Rahmen- und Stufenüberwachung an ... - BRANKAMP

Jahrgang 22 Edition 5
Was ist besser?
NEWS & TRENDS IN INDUSTRIAL PRODUCTION
Rahmen- und Stufenüberwachung
an Mehrstufenpressen Von Franz Saliger*
Heutzutage ist in der Kaltumformung
jede Mehrstufenpresse
mit einem Prozessüberwachungssystem
zum Schutz
der Maschine und Werkzeuge
und zur Qualitätskontrolle
ausgerüstet. Allerdings gibt es
unterschiedliche Konzepte am
Markt.
Einerseits bieten die Maschinenhersteller
beim Kauf einer Neumaschine
immer öfter optional
Überwachungssysteme an, die in
der Regel die Belastung im
Maschinenrahmen messen und
diesen so vor Überlastungen
schützen. Andererseits bieten
die Hersteller von Prozessüberwachungsgeräten
eine stufenbezogene
Überwachung der Werkzeuge
an. In diesem Zusammenhang
stellt sich für den Kunden
Dr.-Ing. K. Brankamp System Prozessautomation GmbH, 40699 Erkrath
PSdg, Deutsche Post AG, Entgelt bezahlt, G 46559
Ein vom Maschinenhersteller angebotenes Überwachungssystem.
die Frage, ob beide Arten der
Überwachung gleichwertig sind
oder ob nicht eine Art der Überwachung
die andere ersetzt. Die
Antwort lautet: „Auf keinen Fall,
da sich beide Systeme in geradezu
idealer Weise ergänzen.“
BRANKAMP CMS an einer aba z&b Ecoline. Die Schleifmaschine kommt im Werkzeug-,
Formen-, Vorrichtungs- und Maschinenbau zum Einsatz. Das CMS erkennt das
so genannte „Anfunken“, den ersten Kontakt der Schleifscheibe mit dem Material und
gibt dann ein Signal zur Maschinensteuerung zum Umschalten auf Schleifvorschub.
Das besondere Thema Seite 3
„ProcessMonitoring an Roboter- und Handlingeinheiten“
Forward Forward Thinking Thinking
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Anschaulich lässt sich das am
Beispiel einer Mehrstufenpresse
von Sacma nachvollziehen. Das
von Sacma angebotene Gerät SC
500 misst jeweils über einen im
linken und rechten Maschinenrahmen
Weiter auf Seite 2
aba z&b
Erfolgreiche
Hausmesse
BRANKAMP zieht eine positive
Bilanz nach der Hausmesse beim
Schleifmaschinenhersteller aba
z&b. Im Fokus der dreitägigen
Veranstaltung in Aschaffenburg
standen moderne Fertigungsund
Montageverfahren. Vorträge
von Fachleuten und der Austausch
mit Spezialisten waren
fester Bestandteil der praxisorientierten
Messe. „Das Interesse
an unserem Schwerpunktthema
‚vom Maschinenschutz
zum ProductionMonitoring'
war sehr groß“, bilanziert
BRANKAMP-Prokurist Werner
Ebeling das Branchentreffen.
Nachrichten
Mai 2005
Leserumfrage 2005:
Sagen Sie uns Ihre Meinung!
Der Printausgabe dieses BRANKAMP
Journals liegt die Leserumfrage 2005
bei. Nehmen Sie sich einen Moment
Zeit, damit wir für Sie noch besser
werden können.
AUFTRAGSEINGÄNGE
IM MASCHINEN- UND
ANLAGENBAU GESTIEGEN
Der Auftragseingang im deutschen
Maschinen- und Anlagebau stieg
gegenüber dem Vorjahresmonat im
Februar real um 11 Prozent, so der
Verband Deutscher Maschinen- und
Anlagebau, kurz VDMA. Zwar seien
die Aufträge aus dem Inland um ein
Prozent zurückgegangen, die Auslandsnachfrage
dagegen sei um
17 Prozent gestiegen.
DEUTSCHE EXPORTE ERZIELTEN
2004 REKORDÜBERSCHUSS
Deutsche Unternehmen melden
einen Ausfuhrüberschuss von 156,1
Mrd. Euro für 2004. Das entspricht
einer Steigerung um 10,4% gegenüber
dem Vorjahr. Hauptursache:
Die erhöhten Europaexporte (+129,9
Mrd. Euro), so das Statistische
Bundesamt.
INNOVATIONEN: INDUSTRIE
INVESTIERT WIEDER MEHR
Die Unternehmen investieren wieder
mehr in Innovationen. Im vergangenen
Jahr haben 58 Prozent der
deutschen Industrieunternehmen
in Produkt- und/oder Prozessinnovation
investiert, so das ifo Institut
für Wirtschaftsforschung. Mittelständische
Betriebe zeigten sich hier
besonders aktiv (plus sechs Prozent).
ZITAT DES MONATS:
„Erst sagten die Leute es ist
China, nicht Indien. Dann hieß es
China gegen Indien. Aber jetzt ist
die wirkliche Geschichte China
und Indien.“
N. Srinivasan,
Generaldirektor des indischen
Industrieverbandes
■ ■ ■1 1

Mai 2005
Nachrichten
GEBRAUCHTWAGEN
LIEGEN WEITER IM TREND
Der Trend zum Gebrauchtwagen
hält weiter an. Wie das statistische
Bundesamt mitteilt, lag der
Anteil der gebrauchten Autos 2004
bei 45 Prozent. Nur 35 Prozent der
Deutschen besaßen im vergangenen
Jahr dagegen einen Neuwagen.
Insgesamt besaßen 2004 drei von
vier Deutschen mindestens ein
Auto.
IMPORTPREISE STIEGEN
STÄRKER ALS ERWARTET
Aufgrund der anhaltend hohen
Rohstoffpreise stiegen die Importpreise
gegenüber dem Vormonat
im Februar stärker als erwartet.
Die Einfuhrpreise erhöhten sich
im Vergleich zum Januar um
0,8% und um 3,7% zum Vorjahr,
so das Statistische Bundesamt. Im
gleichen Zeitraum stieg der Index
der Ausfuhrpreise im Februar
0,3% gegenüber über dem Januar
und lag 1,5% über dem Niveau
des Vorjahres.
ZAHL DES MONATS:
Deutschland ist Steuerbelastungs-Spitzenreiter
Die durchschnittliche Steuerbelastung
von Unternehmen in
Europa 2003 und 2004:
DEUTSCHLAND: 36,1%
FRANKREICH: 33,1%
ÖSTERREICH: 31,4%
GROßBRITANNIEN: 28,9%
SCHWEDEN: 23,4%
SCHWEIZ: 21,8%
POLEN: 18,0%
IRLAND: 14,4%
LITAUEN: 12,8%
Quelle: ZEW
Deutschland ist im europaweiten
Vergleich für Unternehmen als
Standort mit 36,1% am unattraktivsten.
Am wenigsten Steuern zahlen
dagegen die Firmen in Litauen.
Porträt
Stets ein offenes Ohr
„Firma BRANKAMP, Uwe
Möller am Apparat, wo drückt
der Schuh?“ Freundlich, kompetent
und hilfsbereit – das ist
Uwe Möller.
Fortsetzung von Seite 1
Rahmen- und Stufenüberwachung an Mehrstufenpressen
installierten Sensor die jeweilige
Belastung bei jedem Pressenhub.
Zur genauen Anzeige der Belastungswerte
wird die Messkette
vom Maschinenhersteller kalibriert.
Während des Pressvorganges
erhält der Bediener eine
eindeutige Anzeige der auftretenden
Presskräfte in der linken
und rechten Pressenwange. Asymmetrische
Krafteinwirkungen, die
zu einer frühzeitigen Beschädigung
des Werkzeuges und des
Pressenschlittens führen können,
werden erkannt. Durch konstruktive
Gestaltung der Werkzeugsätze
und intelligente Auslegung
der Stadienfolge kann rechtzeitig
Einfluss genommen werden. Zusätzlich
erhält der Maschinenbediener
auch eine Anzeige über die
auftretende Gesamtbelastung der
Presse. Eine Überlastung der Presse
kann durch die Eingabe von entsprechenden
Grenzwerten vermieden
werden.
Ergänzende Sensorik erkennt
auch kleine Beschädigungen
Kleinere Beschädigungen am
Der 41-Jährige ist seit 1988
bei BRANKAMP und leitet
den Servicebereich Zerspanung.
Er plant und koordiniert
unter anderem die Serviceeinsätze,
gibt Impulse zur
Hard- und Softwareentwicklung
und unterstützt den
Vertrieb im Innendienst.
„Das spannende an meinem
Job ist der abwechslungsreiche
Tätigkeitsbereich“, sagt
Möller. Die meisten Kunden
kennen ihn wohl vom Telefon.
Wenn irgendwo ein Problem
auftaucht, steht der leidenschaftliche
Sammler antiker
Radiogeräte sofort mit Rat
und Tat zur Seite. In seiner
Freizeit unternimmt Uwe
Möller mit seiner Frau und
den beiden fünf- und achtjährigen
Söhnen Rad- und
Inlineskate-Touren.
Werkzeug oder Werkstück werden
hiermit aber nicht erkannt, da
aufgrund des Einbauortes die
Sensormessstelle von allen Pressstufen
gleichzeitig beeinflusst
wird. Zur Erkennung derartiger
Fehler bedarf es eines ergänzenden
Messverfahrens. Der Sensor
muss hierfür in jede einzelne
Pressstufe, so nah wie möglich
an den Pressstempel, eingebaut
werden.
Weiterhin sollte er den Maschinenbediener
in seiner täglichen
Arbeit an der Presse nicht behindern
und vor Beschädigungen
geschützt sein. Bewährt haben
sich hierbei folgende schlittenseitige
Messorte: Druckstück,
Stellkeil, Schleißplatte bzw. im
Maschinenkörper hinter der Stellkeilanlagefläche.
Diese Messorte
liefern sehr detaillierte stufenbezogene
Messsignale.
Der Bediener erhält eine genaue
Anzeige der Belastung in den
einzelnen Pressstufen und kann
somit die Presse sehr werkzeugund
maschinenschonend ein-
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Monitored by BRANKAMP
Audi A6: Innovative
Technik
Der Audi A6 besticht durch seine
innovative Technik: Eine elektromechanische
Parkbremse ersetzt
beispielsweise die herkömmliche
Handbremse. Sie ist verschleißfest,
weist eine dauerhaft konstante
Bremswirkung auf und kann
nicht blockieren. Die Handbremse
bietet außerdem zusätzliche
Sicherheit und Komfort beim
Anfahren und in Notbrems-
Situationen. Wesentliche Fertigungsschritte
bei der Produktion
von Komponenten für die
neuartige Bremse werden mit
BRANKAMP ProcessMonitoring-
Systemen überwacht.
stellen. Kleinste konstruktive
Änderungen an den Werkzeugen
oder während des Einrichtens der
Presse führen zu einer deutlichen
Änderung der Presskräfte bzw.
des angezeigten Messsignals. Eine
genaue Aussage über die auftretende
Belastung in der linken
und rechten Pressenwange oder
über die Gesamtbelastung ist
hiermit aber nicht möglich, da
die Presswerkzeuge zu unterschiedlichen
Zeitpunkten mit der
Umformung beginnen.
Beide Messverfahren haben also
ihre Vorteile und ergänzen sich
in geradezu idealer Weise. Mit
nur einem Verfahren fehlen dem
Bediener wichtige Informationen.
Nur die Kombination einer
maschinen- und stufenbezogenen
Prozessüberwachung liefert dem
Bediener alle Informationen
über den Fertigungsprozess und
gewährleistet eine optimale
Überwachung der Presse.
* Franz Saliger ist Prokurist
im Vertrieb Umformung bei
BRANKAMP.

DAS BESONDERE THEMA
Maschinen- und Teileschäden erfolgreich verhindern
ProcessMonitoring an Roboter- und Handlingeinheiten
Roboter- und Handlingeinheiten
zeichnen sich dadurch
aus, dass sie weitgehend
ohne menschliches Eingreifen
arbeiten. Doch auch die
vollautomatischen Werkzeugmaschinen,
Montageanlagen
und Messvorrichtungen sind
vor einem Crash nicht gefeit.
Produktionsausfälle und
kostenintensive Reparaturen
sind die Folge. Mit BRAN-
KAMP CMS 100 M können
Schäden an Maschine und
Teil verhindert werden.
Geschwindigkeit ist im ökonomischen,
insbesondere im industriellen
Bereich eines der wichtigsten
Ziele. Schnelle Informationen
sind ein wesentliches
Instrument zur Unternehmenssteuerung.
Studien belegen, dass
ein höheres Innovationstempo zu
enormen Kostenvorteilen führt.
Eine frühere Verfügbarkeit am
Markt führt zu Kostendegressionseffekten.
Auch in anderen
Bereichen spielt Tempo eine
zentrale Rolle.
Anfragen eines Kunden über
den Stand eines Auftrages wurden
früher erst spät beantwortet.
Der Vertriebsmitarbeiter
musste sich in der Planungsab-
Richtet der Werker ein neues
Programm nicht richtig ein
oder passiert ein Fehler beim
Einsortieren eines langen Werkzeuges
an falscher Stelle des
Werkzeugmagazins, ist er schnell
passiert – der Crash.
Beschädigte oder zerstörte
Handlingeinheiten sind meist
die Folge. Das kaputte Teil
muss repariert oder ausgetauscht
werden, die Maschine
steht still und die Ausfallkosten
schnellen in die Höhe.
Schnelligkeit und Geschwindigkeit in allen Prozessen:
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Grund für einen Crash ist allerdings
nicht immer menschliches
Versagen. Auch eine aus
dem Sauggreifer gefallene Kiste
oder Teile, die per Handlingsystem
der Werkzeugmaschine
zugeführt, aber nicht übernommen
werden, können zu
einem Crash führen. Dabei
muss es nicht immer zu einer
Kollision mit hoher Geschwindigkeit
kommen, auch ein Zusammenstoß
mit einem Tempo
von weniger als 0,2 Metern pro
Sekunde kann zu erheblichen
Mai 2005
Schäden führen. BRANKAMP
Process-Monitoring erkennt
beide Crash-Varianten und
kann die Maschine im Notfall
stoppen. Lange Maschinenstillstände
und die damit verbundenen
kostenintensiven
Produktionsausfälle können so
vermieden werden.
Fortsetzung im nächsten BRANKAMP Journal.
Schlüssel für erfolgreiche Unternehmen (Teil 2)
Von Professor Dr.-Ing. Klaus Brankamp*
teilung erkundigen, die Planungsabteilung
bei der Produktionsabteilung,
diese wiederum
musste den Stand des
Auftrages an den Maschinen
abfragen. Rückmeldungen für
die EDV kamen zu spät oder die
Daten wurden nicht sofort von
der EDV verarbeitet. Suchen
und Recherchieren waren aufwändige
Prozesse. Moderne
PPS-Systeme haben erhebliche
Verbesserungen gebracht durch
höhere Geschwindigkeiten bei
der Bereitstellung der Daten.
Durch BDE-Systeme, die online
den Produktionsfortschritt aufnehmen
und die Daten unmittelbar
zur Verfügung stellen, ist
der Vertrieb in der Lage, selbst
den Auftragsfortschritt zu erkennen.
Schnelle Information über die
Produktion
Wer Verantwortung für die
Produktion hat, benötigt
exakte Ergebnisse der Produktionstätigkeit.
Frühen
wurden Produktionsmengen
auf Zetteln je Maschine erfasst,
dokumentiert, einge-
sammelt, aufbereitet und dann
ausgewertet. Nicht selten
dauerte es Tage, bis Kennzahlen
als Maßstab für die
Produktion vorlagen, Probleme
erkannt und Abhilfe erfolgen
konnte. Auch hier liefern
moderne BDE-Systeme mit
hoher Geschwindigkeit und
online die benötigten Informationen
automatisch. Produzierte
Mengen je Maschine
oder je Abteilung sowie Kennzahlen
wie Nutzungsgrad
stehen ohne besonderen
manuellen Aufwand jederzeit
zur Verfügung.
* Der Artikel ist die Wiedergabe
BRANKAMP DC 5000: Die Fertigung auf einen Blick. Aufträge online überprüfen: Fertigungssteuerung per Mausklick.
eines Vortrags auf dem 20. Jahrestreffen
der Kaltmassivumformer.
Fortsetzung im nächsten
BRANKAMP Journal.
■ ■ ■3

INNOVATION IS THE FUTURE
Alles läuft „rund“
ProcessMonitoring an
Rundtaktmaschinen
Der Trend zu einbaufertigen Komponenten hält an. Viele Betriebe investieren in neue
Technologien wie etwa Rundtaktmaschinen. Bei Rundtaktmaschinen werden die Komponenten
in einer Aufspannung fertig bearbeitet. Die verschiedenen Bearbeitungsschritte
erfolgen gleichzeitig an mehreren Stationen, die nacheinander geschaltet sind.
Wo niedrige Taktzeiten und hohe Genauigkeit zählen, sind Rundtaktmaschinen also
das ideale Fertigungsmittel.
Das Verfahren bietet aber nicht
nur Vorteile, sondern steckt
leider für Unternehmen mit
geringer Erfahrung auch voller
Herausforderungen. ProcessMonitoring
von BRAN-
KAMP sorgt dafür, dass von
Anfang an alles „rund läuft“.
Das modulare ProcessMonitoring-Mehrkanalsystem
von
BRANKAMP bietet dem Anwender
optimale Steuerungsmöglichkeiten.
Egal ob dezentral
an einem ProcessMonitoring-System
an einer Station
der Rundtaktmaschine oder
zentral über das BRANKAMP
GT: Von jedem Modul aus lassen
sich Fehlerquittierungen oder
Dr.-Ing. K. Brankamp System Prozessautomation GmbH, Max-Planck-Str. 9, D-40699 Erkrath
BRANKAMP GMBH, DEUTSCHLAND
Phone +49/ 211/ 25 07 60
Fax +49/ 211/ 20 84 02
eMail bpd@brankamp.com
auch Teach-In für alle verketteten
ProcessMonitoring-Systeme
durchführen. Mit Hilfe des
BRANKAMP GT sind zudem
exakte Analysen, eine ausführliche
Dokumentation sowie
BRANKAMP S.R.L., ITALIA
Phone +39/ 039/ 68 99 730
Fax +39/ 039/ 60 91 895
eMail bpi@brankamp.com
die Archivierung von Prozessdaten
möglich. Die speziell
für diesen Anwendungsfall
entwickelte Software DC
5000 MDE (Maschinendatenerfassung)
erlaubt zudem präzise
Aussagen über das Leistungsverhalten
und den Nutzungsgrad
der Maschine.
Stoppgründe, -häufigkeit und
Folgestillstände werden tabellarisch
und grafisch dargestellt.
BRANKAMP bietet für
Rundtaktmaschinen mit angepassten
Messaufnehmern zur
Erfassung mechanischer, elektrischer
und akustischer Signale
jeweils die optimale
Lösung mit höchster Überwachungsqualität
an.
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■ ■ ■ www.brankamp.com ■ ■ ■
BRANKAMP INC., USA
Phone +1/ 617/ 492 16 92
Fax +1/ 617/ 497 56 75
eMail bpa@brankamp.com
Mai 2005
Bedienerfreundlichkeit
Alles auf
einen Blick
Die Fertigung mit Rundtaktmaschinen
ist komplex:
An mehreren Stationen
werden parallel Bearbeitungsprozesse
durchgeführt.
Mit der speziell entwickelten
Übersichtsmaske beim
BRANKAMP GT kann der
Anwender aber leicht den
Überblick behalten.
Mit Hilfe der Maske kann
der Werker jederzeit einzelne
Bearbeitungsstationen per
Direktsprung anwählen. Via
Bildschirmberührung – das
BRANKAMP GT-System ist
mit einem speziell für die
Fertigung entwickelten Touchscreen
ausgestattet – lassen
sich sofort aktuelle Daten
einzelner Stationen aufrufen.
Genauso einfach lassen sich
dann die Einstellungen der
einzelnen Stationen vom
zentralen BRANKAMP GT
aus verändern. Die neuen
Parameter werden sofort
an das entsprechende Überwachungssystem
an der
Station übermittelt. Vom
BRANKAMP GT können so
bis zu 250 (!) Stationen verwaltet
und ferngesteuert
werden.