NORM- & STANDARDTEILE - Scholz Mechanik GmbH

Gewindeenden DIN 78 für metrische Gewinde nach DIN 13
ohne Kuppe (Ko) Kegelkuppe (K)
Linsenkuppe (L) Spitze (Sp)
Kernansatz (Ka)
Zapfen (Z)
Ansatzspitze (Asp)
Ringschneide (Rs)
Ansatzkuppe (Ak)
Beispiel:
Bezeichnung eines Gewindeendes mit Kegelkuppe (K).
Gewindeende DIN 78-K
l = Nennlänge
Unvollständig geformtes Gewinde im Bereich bis max. 1,5 P vom Gewindeende aus.
Der Winkel 45 0 für den Übergang zum Gewinde gilt nur für den Bereich unterhalb des Gewindekern-
Splintzapfen (Spz)
Gewinde Steigung d h
d p
d t
d z
Z 1
Z 2
Z 3
Z 4
Z 5
w
d P H13 h13 h16 h14 + IT 14 + IT 14 + IT 14 min.
M2 0,40 0,6 1,0 - 1,0 0,50 1,00 0,50 0,25 0,40 0,7
M2,5 0,45 0,6 1,5 - 1,2 0,63 1,25 0,63 0,35 0,60 0,9
M3 0,50 0,6 2,0 - 1,4 0,75 1,50 0,75 0,40 0,80 1,2
M4 0,70 0,8 2,5 - 2,0 1,00 2,00 1,00 0,50 1,00 1,5
M5 0,80 1,0 3,5 - 2,5 1,25 2,50 1,25 0,60 1,50 2,0
M6 1,00 1,0 4,0 1,5 3,0 1,50 3,00 1,50 0,70 1,75 2,5
M8 1,25 1,6 5,5 2,0 5,0 2,00 4,00 2,00 1,00 2,50 3,0
M10 1,50 2,0 7,0 2,5 6,0 2,50 5,00 2,50 1,00 3,00 3,5
M12 1,75 2,5 8,5 3,0 8,0 3,00 6,00 3,00 1,25 3,50 4,0
M14 2,00 3,2 10,0 4,0 9,0 3,50 7,00 3,50 1,50 4,00 4,5
M16 2,00 3,2 12,0 4,0 10,0 4,00 8,00 4,00 1,75 4,50 5,0
M20 2,50 4,0 15,0 5,0 14,0 5,00 10,00 5,00 2,00 5,00 7,0
M24 3,00 5,0 18,0 6,0 16,0 6,00 12,00 6,00 2,50 6,00 9,0
M27 3,00 5,0 21,0 8,0 - 6,70 13,50 6,70 3,00 7,00 10,0
Anzugsdrehmomente für Gewindeschrauben und Muttern
Gewinde Festig- M06 M08 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M36 M42 M48
Steigung mm keitsklasse 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,00 2,50 2,50 2,50 3,00 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00
Muttern:
Härte, DIN 6330/6331 HRC 10,0 22 - 32
Prüfkraft (As - Sp)
DIN ISO 898, Teil 2
kN 10,0 20,9 38,1 60 88 121 165 203 260 321 374 486 595 866 - -
Schrauben:
8.8 22 - 32 23 - 34
Härte HRC 10.9 32 - 39
12.9 39 - 44
Anziehwerte:
Mindestbruchkraft
(As - Rm)
Zulässige Schraubenbelast.
Max 80% der
Streckgrenze
Prüftkraft (As - Sp)
nach DIN ISO 898
Teil 1
Zuläss.Vorspannkraft
b.90 % Streckgrenzenausnutzung
und
Reibung µ = 0,14
Erforderl. Anziehdrehmom.
Für zulässige Vorspannkraft
und einer
Reibung µ = 0,14
Erforderl. Hebellänge z.
Erreichen der zulässigen
Vorspannkraft mit der
üblichen Handkraft
Mögl. Drehmoment mit
norm. Ringschlüssel
u. Drehkraft. *Daraus
result. Vorspannkraft
* Mit dieser
Vorspannkraft
besteht
8.8 16 29 46 67 92 125 159 203 252 293 381 456 678 930 1222
kN 10.9 21 38 60 88 120 163 200 255 315 367 477 583 850 1165 1531
12.9 24 45 71 103 140 192 234 299 370 431 560 684 997 1367 1797
8.8 10 19 30 43 59 80 101 129 160 186 242 296 431 591 777
kN 10.9 14 27 43 63 86 118 144 184 228 265 345 421 614 843 1107
12.9 17 32 51 74 101 138 169 215 266 310 404 493 719 986 1296
8.8 12 21 34 49 67 91 115 147 182 212 275 337 490 672 882
kN 10.9 17 30 48 70 96 130 159 203 252 293 381 466 678 930 1222
12.9 20 35 56 82 112 152 186 238 294 342 445 544 792 1087 1428
8.8 9 17 26 38 53 73 91 117 146 168 221 269 394 542 714
kN 10.9 13 25 38 55 77 107 130 167 208 240 315 384 561 773 1018
12.9 15 29 44 65 91 125 152 196 243 281 369 449 657 904 1191
8.8 10 25 46 82 130 206 284 407 542 698 1021 1355 2372 3802 5730
Nm 10.9 14 36 67 120 191 302 405 580 772 994 1455 1930 3378 5415 8162
12.9 17 43 79 141 223 354 474 679 903 1163 1703 2258 3953 6337 9571
8.8 30 65 125 215 330 490 650 870 1100 1350 - - - - -
mm 10.9 42 90 175 300 450 700 920 1200 1550 - - - - - -
12.9 51 110 210 360 550 830 1100 1470 1860 - - - - - -
Nm - 60 80 90 100 110 125 140 150 170 185 225 240 300 330 410
kN - 54 53 48 45 43 43 43 42 42 43 45 43 45 46 50
8.8
10.9 Bruchgefahr Fließgefahr Gefahr des Lösens der gespannten Teile bei einsetzender Betriebskraft
12.9
A s
= Nennspannungsquerschnitt in mm 2 / S p
= Prüfspannung in N/mm 2 / R m
= Mindestzugfestigkeit in N/mm 2 / µ = Reibungszahl
9
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