DAT gebrauchtes Bergbauequipment - DAT Bergbautechnik GmbH

DAT Bergbautechnik GmbH
Am Schornacker 61
D-46485 Wesel
Tel. +49 (0)281 2067 170
Fax +49 (0)281 2067 1760
info@dat-bergbau.de
www.dat-bergbau.de
DAT Gornaja Technika OOO
ul. Nowgorodskaja 1 Tel./Fax +7 3842 34 82 37 dat-kuzbass@mail.ru
650021 Kemerowo, Russland
DAT Gornaja Technika OOO
ZAO Bergwerk
Worgaschorskaja 2
Siedlung Worgaschor
169933 Workuta
Tel./Fax + 7 82151 - 7 60 93 vorkuta-dat@mail.ru
DAT-Ausbauschilde
Alternative zum Neukauf
www.dat-bergbau.de

DAT Bergbautechnik GmbH
Alternative zum Neukauf
DAT Bergbautechnik GmbH steht für innovative
Nutzung, das heißt Ausstattung mit modernster
Technik durch vornehmlich fabrikneue aber auch
gebrauchte Bergbauausrüstungen einschließlich
der fachlichen Beratung der Kunden und der für
derartig komplexe Anlagen notwendigen Serviceleistungen.
DAT hat das erforderliche Systemwissen
sowie die erfahrenen Spezialisten, um
kurzfristig Lösungen zu erarbeiten und die Kunden
weltweit zu bedienen.
DAT schaltet zudem Fachfi rmen für Bauteile und
Baugruppen ein, die bei Schwierigkeiten sofort und
unkompliziert weiterhelfen. Markenzeichen sind
neben innovativer Technik die Qualität, die Termintreue
und der herausragende Service, was wiederum
Ihrem Erfolg auf den Bergwerken dient.
DAT unterstützt die Kunden bis zur Inbetriebnahme
und weiterem Betrieb der Anlagen und bietet
selbstverständlich einen hervorragenden After-
Sales-Service. Dabei entscheiden die Kunden über
eine Inanspruchnahme von Fall zu Fall oder eine
kontinuierliche Betreuung, deren Einzelheiten in
einem Servicevertrag festgeschrieben sind.
DAT gibt für neue Komponenten eine zweijährige
Garantie. Über die für Gebrauchtgeräte wird in
Einzelfällen verhandelt.
Eine wesentliche Aufgabe sieht DAT Bergbautechnik in der Wiederaufarbeitung von Bergwerksausrüstungen,
die schon einen Einsatz hinter sich haben.
Dieses Verfahren bietet für die Kunden äußerst wirtschaftliche Lösungen und ist gleichzeitig ein Beitrag
zum besseren Umgang mit der Umwelt und ihren Ressourcen.
Durch den Kauf eines generalüberholten Schildausbaus werden die Kosten für die Investion um 30% bis
50% reduziert.
Genaueste Qualitätskontrollen gewährleisten ein einwandfreies Funktionieren im erneuten Einsatz.
Referenzanlagen teilen wir Ihnen bei Interesse gerne mit.
Ersteinsatz
DAT- Ausbauschilde sind von Bucyrus DBT bei der RAG eingesetzte Gruppenschilde.
Alle Schildtypen haben die DIN EN 1804-1 Prüfnorm durchlaufen, wobei die RAG- Technik die vorgeschriebenen
26.000 Lastwechsel um 15% erweitert hat.
Langjährige Erfahrung aus den Gewinnungsbetrieben der RAG
Langjährige Erfahrung und Verbesserungen aus den Gewinnungsbetrieben der RAG werden in der Reperatur
berücksichtigt.
Anhand der Einsätze in der Grube und den Instandsetzungen lassen sich genau die bisher erfolgten Lastwechsel
der Schilde nachvollziehen.
In den DAT instandgesetzen Ausbauschilden steckt viel Potential,
da erst ca. 20 % bis 40 % der Standzeit verbraucht sind .
Lastwechsel
20% - 40% Restlastwechsel
60% - 80%
CAD Arbeitsplatz im Bereich Engineering
Überarbeitete Ausrüstung auf dem Weg zum Kunden
BERGBAUTECHNIK GMBH
Lastwechsel nach DIN EN 1804-1
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Projektierung
DAT Bergbautechnik erstellt eine Projektzeichnung auf Basis der Kundenanforderungen für den entsprechenden Einsatzfall. Hier am Beispiel eines Walzenstrebes:
Dem Kundenwunsch entsprechend wurde für die Linienschilde sowie dem Strebrandbereich gebrauchtes, generalüberholtes Equipment eingeplant, der Walzenlager sowie der Streb- und Streckenförderer und die Bandüberfahrung als Neuteile
geplant. Die Schnittstellen wurden durch DAT angepasst. Ebenso wäre es möglich, auf dem Bergwerk vorhandene Ausrüstungen mit ins Projekt einzubinden sowie Beistellungen von Fremdlieferanten mit einzuplanen.
Sprechen Sie uns an, wir sind bereit, Ihnen eine für Sie angepasste Lösung anzubieten.
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Projektierung
Hier eine weitere Projektierung einer Hobelstrebes. Dem Kundenwunsch entsprechend wurde auch hier für die Linienschilde gebrauchtes, generalüberholtes Equipment eingeplant, im Strebrandbereich allerdings neue Strebrandschilder, die
nach Kundenwunsch ausgearbeitet wurden. Die neue Hobelanlage sowie der Streb- und Streckenförderer wären in diesem Fall eine Beistellung eines Fremdlieferanten. Die Bandüberfahrung war auf dem Bergwerk vorhanden. Alle Schnittstellen
wurden durch DAT angepasst
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Vermessung, Prüfung und Reparatur
Übernahme der Schilde von RMS (RAG MINING SOLUTION) durch DAT
Alle Teile des Schildausbaus werden Übertage gesichtet.
Unter Hinzunahme von Fachleuten der Firma RMS ( zentrale Technik und Prüfwesen) werden die Teile
der Schildausbaueinheiten geprüft und gegebenenfalls vermessen.
Diese Prüfung wird angewannt in den Bereichen:
• Stahlbau
• Langhydraulik
• Steuerung
Generalüberholung
Instandsetzung für den Kunden
Vor der Instandsetzung wird der Umfang der Arbeiten mit dem Kunden abgestimmt.
Dabei werden die Wünsche des Kunden in Bezug auf den neuen Einsatzfall im Bereich der Kappen,
Schreitwerk und Steuerung umgesetzt.
Demontage der Ausbauschilde
Grundsätzlich werden folgende Tätigkeiten durchgeführt.
1. Stahlbau
• Hochdruckreinigung mit Wasserstrahl
• Demontage in alle Einzelteile
• Entrosten der Einzelteile in der Strahlanlage
• Entfernen von Schrauben- u. Bolzenresten, Entgraten
• Sichtkontrolle auf Verformungen
• Überprüfung aller Schweißnähte auf Schweißnahtrisse (NDT, Non Destructive Test)
• Prüfen auf Maßhaltig- u. Wiedereinsetzbarkeit
• Abweichende Maße werden auf Originalmaße wieder hergestellt.
• Alle notwendigen Richtarbeiten werden durchgeführt
• Anschlagpunkte u. Sicherungselemente kontrollieren, gangbar machen
• Bolzen u. Bohrungen nacharbeiten und fetten mit Schmierfett
• Montage der instandgesetzten und geprüften Baugruppen
• Protokollierung der durchgeführten Arbeiten. (Fehlteillisten zur Mat. Disposition, Kennzeichnung der
Kleinteile, Schadensbefundung, Prüfberichte etc.)
• Alle in der Reparatur instandgesetzten Bauteile erhalten eine Reparaturkennzeichnung
• Endkontrolle
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Vermessung, Prüfung und Reparatur
2.) Stempel und Zylinder
• Demontage der Hydraulikkomponenten in Einzelteile
• Reinigung aller Einzelteile inklusive Honen und Polieren
• Danach 100 % Vermessung und Bewertung aller Teile für die Wiederverwendung
• Beschichtete Oberfl ächen werden erst poliert und danach bewertet
• Die inneren Oberfl ächen werden durch honen aufgearbeitet
• Alle Dichtungen und Führungsbänder werden durch neue ersetzt
• Beschädigte Teile werden durch neue ersetzt
• Montage
• alle Stempel erhalten neue Bodenventile und Berstventile
• nach der Montage erfolgt eine 100% Druck- und Funktionsprüfung
• zuletzt erfolgt die Lackierung der Oberfl ächen
NDT-Prüfung aller Schweißnähte, im Bild
durch magnetische Rissprüffung
Lenker nach der Qualitätsprüfung
Übermaß der Lagerstellen werden durch auftragschweißen und
mechanische Bearbeitung saniert.
3.) Montage der Ausbauschilde
• Nach den Reparaturarbeiten der Einzelparameter werden die Schilde neu montiert, mit neuer Steuerung,
Ventilen sowie Schläuchen und Armaturen
• Nach der Endmontage der Schilde werden diese einer 100%igen Funktionsprüfung unterzogen
• Nach dem Test werden die Schilde für den Transport gesichert
• Bei Bedarf, nach Kundenwunsch, werden die Transporteinheiten neu defi niert
• Erstellung einer neuen Dokumentation inklusive aller Ersatzteillisten
Auftragschweißen
Mechanisch bearbeitetes Lager
Vormontierte Baugruppen werden zur Endmontage bereitgestellt
Aufarbeitung von Schildausbau
Lenker
Kufen
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Aufgearbeiteter Schildausbau
neuwertiger instandgesetzter Stahlbau
neue Steuerungstechnik
nach Kundenwunsch
Kohlenstoßsicherung
neue Steuerungstechnik
neue Ventiltechnik und
Verschlauchung
neue Stempel und Zylinder
neuwertiger instandgesetzter Stahlbau
neue Ventile und
Verschlauchung
neue Lastaufnahmen
neue Stempel und Zylinder
komplett neue
Ventiltechnik und Verschlauchung
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Montage und Auslieferung
Service and Support
Auf Kundenwunsch werden alle Schilde mit einer DAT Elektrohydraulischen oder Hydraulischen
Steuerung ausgerüstet.
Ein Musterschild oder Ministreb steht zur Abnahme für den Kunden zur Verfügung.
Die Schilde können komplett oder in mit dem Kunden abgesprochenen Transport geliefert werden.
Um die hohe Produktivität Ihrer Ausrüstung langfristig zu erhalten bieten wir Ihnen ein breit angelegtes
Reparatur- und Wartungsangebot an. Bei Ersatzteil, Wartungs- und Reparaturarbeiten stehen Ihnen gerne
auch unsere Vertretungen in Russland zur Verfügung.
So können wir ohne Umwege auf Ihre Wünsche reagieren.
Vertretungen in Russland
DAT Gornaja Technika OOO
ul. Nowgorodskaja 1
650021 Kemerowo
Russland
Geschäftsführer
Talgat Nurgaleew
ул. Новгородская 1,
650021 г. Кемерово, Россия
+7 3842 - 34 82 37 (Tel./Fax)
dat-kuzbass@mail.ru
DAT Gornaja Technika OOO
ZAO Bergwerk
Worgaschorskaja 2
Siedlung Worgaschor
169933 Workuta
Geschäftsführer
Gnatik Igor
Ludwigowitsch
Lieferung, wenn gewünscht in Transporteinheiten
Probeaufbau einer Schildgruppe
zur Abnahme mit dem Endkunden
Филиал г. Воркут
ЗАО Воргашорская 2
пос. Воргашор
169933 Воркута
+ 7 82151 - 7 60 93 (Tel./Fax)
vorkuta-dat@mail.ru
Einsatz unter Tage der Abbauausrüstung auf dem BW Worgaschorskaja. Fördermenge bis zu 350.000 T/
Monat
Umfang der gelieferten Ausrüstung:
- Elektro-hydraulisches Steuerungssystem TIBATRON ISA12
- Strebausrüstung GA 13-34L
- Strebrandschild 2,3-4,7
- Bandüberfahrung ВВ1200
- Pumpenstation HDP257 mit Hochdruck- und Rücklauffi lterstation
- Bedüsungspumpenstation HDP127 mit Wasserverteilungstafel
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