Blue Evolution® - EWM Hightec Welding GmbH
Blue Evolution® - EWM Hightec Welding GmbH
Blue Evolution® - EWM Hightec Welding GmbH
Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
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Administratorsoftware ewm Xnet 1.0<br />
Vier Schritte zu Ihrem Erfolg<br />
/Aufzeichnen<br />
/<br />
/Sichten /<br />
/Optimieren<br />
/<br />
/Profitieren /<br />
A new dimension of welding<br />
///Perfection is the principle<br />
<strong>Blue</strong> Evolution®<br />
<strong>Blue</strong>Evolution® – die große Nachhaltigkeitsinitiative von ewm.<br />
Spart Geld, sichert Arbeitsplätze und schont die Umwelt.
MULTIMATRIX<br />
ewm Xnet 1.0<br />
ewm Xnet 1.0 Schweißprozesse netzwerkgestützt analysieren,<br />
kontrollieren und verwalten.<br />
Nutzen Sie das volle Potenzial der innovativen ewm<br />
MULTIMATRIX Schweißprozesse. Mit der ewm Netzwerksoftware<br />
ewm Xnet 1.0 analysieren Sie in Echtzeit sämtliche<br />
Schweißdaten von der Schweißspannung bis hin zum Gasverbrauch.<br />
So erkennen Sie umgehend Störfaktoren wie z. B. falsche<br />
Parametereinstellungen, vermeiden Produktionsausfälle und<br />
steigern Wirtschaftlichkeit und Produktionsvolumen Ihrer<br />
P rozesskette.<br />
⁄ ⁄ Aufzeichnen, Sichten und Analysieren von<br />
Schweißdaten<br />
⁄ ⁄ Schnelles Erkennen von Störfaktoren durch<br />
Echtzeit-Überwachung<br />
⁄ ⁄ Geeignet für manuelle, automatisierte und<br />
Roboter-Anwendungen<br />
⁄ ⁄ Netzwerk um beliebig viele Schweißgeräte<br />
und PCs erweiterbar<br />
⁄ ⁄ Individuelle Nutzer- und Geräteverwaltung<br />
⁄ ⁄ Vernetzung über ETHERNET, auch als<br />
WLAN<br />
Einsetzbar an:<br />
Tetrix<br />
alpha Q<br />
Phoenix<br />
Taurus Synergic S<br />
2<br />
<strong>EWM</strong> AG /// www.ewm-group.com
MULTIMATRIX<br />
ewm Xnet 1.0<br />
Ihre Vorteile<br />
ewm Administratorsoftware ewm Xnet 1.0<br />
Wird einmal pro Netzwerk mit beliebig vielen Teilnehmern benötigt<br />
Die Administratorsoftware ewm Xnet 1.0 vernetzt ewm Stromquellen<br />
über Ethernet.<br />
Vorteil 1: Benutzerfreundlichkeit<br />
⁄ ⁄ Intuitive, einfache Menüstruktur<br />
⁄ ⁄ Zentral speichern, Sichten und Analysieren<br />
⁄ ⁄ Zugriff auf alle Systeme und Funktionalitäten:<br />
ewm Xnet 1.0, PC 300, Q-DOC, Config<br />
⁄ ⁄ Komfortable und leicht zu erstellende grafische<br />
Anordnung der Schweißgeräte-Netzwerkteilnehmer<br />
⁄ ⁄ Große Schaltflächen, ideal für Tablets<br />
⁄ ⁄ Individuell erstellbares Dashboard<br />
Es können sowohl Handstromquellen als auch Schweißmaschinen<br />
zum Automaten – oder Roboterschweißanlagen über LAN oder über<br />
WLAN (kabellos) vernetzt werden.<br />
Die Administratorsoftware ewm Xnet 1.0 dient zum:<br />
⁄ ⁄ Steuern und Überwachen des Schweißprozesses beliebig vieler<br />
Maschinen (Online Monitoring) von beliebig vielen PC-Arbeitsplätzen<br />
aus.<br />
⁄ ⁄ Job-Management, Verwaltung, Erstellung, Archivierung von<br />
Schweißjobs sowohl online als auch offline<br />
⁄ ⁄ Analyse, Auswertung, Reporting, Dokumentation online aufgezeichneter<br />
Schweißparameter jeder vernetzten Schweißmaschine<br />
über verschiedene Dokumentations- und Auswerte-Tools<br />
⁄ ⁄ Komfortable und leicht zu erstellende grafische Anordnung der<br />
Netzwerkteilnehmer auf Basis eines Hallenplans<br />
Vorteil 2: Performance<br />
⁄ ⁄ Hohe Performance durch moderne Netzwerkstruktur<br />
⁄ ⁄ Clients dienen nur der Anzeige, sämtliche<br />
Rechenleistung finden auf dem Server statt<br />
⁄ ⁄ Individuell skalierbar<br />
⁄ ⁄ Plattform übergreifend: Auch für Mac und<br />
Mobile geeignet<br />
⁄ ⁄ Business Intelligence: Auch mit anderen<br />
Prozessen verknüpfbar<br />
Eine Client – Server Architektur auf Basis einer SQL-Datenbank mit<br />
Internet Vernetzung ist die Grundlage des Systems. Die Administratorsoftware<br />
ewm Xnet 1.0 zeichnet sich durch eine intuitive einfache<br />
Menüstruktur aus und unterstützt auch grafische Touchscreen<br />
– Benutzeroberflächen und beinhaltet eine Open Source SQL-Datenbank,<br />
eine anwenderseitig vorhandene SQL- Datenbank kann<br />
wahlweise verwendet werden.<br />
Als Betriebssystem wird Windows 7 oder Windows 8 benötigt.<br />
Aufgrund der Datenmenge der Schweißdaten-Aufzeichnung ist<br />
für große Netzwerke ein eigener schneller Server anwenderseitig<br />
vorzusehen.<br />
Vorteil 3: Module (Benutzerverwaltung,<br />
Geräteverwaltung, Monitoring, Schweißdaten,<br />
Verbrauch)<br />
⁄ ⁄ Online Monitoring – Steuern und überwachen<br />
des Schweißprozesses beliebig vieler Maschinen<br />
von beliebig vielen PC-Arbeitsplätzen aus<br />
⁄ ⁄ Job (Schweißaufgaben)-Management –<br />
Erstellung, Verwaltung und Archivierung von<br />
Schweißjobs – sowohl online als auch offline<br />
⁄ ⁄ Analyse, Auswertung, Reporting und<br />
Dokumentation online aufgezeichneter<br />
Schweißparameter jeder vernetzten Schweißmaschine<br />
über verschiedene Dokumentationsund<br />
Auswerte-Tools<br />
<strong>EWM</strong> AG /// www.ewm-group.com 3
MULTIMATRIX<br />
ewm Xnet 1.0<br />
Vor dem Schweißen<br />
Benutzerverwaltung<br />
⁄ ⁄ Übersichtliche Listenanzeige<br />
aller Benutzer<br />
⁄ ⁄ Umfassendes Status- und<br />
Rechtesystem<br />
⁄ ⁄ Komfortable und leicht zu<br />
erstellende grafische Anordnung<br />
aller Netzwerkteilnehmer<br />
Geräteverwaltung<br />
⁄ ⁄ Übersichtliche Listenanzeige<br />
aller Schweißgeräte<br />
⁄ ⁄ Eindeutige MAC-Adressen für<br />
alle Netzwerkkomponenten<br />
4<br />
<strong>EWM</strong> AG /// www.ewm-group.com
MULTIMATRIX<br />
ewm Xnet 1.0<br />
Während des Schweißens<br />
Ihre Vorteile<br />
Schweißdaten<br />
⁄ ⁄ Detailansicht pro Gerät abrufbar<br />
⁄ ⁄ Anzeige der aktuellen und kummulierten<br />
Verbrauchswerte pro Gerät<br />
⁄ ⁄ Anzeige der aktuellen Ist-Werte (Strom,<br />
Spannung, Draht- und Gasverbrauch)<br />
⁄ ⁄ JOB-Anzeige, JOB-Historie<br />
⁄ ⁄ Alle Werte im Zeitverlauf als Diagramm<br />
darstellbar<br />
⁄ ⁄ Detail-Ticker für Fehler- und<br />
Statusmeldungen<br />
⁄ ⁄ Filter-Möglichkeit nach Ereignisart<br />
Monitoring<br />
⁄ ⁄ Komfortable Übersicht aller Schweißgeräte<br />
über Lageplan<br />
⁄ ⁄ Anzeige der aktuellen Betriebszustände<br />
der Geräte:<br />
⁄ ⁄ Status AN / AUS<br />
⁄ ⁄ Vorwarnung für Wartung<br />
⁄ ⁄ Wartungsanforderung<br />
⁄ ⁄ Fehlermeldung<br />
⁄ ⁄ Status aktiv (schweißt)<br />
⁄ ⁄ WLAN aktiviert / deaktiviert<br />
⁄ ⁄ Anzeige von Einzelgeräten oder Gruppen<br />
<strong>EWM</strong> AG /// www.ewm-group.com<br />
5
MULTIMATRIX<br />
ewm Xnet 1.0<br />
Nach dem Schweißen<br />
Verbrauchsmodul<br />
⁄ ⁄ Detailansicht pro Einzelgerät,<br />
Gruppen oder Produktionslinien<br />
abrufbar<br />
⁄ ⁄ Verbrauchswerte: Sekundärenergie,<br />
Schutzgasverbrauch und Drahtmenge<br />
⁄ ⁄ Anzeige Betriebsstatus<br />
⁄ ⁄ Umschaltmöglichkeit zwischen<br />
relativen und absoluten Werten<br />
⁄ ⁄ Analyse, Auswertung, Reporting<br />
und Dokumentation online aufgezeichneter<br />
Schweißparameter jeder<br />
vernetzten Schweißmaschine über<br />
verschiedene Dokumentations- und<br />
Auswerte-Tools<br />
Wartungsmodul<br />
⁄ ⁄ Überwachen von Serviceintervallen<br />
pro Einzelgerät<br />
⁄ ⁄ Prozessabhängige Definition von<br />
Zählern zur vorbeugenden Wartung<br />
der Schweißausrüstung<br />
wie zum Beispiel:<br />
⁄ ⁄ Schlauchpaket-Seele<br />
⁄ ⁄ Brenner-Stromdüse<br />
⁄ ⁄ Drahtvorschubrollen<br />
6<br />
<strong>EWM</strong> AG /// www.ewm-group.com
MULTIMATRIX<br />
ewm Xnet 1.0<br />
Netzwerklösungen<br />
Systemvarianten<br />
PC<br />
• Client<br />
• Server<br />
• Log-Server<br />
Die Kompaktlösung<br />
⁄ ⁄ Gelegentliches Aufzeichnen, Sichten und Analysieren<br />
von Schweißdaten, sowie Übersicht über die<br />
vernetzten Geräte.<br />
⁄ ⁄ Der verwendete Computer muß nicht permanent<br />
eingeschaltet sein.<br />
⁄ ⁄ Ideal für kleinere 1 Schicht Produktionen und kleinere<br />
bis mittlere Betriebe mit bis zu ca. 15 vernetzten<br />
Geräten.<br />
⁄ ⁄ Servicepersonal, Schweißaufsicht<br />
PC<br />
PC<br />
PC<br />
• Client<br />
• Client<br />
• Client<br />
Server-PC<br />
• Server<br />
• Log-Server<br />
Die Standardlösung<br />
⁄ ⁄ Permanentes Aufzeichnen, Sichten und Analysieren<br />
von Schweißdaten, sowie Übersicht über die<br />
vernetzten Geräte.<br />
⁄ ⁄ Der verwendete Computer sollte zur Verringerung<br />
der Netzwerklast permanent eingeschaltet sein.<br />
⁄ ⁄ Die Standardlösung für mittlere Unternehmen mit<br />
bis zu ca. 60 vernetzten Geräten.<br />
⁄ ⁄ Schweißaufsicht, SFI, Produktionsmanagement<br />
PC<br />
• Client<br />
PC<br />
PC<br />
• Client<br />
• Client<br />
Server-PC<br />
Server-PC<br />
• Log-<br />
Server<br />
Die Hochleistungslösung<br />
⁄ ⁄ Permanentes Aufzeichnen, Sichten und Analysieren<br />
von Schweißdaten von einer größeren Anzahl<br />
an Geräten, sowie Übersicht über die vernetzten<br />
Geräte.<br />
⁄ ⁄ Die Server-PCs müssen permanent eingeschaltet<br />
sein.<br />
⁄ ⁄ Eine Hochleistungslösung für größere Unternehmen<br />
mit mehr als 60 vernetzten Geräten.<br />
⁄ ⁄ Schweißaufsicht, SFI, Produktionsmanagement<br />
PC<br />
• Client<br />
• Server<br />
PC<br />
• Client<br />
Server-PC<br />
• Log-<br />
Server<br />
• = Software<br />
<strong>EWM</strong> AG /// www.ewm-group.com<br />
7
MULTIMATRIX<br />
ewm Xnet 1.0<br />
Und so funktioniert‘s:<br />
Variante 1<br />
Geräte ohne eingebaute Frontsteuerung<br />
Externer WLAN / LAN Knotenpunkt<br />
Folgende externe Knotenpunkte sind verfügbar<br />
//<br />
LG-EX 1.0, LAN Gateway im externen Gehäuse<br />
//<br />
WLG-EX 1.0, WLAN / LAN Gateway im externen Gehäuse<br />
alpha Q 351 / 551 FDW<br />
Phoenix Progress 355 / 405 / 505 TDM<br />
Phoenix Progress 351 / 451 / 505 FDW<br />
Taurus Synergic S 355 / 405 / 505 TDM<br />
Taurus Synergic S 351 / 451 / 551 FDW<br />
Variante 2<br />
Geräte ohne eingebaute Frontsteuerung<br />
Option ab Werk<br />
Hier gibt es folgende Optionen für den Einbau:<br />
//<br />
LG 1.0, Einbau LAN Gateway mit Frontplatte<br />
//<br />
WLG 1.0, Einbau WLAN / LAN Gateway mit Frontplatte<br />
alpha Q 351 / 551 FDW<br />
Phoenix Progress 355 / 405 / 505 TDM<br />
Phoenix Progress 351 / 451 / 505 FDW<br />
Taurus Synergic S 355 / 405 / 505 TDM<br />
Taurus Synergic S 351 / 451 / 551 FDW<br />
Variante 3<br />
Geräte mit eingebauter Frontsteuerung<br />
Option ab Werk<br />
Hier gibt es folgende Optionen für den Einbau:<br />
//<br />
Expert 2.0 LG, Einbau Expert LAN Gateway mit Frontplatte<br />
//<br />
Expert 2.0 WLG, Einbau Expert WLAN / LAN Gateway mit<br />
Frontplatte<br />
Phoenix Expert 355 / 405 / 505 TDM<br />
Phoenix Expert 351 / 451 / 551 FDW<br />
8<br />
<strong>EWM</strong> AG /// www.ewm-group.com
Notizen<br />
<strong>EWM</strong> AG /// www.ewm-group.com<br />
9
Notizen<br />
10 <strong>EWM</strong> AG /// www.ewm-group.com
Hauptsitz<br />
<strong>EWM</strong> AG<br />
Dr. Günter-Henle-Straße 8<br />
56271 Mündersbach · Deutschland<br />
Tel: +49 2680 181-0 · Fax: -244<br />
www.ewm-group.com · info@ewm-group.com<br />
Technologiezentrum<br />
<strong>EWM</strong> AG<br />
Forststraße 7-13<br />
56271 Mündersbach · Deutschland<br />
Tel: +49 2680 181-0 · Fax: -144<br />
www.ewm-group.com · info@ewm-group.com<br />
Produktion, Vertrieb und Service<br />
<strong>EWM</strong> AG<br />
Dr. Günter-Henle-Straße 8<br />
56271 Mündersbach · Deutschland<br />
Tel: +49 2680 181-0 · Fax: -244<br />
www.ewm-group.com · info@ewm-group.com<br />
<strong>EWM</strong> HIGHTEC WELDING AUTOMATION <strong>GmbH</strong><br />
Boxbachweg 4<br />
08606 Oelsnitz/V. · Deutschland<br />
Tel: +49 37421 20-300 · Fax: -318<br />
www.ewm-automation.de · info@ewm-automation.de<br />
<strong>EWM</strong> HIGHTEC WELDING (Kunshan) Ltd.<br />
10 Yuanshan Road, Kunshan · New & High-tech Industry Development<br />
Zone<br />
Kunshan · Jiangsu · 215300 · Volksrepublik China<br />
Tel: +86 512 57867-188 · Fax: -182<br />
www.ewm-kunshan.cn · info@ewm-kunshan.cn<br />
Vertrieb und Service Deutschland<br />
<strong>EWM</strong> AG<br />
Vertriebs- und Technologiezentrum<br />
Grünauer Fenn 4<br />
14712 Rathenow · Tel: +49 3385 49402-0 · Fax: -20<br />
www.ewm-rathenow.de · info@ewm-rathenow.de<br />
<strong>EWM</strong> HIGHTEC WELDING <strong>GmbH</strong><br />
Lindenstraße 1a<br />
38723 Seesen-Rhüden · Tel: +49 5384 90798-0 · Fax: -20<br />
www.ewm-seesen.de · info@ewm-seesen.de<br />
<strong>EWM</strong> HIGHTEC WELDING <strong>GmbH</strong><br />
Sachsstraße 28<br />
50259 Pulheim · Tel: +49 2234 697-047 · Fax: -048<br />
www.ewm-pulheim.de · info@ewm-pulheim.de<br />
<strong>EWM</strong> HIGHTEC WELDING <strong>GmbH</strong><br />
Vertriebs- und Logistikzentrum<br />
Sälzerstraße 20a<br />
56235 Ransbach-Baumbach · Tel: +49 2623 9276-0 · Fax: -244<br />
www.ewm-ransbach-baumbach.de · info@ewm-ransbach-baumbach.de<br />
<strong>EWM</strong> HIGHTEC WELDING <strong>GmbH</strong><br />
Eiserfelder Straße 300<br />
57080 Siegen · Tel: +49 271 3878103-0 · Fax: -9<br />
www.ewm-siegen.de · info@ewm-siegen.de<br />
<strong>EWM</strong> HIGHTEC WELDING <strong>GmbH</strong><br />
Vertriebs- und Technologiezentrum<br />
Draisstraße 2a<br />
69469 Weinheim · Tel: +49 6201 84557-0 · Fax: -20<br />
www.ewm-weinheim.de · info@ewm-weinheim.de<br />
<strong>EWM</strong> Schweißtechnik Handels <strong>GmbH</strong><br />
Bildstock 9/3-4<br />
88085 Langenargen · Tel: +49 7543 9344-30 · Fax: -50<br />
www.ewm-langenargen.de · info@ewm-langenargen.de<br />
<strong>EWM</strong> Schweißtechnik Handels <strong>GmbH</strong><br />
Rittergasse 1<br />
89143 Blaubeuren · Tel: +49 7344 9191-75 · Fax: -77<br />
www.ewm-blaubeuren.de · info@ewm-blaubeuren.de<br />
<strong>EWM</strong> Schweißtechnik Handels <strong>GmbH</strong><br />
Heinkelstraße 8<br />
89231 Neu-Ulm · Tel: +49 731 7047939-0 · Fax: -15<br />
www.ewm-neu-ulm.de · info@ewm-neu-ulm.de<br />
<strong>EWM</strong> HIGHTEC WELDING AUTOMATION <strong>GmbH</strong><br />
Steinfeldstraße 15<br />
90425 Nürnberg · Tel: +49 911 3841-727 · Fax: -728<br />
www.ewm-automation.de · info@ewm-automation.de<br />
Vertrieb und Service International<br />
<strong>EWM</strong> HIGHTEC WELDING <strong>GmbH</strong><br />
Fichtenweg 1<br />
4810 Gmunden · Österreich · Tel: +43 7612 778 02-0 · Fax: -20<br />
www.ewm-gmunden.at · info@ewm-gmunden.at<br />
<strong>EWM</strong> HIGHTEC WELDING (Kunshan) Ltd.<br />
10 Yuanshan Road, Kunshan · New & High-tech Industry Development Zone<br />
Kunshan · Jiangsu · 215300 · Volksrepublik China<br />
Tel: +86 512 57867-188 · Fax: -182<br />
www.ewm-kunshan.cn · info@ewm-kunshan.cn<br />
<strong>EWM</strong> HIGHTEC WELDING UK Ltd.<br />
Unit 2B Coopies Way · Coopies Lane Industrial Estate<br />
Morpeth · Northumberland · NE61 6JN · Großbritannien<br />
Tel: +44 1670 505875 · Fax: -514305<br />
www.ewm-morpeth.co.uk · info@ewm-morpeth.co.uk<br />
<strong>EWM</strong> HIGHTEC WELDING Sales s.r.o. / Prodejní a poradenské<br />
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Tyršova 2106<br />
256 01 Benešov u Prahy · Tschechische Republik<br />
Tel: +420 317 729-517 · Fax: -712<br />
www.ewm-benesov.cz · info@ewm-benesov.cz<br />
Werke Niederlassungen Weltweit mehr als 300 <strong>EWM</strong> Vertriebspartner
www.ewm-sales.com<br />
Rathenow<br />
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Pulheim<br />
Siegen<br />
Mündersbach<br />
Ransbach-Baumbach<br />
Weinheim<br />
Seesen<br />
Oelsnitz<br />
Nürnberg<br />
Tschechische Republik<br />
Benešov u Prahy<br />
Volksrepublik China<br />
Kunshan<br />
Österreich<br />
Gmunden<br />
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Werke<br />
Niederlassungen<br />
Vertriebspartner<br />
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Hautpsitz<br />
<strong>EWM</strong> AG<br />
Dr. Günter-Henle-Straße 8<br />
D–56271 Mündersbach<br />
Tel: +49 2680 181-0 · Fax: -244<br />
www.ewm-group.com<br />
www.ewm-sales.com<br />
Technologiezentrum<br />
<strong>EWM</strong> AG<br />
Forststr. 7-13<br />
D-56271 Mündersbach<br />
Tel: +49 2680 181-0 Fax:-144<br />
www.ewm-group.com<br />
info@ewm-group.com<br />
Vertriebs- und Logistikzentrum<br />
<strong>EWM</strong> HIGHTEC WELDING <strong>GmbH</strong><br />
Sälzerstr. 20a<br />
D-56235 Ransbach-Baumbach<br />
Tel: +49 2623 9276-0 · Fax: -244<br />
www.ewm-sales.com<br />
info@ewm-sales.com<br />
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Verkauf / Beratung / Service<br />
WM.0858.00/ 09/2013/ © <strong>EWM</strong> AG Änderungen vorbehalten
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