WASSERBETRIEBENE BOHRTECHNIK IN STAUDÄMMEN - Wassara

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WASSERBETRIEBENE BOHRTECHNIK
IN STAUDÄMMEN

Staudamm-Bohrungen
Bei der Sanierung eines undichten Staudamms müssen zahlreiche
tiefe Löcher zur Aufnahme von Betonwänden/Dichtungsschürzen unterschiedlicher
Art gebohrt werden. Bei diesen Anwendungen hat die
Wassara Bohrtechnik ihre Überlegenheit bewiesen.
Bohrungen in Dammstrukturen sind immer kritisch; Faktoren wie minimale
Bohrlochabweichung und Vermeidung von Druck auf den Unterbau
sind unabdingbar. Mit Wassara erreichen Sie dies, dazu noch
außergewöhnlich präzise und saubere Bohrlöcher bei sehr geringer
Einwirkung auf die Struktur.
GERAD-
LINIGES
BOHREN
Eine absolute Anforderung an Bohrausrüstungen
in Staudämmen ist die Fähigkeit, die penetrierten
Strukturen weder zu beschädigen
noch zu gefährden. Wassaras wasserbetriebener
Bohrhammer hat sich sowohl als umweltfreundlich
wie auch als leistungsstark erwiesen
und erzeugt eine hohe Bohrlochqualität.
Aus diesem Grund wird er vielfach eingesetzt
für Sanierungen alter Staudämme und ebenso
für die Errichtung neuer Staudämme.
Geeignet für die meisten Anwendungen im Staudammbau
Verringerung und Kontrolle des Sickerwassers ist der Schlüsselfaktor
im Staudamm-Management. Die Wassara Bohrtechnik bietet
mehrere Vorteile hinsichtlich verschiedener Methoden zur Staudammsanierung
und dem Bau neuer Staudämme:
Installation von Dichtungsschürzen und/oder Betonwänden zur
Minimierung von Sickerverlusten
Verstärkung/Reparatur vorhandener Drainage-/Service-Tunnel
durch Injektion von Mörtel
Bohrung von Mörtellöchern für neue Staudämme
So funktioniert Wassara
Die Wassara Bohrtechnik verwendet Hochdruck-Wasser zum Antrieb
des Imlochhammers. Wasser lässt eine hohe Frequenz zu
und bringt viel Energie pro Rammschlag. Wenn das Wasser den
Hammer verlässt, ist seine Fließgeschwindigkeit hoch genug, um
Bohrklein und Schutt an die Oberfläche zu bringen und das Loch
zu reinigen. Neben glatten und geraden Löchern mit minimaler
Abweichung bietet Wassara größere Vorteile wie hohe Produktivität
und Bohrloch-Qualität sowie minimale Einwirkung auf die eingebohrte
Struktur. Auf den folgenden Seiten werden wir zeigen,
wie und warum.
„Die wasserbetriebene Bohrtechnik von
Wassara wurde für das Wasserkraft-Projekt
Changuinola I in Bocas del Toro, Panamá, gewählt,
da sie sich als die einzig machbare
Methode für die Bohrungen im Rahmen der
Zeit- und Qualitätsvorgaben erwies.”
Lars Hässler, Dr.-Ing, Golder Associates
Die Prinzipien der wasserbetriebenen Bohrtechnik
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PRÄZISE UND SCHONENDE
BOHRUNGEN IN DÄMMEN
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Wassaras wasserbetriebener Bohrhammer kommt zum Einsatz
an Staudämmen in der ganzen Welt. Sein schonendes, präzises
Bohren und seine hohe Vortriebsrate hat er immer wieder unter
Beweis gestellt.
3 CHANGUINOLA I STAUDAMM IN PANAMÁ
Aufgabenstellung: Bohren von Betonlöchern für einen neuen
Staudamm. Der Dammkörper selbst war aus extrem hartem
Beton, wogegen der Unterbau des Staudamms aus sehr weichen
vulkanischen und sedimentären Gesteinsarten bestand.
Die wasserbetriebene Bohrtechnik wurde als einzig machbare
Bohrmethode zur Lösung dieser Aufgabe betrachtet.
Resultat: Bohrlochqualität und Zeitbedarf für die Bohrungen
blieben im vorgegebenen Rahmen. Die Wassara Bohrtechnik
bewältigte die wechselnden Formationen völlig problemlos.
2 WOLF CREEK STAUDAMM IN KENTUCKY, USA
Aufgabenstellung: Dammverstärkung zur Verringerung/Steuerung
der Sickerströmung durch Installation von Betonwänden.
Das Problem bestand darin, dass die Bohrlöcher für die folgende
Mörteleinpressung gerade und sauber sein mussten. Auch
war der Zeitrahmen für das Projekt sehr eng.
Resultat: Bohrlochqualität und Zeitbedarf für die Bohrungen
erfüllten die Vorgaben.
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1 URDALUR STAUDAMM IN SPANIEN
Aufgabenstellung: Sehr enge Toleranz: Max
Bohrlochabweichung 0,1% bei 58,5 m Bohrtiefe.
Der Abstand betrug nur 75 cm von der Bohrlochmitte
zur Staudammwand auf der einen
Seite und 75 cm zu den zwei Dränage-/Service-Tunneln
auf der anderen Seite.
Resultat: Die Bohrlochabweichung von unter
0,1% wurde bestätigt. Bohrungen abgeschlossen
innerhalb der Zeitvorgabe.
75 cm (30”)
1 Bohrungen zur Reparatur bestehender 2 Bohrungen zur Installation von
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Dränage- und Service-Tunnel durch
Dichtungsschürzen und Betonwänden zur
Mörtelinjektion
Minimierung von Sickerverlusten
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Zementierbohrlöcher
für neue Dämme
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Leistungsstärke
Bis zu 5 Mal schnelleres
Eindringen im Vergleich
zum Diamantbohren
Präzision
Minimale Abweichung, wenn überhaupt
DAS WASSARA
KONZEPT
Wirtschaftlichkeit
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Umweltfreundliches
Bohren
Zuverlässigere und besser
geregelte Planung des
Projekts möglich
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Minimales Risiko von Druckeinwirkung
auf den Untergrund
Umwelt
Keine Injektion von Luft oder
Öl in die Formation. Keine
Ausbreitung von Ölnebel
oder Staub in der Luft.
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1. Hochdruckpumpe
2. Hochdruckschlauch
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3. Sedimentationsbehälter
DIE WESENTLICHEN VORTEILE
DURCH WASSARA
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4. Bohrkopf
5. Bohrstränge
6. Rückschlagventil
7. Bohrhammer
8. Bohrkrone
Sichereres und schonenderes Bohren
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Die Wassara Bohrtechnik minimiert das Risiko von Druckeinwirkung
auf die Struktur, dies führt zu minimaler Beeinträchtigung der umgebenden
Formationen und Infrastrukturen an Dämmen, Bahnstrecken,
in urbanem Umfeld, etc.
Höhere Bohrlochqualität und Präzision
Mit Wassara erzielen Sie gerade Bohrlöcher. Sie erhalten zudem
sauberere, glattere und stabilere Löcher, dies vereinfacht geophysikalische
Voruntersuchungen und optimiert die Gegebenheiten zur
Mörteleinpressung. Die Stabilität wird durch den hydrostatischen
Druck der Wassersäule beibehalten. Die niedrige Rückstromgeschwindigkeit
des Wassers verhindert die Entstehung von Kavitäten
entlang des Bohrlochs.
Hohe und vielfältige Leistungsstärke
Da die Wassara Bohrtechnik selbst Wasser verwendet, durchdringt
sie stark wasserhaltige Formationen problemlos. Die hohe Vortriebsrate
bewirkt auch effizientes und schnelles Bohren durch fast
jedes Material, von Geröll und Holz bis zu dichter Tonerde und alten
Fundamenten.
Wirtschaftlich
Die Wassara Bohrtechnik erzeugt minimalen Verschleiß an der
Ausrüstung. Die konstante Geschwindigkeit und eine Effizienz
beim Bohren durch unterschiedliche Böden ermöglicht zuverlässigere
und gezieltere Planung bei der Projektabwicklung.
Geringere Umweltbelastung
Die wasserbetriebene Bohrtechnik führt zu weit geringerer Verschmutzung,
da zur Schmierung des Hammers kein Öl verwendet
wird – es gibt keine Injektion von Luft oder Öl in die Formation, kein
Einfließen von Öl ins Grundwasser und keine Ausbreitung von Ölnebel
oder Staub in der Luft. Diese Vorteile verbessern auch deutlich
das Arbeitsumfeld.
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Hammer Auswahl
Hammer Ø Bohreinsatz Wasserdurchsatz Max Betriebsdruck
W50 (2”) 60mm, 64mm (2 ⅜’’, 2 ½’’) 80-130 l/min (20-35 USgpm) 170 bar (2500 psi)
W70 (3’’) 82mm, 89mm (3 ¼’’, 3 ½’’) 130-260 l/min (35-70 USgpm) 180 bar (2600 psi)
W80 (3.5’’) 95mm (3 ¾’’) 130-260 l/min (35-70 USgpm) 180 bar (2600 psi)
W100 (4’’) 115mm, 120mm (4 ½’’, 4 ¾’’) 225-350 l/min (60-95 USgpm) 180 bar (2600 psi)
W120 (5’’) 130mm, 140mm (5 ⅛’’, 5 ½’’) 300-450 l/min (80-120 USgpm) 180 bar (2600 psi)
W150 (6’’) 165mm (6 ½’’) 350-500 l/min (95-130 USgpm) 150 bar (2200 psi)
W200 (8’’) 216, 254mm (8 ½’’, 10’’) 470-670 l/min (125-180 USgpm) 150 bar (2200 psi)
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Wassara – Kostengünstiges und umweltfreundliches Bohren
Wassara entwickelt und produziert einzigartige wasserbetriebene Bohrsysteme für Hochleistungsbohrungen übertage
und untertage. Das Herz des Wassara Bohrsystems ist der weltweit patentierte Imlochhammer.
Die Bohrsysteme sind seit über 20 Jahren im Einsatz für diverse Anwendungen in zahlreichen Industrien; Bergbau, Erkundung,
Grundbau, Tiefbau, Geothermie, Meerestechnik, Öl- & Gasspeicherung. Unsere Erfahrung gründet sich auf
mehr als 25 Millionen durchgeführte Bohrmeter an verschiedenen Orten in aller Welt. Referenzstudien sind auf unserer
Webseite zu finden.
LKAB Wassara wurde 1988 gegründet und ist ein Unternehmen von LKAB. LKAB ist ein internationaler High-Tech Rohstoffkonzern,
der Eisenerz-Produkte für die Stahlindustrie und weitere Mineralien für zahlreiche andere Industrien und
Anwendungen liefert.
Erfahren Sie mehr über www.wassara.com
LKAB Wassara AB | Rosenlundsgatan 52, SE- 118 63 Stockholm | www.wassara.com
1400026, Dam brochure, German, 2013.04
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