PDF (0.6 MB) - INFORM GmbH
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20. April<br />
AUSTROMATISIERUNG■ at<br />
Österreichs fortschrittliches Magazin für<br />
Fertigungs- und Prozessautomatisierung<br />
P.b.b. Verlagspostamt 2020 Hollabrunn I AlexanderVerlag.at <strong>GmbH</strong><br />
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MECHATRONISCH ZU MEHR<br />
ENERGIE EFFIZIENZ<br />
Wie Bosch Rexroth effiziente<br />
Automatisierungslösungen<br />
realisiert, die sowohl die<br />
Produktivität steigern als<br />
auch Energie sparen
PPraxisreport<br />
I BUSINESS INTELLIGENCE SOFTWARE<br />
Der Kunde ist König. Dieses Gesetz gilt<br />
auch beim Maschinenbauer Siemens<br />
Turbomachinery Equipment – vor allem<br />
dann, wenn es um das Thema Liefertreue<br />
geht. Etwaige Verzögerungen<br />
werden bereits im Vorfeld abgewehrt.<br />
Verantwortlich dafür ist die Software<br />
»QlikView« des Herstellers QlikTech in<br />
Kombination mit dem Advanced Planning<br />
and Scheduling-System »Felios«<br />
von <strong>INFORM</strong>. Die intelligente Lösung<br />
stellt auf Knopfdruck die wichtigsten<br />
Unternehmenskennzahlen bereit. Das<br />
bedeutet: Sämtliche Geschäftsprozesse<br />
sind transparent und das Management<br />
kann bei etwaigen Problemen rechtzeitig<br />
gegensteuern. Von Alexander Klaus<br />
AUSKUNFTSFREUDIGES<br />
DREAM-TEAM<br />
Wie benutzerfreundliche Business<br />
Intelligence Software ein Maximum<br />
an Informationen aus Unternehmenskennzahlen<br />
bereitstellt<br />
In Deutschland wird zunehmend Strom in Kraft-Wärme-Kopplungs-Anlagen<br />
produziert. Eines der wesentlichen Kernelemente<br />
solcher Anlagen sind leistungsstarke Turbinen. Zu den renommiertesten<br />
Anbietern solcher Maschinen gehört die Siemens<br />
Turbomachinery Equipment <strong>GmbH</strong>. Seit mehr als 80 Jahren entwickelt,<br />
fertigt und vertreibt die hundertprozentige Tochter der<br />
Siemens AG Turbomaschinen – Turbinen, Verdichter und Ventilatoren.<br />
Rund 600 Mitarbeiter versorgen von den Standorten Frankenthal<br />
und Leipzig aus Kunden in aller Welt mit Produkten für<br />
unterschiedlichste Einsatzbereiche. Dazu gehören unter anderem<br />
industrielle Anwendungen, die Reinigung von Abwasser sowie die<br />
technische Ausrüstung von Gebäuden. Aber egal welcher Auftraggeber,<br />
eines steht beim traditionsreichen Auftragsfertiger immer<br />
im Vordergrund: Eine möglichst hohe Kundenzufriedenheit.<br />
Eine der wichtigsten Leitgrößen in diesem Zusammenhang ist die<br />
Termintreue. Diese erfordert allerdings eine präzise Produktionsplanung<br />
und -steuerung. Denn die Teams an den einzelnen Fertigungsinseln<br />
müssen rechtzeitig mit den benötigten Materialien<br />
beliefert werden. Genauso pünktlich sollten dann die fertigen<br />
Bauteile an die mechanische Fertigung und Montage weitergelei-<br />
Fotos: Inform, Siemens;<br />
14<br />
AUSTROMATISIERUNG
AUSTROMATISIERUNG<br />
tet werden, um die Einhaltung des Endtermins<br />
nicht zu gefährden. Informationen aus dem<br />
»SAP R/3«-System helfen dabei, den Überblick<br />
über die einzelnen Prozessschritte zu bewahren.<br />
Die Informationen wurden bisher mit Microsofts<br />
»Excel« ausgewertet. Prinzipiell eine gute<br />
Methode, allerdings eine mit kleinen Mankos:<br />
»Excel« beschränkt sich nämlich auf die Möglichkeit<br />
statischer Auswertungen. Außerdem gibt es<br />
eine Limitierung hinsichtlich des bearbeitbaren<br />
Datenvolumens. Das war Grund genug für<br />
Siemens Turbomachinery Equipment, nach einer<br />
alternativen Lösung Ausschau zu halten.<br />
Wichtige Kennzahlen auf Knopfdruck<br />
Der Maschinenbauer Siemens Turbomachinery<br />
Equipment ist bei seinen Kunden u.a. für die<br />
Liefertreue seiner modernen Turbomaschinen<br />
bestens bekannt. Dank der neuen Business<br />
Intelligence Software »QlikView« ist diese<br />
auch in Zukunft gesichert.<br />
Eine zentrale Anforderung an das neue Tool<br />
war die Verbesserung der Transparenz der Produktion<br />
unter Berücksichtigung der aktuellen<br />
Fertigungsinformationen. Außerdem sollte der<br />
Aufwand für die Bereitstellung von Kennzahlen<br />
und Analysen deutlich reduziert werden.<br />
Keine einfache Aufgabe, denn beim Frankenthaler<br />
Maschinenbauer fallen während der Geschäftsprozesse<br />
pro Woche zwischen 200.000<br />
und 500.000 Datensätze an. Des Weiteren wollte<br />
es Siemens Turbomachinery Equipment den<br />
Fachabteilungen ermöglichen, auch ohne Hilfe<br />
der IT Kennzahlen abrufen und analysieren zu<br />
können. Typische Fragestellungen, auf welche<br />
die rund 20 Mitarbeiter, Führungskräfte, Ordermanagement<br />
und Fertigungssteuerung<br />
künftig einfach und schnell stimmige Antworten<br />
finden sollten, lauteten: Wie viel Prozent<br />
der Arbeitsgänge wurden an einem bestimmten<br />
Arbeitsplatz pünktlich abgearbeitet? Warum<br />
waren nicht alle notwendigen Materialien<br />
da? Wie hoch ist die Produktivität? Und wie<br />
viele Bestellungen sind in einem bestimmten<br />
Zeitraum eingegangen? Ein softwaretechnisches<br />
»Dream-Team« bestehend aus »Qlik-<br />
View« und »Felios« liefert nun die gewünschten<br />
Informationen – und zwar auf Knopfdruck.<br />
Schneller Informationsfluss<br />
Empfohlen wurde die neue Business Intelligence<br />
Software von <strong>INFORM</strong> – Institut für Operations<br />
Research und Management, dem langjährigen IT-<br />
Partner von Siemens Turbomachinery Equipment.<br />
Dessen Advanced Planning and Scheduling-System<br />
»Felios« wurde bereits im Unternehmen eingesetzt.<br />
Innerhalb von zwölf Wochen erfolgte<br />
dann die Integration eines »QlikView«-Servers als<br />
neue skalierbare Softwareplattform, die Implementierung<br />
der Software und die Erstellung der<br />
ersten »QlikView«-Applikationen sowie die Schulung<br />
der Mitarbeiter. Cheikh Ould Oudeika, der<br />
im Bereich Manufacturing IT-Systems bei der Siemens<br />
Turbomachinery Equipment <strong>GmbH</strong> tätig ist,<br />
zeigte sich vor allem von der speicherbasierten Architektur<br />
von »QlikView« begeistert. Sämtliche<br />
Daten werden im Hauptspeicher geladen und<br />
können dort direkt in Echtzeit bearbeitet werden.<br />
Eine Voraggregierung ist nicht mehr nötig. „Die<br />
Zeitersparnis ist enorm. Da die Daten direkt aus<br />
»SAP« hochgeladen werden, mussten wir nur ein<br />
Skript für die Extraktion der Daten aus »SAP« erstellen.<br />
Früher waren wir mindestens einen Tag<br />
pro Monat mit der reinen Erstellung der Kennzahlen<br />
beschäftigt. Heute ist das eine Sache von<br />
zwei bis drei Stunden“, freut sich Oudeika.<br />
Weitere Entscheidungskriterien für »QlikView«<br />
waren die benutzerfreundliche Bedienungsoberfläche<br />
und die gute Visualisierbarkeit. Die Mitarbeiter<br />
können ohne Support durch die IT-Abteilung<br />
eigenständig Kenzahlen erstellen und analysieren.<br />
Innerhalb weniger Sekunden lassen sich<br />
die Daten auf beliebige Weise grafisch darstellen,<br />
beispielsweise als Diagramm, Kurve oder 3D-Ansicht.<br />
„Daten in klaren Grafiken präsentieren zu<br />
können statt als reines Zahlenwerk ist ein ganz<br />
wichtiger Faktor in Sachen Transparenz und Aussagekraft“,<br />
bestätigt Cheikh Ould Oudeika und er<br />
ergänzt: „Je einfacher wir unsere Kennzahlen verstehen<br />
können, desto schneller können wir reagieren,<br />
wenn sich tatsächlich Terminverzögerungen<br />
im Fertigungsprozess abzeichnen. Durch den<br />
kombinierten Einsatz von »Felios« und »Qlik-<br />
View« werden wir unsere Termintreue also<br />
weiterhin auf nahezu 100% halten.“<br />
Zum Autor: Alexander Klaus ist Marketingdirektor<br />
für die DACH-Region bei QlikTech.<br />
INFOLINKS: www.inform-ac.de I www.qlikview.com/de