Planungsunterlage MultiWIN - Alternative Haustechnik

Planungsunterlagen 

MultiWIN plus 

Gas-Brennwertgerät 

07/2011 024047/00

Inhaltsverzeichnis: 

Seite 

Wichtige Erst-Informationen für den Fachmann . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 

1.1 Hinweiszeichen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 

1.2 Allgemeine Angaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 

1.2.1 Pflichten des Herstellers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 

1.2.2 Pflichten des Installateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 

1.2.3 Pflichten des Betreibers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 

1.2.4 Ergänzende Anweisungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 

1.2.5 Empfehlungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 

1.3 Vorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 

1.4 Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 

1.4.1 Einstellung Gas/Luft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 

1.4.2 Verbrennung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 

1.5 Zulassungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 

1.6 Geräteprüfungen vor der Auslieferung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 

1.7 Erst-Inbetriebnahme und Bedienungsunterweisung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 

Für den Installateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 

2.1 Lieferumfang, Verpackung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 

2.2 Wichtigste Komponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 

2.2.1 MultiWIN plus 150/250/350 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 

2.2.2 MultiWIN plus 450/650 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 

2.3 Aufstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 

2.4 Maßskizzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 

2.4.1 MultiWIN plus 150/250/350 mit Montagekonsole, Armaturenset und Abdeckblende . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 

2.4.2 Armaturenset-Aufputz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 

2.4.3 Armaturenset-Unterputz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 

2.4.4 Montage der Unterputzkonsole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 

2.4.5 MultiWIN plus 150/250/350 mit Montageleiste, ohne Armaturenset und ohne Abdeckblende . . . . . . . . . . . . .17 

2.4.6 MultiWIN plus 450/650 mit Montageleiste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 

2.4.7 MultiWIN plus Zuluft- / Abgasanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 

2.5 System/Anlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 

2.5.1 Geräteregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 

2.5.2 Heizungsarmaturen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 

2.5.3 Wasserdurchflussmenge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 

2.5.4 Kondensat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 

2.5.5 Gasanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 

2.5.6 Heizungswasser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 

2.6 Hydraulischer Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 

2.6.1 Vorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 

2.7 Anschluss der Kondensatablaufleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 

Für den Elektriker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 

3.1 Elektrische Anschlüsse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 

3.1.1 Kabeleinführung ins Gerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 

3.1.2 Stromversorgung 230 VAC und elektrische Anschlüsse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 

3.1.3 Zusatzplatine für externe Ansteuerung MWP 051 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 

3.1.4 Zusatzplatine für 0–10 V Ansteuerung MWP 050 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 

3.1.5 Zusatzplatine mit 2 potentialfreien Kontakten MWP 054 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 

3.1.6 E-Anschluss für Pumpe UPM2 15–70 RES – MPW 032 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 

2

Inhaltsverzeichnis: 

Seite 

Für den Servicetechniker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 

4.1 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 

4.2 Technische Daten nur für Fühler der REG-Reglung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 

Auswahl der Regelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 

5.1 REG-Standardregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 

5.2 MESplus - Systemregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 

5.2.1 1 Heizkreis ohne Motormischer, 2-10 Erweiterungskreise mit Motormischer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 

5.2.2 1 Heizkreis mit Motormischer, 2-10 Erweiterungskreise mit Motormischer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 

Zuluft- / Abgassysteme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 

6.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 

6.2 Max. Länge der Zuluft / Abgasleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 

6.3 Ausführungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 

6.3.1 Raumluftunabhängige Ausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 

6.3.2 Raumluftabhängige Ausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 

6.3.3 Außenwandgerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 

6.3.4 Anschluss der Abgas- bzw. Verbrennungsluftleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 

6.3.5 Raumluft-unabhängige Betriebsweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 

6.3.6 Raumluft-abhängige Betriebsweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 

Hydraulik–Systeme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 

7.1 Legende . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 

7.2 MultiWIN plus – Verteiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 

7.3 MultiWIN plus UAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42 

7.4 MultiWIN plus 350 UL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42 

7.5 MultiWIN plus UAL Systemtrennung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 

7.6 MultiWIN plus 450 / 650 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 

7.7 MultiWIN plus SYS 103 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 

7.8 MultiWIN plus SYS 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 

Garantie und Gewährleistungsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52 

3

Wichtige Erst-Informationen für den Fachmann 

1.1 Hinweiszeichen 

Bitte beachten Sie in dieser Anleitung besonders die folgenden Symbole. 

Die Nichtbeachtung der damit gekennzeichneten Hinweise kann zur Gefährdung von Personen führen. 

Die Nichtbeachtung der damit gekennzeichneten Hinweise kann zur Fehlfunktion oder Beschädigung 

des Heizkessels bzw. der Heizungsanlage führen. 

1.2 Allgemeine Angaben 

1.2.1 Pflichten des Herstellers 

Der Heizkessel samt Zubehör entspricht dem neuesten Stand der Technik und den einschlägigen Sicher heits - 

vorschriften. Aus diesem Grund werden sie mit dem – Kennzeichen und sämtlichen erforderlichen Dokumenten 

geliefert. 

Ihr Heizkessel samt Zubehör wird mit elektrischem Strom (230 VAC) betrieben. Unsachgemäße Installation oder 

unsachgemäße Reparatur können Lebensgefahr durch elektrischen Schlag verursachen. Die Installation darf nur 

von Fachpersonal mit ausreichender Qualifikation vorgenommen werden. 

Technische Änderungen vorbehalten. 

Wir können in folgenden Fällen als Hersteller nicht haftbar gemacht werden: 

– Nichteinhaltung der Montagevorschriften für das Gerät. 

– Nichteinhaltung der Bedienungsanweisungen für das Gerät. 

– Keine oder unzureichende Wartung des Geräts. 

1.2.2 Pflichten des Installateurs 

Dem Installateur obliegt die Installation des Geräts. Der Installateur muss folgende Anweisungen beachten: 

– Alle Anweisungen in den mit dem Gerät gelieferten Anleitungen lesen und befolgen. 

– Installation in Übereinstimmung mit den geltenden Vorschriften und Normen. 

– Die Anlage dem Betreiber erklären. 

– Den Betreiber auf die Pflicht zur Kontrolle und Wartung des Geräts aufmerksam machen. 

– Alle Bedienungsanleitungen dem Betreiber aushändigen. 

1.2.3 Pflichten des Betreibers 

Um einen optimalen Betrieb des Geräts zu gewährleisten, muss der Betreiber folgende Anweisungen beachten: 

– Lesen und Befolgen der in der Bedienungsanleitung enthaltenen Anweisungen. 

– Für die Montage und die erste Inbetriebnahme muss qualifiziertes Fachpersonal beauftragt werden. 

– Für die Durchführung der erforderlichen Kontrollen und Wartungsarbeiten ist zu sorgen. 

– Die Anleitungen sind in gutem Zustand in der Nähe des Geräts aufzubewahren. 

1.2.4 Ergänzende Anweisungen 

Außer den gesetzlichen Vorschriften und Richtlinien müssen die zusätzlichen Richtlinien beachtet werden, die in 

dieser Anleitung beschrieben sind. 

Was die in der vorliegenden Anleitung enthaltenen Vorschriften und Richtlinien angeht, so gilt als vereinbart, dass 

spätere Ergänzungen oder Vorschriften zum Zeitpunkt der Installation anzuwenden sind. 

Die Installation des Geräts muss durch qualifiziertes Personal gemäß den geltenden örtlichen und nationalen 

Gesetzen erfolgen. 

4


1.2.5 Empfehlungen 

– Bei Arbeiten am Heizkessel immer den Heizkessel ausschalten und den Hauptgashahn schließen. 

– Nach Wartungs- oder Reparaturarbeiten die gesamte Installation prüfen, um sicherzustellen, dass keine 

Undichtheiten vorhanden sind. 

– Der Heizkessel muss in einem frostfreien Raum installiert werden. 

– Die Dokumente müssen in der Nähe des Aufstellungsortes sichtbar angebracht sein. 

Verkleidungselemente 

Die Verkleidung nur für die Wartungs- und Reparaturarbeiten entfernen. Die Verkleidung nach den Wartungs- und 

Reparaturarbeiten wieder anbringen. 

Es dürfen keine Verkleidungsteile oder Geräteteile entfernt oder verändert werden. Die Dichtheit des Gehäuses 

muss gewährleistet werden, es dürfen keine Öffnungen ins Gehäuse oder Geräteteile gebohrt werden. 

Aufkleber mit Anweisungen 

Die Anweisungen und Sicherheitshinweise am Gerät dürfen niemals entfernt oder verdeckt werden und müssen 

während der gesamten Lebensdauer des Heizkessels lesbar bleiben. Die Aufkleber mit den Anweisungen und 

Sicherheitshinweisen sofort ersetzen, wenn sie beschädigt oder unlesbar sind. 

Veränderungen 

Veränderungen am Heizkessel dürfen nur nach schriftlicher Genehmigung durch Windhager vorgenommen werden. 

1.3 Vorschriften 

MultiWIN plus: Kategorie AT/CH: II 2H3P 

, DE: II 2ELL3P 

, IT: II 2HM3P 

; FR: II 2Esi3P 

vollautomatisch, modulierend, CE-zugelassen. 

Brennwertgerät nach EN 667, übereinstimmend mit der europäischen Heizkessel- und Wirkungsgradrichtlinie. 

Bei der Installation des Geräts sind die Vorschriften des Baurechts, des Gewerberechts und des Immissionsschutzes 

zu beachten. Wir weisen auf die nachstehend aufgeführten Vorschriften, Richtlinien und Normen (in der jeweils 

geltenden Fassung) hin: 

– ÖVGWTR G 1 Technische Regeln für Errichtung und Betrieb von Niederdruck-Gasanlagen 

– ÖVGWTR G 2 Technische Regeln für Errichtung und Betrieb von Flüssiggas 

– ÖVGWTR G 4 Aufstellung von Gasgeräten für Heizung und Warmwasserbereitung mit einer Gesamtnennwärmebelastung 

über 50 kW 

– ÖVGWTR G 41 Gas-Brennwertgeräte – Abgasabführung und Kondensatableitung 

– ÖNORM EN 12831 Heizungsanlagen in Gebäuden – Verfahren zur Berechnung der Norm-Heizlast 

– ÖNORM EN 677 Heizkessel für gasförmige Brennstoffe 

– ÖNORM H 5152 Brennwert-Feuerungsanlagen – Planungsrichtlinien 

– ÖNORM H 5195-1 Verhütung von Schäden durch Korrosion und Steinbildung in der Heizungsanlage 

– DIN EN 12828 Heizungssysteme in Gebäuden – Planung von Warmwasser-Heizungsanlagen 

– DVGW-TRGI Technische Regeln für Gas-Installationen, einschließlich Ergänzungen 

– DIN V 18160-1 Abgasanlagen – Planung und Ausführung 

– DIN EN 13384-1 Abgasanlagen – Wärme- und strömungstechnische Berechnungsverfahren – Abgasanlagen mit 

einer Feuerstätte 

– DIN EN 13384-2 Abgasanlagen – Wärme- und strömungstechnische Berechnungsverfahren – Abgasanlagen mit 

mehreren Feuerstätten 

– Heiz.Anl.V. Heizanlagen-Verordnung 

– Heiz.Betr.Anw.BR Heizungsbetriebs-Verordnung 

– EnEV Energieeinsparverordnung 

– VDI 2035-Blatt 1 Vermeidung von Schäden in Warmwasser-Heizungsanlagen – Steinbildung in Trinkwassererwärmungs- 

und Warmwasser-Heizungsanlagen 

– EKAS Flüssiggas Teil 2 – Verwendung von Flüssiggas in Haushalt, Gewerbe und Industrie 

– SVGW-Gasleitsätze G1: schweizerische Installationsvorschriften und -richtlinien für Gasinstallation 

– VKF Vorschriften der Vereinigung Kantonaler Feuerversicherungen 

– ÖVE / VDE Bestimmungen für die elektrische Ausrüstung und den Anschluss sowie örtliche, regionale und 

kantonale Vorschriften, Landesgesetze und Verordnungen 

5


1.4 Beschreibung 

1.4.1 Einstellung Gas/Luft 

Die Verkleidung des Geräts dient gleichzeitig als Luftkasten. Die Luft wird vom Gebläse angesaugt und das Gas 

am Venturi auf der Einlass-Seite des Gebläses injiziert. Die Drehzahl des Gebläses wird je nach Einstellparametern, 

angeforderter Wärmeenergie und von den Temperaturfühlern gemessenen Temperaturen geregelt. Das Gas 

und die Luft werden im Venturi vermischt. Das Gas/Luft-Verhältnis sorgt dafür, dass die Gas- und die Luftmenge 

aufeinander abgestimmt werden. Dadurch kann über den gesamten Leistungsbereich eine optimale Verbrennung 

erreicht werden. Das Gas/Luft-Gemisch wird zum Brenner im oberen Teil des Wärmetauschers geleitet. 

1.4.2 Verbrennung 

Der Brenner erhitzt das Heizungswasser, das durch den Wärmetauscher fließt. Bei Abgastemperaturen unter dem 

Taupunkt (ca. 55 °C) kondensiert der Wasserdampf in den Abgasen im hinteren Teil des Wärmetauschers. Die bei 

diesem Kondensationsvorgang freigesetzte Wärme (die latente Wärme oder Kondensationswärme) wird ebenfalls 

auf die Heizung übertragen. Die abgekühlten Abgase werden durch das Abgasrohr abgeleitet. Das Kondensat wird 

durch einen Siphon abgeleitet. 

Die MultiWIN plus - Heizkessel sind Gas-Brennwertkessel für folgende Zwecke: 

– Zentralheizung durch Heizkörper oder Fußbodenheizung (Hinweis: Restförderhöhen beachten, Wasserumlaufmengen 

sind zu berechnen, siehe Kennlinie) mit Warmwasserspeicher. 

Die Gas-Brennwertgeräte MultiWIN plus können sowohl raumluftabhängig als auch raumluftunabhängig betrieben 

werden. In Verbindung mit der REG-Standardregelung oder MESplus-Systemregelung arbeitet das Gerät 

modulierend, im Bereich von ca. 20 – 100% der Nennwärmeleistung. 

Die Heizkessel sind standardmäßig auf Erdgas eingestellt. Für den Betrieb mit Flüssiggas muss der Heizkessel 

umgestellt werden. Für Umstellung auf Flüssiggas siehe Montageanleitung MultiWIN plus. 

Für die Heizkessel MultiWIN plus 150 und 250 ist ein Umbausatz für Flüssiggasbetrieb notwendig, für die Heizkessel 

MultiWIN plus 350/450/650 ist kein Umbausatz erforderlich. 

Für den Betrieb mit einer anderen Gasgruppe ist die Gebläsedrehzahl anzupassen und die O 2 

/ CO 2 

–Einstellung 

in Nennlast und Teillast durchzuführen. 

6


1.5 Zulassungen 

Bestimmungsland AT/CH DE IT FR 

Kategorie II 2H3P II 2ELL3P II 2HM3P II 2Esi3P 

Gas GN H Flüssiggas 

GN E 

GN LL 

Flüssiggas GN H Flüssiggas GN H Flüssiggas 

Gasanschlussdruck 20 mbar 50 mbar 20 mbar 50 mbar 20 mbar 50 mbar 20 mbar 50 mbar 

Heizkessel MultiWIN plus 150/250/350 MultiWIN plus 450/650 

CE Zulassung Nr. 0063BT3444 0063CL3333 

ÖVGW-Qualitätsmarke Reg. Nr. G2.939 

SVGW-Zertifikat Nr. 10-026-4 

Typ 

NO x 

-Klasse 

Abgasabführung 

Zündung 

Gas 

B 23 , 

B 23P 

, B 33 

, C 13(x) 

, C 33(x) 

, C 43(x) 

, C 53 

, C 63(x) 

, C 83(x) , 

C 93(x) 

5 (EN297, PRA3, EN656) 

Zuluft-Abgassystem 

Automatisch 

Erdgas/Flüssiggas 

Das europäische CE-Zeichen bestätigt lediglich die Erfüllung der sicherheitstechnischen Mindestanforderungen. 

Die ÖVGW-Qualitätsmarke Gas bedeutet für den Bereich der Gasgeräte darüber hinausgehend folgendes: 

– Stand der Technik 

– Hohe Lebensdauer und Zuverlässigkeit 

– Installations- und Wartungsfreundlichkeit 

– Moderner Regel- und Benutzerkomfort 

– Österreichischer Vertriebspartner mit Kundendienst 

– Österreichische Umweltstandards 

– Rationelle Energieanwendung 

– Einfacher Kaminbefund 

– Regelmäßige Kontrollprüfungen 

– Erfüllung gültiger Produkte-Normen 

– Optimaler Einsatz nach österreichischem Recht 

– Einhaltung der zutreffenden EG-Richtlinien 

1.6 Geräteprüfungen vor der Auslieferung 

Vor dem Verlassen des Werks wird jeder Heizkessel optimal eingestellt und getestet, um folgende Elemente zu überprüfen: 

– Elektrische Sicherheit 

– Einstellung (CO 2 

) 

– Warmwassermodus (Nur bei Modellen mit Warmwassererwärmung) 

– Wasserdichtheit 

– Gasdichtheit 

– Parametrierung 

7


1.7 Erst-Inbetriebnahme und Bedienungsunterweisung 

Der Windhager-Kundendienst oder Kundendienst-PARTNER führt die Erst-Inbetriebnahme am Kessel durch und 

macht den Betreiber an Hand der Bedienungsanleitung mit der Bedienung und Reinigung des Kessels vertraut. 

Vor der Bestellung der Erst-Inbetriebnahme müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: 

1.) Heizkessel ordnungsgemäß montiert. 

2.) Anlage komplett elektrisch verdrahtet. 

3.) Anlage gespült, befüllt (siehe Pkt. 2.5.6 Heizungswasser) und entlüftet – Wärmeabnahme muss möglich sein. 

4.) Warmwasserspeicher brauchwasserseitig angeschlossen und befüllt. 

5.) Brennstoff in ausreichender Menge vorhanden (Pellets, Scheitholz, Öl oder Gas) d.h. Gasanschluss bzw. Flüssiggas 

vorhanden, Überprüfungsbefund der Gasleitung /-anschluss erfüllt und vorhanden, Gasleitung vollständig entlüftet. 

6.) Anlagenbetreiber ist bei der Inbetriebnahme anwesend. 

Es kann keine Erst-Inbetriebnahme durchgeführt werden, wenn diese Punkte nicht erfüllt sind. Eventuell 

dadurch unnötig entstandene Kosten müssen in Rechnung gestellt werden. 

Inbetriebnahme und Wartung sind Bedingung für die Garantie laut beiliegender „Garantie-Bedingungen“. 

Für den Installateur 

2.1 Lieferumfang, Verpackung 

Die Lieferung enthält: 

– Gas-Brennwertgerät MultiWIN plus 

– Montageschiene 

– Montageschablone 

– Ablaufsammler für Gerätesiphon und Sicherheitsventil (nur bei MultiWIN plus 150/250/350) 

– Montageanleitung 

– Bedienungsanleitung 

– Ersatzteilzeichnung, Ersatzteilliste 

Die beigelegte Montageanleitung behandelt ausschließlich die Elemente einer Standardlieferung. Zur Installation 

oder Montage von Zubehör, das ggf. mit dem Heizkessel geliefert wurde (z.B. Montagekonsole und Armaturenset), 

siehe die entsprechenden Montageanweisungen, die mit dem jeweiligen Zubehör geliefert werden. 

Gas-Brennwertgerät MultiWIN plus besteht aus: 

Gas-Brennwertgerät mit modulierendem Vormischbrenner, automatischem Entlüftertopf, Sicherheitsventil (nur 

bei MultiWIN plus 150/250/350) und Manometer komplett zusammengebaut (stufenlos geregelte Energiesparpumpe, 

Umschaltventil und Ausdehnungsgefäß – optional nur bei MultiWIN plus 150/250/350) mit weißer Verkleidung 

(Epoxidharz beschichtet), eingebautem Schaltfeld. Gerät wird in einem Karton angeliefert. 

8


2.2 Wichtigste Komponenten 

2.2.1 MultiWIN plus 150/250/350 

1 

2 

3 

4 

20 

5 

19 

6 

18 

7 

17 

8 

16 

9 

15 

10 

11 

14 

13 

12 

T001867-A 

1 . . . . .Zuluft-/Abgasanschluss 

2 . . . . .Verkleidung 

3 . . . . .Abgasmessstutzen 

4 . . . . .Mischkammer 

5 . . . . .Vorlaufrohr 

6 . . . . .Ansaugschalldämpfer 

7 . . . . .Gehäuse für Elektroanschluss 

(nur bei MESplus-Regelung) 

8 . . . . .Kombi-Gasventil 

9 . . . . .Hydroblock Vorlaufseite 

10 . . . .Ableitungsrohr Sicherheitsventil 

11 . . . .Siphon 

12 . . . .Schaltfeld 

13 . . . .Energiesparpumpe (optional) 

14 . . . .Hydroblock Rücklaufseite 

15 . . . .Umschaltventil (optional) 

16 . . . .Kondensatwasserschale 

17 . . . .Gebläse 

18 . . . .Wärmetauscher 

19 . . . .Ausdehnungsgefäß (optional) 

20 . . . .Zünd- und Ionisationselektrode 

Abb. 2 

MultiWIN plus 150/250/350 – Schnitt 

2.2.2 MultiWIN plus 450/650 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

1 

13 

12 

1 . . . . .Zuluft-/Abgasanschluss 

2 . . . . .Verkleidung 

3 . . . . .Wärmetauscher 

4 . . . . .Abgasmessstutzen 

5 . . . . .Zünd- und Ionisationselektrode 

6 . . . . .Mischkammer 

7 . . . . .Kombi-Gasventil 

8 . . . . .Ansaugschalldämpfer 

9 . . . . .Schaltfeld 

10 . . . .Siphon 

11 . . . .Gehäuse für Elektroanschluss 

(nur bei MESplus-Regelung) 

12 . . . .Gebläse 

13 . . . .Vorlaufrohr 

11 

9 

10 

T002036-B 

Abb. 3 

MultiWIN plus 450/650 – Schnitt 

9


2.3 Aufstellung 

Grundsätzlich ist jeder Raum im Wohnbereich, im Keller oder unter dem Dach für den Einbau geeignet, sofern 

die örtlichen Vorschriften und Richtlinien erfüllt werden. 

Bei der Wahl des Aufstellungsortes die zulässige Position der Abgasableitungsöffnung und der Luftansaugöffnung 

berücksichtigen. 

Der MultiWIN plus muss an eine stabile Wand, die das Gewicht des mit Wasser gefüllten Geräts und der Ausstattung 

tragen kann, befestigt werden. Unterhalb des Geräts bleibt Platz für z.B. einen Warmwasserspeicher oder eine 

Wasch maschine (Waschmaschine nur bei raumluftunabhängigem Betrieb zulässig). 

Der MultiWIN plus darf nicht oberhalb von Wärmequellen oder Kochgeräten platziert werden. 

Um das Abnehmen und Wiederanbringen der Verkleidung zu ermöglichen, ist seitlich ein Abstand von mind. 10 mm 

erforderlich. Der Schutzgrad IPX4D ermöglicht die Montage in Sanitärräumen, jedoch außerhalb des Schutzbereiches 

1 und 2. Der Schutzgrad verringert sich bei MESplus-Regelung, im Gerät, auf IP20. 

In der Nähe des Geräts muss ein Stromanschluss mit Erdung und ein Abwasseranschluss zum Ableiten der 

Kondensate vorhanden sein. Die Mindestabstände für Anschluss, Reinigung und Wartung sind einzuhalten. 

Das Gerät darf nur in trockenen, frostfreien Räumen installiert werden! 

Maximale Grenzwerte: 

Luftfeuchtigkeit: 85 % bei 25 °C Raumtemperatur (nicht kondensierend) 

Raumtemperatur: +2 bis +40 °C 

Bei raumluftabhängigem Betrieb sind die Aufstellungsbedingungen laut ÖVGW TR Gas und DVGW einzuhalten. 

Als Aufstellungsraum für die raumluftabhängige Betriebsweise sollten Räumlichkeiten gewählt werden, in denen 

sich keine Personen aufhalten (z.B. Kellerräume). 

Bei raumluftabhängigem Betrieb dürfen keine luftabsaugende bzw. unterdruckerzeugende Geräte (z.B. Dunstabzug) 

installiert sein. Beim Absaugen der Luft wird dem Gas-Brennwertgerät die nötige Verbrennungsluft entzogen. 

Die Verbrennungsluft muss frei von Staub (z.B. von gelagertem Festbrennstoff), Halogenen bzw. Kohlenwasserstoffen 

(z.B. Treibgase aus Sprüh dosen, Lösungs- oder Reinigungsmittel, chemische Reinigungsmittel, 

Farben, Klebstoffe, Chlor) sein, da es sonst zu Korrosionsschäden kommen kann. 

Darüber hinausgehende Anforderungen klären Sie bitte mit der Windhager-Planungsberatung ab. 

Leicht entzündbare sowie explosive Materialien dürfen auch nicht vorübergehend in der Nähe des Geräts 

gelagert werden. 

10


Mindestabstände 

Typenschild 

Das außen an der Oberseite des Heizkessels angebrachte Typenschild 

nennt wichtige Daten des Geräts: Type, Fabriksnummer, 

usw. 

Geräteabstände 

Für Wartung und Prüfung sind die angegebenen Mindestabstände unbedingt einzuhalten. 

Abweichungen von diesen Abmessungen sind nur nach Rücksprache mit unserer Planungsbe ratung und dem 

örtlichen Energieversorger möglich. 

Abb. 4 

Typenschild 

MultiWIN plus 150/250/350 MultiWIN plus 450/650 

T001539-B 

Alle Maße in mm: 

470 

520 

min. 

250* 

min. 

400* 

690 

750 

min. 

250 

350 

min.1000 450 

T001583-A 

min.1000 500 

Abb. 5 Mindestabstände MultiWIN plus 150/250/350 

* abhängig vom gewählten Abgassystem 

Abb. 6 Mindestabstände MultiWIN plus 450/650 

T002599-B 

11

min. 250 


Belüftung 

Wenn das Gerät in einem geschlossenen Gehäuse montiert wird, müssen die Mindestabmessungen in Abb. 7 + 8 

beachtet werden. Öffnungen vorsehen, um folgende Risiken vorzubeugen: 

– Gasansammlung 

– Aufheizen des Geräts 

Mindestöffnungen: S1, S2 = jeweils 150 cm 2 

(1) Abstand zwischen der Vorderseite des Geräts und der Innenwand des Verbaues. 

(2) Abstand, der zwischen dem einen und dem anderen Teil des Geräts einzuhalten ist. 

Für Wartung und Prüfung muss der Geräte-Frontdeckel abnehmbar sein und das Gerät an der Unterseite, Vorderseite 

und Oberseite vollständig zugänglich sein. 



600 

min.550 

min. 550 

min.1500 

min. 250* 

min. 

400* 

750 

100 

min. (1) 

350 

50 (2) 

T001584-A 

1000 

min. (1) 

50 (2) 

T002600-B 

Abb. 7 

Mindestabstände für Belüftung 

MultiWIN plus 150/250/350 

Abb. 8 

Mindestabstände für Belüftung 

MultiWIN plus 450/650 


12


2.4 Maßskizzen 

2.4.1 MultiWIN plus 150/250/350 mit Montagekonsole, Armaturenset 

und Abdeckblende 

Aufputz- / Unterputz-Armaturenset MWP 010/015/020/025 und Abdeckblende MWP 001 

450 

780 

807 

690 

73 

A 

257,5 

AA 

160 AA 

119 

184 

251 

318 

383 150 

330 AA 


min. 10 min. 10 

80 AB 

125 ZU 

225 

450 

140 

max. 400 

Heizungsvorlauf 

Heizungsrücklauf 

Warmwasservorlauf 

R 3/4“ (außen) 


R 3/4" (außen) optional 

Warmwasserrücklauf R 3/4" (außen) optional 

Gasanschluss 

AB – Abgas 

Rp 1/2" (innen) 

ZU – Zuluft 

A . . . . . . . . .Ablauf DN 32 

AA . . . . . . .Abdeckblende für Armaturenset 

Kondensatablauf bauseits vorsehen! 

/ Ableitungsrohr Sicherheitsventil/Kondensat DN 25 

Abb. 9 

MultiWIN plus 150/250/350 mit Montagekonsole, Armaturenset und Abdeckblende 

13


Armaturenset mit Gas-Absperrhahn (nur für MultiWIN plus 150/250/350) 

Bei den Armaturensets für den MultiWIN plus 150/250/350 ist ein Gas-Absperrhahn beiliegend. 

Es sind folgende Armaturensets verfügbar: 

– Armaturenset für einen Heizkreis in Aufputzinstallation MWP 020 

– Armaturenset für einen Heiz-/Warmwasserkreis in Aufputzinstallation MWP 025 

– Armaturenset für einen Heizkreis in Unterputzinstallation MWP 010 

– Armaturenset für einen Heiz-/Warmwasserkreis in Unterputzinstallation MWP 015 

– Abdeckblende für Armaturenset MWP 001 

2.4.2 Armaturenset-Aufputz 

MWP 020 Armaturenset-Aufputz: 

besteht aus: 

MWP2 (047393), MWP3 (047394) 

1 ........Montagekonsole 

2 ........Tropftrichter 

3 ........Absperrhahn Heizungsvorlauf ¾“ mit KFE-Hahn 

(Griff = rot) und Dichtung 

4 ........Gas-Absperrhahn ½“ und Dichtung 

5 ........Absperrhahn Heizungsrücklauf ¾“ mit KFE-Hahn 

(Griff = blau) und Dichtung 

1 

2 

3 

4 

Abb. 10 

5 

MWP 020 Armaturenset-Aufputz 

MWP 025 Armaturenset-Aufputz: 

besteht aus: 

MWP1 (047364), MWP2 (047393), MWP3 (047394) 

MWP7 (047586) 





4 ........Absperrhahn Warmwasservorlauf ¾“ 



6 ........Absperrhahn Warmwasserrücklauf ¾“ 




8 ........2 Stk. Reduktionsnippel ¾“ auf ½“ 

3 

2 

4 

5 

6 

1 

7 

8 

Abb. 11 

MWP 025 Armaturenset-Aufputz 

14


2.4.3 Armaturenset-Unterputz 

MWP 010 Armaturenset-Unterputz: 

besteht aus: 

MWP2 (047393), MWP3 (047394) MWP4 (047395) 








6 ........1 Stk. Gasanschlussrohr mit Dichtungen 

7 ........2 Stk. Wellrohr DN16 x 70 mm mit Dichtungen 

8 ........3 Stk. Langnippel ¾“ x 60 mm 

9 ........Unterputzkonsole mit 3 Stk. Winkel (Wandscheiben) 

10 ......2 Stk. Gewindestift M8 x 60 mm mit Mutter M8 und 

U-Scheibe 

3 

2 

4 

1 

5 

6 

10 

7 

8 

9 

Abb. 12 

MWP 010 Armaturenset-Unterputz 

MWP 015 Armaturenset-Unterputz: 

besteht aus: 

MWP1 (047364), MWP2 (047393), MWP3 (047394), MWP4 

(047395), MWP5 (047396), MWP7 (047586) 





4 ........Absperrhahn Warmwasservorlauf ¾“ 



6 ........Absperrhahn Warmwasserrücklauf ¾“ 




8 ........2 Stk. Reduktionsnippel ¾“ auf ½“ 

9 ........1 Stk. Gasanschlussrohr mit Dichtungen 

10 ......4 Stk. Wellrohr DN16 x 70 mm mit Dichtungen 

11 ......5 Stk. Langnippel ¾“ x 60 mm 

12 ......Unterputzkonsole mit 5 Stk. Winkel (Wandscheiben) 

13 ......2 Stk. Gewindestift M8 x 60 mm mit Mutter M8 und 

U-Scheibe 

2 

3 

4 

Abb. 13 

1 

9 10 

8 

5 

6 

7 

MWP 015 Armaturenset-Unterputz 

13 

11 

12 

15


2.4.4 Montage der Unterputzkonsole 

Bei den Armaturensets Unterputz (MWP 010/015) muss zuerst die Unterputzkonsole montiert werden. 

Das Mauerwerk muss ausreichend tragfähig und eben sein, die Verputzstärke muss berücksichtigt werden. 

Kondensatablauf (links oder rechts) bzw. die Verlegung der Elektrokabel zum Gerät festlegen – Abb. 14. Wird der 

Kondensatablauf und der Elektroanschluss nicht an den vorgesehenen Positionen erstellt, Größe und Position der 

Abdeckblende (Zubehör: MWP 001) berücksichtigen. 

Achtung: Die im Gasanschlusshahn eingebaute thermische Absperreinheit (TAS) löst bei ca. 100 °C aus! 

Vor unbeabsichtigter Erwärmung (z.B. durch Schweißen) schützen. 

690 min.288 /388* 

450 

476 

460 

Elektroanschluss in 

diesem Bereich möglich 

Abb. 15 Nur bei Armaturenset-Unterputz MWP 025: 

2 Winkel (Wandscheiben) auf Unterputzkonsole montieren 

115 

91 

72 

77 

Ablauf 

möglich 

53 

119 

183 

250 

317 

382 

449 

Ablauf 

möglich 

Abb. 14 

Maßskizze Unterputzkonsole 

Abb. 16 

Unterputzkonsole montieren 


16


2.4.5 MultiWIN plus 150/250/350 mit Montageleiste, ohne Armaturenset 

und ohne Abdeckblende 

450 

690 

73 

185 

255 

705 

257,5 

119 

184 

251 

318 

383 

150 


140 

max. 400 

Heizungsvorlauf R 3/4“ (außen) 

Heizungsrücklauf R 3/4“ (außen) 

Warmwasservorlauf R 1/2" (außen) optional 

Warmwasserrücklauf R 1/2" (außen) optional 

Gasanschluss R 1/2" (außen) 

AB – Abgas 

ZU – Zuluft 

min. 10 

225 

min. 10 

80 AB 

125 ZU 


/ Ableitungsrohr Sicherheitsventil/Kondensat DN 25 

450 

Abb. 17 

MultiWIN plus 150/250/350 mit Montageleiste, ohne Armaturenset und ohne Abdeckblende 

17


2.4.6 MultiWIN plus 450/650 mit Montageleiste 

500 

100 

500 

750 

130 

191 

365 

50 

50 

T002614-C 

191 


Heizungsvorlauf 

Heizungsrücklauf 

Gasanschluss 



R 3/4" (außen) 

AB – Abgas 

DN 80 mm MultiWIN plus 450 / DN 100 mm 

MultiWIN plus 650 

ZU – Zuluft 

DN 125 mm MultiWIN plus 450 / DN 150 mm 



Ableitungsrohr Kondensat DN 25 

Abdeckblende MWP 002: Höhe = 245 mm 

Abb. 18 

MultiWIN plus 450/650 mit Montageleiste 

18


2.4.7 MultiWIN plus Zuluft- / Abgasanschluss 

Zuluft-/Abgasleitung nach oben 

MultiWIN plus 150/250/350/450 Alle Maße in mm, 


alle Angaben ±5 mm: 

Spaltmaß für Demontage einhalten! 

Abb. 19 

Zuluft-/Abgasanschluss nach oben 

MultiWIN plus 150/250/350/450 – Seitenansicht 

3° (5cm/m) 

185 

179 

min. 308 

186 

286 

min. 338 

Zuluft-/Abgasleitung nach hinten, links oder rechts 

MultiWIN plus 150/250/350/450 MultiWIN plus 650 


Spaltmaß für Demontage einhalten! 

3° (5cm/m) 

175 

169 

min. 288 

196 

296 

min. 358 

Abb. 20 

Zuluft-/Abgasanschluss nach oben 

MultiWIN plus 650 – Seitenansicht 

Abb. 21 

Zuluft-/Abgasanschluss nach hinten, links oder rechts 

MultiWIN plus 150/250/350/450 – Seitenansicht 

Abb. 22 

Zuluft-/Abgasanschluss nach hinten, links oder rechts 

MultiWIN plus 650 – Seitenansicht 

19


2.5 System/Anlage 

Die Heizkessel sind als Wärmeerzeuger für Warmwasserheizungsanlagen mit zulässigen Vorlauftemperaturen 

bis max. 90 °C geeignet und zugelassen. Werkseitig ist die max. Vorlauftemperatur mit 75 °C eingestellt. Sie dürfen 

nur in geschlossenen Anlagen nach Norm EN 12828 installiert werden. 

Radiatorenheizung 

Für einen raumtemperatur- oder außentemperaturabhängig geregelten Radiatorenkreis. Zu beachten ist die maximal 

mögliche Wassermenge über das Gerät – siehe Diagramme 1–6 unter Pkt. 2.5.2 und 2.5.3. 

Fußbodenheizung 

Ein Fußbodenkreis darf nur außentemperaturabhängig geregelt werden. Für den Heizkreis ist ein Wächterthermostat 

erforderlich. Wird der Heizkreis direkt über den Heizkessel betrieben (ohne externe Mischergruppe), ist 

bei einem ΔT von 10 K die maximal zulässige Abnahmeleistung mit 12 kW begrenzt (MultiWIN plus 150/250). Zu 

beachten ist die maximal mögliche Wassermenge über das Gerät – siehe Diagramm 3. 

Beispiel: 12 kW; ΔT = 10 K; Restförderhöhe = 3,0 mWS (ca. 1050 l/h über das Gerät) 

Die Norm EN 12828 ist zu beachten! 

2.5.1 Geräteregelung 

Allgemeines 

Die Regelung erfolgt modulierend zwischen maximaler und minimaler Belastung auf Basis des Sollwertes der 

raumtemperatur- und/oder witterungsgeführten Heizungsregelung. 

Bei Ansteuerung mittels modulierendem Heizungsregler wird die Möglichkeit des stufenlos modulierenden Gerätebetriebes 

optimal genutzt. Der Regler steuert abhängig von der Außentemperatur oder der Raumtemperatur 

kontinuierlich eine Kesselvorlauftemperatur (oder eine Kesselleistung). 

Dadurch steigen die Betriebsstunden des Geräts an, die Takthäufigkeit wird drastisch reduziert. 

In Kombination mit der Gas-Luftverbundregelung wird die Verbrennung optimiert. Das führt zu hohen Nutzungsgraden 

und geringen Bereitschaftsverlusten. 

REG-Standardregelung 

Bei Montage in einem Referenzraum erfolgt die elektrische Verbindung mittels zweiadrigem Kabel (nicht parallel 

mit 230 Volt Leitungen verlegen). In diesem Fall kann eine Raumtemperaturkompensation über die Regelung eingestellt 

werden. 

MESplus-Systemregelung 

Bis zu drei Regelungsmodule können im Gerät eingebaut werden. Die elektrischen Anschlüsse für Heizungsumwälzpumpe, 

Mischer, Umwälzpumpe Mischerkreis, Boilerladepumpe sowie die benötigten Fühler erfolgen über die MESplus- 

Anschlussbox. 

Montageanleitung und Anschlussplan sind dem Regler beigelegt. 

Fremdregelung/Leitsysteme 

MultiWIN plus kann über einen einstufigen potentialfreien Fremdregler angesteuert werden (modulierender 

Betrieb auf die maximale Kesseltemperatur (einstellbar) möglich). 

Bei der Einbindung in ein Leitsystem mit einer Ansteuerung mittels Analogsignal ist wahlweise eine Modulation 

auf Vorlauftemperatur oder Kesselleistung möglich. Hierbei ist das 0-10 Volt Interface (Zubehör) einzusetzen. 

Darüber hinausgehende Anforderungen klären Sie bitte mit der Windhager Planungsberatung ab. 

Regelungssystem, Einbau von Thermostatventilen 

Sind Heizkörper mit Thermostatventilen ausgerüstet, bitte beachten: 

– Werden die Raumtemperatur-Regelung oder Bedienmodule bzw. Fernsteller mit Raumeinfluss der außentemperaturabhängigen 

Regelung eingesetzt, sind im Referenzraum alle Thermostatventile vollständig zu öffnen oder 

zu entfernen. 

– Ein Überströmventil ist nur dann erforderlich, wenn in der Heizungsanlage durch den Reglereingriff der Thermostatventile 

Geräuschprobleme zu erwarten sind. 

20


2.5.2 Heizungsarmaturen 

Sicherheitsventil 3 bar: 

Bei MultiWIN plus 150/250/350 serienmäßig eingebaut. Das Sicherheitsventil ist bauteilgeprüft (Kennbuchstabe 

„H“). Es dürfen nur solche Sicherheitsventile verwendet werden. 

Bei MultiWIN plus 450/650 ist bauseits in der Anlage ein Sicherheitsventil vorzusehen. 

Bitte beachten: 

– Bei Inbetriebnahme und mindestens 1 x jährlich ist die Funktion von einem Fachmann zu überprüfen. 

Ausdehnungsgefäß: 

Optional im MultiWIN plus 150/250 eingebaut. Die Größe des Ausdehnungsgefäßes ist abhängig von den Parametern 

der Heizungsanlage und ist in jedem Fall zu berechnen. Das bei MultiWIN plus - Versionen eingebaute Flach-Druckausdehnungsgefäß 

hat im Anlieferzustand einen Vordruck von 0,75 bar und einen Inhalt von 12 l. Reicht dieses Volumen 

nicht aus, ist bauseits ein zusätzliches/eigenes Ausdehnungsgefäß vorzusehen. 

Manometer: 

Bei allen MultiWIN plus serienmäßig eingebaut. Der Anlagendruck muss mindestens 0,8 bar (wir empfehlen 1,5– 

2 bar) betragen. Überprüfen Sie den Anlagendruck anfangs häufiger, später 2 x jährlich. 

Automatischer Entlüftertopf: 

Bei allen MultiWIN plus serienmäßig eingebaut. 

Ladeventil-Warmwasserspeicher: 

Optional im MultiWIN plus 150/250/350 eingebaut. 

Umwälzpumpe: 

Der MultiWIN plus 150/250/350 kann werksseitig mit oder ohne Umwälzpumpe im Gerät geliefert werden. Beim MultiWIN 

plus 450/650 ist kein Pumpeneinbau im Gerät möglich. 

Pumpe Type: UPM2 15–70 RES 

Es handelt sich um eine elektronisch geregelte Umwälzpumpe der Energieeffizienzklasse A, die vom Feuerungsautomaten 

in Abhängigkeit von ΔT geregelt wird. Da die Umwälzpumpenwelle wassergeschmiert ist, darf die Pumpe nie 

ohne Wasser laufen. Die Ansteuerung erfolgt über eine MESplus-Systemregelung bzw. REG-Standardregelung. 

Diese Pumpe gibt es je nach Montage in zwei Ausführungen: 

a) Pumpen-Einbausatz MWP 031 im Gerät eingebaut (nur bei MultiWIN plus 150/250/350) 

Hinweis: Dieser Pumpen-Einbausatz MWP 031 kann extern nicht verwendet 

werden. 

Optional im MultiWIN plus 150/250/350 eingebaut. Der Anschluss der 

Umwälzpumpe ist vorverdrahtet und erfolgt werksseitig im Geräteschaltfeld. 

Die Restförderhöhe der im Gerät eingebauten Pumpe ist in Diagramm 

1 bzw. 2 ersichtlich. 

Die Pumpendrehzahl kann zwischen minimaler und maximaler 

Drehzahl eingestellt werden (Parameter -> Serviceebene durch 

Windhager-Kundendienst oder den Kundendienst-Partner). 

Zuerst muss die Anlage entlüftet werden. Wenn die Zirkulation in den 

Heizkörpern zu gering ist oder die Heizkörper nicht ganz warm werden, 

den Mindestdruck der Pumpe mit dem Parameter erhöhen. 

Abb. 23 Pumpen-Einbausatz MWP 031 

Type: UPM2 15–70 RES für Einbau 

im MultiWIN plus 150/250/350 

21


Restförderhöhe MultiWIN plus 150/250 UAL 

mit Pumpe UPM2 15-70RES ΔT = 20 K 

Restförderhöhe MultiWIN plus 350 UL 

mit Pumpe UPM2 15-70RES ΔT = 20 K 

H (mbar) 

800 

700 

600 606 

530 

500 

400 418 

300 

291 

20 kW 

25 kW 

30 kW 

35 kW 

200 

100 

Diagramm 1 

H . . . . . .Förderhöhe 

Q . . . . . .Volumenstrom 

0 

0 250 500 750 1000 1250 

835 1038 1252 

Diagramm 2 

1465 

Q (l/h) 

b) Pumpe MWP 032 außerhalb des MultiWIN plus 150/250/350/450/650 

Wenn möglich, die Pumpe direkt unter dem Gerät am Rücklauf 

anschließen. E-Anschluss siehe Pkt. 3.1.6 

Die Restförderhöhe einer bauseits installierten Umwälzpumpe ist abhängig 

vom Anlagen- und Kesselwiderstand zu bestimmen. 

Wird die Pumpe MWP 032 in Verbindung mit dem Gerät MultiWIN plus 

150/250/350 (mit oder ohne Armaturenset) verwendet, ist bauseits ein 

geeigneter Übergang von 3/4“ AG auf 5/4 “ IG herzustellen. 

T002857-B 

Fremd- bzw Umwälzpumpe am Wandverteiler 

Abb. 24 Pumpen-Einbausatz MWP 032 Type: 

UPM2 15–70 RES für Montage unterhalb 

des Geräts mit MultiWIN plus 450/650 

Bei der Auswahl der Pumpe müssen der Druckabfall im Gerät und in der Anlage berücksichtigt werden – siehe Diagramme 

3–6. Wenn möglich, die Pumpe direkt unter dem Gerät am Rücklauf anschließen. 

Die Pumpe darf eine maximale Leistungsaufnahme von 200 W haben. Verwenden Sie ein Hilfsrelais für 

eine Pumpe mit einer größeren Leistungsaufnahme. 

2.5.3 Wasserdurchflussmenge 

Eine Mindest-Wasserumlaufmenge ist nicht erforderlich, Voraussetzung hierfür ist: 

– max. Vorlauftemperatur 75 °C (Werkseinstellung) 

– Beginn der Rückmodulation bei einem Temperaturunterschied von 25 K zwischen Vor- und Rücklauf (Werkseinstellung) 

– Mischerlaufzeit < 150 sek. 

Für den optimalen Betrieb der Heizungsanlage und um den größten Brennwertnutzen zu erzielen, muss jeder 

Heizkreis auf die erforderliche Wasserumlaufmenge einreguliert werden. 

Der MultiWIN plus - Heizkessel ist mit einer Schutzvorrichtung gegen zu geringen Durchfluss versehen, die sich 

auf Temperaturmessungen stützt. Indem die Leistung des Heizkessels abgesenkt wird, sobald die Gefahr eines 

zu geringen Durchflusses besteht, kann der Heizkessel weiterarbeiten. Wenn der Temperaturunterschied zwischen 

Heizungsvorlauf und -rücklauf jedoch 45 °C übersteigt oder der Temperaturanstieg des Heizungsvorlaufs mehr 

als 1 °C/Sekunde beträgt, schaltet sich der Heizkessel aus und kann erst nach 10 Minuten wieder eingeschaltet 

werden. Wenn sich kein Wasser im Heizkessel befindet oder die Pumpe nicht funktioniert, verriegelt sich der Heizkessel 

und muss manuell wieder entriegelt werden. 

22


MultiWIN plus 150/250 MultiWIN plus 350 

350 

ΔT=20K 

300 

35kW 

250 

30kW 

ΔT=20K 

200 

25kW 

150 

20kW 

Diagramm 4 

Diagramm 3 

MultiWIN plus 450 MultiWIN plus 650 

∆p [mbar] 

100 

50 

0 

0 500 1000 1500 

Q [l/h] 

835 1043 1252 1465 

Δp Druckverlust bei ΔT = 20 K 

Q ..........Durchflussmenge 

Widerstand [mbar] 

600 30 


500 

T [K] 

400 20 

300 

200 10 

10 0 

0 0 

1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 

Durchflußmenge [m 

3/h] 

Diagramm 5 

T [K] 


600 30 


500 

T [K] 

400 20 

300 

200 10 

10 0 

0 0 

1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 

Durchflußmenge [m 

3/h] 

Diagramm 6 

T [K] 

Einsatz einer hydraulischen Weiche, Pufferspeicher oder Systemtrennung: 

1. Neuanlage: 

Beträgt der Druckverlust lt. Anlagenkennlinie des MultiWIN plus mehr als 125 mbar, so empfehlen wir eine 

hydr. Weiche, einen Pufferspeicher oder eine Systemtrennung zu installieren. 

2. Bestehende Anlage: 

Wird ein Kessel – /Gerätetausch vorgenommen, so ist lt. MultiWIN plus Druckverlusttabelle der Widerstand 

zu bestimmen und ggf. die Anlagenpumpenleistung anzupassen. 

Sollte der Anlagenwiderstand mit dem neuen MultiWIN plus zu hoch sein, kann auch eine hydr. Weiche, ein 

Pufferspeicher oder eine Systemtrennung verwendet werden. 

2.5.4 Kondensat 

Bei dem Betrieb des Geräts fällt bestimmungsgemäß im Gerät, aber auch in der nachgeschalteten Abgasleitung, 

Kondensatwasser an. Das Gerät ist so konstruiert, dass Kondensatwasser aus der Abgasleitung über den Abgasanschluss 

des Geräts und den Geräte internen Siphon abgeleitet werden kann. Der MultiWIN plus ist serienmäßig 

mit einem Ablaufsiphon ausgerüstet. 

Für die Ableitung des Kondensates sind kondensatbeständige Rohre zu verwenden, z.B.: 

– Steinzeugrohre (ÖNORM B 5037, DIN 1230 Teil 1 und 2) 

– PVC-Rohre (ÖNORM B 5180 bzw. 5184, DIN 19531, DIN 19534) 

– Polyäthylenrohre (ÖNORM B 5177, DIN 19535) 

– ABS- oder ASA-Rohre (ÖNORM B 5179, DIN 19501) 

Für die Abführung des Kondensats in das öffentliche Kanalsystem ist die Genehmigung der Wasser rechts - 

behörde und der Kanalsystem-Betreiber einzuholen (ÖNORM 5112, für BRD gilt ATV-Merkblatt M 241). 

Vor Inbetriebnahme Siphon mit Wasser füllen und dicht verschrauben/aufstecken. 

23


2.5.5 Gasanschluss 

Die Gasleitung muss unbedingt spannungsfrei installiert werden! Der Gas-Absperrhahn ist zu fixieren und 

verdrehsicher zu machen. Nach Anschluss der Gasleitung an den Gas-Absperrhahn ist die Dichtheit zu 

überprüfen (vom Gas-Absperrhahn bis zum Magnetventil). 

Maximaler Prüfdruck 150 mbar. In die Gasleitung empfehlen wir ein Schmutzfangsieb einzubauen. 

Der MultiWIN plus ist für Erdgas H/E und Flüssiggas geeignet, es wird voreingestellt für Erdgas H/E Wobbeindex 

15,0 kWh/m 3 ausgeliefert. 

Die Umstellung auf eine andere Gasart darf nur durch qualifiziertes Fachpersonal erfolgen. 

Bei Anschluss der Gasleitung sind die Vorschriften der ÖVGW TR G1 (Erdgas), ÖVGW TR G2 (Flüssiggas) bzw. DVGW 

TRGI und EKAS-Flüssiggasrichtline Teil 2 zu beachten. 

Es gibt mehrere Ausführungen: 

a) Serienmäßig ohne Gas-Absperrhahn 

b) Gas-Absperrhahn ist in den Armaturensets MWP 010/015/020/025 enthalten (90° Winkelausführung, für 

MultiWIN plus 150/250/350) 

c) Gas-Absperrhahn 1/2“ gerade – XENO 004 (für MultiWIN plus 150/250/350) 

d) Gas-Absperrhahn 3/4“ gerade – GBX 005 TS (für MultiWIN plus 450/650) 

2.5.6 Heizungswasser 

Überprüfung des Heizungswassers 

Das Heizungssystem nur mit unbehandeltem, frischem Trinkwasser befüllen (pH-Wert zwischen 8 und 8,5). Um 

jegliche Probleme mit dem Heizkessel oder der Anlage zu vermeiden, die Angaben in der Tabelle beachten. Wenn 

eine oder mehrere der Bedingungen nicht erfüllt werden können, wird eine Aufbereitung des Heizungswassers 

empfohlen. Im Fall von nicht vorschriftsgemäß gereinigten Anlagen oder mangelhafter Wasserqualität erlischt 

die Garantie und Gewährleistung. 

Qualität des Heizungswassers 

Säuregehalt 

8–8,5 pH 

Leitwert ≤ 800 μS/cm bei 25 °C 

Chlorid 

≤ 150 mg/l 

Andere Substanzen 

< 1 mg/l 

Wasserhärte lt. ÖNORM H 5195-1 (Ausgabe 2010); Höchst zulässige Gesamthärte des Füllwassers für Heizungsanlagen, 

Wärmeerzeuger mit einem Wasserinhalt ≤ 0,3 l/kW: 

Spezifischer Wasserinhalt der Anlage < 20 l/kW: * 

Gesamtleistung der Wärmebereitstellung Summe Erdalkali a °dH °fH 

≤ 50 kW bis 2,0 mmol/l bis 11,2 20 

> 50 kW bis ≤ 200 kW bis 1,0 mmol/l bis 5,6 10 

Spezifischer Wasserinhalt der Anlage ≥ 20 l/kW aber < 50 l/kW: * 

Gesamtleistung der Wärmebereitstellung Summe Erdalkali a °dH °fH 

≤ 50 kW bis 1,0 mmol/l bis 5,6 10 

> 50 kW bis ≤ 200 kW bis 0,5 mmol/l bis 2,8 5 

Bemerkung: Für Anlagen mit konstant hoher Temperatur (>60 °C), beträgt generell die zulässige maximale Wasserhärte 8,4 °dH; 1,5 

mmol/l; 15 °fH, bzw. die niedrigeren Werte lt. Tabelle. 

*) Bei einer jährlichen Auffüllmenge von maximal 5 % Wasser des Anlageninhaltes; weiters verweisen wir auf die Einhaltung der ÖNORM 

H5195 Teil 1 bzw. VDI 2035 T1. 

Wichtige allgemeine Anmerkungen zur Wasserqualität 

Die Heizkessel sind für den Betrieb mit sauberem Leitungswasser/Trinkwasser guter Qualität bestimmt. 

Die meisten Heizanlagen bestehen aus verschiedenen Materialien. Es wird daher empfohlen, eine Wasseraufbereitung 

vorzunehmen, um Probleme zu vermeiden oder einzugrenzen (Metallkorrosion, Verkalkung und 

Schlammbildung, mikrobiologische Kontamination, chemische Veränderungen im nicht aufbereiteten Anlagenwasser). 

Die Sauerstoffmenge im Heizungskreis so stark wie möglich reduzieren. 

Jährlich maximal 5 % der Wasserfüllmenge für die Anlage nachfüllen.


Wichtige Anmerkungen zur Wasserqualität für neue Anlagen 

Die Verwendung von diffusionsdichten Materialien wird empfohlen. Neue Anlagen mittels Universalreiniger vollständig 

von jeglichen Rückständen reinigen (Kunststoffabfälle, Montageteile, Schmierstoffe, usw. mindestens mit 

dem dreifachen Installationsvolumen des Zentralheizungssystems spülen). Die Reinigung mit chemischen Produkten 

muss durch einen Fachmann erfolgen. Die Anlage sorgfältig spülen, bis das Spülwasser klar und frei von 

jeglichen Verunreinigungen ist. 

Das Wasser nicht auf weniger als 0,5 °dH enthärten, da ein weicheres Wasser der Anlage schadet. In Verbindung 

mit Wasserenthärtern muss ein Inhibitor verwendet werden. 

Wichtige Anmerkungen zur Wasserqualität für bestehende Anlagen 

– Die Anlage entschlammen. 

– Anlage spülen. 

– Die Anlage mit einem Universalreiniger reinigen, um Abfallreste aus der Anlage zu entfernen (Kupfer, Fasermasse, 

Schweißpaste). 

– Die Anlage sorgfältig ausspülen, bis das Wasser klar und frei von jeglichen Verunreinigungen ist. Dichtheit des 

Anschlusses der Verbrennungsluftabführung und Luftzufuhr überprüfen. 

Die vollständige Reinigung der Anlage muss durch einen Fachmann erfolgen. Um alle Verunreinigungen und Rückstände 

aus dem Heizungskreis zu entfernen, ist ein ausreichender und geregelter Durchfluss erforderlich. 

Im Fall einer Reinigung mit chemischen Produkten sind die oben genannten Punkte besonders wichtig, um jegliche 

Rückstände von korrosiven Produkten zu vermeiden. 

Bei erheblichem Verunreinigungen/Zusetzen des Heizkessels (Ablagerungen oder Kalk) muss dieser von einem 

Fachmann mit entsprechendem Werkzeug gereinigt werden. 

Kreislauffilter/Schmutzfänger 

Der Einbau eines Schmutzfängers im Heizungsrücklauf wird empfohlen, lt. ÖNORM H5195-1 (Ausgabe 2010) ist 

eine Endfilterschärfe von mindestens 25 μm erforderlich. 

Wasseraufbereitung 

Bei Einsatz eines Wasseraufbereitungssystems ist die Kompatibilität des Produkts mit allen Materialen der Anlage 

zu prüfen. Herstelleranweisungen beachten. 

Das Wasser muss regelmäßig überprüft und ggf. ausgewechselt werden. 

Nachstehend finden Sie Hersteller, die von Windhager empfohlen werden: 

• Fernox 

– Restorer (Reinigungsmittel zur Beseitigung von Rost, Kalk und Schlamm) 

– Protector (zum Schutz der Anlage) 

– Alphi 11 (Frostschutz + Schutzmittel) 

• GE-Water / Betzdearborn 

– Sentinel X100 (zum Schutz der Anlage) 

– Sentinel X200 (entfernt Kalk, sehr aggressiv, nur punktuell anwenden) 

– Sentinel X300 (zum Schutz von neuen Anlagen) 

– Sentinel X400 (zum Schutz von bestehenden Anlagen) 

– Sentinel X500 (Frostschutz + Schutzmittel) 

Produkte anderer Hersteller können verwendet werden, sofern gewährleistet ist, dass sich das Produkt für alle 

verwendeten Materialien eignet und einen Korrosionsschutz bietet. 

Bei der Wasseraufbereitung ist große Vorsicht geboten. Wenn die Anweisungen für das Wasseraufbereitungsverfahren 

(Einsatz und/oder Dosierung) nicht eingehalten werden, besteht die Gefahr von Schäden 

für die Gesundheit, Umwelt, den Heizkessel oder die Anlage. 

Praktische Ratschläge 

Die Wasserqualität der Anlage regelmäßig prüfen, insbesondere nach dem Einfüllen von Wasser. 

Alle Aufbereitungsmaßnahmen in einem Protokoll notieren, das zur Erfassung der Wartungsarbeiten am Heizkessel 

und der Anlage dienen kann. 

25


2.6 Hydraulischer Anschluss 

2.6.1 Vorschriften 

Die Installation ist nach den geltenden Vorschriften, nach den Regeln der Technik und nach den Anweisungen, 

die sich in dieser Anleitung befinden, durchzuführen. 

Installation des Heizkessels an neuen Anlagen (Anlagen, die nicht älter als 6 Monate sind) 

– Die Anlagen mit einem Universalreiniger reinigen, um Abfallreste aus der Anlage zu entfernen (Kupfer, Fasermasse, 


– Die Anlage sorgfältig ausspülen, bis das Wasser klar und frei von jeglichen Verunreinigungen ist. 

Einsetzen des Heizkessels in bestehende Anlagen 

– Die Anlage entschlammen. 

– Anlage spülen. 

– Die Anlage mit einem Universalreiniger reinigen, um Abfallreste aus der Anlage zu entfernen (Kupfer, Fasermasse, 


– Die Anlage sorgfältig ausspülen, bis das Wasser klar und frei von jeglichen Verunreinigungen ist. Dichtheit des 

Anschlusses der Verbrennungsluftabführung und Luftzufuhr überprüfen. 

2.7 Anschluss der Kondensatablaufleitung 

1. Eine synthetische Ablaufleitung mit mindestens DN 32 mm montieren, die zum Abfluss führt. 

2. Den Kondensatsammler vollständig auf den Siphonanschluss und den Ablauf des Sicherheitsventiles aufstecken. 

Der Ablaufschlauch kann links oder rechts bei MultiWIN plus 150/250/350 geführt werden (zur leichteren Montage 

kann ein Gleitmittel verwendet werden). 

3. Den Schlauch des Kondensatsammlers in die Ablaufleitung/Siphon einleiten. 

4. Eine Geruchsperre oder einen Siphon in die Ablaufleitung installieren. 

Hinweise: 

Hinsichtlich der Notwendigkeit der Durchführung von Wartungsarbeiten am Siphon keinen fest installierten 

Anschluss vornehmen. 

– Kondensatableitung nicht blockieren. 

Die Ablaufleitung muss mindestens 30 mm pro Meter geneigt sein, die horizontale Maximallänge beträgt 5 Meter. 

– Das Kondensatwasser darf nicht in den Ablauf einer Dachrinne entleert werden. 

– Die Kondensatablaufleitung gemäß den geltenden Normen anschließen. 

Abb. 25 

Kondensatablaufleitung montieren Multi- 

WIN plus 150/250/350 

Abb. 26 

Kondensatablaufleitung montieren Multi- 

WIN plus 450/650 

26

Für den Elektriker 

3.1 Elektrische Anschlüsse 

Die Elektroinstallation darf nur von einem Fachmann ausgeführt werden. Die Vorschriften und Bestimmungen 

des ÖVE, VDI sowie der örtlichen EVU´s sind zu beachten. 

– Die Netzanschlussleitung ist mit mind. 10 A träge gegen Kurzschluss zu sichern. 

– Bauseits ist ein allpoliger Ausschalter mit mindestens 3 mm Kontaktöffnungsweite in die Netz - 

zuleitung einzubauen. FI-Schutzschalter gelten als allpolige Ausschalter (ÖVE-Vorschriften). 

Der Heizkessel ist fertig verdrahtet und intern mit einer Feinsicherung T 6,3 A gegen Kurz schluss abgesichert. 

Auf Bestellung werden werkseitig die MESplus-Module eingebaut und elektrisch fertig angeschlossen. 

Die aufgenommene elektrische Leistung ist abhängig von der Anzahl der im Gerät eingebauten Module bzw. den 

damit versorgten Aktoren (Pumpen, Mischer usw.). 

Als Anschlussleitungen sind nur flexible Leitungen H03VV-F (YML) oder H05VV-F (YMM) 3 x 1 mm 2 / 4 x 1 mm 2 

zu verwenden. 

Auf die getrennte Führung der Kleinspannungsleitung (Fühler) und der Niederspannungsleitung (230 VAC) 

ist zu achten! (lt. ÖVE-EN1, VDE und SEV) 

Die Verbindungsleitung zwischen Fühlern, Bedienmodul, Raumtemperatur-Regelung und Schaltfeld sind mit 

2-poligen, flexiblen Kabeln (H05VV-F 2 x 0,75 mm 2 ) herzustellen. Die maximale Leitungslänge pro Verbindung 

darf 100 m nicht überschreiten. 

In Gebieten mit erhöhtem Überspannungsrisiko (z.B. bei Blitzgefährdung in gewitterreichen Gebieten) empfehlen 

wir den Einbau eines geeigneten Überspannungsschutzes. 

Eine Phasenumkehr wirkt sich auf den Heizkessel nicht aus (phasenunempfindlich). 

Es dürfen nur flexible Leitungen verwendet werden. 

Es dürfen keine Verkleidungsteile oder Geräteteile entfernt oder verändert werden. Die Dichtheit des Gehäuses 

muss gewährleistet werden, es dürfen keine Öffnungen ins Gehäuse oder Geräteteile gebohrt werden. 

3.1.1 Kabeleinführung ins Gerät 

Alle Kabeleinführungen ins Gerät müssen an der Geräteunterseite, an den dafür vorgesehenen Tüllen durchgeführt 

werden. 

{ 

{ 

Kabeleinführung für 

MESplus–Regelung 


REG–Regelung 


REG–Regelung 


MESplus–Regelung 

Abb. 27 Kabeleinführung MultiWIN plus 150/250/350 Abb. 28 Kabeleinführung MultiWIN plus 450/650 

27


3.1.2 Stromversorgung 230 VAC und elektrische Anschlüsse 

Der MultiWIN plus Heizkessel ist mit einem 1,5 m Netzanschlusskabel ausgerüstet. Die Stromversorgung 230 VAC 

muss an diesem Kabel erfolgen. 

Lokalisierung der Anschlüsse 

Im Schaltfeld befindet sich die Grundplatine mit den Anschlüsse für die REG-Regelung. Die Anschlüsse für die 

MESplus-Systemregelung befindet sich im Erweiterungsgehäuse seitlich links bzw. rechts im Gerät (MESplus- 

Elektroanschlussgehäuse ist nur bei MESplus Regelung vorhanden) – Abb. 29, 30. 


E 

MES 

S . . . . . . .Schaltfeld 

E . . . . . . .MESplus-Elektroanschlussgehäuse 

MES . . . .Anschlüsse für MESplus-Systemregelung 

REG . . . .Grundplatine mit Anschlüssen für 

REG-Regelung 

E 

MES 

REG 

S 

S 

REG 

C002329-C 

Abb. 29 


MultiWIN plus 150/250/350 

Abb. 30 


MultiWIN plus 450/650 

3.1.3 Zusatzplatine für externe Ansteuerung MWP 051 

Pump: Externe Heizkreispumpe 

Eine externe Heizkreispumpe kann an die Klemmen Pump des Konnektors angeschlossen werden. 

3wV: Externes Dreiwegeventil / Warmwasserpumpe 

Das externe Dreiwegeventil kann bei Anschluss eines indirekt geheizten Warmwasserspeichers verwendet werden. 

EgV: Externes Gasventil 

Ein externes Gasventil kann an die Klemmen EgV angeschlossen werden. 

Status: Betriebs- oder Störungssignal 

Die Auswahl zwischen Störungs- und Betriebsmeldung erfolgt im Einstellmodus über den Parameter P:40. 

Tsol: Solarboilerfühler (wird nicht verwendet!) 

Gps: Mindestgasdruckschalter 

Ein Mindestgasdruckschalter sorgt dafür, dass der Kessel bei zu niedrigem Gasvordruck blockiert. 

Hru: Wärmerückgewinnungseinheit (wird nicht verwendet!) 

28


3.1.4 Zusatzplatine für 0–10 V Ansteuerung MWP 050 

Verriegelungssignal potentialfrei 

An den Klemmen Nc und C oder No und C der Klemmleiste ist ein potentialfreier Kontakt verfügbar, der eine zentrale 

Alarmfunktion oder Bereitschaftsmeldungen ermöglicht. 

Ausgehendes OpenTherm-Signal für PCU-02-Eingang OT 

Die Schnittstelle IF- 01 kommuniziert mit der Kesselsteuerung durch OpenTherm-Signale. 

3.1.5 Zusatzplatine mit 2 potentialfreien Kontakten MWP 054 

Mit dem Funktionswahlschalter SW1 (oder SW2) können die in der Tabelle angeführten Statusmeldungen eingestellt 

werden und an der Klemme X3 (oder X4) als potentialfreier Kontakt verwendet werden. 

Nr C–NO C–NC 

0 Alarm Bereitschaftsmodus Alarm aktiv (Gerätestörung) 

1 Alarm aktiv – invertiert Alarm Bereitschaftsmodus – invertiert 

2 Brenner Bereitschaftsmodus Brenner aktiv (Gerät in Betrieb) 

3 Brenner aktiv – invertiert Brenner Bereitschaftsmodus – invertiert 

4 keine Funktion keine Funktion 

5 keine Funktion keine Funktion 

6 Serviceanzeige Bereitschaftsmodus Serviceanzeige aktiv 

7 Heizbetrieb Bereitschaftsmodus Heizbetrieb aktiv 

8 Warmwasserbetrieb Bereitschaftsmodus Warmwasserbetrieb aktiv 

9 Heizbetrieb Pumpe Bereitschaftsmodus Heizbetrieb Pumpe aktiv 

3.1.6 E-Anschluss für Pumpe UPM2 15–70 RES – MPW 032 

(Darstellung nur für MultiWIN plus 450/650) 

Netz – und Steuerkabel laut Abb. 31, 32 einfädeln und anschließen (Kabel im Lieferumfang) . 

X81 

X81 

T002047-B 

2 

1 

Abb. 31 

Pumpe UPM2 15–70 RES 

3 

T002048-A 

Abb. 32 

Kabel einfädeln, Zugentlastung eindrücken 

–MultiWIN plus 450/650 

29

Für den Servicetechniker 

4.1 Technische Daten 

Heizkesseltyp MultiWIN plus 150 250 350 450 650 

CE Zulassung Nr. 0063BT3444 0063CL3333 

ÖVGW-Qualitätsmarke Reg. Nr. G2.939 

SVGW-Zertifikat 10-026-4 

Belastungsregelung Einstellbar Modulierend, Ein/Aus, 0–10 V 

Leistungsbereiche (Pn) 

Heizbetrieb (80/60 °C) 

Leistungsbereiche (Pn) 

Heizbetrieb (50/30 °C) 

Wärmeleistung (Qn) 

Heizbetrieb (Hi) 

Wärmeleistung (Qn) 

Heizbetrieb (Hs) 

Wirkungsgrad beim Heizen mit Nennlast (Hi) 

(80/60 °C) 

Wirkungsgrad beim Heizen mit Nennlast (Hi) 

(50/30 °C) 

Wirkungsgrad beim Heizen mit Teillast (Hi) 

(Rücklauftemperatur 60 °C) 

Wirkungsgrad beim Heizen mit Teillast 

(EN 92/42) (Rücklauftemperatur 30 °C) 

min./max. kW 2,9–14,5 5,0–24,1 6,3–33,7 8,0–40,0 12,0–61,0 

Werkseinstellung kW 14,5 24,1 33,7 40,0 61,0 

min./max. kW 3,4–15,8 5,6–25,5 7,0–35,6 8,9–43,0 13,3–65,0 


min./max. kW 3,1–15,0 5,2–25,0 6,5–34,8 8,2–41,2 12,2–62,0 


min./max. kW 3,4–16,7 5,8–27,8 7,2–38,7 9,1–45,7 13,6–68,8 


% 96,5 96,3 96,9 97,2 98,3 

% 105,3 102,0 102,2 102,9 104,6 

% 94,9 96,1 96,3 97,5 98,3 

% 108,5 108,0 108,2 107,7 108,9 

Daten zu Gasen und Abgasen 

Gaskategorien Teillast/Nennlast AT, CH = II 2H3P 

/ DE = II 2ELL3P 

/ IT = II 2HM3P 

/ FR = II 2Esi3P 

Gasanschlussdruck G20 (Gas H/E) min./max. mbar 17–30 

Gasanschlussdruck G25 (Gas L/LL) min./max. mbar 20–30 

Gasanschlussdruck G31 (Propan) min./max. mbar 30–50 37–50 

Gasverbrauch G20 (Gas H/E) min./max. m 3 /Std 0,33–1,59 0,55–2,65 0,69–3,71 0,9–4,4 1,3–6,6 

Gasverbrauch G25 (Gas L/LL) min./max. m 3 /Std 0,38–1,85 0,64–3,08 0,80–4,32 1,0–5,0 1,5–7,5 

Gasverbrauch G31 (Propan) min./max. m 3 /Std 0,13–0,61 0,21–1,02 0,27–1,44 0,3–1,7 0,5–2,5 

NOx-Emission pro Jahr oder (n=1) mg/kWh 33 38 42 37 32 

Abgasmassenstrom 

min./max. kg/h 5,3–25,2 8,9–42,1 11,1–57,3 14,0–69,0 21,0–104,0 

min./max. g/s 1,5–7,1 2,6–11,7 3,1–15,9 3,9–19,2 5,8–28,9 

Abgastemperatur min./max. °C 30–65 30–80 30–75 30–67 30–68 

Verfügbarer Förderdruck min./max. Pa 15/80 15/120 15/140 20/150 20/100 

CO2–Gehalt bei G20 min./max. % 

9,0/9,0 9,0/9,0 

8,4/8,8 8,1/8,5 1) 

1) 2) 

8,1/8,5 

8,4/8,8 3) 8,6/9,0 3) 

8,0/8,4 2) 

mbar = 100 Pa - (1 daPa ~ 1 mm H 2 

O) 

1) 

Österreich 

2) 

Schweiz 

3) 

Deutschland, Italien, Frankreich 

30

Für den Servicetechniker 

Heizkesseltyp MultiWIN plus 150 250 350 450 650 

Eigenschaften des Heizkreises 

Wasserinhalt l 1,7 1,7 2,3 5,5 6,5 

Wasser-Betriebsdruck Minimum bar 0,8 

Wasser-Betriebsdruck (PMS) Maximum bar 3,0 4,0 

Wassertemperatur Maximum °C 110 

Betriebstemperatur Maximum °C 90 (Werkseinstellung = 75) 

Manometrische Höhe des zentralen 

Heizkreises (DT = 20K) 

Ausführung UAL mbar 545 295 291 – – 

Durchflussmenge bei Nennlast (DT = 20K) l/h 623 1037 1465 – – 

Elektrische Eigenschaften 

Elektroanschluss VAC/ Hz 230/ 50 

Nennwert der Hauptsicherung F1 (230 VAC) AT 6,3 

Nennwert der Sicherung F2 (230 VAC) AT 2 

Aufgenommene Leistung Nennlast 

(ohne Pumpe und ohne Ladeventil) 

Aufgenommene Leistung Nennlast 

(mit Pumpe und Ladeventil) 

Aufgenommene Leistung Teillast 

(ohne Pumpe und ohne Ladeventil) 

Aufgenommene Leistung Teillast 

(mit Pumpe und Ladeventil) 

Maximum W 28 44 57 68 88 

Maximum 

101 116 129 – – 

W 

Werkseinstellung 63 76 97 – – 

Maximum W 18 18 18 18 23 

Maximum W 25 25 22 – – 

Aufgenommene Leistung Standby Maximum W 4 5 6 

Elektrischer Schutzgrad IP X4D 

Elektrischer Schutzgrad mit 

MESplus-Regelung 

Weitere Eigenschaften 

IP 20 

Gewicht (leer) kg 28 28 31 52 58 

Gewicht mit Armaturen kg 36 36 32 – – 

Geräuschpegel in 1 m Entfernung dB(A) 35 42 45 45 45 

4.2 Technische Daten nur für Fühler der REG-Reglung 

Außenfühler AF60 

Warmwasserfühler MES 009G, 

Vorlauffühler, Rücklauffühler (im Gerät) 

-20 °C 2392 Ω -20 °C 98932 Ω 

-16 °C 2088 Ω -10 °C 58879 Ω 

-12 °C 1881 Ω 0 °C 36129 Ω 

-8 °C 1562 Ω 10 °C 22804 Ω 

-4 °C 1342 Ω 20 °C 14773 Ω 

0 °C 1149 Ω 25 °C 12000 Ω 

4 °C 984 Ω 30 °C 9804 Ω 

8 °C 842 Ω 40 °C 6652 Ω 

12 °C 720 Ω 50 °C 4607 Ω 

16 °C 616 Ω 60 °C 3252 Ω 

20 °C 528 Ω 70 °C 2337 Ω 

24 °C 454 Ω 80 °C 1707 Ω 

30 °C 361 Ω 90 °C 1266 Ω 

40 °C 252 Ω 100 °C 952 Ω 

50 °C 177 Ω 110 °C 726 Ω 

31

Auswahl der Regelung 

Bei Anschluss einer Fremdregelung unbedingt die Hinweise bzw. Anforderungen in der Montageanleitung MultiWIN plus „Betrieb mit Fremdregelung“ beachten! 

5.1 REG-Standardregelung 

Nur für einen Raum- / Außentemperaturgeregelten Heizkreis und einen Boilerkreis. Spätere Heizkreiserweiterungen und Festbrennstoffkombinationen sind nicht möglich. 

1 Heizkreis 

1 Boilerkreis 

1 Heizkreis 

1 Boilerkreis 

Analog-Regelung für einen raumtemperaturab hängig geregelten 

Heizkreis ohne Motor mischer und einen Boiler kreis 

(Boilerfühler, MES 009G erforderlich). 

Analog-Regelung für einen außen temperaturab hängig geregelten 

Heizkreis ohne Motor mischer und einen Boiler kreis 

(Boilerfühler, MES 009G erforderlich). 

REG 011A 

REG 020A 

Analoges REG 

Bedienmodul 

Analoges REG 

Bedienmodul 

REG 011A besteht aus: 

1 Analog-Regelung RAM 786 

REG 020A besteht aus: 

1 Analog-Regelung RAM 786 

1 Außenfühler 

32


5.2 MESplus - Systemregelung 

Für einen oder mehrere Außentemperatur geregelte/n Heizkreis/e. Spätere Heizkreiserweiterungen und Festbrennstoffkombinationen sind möglich. 

Im Kesselschaltfeld können maximal 3 Funktionsmodule eingebaut werden. In einer Anlage mit mehr als 3 Funktionsmodulen, ist ein Wandgehäuse MES 004 erforderlich. In dieses Wandgehäuse 

können 3 weitere Funktionsmodule eingebaut werden. 

5.2.1 1 Heizkreis ohne Motormischer, 2-10 Erweiterungskreise mit Motormischer 

... mit Bedienmodul ... mit Fernsteller 

1 Heizkreis, ohne 

Motormischer 

1 Boilerkreis 1) 

1 Heizkreis, 

ohne Motormischer 


MES H 020B 

MES H 020F 3) 

Bedienmodul (B) 

Fernsteller (F) 

+ 

+ 

+ 

UML + 

Funktionsmodul 

UML + 


Master- 

Bedienmodul 

MES H 020B besteht aus: 

1 Bedienmodul 

1 Funktionsmodul UML + 

1 Außenfühler ZAF 

1 Anlegefühler MES 008 

MES H 020F besteht aus: 

1 Fernsteller 


1 Master-Bedienmodul 



1) 

Boilerfühler MES 009M erforderlich. 

2) 

Pro Erweiterungsregelung ist 1 Boilerkreis zusätzlich möglich, Boilerfühler MES 009M erforderlich. 

3) 

Bei MESplus-Systemreglung (MES H 021F) mit Fernsteller ist immer ein Master-Bedienmodul enthalten. 

Master-Bedienmodul ist bei Anlagen mit Fernsteller erforderlich, damit die Heizprogramme eingestellt werden können. 

33


5.2.2 1 Heizkreis mit Motormischer, 2-10 Erweiterungskreise mit Motormischer 

... mit Bedienmodul 

... mit Fernsteller 

1 Heizkreis, mit 

Motormischer 


MES H 021B 

MES H 024B 


UML + 





1 Bedienmodul 




Erweiterungsregelung 

für 2–10 Heizkreise 2) 

mit Motormischer 

1 Bedienmodul 



1 Heizkreis, mit 

Motormischer 

1 MES H 021F 3) 



UML + 


Master-Bedienmodul 

Boilerkreis 1) 



1 Fernsteller 


1 Master-Bedienmodul 



Erweiterungsregelung für 2–10 Heizkreise 2) 

mit Motormischer 

MES H 024F 

1 Fernsteller 



MES H 024B 

+ 

+ + + 

+ 

UML + 


UML + 



+ 


1 Bedienmodul 



UML + 


1) 

Boilerfühler MES 009M erforderlich. 

2) 

Pro Erweiterungsregelung ist 1 Boilerkreis zusätzlich möglich, Boilerfühler MES 009M erforderlich. 

3) 

Bei MESplus-Systemreglung (MES H 021F) mit Fernsteller ist immer ein Master-Bedienmodul enthalten. 


34

Zuluft- / Abgassysteme 

6.1 Allgemeines 

Das Windhager Gas-Zubehörprogramm umfasst komplette Zuluft-/Abgassysteme mit konzentrischen Doppelrohren 

(DN 80/125, DN 100/150) oder druckdichte Abgasleitungen (DN 80) aus Kunststoff (PP). Die Rohre sind steckbar 

mit Silikondichtungen ausgeführt. Weiters können, für Brennwertgeräte geeignete, feuchtigkeitsunempfindliche 

Kamine zur Abgasabführung verwendet werden. Es wird empfohlen, die Abgasführung in der Planungsphase 

mit dem zuständigen Schornsteinfegermeister zu besprechen und abzustimmen. Die Abgassysteme sind entsprechend 

den Länderzulassungen einsetzbar. Bitte beachten: Bei mehrzügigen Kaminen ist der Einbau des Abgassystems 

mit dem zuständigen Schornsteinfeger zu klären. 

Wird die Verbrennungsluft aus einem stillgelegten Kamin/Schacht angesaugt, müssen Rückstände der früheren 

Öl-/Festbrennstoff-Feuerung von einer Fachfirma entfernt und vom Schornsteinfeger auf Dichtheit geprüft werden. 

Ist nach erfolgter Reinigung eine erneute Staubbelastung nicht auszuschließen (z.B. durch brüchige Schornsteinfugen), 

sind geeignete Gegenmaßnahmen (z.B. Ausschleudern) zu setzen. 

Waagrechte Leitungsstrecken müssen mindestens 5 cm/m zum Gerät fallend verlegt werden. 

Am Zuluft-/Abgasstutzen des Brennwertgerätes befinden sich die Meßöffnungen für Zuluft und Abgas. 

Zur Montage der Zuluft/Abgassysteme dürfen keine Gleitmittel (Locherpaste, Silikonspray, Vaseline) verwendet 

werden. Die konzentrischen Doppelrohre können nicht gekürzt werden. Für die Längenanpassung ist ein kürzbares 

Doppelrohr im Abgasset enthalten. 

Achtung: Das Innenrohr muss um 20 mm länger sein als das Außenrohr. Nach dem Abschneiden die 

Schnittstellen gut entgraten. 

Die abgebildeten Zuluft/Abgassysteme sind nicht in allen Gebieten zugelassen – bitte beachten Sie die örtlichen 

Bauvorschriften. 

Wichtiger Hinweis: Alle Überdach geführten, metallischen Abgassystem-Bauteile sind in die Blitzschutzanlage 

miteinzubeziehen (ÖVE-E 49/1988). 

6.2 Max. Länge der Zuluft / Abgasleitung 

Detaillierte Informationen über Abgassysteme siehe eigene Planungsunterlagen „Abgassysteme“. Die Berechnung der 

Baulänge der Abgasleitung erfolgt in Anlehnung an EN 13384 Teil 1 u. 2 mit der Anlagenauslegung 75/60 °C. 

Darüber hinausgehende Anforderungen klären Sie bitte mit der Windhager Planungsberatung ab. 

6.3 Ausführungen 

Es wird nach raumluftabhängiger und raumluftunabhängiger Ausführung unterschieden. 

6.3.1 Raumluftunabhängige Ausführung 

Durch die Verwendung eines Luftzufuhrkanals erhält man ein geschlossenes System. Die Außenluft ist im allgemeinen 

sauberer, wodurch die Lebensdauer des Geräts erhöht wird. 

Wird die Verbrennungsluft aus einem stillgelegten Kamin/Schacht angesaugt, müssen Rückstände der früheren 

Öl-/Festbrennstoff-Feuerung von einer Fachfirma entfernt werden. Ist nach erfolgter Reinigung eine erneute 

Staubbelastung nicht auszuschließen (z.B. durch brüchige Kaminfugen), sind geeignete Gegenmaßnahmen zu setzen. 

Die für die jeweiligen Abgassysteme max. Abgaslängen sind in Pkt. 6.3.5 ersichtlich. Darüber hinausgehende 

Anforderungen klären Sie mit der Windhager Planungsberatung ab. 

6.3.2 Raumluftabhängige Ausführung 

Offene Geräte beziehen die erforderliche Verbrennungsluft aus ihrer Umgebung. Die für die jeweiligen Abgas - 

systeme max. Abgaslängen sind in Pkt. 6.3.6 ersichtlich. Darüber hinausgehende Anforderungen klären Sie mit 

der Windhager Planungsberatung ab. 

6.3.3 Außenwandgerät 

Für den Einsatz als Außenwandgerät (Installationsart C 13x 

) sind die länderspezifischen Baurechte zu beachten. 

Für die Schweiz wird die Installationsart C 13x 

durch die Gasleitsätze G1 (Ziffer 8.360, Abgasführung durch die Fassade 

direkt ins Freie) geregelt.


6.3.4 Anschluss der Abgas- bzw. Verbrennungsluftleitungen 

Lmax = L1+L2 

Lmax 

L1 

Lmax 

C 43x 

C 33x 

Lmax 

L2 

12 

2 

Lmax 

L1 

Lmax = 

L1+L2 

C 13x 

L2 

Lmax 

C 33x 

C 43x 

1 

2 

12 

1m 

max 

B 

C 23P 53 

Lmax 

1m 

max 

1m 

max 

C 43x 

C 93x C93x C 33x 

Lmax 

5 6 

12 

3 

4 2 

C002339-C 

Abb. 33 

Abgassysteme müssen für Revisionsarbeiten demontierbar bleiben. 

1 Konfiguration C 13x 

Anschluss Verbrennungsluft/Abgas über konzentrische Doppelzüge an die horizontale Luft-/Abgasführung 


Anschluss Verbrennungsluft/Abgas über konzentrische Doppelzüge an die vertikale Luft-/Abgasführung (mit Dachausgang) 


Anschluss Verbrennungsluft/Abgas über konzentrische Doppelzüge im Heizungsraum, über einzügige 

Schornsteinrohre im Schornstein (Verbrennungsluft-Rückspülung im Schornstein) 


Anschluss Verbrennungsluft/Abgas über konzentrische Doppelzüge im Heizungsraum, über einzügige 

„Flex“Schornsteinrohre im Schornstein (Verbrennungsluft-Rückspülung im Schornstein) 

– Für den Anschluss an den Heizkessel und das Terminal sind nur die Originalkomponenten zugelassen. 

– Der freie Abschnitt muss der Norm entsprechen. 

– Der Kamin muss vor dem Einbau der Abgasleitung gereinigt werden. 

5 Konfiguration C 53 

Separate Leitungsführung Verbrennungsluft/Abgas über Doppelrohr-Adapter und einzügige Schornsteinrohre 

(Ansaugung von Verbrennungsluft aus dem Außenbereich) 

6 Konfiguration B 23 

Anschluss an einen Schornstein mithilfe eines Anschlussset (Verbrennungsluft wird aus dem Heizungsraum 

angesaugt) 


Anschluss an eine gemeinsame Verbrennungsluft/ Abgas-Leitung für geschlossene Heizkessel. Wenden Sie 

sich an Ihren Lieferanten. 

Konfiguration C 83x 

(Nicht in der Abb. 33 dargestellt). Wenden Sie sich an Ihren Lieferanten. 

36


6.3.5 Raumluft-unabhängige Betriebsweise 

Längenreduktion pro 90° Bogen 

0,5 m 


0,3 m 

Längenreduktion pro zusätzl. Rev.-T-Stück 1,5 m 

zulässige Gesamtumlenkung 4 x 90° 

System: KMD010 / GMD011 KMW010 / GMW011 KMW020 / GMW021 

Zuluft-/Abgasleitung 

über Dach 

Zuluft-/Abgasleitung durch 

Außenwand 

Zuluft durch Außenwand, 

Abgasleitung über Dach 

Zuluft/Abgasleitung Zuluft/Abgasleitung Zuluft/Abgasleitung 

Durchmesser max. Länge max. Länge horizontal max. vertikal 

MultiWIN plus 150 DN 80/125 15,0 m 15,0 m 1) 1 m 2) 15,0 m 2) 





System: 

KAS030 

Zuluft aus dem Kamin, 

Abgasleitung im Kamin 

KML010 / GML011 


Abgasleitung im Kamin (PP-Rohr) 

KMT030 


Abgasleitung im Kamin (Flex-Rohr) 

Zuluft/Abgasleitung Zuluft/Abgasleitung Zuluft/Abgasleitung 

Durchmesser max. Länge horizontal max. vertikal max. horizontal max. vertikal 

MultiWIN plus 150 DN 80/125 lt. Kaminhersteller 1 m 2) 17,0 m 2) 1 m 2) 15,0 m 2) 




MultiWIN plus 650 DN 100/150 nicht lieferbar 1 m 2) 17,0 m 2) nicht lieferbar 

1) 

Eine Umlenkung von 90° (Revisions-T-Stück) ist in der Angabe bereits berücksichtigt. 

2) 

Eine Umlenkung von 2 x 90° (Revisions-T-Stück und 90°-Bogen) ist in der Angabe bereits berücksichtigt. 

37


6.3.6 Raumluft-abhängige Betriebsweise 


1 m 


0,5 m 

Längenreduktion pro zusätzl. Rev.-T-Stück 1 m 

zulässige Gesamtumlenkung 4 x 90° 

System: KMK010 / GMK013 KMK012 / GMK014 KMT020 

Zuluft aus dem Raum, 

Abgasleitung im Kamin (PP-Rohr) 


Abgasführung im Kamin 


Abgasleitung im Kamin (Flex-Rohr) 

Abgasleitung Abgasleitung Abgasleitung 

Durchmesser max. horizontal max. vertikal max. horizontal max. vertikal max. horizontal max. vertikal 

MultiWIN plus 150 DN 80/125 1 m 2) 45,0 m 2) 3 m 1) lt. Kaminherst. 1 m 2) 40,0 m 2) 




MultiWIN plus 650 DN 100/150 1 m 2) 35,0 m 2) 3 m 1) lt. Kaminherst. nicht lieferbar 

1) 

Eine Umlenkung von 90° (Revisions-T-Stück) ist in der Angabe bereits berücksichtigt. 

2) 

Eine Umlenkung von 2 x 90° (Revisions-T-Stück und 90°-Bogen) ist in der Angabe bereits berücksichtigt. 

38

Hydraulik–Systeme 

7.1 Legende 

Sicherheitsventil 

Manometer (P) 

Thermometer 

Ausdehnungsgefäß 

Rückschlagventil 

Rückschlagklappe schwerkraftgängig 

Entlüftung 

Handmischer 

Absperrorgan 

Schmutzfänger 

Regulierventil 

Überströmventil 

Thermisches Ventil 

Entleerung 

Heizungspumpe 

Boilerladepumpe 

Kesselkreispumpe 

Transferpumpe 

A1, A2, A3 Solarpumpe / Ventil 

Motormischer/Umschaltventil 

Durchgangsventil mit Motor 

Thermostatventil 

Flowmeter mit Mengenbegrenzer 

VL/RL 

KV/KR 

BV/BR 

HV/HR 

SB 

SV/SR 

KW 

WW 

Z 

Wärmeverbraucher allgemein 

Radiatoren-Heizkreis 

Fußboden-Heizkreis 

Warmwasserkreis (Boiler) 

Boilerthermostat 

Rauchgasthermostat 

Minimalthermostat 

Wächterthermostat 

Außenfühler 

Vorlauffühler 

Kesselfühler 

Boilerfühler 

Speicherfühler 

Fühler für Differenzt-. Regelung 

Pufferfühler oben 

Pufferfühler unten 

Pufferfühler mitte (TPM) oder Puffer 2 oben 

Fühler Automatikkessel EIN (TPE) 

Fühler Automatikkessel Aus (TPA) 

Fühler Puffertransfer (TPT) 

Sensor Solar Kollektoraustritt 

Sensor Solar Boiler/Pufferspeicher 

Sensor Solar Strahlung 

Vorlauf/Rücklauf 

Kesselvorlauf/ Kesselrücklauf 

Boilervorlauf/ Boilerrücklauf 

Heizungsvorlauf/ Heizungsrücklauf 

Sicherheitsbatterie 

Solarvorlauf/ Solarrücklauf 

Kaltwasser 

Warmwasser 

Zirkulation 

Airstop (permanente Entgasung) 

Volumenstromgeber 

VL 

RL 

VL 

RL 

Verrohrung und Heizungsarmaturen bauseits 

Verrohrung und Heizungsarmaturen aus dem 

Windhager Verkaufsprogramm 

Planungshinweise: 

Installation nach gültigen Normen und Vorschriften ausführen. 

Der Druckverlust der Verbindungsleitung vom Zentralverteiler zum Pufferspeicher darf max. 500 mmWs (50 mbar) betragen. 

Der Druckverlust der Verbindungsleitung vom Zentralverteiler zum Gas-, Öl oder Pelletskessel darf max. 200 mmWs (20 mbar) betragen. 

Bei Brennwertgeräte- und Pufferspeicher-Anlagen muss jeder Heizkreis auf die erforderliche Wassermenge einreguliert werden. 

39

7.2 MultiWIN plus – Verteiler 

1 Gas-Brennwertgerät MultiWIN plus 

2 Heizkreise und 1 Boilerkreis 

1) bei Solar oder Elektro - Aufheizung Si-Ve erforderlich 

Gas – Brennwertgerät 


Verteiler 1 Verteiler 2 

WV2ZUMFL 

+SKE010 

WV2ZMRMFL / WV2Z2MRL / WV2Z2MFL 

+2x SKE010 

Registerboiler 

AquaWIN 

Installateur: 

Kunde: 

Datum: 

Erstellt von: 

Bitte Planungshinweise in den Planungsunterlagen beachten! Unverbindlicher Hydraulikvorschlag. 


40

Teile aus Windhager – Verkaufssprogramm zu System – Nummer: MultiWIN plus Verteiler 

Gas – Brennwertgerät MulitWIN plus 

Type/Best.-Nr. 

MWP _50 Gas-Brennwertgerät MWP 150/250/350 (15/25/35 kW) 

Regelung 2: für 2 Heizkreise Radiatoren/Fußboden und 1 Boilerkreis 

mit Außentemperaturregelung 

Armaturensets 

MWP 020 Armaturenset für einen Heizkreis in Aufputzinstallation 

Bestehend aus: Anschlusskonsole, Ablaufsiphon, Eck-Gashahn 1/2“ 

mit thermischer Absperreinheit TAS, zwei Eck-Wartungshähne 3/4“, 

zwei Füll- und Entleerungshähne. 

Regelung 1: für 1 Heizkreis Radiatoren gleitend, 1 Heizkreis Fußboden 

und 1 Boilerkreis mit Außentemperaturregelung 

MES H020B/F 1 AT-Regelung mit 1 Bedienmodul oder Fernsteller 1) 


MES 009M Tauchfühler (Boilerfühler v5) 

FK– 001 Anlege-Wächterthermostat für Fußbodenkreise MF 

Verteiler 1: 

WV 2Z U MF L Verteiler für Wandmontage 

1 Zentralverteiler 2-fach 2Z; 1 Pumpengruppe U mit Pumpe Alpha2 25–40 

1 Mischergruppe für Fußbodenkreise MF ohne Motor mit Pumpe Alpha2 25–60 

1 Boilerladegruppe L mit Pumpe UPS 25–30 

SKE 010 1 Motor für Mischer 

MES H021B/F 1 AT-Regelung mit 1 Bedienmodul oder Fernsteller 1) mit Motormischer und 1 Boilerkreis 

MES H024B/F 1 AT-Regelung mit 2 Bedienmodulen oder Fernstellern 1) 


Verteiler 2: 

WV 2Z MR MF L Verteiler für Wandmontage 

1 Zentralverteiler 2-fach 2Z; 1 Mischergruppe für Radiatorenkreise MR ohne Motor 

mit Pumpe Alpha2 25–40; 1 Mischergruppe für Fußbodenkreise MF ohne Motor 

mit Pumpe Alpha2 25–60 


SKE 010 1 Motor für Mischer (2 Stück erforderlich) 

oder: 

WV 2Z 2MR L Verteiler für Wandmontage 

1 Zentralverteiler 2-fach 2Z 

2 Mischergruppen für Radiatorenkreise ohne Motoren 




oder: 

WV 2Z 2MF L Verteiler für Wandmontage 

Besteht aus: 1 Zentralverteiler 2-fach 2Z 

2 Mischergruppen für Fußbodenkreise MF ohne Motoren 




Zubehör: 

MWP 001 Abdeckblende für Armaturenset 

MWP 002 Abgastemperaturwächter 

SKH 030 1 Anschlussset für Ausdehnungsgefäß 

SKE 014 Aufpreis elektronisch geregelte Pumpe ALPHA2 25–40 für Boilerladegruppe L 

SKE 038 Aufpreis elektronisch geregelte Pumpe ALPHA2 25–60 für Mischerkreis MR 

Zuluft / Abgassets siehe Preisliste 

Boiler siehe Preisliste 

1) Bei MESplus-Systemreglung (MES H 020F) mit Fernsteller ist immer ein Master-Bedienmodul enthalten. 


41

7.3 MultiWIN plus UAL 


1 eingebaute Armaturen: UP/AG/Si-Ve/Mano/LV 

1 Heizkreis Radiatoren o. Fußboden 5) und 1 Boilerkreis 



MultiWIN plus UAL 

5) 

Hinweis: 

Fußbodenkreise nur bis zu einer Leistung 

von max. 11kW und einem ΔT von 10K, 

ansonsten Motormischer installieren. 


AquaWIN 

Installateur: 

Kunde: 

Datum: 

Erstellt von: 



7.4 MultiWIN plus 350 UL 

1 Gas-Brennwertgerät MultiWIN plus 350 UL 

1 eingebaute Armaturen: UP/Si-Ve/Mano/LV 

1 Heizkreis und 1 Boilerkreis 



MultiWIN plus 350 UL 

bauseits 


AquaWIN 

42

Teile aus Windhager – Verkaufssprogramm zu System – Nummer: MultiWIN plus UAL / UL 

Gas – Brennwertgerät MulitWIN plus UAL 


MWP 150/250 UAL Gas-Brennwertgerät MWP 150/250 (15/25 kW) 

Gas – Brennwertgerät MulitWIN plus 350 UL 

MWP 350 UL Gas-Brennwertgerät MWP 350 (35 kW) 

Armaturensets 

MWP 015 Armaturenset für einen Heiz- und einen Boilerkreis in Unterputzinstallation 


mit thermischer Absperreinheit TAS, vier Eck-Wartungshähne 3/4“, 

zwei Füll- und Entleerungshähne, vier Edelstahl-Wellrohre, Gasrohr, 

Langnippel kürzbar, Unterputzkonsole mit Winkel 3/4“, Schrauben und Dübel. 

MWP 025 Armaturenset für einen Heiz- und einen Boilerkreis in Aufputzinstallation 




Armaturensets 





Bauseits erforderlich: 

Ausdehnungsgefäß 

Regelungen: 

Raumtemperaturregelung: 

REG 011A 1 RT-Regelung mit 1 Analog-Bedienmodul 

MES 009G Tauchfühler (Boilerfühler v5) 

Regelungen: 




Außentemperaturregelung: 

REG 020A 1 AT-Regelung mit 1 Analog-Bedienmodul 


oder: 

MES H020B 1 AT-Regelung mit 1 Bedienmodul 

oder: 

MES H020F 1 AT-Regelung mit 1 Fernsteller 1) 





oder: 


oder: 



Zubehör: 



Zubehör: 









43

7.5 MultiWIN plus UAL Systemtrennung 


1 eingebaute Armaturen: UP/AG/Si-Ve/Mano 

1 Heizkreis Radiatoren o. Fußboden 5) und 1 Boilerkreis 

1 externer Wärmetauscher, Pumpe usw. BAUSEITS 



MultiWIN plus UAL 


AquaWIN 

5) 

Hinweis: 

Fußbodenkreise nur bis zu einer Leistung 

von max. 11kW und einem ΔT von 10K, 

ansonsten Motormischer installieren. 

Installateur: 

Kunde: 

Datum: 

Erstellt von: 



44

Teile aus Windhager – Verkaufssprogramm zu System – Nummer: MultiWIN plus UAL Systemtrennung 

Gas – Brennwertgerät MulitWIN plus UAL 


MWP 150/250 UAL Gas-Brennwertgerät MWP 150/250 (15/25 kW) 

Armaturensets 

MWP 015 Armaturenset für einen Heiz- und einen Boilerkreis in Unterputzinstallation 



zwei Füll- und Entleerungshähne, vier Edelstahl-Wellrohre, Gasrohr, 

Langnippel kürzbar, Unterputzkonsole mit Winkel 3/4“, Schrauben und Dübel. 





Regelungen: 

MWP 051 Zusatzplatine für ext. Ansteuerung einer Pumpe für Systemtrennung 







oder: 


oder: 



Zubehör: 





Bauseits für Systemtrennung erforderlich: 

externer Wärmetauscher, AG, Mano, Si–Ve, UP, AB 



45

7.6 MultiWIN plus 450 / 650 


1 hydraulische Weiche 

1 Kesselkreispumpe (Schmutzfänger bauseits) 

Heizkreise und Boilerkreis mit 5/4’’ Verteiler 




5/4’’ Verteiler 

Transferpumpe 

MWP 032 

(Zubehör) 

Hydraulikweiche 

SKH 100 

Installateur: 

Kunde: 

Datum: 

Erstellt von: 




AquaWIN 

46

Teile aus Windhager – Verkaufssprogramm zu System – Nummer: MultiWIN plus 450/650 



MWP _50 Gas-Brennwertgerät MWP 450/650 (45/65 kW) 

Armaturen: 

GBX 005TS Gashahn 3/4‘‘ gerade mit thermischer Absperreinheit TAS 

SKH 100 Hydraulische Weiche 6/4‘‘ mit Isolierung und Tauchhülse 

MWP 032 Energiespar-Umwälzpumpe UPM2 15-70 

z.B.: Regelung und Verteiler lt. Schemata: 

Regelung: für 1 Heizkreis Radiatoren oder Fußboden 



MES 004 Wandgehäuse inkl. Netzteilmodul (erf. ab 4 HK oder 3 HK+MES-Kombinationsmodul 

Regelung: 

MES H021B/F 1 AT-Regelung mit 1 Bedienmodul oder Fernsteller 1) mit Motormischer und 1 Boilerkreis 

2xMES H024B/F 1 AT-Erweiterungsregelung mit 1 Bedienmodul oder Fernsteller 1) 

MES 009 M Tauchfühler (Boilerfühler v5) 

FK– 001 Anlege-Wächterthermostat für Fußbodenkreis MF 

Verteiler: Zentralverteiler und Heizkreise in 5/4‘‘ siehe Preisliste 

Heizkreise in 1‘‘ siehe Preisliste 

Zubehör: 

MWP 003 Abdeckblende für hydr. Anschlüsse 


Verteiler: 

SK 3Z 54 Zentralverteiler 5/4“ 3-fach 

SKW 030 54 Wandhalter-Set (2 Stück) 

2x(8x) SKH 54 Verteilerabgang-Reduktion 5/4“ auf 1“ 

SKL 1 Boilerladegruppe L mit Pumpe UPS 25–30 

Bauseits erforderlich: 

Sicherheitsventil-Kessel 

Maschenfilter im Kesselrücklauf mit Absperrungen 

Anlagen Ausdehnungsgefäß 

Kesselabsperrhähne 

2xSK MR Mischergruppe 1“ ohne Motor für Radiatorenkreise mit Pumpe Alpha2 25–40 

oder: 

2xSK MR 54 E Mischergruppe 5/4“ ohne Motor für Radiatorenkreise mit Pumpe Alpha2 32–60 

1xSK MF Mischergruppe 1“ ohne Motor für Fußbodenkreise mit Pumpe Alpha2 25–60 

oder: 

1xSK MF 54 E Mischergruppe 5/4“ ohne Motor für Fußbodenkreise mit Pumpe Alpha2 32–60 



SKE 010 1 Motor für Mischer (3 Stk. erforderlich) 



47

7.7 MultiWIN plus SYS 103 


1 Pufferspeicher AccuWIN Solar 

1-2 Heizkreise und Frischwassersystem Friwa 30 


2) optional 

S1 . . . . . . .Solarsensor Kollektoraustritt 

S2 . . . . . . .Solarsensor Pufferspeicher oben (Warmwasser) 

S3 . . . . . . .Solarsensor Pufferspeicher unten (Heizung) 

v1 . . . . . . .Außenfühler 

v3 . . . . . . .Vorlauffühler (Anlegefühler) 

v5 . . . . . . .Boilerfühler 

v12 . . . . . .Pufferfühler Oben 

b4 . . . . . . .Wächterthermostat (für Fußbodenkreis) 

a-e . . . . . .Fühlerleiste Pufferfühler 



Installateur: 

Kunde: 

Datum: 

Erstellt von: 



bauseits 

bauseits 

Pufferspeicher AccuWIN Solar 

ACS 825/1000 L 

(optional) 

Auffangbehälter 

48

Teile aus Windhager – Verkaufssprogramm zu System – Nummer: MultiWIN plus SYS 103 




Regelung 2: für 2 Heizkreise und 1 Boilerkreis 


Armaturensets 





Regelung 1: für 1 Heizkreis Radiatoren und 1 Boilerkreis mit Außentemperaturregelung 

MES SW021B/F 1) 1 AT-Regelung mit 1 Bedienmodul oder Fernsteller 1) für autom. Umschaltung 

mit einem Solarpufferspeicher 

MES 009M 1 Tauchfühler Puffer v12 

MES 009M 1Tauchfühler (Boilerfühler v5) 

FK– 001 Anlege-Wächterthermostat für Fußbodenkreise MF 

Verteiler 1: 

SYS 103 MR L Systemverteiler für Wandmontage 

1 Zentralverteiler 2-fach 2Z; 1 Mischergruppe MR ohne Motor mit Pumpe Alpha2 25–40 

1 Boilerladegruppe L mit Pumpe UPS 25–30; 1 Umschaltgruppe 1“ 


oder: 

SYS 103 MF L Systemverteiler für Wandmontage 

1 Zentralverteiler 2-fach 2Z; 1 Mischergruppe MF ohne Motor mit Pumpe Alpha2 25–60 




mit einem Solarpufferspeicher 

MES H024B/F 1 AT-Regelung mit 2 Bedienmodulen oder Fernstellern 1) 

MES 009M 1 Tauchfühler Puffer v12 


Verteiler 2: 

SYS 103 2MR L Systemverteiler für Wandmontage 

1 Zentralverteiler 2-fach 2Z; 2 Mischergruppen MR ohne Motor mit Pumpe Alpha2 25–40 

1 Mischergruppe MF ohne Motor mit Pumpe ALPHA2 25–60 



oder: 

SYS 103 MR MF L Systemverteiler für Wandmontage 




oder: 

SYS 103 2MF L Systemverteiler für Wandmontage 

1 Zentralverteiler 2-fach 2Z; 2 Mischergruppen MF ohne Motor mit Pumpe Alpha2 25–60 



Zubehör: 







1) Bei MESplus-Systemreglung (MES SW021B/F) ist immer ein Master-Bedienmodul enthalten. 

Master-Bedienmodul ist bei Anlagen mit Fernsteller oder Kombinationsmodule erforderlich. 

Wärmespeicher AccuWIN Solar 

ACS 825 Solarpufferspeicher mit Vliesisolierung 825 l inkl. 2 Solarregister 

ACS 1000 Solarpufferspeicher mit Vliesisolierung 1000 l inkl. 2 Solarregister 

AC-010 Anzeigethermometer (3 Stk.) 

AC-040 Ergänzungsset bestehend aus Handentlüfter und Entleerungshahn für ACS 825/1000 

AC-060 Bodenisolierung für AccuWIN 825/1000 

FRIWA30 Frischwassermodul 30 l/min für Pufferspeicher Direktmontage 

49

7.8 MultiWIN plus SYS 150 

1 Festbrennstoffkessel 


1 Radiatoren – und ein Boilerkreis 


v1 . . . . . .Außenfühler 

v3 . . . . . .Vorlauffühler (Anlegefühler) 

v4 . . . . . .Kesselfühler Festbrennstoffkessel 

v5 . . . . . .Boilerfühler 



Achtung! 

Keine Thermostatköpfe montieren! 

Festbrennstoffkessel 

EasyWIN K / P 180 / FKX 


AquaWIN 

Installateur: 

Kunde: 

Datum: 

Erstellt von: 



50

Teile aus Windhager – Verkaufssprogramm zu System – Nummer: MultiWIN plus SYS 150 




Armaturensets 





Regelung 1: für 1 Heizkreis Radiatoren und 1 Boilerkreis mit Außentemperaturregelung 


mit einem FB–Kessel 

MES 009M 1 Festbrennstoff–Kesselfühler v4 (für LWP und SWK–T nicht erforderlich) 


Regelung 2: für 2 Heizkreise mind. 70 % Radiatorenanteil/Fußboden und 1 Boilerkreis 



mit einem FB–Kessel 



MES 009M 1 Festbrennstoff–Kesselfühler v4 (für LWP und SWK–T nicht erforderlich) 

Verteiler 1: 

SYS 150 MR L Systemverteiler für Wandmontage 




Verteiler 2: 

SYS 150 2MR L Systemverteiler für Wandmontage 

1 Zentralverteiler 2-fach 2Z; 2 Mischergruppen für Radiatorenkreise MR ohne Motor 

mit Pumpe Alpha2 25–40; 



Zubehör: 






oder: 

SYS 150 MR MF L Systemverteiler für Wandmontage (mind. 70 % Radiatorenanteil erf.) 

1 Zentralverteiler 2-fach 2Z 

1 Mischergruppe für Radiatorenkreis ohne Motor 

mit Pumpe Alpha2 25–40; 1 Mischergruppe für Fußbodenkreise MF ohne Motor 






1) Bei MES-Systemreglung (MES SW021B/F) ist immer ein Master-Bedienmodul enthalten. 

Master-Bedienmodul ist bei Anlagen mit Fernsteller oder Kombinationsmodule erforderlich. 

51

Garantie und Gewährleistungsbedingungen 

Grundvoraussetzung für Garantie und Gewährleistung ist die fachgerechte Installation des Heizkessels samt Zubehör 

und die Inbetriebnahme durch den Windhager-Kundendienst oder den Kundendienst-PARTNER, ohne die jeglicher 

Anspruch auf Garantieleistung durch den Hersteller entfällt. 

Funktionsmängel, die auf falsche Bedienung oder Einstellung sowie die Verwendung von Brennstoff minderer, 

bzw. nicht empfohlener Qualität zurückzuführen sind, fallen nicht unter Garantie und Gewährleistung. Ebenso 

entfällt der Garantieanspruch wenn andere Gerätekomponenten, als die von Windhager dafür angebotenen, eingesetzt 

werden. Die speziellen Garantiebedingungen für Ihren Gerätetyp entnehmen Sie bitte dem Beiblatt „Garantie-Bedingungen“, 

der Ihrem Heizkessel beigelegt wurde. 

Um einen sicheren, umweltschonenden und daher energiesparenden Betrieb sicherzustellen, ist eine 

Inbetriebnahme und eine regelmäßige Wartung laut „Garantie-Bedingungen“ notwendig. Wir empfehlen 

den Ab schluss einer Wartungsvereinbarung. 

Österreich: Deutschland: Schweiz: 

Windhager Zentralheizung GmbH 

A-5201 Seekirchen bei Salzburg 

Anton-Windhager-Str. 20 

Tel. +43 (0) 62 12/23 41-0 

Fax +43 (0) 62 12/42 28 

e-mail: info@at.windhager.com 

www.windhager.com 

Windhager Zentralheizung GmbH 

D-86405 Meitingen bei Augsburg 

Deutzring 2 

Tel. +49 (0) 82 71/80 56-0 

Fax +49 (0) 82 71/80 56-30 

e-mail: info@de.windhager.com 

Windhager Zentralheizung Schweiz AG 

CH-6203 Sempach-Station bei Luzern 

Industriestraße 13 

Tel. +41 (0) 41/46 94 69-0 

Fax +41 (0) 41/46 94 69-9 

e-mail: info@ch.windhager.com 

Frankreich: 

Windhager Chauffage Central SAS 

1, rue du Maire Georges Baruch 

Z.A.C. Nord du Rosenmeer 

F-67560 Rosheim 

Tel. +33 (0) 3 88 81 82 17 

Fax +33 (0) 3 88 95 81 85 

e-mail: info@fr.windhager.com 

Technische Änderungen vorbehalten. AWP-07/2011 

52

Planungsunterlage MultiWIN - Alternative Haustechnik

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?