Taktanlage Entlackung TAT_E - BvL Group
Taktanlage Entlackung TAT_E - BvL Group
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<strong>Taktanlage</strong> <strong>Entlackung</strong> <strong>TAT</strong>_E<br />
Allgemeine Anlagendaten:<br />
Anlagentyp: <strong>TAT</strong> – 2 / E<br />
Baugröße: 2.200 / 2.400 / 5.000<br />
Maschinen-Nr.: 1833<br />
Eingesetzes Medium: H2O + 50% alk. Chemie<br />
Medientemperatur: 80-90 °C<br />
Behandelte Teile: Lackiergehänge<br />
Anzahl Tanks: 2<br />
Prozesszeit: 60 min.<br />
Reinigungsprinzip: Ware steht, oszillierender<br />
Düsenrahmen<br />
Reinigen:<br />
Spritzdruck: 8,5 bar<br />
Umwälzleistung: 2.300 L/min<br />
Antriebsleistung: 2 x 37 kW<br />
Heizleistung: 160 kW (PWW)<br />
Spülen:<br />
Spritzdruck: 3,0 bar<br />
Umwälzleistung: 1.600 L/min<br />
Antriebsleistung: 11 kW<br />
Heizleistung: 100 kW (PWW)<br />
Ausrüstung:<br />
- Dampfkondensator, mit eigenem Kälteaggregat<br />
- Reinigerdosierung für den <strong>Entlackung</strong>stank<br />
- PH-Wert-Messeinrichtung für den Spültank, inkl.<br />
Dosiereinrichtung<br />
- Automatische Ein-und-Ausschubvorrichtung für<br />
den Beschickungswagen<br />
- Tankspülung mit separatem Feinfilter<br />
- Doppelumschaltfilter pumpen-druckseitig<br />
- Spritzdruck regelbar im OP 17, über Drehzahl<br />
- Externes Bedienpult<br />
- Begehbares Anlagendach mit Steigleiter,<br />
VA-Geländer und Trittroste<br />
- Bodenauffangwanne inkl. Leckwarnsonde<br />
Nutzabmessungen:<br />
Breite: 2.200 mm<br />
Höhe: 2.400 mm<br />
Länge (Tiefe): 3.500 mm<br />
Ergebnisanforderung:<br />
Metallisch blanke KTL-Gehänge<br />
Prozessbeschreibung:<br />
Die Gehänge werden mittels Stapler auf den Beschickungswagen<br />
der Anlage gesetzt. Über eine<br />
automatische Ein-und Ausschubvorrichtung fährt<br />
der Beschickungswagen über Zwei-Hand-Steuerung<br />
in die Anlage ein. Anschließend startet der<br />
<strong>Entlackung</strong>svorgang, indem der umlaufende Düsenrahmen<br />
am Gehänge entlang oszilliert. Die<br />
Kombination – hoher Druck, hoher Volumenstrom,<br />
hohe Termperatur und eine zu 50% angesetzte<br />
<strong>Entlackung</strong>schemie, bewirken das gute<br />
<strong>Entlackung</strong>sergebnis. Nach dem <strong>Entlackung</strong>svorgang<br />
erfolgt über ein separates Düsensystem<br />
der Spülvorgang. Um die Alkalität an den Oberflächen<br />
zu minimieren, werden die Gehänge am<br />
Ende mit Stadtwasser gespült (Verlustspüle).
Bild 1: Gehänge auf Vorbautisch der Anlage:<br />
Vor der <strong>Entlackung</strong><br />
Bild 3: Dampfkondensator, 3.500 m³/min,<br />
mit integrierter Kältemaschine, 25 kW<br />
Kälteleistung<br />
Bild 5 (rechts): Ansicht von vorne rechts.<br />
Die Anlage ist, ausgenommen des gelben<br />
Rammschutzes, kpl. aus Edelstahl<br />
gefertigt.<br />
Bild 2: Gehänge auf Vorbautisch der Anlage:<br />
Nach der <strong>Entlackung</strong><br />
Bild 4: Anbauteile: Doppel-Feinfilter, eingehauste Pumpen,<br />
Schaltschrank, Antriebsmotor für Wageneinschub...
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