Brankamp überwacht und dokumentiert Clinch
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Brankamp überwacht und dokumentiert Clinch
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BRANKAMP ProcessMonitoring<br />
für <strong>Clinch</strong>- <strong>und</strong> Stanznietprozesse<br />
<strong>Brankamp</strong> <strong>überwacht</strong> <strong>und</strong> <strong>dokumentiert</strong> <strong>Clinch</strong>- <strong>und</strong><br />
Stanznietprozesse<br />
In vielen Industriebereichen (Automobil-, Karosseriebau, Lüftungs-, Klimatechnik, Hausgeräteindustrie)<br />
setzen sich zum Verbinden von Blechen unterschiedlicher Werkstoffe, Blechstärken <strong>und</strong> Lagenanzahl<br />
zunehmend die Verbindungsverfahren <strong>Clinch</strong>en <strong>und</strong> Stanznieten durch. Für eine automatische Überwachung<br />
<strong>und</strong> Dokumentation der Verbindungsqualität hat der Monitoringspezialist <strong>Brankamp</strong> die PK Geräte Serie<br />
CS entwickelt. Um eine detaillierte Qualitätssicherung für die unterschiedlichen Verbindungsverfahren<br />
zu erreichen, wurde eine spezielle Mess- <strong>und</strong> Auswertemethode entwickelt.<br />
Sie basiert auf der Erfassung von prozessbedingten Kraft- <strong>und</strong> Wegsignalen, die bei Einpunktanwendungen<br />
an der <strong>Clinch</strong>- bzw. Nietzange erfasst oder bei Mehrpunktwerkzeugen in der Werkzeughinterlage<br />
gemessen werden. Der Kraftsensor wird an die Rückseite des C-Bügels geschraubt <strong>und</strong> ein berührungslos<br />
arbeitender Wegsensor misst die Bewegung des Hydraulikzylinders vom Aufsetzen des Werkzeugs bis<br />
zum Umkehrpunkt.<br />
Für die jeweiligen Blechdickenkombinationen werden zugehörige Hüllkurven eingelernt, die in der<br />
Überwachungsphase zum Vergleich mit dem aktuellen Kraft / Wegsignal genutzt werden. Eine spezielle<br />
Überwachungsmethode ermöglicht eine gezielte Überwachung von zufälligen (z.B. Fehler des Werkstoffs)<br />
<strong>und</strong> systematischen Prozessstörungen (z.B. Fehler am Werkzeug).<br />
Bedingt durch das veränderte Produkthaftungsgesetz kommt einer automatischen Dokumentation der<br />
Verbindungsqualität immer höhere Bedeutung zu. Aus diesem Gr<strong>und</strong> sind die PK Geräte in der Lage<br />
die gemessenen Kraft / Wegsignale jeder <strong>Clinch</strong>ung zu erfassen <strong>und</strong> über eine Schnittstelle an einen<br />
PC zu übertragen. Auf der Festplatte des PC werden die Kraft / Wegverläufe <strong>und</strong> gültigen Hüllkurven<br />
sowie Geräteeinstellungen mit Datum <strong>und</strong> Uhrzeit im Excel Format gespeichert. Im Falle von Reklamationen<br />
sind die erfassten Prozesssignale jederzeit überprüfbar.<br />
www.brankamp.com
Segmentausbruch an der Stempelstirnfläche<br />
DEUTSCHLAND<br />
DR.-ING. K. BRANKAMP<br />
SYSTEM PROZESSAUTOMATION GMBH<br />
Max-Planck-Straße 9<br />
40699 Erkrath<br />
Telefon: (0211) 25 07 60<br />
Telefax: (0211) 20 84 02<br />
e-Mail: bpd@ brankamp.com<br />
www.brankamp.com<br />
A<br />
B<br />
ITALIEN<br />
BRANKAMP ITALIANA S.R.L.<br />
Via San Rocco, 6/C<br />
I-20059 Vimercate (Mi)<br />
Italia<br />
Tel. (039) 608 19 17<br />
Fax (039) 608 52 07<br />
e-Mail: bpi@ brankamp.com<br />
Gezielte Überwachung von zufälligen (A)<br />
<strong>und</strong> systematischen Prozessstörungen (B)<br />
Bewegliche Matrize bleibt offen.<br />
BRANKAMP PK 4000/ PK 5000/ PK 6000<br />
Innovative ProcessMonitoring Systeme<br />
zur <strong>Clinch</strong>- <strong>und</strong> Stanznietüberwachung<br />
USA<br />
BRANKAMP PROCESS AUTOMATION Inc.<br />
222 Third Street, Suite 3200<br />
Cambridge, Mass. 02142<br />
USA<br />
Ph. (+1 617) 492 169 2<br />
Fax (+1 61 7) 497 5675<br />
e-Mail: bpa@ brankamp.com<br />
10/2002 Prospekt <strong>Clinch</strong>en Technische Änderungen vorbehalten Technical detail subject to change
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