Philippine Saarpor

KOMPETENZ IN KUNSTSTOFF
www.philippine.de

KOMPETENZ IN KUNSTSTOFF
Innovative Produkte für Mobilität, Energieeinsparung
und Wohnraumgestaltung
EPP
Polystyrol
Polystyrol
Polystyrol
Polystyrol
PUR Schaum
Polystyrol
EPP
Polystyrol
Polystyrol
Polystyrol
PUR Elastomere

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Deutschland:
Lahnstein
Bochum
Neunkirchen (Saar)
Schkopau
Bad Lippspringe
Castrop-Rauxel
Frankreich:
Sarreguemine
Ungarn:
Budapest
Oroszlán
Polen:
Grójec
Rumänien:
Ilfov
Türkei:
Istanbul
Polystyrol
ca. 20.000 t
PUR Schaum
ca. 2.700 t
Mitarbeiter
800
Umsatz
150 Mio. Euro
EPP
ca. 2.300 t
PUR Elastomere
ca. 600 t
Standorte
12
Automotive ca. 33%
Bauwesen ca. 29%
Do It Yourself ca. 28%
Spezialanwendungen ca. 10%

Wie die Philippine zu ihrem Namen kam:
Dass jedes Kind einen Namen haben
muss, sagt schon ein altes Sprichwort.
Dass auch jedes Unternehmen einen Namen haben
muss, sagen die Behörden.
Was heute für uns selbstverständlich ist, war nach
dem Krieg im Jahr 1948 noch ganz anders.
Während im Ruhrgebiet die Firmenbezeichnung in
der gesellschaftsrechtlichen Form einer Gewerkschaft
durch den Bergbau etwas Vertrautes war, verbanden
die Menschen im Rheinland, wohin die junge Firma
Anfang der 1950iger Jahre umgezogen war, mit dem
Wort Gewerkschaft die „soziale Organisation“. Die
Folge war, dass im örtlichen Telefonbuch nach der
„Gewerkschaft der Angestellten“, der „Gewerkschaft
der Eisenbahner“ und anderen, auch die Gewerkschaft
Philippine aufgeführt wurde.
Damals nämlich unterlagen Neugründungen der Genehmigung
der Besatzungsbehörden und die hätten
dem Vorhaben unserer Gründer eine neue Firma mit
einem neuen Namen zu gründen nicht zugestimmt.
Es musste also ein anderer Weg gefunden werden.
Um Irritationen mit unseren Kunden zu vermeiden und
da es steuerlich nicht von Nachteil war, ersetzte man
einfach die Bezeichnung Gewerkschaft durch ein
Kunststoffwerk.
Ein bereits existierender nicht genutzter Firmenmantel
mit Namen musste her. Die Lösung: Bereits seit 1873
gab es ein Bergbauunternehmen, das Schürfrechte in
der Eifel besaß, seinen Geschäftsbetrieb allerdings
nicht mehr ausübte: die Gewerkschaft Philippine.
Wenn es auch inzwischen eine jeweils rechtlich selbstständige
Firma Philippine Dämmstoffe und eine Firma
Philippine Technische Kunststoffe gibt, trägt die Obergesellschaft
bis heute den Namen Kunststoffwerk
Philippine.
Am 18. April 1948 erwarb Felix Eckhardt lt. notariellem
Protokoll jenen alten Firmenmantel und am 1. Juli
desselben Jahres erfolgte die offizielle Gründung. Die
Gewerkschaft Philippine (neu) war geboren.
Musste man bei der Findung des Firmennamens – wie
beschrieben – noch den ein oder anderen Umweg
gehen, war die Änderung von einer Gewerkschaft in
ein Kunststoffwerk Philippine eine Entscheidung ganz
anderer Art.
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Betrachtet man die Vielzahl der Produkte und
Herstellungsverfahren, die bei der Unternehmensgruppe
Philippine Saarpor in fast 70 Jahren
entstanden sind, kann man schon ahnen, dass
unterschiedlichste Gründe für die jeweilige Entwicklung
vorhanden waren.
Dabei spielte eigene Kreativität genauso eine Rolle
wie der konkrete Bedarf im jeweiligen Markt. Was in
der Rückschau ebenfalls festzustellen ist, sind Entwicklungen,
die durch das Vorhandensein geeigneter Vormaterialien
angestoßen wurden oder Produkte, die
aus dem Zeitgeist, einer Mode oder einem Mangel
entstanden sind.
Hier ein kurzer Rück- und Ausblick:
Bierfass aus Metall
Das „Neue Dortmunder Bierfass“ (NDB) war das erste
Produkt, das im Jahr 1948 bei Philippine hergestellt
wurde. Begründet durch die Knappheit an Eichenholz
in Deutschland, gab es die Bereitschaft, über Metallfässer
nachzudenken.
Als entscheidender Faktor bei der neuen Fertigungsweise
stellte sich der Einsatz von Kunststoff heraus.
Polyurethan wurde als flüssiges Gemisch zwischen
die Bleche eines doppelwandigen Fasses gegossen,
verband die Bleche fest miteinander und gewährleistete
zudem eine hervorragende Isolierung. Die Auslieferung
der ersten Fässer erregte unter Fachleuten
großes Aufsehen, da es erstmals deutlich machte, welche
neuen Wege ein Industriezweig mit Kunststoffanwendungen
einschlagen konnte.
Der Petticoat
Anfang der Fünfzigerjahre wurden bei Philippine Polyurethan-Rohstoffe
verarbeitet, aus denen Schaumstoffblöcke
hergestellt wurden. Diese Blöcke waren
der Ausgangspunkt für Zuschnitte, die nicht nur in der
Polstermöbelindustrie sondern auch in der Textilindustrie
verarbeitet wurden.
Ungezählte Meter von nur 0,2 mm starken Schaumstoffbahnen
wurden dabei in den damals trendigen
Petticoats verarbeitet. Mit dieser Mode war etwas
Neues entstanden. Die pflegeleichten Stoffe entsprachen
voll und ganz dem Gefühl von Aufbruch und
Freiheit, das die junge Generation der Fünfzigerjahre
erfüllte.
Der Bierkasten
Wegen guter Kontakte zur Brauindustrie, beschlossen
die Gesellschafter der Philippine, die Produktion von
Kunststoffgetränkekästen aufzunehmen.
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Das neue Werk in Bochum wurde entsprechend ausgerüstet,
um 1963 die eigene Herstellung beginnen
zu können. Es folgte eine boomartige Umstellung auf
die neuen Kästen, an dem alle Brauereien und Mineralwasserbrunnen
beteiligt waren. Durch ihre Tätigkeit
in diesem Segment manifestierte Philippine ihren
Ruf als namhafter Kunststoffverarbeiter.
Philippine in der Skiindustrie
Als im Jahr 1972 die Olympischen Winterspiele im
japanischen Sapporo gefeiert wurden, gewann Annemarie
Moser-Pröll die Silbermedaille im Abfahrtslauf.
Sie fuhr einen Ski, für den Hartschaumzuschnitte in
speziellen Raumgewichten von der Philippine geliefert
und von dem Skiausrüster Atomic weiterverarbeitet
worden waren. Das neu entwickelte Sportgerät bestand
aus einer Kombination von Holz und Polyurethan-Schaum,
was dem Ski eine ganz neue Flexibilität
verlieh.
Sicherheitsteile für das Auto
Ab Mitte der Achtzigerjahre konnten neben Polyurethan-Anwendungen
auch Formteile aus Polypropylen-
Partikelschaum gefertigt werden. Die Zeichen der Zeit
standen auf Sicherheit im und rund ums Fahrzeug.
Die Energie absorbierenden Eigenschaften des expandierten
Polypropylen eröffneten somit ein weiteres
Anwendungsfeld für Philippine-Produkte. Crash Pads
für Türseitenverkleidungen, Sicherheitskopfstützen
oder Stoßfängerhinterfütterungen sind hier nur einige
Beispiele.
Die Sicherheit im Fahrzeuginnenraum
ist seither ein wesentliches Thema, mit dem
sich die Philippine Technische Kunststoffe bis zum heutigen
Tag erfolgreich beschäftigt.
Kunststoffe statt Leder im Fußball
Anfang der Neunzigerjahre hat sich die Philippine
bei der Entwicklung eines drucklosen Fußballs, ohne
Ballonhülle beteiligt. So war man auch eines der Unternehmen,
die „ adidas“ auswählte, um einen optimierten
Fußball für die Weltmeisterschaft 1990 zu
entwickeln.
Die äußere Hülle des neuartigen Produktes bestand
aus einem textilen Gewebe, das in drei Lagen mit
überwiegend vernetzten Polyurethanen beschichtet
war. Darunter verbarg sich eine geschäumte Schicht,
die dem Ball eine hohe Beschleunigung verlieh.
Der neue Fußball war weitaus griffiger und leichter
als sein lederner Bruder. So konnten geschickte Kicker
ihm einen Drall verleihen, der manchen Torhüter arg
in Bedrängnis brachte.

Gefälledächer
Ein großer Teil der Heizenergie geht durch das Dach
verloren. Daher ist die optimale Dämmung dieses
Bauteils besonders wichtig.
Lange Zeit war es üblich, das für den Wasserablauf
notwendige leichte Gefälle im Flachdach durch eine
zusätzliche Estrichschicht zu realisieren. Dies war konstruktiv
aufwändig und durch die zusätzliche Trocknungszeit
wurde der Baufortschritt verlängert. Abhilfe
schuf hier das Gefälle-Dämmsystem für Flachdächer,
welches von Philippine Anfang der 90er entwickelt
und patentiert wurde.
Dämmung der Gebäudehülle
Unter dem Eindruck der Energiekrise der Siebzigerjahre
wurde früh klar, dass die konsequente Einsparung
von Energie ein wichtiger Baustein für eine
lebenswerte Zukunft ist. Da der Gebäudebereich mittlerweile
für ca. 40% des Primärenergieverbrauchs in
Deutschland verantwortlich ist, stellt die Dämmung der
Gebäudehülle mit effektiven Dämmlösungen die zwingende
ökologische und ökonomische Logik dar. Die
aktuelle Diskussion im Kontext der Energiewende bestärkt
den Bedarf an effektiven Dämmlösungen.
Bereits in den Sechzigerjahren wurde bei der Philippine
mit der Produktion von Hartschäumen aus expandiertem
Polystyrol (EPS) begonnen. Dieser leichte,
aber doch sehr formstabile Baustoff ist aufgrund seiner
Struktur und seiner Eigenschaften hervorragend
als Dämmstoff geeignet. Seither wurden eine Vielzahl
innovativer Dämmsysteme entwickelt und erfolgreich
vermarktet.
Dämm- und Drainageplatte
Feuchtigkeit vom Gebäude fernzuhalten ist eine der
wichtigsten Aufgaben der Baukonstruktion. Besonders
im Erdreich kann dauerhafte Feuchtigkeit zu Schäden
führen.
Neben der Abdichtung ist es daher wichtig, anfallendes
Wasser möglichst schnell und dauerhaft vom Gebäude
weg zu führen. Hierfür wurde eine Peri -
meterdämmung entwickelt. Neben hervorragenden
Dämmeigenschaften sorgen zusätzliche Drainagerillen
für eine schnelle Ableitung des Wassers.
So kann in einem Arbeitsschritt das Gebäude gedämmt
und die Drainage hergestellt werden.
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Do it yourself
Als in den Siebzigerjahren der erste Baumarkt eröffnet
wurde, war noch nicht zu erahnen, dass sich daraus
eine ganze Bewegung entwickeln sollte.
Getrieben durch die zunehmend endverarbeitergerechte
Kommunikation, eine wachsende Produktauswahl
und immer größer werdende Baumarktflächen,
wuchs eine Nation von Heimwerkern heran, die
immer mehr den Reiz des Selbermachens für sich entdeckte.
Mit dekorativen Produkten für den Wohnraum, wie
z.B. Deckenplatten oder Zierprofile aus Polystyrol, bediente
Saarpor bereits die ersten Baumärkte. Mit der
Zeit entwickelten sich neue Gestaltungs- und Einrichtungstrends.
So entwickelt und vermarktet Saarpor
kreative Produkte, die den Wunsch nach erschwinglicher
und einfachen Individualisierung der eigenen
vier Wände bedienen.
Durch die unterschiedliche Ausrichtung der Einzelunternehmen,
reichhaltiges Know-how, sowie einer enormen
Bandbreite an Produktionsmöglichkeiten ist die
Unternehmensgruppe solide aufgestellt und tagtäglich
auf dem Weg, Lösungen für die aktuellen Themen der
Zeit zu entwickeln.
Wichtige Themen aus den Bereichen Automotive,
Bauwirtschaft, Dämmen/Energiesparen, Do it yourself
und technische Formteile bieten reichhaltige Ansatzpunkte
für kontinuierliche Weiterentwicklung und neue
Meilensteine in der Unternehmensgeschichte.
Neben effizienten Fertigungsprozessen werden Logistikkösungen
und die Datenverarbeitung in der Zukunft
auch in unserer Gruppe immer wichtiger werden.
Den durch das Internet ausgelösten Wandel von geschäftlichen
Prozessen messen wir bereits heute große
Bedeutung zu.
Ein weiteres Trendthema für Selbermacher ist die energetische
Renovierung des Innenraums. Angesagt sind
dabei Produkte, die neben einer einfachen Verarbeitung
eine spürbare Wirkung erzielen. Entwickelt werden
vergleichbar dünne Dämmprodukte aus
hochwertigem Neopor ® für die Anwendungsbereiche
Innenwand, Raumdecke, Heizkörpernische, Fensterlaibung
und Rollladenkastendämmung.
Blick in die Zukunft

Seit vielen Jahrzehnten ist die mittelständische Unternehmensgruppe
Philippine Saarpor erfolgreich
in ihren Märkten vertreten. Drei
eigenständige Unternehmensteile decken eine breite
Palette an Produkten und Dienstleistungen ab. Die internationale
Ausrichtung des Familienunternehmens
in der dritten Generation nimmt dabei einen immer
größer werdenden Stellenwert ein.
(extrudiertes Polystyrol), PU (Polyurethan), EPP (expandiertes
Polypropylen) sowie verschiedener Polyurethan
Elastomere. Neben den klassischen
Verarbeitungsschritten Expansion, Extrusion, Spritzgießen
und Tiefziehen werden auch Kaschierungen,
Hinterschäumungen und weitere Veredelungsschritte
angewandt. In Verbindung mit der Verarbeitung zu
unterschiedlichen Raumgewichten ergeben sich zahlreiche
Anwendungsmöglichkeiten und Produkte, die
genau auf die Bedürfnisse der Kunden abgestimmt
sind.
Das Motto „Kompetenz in Kunststoff“ beschreibt das
Selbstverständnis der Gruppe. Dabei wird ‚Kompetenz’
nicht als das Sammeln von Wissen verstanden,
sondern als die Fähigkeit, für Kunden gute und geeignete
Lösungen für neue Herausforderungen zu finden.
In den wettbewerbsintensiven Märkten der Kunden ist
es dabei wichtig, dass Wirtschaftlichkeit und Qualität
keinen Widerspruch darstellen sondern sich ergänzen.
Die Wertschöpfung endet jedoch nicht mit der
Produktion, sondern schließt den Transport der Produkte
zu den Kunden als integralen Teil ein. Denn
nicht nur die weiterverarbeitende Industrie, sondern
auch Handel und Handwerk erwarten individuelle
und flexible Just-in-Time Belieferungen.
Durch eine eigene Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung
werden Kundenprojekte über den gesamten
Zyklus eines Produktes unterstützt. Auch eine Musterfertigung
und der Prototypenbau sind dabei ein fester
Bestandteil der Entwicklung. Selbst Kleinserien werden
im Kundenauftrag realisiert.
Neben dem engen Kontakt zu Kunden spielen auch
die langjährigen Partnerschaften mit Rohstofflieferanten
und anderen Marktpartnern eine wichtige Rolle.
Die Produktqualität wird durch interne und externe Labore,
sowie durch die Zertifizierungen ISO TS 16949
und ISO TS 14001 sichergestellt.
Die Entwicklung neuer Produkte und die Erschließung
neuer Geschäftsfelder auf Basis des vorhandenen
KnowHows sichern den anhaltenden Erfolg der
Gruppe.
Den Schwerpunkt der Produktion bildet die Verarbeitung
der Kunststoffe EPS (expandiertes Polystyrol), XPS
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Ein Unternehmen mit Tradition - Der Zukunft zugewandt!
Wir entwickeln heute Produkte für die Mobilität von morgen.
Mit unseren 400 Mitarbeitern in den Werken in Lahnstein (Hauptsitz) und den 100% Töchtern Philippine Technische
Kunststoffe GmbH Schkopau und Philippine Hungária Kft. können wir uns seit mehr als 50 Jahren im wettbewerbsintensiven
Umfeld behaupten.
Mit Hilfe einer eigenen Entwicklungsabteilung, sowie eigenem Werkzeugbau und modernen Produktionsanlagen
werden die Wünsche unserer Kunden von der Konzeptionsphase bis zur Serienlieferung erfolgreich umgesetzt. Wir
beschäftigen uns intensiv mit energiesparenden Leichtbaukonzepten und legen großen Wert auf eine energieeffiziente
Herstellung von Sicherheitskomponenten und Komfortteilen im Automobil und in anderen Anwendungsfeldern.
Wir verarbeiten Polyurethanschäume (PU) für Akustik-, Energieabsorptions- sowie Komfortschaumanwendungen und
hinterschäumen Textilien und Leder.
Ein weiterer Schwerpunkt ist die Produktion von Anwendungen aus Polypropylen-Partikelschäumen (EPP) die im Automobil,
sowie in vielen anderen Industriebereichen eingesetzt werden. Aus expandiertem Polypropylen werden von
uns auch Ladungsträger, Spezialverpackungen, Lebensmitteltransportbehälter und Isolierboxen hergestellt.
Neben den Schwerpunkten im Automobil werden unterschiedlichste Produkte aus Polyurethan-Gießelastomeren unter
dem Markennamen PHILAN ® hergestellt. Die Einsatzgebiete für diesen hochverschleißfesten Werkstoff sind vielfältig
und reichen vom Bergbau über den Winterdienst, bis hin zu extrem beanspruchten Artikeln für den Maschinen- und
Anlagenbau.
Selbstverständlich sind wir als professioneller Automobilzulieferer ISO TS 16949 zertifiziert. Unser Ziel ist es, unsere
Kunden zufriedenzustellen und den ca. 400 Beschäftigten in unseren drei Werken einen sicheren, qualifizierten und
zukunftsorientierten Arbeitsplatz zu sichern und zu erhalten.
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www.philippine.de/kunststoffe

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PHILAN®
Maschinenbau
EPP
Fördertechnik
Werkzeugbau
Prototypenbau
PUR
EA-Schäume
Armlehnen
Brüstungen
Mittelkonsolen
Schallschutz
Überrollbügel/Blenden
Stoßabsorber
Crashpads/Formteile
Sitze
Werkzeugboxen
Oberflächen
Kopfstützen
Verpackung/Ladungsträger
Sieben/Aufbereitung
Bergbau
Betonindustrie
Stahlindustrie
Winterdienst
Baumaschinen
Halbzeuge

Als einer der Pioniere der Dämmstoffindustrie gehört die Philippine GmbH & Co. Dämmstoffsysteme KG heute
zu den führenden Anbietern von Dämmstoffen aus expandiertem Polystyrol (besser bekannt als ‚Styropor’
oder ‚EPS’) in Deutschland. Das mittelständische Unternehmen mit seinem Hauptsitz in Bochum betreibt mit
150 Mitarbeitern zwei moderne Produktionsstandorte in Bochum und Schkopau (bei Leipzig).
Dort werden Styropordämmstoffe für die Bereiche Flachdach- und Fassadendämmung sowie Wärme- und Trittschalldämmung
für Bodenaufbauten entwickelt, produziert und vertrieben. Ergänzt wird das Programm durch spezielle
Produkte für die Perimeterdämmung von erdberührten Bauteilen. Damit werden alle Anwendungen sowohl im Renovierungs-
als auch im Neubaubereich abgedeckt.
Gesetzliche Anforderungen, stetig zunehmende Energiekosten sowie ökologische Aspekte rücken die Dämmung der
Gebäudehülle immer mehr in den Fokus einer gesamthaften energetischen Optimierung. Als Folge werden die erforderlichen
Dämmlösungen immer komplexer und individueller. Mit unserem breiten und leistungsfähigen Produktprogramm
erfüllen wir dabei alle Kundenanforderungen. Neben der konstant hohen Produktqualität spielt dabei auch
die Lieferflexibilität und -schnelligkeit eine immer wichtiger werdende Rolle.
Die Produkte werden über den Baustofffachhandel, Dachfachhandel, Systemhersteller (Fassade und Dach) sowie
Baumärkte vertrieben. Zu den Absatzgebieten zählen neben Deutschland auch die BeNeLux-Staaten sowie Frankreich.
Marktpartner sind auch Verarbeiter, Bauherren sowie Planer, Architekten und Energieberater.
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www.philippine-eps.de

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Gefälledämmung
Flachdachdämmung
Hohlraumschüttung
WDV
Kerndämmung
Wärmedämmung
Trittschalldämmung
Perimeterdämmung
Kellerdeckendämmung
Grundschutz

Die Saarpor Klaus Eckhardt GmbH Neunkirchen Kunststoffe KG wurde im Jahre 1969 von Dr. Felix Eckhardt
mit Standort in Neunkirchen (Saar) gegründet. Das Unternehmen beschäftigt 250 Mitarbeiter. Bei der Saarpor
werden im Mehr-Schicht-Betrieb Dekorations-, Dämm- und Isolationsprodukte sowie technische Fortmeile aus
Polystyrol und Polyurethan produziert.
Die Saarpor hat Tochterunternehmen, unter anderem im Ausland, die in Frankreich, Türkei, Ungarn, Rumänien und
Polen vertreten sind. Es handelt sich vorrangig um eigenständige Vertriebsniederlassungen, die Ware aus dem Zentrallager
in Neunkirchen beziehen und damit die Märkte vor Ort versorgen.
Das Produktportfolio umfasst:
Dekorationsprodukte zur stilvollen Gestaltung von Innenräumen, wie zum Beispiel: Zierprofile, Deckenrosetten,
Deckenplatten, 3-D-Wandtattoos, Holzbalken- und Verblendsteinimitate.
Produkte zur Dämmung und Isolation von Innenräumen, wie zum Beispiel: Parkett- und Laminatunterlagen, Dämmtapeten
und Dämmplatten sowie Rohrisolierungen.
Technische Formteile für die Bereiche Wärmedämmung, Transportschutz und Funktionsbauteile, wie zum Beispiel:
Formteile für Fußbodenheizungssysteme, Transportschutz für Getränkeverpackungen oder für elektrische Geräte und
industrielle Spezialanwendungen.
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www.saarpor.de

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Zierprofile
Deckenrosetten
Deckenplatten
3-D-Wandtattoos
Holzbalkenimmitate
Creativsteine
und Wandkonsolen
Transportschutz
Dämmtapeten
Wärme- und Kälteschutz
Dämmplatten
Verpackungslösungen
Parkett-/Laminatunterlagen
und industrielle Spezialanwendungen
Rohrisolierungen
Desweiteren gibt es Fußbodenheizungssysteme von

1947 Gründungstag der "Gewerkschaft Philippine -
Forschungs- und Vertriebsgesellschaft für industriellen
Bedarf" in Dortmund; Herstellung von Polyurethan-
Hart- und Weichschäumen und Polystyrol-Hartschaum
1958 Verlegung des Firmensitzes von Dortmund
nach Lahnstein
1959 Umgründung der Firma in Kunststoffwerk
Philippine GmbH & Co KG
1960 Übernahme der Ruhr-Plastik in Bochum und anschließende
Aufnahme der Baustyroporfertigung
1963 Aufnahme der Bierkastenentwicklung und Bierkastenproduktion
in Bochum (Austausch von Holzkästen
gegen Kunststoffkästen)
1971 Erwerb der Firma Saarpor in Neunkirchen;
Fertigung von Deckenplatten, Block- und Bahnenwa -
re, sowie formgeschäumte Verpackungsteile aus Polystyrol
1976 Erweiterung der Firma Saarpor durch Kauf
einer weiteren Produktionsstätte in Neunkirchen
1985 Trennung der Kunststoffwerk Philippine in zwei
Sparten:
a) Philippine GmbH & Co Technische Kunststoffe KG
b) Philippine GmbH & Co Dämmstoffsysteme KG
Produktion erster Teile aus EPP (Expandiertes Polypropylen)
1989 Saarpor Neunkirchen erwirbt in Frankreich
die Firmen S.A.D. und Polydel France
1992 Philippine Dämmstoffsysteme eröffnet ein neu -
es Werk in Schkopau in Sachsen-Anhalt
1993 Saarpor erwirbt Beteiligung an Fa. Saarbor in
Sochaczew / Polen; anschließende Umbenennung in
Saarpor Polska
Kunststoffwerk Philippine erwirbt DEKOWA Geyer in
Geyer bei Annaberg
1995 Philippine Technische Kunststoffe erwirbt Beteiligung
in Tschechien
1998 Gründung Philippine International in Brasilien
1999 Gründung Saarpor Hungaria und Saarpor Bohemia
2000 Gründung der VENA Verpackung GmbH in
Lahnstein
2001 Produktion energieabsorbierender Schäume
2004 Gründung der Philippine Hungária Kft. in
Oroszlány
2005 Gründung der Philippine Technische Kunststoffe
GmbH in Schkopau
Gründung der Saarpor RomDeco
2006 Erste Produktion von Sonnenkollektoren
2007 Aufnahme der Produktion von Schallschutzschaum
2009 Übernahme der PEROBE Flächenheizungen
und Climapor Fußbodenheizungssysteme
2012 Ausbau des Standortes Lahnstein: Bau einer
neuen Produktionshalle
Produktionserweiterung in Schkopau
2013 Neubau des europaweit modernsten Werkes
für Dämmstoffe aus EPS/Styropor in Castrop-Rauxel
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Philippine GmbH & Co. Technische Kunststoffe KG
Max-Schwarz-Str. 23
56112 Lahnstein
Telefon: 02621 173-0
Telefax: 02621 173341
Allgemeine E-Mail: service@philippine.de
Internetseite: www.philippine.de/kunststoffe/
Philippine GmbH & Co. Dämmstoffsysteme KG
Bövinghauser Straße 50-58
44805 Bochum
Telefon: 0234 8796-0
Telefax: 0234 8796-102
Allgemeine E-Mail: info@philippine-eps.de
Internetseite: www.philippine-eps.de
Saarpor Klaus Eckhardt GmbH Neunkirchen Kunststoffe KG
Krummeg 3-7
66539 Neunkirchen
Telefon: 06821 9407-0
Telefax: 06821 48126
Allgemeine E-Mail: info@saarpor.de
Internetseite: www.saarpor.de

Die Internetpräsenz der Unternehmensgruppe Philippine Saarpor
www.philippine.de
Herausgeber:
Unternehmensgruppe Philippine Saarpor
Kunststoffwerk Philippine GmbH & Co. KG, Lahnstein
Geschäftsführung:
Klaus Eckhardt, Sven Eckhardt
Konzept, Design, Satz & Produktionsleitung:
agentur smile, Bochum
Druck:
RRD Rhein-Ruhr Druck GmbH & Co. KG,
Dortmund
Texte:
Klaus Eckhardt, Dr. Martin Schäfer, Kai Hary
Hendrik Paulmann, Udo Schmitz
Bildmaterial: Unternehmensgruppe Philippine Saarpor
© BEAUTYofLIFE - Fotolia.com