Holz schafft Top-Lagen - Mikado
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Verlegen lässt sich mit einer solchen Aufdachdämmung einfach, schnell und wirtschaftlich die zweite wasserführende Schicht errichten“, meint Braun. In Verbindung mit einem Nageldichtband wird das Dämmelement zur winddichten, naht- und perforationsgesicherten Unterdeckung gemäß den Fachregeln des Zentralverbandes des Deutschen Dachdeckerhandwerks (ZVDH). Luftdichte Anschlüsse bei geöffnetem Unterdach Im März gingen die Dachdecker ans Abdecken der Bitumenschindeln. Das darunterliegende Unterdach aus Holzbrettern sollte, ebenso wie eine 80 bis 100 mm starke Mineralfaserdämmung zwischen den Sparren, im Bestand bleiben. Auf dem Unterdach verlegten die Mitarbeiter von Braun & Heine die sog. „Linitherm L+D Folie“, die der Hersteller als luftdichte Ebene unter seinen Dämmelementen empfiehlt. Die Folie soll die Aufdachdämmung auch vor Feuchtigkeit aus dem Innenraum schützen. Die Dachhandwerker trennten die Schalung, die über den warmen Bereich hinaus bis zu Traufe und Krüppelwalmen läuft, an den Gebäudegrenzen auf. So stellten sie einen bauphysikalisch korrekten Anschluss an die Außenwände her. Dazu gehörte auf der Traufseite als erster Arbeitsgang das Schließen der Sparrenzwischenräume durch passend zugeschnittene PUR/PIR- Dämmkeile. Die Keile wurden durch Kompribänder luftdicht an Sparren und Mauerwerk angeschlossen, verbleibende Hohlräume ausgeschäumt. Der Anschluss der Folie mit den aufgehenden Bauteilen erfolgte dann mit einer Schaumraupe und Kompriband. Die Schaumraupe vermeidet Wärmebrücken, das Kompriband stellt den eigentlichen luftdichten Anschluss her. Teilweise setzten die Dachhandwerker Anpressleisten ein, um so für den nötigen Anpressdruck zu sorgen. Überraschung auf dem Dach An den Krüppelwalmen war der Anschluss etwas komplizierter, da sich über den offenen Dachloggien ausgebaute Pensionsräume befinden. Deshalb springt der Warmbereich über den Loggien bis zur Dachhaut vor. „Beim Öffnen der Schalung stießen wir auf Hohlräume zwischen Schalung und Loggiendecke“, erinnert sich Bernhard Braun: „Bevor wir die Folie anschließen konnten, mussten wir diese Hohlräume dämmen, um Wärmebrücken zu vermeiden.“ Auch sonst hielt das Dach der Pension „Drei Tannen“ einige Herausforderungen bereit: unter anderem etliche Dachdurchdringungen und zwei Gauben mit flachen Dächern, die es luftdicht anzuschließen galt. ▴▴Dämmelement und Nageldichtung stellen das Behelfsdach dar. Die Polymerbitumenbahn bildet die zweite wasserführende Ebene ▸▸Die Dämmelemente lassen sich recht einfach zuschneiden Schnell und wirtschaftlich Da die Polymer-Dämmelemente recht gut zuzuschneiden, leicht und handlich sind, dauerte das Verlegen trotz der steilen Dachneigung und der nicht ganz einfachen Dachgeometrie nur zwei Tage. Ausgehend von den unteren Schubhölzern verlegten die Verarbeiter die Dämmplatten in Längsreihen von unten nach oben. Spezielle Nut- und Feder-Klemm- Press-Verbindungen und längsseitige Nut- und Feder-Steckverbindungen sorgen dabei für eine homogene, wärmebrückenfreie und winddichte Dämmschicht. Fugen im Dachfirst werden zunächst ausgeschäumt und dann mit einem speziellen Klebeband verklebt. Die reißfeste Polymerbahn, mit der die Plattenoberseite beschichtet ist, steht je an einer Längs- und Schmalseite um 8 cm über. Die Überlappungen sind werkseitig mit einem Dichtband versehen, sodass der Handwerker sie nach Abziehen einer Schutzfolie durch Andrücken verkleben kann. Danach stellt das Element in Verbindung mit der zum System gehörenden Nageldichtung das Behelfsdach. Die Polymerbitumenbahn bildet die zweite wasserführende Ebene. Um die Entwässerungslinie bis in den Traufbereich zu führen, schlossen die Dachdecker im nicht gedämmten Kaltbereich eine Folie an 30 mikado 5.2013
Dr. Joachim Mohr / Linzmeier Bauelemente die Dämmplatten an. Die Folie führten sie über Schub- und Ausgleichshölzer, die gleichzeitig als Auflager für die Dachlattung dienen, bis zur Dachtraufe. Zu bemerken wäre noch, dass die Dämmung 20 – 30 cm über den Warmbereich hinausläuft, um bei einer späteren Fassadendämmung Wärmebrücken auszuschließen. Mineralfaserdämmung mitberechnet Die bestehende Mineralfaserdämmung sollte im Bestand verbleiben und in den Wärmeschutznachweis mit einbezogen werden. Das hatte Konsequenzen für die Dimensionierung der Dämmelemente, deren L+D- Folie mit einem s d -Wert von 40 als Dampfbremse fungiert: „Nach EnEV hätten uns schon 100 mm gereicht“, erläutert Bernhard Braun: „Aber am Ende haben wir uns für 140 mm entschieden. So liegt der Taupunkt auch bei extremen Minusgraden garantiert in der Aufdachdämmung.“ Das Dach erreichte mit dieser Dämmkombination einen U-Wert von 0,14 W/(m2K). Nur die bis dato ungedämmten Gaubenfronten weichen von diesem Wert ab: Hier wurden lediglich die von der Energieeinsparverordnung vorgegebenen 100 mm eingebaut. Als Eindeckung wählte Braun & Heine einen schwarzen Tonziegel für flache Dachneigungen, der vor allem ▴▴Im Schwarzwald treffen die Handwerker nicht selten auf Dachneigungen von 45 Grad und noch erheblich steilere Krüppelwalme den flachen Gaubendächern geschuldet war. Gaubenfronten, Dachrinnen und Loggien wurden mit Kupferblech ausgeführt, das farblich sehr gut mit der dunklen Eindeckung harmoniert. Hersteller unterstützt Verarbeiter Da eine Förderung wegen des hohen Anteils an vermieteten Räumen nicht in Frage kam, wurde die Dachsanierung als Einzelmaßnahme durchgeführt. Zur Erstellung des Wärmeschutznachweises arbeiteten Braun & Heine mit einem Energieberater zusammen, der die notwendigen Berechnungen durchführte und die Dachdeckerei in Detailfragen beriet. Das Unternehmen schätzt es sehr, dass der Hersteller der Dämmelemente die Verarbeiter seiner Dämmstoffe mit Anweisungen, Schulungsseminaren und bei Bedarf auch mit Lösungsvorschlägen vor Ort unterstützt. Für Bernhard Braun ist das eines der entscheidenden Argumente für die eingesetzten Produkte: „Natürlich gibt es auch andere Vorteile. Dazu gehören die WLS ab 023 mit hoher Dämmwirkung bei schlanken Bauteilen, die homogene, wärmebrückenfreie Außendämmschicht, das gute Handling, das geringe Gewicht, der gute Brandund Wärmeschutz im Sommer wie im Winter. Aber das bieten andere PU- Produkte auch. Entscheidend für uns war die Teilnahme an einer Schulung in Riedlingen. Als Handwerker muss man sich ja nicht nur um den Wärmeschutz kümmern, sondern auch um den Schallschutz und die Statik. Da ist man auf professionelle Ansprechpartner angewiesen.“ Rundum zufrieden Beim Projekt „Drei Tannen“ in Titisee-Neustadt hatten die Dachdecker übrigens Glück: Während der sechs Wochen, die sie inklusive Auf- und Abbau ihres Gerüsts für die Dachsanierung brauchten, gab es praktisch keine Regentage. Das war auch ganz zur Zufriedenheit der Bauherrschaft: „Das Projekt lief exakt wie vereinbart“, erinnert sich Heinrich Schlegel. Dr. Joachim Mohr, Tübingen ▪ Kontakte Pension Drei Tannen D-79822 Titisee-Neustadt www.drei-tannen-titisee.de Braun & Heine Bedachungen GmbH & Co. KG D-78120 Furtwangen www.braun-heine.de Linzmeier Bauelemente GmbH D-88499 Riedlingen www.Linitherm.de www.mikado-online.de 31
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Verlegen lässt sich mit einer solchen<br />
Aufdachdämmung einfach, schnell<br />
und wirtschaftlich die zweite wasserführende<br />
Schicht errichten“, meint<br />
Braun. In Verbindung mit einem Nageldichtband<br />
wird das Dämmelement<br />
zur winddichten, naht- und perforationsgesicherten<br />
Unterdeckung gemäß<br />
den Fachregeln des Zentralverbandes<br />
des Deutschen Dachdeckerhandwerks<br />
(ZVDH).<br />
Luftdichte Anschlüsse bei<br />
geöffnetem Unterdach<br />
Im März gingen die Dachdecker ans<br />
Abdecken der Bitumenschindeln.<br />
Das darunterliegende Unterdach aus<br />
<strong>Holz</strong>brettern sollte, ebenso wie eine<br />
80 bis 100 mm starke Mineralfaserdämmung<br />
zwischen den Sparren, im<br />
Bestand bleiben. Auf dem Unterdach<br />
verlegten die Mitarbeiter von Braun &<br />
Heine die sog. „Linitherm L+D Folie“,<br />
die der Hersteller als luftdichte<br />
Ebene unter seinen Dämmelementen<br />
empfiehlt. Die Folie soll die Aufdachdämmung<br />
auch vor Feuchtigkeit aus<br />
dem Innenraum schützen.<br />
Die Dachhandwerker trennten<br />
die Schalung, die über den warmen<br />
Bereich hinaus bis zu Traufe<br />
und Krüppelwalmen läuft, an den<br />
Gebäudegrenzen auf. So stellten<br />
sie einen bauphysikalisch korrekten<br />
Anschluss an die Außenwände<br />
her. Dazu gehörte auf der Traufseite<br />
als erster Arbeitsgang das Schließen<br />
der Sparrenzwischenräume durch<br />
passend zugeschnittene PUR/PIR-<br />
Dämmkeile. Die Keile wurden durch<br />
Kompribänder luftdicht an Sparren<br />
und Mauerwerk angeschlossen, verbleibende<br />
Hohlräume ausgeschäumt.<br />
Der Anschluss der Folie mit den aufgehenden<br />
Bauteilen erfolgte dann<br />
mit einer Schaumraupe und Kompriband.<br />
Die Schaumraupe vermeidet<br />
Wärmebrücken, das Kompriband<br />
stellt den eigentlichen luftdichten<br />
Anschluss her. Teilweise setzten die<br />
Dachhandwerker Anpressleisten ein,<br />
um so für den nötigen Anpressdruck<br />
zu sorgen.<br />
Überraschung auf dem Dach<br />
An den Krüppelwalmen war der Anschluss<br />
etwas komplizierter, da sich<br />
über den offenen Dachloggien ausgebaute<br />
Pensionsräume befinden. Deshalb<br />
springt der Warmbereich über<br />
den Loggien bis zur Dachhaut vor.<br />
„Beim Öffnen der Schalung stießen<br />
wir auf Hohlräume zwischen Schalung<br />
und Loggiendecke“, erinnert<br />
sich Bernhard Braun: „Bevor wir die<br />
Folie anschließen konnten, mussten<br />
wir diese Hohlräume dämmen, um<br />
Wärmebrücken zu vermeiden.“<br />
Auch sonst hielt das Dach der Pension<br />
„Drei Tannen“ einige Herausforderungen<br />
bereit: unter anderem etliche<br />
Dachdurchdringungen und zwei<br />
Gauben mit flachen Dächern, die es<br />
luftdicht anzuschließen galt.<br />
▴▴Dämmelement<br />
und Nageldichtung<br />
stellen<br />
das Behelfsdach<br />
dar. Die<br />
Polymerbitumenbahn<br />
bildet<br />
die zweite<br />
wasserführende<br />
Ebene<br />
▸▸Die Dämmelemente<br />
lassen<br />
sich recht einfach<br />
zuschneiden<br />
Schnell und wirtschaftlich<br />
Da die Polymer-Dämmelemente recht<br />
gut zuzuschneiden, leicht und handlich<br />
sind, dauerte das Verlegen trotz<br />
der steilen Dachneigung und der<br />
nicht ganz einfachen Dachgeometrie<br />
nur zwei Tage. Ausgehend von<br />
den unteren Schubhölzern verlegten<br />
die Verarbeiter die Dämmplatten in<br />
Längsreihen von unten nach oben.<br />
Spezielle Nut- und Feder-Klemm-<br />
Press-Verbindungen und längsseitige<br />
Nut- und Feder-Steckverbindungen<br />
sorgen dabei für eine homogene,<br />
wärmebrückenfreie und winddichte<br />
Dämmschicht. Fugen im Dachfirst<br />
werden zunächst ausgeschäumt<br />
und dann mit einem speziellen Klebeband<br />
verklebt.<br />
Die reißfeste Polymerbahn, mit<br />
der die Plattenoberseite beschichtet<br />
ist, steht je an einer Längs- und<br />
Schmalseite um 8 cm über. Die Überlappungen<br />
sind werkseitig mit einem<br />
Dichtband versehen, sodass der<br />
Handwerker sie nach Abziehen einer<br />
Schutzfolie durch Andrücken verkleben<br />
kann.<br />
Danach stellt das Element in Verbindung<br />
mit der zum System gehörenden<br />
Nageldichtung das Behelfsdach.<br />
Die Polymerbitumenbahn bildet<br />
die zweite wasserführende Ebene.<br />
Um die Entwässerungslinie bis in<br />
den Traufbereich zu führen, schlossen<br />
die Dachdecker im nicht gedämmten<br />
Kaltbereich eine Folie an<br />
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