1. Bestimmungsgemäße Verwendung Der lasergeschweißte ...

Betriebsanleitung
EMK Einader-Mineralisolierter-Heizkreis, lasergeschweißt Typ 27-3641-.2../....
1. Bestimmungsgemäße Verwendung
Der lasergeschweißte Einader-Mineralisolierte-Heizkreis des Typs 27-3641-.2../…./…. bildet eine mineralisolierte,
wasserdichte, elektrische Mantelheizung mit einem Mantelwerkstoff aus 1.4541 beziehungsweise
2.4816. Diese Heizkreise werden zum Aufheizen und zur Temperaturkonstanthaltung von Rohren, Behältern
und ähnlichen Einrichtungen eingesetzt.
3. Kennzeichnung und Sicherheitshinweise
Kennzeichnung
Besonders wichtige Stellen dieser Anleitung sind
mit einem Symbol gekennzeichnet:
2. Produktbeschreibung
EMK Heizleitung
GEFAHR kennzeichnet eine Gefahr, die zu Tod oder
schwerer Verletzung führt, wenn sie nicht vermieden
wird.
1. Heizleiter
2. Magnesiumoxid-Isolation (MgO)
3. Außenmantel
1. 2. 3.
WARNUNG kennzeichnet eine Gefahr, die zu Tod
oder schwerer Verletzung führen kann, wenn sie
nicht vermieden wird.
VORSICHT kennzeichnet eine Gefahr, die zu Verletzungen
führen kann, wenn sie nicht vermieden wird.
EMK Heizkreis
4. 3.
2.
1.
ACHTUNG kennzeichnet Maßnahmen zur Vermeidung
von Sachschäden.
Hinweis
Wichtige Hinweise und Informationen zum wirkungsvollen,
wirtschaftlichen und umweltgerechten
Umgang.
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1. EMK Heizleitung
2. Verbindungsmuffe
3. Kaltende
4. Kabelverschraubung
4. 3.
T A
Die erreichbaren Betriebstemperaturen sind neben der erreichten Leistung des Heizkreises von folgenden
Betriebsbedingungen abhängig und können darauf Einfluss nehmen:
Wärmeleitfähigkeit des zu beheizenden Materials,
Wärmeleitfähigkeit des zu beheizenden Mediums,
Art und Stärke der Isolation und deren Werte.
Heizkreise dieser Serie sind für den geregelten Betriebszustand bis 650 °C am Heizleiter einsetzbar.
Chemische Beständigkeit:
Der Außenmantel aus VA 1.4541 oder 2.4816 kann in vielen Fällen eingesetzt werden, ist jedoch bei auftretenden
chemischen Flüssigkeiten und Gasen nur bedingt einsetzbar. Vor Inbetriebnahme des Heizkreises ist
diese Einsatzbedingung vom Betreiber zu prüfen.
2.
T serv
Sicherheitshinweise
Bitte vergewissern Sie sich vor Inbetriebnahme,
dass der verwendete Heizkreis gemäß der Kennzeichnung
für den vorgesehenen Einsatz geeignet
ist.
Für elektrische Anlagen sind die einschlägigen
Errichtungs- und Betriebsbestimmungen zu
beachten (z. B. RL 1999/92/EG, RL94/9/EG,
EN 60079-0, EN 60079-14, EN 60079-30-2,
EN 61241-0 bzw. EN 61241-14 und Reihe DIN
VDE 0100 oder weitere relevante nationale
Bestimmungen).
Die Installation sollte von einem qualifizierten
Elektriker ausgeführt werden, der eine Zusatzausbildung
für elektrische Begleitheizsysteme in
explosionsgefährdeten Bereichen absolviert hat.
Die Anweisungen in den vom Hersteller zur
Verfügung gestellten Betriebsanleitungen sind
unbedingt einzuhalten.
Es sind alle allgemeingültigen gesetzlichen
Regeln und die sonstigen verbindlichen Richtlinien
zur Arbeitssicherheit, zur Unfallverhütung
und zum Umweltschutz einzuhalten.
Unsachgemäße Montage der Begleitheizung
und der angrenzenden Anlagenteile oder Beschädigung
des Heizkreises können im
Betriebszustand zu Kurzschluss und Brandgefahr
führen.
Der Betreiber einer elektrischen Anlage in
explosionsgefährdeter Umgebung hat die
Betriebsmittel in ordnungsgemäßem Zustand zu
halten, ordnungsgemäß zu betreiben, zu überwachen
und Instandhaltungs- sowie Instandsetzungsarbeiten
durchzuführen.
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Deutschland
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Technische Änderungen behalten wir uns vor. Änderungen, Irrtümer
und Druckfehler begründen keinen Anspruch auf Schadensersatz.
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4. Richtlinien für den Umgang
mit Heizkreisen
Hinweis
4.1. Lagerung
Die EMK-Heizkreise sind in geschützten,
sauberen und trockenen Bereichen zu lagern.
Es ist sicherzustellen, dass der Heizkreis vor
mechanischen Beschädigungen und Umwelteinflüssen
geschützt ist.
Die Lagertemperatur muss zwischen
-20 °C und +60 °C liegen.
4.2. Handhabung
Beim Abrollen sind folgende Punkte zu beachten:
- Vermeiden von zu hohen Zugkräften.
- Vermeiden von Knicken und Quetschen der
Leitungen.
- Nicht auf den Heizkreis treten oder als
Trittschlaufe verwenden.
- Um Beschädigungen der Isolierung zu
verhindern, muss besondere Sorgfalt bei
scharfen Ecken und Rändern wie beispielsweise
an Flanschen oder Haltevorrichtungen
aufgewendet werden.
- Es darf nicht mit Fahrzeugen oder Hilfstransportmittel
über die Leitungen gefahren
werden.
Kreuzungen oder Berührungspunkte der
Heizkreise sind unzulässig, da die Grenztemperatur
bzw. die max. zulässige Betriebstemperatur
überschritten werden kann.
5.2. Prüfung vor der Montage
Führen Sie vor Montagebeginn am Heizkreis
eine Messung des Isolationswiderstands durch.
Prüfen Sie anhand der Widerstandsmessung
ob der gelieferte Heizkreis der Projektierung
entspricht.
5.3. Verlegung des Heizkreises
Je nach Begebenheit kann der Heizkreis längsseits
am Objekt oder in Form einer Spirale um das zu
beheizende Objekt gelegt werden.
Um eine bessere Wärmeleitung zu gewährleisten,
sollte der Heizkreis längsseits des Rohres verlegt
werden.
EMK-Heizkreise sind mit Edelstahlspannbändern
oder -kabelbindern zu befestigen.
Beim Verlegen sind die minimalen Biegeradien bezogen auf den Außendurchmesser der Heizleitung
zu beachten:
Kurzbezeichnung
Widerstand
[Ω/ km]
Außendurchmesser
Heizleitung
EMK VA 010K NiCr 10000 3,2 mm 16 mm
EMK VA 6300 NiCr 6300 3,2 mm 16 mm
EMK VA 4000 NiCr 4000 3,2 mm 16 mm
EMK VA 2500 NiCr 2500 3,6 mm 18 mm
EMK VA 1600 NiCr 1600 3,8 mm 20 mm
EMK VA 1000 NiCr 1000 4,1 mm 21 mm
EMK VA 630 NiCr 630 4,5 mm 23 mm
EMK VA 400 NiCr 400 5,0 mm 25 mm
EMK VA 250 NiCr 250 5,6 mm 28 mm
EMK VA 160 NiCr 160 6,5 mm 33 mm
EMK VA 1600 CuNi 1600 3,2 mm 16 mm
Biegeradius
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5. Montage und Installation
Hinweis
5.1. Montagehinweise
Die Oberfläche des zu beheizenden
Gegenstands muss trocken und sauber sein.
Die vorgesehene Betriebsspannung ist zu
überprüfen.
Die minimale Installationstemperatur darf nicht
unterschritten werden.
Die Leitungen dürfen nicht mit Farbe überlackiert
werden.
Der minimale Biegeradius ist zu beachten.
Der minimale Verlegeabstand ist zu beachten.
Stellen Sie bei der Montage der lasergeschweißten
Heizkreise sicher, dass sich diese nicht
kreuzen oder berühren. Sie könnten überhitzen
oder Brände verursachen.
EMK VA 1000 CuNi 1000 3,4 mm 17 mm
EMK VA 630 CuNi 630 3,7 mm 18,5 mm
EMK VA 400 CuNi 400 4,0 mm 20 mm
EMK VA 250 CuNi 250 4,4 mm 22 mm
EMK VA 160 CuNi 160 4,9 mm 24,5 mm
Es muss beim Biegen zwischen Heizleiter/Kaltleiter und Muffe/Verschraubung ein Mindestabstand von
20 mm vor der Biegung eingehalten werden:
Biegeradius Muffe
Heizleiterseite
R
Biegeradius Kaltende
20 20
20
Muffe
R
Kaltendenseite
Kaltende
Querschnitt (mm 2 ) Kaltleiterdurchmesser (Ø) Mindestbiegeradius (R)
2,5 4,9 mm 25
6,0 6,1 mm 31
R
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Bei der Verlegung muss auf einen guten Oberfl ä-
chenkontakt und Wärmeübergang geachtet werden.
Für Überbrückungen an kritischen Stellen (Kanten
bzw. Ecken) kann wärmeleitfähiges Material eingesetzt
werden.
Vor der Isolierung sollte der Heizkreis mit einer
Alufolie oder VA-Folie abgedeckt werden. Dies
dient einmal zur besseren Wärmeverteilung auf dem
Objekt und andererseits als Schutz gegen das Eindringen
von Isoliermaterial zwischen dem Heizkreis
und dem zu beheizenden Objekt. Isolationsteile
zwischen Heizkreis und Objekt führen zu erhöhten
Temperaturen in diesem Bereich und können den
Heizkreis zerstören. Die sach- und fachgerechte Abdeckung
ist vom Anwender zu prüfen.
Metallische Bauteile, die mit dem Heizkreis in Berührung
kommen, müssen in die Schutzmaßnahmen
der Schutzklasse I (Schutzerdung) einbezogen
werden. Näheres erläutert die VDE 0100.
Die Kaltleitungen sind für den Festanschluss vorgesehen
und werden über Verschraubungen mit fl e-
xiblen Anschlusslitzen in einen Ex e/Ex d zugelassenen
Klemmenkasten angeschlossen. Die Erdung
des metallischen Außenmantels erfolgt über den
integrierten Schutzleiteranschluss.
Die Verschraubungen werden entweder über eine
passende Gewindebohrung im Klemmenkasten
eingeschraubt oder durch eine Durchgangsbohrung
mit der beigelegten Kontermutter befestigt.
Beim Anschluss sind die Forderungen der unter
„1. Sicherheitshinweise“ aufgeführten Normen und
Bestimmungen zu beachten. Der zulässige Temperaturbereich
im Anschlussbereich beträgt -55 °C
bis +70 °C.
Die minimale zulässige Installationstemperatur beträgt
-55 °C.
Dichtring PTFE
Verschraubung
Klemmenkasten Ex e
Kontermutter
Drehmomente zum Anziehen der Verschraubung und des Dichtrings:
Drehmoment Dichtringe PTFE M20 und M25: 20 Nm
Drehmoment Verschraubung M20: 30 Nm
Drehmoment Verschraubung M25: 35 Nm
Maximal zulässige Bohrungsdurchmesser für die Durchführung der Verschraubungen
in den Klemmenkästen:
Max. Ø 20,5 mm bei Verschraubung M20
Max. Ø 25,5 mm bei Verschraubung M25
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5.4. Verlegung an Armaturen, Flanschen und Pumpen
Heizkreise an Armaturen, Ventilen etc. immer so verlegen, dass diese bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten
leicht zugänglich und austauschbar sind und Heizkreise nicht getrennt werden müssen.
Dies wird am günstigsten mit einer ausreichend großen Heizleitungsschleife erreicht.
Durch die höheren Wärmeverluste an Armaturen, Ventilen etc. erhöht sich die erforderliche Länge des
Heizkreises. Dieser zusätzliche Mehrbedarf ist den Angaben der Projektierung zu entnehmen.
Die Heizkreise sollten so montiert werden, dass sie einen möglichst engen Kontakt mit der zu beheizenden
Oberfl äche haben. Wo ein derartiger Kontakt nicht möglich ist, zum Beispiel an Ventilen, darf eine
geeignete wärmeleitende Verkleidung aus temperaturbeständiger Metallfolie oder anderen wärmeleitenden
Werkstoffen verwendet werden.
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Typische Verlegarten finden Sie in den folgenden
Abbildungen:
Verlegung an Ventilen
Verlegung an Auflagern
Verlegung an Pumpen
Verlegung an Manometern
5.6. Installation
Vor Installation oder Wartung alle Stromkreise
Abschalten. Zum Abschalten sollten sämtliche
Außenleiter, also auch der Neutralleiter von der
Stromversorgung getrennt werden. Die Kennzeichnung
auf dem Heizkreis ist zwingend zu
beachten.
Hinweis
Die gelieferte Ware ist vor der Installation einer
Sicht- und Isolationsprüfung zu unterziehen.
Dabei ist darauf zu achten, dass die Kennzeichnung
der Heizkreise mit der bestellten Ware
übereinstimmt. Vor und während der Installation:
Heiz- und Kaltleitungsenden sowie Anschlusskomponenten
der Begleitheizung trocken halten.
Nicht angeschlossene Kabelenden sind im Feld
durch einen geeigneten Endabschluss zu verschließen.
Grundsätzlich ist der Heizkreis mechanischund
temperaturstabil an dem zu beheizenden
Werkstück zu befestigen, um eine sichere
thermische Kopplung zu gewährleisten.
Das mit einer Begleitheizung versehene Objekt
(Werkstück, der Anlagenteil) ist nach Installation
der Wärmedämmung durch Anbringen von
Warnhinweisen bzw. Kennzeichnungen an
geeigneten Stellen und/oder in regelmäßigen
Abständen entlang des Heizkreises – eindeutig
als solches zu kennzeichnen.
Nach der Installation ist die Durchführung einer
Isolationsprüfung erforderlich.
6.2. Fehlerstrom-Schutzeinrichtung
Es wird empfohlen die Heizkreise über
Fehlerstrom-Schutzschalter (FI) zu betreiben.
In diesem Fall sind FI-Schalter mit einem
Auslösestrom von 0,3 oder 0,5 A einzusetzen,
da bei hohen Temperaturen und großen Heizkreislängen
nennenswerte Arbeitsströme auftreten
können.
Die Heizkreise sind ausschließlich für den
Einsatz in geerdeten Netzen wie TT oder TN
geeignet. Ein Einsatz in isolierten Netzen ist
nicht möglich.
7. Elektrischer Anschluss
Beachten Sie die Nennspannung entsprechend der
Kennzeichnung auf dem Heizkreis.
Betreiben Sie den jeweiligen Heizkreis ausschließlich
mit der dafür vorgesehenen Nennspannung, welche
durch die Heizkreisauslegung festgelegt wurde.
Für den Anschluss der Kaltleitungen an äußere
Stromkreise, sind Gehäuse und Anschlussteile einzusetzen,
die für die Anwendung geeignet und richtig
montiert sind.
8. Prüfung und Inbetriebnahme
Sowohl nach Installation der Begleitheizung wie
auch nach der Installation der Wärmedämmung
müssen folgende Prüfungen durchgeführt und in
einem Prüfbericht dokumentiert werden. Bei eventueller
Reklamation sind diese Prüfdaten vorzulegen.
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5.5. Gestreckte Verlegung
Verlegen Sie den Heizkreis bei 2-fach Belegung am
Rohr etwa in der „½ 5 Uhr bzw. ½ 8 Uhr“ Position.
An waagrechten Rohren den Heizkreis nicht am
tiefsten Punkt verlegen.
Für Gewährleistungsansprüche ist die Vorlage eines
korrekt und vollständig erstellten Abnahmeprotokolls
zwingend erforderlich.
Das Standard-Abnahmeprotokoll BARTEC ist in der
Dokumentation „Montage und Betrieb Installationssysteme
EKL/EMK“ zu finden (www.bartec.de).
6. Elektrische Schutzeinrichtung
6.1. Überstrom-Schutzeinrichtung
Für den Überstromschutz verwenden Sie
bitte nur Sicherungsautomaten in Übereinstimmung
mit der Projektierung und den
technischen Unterlagen von BARTEC. Abweichungen
hiervon können zu Fehlauslösungen
der Sicherungsautomaten bzw. zu einer Beeinträchtigung
der Wirksamkeit des Überstromes
führen.
Sollen andere Absicherungen verwendet werden,
als in der Projektierung und den
Technischen Unterlagen von BARTEC angegeben
sind, setzen Sie sich bitte mit Ihrem
Technischen Büro von BARTEC in Verbindung.
8.1. Messung des Isolationswiderstandes
Dieses Prüfverfahren dient zur Feststellung
von Beschädigungen des Heizkreises sowie
eventuellen Montagefehlern von Anschlüssen
oder Verbindungen.
Verwendet wird ein Isolations-Prüfgerät mit
einer Mindestprüfspannung von DC 500 V und
einer Maximalprüfspannung von DC 1000 V.
Der Isolationswiderstand je Heizkreis darf,
unabhängig von der Länge, nicht kleiner als
20 MΩ (entsprechend EN 62395-1) sein.
Durchführung der Messung:
- Die Messungen erfolgen zwischen dem
Heizleiter und dem Aussenmantel.
8.2. Überprüfung der elektrischen
Schutzeinrichtung
Die Anforderungen zum Schutz von äußeren Stromkreisen,
siehe „6. Elektrische Schutzeinrichtung“ in
dieser Anleitung, sind zu überprüfen.
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97980 Bad Mergentheim
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8.3. Überprüfung der Auslegungsdaten
Nach dem Einschalten sind die bei der Auslegung
des Begleitheizungssystems festgelegten Entwurfsdaten,
wie angelegte Spannung, der sich ergebende
Strom und die Rohrtemperatur mit dazu geeigneten
Maßnahmen und Geräten zu überprüfen.
9. Betrieb, Wartung, Instandhaltung
Der Betreiber einer elektrischen Anlage hat die Betriebsmittel
in ordnungsgemäßem Zustand zu halten,
bestimmungsgemäß zu betreiben, zu überwachen
und Instandhaltungs- sowie Instandsetzungsarbeiten
durchzuführen. Jedes elektrische Betriebsmittel
muss entsprechend seiner Eignung zum Einsatz für
den entsprechenden Bereich ausgewählt werden.
Vor Wiederinbetriebnahme müssen die geltenden
Gesetze und Richtlinien beachtet werden. Vor der
Wartung und/oder Störungsbeseitigung sind die
angegebenen Sicherheitshinweise zu beachten.
10. Zulassungen und Kennzeichnung
EG Baumusterprüfbescheinigung
Kennzeichnung ATEX
BVS 13 ATEX E 034 U
II 2 G Ex e IIC Gb
II 2 D Ex tb IIIC Db
IECEx Konformitätsbescheinigung IECEx BVS 13.0042U
Kennzeichnung IECEx
Ex e IIC Gb
Ex tb IIIC Db
Angewandte Normen EN 60079-0:2009 IEC 60079-0:2007-10
EN 60079-7:2007 IEC 60079-7:2006-07
EN 60079-30-1:2007 IEC 60079-30-1:2007-01
EN 60079-31:2009 IEC 60079-31:2008
11. Technische Daten
Betriebsspannung
bis AC 500 V
Nennstrom
mit Kaltleiter 2,5 mm 2 bis 30 A
mit Kaltleiter 6,0 mm 2 bis 55 A
Der Heizkreis kann im Betrieb Temperaturen annehmen,
die bei Berührung zu Verbrennungen führen,
weshalb der Heizkreis im eingeschalteten Zustand
nicht berührt werden darf. Es sind geeignete Maßnahmen
zum Personenschutz zu treffen.
9.1. Fehlerortung
Für das Auffi nden von Fehlern an unter der Wärmedämmung
verlegten elektrischen Begleitheizsystemen
sind spezielle Verfahren der Fehlerortung hilfreich.
Dazu sollte um eine Beratung beim planenden Ingenieur
des elektrischen Begleitheizsystems nachgesucht
werden. Fehler werden oft durch mechanische
Beschädigung, Korrosion, Überhitzung oder
Eindringen von Feuchtigkeit verursacht. Die für die
Inbetriebnahme erforderlichen Prüfungen sollten
als Grundlage zur Fehlerortung wiederholt werden.
9.2. Reparatur, Instandhaltung
Wartung und Instandhaltung erfolgt nach den unter
Punkt “3. Kennzeichnung und Sicherheitshinweise“
genannten Normen und Bedingungen sowie den
je nach Einsatz geltenden Vorschriften der Berufsgenossenschaften
und anderen auf den Einsatzfall
zutreffenden Bedingungen. Eine Funktionsprüfung
der Beheizungseinrichtung und der Regelung sollte
mindestens einmal im Jahr erfolgen.
Widerstand
Minimaler Biegeradius
Heizleitung 160 Ω/km bis 10 kΩ/km
Kaltleiter 3 Ω/km bis 7 Ω/km
5 x Leitungsdurchmesser
Zulässige Betriebstemperatur Endverschlüssen -55 °C bis +70 °C
Leitungen -70 °C bis +650 °C
Minimale Installationstemperatur -55 °C
12. Serviceadresse
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Erklärung der EG-Konformität
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