparpotenziale 

beim Bauen. Aber noch immer fehlt es an innovativen 

Bauunternehmern und mutigen Bauherrn, dieses wirtschaftliche 

und nachhaltige Prozess-System umzusetzen – eigentlich 

unverständlich, denn wer hier die Nase vorn hat, wird 

sich enorme Marktvorteile erobern und sichern.

14 

CompetenzCentren Befestigungstechnik 

Bundesweites Netzwerk 

Dieter Lindt, fischer AKADEMIE 

> Die CompetenzCentren Befestigungstechnik sind Institutionen 

der beruflichen Bildung, die Handwerkern aller 

dübelverarbeitenden Berufe im sicheren und wirtschaftlichen 

Einsatz von Befestigungssystemen unterrichten. 

Hier vermitteln Handwerker an Handwerker Befestigungswissen 

nach dem neuesten Stand der Technik. 

Jeder von uns legt großen Wert darauf, dass sein Auto 

tadellos funktioniert und das aus gutem Grund – denn es 

besteht Gefahr für Leib und Leben, wenn es nicht richtig 

gewartet wird. Was uns beim Auto wichtig ist, wird bei 

Verankerungen täglich vernachlässigt – die Folge: zahlreiche 

Fälle mit hohen wirtschaftlichen und persönlichen 

Schäden. 

Auf Anregung des Leiters des Bildungszentrums Kaiserslautern 

der Handwerkskammer der Pfalz, Reimar Faus, 

entstand im April 2003 eine Kooperation mit der Unternehmensgruppe 

fischer. Gegründet wurde eine Interessengemeinschaft 

von Institutionen der beruflichen Bildung, 

um das Wissen und die Fertigkeiten zum Thema Befestigungstechnik 

bei Handwerkern zu erhöhen. 

Ziel ist es, Handwerker so fortzubilden, dass sie über die 

rechtlichen Vorschriften und wirtschaftlichen Potenziale 

moderner Befestigungssysteme Bescheid wissen. Sie sollen 

jederzeit in der Lage sein, die fachgerechte Auswahl 

der richtigen Befestigungselemente zu treffen. Zahlreiche 

Fälle in den vergangenen Jahren mit hohem wirtschaftlichen 

und persönlichen Schaden machen dieses Engagement 

zu einem absoluten Muss im Handwerk. 

Schon mehr als 60 Berufs-Bildungsstätten im ganzen Bundesgebiet 

beteiligen sich aktiv an diesem Konzept. Dabei 

handelt es sich durchweg um Institutionen mit staatlichem 

Bildungsauftrag, die den Handwerkern durch Aus-, Fortoder 

Weiterbildung bereits gut bekannt sind. 

Gewerkespezifischer Unterricht 

Die Trainer der CompetenzCentren Befestigungstechnik 

unterrichten nach einem bundesweit einheitlichen System. 

Sie ermöglichen Auszubildenden, Meisterschülern und 

Gesellen die Teilnahme am Sachkunde-Nachweis Befestigungstechnik. 

Für jedes der dübelverarbeitenden Gewerke 

Metallbau, Sanitär-Heizung-Klima (SHK), Zimmerer, Tischler, 

Bau- und Elektrohandwerk wurden eigene, gewerkespezifische 

Unterrichtsmedien entwickelt. Sie sind speziell 

auf die Bedürfnisse und Anwendungsfelder dieser Berufe 

zugeschnitten. Angeboten werden jeweils 16 Unterrichtsstunden 

theoretisches und praktisches Wissen zu regelkonformen 

und wirtschaftlichen Befestigungslösungen. 

Nach Vermittlung der Grundlagen erlernen die Teilnehmer 

in der Fachstufe I die gewerkespezifischen Besonderheiten 

ihres Fachgebietes. Dazu gehören die richtigen Auswahlkriterien 

sowie die ordnungsgemäße Montage der Dübel 

und Anker. Für den Handwerker wichtige Auswahlkriterien 

sind z. B. die jeweils gültigen rechtlichen Vorschriften für 

den spezifischen Anwendungsfall, der Korrosionsschutz 

von Ankern, die Statik/Standsicherheit, das Wissen um 

den Einfluss der Achs- und Randabstände auf die Tragfähigkeit 

und viele mehr. 

Ebenso wichtig wie die korrekte Auswahl ist die richtige 

Montage der Befestigungsmittel. Inhalte sind hier das Finden 

der montagerelevanten Informationen aus den Katalogen 

und Montageanleitungen, die richtige d. h. schnelle 

und wirtschaftliche Montagereihenfolge und die Kontrollmechanismen. 

In der Fachstufe II üben die Teilnehmer dann anhand der 

für das jeweilige Gewerk typischen Anwendungen, die 

praktische Umsetzung des Gelernten. Metallbauer z. B. 

lernen hier, dass sie die Verankerung eines Balkongelän

Befestigungstechnik 

15 

In den CompetenzCentren stehen u. a. Übungswände für die praktische Verarbeitung der Befestigungssysteme in unterschiedlichen Baustoffen zur Verfügung. 

ders, Vordachs, Stahlträgers oder auch von Türen und 

Toren selbstständig und entsprechend der anerkannten 

Regeln der Technik ausführen und bewerten können. Nach 

erfolgreich bestandener Prüfung erhalten sie den Sachkunde-Nachweis 

Befestigungstechnik. 

fischer AKADEMIE leistet Pionierarbeit 

Um all dies leisten zu können, verfügen die Competenz 

Centren Befestigungstechnik über Befestigungsprofis, 

ausgebildet durch die fischer AKADEMIE und kontinuierlich 

mit aktuellem Wissen versorgt. Diese, den meisten 

Handwerkern durch Aus- und Fortbildungskurse bekannten 

und fachlich anerkannten Referenten, und keine Vertreter 

eines Herstellers, führen die Kurse durch. Das vermittelte 

Wissen ist herstellerunabhängig und nicht produktbezogen. 

Jedes CompetenzCentrum verfügt über aktuelle 

Schulungsmedien für den theoretischen Unterricht. Außerdem 

stehen Übungswände für die praktische Verarbeitung 

aller infrage kommenden, innovativen und wirtschaftlichen 

Befestigungssysteme in Beton, Loch- und Vollsteinmauerwerk 

sowie in Trockenbauwänden zur Verfügung. Das 

Konzept ist mittlerweile im gesamten Bundesgebiet etabliert. 

Jährlich werden dort mehr als 2 500 Handwerker, 

Meisterschüler und Lehrlinge in diesem sicherheitsrelevanten, 

aber oft unterschätzten Bereich geschult. In vielen 

Rahmenlehrplänen ist die Befestigungstechnik bereits 

fester Bestandteil des Berufsbildes. 

Dies ist wichtig und gut, denn durch die rasante technische 

Entwicklung übernehmen gerade junge Menschen heute 

schon in der Ausbildung eine hohe Verantwortung. Aber 

auch die alten Hasen der Branche haben oft genug noch 

nie oder selten, ein Seminar über Befestigungstechnik 

besucht. 

Weitere Informationen zum Konzept, den Inhalten 

und den Standorten in Ihrer Nähe finden Sie unter: 

www.competenzcentren.com oder direkt beim 

Leiter der fischer AKADEMIE, Dieter Lindt, Telefon: 

07443 124488, E-Mail: Dieter.Lindt@fischer.de

16 

Befestigungstechnik 

Internationale Schulungen 

Kundennutzen kompakt und aktuell 

Dieter Lindt, fischer AKADEMIE 

> Die fischer AKADEMIE vermittelt intensives Wissen 

über alle Befestigungssysteme sowie das technische 

Know-how über die zahlreichen innovativen fischer Produktsortimente. 

Gerade die rasante Entwicklung der 

Unternehmensgruppe fischer erfordert einen täglichen 

Wissenstransfer weltweit. 

Die Entwicklungen in der Befestigungstechnik in den vergangenen 

zehn Jahren waren von hoher Dynamik. Wer 

würde erwarten, dass man an einen M 10 Anker eine zentrische 

Zuglast von 15,9 kN hängen kann, und dies in der 

gerissenen Zugzone von Beton. Die Ausnutzung der Tragfähigkeit 

innovativer Dübel und Anker hat sich extrem 

gesteigert. Ihre Nutzungsdauer wurde im Rahmen der 

Umstellung von nationalen auf europäische Regelwerke 

auf 50 Jahre erhöht. 

Gleichzeitig lassen sich die Anker aber auch wesentlich 

schneller verarbeiten. Oft reichen heute kleinere Bohrdurchmesser 

und geringere Bohrtiefen, um die Lasten 

sicher in den Baustoff zu übertragen. Die Reduzierung der 

Setzenergien, die Erhöhung der Bohrerstandzeiten, die 

kontinuierliche Reduzierung der minimal notwendigen 

Achs- und Randabstände und weitere Kriterien sind tägliches 

Entwicklerziel. 

Sich diese Entwicklungen zu nutze zu machen, Verankerungen 

heute lösen zu können, die früher nicht oder nur 

mit sehr hohem finanziellen Einsatz lösbar waren und das 

bei deutlich verringerten Montagekosten, öffnet den 

Anwendern vollkommen neue technische und wirtschaftliche 

Möglichkeiten. Hier helfen die Experten der fischer 

AKADEMIE. Unsere erfahrenen, technisch wie ökonomisch 

denkenden und handelnden Trainer führen täglich 

weltweit zu allen Produkten und Sortimenten der Unternehmensgruppe 

fischer Seminare durch. Egal ob Produktinformation, 

Kundennutzen-Erläuterungen, Tipps und 

Tricks zur praktischen Verarbeitung oder die verständliche 

Erklärung der Regelwerke und die Bemessung von Verankerungen, 

wir sind für Sie da. 

Über 30 000 Kundenstunden pro Jahr zeigen den hohen Bedarf 

an moderner Befestigungstechnik weltweit. 

Und niemand kann dies schneller! In den Seminaren erfahren 

Ingenieure, Bauleiter, Verarbeiter und Fachhändler in 

über 30 000 Kundenstunden/Jahr alle wichtigen Neuigkeiten 

der Befestigungstechnik, schnell und aktuell. Hierbei 

stehen der offene Dialog sowie die Kundenwünsche und 

Beispiele im Mittelpunkt. 

Alleine in den ersten vier Monaten 2008 nutzten bereits 

mehr als 1 000 Menschen unser Angebot – vom Individualtraining 

in Mittel- und Südamerika, über Ingenieurseminare 

in der Schweiz oder im Baltikum bis hin zu mehrtägigen 

Veranstaltungen für die Tschechische Republik, die Slowakei, 

Rumänien oder die ehemaligen GUS-Staaten mit jeweils 

rund 50 Personen. 

Ob im kleinen Kreis eine Individualschulung mit ganz speziellen 

Inhalten oder eine Gruppenveranstaltung mit bis 

zu 50 Personen zur schnellen, großflächigen Marktdurchdringung 

erforderlich ist, die fischer AKADEMIE reagiert 

schnell und professionell.

Produkte 

17 

Sichere Verankerung in allen Baustoffen 

fischer SXR 10 Langschaftdübel 

> Erstmals überhaupt erhielt mit dem Langschaftdübel 

SXR 10 ein Kunststoffdübel (Ø 10 mm) die Europäische 

Technische Zulassung (ETA). Der universell einsetzbare 

Langschaftdübel trägt höchste Lasten ab – unabhängig 

vom Baustoff. Gleichzeitig bietet er dem Handwerker 

höchsten Installationskomfort und maximale Montagesicherheit. 

Beim SXR 10 wurde das Nutzungsspektrum eines Langschaftdübels 

umfassend erweitert. Das Ergebnis ist in der 

ETA dokumentiert. Sie gilt für die Mehrfachbefestigung 

aller nicht-tragenden Konstruktionen (z. B. Fassaden, Fensterwände, 

Feuerschutztüren, Kabeltrassen, Rohrkonsolen, 

Deckenverkleidungen). Der SXR 10 ist mit einer weltweit 

einmaligen Mindestverankerungstiefe von nur 50 mm 

zugelassen für zentrischen Zug in gerissenem Beton und 

nahezu alle tragfähigen Mauerwerksbaustoffe. Die zulässigen 

Lasten betragen in Beton bis 2,0 kN (bisher 

max. 1,6 kN), in Vollziegeln bis 1,4 kN (0,8 kN), in Kalksandvollstein 

bis 1,5 kN (0,8 kN) und in Hochlochziegeln bis 

0,75 kN (0,5 kN). 

Die Zulassung liefert konkrete Belastungsangaben für 42 

verschiedene Baustoffe nach DIN, EN oder eigener Mauersteinzulassung. 

Im Gegensatz zu den bisherigen DIBt- 

Zulassungen sind jetzt auch Verankerungen in porosierten 

Hochlochziegeln, wie Poroton, geregelt und teils mit 

konkreten Lastangaben, ohne Zugversuche, aufgeführt. 

Bei nicht exakt spezifizierten Verankerungsgründen können 

Zugversuche zur Ermittlung der Widerstände durchgeführt 

werden. Waren bislang die zulässigen Lasten auf 

sehr niedrige Werte begrenzt, können nun typische Zuglasten 

bis zu den maximal in der Zulassung geregelten 

Werten eines Steintyps erreicht werden. 

Der Dübel ist leicht ins Bohrloch einzustecken bzw. durch 

leichte Hammerschläge einzuschlagen. Aufgrund seiner 

kompakten, starren Form knickt er beim Einstecken in Lochsteine 

oder bei leichtem Versatz zwischen den Bohrlöchern 

von Untergrund und Anbauteil nicht ab. Die stark ausgeprägte, 

aber elastische Mitdrehsicherung wirkt im Untergrund 

und im Anbauteil. So wird ein Mitdrehen auch in ausgefransten 

Bohrlöchern von Mauerwerk in Altbauten oder 

bei der Verankerung von Hohlprofilen sicher verhindert. 

Für den Monteur besonders gut spürbar ist das relativ 

geringe Eindrehmoment der Schraube. So spürt er auch 

bei der Montage mit Akku- oder Elektroschraubern, dass 

der Dübel zieht, sprich, richtig verankert ist. Durch das 

hohe Überdrehmoment auch in kritischen Steinen, wie 

porosierten Hochlochziegeln oder Kalksandlochsteinen, 

ist sichergestellt, dass die Schraube nicht durchdreht, 

bevor der Montagegegenstand, auch bei eventuell vorliegenden 

Hohllagen, fest am Untergrund anliegt.

18 

Neue fischer Highbond II-Patrone (FHB II-PF) 

Härtet in Rekordzeit 

> Das einzigartige, flexible und erfolgreiche Highbond 

System für Befestigungen im gerissenen und ungerissenen 

Beton ist jetzt noch umfangreicher. Die neue Mörtelpatrone 

FHB II-PF härtet bis zu 90 Prozent schneller aus 

als das beste Wettbewerbssystem. Nur noch zwei Minuten 

reichen zur 100-prozentigen Aushärtung des Mörtels bei 

einer Temperatur von + 21° C. 

Der fischer Highbond-Anker FHB II ist der weltweit erste 

zugelassene zugzonentaugliche Verbundanker für Patronen 

und Injektionssysteme. Sowohl der kurze Standardtyp 

FHB II-A S als auch der leistungsoptimierte lange FHB II-A L 

können alternativ auch mit dem Injektionsmörtel FIS HB 

oder mit der Standard-Mörtelpatrone FHB II-P in der Vorsteck- 

und Durchsteckmontage verwendet werden. 

Die neue FHB II-PF Patrone besteht aus einer Glaskapsel, 

die mit einem Zwei-Komponenten-Vinylestermörtel gefüllt 

ist. Sie verbessert das Handling mit den beiden Highbond- 

Ankern erheblich, da wegen der extrem kurzen Aushärtezeit 

die Anker jetzt schon nach wenigen Minuten zu 100 

Prozent belastbar sind. fischer besitzt mit der Glaspatrone 

FHB II-PF eine absolute Alleinstellung auf dem Befestigungsmarkt. 

Die Aushärtungszeit bei der neuen Generation der fischer 

Mörtelpatronen ist einmalig: sie beträgt mit der neuen FHB 

II-PF nur noch sechs Minuten. Im Sommer (über + 20° C) 

dauert es mit der neuen Highbond II Patrone gerade einmal 

zwei Minuten! 

Das Setzverhalten bleibt bei den neuen Patronen FHB 

II-PF gegenüber der Standardpatrone FHB II-P unverändert. 

Bei der Überkopfmontage sind beide Systeme 

einsetzbar. Die neue Mörtelpatrone FHB II-PF darf auch 

in mit-Wasser-gefüllte Bohrlöcher gesetzt werden. Die 

Lasten, Rand- und Achsabstände sowie die Bauteilabmessungen 

bleiben bei der neuen Patrone auf unverändert 

hohem Niveau. 

Der Verbundanker FHB II hat eine Europäische Technische 

Zulassung Option 1 für gerissenen und ungerissenen Beton. 

Die Zulassungen der Standardpatrone bleiben bei der neuen 

FHB II-FP bestehen. Außerdem ist ein Brandschutzgutachten 

mit Brandschutzklasse bis F120 verfügbar. 

Das fischer Highbond System FHB II eignet sich für zulassungsrelevante 

Anwendungen (d. h. für Befestigungen, bei 

deren Versagen Gefahr für Leib und Leben bestehen 

würde) in gerissenem und ungerissenem Beton, also zur 

Befestigung von Geländern, Konsolen, Kabeltrassen, Leitern, 

Fassaden-Unterkonstruktionen, Fassadenelementen, 

Stahl- und Holztreppen, Fensterelementen, Stahl- und 

Holzkonstruktionen.

produkte 

19 

Flüssigdübel fischer fill & fix 

Komfortabel und schnell 

> Ein einzigartiges System zur Befestigung leichter Bauteile 

und zur Reparatur ausgebrochener Bohrlöcher in allen 

Baustoffen stellt der Flüssigdübel fill & fix dar. Das neue 

Produkt lässt sich flexibel, schnell und problemlos verarbeiten. 

fischer fill & fix eignet sich optimal für Renovierungen und 

für alle Baustoffe. Die Injektionsmasse wird einfach ins 

Bohrloch eingebracht, expandiert dort auf ein definiertes 

Volumen und kann nach zwei bis fünf Minuten bereits 

belastet werden. Schrauben lassen sich direkt in die ausgehärtete 

Masse, wie in Holz, eindrehen, ein Dübel ist 

nicht erforderlich. Das System ist so ausgelegt, dass 

mehrmaliges Einschrauben möglich ist. Dabei können 

Holz- und Spanplattenschrauben unterschiedlicher 

Durchmesser, unabhängig vom Bohrlochdurchmesser, 

verwendet werden. Die in das Bohrloch eingespritzte 

Masse ist problemlos überstreichbar. 

Klebstoffsortiment fischer fix it 

Professioneller Einsatz 

> Lösungen für fast alle Aufgaben bietet das Klebstoffsortiment 

fischer fix it. Es umfasst nun vier Produktgruppen 

für unterschiedliche Anwendungen sowohl im professionellen 

Bereich als auch für den allgemeinen Einsatz. 

fischer fix it basiert auf dem Know-how von Produkten 

aus der eigenen chemischen Entwicklung und Produktion 

im Werk Denzlingen. 

Angeboten werden universelle Allzweckkraftklebstoffe, 

Sekundenklebstoffe für blitzschnelle und hochfeste Verklebungen 

sowie Spezialklebstoffe für besondere Anwendungen, 

die sich durch ihre extreme Festigkeit und Widerstandsfähigkeit 

auszeichnen. 

Besonderer Wert wurde auf die Anforderungen am Bau 

gelegt. Die neuen Bauklebstoffe zeichnen sich durch ein 

breites Haftspektrum aus, sind Spalt überbrückend und 

gleichen Unebenheiten aus.

20 

Bemessung von Verbunddübeln im Vergleich 


Dr. Rainer Mallée 

> Verbunddübel weisen hinsichtlich ihres Tragverhaltens 

im Vergleich zu Hinterschnitt- und Spreizdübeln einige 

Besonderheiten auf. Bei der Bemessung sind deshalb 

besondere Regelungen zu beachten und einzuhalten. Der 

Technical Report 029 berücksichtigt in einem eigenständigen 

Dokument diese Abweichungen und neue 

Erkenntnisse aus der Grundlagenforschung. 

Metalldübel mit europäischer technischer Zulassung (ETA) 

für Anwendungen in Beton werden auf Basis der Leitlinie 

ETAG 001, Anhang C bemessen¹) (nachfolgend als Anhang 

C bezeichnet). Dieses sogenannte CC-Verfahren gilt grundsätzlich 

für alle Dübelarten, die in der Leitlinie geregelt 

sind und damit auch für Verbunddübel (Patronen- und 

Injektionssysteme). Allerdings wurde schon früh erkannt, 

dass Verbunddübel hinsichtlich ihres Tragverhaltens im 

Vergleich zu Hinterschnitt- und Spreizdübeln einige Besonderheiten 

aufweisen. Ein wesentlicher Unterschied liegt 

in der Lasteinleitung. Während Hinterschnitt- und Spreizdübel 

Zuglasten konzentriert im Bereich des Hinterschnitts 

oder der Spreizschalen in den Beton einleiten, erfolgt die 

Lasteinleitung bei Verbunddübeln kontinuierlich über die 

gesamte Verankerungslänge. Dieser besondere Tragmechanismus 

ist Ursache für die Versagensart „Kombiniertes 

Versagen durch Herausziehen und Betonausbruch“, die 

bei anderen Dübelarten nicht beobachtet wird. Reines 

Herausziehen muss bei Verbunddübeln nicht nachgewiesen 

werden. Unabhängig vom besonderen Tragmechanismus 

wird außerdem angenommen, dass Verbunddübel 

keine höhere Betonausbruchlast aufweisen als Hinterschnitt- 

und Spreizdübel mit derselben Verankerungstiefe. 

Diese Annahme wird in der Bemessung durch einen 

zusätzlichen Nachweis für reinen Betonausbruch berücksichtigt. 

In bestehenden Zulassungen für Verbunddübel werden 

diese Abweichungen vom bekannten Bemessungsverfahren¹) 

durch besondere Regelungen im Zulassungstext 

Bild 1: Gruppe mit 8 Dübeln, die durch TR 029 abgedeckt ist. 

Bild 2: Stahlversagen und Betonausbruch auf der lastabgewandten 

Seite (Pry-out): Alle Dübel nehmen Lasten auf. 

V Sd,v V Sd 

V Sd,v /4 

Ankerplatte 

V Sd,h /4 

V Sd,h /4 

V Sd,h 

V Sd,v /4 

Dübel 

V Sd,h /4 

V Sd,h /4

BEMESSUNG 

21 

berücksichtigt. Dieses Vorgehen ist unbefriedigend und 

fehleranfällig, da zwei Dokumente beachtet und miteinander 

kombiniert werden müssen. Deshalb hat die Arbeitsgruppe 

Dübel bei der European Organisation for Technical 

Approvals (EOTA) ein eigenständiges Dokument erarbeitet, 

den Technical Report TR 029 „Bemessung von Verbunddübeln“²). 

Der Report berücksichtigt neben den oben 

beschriebenen Abweichungen vom bisherigen Bemessungsverfahren 

zusätzlich neue Erkenntnisse aus der 

Grundlagenforschung, die in den vergangenen zehn Jahren 

seit dem Erscheinen des Anhangs C gewonnen wurden. 

Im Folgenden werden die wichtigsten Änderungen im 

TR 029 gegenüber Anhang C diskutiert. 

Geltungsbereich 

Das bisher angewandte Bemessungskonzept beruht auf 

Erfahrungen mit Verbunddübeln, die eine Verbundfestigkeit 

von bis zu 15 N/mm² aufweisen und deren Verankerungstiefe 

etwa dem acht- bis zwölffachen des Dübeldurchmessers 

entspricht. Im Gegensatz dazu gilt der 

TR 029 auch für Verbunddübel mit höherer Verbundfestigkeit 

und der Geltungsbereich wurde auf Verankerungstiefen 

zwischen 4 · d und 20 · d erweitert. Diese 

Regelung erlaubt es, Injektionsdübel mit variablen Verankerungstiefen 

zu setzen und damit einen wichtigen 

Vorteil gegenüber anderen Dübelarten zu nutzen. 

Anhang C gilt für Einzeldübel sowie Dübelgruppen mit 2, 

3, 4 und 6 Dübeln. Da die Verteilung von Querlasten auf 

die einzelnen Dübel einer Gruppe wegen des üblicherweise 

vorhandenen Lochspiels nicht eindeutig vorhergesagt 

werden kann, dürfen Dreier- und Sechsergruppen 

nur verwendet werden, wenn ihr Randabstand c in allen 

Richtungen c ≥ 10 · h ef ist. Vergleichsrechnungen belegen, 

dass die Dübel bei so großen Randabständen unter Querlast 

durch Stahlbruch und nicht durch Betonkantenbruch 

versagen. 

Der Geltungsbereich des TR 029 wurde auf Gruppen mit 

8 Dübeln (Bild 1) in quadratischer oder rechteckiger Anordnung 

erweitert. Außerdem dürfen Gruppen mit 3, 6 und 

8 Dübeln auch in Randnähe (c ≥ c min ) angeordnet werden, 

wenn keine Querlasten wirken. Bei Querlasten muss der 

Randabstand dieser Gruppen wie bisher in allen Richtungen 

c ≥ 10 · h ef und zusätzlich c ≥ 60 · d betragen (d = 

Durchmesser der Gewindestange). Die zweite Bedingung 

wurde eingeführt, da wegen der variablen Verankerungs 

Bild 3: Betonkantenbruch bei Querlast senkrecht zum Rand: 

Nur die ungünstigsten Dübel nehmen Lasten auf. 

Bild 4: Betonkantenbruch bei Querlast parallel zum Rand: 

Alle Dübel nehmen Lasten auf. 

Lasten beim Nachweis für Betonkantenbruch 

nicht berücksichtigt. 

V Sd,v 

V Sd,v /2 

V Sd,h 

V Sd,h /4 

V Sd,h /4 

Rand 

Rand

22 

tiefe kurze dicke Verbunddübel erlaubt sind. Eine Begrenzung 

des Randabstandes auf ein Vielfaches der Verankerungstiefe 

allein würde in diesen Fällen keinen Stahlbruch 

gewährleisten. 

Verteilung der Querlasten 

Die Verteilung der Querlasten auf die einzelnen Dübel 

einer Gruppe wird im TR 029 eindeutiger definiert als in 

Anhang C. Obwohl dies nach Ansicht des Verfassers keine 

Änderung gegenüber Anhang C bedeutet, wird die Regelung 

hier nochmals im Detail beschrieben. 

Die Verteilung der Querlasten hängt von der Versagensart 

ab. Bei Stahlversagen sowie Betonversagen auf der 

lastabgewandten Seite (Pry-out) wird angenommen, dass 

alle Dübel der Gruppe Querlasten aufnehmen (Bild 2). 

Voraussetzung ist, dass der Durchmesser der Löcher im 

Anbauteil die Werte nach TR 029, Tabelle 4.1 nicht überschreitet. 

Bei exzentrischem Lastangriff gilt die Elastizitätstheorie. 

Beim Nachweis für Betonkantenbruch und Querlast senkrecht 

zum Rand nehmen wegen des Lochspiels nur die 

ungünstigen Dübel Querlasten auf (Bild 3). Wirkt die Querlast 

parallel zum Rand, dann beteiligen sich aus Gleichgewichtsgründen 

alle Dübel der Gruppe an der Lastaufnahme 

(Bild 4) und für den Nachweis des Betonkantenbruchs 

werden nur die beiden randnahen (roten) Querlasten angesetzt. 

Die beiden randfernen Querlasten haben keinen 

Einfluss auf die Versagenslast der ungünstigen randnahen 

Dübel. Bild 5 zeigt die Verteilung bei einer gegenüber dem 

Bauteilrand geneigten Querlast. Für den Betonkantenbruchnachweis 

werden wiederum nur die im rechten Bild 

rot eingezeichneten Lasten berücksichtigt. 

Querlasten mit Hebelarm 

Bei einer mehr als 3 mm dicken Mörtelausgleichsschicht 

zwischen Beton und Anbauteil muss nach bisheriger Regelung 

ein Biegenachweis für die Dübel geführt werden. Dies 

ist in der Praxis oft problematisch, da so geringe Werte für 

die Schichtdicke nur selten eingehalten werden können. 

Im TR 029 wurde diese Grenzdicke zwar auf den Wert d/2 

vergrößert, sie ist aber immer noch relativ gering. Hier 

besteht dringend weiterer Forschungsbedarf. 

Bei Abstandsmontagen darf über den Einspanngrad α M 

eine Einspannung des Dübels in das Anbauteil berücksichtigt 

werden, sofern das Anbauteil in der Lage ist, das 

auftretende Moment aufzunehmen. Bei voller Einspannung 

(α M = 2,0) führt das zu einer Halbierung des auf den Dübel 

einwirkenden Biegemomentes. Diese Regelung wurde 

gegenüber Anhang C zwar nicht verändert, sie führt aber 

erfahrungsgemäß in der Praxis häufig zu Fehlinterpretationen. 

Oft wird nämlich davon ausgegangen, dass eine 

auf einer druckfesten Mörtelausgleichsschicht aufliegende 

Ankerplatte bereits eine volle Einspannung des Dübels 

bedingt. Nach Ansicht des Verfassers, die auch von Anderen 

geteilt wird, trifft dies dann nicht zu, wenn ein Lochspiel 

zwischen Dübel und Anbauteil vorhanden ist. Auf 

Grund dieses Lochspiels kann sich der Dübel im Bereich 

des Bauteils teilweise verdrehen, was zu einer deutlichen 

Verminderung des Einspannmomentes führt. Der Einspanngrad 

dürfte in diesen Fällen nicht wesentlich vom Wert für 

freie Drehbarkeit (α M = 1,0) abweichen und die Dübel 

wären bei rechnerischer Annahme voller Einspannung 

überlastet. Deshalb koppeln Anhang C und TR 029 Einspanngrade 

α M > 1,0 an weitere Bedingungen. So muss 

das Lochspiel kleiner sein als der in Tabelle 4.1 der Richtlinien 

angegebene Maximalwert oder aber der Dübel muss 

mit Mutter und Unterlegscheibe gegen das Anbauteil fest 

Bild 5: Betonkantenbruch bei einer geneigten Querlast: Lastanteil senkrecht 

zum Rand wird von den randnahen Dübel der Lastanteil parallel zum 

Rand von allen Dübeln aufgenommen. 

V Sd 

Lasten beim Nachweis für Betonkantenbruch 

nicht berücksichtigt. 

Bild 6: Bruch einer Zweiergruppe von Verbunddübeln mit kleinem 

Achsabstand; kombiniertes Versagen durch Herausziehen und 

Betonausbruch³). 

V Sd,v 

V Sd,v /2 

Oberfläche des Ausbruchkörpers 

V Sd,h 

V Sd,h /4 

V Sd,h /4 

Rand

BEMESSUNG 

23 

geklemmt sein (Konterung). Die erste Forderung dürfte 

aus baupraktischen Gründen in der Praxis kaum einzuhalten 

sein und die zweite Bedingung ist naturgemäß bei 

einer Ankerplatte, die auf einer Mörtelschicht aufliegt, 

nicht zu erfüllen. 

Nachweis für kombiniertes Versagen durch Herausziehen 

und Betonausbruch unter Zuglast 

Die Gleichung für den charakteristischen Widerstand N Rk,p 

bei kombiniertem Versagen durch Herausziehen und Betonausbruch 

ähnelt der Gleichung für den charakteristischen 

Widerstand bei Betonausbruch nach Anhang C: 

(1) 

Sie unterscheidet sich von der Gleichung für Betonausbruch 

lediglich durch den Gruppenfaktor ψ g,Np und durch 

das Fehlen des Faktors ψ ucr,N , der den Einfluss der Lage 

der Befestigung im ungerissenen oder gerissenen Beton 

berücksichtigt. Die Lage der Befestigung wird im Grundwert 

N 0 Rk,p des Widerstandes eines Einzeldübels berücksichtigt, 

der sich unter Annahme einer über die Verankerungslänge 

konstanten Verbundspannung nach folgender 

Gleichung berechnet: 

(1a) 

h ef beträgt, sondern von der charakteristischen Verbundspannung 

τ Rk,ucr abhängt. Für die Faktoren ψ s,Np, ψ ec,Np und 

ψ re,Np gelten die Ansätze nach Anhang C unverändert. 

Der Gruppenfaktor ψ g,Np berücksichtigt den Einfluss der 

Oberfläche des Ausbruchskörpers bei Dübelgruppen. 

Ordnet man zwei Verbunddübel mit einem Achsabstand 

s = d an (Bild 6), dann entspricht der charakteristische 

Widerstand dieser Zweiergruppe nach Gleichung (1) in 

etwa dem Wert eines Einzeldübels. In Wirklichkeit ist die 

Verbundfläche aber größer als die eines einzelnen Ankers. 

Dies wird durch den Gruppenfaktor nach³) berücksichtigt. 

Er beträgt: 

(2) 

mit: s = Achsabstand; bei Dübelgruppen mit mehreren 

unterschiedlich großen Achsabständen (z. B. Vierer- oder 

Sechsergruppen) wird der mittlere Achsabstand eingesetzt. 

(2a) 

n = Anzahl der Dübel in der Gruppe 

k = 3,2 für Anwendungen im ungerissenen Beton 

k = 2,3 für Anwendungen im gerissenen Beton 

τ Rk und f ck,cube [N/mm²], h ef und d [mm] nach Zulassung 

Bei Anwendungen im ungerissenen Beton wird τ Rk = τ Rk,ucr 

und im gerissenen Beton wird τ Rk = τ Rk,cr angesetzt. Die 

Beeinflussungsflächen A p,N und A 0 p,N werden wie bisher 

bestimmt, wobei allerdings der charakteristische Achsabstand 

s cr,Np nicht ein Vielfaches der Verankerungstiefe 

Nachweis für Betonausbruch unter Zuglast 

Wie bereits erwähnt, verlangt der TR 029 zur Begrenzung 

des Widerstandes von Verbunddübeln auf den Wert von 

Hinterschnitt- und Spreizdübeln mit derselben Veranke 

Bild 7: Zweiergruppe, durch Torsionsmoment belastet: 

Querlasten wechseln ihre Richtung. 

T 

V 1 =T/s 

1 2 

=> 

s 

V 2 = – T/s

24 

rungstiefe einen zusätzlichen Nachweis für Betonausbruch. 

Dieser Nachweis unterscheidet sich nicht von dem entsprechenden 

Ansatz in Anhang C, allerdings entfällt der 

Faktor ψ ucr,N . Der Unterschied der Widerstände im ungerissenen 

und gerissenen Beton wird wiederum in der Gleichung 

für den Widerstand eines Einzeldübels berücksichtigt. 

Nachweis für Spalten unter Zuglast 

Nach Anhang C darf im ungerissenen Beton auf einen 

Spaltnachweis verzichtet werden, wenn der Randabstand 

der Befestigung in allen Richtungen c ≥ 1,5 · c cr,sp und die 

Bauteildicke h ≥ 2 · h ef ist. Diese Regelung macht für 

Hinterschnitt- und Spreizdübel Sinn, da deren Mindestbauteildicke 

in etwa der zweifachen Verankerungstiefe entspricht. 

Demgegenüber können Verbunddübel auch in 

dünnere Bauteile gesetzt werden. Die erforderliche Bauteildicke 

hängt nur von der Überdeckung des Bohrloches 

auf der vom Dübel abgewandten Seite ab, die ihrerseits 

ausreichend groß sein muss, um Abplatzungen auf der 

Bauteilrückseite beim Bohren zu vermeiden. Deshalb wurden 

der Faktor ψ h,sp für den Einfluss der Bauteildicke auf 

den Spaltwiderstand und die Bedingungen für einen Verzicht 

auf den Spaltnachweis im ungerissenen Beton gegenüber 

Anhang C geändert (c ≥ 1,2 · c cr,sp und h ≥ 2 h min ). 

Nachweis für Betonversagen auf der lastabgewandten 

Seite (Pry-out) unter Querlast 

Der Nachweis für Betonversagen auf der lastabgewandten 

Seite wurde durch einen Nachweis für den 

ungünstigsten Dübel einer Gruppe ergänzt, der in Anhang 

C fehlt, weil bei dessen Erarbeitung keine Torsionsmomente 

berücksichtigt wurden. Wirken auf eine Dübelgruppe 

Querlasten und/oder Torsionsmomente, dann 

kann sich die Richtung der auf die Dübel der Gruppe 

wirkenden Querkräfte umkehren. Bild 7 zeigt dies am 

Beispiel einer Zweiergruppe, belastet durch ein Torsionsmoment. 

Die Gleichung für den Nachweis der Dübelgruppe 

nach Anhang C ist in diesem Fall ungeeignet, da 

sich die beiden Querkräfte aufheben und damit die Einwirkung 

V Sd = 0 ist. Daher wird im TR 029 der Nachweis 

für den ungünstigsten Dübel der Gruppe eingeführt. Es 

wird dieselbe Gleichung verwendet wie für Dübelgruppen, 

allerdings werden die Einflussflächen A c,N und A 0 c,N 

unter Berücksichtigung der Achs- und Randabstände für 

den jeweiligen Einzeldübel berechnet. Beispiele sind dem 

TR 029, Bild 5.5b zu entnehmen. 

Nachweis für Betonkantenbruch unter Querlast 

Für den Nachweis des Betonkantenbruchs gilt im Wesentlichen 

die bekannte Gleichung aus Anhang C, allerdings 

werden die Ansätze für V 0 Rk,c und ψ α,V geändert und der 

Faktor ψ ucr,V wird in ψ re,V umbenannt. Der charakteristische 

Widerstand eines Einzeldübels V 0 Rk,c beträgt nach⁴): 

(3) 

mit: 

k 1 = 2,4 für Anwendungen im ungerissenen Beton 

k 1 = 1,7 für Anwendungen im gerissenen Beton 

(3a) 

(3b) 

d, h ef und c 1 [mm], f ck,cube [N/mm²] 

Bild 8: Zweiergruppe am Rand, belastet durch eine geneigte Querkraft 

und ein Torsionsmoment. 

a) Einwirkungen 

b) Last auf jeden Dübel 

V 

Querlasten vernachlässigt. Die Summe der Komponenten ist vom Rand weggerichtet. 

T 

Rand 

Rand

BEMESSUNG 

25 

Gleichung (3) liefert wirklichkeitsnähere Ergebnisse als die 

bisher verwendete Gleichung im Anhang C und überschätzt 

den Widerstand für Dübel mit einem Durchmesser 

d > 25 mm nicht mehr. Solch große Durchmesser sind bei 

Verbundankern nicht unüblich. 

Der Faktor ψ α,V beträgt nach⁴): 

(4) 

Setzt man in Gleichung (4) den Winkel der Querlast zu 

α V = 90° ein (randparallele Last), dann beträgt ψ α,V = 2,5 

und ist damit größer, als der entsprechende Wert nach 

Anhang C (ψ α,V = 2,0). Außerdem ist ψ α,V im Gegensatz zu 

Anhang C auf Winkel α V ≤ 90° begrenzt. Vom Rand weg 

gerichtete Querlastkomponenten (α V = 180°) dürfen beim 

Nachweis für Betonkantenbruch vernachlässigt werden. 

Ein Beispiel hierzu zeigt Bild 8. Nach der bisherigen Regelung 

mussten sie berücksichtigt werden und der Faktor 

ψ α,V wurde zu ψ α,V = 2,0 gesetzt. 

Ausblick 

Der neue Technical Report TR 029 „Bemessung von Verbunddübeln“ 

berücksichtigt neben Besonderheiten für 

Verbunddübel den derzeit aktuellen Stand der Technik zur 

Bemessung von Dübeln. Es war daher nahe liegend, diesen 

Stand auch auf andere Metalldübel wie z. B. Hinterschnitt- 

und Spreizdübel zu übertragen. Zwischenzeitlich 

wurde deshalb der Anhang C (1998) von der EOTA Arbeitsgruppe 

„Dübel“ entsprechend überarbeitet und im Februar 

2008 vom Technischen Lenkungsausschuss der EOTA 

genehmigt⁵). 

¹) European Organisation for Technical Approvals 

(EOTA): Leitlinie für die europäische technische 

Zulassung für Metalldübel in Beton. Anhang C: 

Bemessungsverfahren für Verankerungen. Mitteilungen. 

Deutsches Institut für Bautechnik, 28. Jahrgang, 

Sonderheft Nr. 16, Berlin, Dezember 1997. 

²)European Organisation for Technical Approvals 

(EOTA): Bemessung von Verbunddübeln. EOTA 

Technical Report TR 029, Brüssel 2007. 

³)Eligehausen, R.; Appl, J. J.; Lehr, B.; Meszaros, J.; 

Fuchs, W.: Tragverhalten und Bemessung von 

Befestigungen mit Verbunddübeln unter Zugbeanspruchung, 

Teil 2: Dübelgruppen und Befestigungen 

am Bauteilrand. Beton- und Stahlbetonbau 

100, Heft 10, S. 856 bis 864. 

⁴)Hofmann, J.: Tragverhalten und Bemessung von 

Befestigungen am Bauteilrand unter Querlasten mit 

beliebigem Winkel zur Bauteilkante. Dissertation, 

Lehrstuhl für Werkstoffe im Bauwesen, Universität 

Stuttgart, 2004. 

⁵)Bernholz, M.: Kurzbericht über die 60. Sitzung des 

Technischen Lenkungsausschusses der EOTA 

(EOTA Technical Board) am 6./7. Februar 2008 in 

Brüssel. Mitteilungen. Deutsches Institut für Bautechnik, 

39. Jahrgang, Heft 2, Berlin, April 2008. 

c) Last auf Dübelgruppe 

Rand

26 

Landesgesellschaft fischer Italia 

Professionalität und Engagement 

im Dienste des Kunden 

Paolo Cecchinato, Leiter Marketing, fischer Italia 

Die Anwendung des fischer ProzessSystems dient auch in Italien der ständigen Weiterentwicklung des Unternehmens. 

> fischer Italia entstand 1963 in Padua mit dem von 

Anfang an klaren Ziel, den Kunden Qualitätsprodukte und 

einen für die damalige Zeit vorzüglichen Service zu bieten. 

Im Laufe der Jahre wuchs fischer Italia geradezu exponentiell 

und wurde schließlich zur umsatzstärksten Landesgesellschaft 

im Ausland der Unternehmensgruppe fischer. 

Im Jahre 2008 befasst sich die Gesellschaft nicht nur mit 

der Vermarktung, sondern auch mit der Planung und Fertigung 

von Befestigungssystemen, die sich durch ihren 

Innovationsgrad ebenso auszeichnen wie durch die präzise 

Erfüllung der Bedürfnisse der italienischen Bauwirtschaft. 

fischer Italia zeigt heute das umfassendste und vielfältigste 

Angebot an Lösungen, die den spezifischen Befestigungsanforderungen 

von Handwerkern, Betrieben und Planern 

optimal entsprechen. Durch die Entwicklung von Systemen 

und Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen in 

der Baubranche wurde fischer Italia im In- und Ausland 

zum kompetenten Partner. 

Das Produktprogramm reicht von leichten Nylondübeln, 

über Stahlanker, chemische Anker und Haustechnik-Befestigungssysteme 

bis hin zu Systemen und Lösungen für 

professionelle Anwendungen auf der Baustelle. Es umfasst 

strukturelle Verankerungen, auch in erdbebengefährdetem 

Umfeld, Haltesysteme für Industrieanlagen und Photovoltaik, 

Systeme für hinterlüftete Fassaden bis hin zu 

Punkthaltern für Glasplatten. 

Jedes Produkt wird so konzipiert und gefertigt, dass mit 

Blick auf die Erfordernisse der Fachbetriebe, neben höchsten 

Leistungen, auch eine rasche, einfache Montage erzielt 

wird. Weitere Grundsätze sind große Aufmerksamkeit für 

ästhetische Aspekte, die insbesondere bei Fassadenanwendungen 

eine entscheidende Rolle spielen, ausgeprägtes 

Umweltbewusstsein und konsequente Anwenderorientiertheit. 

Innovative und vor allem sichere Lösungen 

Im Mittelpunkt der Tätigkeit von fischer Italia steht der 

Kunde; denn seine Bedürfnisse müssen erfüllt werden, 

unabhängig davon, ob es sich dabei um Fachbetriebe oder 

Endanwender handelt. 

Service, Produkt- und Prozessinnovation, Sicherheit und 

Kommunikation – diese Werte sind die Richtschnur aller 

Mitarbeiter von fischer Italia. 

Service verstehen wir im Sinne von Beratung bei der Planungsphase 

und Hilfestellung auf der Baustelle. fischer 

Italia ist bestrebt, seine Kunden anwendungstechnisch 

nach besten Kräften zu unterstützen und sein Know-how 

den Fachbetrieben zur Verfügung zu stellen, um gemeinsam 

optimale Lösungen für das jeweilige planerische Problem 

zu erarbeiten.

Reportage 

27 

Fachthemen dienen der Begegnung und dem Austausch 

mit den Planern. Dutzende von Tagungen in zahlreichen 

Städten unter der Schirmherrschaft der Fachverbände 

zeugen von der Absicht des Hauses fischer, die Nähe der 

Kunden zu suchen und sich den speziellen Problemstellungen 

der Regionen zu widmen, in denen sie tätig sind. 

Die Website von fischer Italia bietet als interaktives Instrument 

einen ständig aktualisierten Überblick über laufende 

Aktivitäten, Neuheiten und Neuigkeiten. 

Im Mittelpunkt steht das persönliche Gespräch mit dem Kunden. 

Das Unternehmen bietet zudem ein umfassendes, differenziertes 

Schulungsprogramm: Im firmeneigenen, hochmodernen 

Customer Center werden Theorie und Praxis 

durch Vorlesungen und konkrete Anwendungen gewinnbringend 

vermittelt. 

Das Angebot von fischer Italia zeichnet sich aus durch Spitzenleistungen, 

Funktionalität, Ergonomie und Design. Ziel 

ist es, dem Kunden Zeit und Aufwand zu sparen. Deshalb 

entwickeln wir leistungsfähige Produkte für den umfassenden 

Gebäudeschutz, wie oben dargestellt. Die Anwendung 

des fischer Prozess Systems dient dabei der ständigen 

Weiterentwicklung des Unternehmens für noch mehr Flexibilität, 

Schlankheit, Effizienz und Kundenorientiertheit. 

Sicherheit ist das wichtigste Anliegen der Baubranche. 

Testreihen in den hauseigenen Prüflaboratorien in Padua 

sowie bei unabhängigen, neutralen Instituten und Universitäten, 

Prüfungen auf Rütteltischen zur Simulation seismischer 

Beanspruchungen und internationale Zertifikate 

bescheinigen die absolute Zuverlässigkeit der fischer- 

Erzeugnisse. 

Die Kommunikation von fischer Italia ist klar, einfach, 

direkt, konstruktiv und multimedial. Handbücher, Veröffentlichungen, 

Kataloge, Software usw. sind Hilfsmittel, in 

denen die Anwender eindeutige, kompetente Auskünfte 

und Antworten finden. Kongresse über anspruchsvolle 

Hinter den Kulissen 

Organisation und Know-how bilden den Hintergrund aller 

unserer Angebote. Darin liegt der entscheidende Vorteil der 

fischer Produkte. Die hochkarätigen Bauvorhaben und prestigeträchtigen 

Projekte, an denen wir beteiligt waren, liefern 

konkrete Beweise der Professionalität des Unternehmens. 

Erwähnenswert unter den zahllosen Ausführungen sind 

z. B. der Geschäftssitz einer großen Bank, der Einsatz chemischer 

Anker bei der erdbebenfesten Absicherung des 

historischen Theaters La Fenice in Venedig oder die Restaurierungsarbeiten 

in den Uffizien in Florenz, an denen 

fischer maßgeblich beteiligt war. Zu nennen sind auch die 

Arbeiten am italienischen Eisenbahnnetz, die Absicherung 

von Schulen oder die Installation von Photovoltaikanlagen 

in Industriegebäuden. 

Mit seinen 329 Mitarbeitern und einem Umsatz von 100 

Millionen Euro im Jahr 2007 ist fischer Italia ein Hauptakteur 

der italienischen Bauwirtschaft, der seine Professionalität 

und sein Engagement tagtäglich in den Dienst des 

Kunden stellt. 

fischer Italia S.R.L. 

Corso Stati Uniti, 25 – 35127 Padova 

www.fischeritalia.it 

Numero Verde 800-844078 

progettare@fischeritalia.it

28 

Theater La Fenice, Venedig 

Erhöhte Erdbebensicherung der Bedachung 

Eng. Enrico Di Donato, fischer Italia 

> Veränderte Vorschriften erforderten bauliche Maßnahmen, 

um die Erdbebensicherheit des Theaters La Fenice 

in Venedig zu erhöhen. fischer Italia war an den Maßnahmen 

zur Steigerung der Erdbebensicherheit des neuen 

Gran Teatro La Fenice di Venezia beteiligt. 

Das im Jahre 1792 eröffnete Opernhaus von Venedig 

erhielt seinerzeit den Namen La Fenice (italienisch: Phönix), 

weil der Vorgängerbau an anderer Stelle durch einen 

Brand zerstört worden war. 1996 fiel das berühmte 

Opernhaus erneut einem Brand zum Opfer und wurde 

Die Shock Transmitter wurden mit FIS EM 390 S verankert. 

anschließend bis 2003 originalgetreu wieder rekonstruiert. 

Geänderte Vorschriften zur Erdbebensicherheit machten 

nun die erneute Überprüfung des gesamten Bauwerks 

im Hinblick auf die Einhaltung der neuen Bestimmungen 

erforderlich. 

Nach eingehenden Untersuchungen des Unternehmens 

ICONIA aus Padua wurde beschlossen, die Bedachung 

des Gebäudes mit einer Reihe von Erdbebenschutzvorrichtungen 

(sogenannten Shock Transmittern) der Firma 

FIP Industriale S.P.A. zu bestücken. Ihre Anbindung an die 

bestehenden Bauteile (Vollziegel) erfolgte mit fischer Injektionsmörtel 

FIS EM 390 S. 

Die Shock Transmitter arbeiten in etwa wie Sicherheitsgurte: 

Sie gestatten geringfügige Bewegungen, wie sie 

z. B. von der unvermeidlichen Wärmeausdehnung des 

metallischen Dachaufbaus verursacht werden, blockieren 

jedoch im Fall eines Erdbebens. 

Das rekonstruierte Theater erfüllt nun die modernsten Sicherheitsanforderungen. 

Das Dach wird dann fest mit den Gebäudewänden verbunden, 

wodurch das gesamte Bauwerk an Steifigkeit 

gewinnt. Bei einem Erdbebenstoß ist jedes dieser Elemente 

in der Lage, eine Last von 200 kN aufzunehmen. 

Dies ist besonders erwähnenswert angesichts der Abmessungen 

des Theaters und der durch das geringe Platzangebot 

begrenzten Plattengröße.

Reportage 

29 

Wohngebäude in Farra d’Alpago, Italien 

Tradition und Innovation verschmelzen 

Massimo Fioraso, fischer Italia 

> Beim Bau eines Wohnhauses im italienischen Farra 

d’Alpago griff der Architekt Lio Parcianello auf die traditionelle 

Form des Piols zurück. Fassade und Dach wurden 

mit Produkten von fischer Italia befestigt. 

Der Piol stellt eine Evolution der formalen und typischen 

Eigenschaften der lokalen historischen Gebäudeform in 

Venetien dar: gleichmäßiger und gut proportionierter Grundriss, 

starke Dachneigung, Fehlen von Vorsprüngen, Dach 

und Umfassungsmauern aus Sichtstein, Terrassen, Decken 

und Dachstuhl aus Holz, zwei oberirdische Geschosse und 

ein sehr hoher Dachboden. Piols waren 

Innenbalkone, auf welche die wichtigsten 

Räume der Bergbauernhöfe führten. Sie 

dienten als überdachte Verbindung zwischen 

den einzelnen Geschossen und zum Trocknen 

der Landwirtschaftsprodukte. 

Bei der Projektgestaltung in Ferra d’Alpago 

wurden diese Eigenschaften aufgegriffen: 

gleichmäßiger Grundriss, Mauerverblendung 

und Steindach sowie steiles Satteldach. 

Das Gebäude besteht aus einem zentralen 

Hauptkörper mit Pavillon, der im unteren 

Geschoss mit einem transparenten Band 

vom Boden abgesetzt ist. Die aufgehenden 

Etagen sind mit Schieferplatten „Ardesia 

Multicolor” verkleidet. Treppe und Innenbalkone 

verbinden die Räume mit den einzelnen 

Geschossen und bilden den Mittelpunkt 

des Gebäudes. Daraus entstehen repräsentative 

Räume für Begegnungen, umgeben 

von einer edlen Hülle aus Holz und Glas. Die 

verbauten Materialien beziehen sich auf die 

Umgebung, wie z. B. Schiefer im gleichen 

Farbton wie der ortstypische Stein zur 

Außenverkleidung und Lärchenholz für die 

Böden. 

FZP-Anker halten die Schieferplatten. 

Der Piol greift regionale Bauelemente auf. 

Die hinterlüftete Fassade und das Dach bestehen aus einer 

Pfosten-Riegel-Konstruktion mit fischer Structure Easy 

11 –14, fischer Structure Easy 14 –17 sowie fischer FZP- 

Ankern. Die Schieferplatten sind zwischen 100 x 75 cm 

und 50 x 75 cm groß und 2 cm stark. Die Wärmedämmung 

besteht aus 6 cm dicken, an den Mauern befestigten Polystyrolplatten. 

Das System lässt einen hohen Isolationswert 

zu, der das Wohlbefinden der Bewohner sowie eine 

Energieeinsparung bei der Heizung im Winter und Kühlung 

im Sommer garantiert. Auch das Dach wurde mit einem 

Dämmsystem aus Holzfasern isoliert.

30 

Nordring 11 – 13 in Bochum 

Thermax hält Photovoltaik 

Christoph Herfs, Außendienst fischer Deutschland 

Die PV-Elemente gestalten das sanierte Gebäude. 

Im Schlaggang fräst sich der Konus in die Dämmung. 

> Im Norden der Ruhrgebietsmetropole Bochum wurde 

ein mehrgeschossiges Wohn- und Geschäftshaus umgebaut. 

Dabei erhielt die Fassade Photovoltaikmodule, befestigt 

mit dem Abstandsmontagesystem fischer Thermax. 

Bei der Sanierung des Gebäudes am Bochumer Nordring 

erhielt die bestehende Fassade aus Hochlochziegeln ein 

12 cm starkes Wärmedämmverbundsystem (WDVS) mit 

2 cm Putz. Auf dieser neuen Außenhaut waren verschiedene 

Photovoltaikelemente in unterschiedlichen Anordnungen 

zu befestigen. 

Die ausführende Fokus Energiesysteme GmbH, Bochum, 

suchte dazu nach einer einfachen, praktikablen Lösung 

mit bauaufsichtlicher Zulassung. Schließlich entschied 

man sich für den fischer Thermax. 

Von November 2007 bis Februar 2008 wurden insgesamt 

400 fischer Thermax 16/170 M12 mit 96 Kartuschen FIS 

V 360 S verarbeitet, die nun die Photovoltaikmodule halten. 

Zusammen mit der neuen Farbgestaltung setzt das 

Haus Nordring 11 – 13 nun ungewöhnliche Akzente. 

Wärmebrückenfrei in WDVS 

Das universelle Montageset fischer Thermax 12 und 

16 kann Dämmungen von 60 mm bis 200 mm überbrücken 

– und das mit einem sehr geringen Wärmedurchgangskoeffizienten. 

Möglich macht dies das thermische 

Trennmodul aus glasfaserverstärktem Kunststoff. Der 

multifunktionelle Konus verbindet thermisch getrennt die 

galvanisch verzinkte Ankerstange zur Befestigung im 

Baustoff und den aus Edelstahl gefertigten Gewindestift 

zur Montage der Konsole. Das Montageset besteht aus 

galvanisch verzinkten Ankerstangen (M 12 oder M 16), 

Ankerhülsen (Durchmesser 20 mm) für Befestigungen in 

Loch- und Kammerstein, Gewindestift, Unterlegscheibe 

und Sechskant-Mutter aus Edelstahl. Die Ankerstangen 

werden im Baustoff mit dem Injektions-System fischer FIS V 

dauerhaft verankert. 

fischer Thermax 12 und 16 erlauben ohne spezielles Werkzeug 

eine schnelle und sichere Montage im Baustoff. Nach 

der Bohrlocherstellung wird die Ankerstange individuell 

angepasst und das thermische Trennmodul fixiert. Auf 

den Gewindestift wird ein im Lieferumfang enthaltener 

Sechskant-Bit aufgesetzt und im Schlaggang fräst sich der 

Konus mit den so genannten Fräsrippen durch den Putz 

in die Dämmung. 

Das Bohrloch wird gereinigt und in Loch- und Kammerstein 

zusätzlich die Ankerhülse eingeschoben. Anschließend 

wird der Injektions-Mörtel fischer FIS V verfüllt und 

der Thermax leicht drehend eingeführt. Nach der Aushärtezeit 

des Injektions-Systems lässt sich das Trennmodul 

nachträglich justieren, damit Ankerplatten und Konsolen 

angepasst werden können. Der Ringspalt am Putz wird 

abschließend mit dem fischer Dichtkleber KD abgedichtet, 

die Konsole mit der Sechskant-Mutter befestigt.

Objekte 

31 

Hofdatorg in Reykjavik, Island 

FZP-Anker tragen schwere Natursteinplatten 

In der isländischen Hauptstadt Reykjavik entsteht der rund 

84 000 m² große Gebäudekomplex Hofdatorg mit gemischter 

Nutzung. Der erste Bauabschnitt umfasst ein 

100 m langes, sechsgeschossiges Büro- und Geschäftshaus 

mit einer zurückgesetzten siebten Etage auf dem Dach. Die 

Stahlbetonkonstruktion wird im Norden von einer Glasfassade 

geschlossen. Auf den anderen drei Seiten wird eine 

schwere, vorgehängte hinterlüftete Natursteinfassade aus 

chinesischem Granit G 654 befestigt. Die Verankerung der 

0,98 x 2,20 m großen, 4 cm starken und 360 kg schweren 

Platten ist aufgrund der statischen Anforderungen nur mit 

Hinterschnittankern und einer ACT-Unterkonstruktion ausführbar. 

Neben den Windlasten von 2,38 kN/m² muss die 

Konstruktion auch die Anforderungen an die Erdbebensicherheit 

erfüllen. Insgesamt werden ca. 7 000 ACT-Unterkonstruktionskonsolen, 

7 000 FZP-Hinterschnittanker und 

28 000 FBN A4 Stahlanker beim 1. Bauabschnitt von 

fischer für die Fassadenkonstruktion eingebaut. 

Gotthard-Basistunnel, Schweiz 

Betonschrauben und Abstandhalter 

Am Südende des mit 57 km längsten Eisenbahntunnels der 

Welt erhält ein Teil des Abschnittes Bodio eine Brandschutzschicht. 

Für dieses Projekt wurde erstmals der von fischer 

patentierte neue Abstandhalter gemäß der anspruchsvollen 

RWS-Brandkurve getestet. Das Gesamtsystem besteht aus 

einem Edelstahlgitter von Mitschjeta/Gossau (CH), dem 

Brandschutzmörtel MEYCO Fix Fireshield 1350 von BASF 

und dem neuen fischer Abstandhalter in Kombination mit 

dem Nagelanker FNA II 6 x 30/20 A4 sowie einem Markierungs-Pin. 

Es bietet dem Anwender wesentliche Vorteile 

bei der Profilierung der Betonoberfläche und der Positionierung 

der Befestigungspunkte. Zudem lässt es sich mit 

profilierten und unprofilierten Bewehrungsnetzen einsetzen. 

Insgesamt 75 000 Befestigungs-Sets liefert der Schweizer 

Partner SFS unimarket aus. 

Für den Teilabschnitt Amsteg lieferte fischer bereits rund 

19 000 Betonschrauben. Sie dienen der vorübergehenden 

Befestigung einer Kühlleitung, die während der Arbeiten wegen 

der hohen Temperaturen in den Tunnelröhren benötigt wird. 

Die Kühlleitung, die zuvor provisorisch in der Weströhre verlegt 

war, wird in der parallel verlaufenden Oströhre installiert. Aber 

auch dort wird die Leitung nur zeitweise benötigt – und deshalb 

lediglich mit galvanisch verzinkten Betonschrauben befestigt.

32 

Landesgesellschaft fischer UK 

Partner für technische Projekte 

Andrew Ross 

> fischer UK bietet seine Produkte in Großbritannien in 

zahlreichen Marktsegmenten an: für den Heim- und für 

den Handwerker, im Fachhandel und direkt auf der 

Baustelle. Die beste Hilfestellung, die fischer UK seinen 

Kunden geben kann, ist jedoch die individuelle lösungsorientierte 

Betreuung technisch anspruchsvoller Projekte. 

Der Blick auf einige Kennzahlen veranschaulicht das 

Wachstum in diesem Bereich. Allein 2008 gingen bei der 

technischen Abteilung in Oxfordshire dreimal so viele 

Anfragen ein wie noch vor fünf Jahren. Dieser Anstieg 

zeigt, dass fischer UK die richtige Strategie verfolgt. Sie 

zielt darauf ab, das technische Fachwissen bei Planern zu 

fördern und gleichzeitig den Anwendern umfassende technische 

Dienstleistungen zu bieten. Hierzu zählen u. a. die 

Beratung auf Baustellen, kostenlose Auszugversuche, Vor- 

Ort-Trainings und Architekten-Seminare. 

„Wir wollen nicht nur die geeigneten Anker spezifizieren, 

sondern auch sicherstellen, dass sie korrekt installiert 

werden“, sagt Mirka Valovicova, technische Leiterin bei 

fischer fixings UK. „Aus diesem Grund zeigen wir mit 

unseren technischen Teams den Montagemannschaften 

auf der Baustelle den richtigen Umgang mit unseren Produkten 

vor Ort, gemäß unseren neuesten Verfahrensanweisungen. 

Die Nachfrage nach diesem Angebot ist 

groß und gibt uns die Gelegenheit, uns an vielen Prestigeprojekten 

in ganz Großbritannien zu beteiligen“. 

Wohnkomplex „Perspective“, London

Reportage 

33 

Rahmendübel FUR kamen bei den Zugbrücken über 

den Burggraben zum Einsatz. 

Die Verankerungen an den Zugbrücken des Tower of 

London wurden genau eingemessen. 

Bei der Neuverfugung des Beauchamp Towers und des 

White Towers wurde fischer FIS V 360 S verwendet. 

Ein Beispiel für fischers technisch überlegene und einmalige 

Befestigungslösungen ist das ACT-System (Advanced 

Curtain Wall Technology), nach dem die Nachfrage rapide 

gewachsen ist. Noch vor einem Jahr wurde diese technische 

Produktreihe von lediglich einem Teilzeitmitarbeiter 

betreut; heute befassen sich zwei Ingenieure in Vollzeit 

mit ACT, unterstützt von einem gut ausgebildeten externen 

Team, um kurzfristig auf Anfragen reagieren zu können. 

Derzeit werden bei Kunden 14 Hinterschnittmaschinen 

fortlaufend gewartet; und fischer UK bietet neuen und 

alten Kunden ein umfassendes Paket, das nicht nur die 

Lieferung der Produkte umfasst, sondern auch Bemessung, 

Planung und Betreuung vor Ort. 

In Zusammenarbeit mit Partnern aus der Natursteinindustrie, 

wie Stancliffe Stone, Watson Stonecraft und LSC, hat 

fischer UK das System PanAsh entwickelt. Es vereinigt die 

ästhetischen Vorteile einer Natursteinfassade mit den 

konstruktiven Vorteilen leichter Vorhangfassaden. Die Aluminiumrahmen 

zu PanAsh liefert fischer Italien. 

Auch die Verankerung von Glasplatten entwickelt fischer 

UK gemeinsam mit Industriepartnern weiter. Zusammen 

mit European Toughened Glass und Komfort Workspace 

entstand das AncorVetro System auf Grundlage des 

FZP-G Hinterschnitt-Glasankers. Mit dem AncorVetro 

System sind jetzt Befestigungen in Glasplatten mit einer 

Stärke von lediglich 6 mm möglich. Es eignet sich deshalb 

sowohl für Trennwandprojekte im Innenraum als auch für 

Außenverkleidungen. Zu den größeren Projekten in Großbritannien, 

die mit der fischer Glasbefestigungstechnik 

realisiert werden, zählen Perspective, ein Wohnungsbauprojekt 

in London, und die Westminster Bridge Road. 

Die Fähigkeit, auf Kundenanforderungen schnell zu reagieren 

und den besten Service im Markt zu bieten, ist für 

fischer ein Schlüsselfaktor für Neuaufträge. Das neue 

£ 170 Mio. teure Gebäude im Queen Alexandra Hospital 

Komplex in Portsmouth ist hierfür ein gutes Beispiel. Die 

Bauplanung sah vorgehängte Wandverkleidungen vor, für 

die fischer eine spezifisch auf die dortigen Bedürfnisse 

zugeschnittene Befestigungslösung entwickelt hat. Zu den 

besonderen Anforderungen zählten u. a. die unterschiedliche 

Beschaffenheit des Untergrunds sowie minimale 

Randabstände und Lasten. Während der technische 

Außendienst Tests vor Ort durchführte, ermittelte das 

technische Innenteam mit Hilfe von fischer Compufix die 

Anker, die sich am besten für die Arbeiten eigneten. Dank 

dieser Berechnungen gelang es, die Unterkonstruktion 

schon im Planungsstadium zu optimieren und die Anzahl 

der erforderlichen Anker um bis zu 50 Prozent zu verringern. 

Auch die extrem kurze Vorlaufzeit ließ sich dank 

fischer Compufix einhalten. 

fischer UK ist jedoch nicht nur an modernen Projekten 

beteiligt. Für zwei von Londons herausragenden Sehenswürdigkeiten 

wurden ebenfalls Befestigungslösungen 

geliefert. Beim London Monument wird nach umfangreichen 

Untersuchungen das fischer FCS Epoxid-Reparatursystem 

zur Instandsetzung der Treppenstufen eingesetzt. 

Und bei der Sanierung des über 1 000 Jahre 

alten Tower of London kommen fischer FUR Nylon 

Rahmendübel für die Zugbrücken über den Burggraben 

zum Einsatz. Während der zweiten Sanierungsphase bei 

der Neuverfugung des Beauchamp Towers und des White 

Towers war auch ein temporäres Gerüst zu befestigen. 

fischer UK führte vor Ort eine Reihe von Tests durch und 

konnte nachweisen, dass der fischer M16 Edelstahlbolzen 

mit Innengewinde in Verbindung mit der fischer 

M16 Gerüstöse guten Halt bot, obwohl der Mörtel im 

Verankerungsgrund bis zu 700 Jahre alt und zum Teil 

durchnässt war. 

Im neuen Sortiment fischer FIRE STOP sind inzwischen 

alle Produkte nach British Standard (BS 476 Teil 20 & 22) 

zugelassen. „Diese neue Produktreihe wird sich sowohl 

im Hinblick auf die Produktbreite als auch auf die Qualität 

im britischen Markt hervortun“, sagt Dr. Pietro Grandesso, 

Managing Director bei fischer UK. „Sicherheit ist in der 

heutigen Bautechnik ein extrem wichtiger Faktor. Deshalb 

sind wir zuversichtlich, dass FIRE STOP in diesem Bereich 

einen bedeutsamen Beitrag leisten wird“.

34 BEFESTIGUNGSTECHNIK 

fischer Ausschreibungstexte 

Direkter Link zu www.ausschreiben.de 

Um die aktuellen Ausschreibungstexte für fischer-Produkte 

zu verwenden, besteht auf der fischer Homepage ein 

direkter Link zur Internet-Plattform www.ausschreiben.de. 

Auf der fischer Website www.fischer.de finden Sie unter 

Befestigungssysteme in der rechten Spalte den entsprechenden 

Hinweis. Hier können derzeit 615 Einträge zu 

den unterschiedlichsten Produkten aus den fischer Sortimenten 

Befestigungssysteme und Brandschutzsystem 

FIRE STOP aufgerufen werden. 

Die Befestigungssysteme gliedern sich in die drei Bereiche: 

Schwerlastbefestigungen Stahl, Schwerlastbefestigungen 

Chemie sowie Langschaftdübel/Abstandsbefestigungen. 

Der Brandschutz teilt sich auf in Kabel-, Kombi-, Rohr- und 

Lüftungsschott. 

> Impressum 

connect it 10/2008 


fischerwerke GmbH & Co. KG, Weinhalde 14 – 18, 72178 Waldachtal, www.fischer.de 

Herausgeber: 

Prof. E. h. Senator E.h. mult. Dipl.-Ing. (FH) Klaus Fischer 

Redaktion: 

Dr. Klaus Fockenberg (verantwortlich), Torsten Eckstein, Dr. Rainer Mallée, Günter Seibold, Dr. Thomas Sippel, Dr. Hannes Spieth, Volker Steinmaier, Dr. Roland Unterweger 

Kontakt: 

E-Mail: klaus.fockenberg@fischer.de, Tel.: +49 7443 12-4217 

Gestaltung und Schlussredaktion: 

LässingMüller Kommunikation 

Bilder: 

fischer (31), dpa (1), Drees & Sommer (1), Pavel Krok / Wikimedia (1), Wäller (1), Titelbild: Gotthard-Basistunnel, Schweiz 

Druck: 

Dr. Cantz´sche Druckerei GmbH & Co. KG, Ostfildern 

Auflage: 25.000 

Gedruckt auf chlorfrei gebleichtem Papier. Alle Rechte vorbehalten. Abdruck und Zweitverwertung nur nach Abstimmung mit dem Herausgeber.

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