DOSOMAT® - BRANKAMP

DOSOMAT ®
Dosieren von grossen
Produktionslosen in
kleinere Untermengen
Bei der Herstellung von Massenartikeln
wie Schrauben, Bolzen, Muttern, Nieten
und Stanzteilen wird an die Qualität der
Teile hohe Anforderungen gestellt.
Gleichzeitig kann nur über
Fertigungsverfahren wie
Mehrmaschinenbedienung, Geisterschicht
etc. eine kostengünstige Produktion der
Teile erreicht werden.
Die besonderen Vorteile:
• Fertigungsmenge wird in kleinere
Lose unterteilt zur einfachen SPC
- Prüfung
• Produktion in Geisterschicht
oder mit reduziertem
Personal. Die Qualitätskontrollen
können zu einem späteren
Zeitpunkt vorgenommen werden,
wobei die tatsächliche zeitliche
Produktionsfolge der gemessenen
Proben berücksichtigt wird.
• Reduzierung des
Ausschusses, da im Fehlerfall
eine geringere Vermischung von
Gut- und Schlechtteilen auftritt.
Splitting of large
production lots into
smaller batches.
In case of mass-produced articles such
as screws, bolts, nuts, rivets, and
stampings high quality standards need
to be satisfied. At the same time, the parts
cannot be produced at favourable costs
but by way of methods such as multiplemachine
work, unmanned shifts, etc.
Particular Advantages:
• Production is subdivided into
smaller lots for facilitated SPC
control.
• Production in unmanned
shifts (Ghost shift) or with
reduced staff. Quality controls
may be effected at a later date
taking into account the actual
sequence of production of the
samples to be inspected and tested.
• Reduction of rejected
materials, since in case of
problems there will be hardly any
mixing of acceptable and
nonconforming parts.
Preise und weitere Informationen unter
www.brankamp.com/products/dosomat/index.html
Prices and further information visit:
www.brankamp.com/products/dosomat/index.html

Durch Kippen der Behälter lassen sich
diese leicht entleeren; das Öl kann durch
den perforierten Boden in den
darunterliegenden Auffangbehälter
ablaufen.
Containers overturning allows complete
unloading of parts. Punched bottoms
allows oil drainage and collection in the
lower tank.
Modell
Beschreibung
Description 400 600 800 1000
Aussendurchmesser mm 420 646 846 1046
Aussendurchmesser mm
Höhe Containerkante mm 320 440 500 500
High container mm
Behälter Anzahl
Container amount
Kapazität dqm
Capacity
auswechselbar
removeable
umkippbar
overturning
Gewicht Kg
Weight Kg
10 10 10 10
1.3 3.5 6.8 11.6
-
- - -
70 115 140 170
DEUTSCHLAND
UK
DR.-ING. K. BRANKAMP
SYSTEM PROZESSAUTOMATION GMBH
Max-Planck-Straße 9
40699 Erkrath
Telefon: (0211) 25 07 60
Telefax: (0211) 20 84 02
e-Mail: bpd@ brankamp.com
BRANKAMP UK Limited
Fernhill Court
Balsall Street East
Balsall Common, Coventry, CV7 7FR
Ph. (+44 16 76) 535 543
Fax (+44 16 76) 535 503
e-Mail: bpuk@ brankamp.com
www.brankamp.com
Durchnumerierte Behälter erleichern die
Identifizierung von Teilpartien und regelmässige
Qualitätskontrollen.
Numbering of containers allows tracing of
sub-batches and to execute periodical
dimensional controls.
Das Weiterschalten auf den nächsten Behälter
wird durch Prozessüberwachungsgeräte
ausgelöst oder
über einen an
der Maschine
angeschlossenen
Zähler. Über
einen Drucktaster
lässt sich
der Dosomat
auch manuell
steuern.
Rotary control is
effected by
p r o c e s s
monitoring units
or by a counter
connected with
machine tool. A
button consents
to control
manually the
rotary movement
ITALIA
BRANKAMP ITALIANA S.R.L.
Centro Direzionale Colleoni, Via
Colleoni 9, Palazzo Sirio Ing. 2
20041 Agrate Brianza (Mi)
Tel. (+39 39) 68 99 73 0
Fax (+39 39) 60 91 89 5
e-Mail: bpi@ brankamp.com
USA
BRANKAMP PROCESS AUTOMATION Inc.
222 Third Street, Suite 3200
Cambridge, Mass. 02142
USA
Ph. (+1 617) 492 169 2
Fax (+1 61 7) 497 5675
e-Mail: bpa@ brankamp.com