NORM- & STANDARDTEILE - Scholz Mechanik GmbH

Benennung der Werkstoffe
Werkstoffnummern DIN 17007
Die Kennzeichnung aller Werkstoffe erfolgt durch eine Kombination von Ziffern und Ziffergruppen, die durch einen Punkt getrennt werden und
die folgende Bedeutung besitzen:
Werkstoff-
Hauptgruppe
Hauptgruppen
Werkstoffsorte
(Sortennummer)
Werkstoffzustand
(Anhängezahl)
0. Roheisen und Legierungen 3. Leichtmetalle
1. Stahl, Stahlguss 4. Sinterwerkstoffe, Pulver
2. NE-Schwermetalle 5. Nichtmetallische Werkstoffe
Sortennummer
nummern
und dienen zur Unterscheidung der einzelnen Werkstoffe innerhalb einer Sorte.
Übersicht über die Einteilung der Stähle
Sortennummer Stahlsorten
(Bereich)
1.01 ... 1.09 Massen- und Qualitätsstähle, unlegiert und legiert nach steigenden
C-Gehalten zusammengefasst
1.10 ... 1.19 unlegierte Edelstähle als Konstruktions- und Werkzeugstähle
1.20 ... 1.29 legierte Werkstoffstähle mit verschiedenen Kombinationen von
Legierungselementen in Sorten zusammengefasst
1.30 ... 1.39 Schnellarbeits- und Wälzlagerstähle, verschleißfeste Stähle und
solche mit besonderen physikalischen Eigenschaften
1.40 ... 1.49 chemisch beständige Stähle und hitzebeständige Stähle,
Hochtemperaturwerkstoffe
1.50 ... 1.89 Baustähle mit verschiedenen Kombinationen von Legierungselementen,
z. B. Cr-Ni-Mo-Stähle 1.65 .. mit < 0,4 % Mo + < 2 % Ni
Anhängezahl
Für die Stähle gibt die erste Ziffer die Art der Erschmelzung, die zweite die Nachbehandlung an.
Erschmelzung
Behandlung
unbestimmt, bedeutungslos .0 0 keine oder beliebige
Thomasstahl unberuhigt .1 1 normal geglüht
beruhigt .2 2 weich geglüht
beliebige Erschmelzung unberuhigt .3 3 wärmebehandelt auf feste Zerspanbarkeit
beruhigt .4 4 zäh vergütet
Siemens-Martin-Stahl unberuhigt .5 5 vergütet
beruhigt .6 6 hart vergütet
Sauerstoffblasstahl unberuhigt .7 7 kalt verformt
beruhigt .8 8 federhart kalt verformt
Elektrostahl .9 9 nach besonderen Angaben
Für NE-Metalle haben die Anhängezahlen eine andere Bedeutung (DIN 17007 Bl. 4)
Leichter zu deuten sind die Kurzzeichen DIN 17006. Sie verwenden Buchstaben, die mit den Symbolen der enthaltenen chemischen Elemente übereinstimmen.
z. B. X210Cr12 nach DIN 17006
1.2080 nach DIN 17007
Bezeichnungssystem der Festigkeitsklassen
Die wichtigsten mechanischen Eigenschaften werden bei Schrauben aus Stahl durch eine zweistellige Zahlenkombination benannt.
Zum Beispiel: 8.8
Die erste Zahl gibt 1/ 100
der Mindestzugfestigkeit in N/mm 2 Spannungsquerschnitt an. Hier Zugfestigkeit 8 x 100 = 800 N/mm 2 .
Die zweite Zahl gibt das Zehnfache des Verhältnisses der Nennstreckgrenze R eL
(bzw. R p 0,2
) zur Nennzugfestigkeit R m
(Streckgrenzenverhältnis) an.
Mindeststreckgrenze R eL
___________________________________
. 10
Mindestzugfestigkeit R m
Die Multiplikation beider Zahlen ergibt 1/ 10
der Mindeststreckgrenze in N/mm 2 . Hier Mindeststreckgrenze 8 x 8 x 10 = 640 N/mm 2 .
Mechanische Eigenschaften von Schrauben nach Festigkeitsklassen
Eigenschaften Festigkeitsklassen 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9
> M16 *
Zugfestigkeit Nennwert 300 400 500 600 800 1000 1200
Rm in N/mm 2 min. 330 400 420 500 520 600 800 830 1040 1220
Streckgrenze Nennwert 180 240 320 300 400 480 - - - -
ReL in N/mm 2 min. 190 240 340 300 420 480 - - - -
0,2% -Dehngrenze Nennwert - 640 900 1080
Rp 0,2 in N/mm 2 min. - 640 660 940 1100
Bruchdehnung A5 in % min. 25 22 14 20 10 8 12 9 8
* Stahlbauschrauben = M12 / > M12
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