Planungsunterlage - Alternative Haustechnik

Planungsunterlagen 

VarioWIN 

Pellets-Zentralheizungskessel 

04/2011 023819/03

Inhaltsverzeichnis: 

Seite 

Gerätebeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 

1.1 Basisgerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 

1.2 Direkte Pelletszuführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 

1.2.1 VarioWIN Exklusiv . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 

1.2.2 VarioWIN Premium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 

1.3 Pneumatische Pelletszuführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 

1.3.1 VarioWIN Exklusiv . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 

1.4 Hand-Befüllung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 

1.4.1 VarioWIN Exklusiv-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 

1.5 Hydraulikausstattung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 

1.6 Zubehör auf Wunsch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 

Planungshinweise für Einsatz und Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 

2.1 Brennstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 

2.2 Brennstofflagerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 

2.2.1 Direkte Pelletszuführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 

2.2.2 Pneumatische Pelletszuführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 

2.2.3 Hand-Befüllung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 

2.3 Einbringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 

2.4 Aufstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 

2.4.1 Aufstellraum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 

2.4.2 Aufstellplatz für Pelletskessel VarioWIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 

2.4.3 Aufstellplatz für Stahlblech-Tank mit direkter Pelletszuführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 

2.4.4 Verbrennungsluft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 

2.5 System/Anlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 

2.5.1 Heizungsarmaturen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 

2.5.2 Heizkreise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 

2.5.3 Brauchwasser (Warmwasserboiler) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 

2.5.4 Rücklauftemperatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 

2.5.5 Pufferspeicher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 

2.5.6 Heizungswasser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 

2.5.7 Wasserseitiger Widerstand (Druckverlust) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 

2.6 Abdeckblenden für Mauerdurchführung der direkten Pelletszuführung - Zubehör: VARIO 005 . . .15 

2.7 Abgasseitiger Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 

2.7.1 Kamin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 

2.7.2 Abgasrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 

2.8 Elektrische Anschlüsse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 

Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 

3.1 Maßskizzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 

3.1.1 VarioWIN Abgas- und Zuluftanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 

3.1.2 VarioWIN ohne Heizungsarmaturen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 

3.1.3 VarioWIN – UAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 

3.1.4 VarioWIN – UAML . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 

3.1.5 Stahlblech-Tank für direkte Pelletszuführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 

3.1.6 Saugturbine für pneumatische Pelletszuführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 

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Inhaltsverzeichnis: 

Seite 

3.2 Mindestabstände für Brandschutz, Reinigung und Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 

3.2.1 Mindestabstände VarioWIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 

3.2.2 Mauerdurchführungen für das Abgasrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 

3.2.3 Mindestabstände Stahlblech-Tank – VarioWIN mit direkte Pelletszuführung . . . . . . . . . . . .25 

Planungshinweise direkte Pelletzuführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 

4.1 Variable Aufstellmöglichkeiten Stahlblech-Tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 

4.2 Höhenversatz Pelletskessel zu Pelletslager: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 

4.3 Aufstellung Pelletslager im Eigenbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 

Planungshinweise pneumatische Pelletzuführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 

5.1 Verlegevarianten von Förder- und Retourluftschlauch VarioWIN mit 

pneumatischer Pelletszuführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 

5.1.1 Verlege- / Anschlussmöglichkeiten beim Heizkessel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 

5.1.2 Lagerraum und Zuführsystem befinden sich im Wohnraum bzw. Keller . . . . . . . . . . . . . . .33 

5.1.3 Lagerraum und/oder Zuführsystem befinden sich in unbeheizten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

Außenräumen (z.B. Dachboden) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 

Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 

6.1 Technische Daten für Berechnung der Abgasanlage nach EN 13384-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 

6.2 Technische Daten - Allgemein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 

Auswahl der Regelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 

7.1 REG–Standardregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 

7.2 MES–Systemregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 

Hydraulik-Systeme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 

8.1 Legende . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 

8.2 VarioWIN UAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 

8.3 VarioWIN UAML . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 

8.4 VarioWIN mit Wandverteiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42 

8.5 SYS 102 VarioWIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 

8.6 VarioWIN UAML mit Armaturen und Lastausgleichsbehälter LAB für Heizbedarf kleiner 6 kW 

und hohe Warmwasserleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 

Garantie und Gewährleistungsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 

3

Gerätebeschreibung 

Hinweiszeichen 

Bitte beachten Sie am Pelletskessel und in dieser Planungsanleitung besonders die folgenden Symbole. 

Die Nichtbeachtung der damit gekennzeichneten Hinweise kann zur Gefährdung von Personen führen. 

Die Nichtbeachtung der damit gekennzeichneten Hinweise kann zur Fehlfunktion oder Beschädigung 

des Heizkessels bzw. der Heizungsanlage führen. 

Achtung: Quetschgefahr durch rotierende Schnecke. 

Beim Hantieren an diesen Teilen, Heizkessel immer spannungslos machen. 

Warnung vor heißer Oberfläche: Verbrennungsgefahr! 

Vor dem Berühren dieser Flächen, Heizkessel unbedingt vorher ausschalten und auskühlen lassen. 

Der VarioWIN ist für die Aufstellung im Wohnbereich, Keller oder Dachboden konzipiert und ist als vollwertige Zentralheizung 

ausgelegt. Auf Wunsch kann der VarioWIN jedoch mit alternativen Wärmeerzeugern kombiniert werden 

(z.B. Solar). Details dazu finden Sie bei den Hydrauliksystemen Pkt. 8.1. 

Im VarioWIN können die notwendigen Hydraulikkomponenten für einen Heizkreis samt Warmwasserbereitung 

integriert werden (siehe Hydraulikausstattungen). Da dadurch kein eigener Heiz-/bzw. Technikraum notwendig 

ist, eignet sich der VarioWIN ideal als Zentralheizung für Häuser ohne Keller oder beim erstmaligem Einbau einer 

Zentralheizung im Zuge einer Sanierung. 

1.1 Basisgerät 

Der Pelletskessel besteht aus einem Stahlheizkessel mit zeitlosem Design und vollisolierter Verkleidung. Modernste 

Technik mit drehzahlgeregeltem Saugzuggebläse, taktender Pellets-Dosierschnecke und mikroprozessorgesteuerter 

Verbrennungsregelung „Thermocontrol“ mit BUS-Anbindung. Brennertopf aus hochhitzebeständigem 

Edelstahl mit vollautomatischer Zündung und vollautomatischer patentierter Brennertopfentaschung. Als 

Standard ist auch die Rücklauf-Hochhaltung im Kessel integriert. Alle Ausführungen haben eine Anzeige- und 

Bedieneinheit InfoWIN mit bedienfreundlicher Volltextanzeige integriert. Diverse Hydraulikkomponenten sind 

im Gerät integrierbar. 

Lastausgleichsbehälter LAB (Zubehör: VARIO055) 

Der Einsatz einer Pufferlösung zur Brennerlaufzeitverlängerung ist bei Pelletskessel generell bei einer 100%igen 

Kesselüberdimensionierung gegenüber der Gebäudeheizlast (bei VarioWIN 120 < 6 kW Gebäudeheizlast) erforderlich! 

Im Falle des VarioWIN kann dazu der direkt aufflanschbare LAB verwendet werden, der somit einen allfälligen 

bauseitigen Pufferspeicher ersetzt. 

Vorteile des LAB auf einen Blick: 

Ê Bedarfsgerechte und flexible Wärmebereitstellung von 0 – 12 kW. 

—> ideal auch für den Einsatz im Niedrig- und Passivhausbereich. 

Ê Kein bauseitiger Pufferspeicher mehr erforderlich. 

—> spart Investitions-Kosten und Platz. 

Ê Beladung des LAB nur bei minimaler Wärmeabnahme. 

—> spart durch hohen Anlagennutzungsgrad (reduzierte 

Ê Abstrahlungsverluste). 

Ê Keine zusätzliche Belade- und Rücklaufhochhaltegruppe notwendig. 

—> spart bei Investitionskosten. 

—> spart beim Stromverbrauch. 

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1.2 Direkte Pelletszuführung 

Ê Inkl. Entnahmetrichter 

Ê Inkl. Füllstandsensor am Entnahmetrichter 

Ê Zum Anbau eines Stahlblechtanks oder Pelletslager im Eigenbau 

Ê ohne Pellets-Vorratsbehälter 

Ê Pelletszuführung Länge wahlweise 1,4; 2,0 oder 2,5 m 

1.2.1 VarioWIN Exklusiv 

Ê Basisgerät wie Pkt.1.1 

Ê Vollautomatische Heizflächenreinigung für konstant hohen Wirkungsgrad 

Ê Inklusive vollautomatischer Ascheverdichtung und Aschelade für extra 

lange Betreuungsintervalle 

1.2.2 VarioWIN Premium 


Ê Manuelle Heizflächenreinigung für hohen Wirkungsgrad 

Ê Inklusive Aschelade für Brennraum 

1.3 Pneumatische Pelletszuführung 

1.3.1 VarioWIN Exklusiv 


Ê Vollautomatische Zuführeinheit mit wartungsfreier Saugturbine beim 

Lagerraum und Standard-Schlauchanschluss nach unten 




1.4 Hand-Befüllung 

1.4.1 VarioWIN Exklusiv-S 


Ê Vorratsbehälter ca. 37 kg zur Hand-Befüllung 




1.5 Hydraulikausstattung 

Hydraulikausstattung 

VarioWIN-Type/Bestell-Nr. 

ohne Heizungsarmaturen VA_ 060 / VA_ 120 

mit Umwälzpumpe, Ausdehnungsgefäß 12 l, Motormischer, Sicherheitsventil 

und Manometer 

mit Umwälzpumpe, Boilerladepumpe mit Rückschlagventil, Ausdehnungsgefäß 

12 l, Motormischer, Sicherheitsventil, Manometer und beiliegender 

Rückschlagventil für Heizkreis 

VA_ 060 UAM / VA_ 120 UAM 

VA_ 060 UAML / VA_ 120 UAML 

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1.6 Zubehör auf Wunsch 

(lt. Preisliste, je nach Bestellung) 

– MESplus-Systemregelung 

Außentemperatur gesteuerte Heizungsregelung + Boiler, spätere Erweiterungen möglich 

– REG-Standardregelung 

Außentemperatur gesteuerte Heizungsregelung + Boiler, keine Erweiterung möglich 

– Abgasfühler mit Schutzrohr 

im Abgasrohr installiert – Abgastemperatur wird im Display des InfoWIN angezeigt 

– Aschelade für Heizflächen 

erleichtert das Reinigen bzw. Ausbringen der Asche von den Heizflächen 

– Adapter für externe Verbrennungsluft-Zuführung 

wird bei Bestellung bereits im Kessel integriert; Anschluss für Kunststoffrohre Ø 75 mm 

– Lastausgleichsbehälter LAB mit weißer Verkleidung. Auf Kessel direkt aufbaubar – VARIO 055W 

– Edelstahl Abgaszubehör DN 100 mm 

Rohre, Bogen, Rohrschelle, Mauerrosette 

Direkte Pelletszuführung 

– Abdeckblende für Mauerdurchführung der direkten Pelletszuführung – VARIO 005 

– Befüllkupplungs-Set 

NW 100 mm, 2 Storz A-Kupplungen mit 0,5 m Rohr und absperrbaren Blind deckeln, inkl. Befestigungsmaterial 

– Z-Winkel (2 Stk. á 2 m) 

inkl. Schrauben und Dübel für Lagerraumtür 

– Prallplatte 

aus Kunststoff (1500 x 1500 x 2 mm) inkl. Befestigungsmaterial für Lagerraum 

– Rohrschelle für Erdung und Wandbefestigung der Befüll- und Retourluftleitungen Ø 100 mm 

– Rohre und Bogen (Alu natur) zur Verlängerung der Befüll- und Retourluftleitungen Ø 100 mm 

– Stahlblech-Tank in verschiedene Größen 

Pneumatische Pelletszuführung 

– Schlauchanschluss oben für Zuführeinheit 

– Vollautomatische Umschalteinheit mit 3 Stk. Ansaugsonden 

– Absperreinheit mit Brandschutzmanschetten 

– Förder- und Retourluftschlauch mit Erdung DN 50/25 lfm 

– Metallrohre gerade für Förder- und Retourluft 

zur brandsicheren Verlegung der Zuführschläuche in Abgasrohrnähe nach unten 

– Metallrohre gebogen für Förder- und Retourluft 

– Verbindungsstück für Retourluftschlauch 

– Brandschutzmanschetten (2 Stk.) inkl. Mauerbefestigung 

– Flachbandkabel für Zuführeinheit 

8 x 1 mm 2 und 5 x 2,5 mm 2 ; Rolle 15 m 

– Flachbandkabel für Zuführeinheit 

8 x 1 mm 2 und 5 x 2,5 mm 2 ; Rolle 50 m 

ACHTUNG: Für den Anschluss vom Kessel zur Saugturbine sind zwei getrennte Kabel erforderlich – Voraussetzung 

für Garantieanspruch! 

– Befüllkupplungs-Set 

NW 100 mm, 2 Storz A-Kupplungen mit 0,5 m Rohr und absperrbaren Blind deckeln, inkl. Befestigungsmaterial 

– Z-Winkel (2 Stk. á 2 m) 

inkl. Schrauben und Dübel für Lagerraumtür 

– Prallplatte 

aus Kunststoff (1500 x 1500 x 2 mm) inkl. Befestigungsmaterial für Lagerraum 

– Rohrschelle für Erdung und Wandbefestigung der Befüll- und Retourluftleitungen Ø 100 mm 

– Rohre und Bogen (Alu natur) zur Verlängerung der Befüll- und Retourluftleitungen Ø 100 mm 

– Stahlblech-Tank und Gewebetank in verschiedene Größen 

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Planungshinweise für Einsatz und Installation 

1.3 Brennstoff 

Damit ein dauerhaft störungsfreier Betrieb Ihrer neuen Heizanlage gewährleistet ist, sind folgende Punkte zu 

beachten: 

Qualität der Pellets nach EN 14961-2 A1: 

Die Qualität der Pellets spielt für den optimalen Betrieb Ihrer Heizanlage eine wesentliche Rolle. 

Bitte achten Sie daher beim Kauf unbedingt darauf, dass die Pellets den Qualitätsvorschriften der EN 14961-2 

A1 (bzw. ÖNORM M7135 / DINplus) entsprechen. Die größtmögliche Betriebssicherheit erreichen Sie, wenn Sie 

Pellets von Herstellern kaufen, die eine Zertifizierung nach EN-Plus (bzw. auch DIN-Plus, ÖNORM M7135 oder 

UZ38) aufweisen, da eine Zertifizierung eine laufende interne Qualitätskontrolle voraussetzt. 

Weisen Sie Ihren Pelletslieferanten vor der Bestellung auf diese Qualitätsanforderungen hin und lassen Sie sich 

diese bei der Lieferung bestätigen. 

Auswirkungen bei Qualitäts-Schwankungen: 

Pellets bestehen zu 100% aus naturbelassenem Holz, daher sind geringe Schwankungen in der Brennstoffqualität 

normal und unterstreichen die Natürlichkeit des Brennstoffes. Diese Qualitäts-Schwankunden haben Einfluss 

auf den Verschmutzungsgrad, den Ascheanteil und in Folge auf die Reinigungsintervalle. 

Eine Verkürzung der Reinigungsintervalle durch Qualitäts-Schwankungen der Pellets kann nicht im Zuge einer 

Garantiereparatur behoben werden! 

2.2 Brennstofflagerung 

2.2.1 Direkte Pelletszuführung 

Die Pellets werden lose in einem Stahlblech-Tank oder Pelletslager im Eigenbau gelagert. 

Die Anforderungen an die Pelletslagerung sind in der ÖNORM M7137 bzw. für Deutschland in der Feuerungsverordnung 

FeuV festgelegt. 

Um einen störungsfreien Betrieb mit optimaler Verbrennung bei maximalem Wirkungsgrad zu erreichen, müssen 

die Pellets trocken gelagert werden. 

Die Pellets müssen schonend in und aus dem Lagerraum transportiert werden, damit eine gute Pelletsqualität 

erhalten bleibt. 

Stahlblech-Tank VARIO 010/011, VARIO 020/021 

Pelletslager aus verzinktem Stahlblech zur trockenen Lagerung 

von Pellets. Der Stahlblech-Tank ist komplett ausgestattet mit 

Befüll- und Retourluftstutzen, Luftklappe mit Schauloch, Schrägboden 

zur besseren Austragung der Pellets, Kontrolltür 50 x 80 

cm und innen mit Z-Winkel und Türschutzbleche zur Entlastung 

der Tür. Die Montage des Entnahmetrichter ist am Tank vorgesehen. 

Der Stahlblech-Tank ist so konstruiert, dass er nachträglich in 

bestehende Räume eingebaut werden kann, ohne Maurerarbeiten, 

stemmen, bohren oder schweißen. Er besteht aus Einzelteilen, 

die einzeln nicht mehr wiegen als 23 kg und durch eine Öffnung 

wie z. B. eine Tankraumtür von 70 x 70 cm eingebracht 

werden können. Die selbstragende Blechkonstruktion ist vollkommen 

geschlossen und kann bis zur Decke gefüllt werden. 

Die Tanks bestehen aus 1 Modul mit 1,5 bzw. 2,0 m in der Breite 

oder Länge. Die Höhe ist wahlweise 1,9 oder 2,15 m. Die Einzelteile 

der Module können untereinander getauscht werden. 

Dadurch ist es möglich, die Kontrolltür, Befüll- und Retourluftstutzen 

und die Luftklappe mit Schauloch an die baulichen Gegebenheiten 

anzupassen. 

Abb. 2 

Stahlblech-Tank mit Entnahmetrichter 

7


Der Stahlblech-Tank ist nach der Montage nicht 100 % staubdicht. Durch die Befüllung bei Unterdruck, kommt 

es zu keinem bzw. wenig Staubaustritt. Soll eine vollkommene Dichtheit erreicht werden, müssen die Fugen 

innen mit Silikon abgedichtet werden. 

Richtzeit für Montage: 

Für ungeübtes Personal beträgt die Montagezeit für einen Stahlblech-Tank ca. 3 Stunden. 

2.2.2 Pneumatische Pelletszuführung 

Die Pellets können lose in einem Lagerraum, Stahlblech-Tank, Gewebe-Tank oder in einem Erdtank gelagert werden. 

Planungshinweise dieser Pelletslagerung siehe separate Planungsunterlagen „Pellets-Lagerraum“. 

Die Anforderungen an die Pelletslagerung sind in der ÖNORM M7137 bzw. für Deutschland in der Feuerungsverordnung 

FeuV festgelegt. 

Um einen störungsfreien Betrieb mit optimaler Verbrennung bei maximalem Wirkungsgrad zu erreichen, müssen 

die Pellets trocken gelagert werden. 

Die Pellets müssen schonend in und aus dem Lagerraum transportiert werden, damit eine gute Pelletsqualität 

erhalten bleibt. 

Die maximale Förderlänge bzw. -höhe für das Pellets-Zuführsystem beträgt 25 m Länge bei 6 m Höhenunterschied 

zwischen höchstem/niedrigstem Schlauchniveau. Voraussetzung für diese max. Werte ist eine stabile Spannungsversorgung 

(min. 220 VAC unter Belastung!). 

2.2.3 Hand-Befüllung 

Pellets als Sackware müssen trocken gelagert werden. 

Bitte beachten Sie die örtlichen Vorschriften zur Brennstofflagerung. 

2.3 Einbringen 

Der VarioWIN wird ohne Verkleidung (Tür, Deckel, Seitenwände) auf einer Palette ohne Holzverschlag angeliefert. 

Die Verkleidungsteile befinden sich in einem separaten Karton. Das Einbringgewicht liegt unter 150 bzw. 

170 kg, die Einbringbreite beträgt 57 cm. Der Stahlblech-Tank für den VarioWIN mit direkter Pelletszuführung 

wird in Einzelteilen auf einer Palette angeliefert. 

2.4 Aufstellung 

2.4.1 Aufstellraum 

Grundsätzlich ist jeder Raum mit normaler Luftfeuchtigkeit und Wohnraumtemperatur im Wohnbereich, Keller 

und Dachboden für die Montage geeignet, sofern ein Kaminanschluss mit entsprechendem Zug (Kaminanforderungen 

siehe technische Daten) vorhanden ist und die gesetzlichen Vorschriften und Richtlinien erfüllt werden. 

Der VarioWIN darf nicht in Räumen mit starkem Staubanfall oder hoher Luftfeuchtigkeit aufgestellt werden. Die 

Verbrennungsluft muss frei von Halogenen bzw. Kohlenwasser stoffen (z.B. Treibgase aus Sprühdosen, Lösungsoder 

Reinigungsmittel, chemische Reinigungsmittel, Farben, Klebstoffe, Chlor) sein, da es sonst zu Betriebsstörungen 

und erhöhtem Verschleiß (z.B. Korrosion) kommen kann. 

Der Heizkessel darf nur in trockenen, frostfreien Räumen installiert werden! 

Maximale Grenzwerte: 

Luftfeuchtigkeit: 85 % bei 25 °C Raumtemperatur (nicht kondensierend) 

Raumtemperatur: +2 bis +40 °C 

8


2.4.2 Aufstellplatz für Pelletskessel VarioWIN 

Bitte beachten: 

– Die Mindestabstände für Anschluss, Reinigung und Wartung sind einzuhalten – siehe Pkt. 3.2 Mindestabstände. 

– Be- und Entlüftung des Aufstellungsraumes sicherstellen (siehe Pkt 2.4.4). 

– Der Kessel kann ohne Fundament direkt auf eine nicht brennbare Unterlage aufgestellt und mit den vorderen 

zwei Stellschrauben waagrecht oder nach hinten leicht steigend ausrichtet werden (die hintern zwei Schrauben 

sind voreingestellt – nicht verstellen!). 

Die Ausführung der gesamten Anlage muss den brandschutztechnischen Anforderungen der regionalen 

Gesetze, Verordnungen, Richtlinien und Normen entsprechen. 

2.4.3 Aufstellplatz für Stahlblech-Tank mit direkter Pelletszuführung 

Bauliche Anforderungen 

– Der Stahlblech-Tank darf nicht im Freien aufgestellt werden. Eine komplette Einhausung gegen Witterungs - 

einflüsse ist erforderlich. 

– Die Tragfähigkeit des Untergrundes (Aufstellungsfläche) muss unbedingt ausreichend dimensioniert werden, 

da bei voller Befüllung des Tankes hohe Lasten auf die einzelnen Auflagepunkte wirken - Achtung bei sogenannten 

schwimmenden Estrichen (Rohbeton + Isolierung + Estrich) !! 

Er soll waagrecht sein (maximale Schräge 1 cm/m). Unebenheiten innerhalb der Gesamtlänge sind durch 

Blechunterlagen unter den Stehern und dem Entnahmetrichter auszugleichen (kein Weichholz verwenden). 

Alle Steher müssen in der Höhe fluchten. 

Kräfteverteilung - Grundfläche: 

VARIO 010 VARIO 011 VARIO 020 VARIO 021 

Stahlblechtank 

1,5 x 1,5 x1,9 m 1,5 x 1,5 x 2,15 m 2,0 x 2,0 x 1,9 m 2,0 x 2,0 x 2,15 m 

max. Gewicht auf Entnahmetrichter 1400 kg 1500 kg 2800 kg 3000 kg 

max. Gewicht pro Steher (4 Stk.) 700 kg 750 kg 1400 kg 1500 kg 

Folgende Auflagen gelten: 

für Österreich: 

Es gelten bei der Pelletslagerung im Kessel-Aufstellraum die Richtlinien der Bundesländer (Landesgesetzblätter), 

der TRVB H 105 86 oder der OIB-Richtlinien! 

– Kesselleistung < 50 kW. 

– Pelletslager < 15 m³. 

– Abstand Kessel zu Pelletslager > 1 m. 

für Deutschland: 

Es gelten bei der Pelletslagerung im Kessel-Aufstellraum die Richtlinien der Feuerungsverordnung (FeuVo)! 


– keine Aufstellung im Treppenbereich, in Fluchtwegen, im Ausgangsbereich, in Fluren. 

für Schweiz: 

Es gelten bei der Pelletslagerung im Kessel-Aufstellraum die Richtlinien der kantonalen Feuerversicherung (VKF)! 


– Abstand Kessel zu Pelletslager > 1 m. 

– Temperatur-Überwachung im Lagerraum. 

9


2.4.4 Verbrennungsluft 

Eine ausreichende Verbrennungsluftzufuhr ist unbedingt erforderlich. Für den Betrieb bei max. Heizleistung wird 

an Verbrennungsluft benötigt: 

VarioWIN 060 (6 kW): ca. 13 m 3 /h 

VarioWIN 120 (12 kW): ca. 26 m 3 /h 

Es gibt mehrere Varianten der Verbrennungsluftzufuhr: 

a) Raumluftabhängiger Betrieb 

(Verbrennungsluftzufuhr aus dem Aufstellraum bzw. Nebenraum) 

b) Raumluftunabhängiger Betrieb 

(Verbrennungsluftzufuhr über Lüftungszug im Kamin) 

Hinweis: Bei der Zuluftansaugstelle (Luftöffnung im Gerät) kann je nach Modulation ein Ansaug-Geräusch entstehen. 

Durch Verlegung der Zuluftansaugstelle kann das Geräusch ins Freie oder in einen Nebenraum verlegt werden. 

Unterdrücke im Aufstell-/Ansaugraum mit Pkt. a) raumluftabhängiger Betrieb sind nicht zulässig. Die Funktion 

und Sicherheit des VarioWIN wird bei der Kombination mit raumlufttechnischen Anlagen und Verbrennungsluftzufuhr 

aus dem Aufstellraum bzw. Nebenraum beeinflusst. Die raumlufttechnischen Anlagen müssen, wenn der 

Unterdruck im Gerät gegenüber dem Druck vom Aufstellraum bzw. Nebenraum weniger als 4 Pa beträgt, automatisch 

abschalten. Für kontrollierte Wohnraumbelüftung gibt es spezielle Lüftungsanlagen für die Kombination 

mit Festbrennstoffanlagen – Infos bei den Herstellern von Lüftungsanlagen. 

Sind raumlufttechnische Anlagen (z.B. Lüftungsanlagen, Dunstabzugshauben oder pneumatische Förderanlagen, 

usw.) vorhanden, empfehlen wir die Verbrennungsluft nach Pkt. b) Raumluftunabhängiger Betrieb auszuführen. 

Dadurch schaffen Sie eine wesentliche Entkopplung der Verbrennungsluft von den Luftbedingungen im 

Aufstellraum. 

a) Raumluftabhängiger Betrieb: 

(Verbrennungsluftzufuhr aus dem Aufstellraum bzw. Nebenraum) 

Sorgen Sie immer für eine ausreichende Verbrennungsluftzufuhr (keine dicht schließenden Fenster und Türen). 

Verbrennungsluftzufuhr über ein Zuluftrohr von einem gut belüfteten Nebenraum: 

Die Verbrennungsluft wird über ein Zuluftrohr aus einem gut belüfteten Nebenraum (z. B. Treppenhaus) zum 

VarioWIN geführt. Dadurch wird das Ansaug-Betriebsgeräusch im Aufstellraum vermieden. Für diese Variante 

ist ebenfalls das Zubehör FIRE 024 erforderlich. Die Luftzuführung erfolgt mit handelsüblichen Kunststoff- 

Rohren Ø 75 mm. Die maximale Ansauglänge beträgt 9 m, jeder 90°-Bogen reduziert die Länge um 1 m. 

Verbrennungsluftzufuhr direkt vom Aufstellraum: 

Die Verbrennungsluft wird direkt beim Gerät aus dem Aufstellraum entnommen, daher muss der Aufstellraum 

ausreichend be- und entlüftet werden. 

Bei Störungen bzw. Reklamation wegen zu wenig Verbrennungsluft besteht kein Garantieanspruch! 

b) Raumluftunabhängiger Betrieb: 

(Verbrennungsluftzufuhr über Lüftungszug im Kamin) 

Diese Variante ist dem raumluftabhängigen Betrieb zu bevorzugen, weil damit sichergestellt ist, dass immer ausreichend 

Verbrennungsluft vorhanden ist und das Ansaug-Betriebsgeräusch nach außen verlagert wird. 

Für diesen Betrieb ist das Zubehör FIRE 024 erforderlich. Die Luftzuführung erfolgt mit handelsüblichen Kunststoff-Rohren 

Ø 75 mm. Die maximale Ansauglänge beträgt 9 m, jeder 90°-Bogen reduziert die Länge um 1 m. 

Zuluft aus Lüftungszug im Kamin; Abgasleitung im Kamin: 

Die Verbrennungsluft wird über einen freien Lüftungszug im Kamin angesaugt – Abb. 3, 4. Die Mündungen der 

Zuluft und des Abgases dürfen nur innerhalb eines Quadrates von 500 mm Seitenlänge liegen. Damit ist sichergestellt, 

dass an den Mündungen immer der selbe Luftdruck herrscht (auch bei starken Windböen). 

Es dürfen nur für Festbrennstoffbetrieb geprüfte und zugelassene Abgassysteme wie z.B. Schiedl Absolut mit 

Thermolüftung, Plewa Luft-Abgas-System Univers KE, Rohrkamin Universal mit Thermo-Luftschacht usw. eingesetzt 

werden. 

10


Mündung 

Die Mündung ist so auszubilden, das Abgase nicht in Gefahr drohender Menge in den Luftschacht abgesaugt 

wird und windbedingte Druckschwankungen sich möglichst gleichmäßig auf den Luft- und Abgasschacht auswirken. 

Bei vergitterten Lufteintrittsöffnungen ist der freie Öffnungsquerschnitt gegenüber den in Detail X festgelegten 

Zuluftquerschnitten um mindestens 20 % zu vergrößern. Die Maschenweite vergitterter Öffnungen sollte 10 mm 

nicht unterschreiten. 

Bedingungen: 

H Ü 

≥ 2 D h 

h A 

≥ 5/8 D h 

und h A 

≥ 10 cm 

0 cm ≤ e ≤ 8 cm 

5 6 

Abb. 4 

Abgasleitung im Kamin, 

Zuluft in einem freien Lüftungszug 

Abb. 3 

Lüftungszug und Kamin 

im Querschnitt 

Legende 

H Ü 

........Abstand der Mündung von der Abströmplatte 

h A 

........Abstand der Abströmplatte vom Kopf des Zuluftschachtes 

bzw. der Abgasleitung 

e ..........Überstand der Abströmplatte von den Außenwandungen 

D h 

........Innendurchmesser der Abgasleitung 

1 ..........VarioWIN 

2 ..........Verbrennungsluftleitung (Zuluft) 

3 ..........Verbindungsstück (Abgas) 

4 ..........Luft-Abgas-System 

5 ..........Abgasleitung 

6 ..........Verbrennungsluft 

11


2.5 System/Anlage 

Die Heizkessel sind als Wärmeerzeuger für Warmwasserheizungsanlagen mit zulässigen Vorlauftemperaturen 

bis 90 °C geeignet und zugelassen. Werkseitig ist die Vorlauftemperatur mit 75 °C begrenzt. Sie dürfen nur in 

geschlossene Anlagen installiert werden. 

Die Norm EN 12828 ist zu beachten! 

2.5.1 Heizungsarmaturen 

Sicherheitsventil 2,5 bar (bei VarioWIN-Versionen UAM und UAML serienmäßig beiliegend): 

Das Sicherheitsventil ist bauteilgeprüft (Kennbuchstabe „H“). Es dürfen nur solche Sicherheitsventile verwendet 

werden. Bei VarioWIN-Versionen ohne Heizungsarmaturen ist bauseits ein Sicherheitsventil vorzusehen. Die 

Ablaufleitung vom Sicherheitsventil ist bauseits zu erstellen. Die Leitung kann auf der linken Seite rückwärts 

verlegt werden – Abb. 5. 


- Bei Inbetriebnahme und mindestens 1 x jährlich ist die Funktion von einem Fachmann zu überprüfen. 

 

Ablaufleitung vom Sicherheitsventil 

Abb. 5 

Sicherheitsventil mit Ablaufleitung – Ansicht von oben 

Ausdehnungsgefäß (bei VarioWIN-Versionen UAM und UAML serienmäßig beiliegend): 

In Wasserheizungsanlagen ist entsprechend den technischen Regeln ein Ausdehnungsgefäß einzubauen. Die Größe 

des Ausdehnungsgefäßes ist abhängig von den Parametern der Heizungsanlage und ist in jedem Fall zu berechnen. 

Das bei VarioWIN-Versionen eingebauten Flach-Druckausdehnungsgefäß hat im Anlieferzustand einen Vordruck 

von 1,0 bar und einen Inhalt von 12 l. Reicht dieses Volumen nicht aus, ist bauseits ein zusätzliches Ausdehnungsgefäß 

vorzusehen. 

Manometer (bei VarioWIN-Versionen UAM und UAML serienmäßig beiliegend): 

Der Anlagendruck soll mindestens 1 bar betragen. Überprüfen Sie den Anlagendruck anfangs häufiger, später 

2 x jährlich. 

Entlüftungsventil: 

Bei allen Kessel serienmäßig unter dem vorderen Deckel eingebaut. Zusätzlich bei den Varianten UAM und UAML 

noch eine Hand-Entlüftung hinter der linken Seitenwand beim Vorlauf über der Umwälzpumpe. Bei Kessel ohne 

Armaturen, wenn der Vorlauf nach unten gezogen wird, ist eine Entlüftung am Vorlauf zu setzen. 

Wassermangelsicherung: 

Bei Wärmeerzeugern bis 300 kW Nennwärmeleistung ist eine Wassermangelsicherung nicht erforderlich, wenn 

sichergestellt ist, dass eine unzulässige Aufheizung im Falle von Wassermangel nicht auftreten kann. 

Die Heizkessel sind mit einem elektronischen Temperaturregler und einem typgeprüften Sicherheitstemperaturbegrenzer 

ausgerüstet. 

Wird der Kessel höher angeordnet als die Heizkörper, so ist in jedem Fall eine Wassermangelsicherung zu setzen. 

12


Umwälzpumpe (bei VarioWIN-Versionen UAM und UAML serienmäßig beiliegend): 

Da die Umwälzpumpenwelle wassergeschmiert ist, darf die Pumpe nie ohne Wasser laufen. 

Heizkreispumpe: 

Hocheffizienzumwälzpumpe 

Typ: HEP 15–4.0 E 

Einbaumaß: 130 mm 

Warmwasserladespumpe: 

Typ: HUP 15–4.0 U 

Einbaumaß: 130 mm 

H 

(m) 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

4m 

3m 

2m 

1m 

HEP...-4.0-E 

H 7 

(m) 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

1 

3 

2 

HUP...-4.0 U 

0 

min 

Q (m 3 / h) 

0 

Q (m 3 / h) 

0 

0,4 

0,8 1,2 1,6 

2,0 

2,4 

2,8 3,2 3,6 4,0 

0 

1 

2 3 4 

5 6 

Diagramm 1 Pumpenkennlinie HEP 15–4.0 E Diagramm 2 Pumpenkennlinie HUP 15–4.0 U 

2.5.2 Heizkreise 

Für den VarioWIN ist aus Kesselschutzgründen für jeden Heizkreis immer ein Motormischer erforderlich. Für 

Fußbodenkreise muss ein Anlege-Wächterthermostat (FK-001) installiert werden. Auf Wunsch können die Hydraulikarmaturen 

für 1 gemischten Heizkreis im Kessel integriert werden (Ausführung UAM oder UAML). 

2.5.3 Brauchwasser (Warmwasserboiler) 

Wird mit dem VarioWIN ein Warmwasserboiler beladen, so ist ein Rückschlagventil im Heizungsrücklauf einzubauen. 

Bei der Type VarioWIN UAML ist ein Rückschlagventil serienmäßig beiliegend. 

2.5.4 Rücklauftemperatur 

Durch die serienmäßig eingebaute Rücklaufanhebung kann der VarioWIN bis zu einer Rücklauftemperatur von 

mind. 20 °C betrieben werden. Es ist keine externe Rücklaufanhebung erforderlich. 

2.5.5 Pufferspeicher 

Grundsätzlich ist bei einer Pelletskesselanlage kein Pufferspeicher erforderlich. Voraussetzung ist eine gesicherte 

Mindestwärmeabnahme, z.B. ein nicht absperrbarer Abnahmekreis bzw. nicht auf allen Heizkörpern Thermostatventile 

anbringen. 

Ausnahmen: 

Wenn der gesamte Objektwärmebedarf lt. Berechnung EN 12831, weniger als 50 % der Kesselnennleistung ergibt, 

und kein anderer Pufferspeicher besteht oder eingebaut wird, ist ein Lastausgleichsbehälter LAB (VARIO 055W) 

bei der Kesselbestellung mit zu bestellen. 

Vorteil eines Lastausgleichsbehälter LAB: Es ist keine zusätzliche Regelungskomponente erforderlich! 

13


2.5.6 Heizungswasser 

a) Die chemische Zusammensetzung des Heizungswassers muss der ÖNORM H 5195 Teil 1 bzw. VDI 2035 T1 

entsprechen. Laut ÖNORM M 5195 Teil 1 (Ausgabe 2010) ist eine Überprüfung des Zustandes des Heizungswassers 

von einem Heizungsfachmann alle 2 Jahre erforderlich, um Korrosionsschäden und Ablagerungen 

in der Heizungsanlage zu vermeiden. 

b) Vor dem Anschluss des Kessels sind die Rohrleitungen und Heizkörper gründlich zu spülen. 

c) Um den Heizkessel vor Schmutz aus der Heizungsanlage zu schützen, ist bei Alt- bzw. bestehenden Anlagen der 

Einbau eines Schmutzfängers (Maschenweite 0,5 mm) mit Wartungshähnen im Heizungsrücklauf erforderlich. 

d) Können in der Heizungsanlage Sauerstoffdiffusion bzw. Schlammbildung nicht ausgeschlossen werden, muss 

eine Systemtrennung mittels Wärmetauscher durchgeführt werden. 

e) Beim Einsatz von Frostschutzmittel ist ein Mindestanteil von 20 % Frostschutzmittel sicherzustellen, da sonst 

der Korrosionsschutz nicht gewährleistet ist. 

2.5.7 Wasserseitiger Widerstand (Druckverlust) 

VarioWIN ohne Lastausgleichsbehälter LAB 

VarioWIN mit Lastausgleichsbehälter LAB 

ohne Armaturen 

Durchfluß (m 3 /h) 

mit UAML 

Durchfluß (m 3 /h) 

ohne Armaturen 

mit UAML 

Druckverlust (mbar) 

Druckverlust (mbar) 

Diagramm 2 

Wasserseitiger Widerstand - VarioWIN ohne LAB 

Diagramm 3 

Wasserseitiger Widerstand - VarioWIN mit LAB 

14


2.6 Abdeckblenden für Mauerdurchführung 

der direkten Pelletszuführung - Zubehör: VARIO 005 

Ist zwischen Pelletskessel und Pelletslager eine Trennwand (Brandabschnitt) so muss auch die Durchführung der 

Pelletszuführung brandsicher verschlossen werden. Wir empfehlen Abdeckblenden (300 x 400 mm) – Zubehör 

VARIO 005 an die Trennwand zu montieren und den Hohlraum der Mauerdurchführung mit Steinwolle ausstopfen 

– Abb. 6. 

1 

2 

1 . . . . .Abdeckblenden (300 x 400 mm) 

2 . . . . .Hohlraum mit Steinwolle ausstopfen 

3 

Abb. 6 

Abdeckblenden für Mauerdurchführung 

15


2.7 Abgasseitiger Anschluss 

2.7.1 Kamin 

Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Feuerungsanlage ist ein richtig dimensionierter Kamin. Die Abmessungen 

sind nach EN 13384-1 zu berechnen. Die für die Berechnung benötigten Werte siehe technische Daten. 

Bitte berücksichtigen Sie, dass im unteren Leistungsbereich Abgastemperaturen unter 90 °C entstehen können. 

Die Feuerstätten sind deshalb an hochwärmegedämmte Kamine (Wärmedurchlasszahl-Wider stands gruppe I nach 

DIN 18160 T1) oder geeignete, baubehördlich zugelassene, feuchtigkeitsunempfindliche Abgassysteme anzuschließen. 

Bei der Sanierung bestehender Anlagen werden oft diese Anforderungen an den Kamin nicht erfüllt. Wir empfehlen 

daher eine Begutachtung der Kaminanlage mit dem zuständigen Schornsteinfegermeister vor Einbau der 

Kesselanlage. Damit können frühzeitig die geeigneten Sanierungsmaßnahmen auch für den Kamin festgelegt 

werden (Werte für Kaminberechnung siehe technische Daten). 

Wir empfehlen grundsätzlich den Einbau von Energiespar-Zugregler und Explosionsklappen. 

Energiespar-Zugregler und Explosionsklappen dürfen im Wohnraum nicht installiert werden. 

Beachten Sie die gesetzlichen Vorschriften und Richtlinien. 

2.7.2 Abgasrohr 

a) Abgasrohr zum Kamin ansteigend (ideal sind 45°) installieren. Maximale Abgasrohrlänge 3 m. 

Ein leicht steigender (bis 30°) bzw. waagrechter Teil dieser Abgasstrecke darf max. 1 m lang sein. 

b) 90°-Bögen vermeiden, besser sind 45°-Bögen. 

c) Kaminanschluss möglichst mit 45°. 

d) Abgasrohr nicht zu weit in den Kamin schieben. 

e) Abgasrohr nicht im Kamin einmauern. Anschluss mit flexiblem Abgasrohreintritt 

in den Kamin. Durch das Saugzuggebläse können Schallübertragungen 

auftreten, welche zu Lärmbelästigungen führen. 

f) Komplette Abgasstrecke soll (inkl. Reinigungsöffnung) dicht ausgeführt 

sein, weil in der Start-Phase kurzzeitig ein Überdruck im Abgasrohr entstehen 

kann. 

g) Abgasrohre immer mit der Muffe nach oben (kleinere Durchmesserseite 

beim Edelstahl-Abgaszubehör passt genau auf Abgasstutzen im Vario- 

WIN) zusammenstecken, damit eventuell rückfließendes Kondensat 

nicht aus dem Abgasrohr austreten kann – Abb. 7. 

Um eine zusätzlich ausreichende Dichtheit und Stabilität zu gewährleisten, 

sind die Teile mit Rohrschellen zu fixieren. Rohrleitungen dürfen 

nicht durchhängen. 

h) Komplette Abgasstrecke soll (besonders ab 1 m Länge) isoliert sein, um 

Kondensat zu verhindern bzw. minimieren. 

i) Messöffnung für Abgasmessung: Die Messöffnung muss außerhalb des 

Kessel sein, daher Rohr mit Messöffnung (AZB 054) verwenden oder im 

Edelstahl-Abgasrohr mit einem Edelstahl-Bohrer Ø 11 mm bohren. 

Muffe 

Abb. 7 

Edelstahl-Abgasrohr 

Bei pneumatischer Pelletszuführung muss das Abgasrohr isoliert sein und der Förder- und Retourluftschlauch 

in diesem Bereich durch nicht brennbare Stahlrohre ersetzt sein. 

Energiespar-Zugregler oder Explosionsklappen dürfen im Wohnraum nicht installiert werden. 

Beachten Sie die gesetzlichen Vorschriften und Richtlinien. 

16


Edelstahl-Abgaszubehör DN 100 

Wandstärke des Edelstahl-Abgaszubehörs beträgt: 0,6 mm 

Einschubtiefe in Muffe: 80 mm 

ohne Abbildung: Mauerrosette AZB 056, Längenausgleichsstück 200 – 400 mm mit Klebeband 

Rohr 

AZB 052 

Bogen 0–90° verstellbar mit Revisionsöffnung 

AZB 051 

Rohr 

AZB 053 

Rohrschelle 

AZB 055 

125 

125 

Rohr 

AZB 061 

136 

Bogen 90° starr 

AZB 050 

Doppelbogen starr – AZB 057 

für Abgasrohr-Anschluss Mitte 

Rohr mit Messöffnung 

AZB 054 

Abb. 8 

Edelstahl-Abgaszubehör 

17


2.8 Elektrische Anschlüsse 

Der Pelletskessel samt Zubehör ist nur zur Aufstellung in trockenen Räumen geeignet (Schutzart IP 10). Die 

Elektroinstallation darf nur von einem Fachmann ausgeführt werden. Die Vorschriften und Bestimmungen des 

ÖVE, VDI, SEV sowie der örtlichen EVU s sind zu beachten. 

– Die Netzanschlussleitung ist mit 13 A Träge gegen Kurzschluss zu sichern. 

– Bauseits ist ein allpoliger Ausschalter mit mindestens 3 mm Kontaktöffnungsweite in die Netz - 

zuleitung einzubauen. FI-Schutzschalter gelten als allpolige Ausschalter (ÖVE-Vorschriften). 

Wir empfehlen den Anschluss mit feindrähtigen PVC-Schlauchleitungen z.B. H05VV-F (YMM-J) Nennquerschnitt 

3 x 1,5 mm 2 durchzuführen. 

Der Heizkessel ist fertig verdrahtet und intern mit einer Feinsicherung T 6,3 A gegen Kurz schluss abgesichert. 

Bei Bestellung von einem MES-Modul (inkl. Kesselfühler) wird dieses werkseitig im VarioWIN eingebaut und 

elektrisch fertig angeschlossen. Bei mehreren MES-Modulen werden wegen einfacher Bedienung alle im Wandgehäuse 

eingebaut: 

Maximale Schaltleistung der MES-Module: Relaisausgänge: 230 VAC, 6 A (2 A induktiv), 50 HZ 

WVF- und Solar-Modul bei Kontakt X1/X2: Solid-State-Relais: 230 VAC, 1 A 

Auf die getrennte Führung der Kleinspannungsleitung (Fühler) und der Niederspannungsleitung 

(230 VAC) ist zu achten! 

Die aufgenommene elektrische Leistung ist abhängig davon, ob eine vollautomatische Pelletszuführung (Saugturbine) 

angeschlossen ist und von der Anzahl der versorgten Aktoren (Pumpen, Mischer, usw.). 

In Gebieten mit erhöhtem Überspannungsrisiko (z.B. bei Blitzgefährdung in gewitterreichen Gebieten) empfehlen 

wir den Einbau eines geeigneten Überspannungsschutzes. 

Elektrischer Anschluss direkte Pelletszuführung: 

Die Näherungsschalter und der Schneckenantrieb von der direkten Pelletszuführung sind steckerfertig verdrahtet 

und hinten an der Kesselrückwand zum Anstecken. 

1 

Elektrischer Anschluss pneumatische Pelletszuführung: 

Hinweis: Jedes Kabel muss getrennt an Förder- und Retourluftschlauch mitverlegt 

werden. Die Kabel können zusammen mit den Schläuchen durch die 

Brandschutzmanschetten zur Saugturbine bzw. zur Umschalteinheit geführt 

werden. 

230 VAC 

Verbindungsanschluss Pelletskessel zur Saugturbine: 

Es sind zwei getrennte Kabel (5- und 8-polig) erforderlich – 

Voraussetzung für Garantieanspruch! 

Der Kabelquerschnitt muss je nach Länge der E-Leitungen so gewählt werden, 

dass bei der Saugturbine immer eine stabile Spannungsversorgung 

(min. 220 VAC unter Belastung) besteht. 

Empfohlenes Zubehör: 

Flachbandkabel 5 x 2,5 mm 2 und 8 x 1 mm 2 (FIRE 042 oder FIRE 043). 

8 x 1 mm 2 

2 

Hinweis: Das 8-polige Kabel muss in der Saugturbine angeschlossen werden, 

5 x 2,5 mm 2 

da dieses den LON-Bus mitführt und für Servicearbeiten erforderlich ist. 

3 

Verbindungsanschluss Saugturbine zur Umschalteinheit: 

Es sind zwei getrennte Kabel (3- und 4-polig) erforderlich – 

Voraussetzung für Garantieanspruch! 

Kabel für Endschalter (Kleinspannung): min. 3 x 0,5 mm 2 (ohne Erdung) 

1 VarioWIN 

Kabel für Motor Umschalteinheit (Niederspannung): 4 x 1,5 mm 2 

Abb. 9 

min. 3 x 0,5 mm 2 

4 x 1,5 mm 2 

2 Saugturbine 

3 Umschalteinheit 

18

Abmessungen 

3.1 Maßskizzen 

3.1.1 VarioWIN Abgas- und Zuluftanschluss 

Vorderansicht 

Seitenansicht – pneumatische Zuführung bzw. 

Hand-Befüllung 

Seitenansicht – direkt Zuführung 

453 

453 

HV 

175 

795 

1840* 

1840* 

Abb. 10 

VarioWIN Abgas- und Zuluftanschluss 

Alle Maße in mm: 

A.......Abgas 

Z.......Zuluft 

3.1.2 VarioWIN ohne Heizungsarmaturen 


Vorderansicht 




HV 

HV 

HR 

HR 

175 

795 

HR 

Abb. 11 

117 

134 

VarioWIN ohne Heizungsarmaturen 

HV.......Heizungsvorlauf (3/4"-Rohr) 

HR.......Heizungsrücklauf (3/4"-Rohr) 

* VarioWIN mit Lastausgleichsbehälter LAB (Zubehör: VARIO 055W) 

19

Abmessungen 

3.1.3 VarioWIN – UAM 

mit Umwälzpumpe, Ausdehnungsgefäß 12 l, Motormischer und beiliegendem Sicherheitsventil, Manometer 


Vorderansicht 




HV 

HV 

HV 

HR 

796 

796 

HR 

HR 

117 

134 

175 

175 

Abb. 12 

VarioWIN UAM 

HV.......Heizungsvorlauf (3/4"-Muffe) 

HR.......Heizungsrücklauf (3/4"-Rohr) 

3.1.4 VarioWIN – UAML 

mit Umwälzpumpe, Boilerladepumpe mit Rückschlagventil, Ausdehnungsgefäß 12 l, Motormischer und beiliegendem 

Sicherheitsventil, Manometer und Rückschlagventil für Heizkreis 


Vorderansicht 




HV 

BV 

HV 

BV 

HV 

BV 

HR/BR 

582 

HR/BR 

175 

796 

HR/BR 

582 

175 

796 

Abb. 13 

117 

134 

207 

VarioWIN UAML 

HV . . . . .Heizungsvorlauf (3/4"-Muffe) 

BV . . . . .Boilervorlauf (3/4"-Rohr) 

HR/BR . .Heizungs- und Boilerrücklauf (3/4"-Rohr) 

20

Abmessungen 

3.1.5 Stahlblech-Tank für direkte Pelletszuführung 

1,9 oder 2,15 m 

1,9 oder 2,15 m 

1,5 m 

1,5 m 

2 m 

2 m 

Abb. 14 Stahlblech-Tanks VARIO 010 bzw. VARIO 011 

Abb. 15 Stahlblech-Tanks VARIO 020 bzw. VARIO 021 

Maßskizzen für Befüll- und Retourluftstutzen: 

Stahlblech-Tank mit Höhen 1,9 und 2,15 m 

Mindestabstand des Stahlblech-Tanks von 10 cm zur Wand berücksichtigen. 


Abb. 16 Stahlblech-Tanks mit Breite 1,5 m – 

Ansicht von links 

Abb. 17 Stahlblech-Tanks mit Breite 2,0 m – 

Ansicht von links 

21

Abmessungen 

3.1.6 Saugturbine für pneumatische Pelletszuführung 

Hinweis: Schlauchanschluss zur Umschalteinheit kann um 180° auf die andere Seite gedreht werden. 


Vorderansicht 

Seitenansicht 

Anschluss zum Pelletskessel 

C 

C 

B 

B 

Anschluss zur 

Umschalteinheit 

Abb. 18 

Saugturbine 

22

Abmessungen 

3.2 Mindestabstände für Brandschutz, Reinigung und Wartung 

Folgende Mindestabstände zu brennbaren Materialien und für Anschluss, Reinigung und Wartung sind einzuhalten. 



3.2.1 Mindestabstände VarioWIN 

Mindestraumhöhe mit Lastausgleichsbehälter LAB (Zubehör: VARIO 055W): 1900 mm 

Abgasrohranschluss gerade nach hinten Abgasrohranschluss seitlich links oder rechts 

min. 200 

b 

min 200 

b 

800 

a 

800 

a 

min.500 600 

min.500 

min.500 600 

min.500 

min. 1000 

min. 1000 

Abb. 19 VarioWIN – Ansicht von oben 

Abb. 20 VarioWIN – Ansicht von oben 

Maß Abstand Beschreibung 

a 50 mm seitlicher Mindestabstand zu beweglichen Objekten (z.B. Möbel) 

b 1) Mindestabstand zu brennbaren Wänden mit geprüftem, doppelwandig isoliertem 

>50–70 mm 3) Abgasrohr, gemäß Zulassung Verbindungsstück 3) 

400 mm Mindestabstand zu brennbaren Wänden bei unisoliertem Abgasrohr 

200 mm Mindestabstand zu brennbaren Wänden bei isoliertem Abgasrohr (20 mm) 2) 

>25 mm Mindestabstand zu unbrennbaren Wänden 

Hinweis: Bei unisoliertem Abgasrohr ist die Zuluftleitung unbrennbar (z.B. Alu-Flexrohr) auszuführen. 

Bei unbrennbaren Wänden ist aus Brandschutzgründen kein Mindestabstand zum Abgasrohr und 

keine Isolierung des Abgasrohres erforderlich. 

1) 

Bei nachträglichem Einbau der pneumatischen Zuführeinheit (Saugsystem) muss der Pelletskessel vom Heizungsfachmann wieder abgeschlossen 

werden. Nachträglicher Einbau ist mit großem Aufwand verbunden. 

2) 

technische Daten Abgasrohrisolierung: Mineralwolle-Dämmung; Schmelzpunkt: >1000 °C; Wärmeleitfähigkeit: < 0,04 W/mK 

3) 

Der Mindestabstand ergibt sich aus den konstruktiven Vorgaben (Ø des Doppelrohres) des eingesetzten Abgassystemes bzw. den, in dessen 

Zulassung geforderten, Mindestabständen. 

23

Abmessungen 

3.2.2 Mauerdurchführungen für das Abgasrohr 

Beispiele für geprüfte Mauerdurchführungen von IBS – Institut für Brandschutztechnik und Sicherheitsforschung 

brennbare Wand mehrschichtig brennbare Wand mehrschichtig nicht brennbare Wand 

Abb. 21 

geprüfte Mauerdurchführungen für Abgasrohr 

brennbare Wand mehrschichtig 

Umlaufend zum Abgasrohr muss ein Abstand von 

200 mm auf brennbare Bauteile eingehalten werden. 


1 . . . . . .Betonausrollung 

2 . . . . . .Futterrohr 

3 . . . . . .Ausfüllung des Hohlraumes mit nicht 

brennbarem Material (z.B. Steinwolle) 

4 . . . . . .Abdeckung nicht brennbar 

5 . . . . . .Abgasrohr-Isolierung 20 mm 

techn. Daten Isolierung: 

– Mineralwolle-Dämmung 

– Schmelzpunkt: > 1000 °C 

– Wärmeleitfähigkeit: < 0,04 W/mK 

– Mindeststärke: 20 mm 

6 . . . . . .brennbare Wand mehrschichtig 

7 . . . . . .Kamin 

Abb. 22 

geprüfte Mauerdurchführungen für Abgasrohr 

24

Abmessungen 

3.2.3 Mindestabstände Stahlblech-Tank – 

VarioWIN mit direkte Pelletszuführung 

– Der Stahlblech-Tank ist in zwei Höhen 1,9 oder 2,15 m lieferbar. Die durchgehende Raumhöhe muss mindestens 

5 cm höher sein als das Lager. 

Die Raumhöhe darf nicht durch Rohre, Schächte oder ähnliches reduziert sein. 

– Seitlicher Platzbedarf mindestens 10 cm zur Wand bzw. bei der Kontrolltür und bei den Befüll- und Retourluftstutzen 

zum Anschließen der Schläuche mindestens 100 cm. 

– Befüllstutzen und Retourluftkupplung können nur an einer Stirnwand angebracht werden. Der Befüllstutzen 

(mit dem Schild „Achtung, Mindestens 15 min vor dem Befüllen des Lagerraumes Pelletskessel abschalten.“) 

muss immer in der Mitte, die Retourluftkupplung kann wahlweise links oder rechts montiert werden. Die Befüllung 

sollte über ein Fenster oder eine Tür von außen erfolgen. Es muss genügend Spielraum bei den Stutzen 

vorhanden sein (ca. 1 m), damit der Befüllschlauch des Tankwagens problemlos an- und abgeschlossen 

werden kann. Ist dieses nicht möglich, können die Stutzen auch verlängert werden. 

– Besteht die Gefahr, das bei Gewitter oder aus anderen Gründen Wasser in den Lagerraum eindringen kann, 

muss das Lager auf Sockel gestellt werden. 

– Eine Prallplatte (Zubehör PMX 017) soll zum Schutz der Pellets im Stahlblech-Tank montiert werden. 

Diese muss gegebenenfalls, je nach Behälter, auf die richtige Größe zu geschnitten werden. 

Folgende Anordungen für Kontrolltür, Befüll- und Retourluftstutzen und Luftklappe sind möglich: 

Die Standardanordnung für Kontrolltür (1), Befüll- (3) und Retourluftstutzen (2) sind grau und andere mögliche 

Anordnungen strichliert eingezeichnet – Abb. 23, 24. Der Befüllstutzen ist immer in der Mitte, der Retourluftstutzen 

und die Luftklappe (4) mit Schauloch wahlweise links oder rechts vom Befüllstutzen. 

2,0 m 

1,5 m 

4 

4 

3 

2 

1,5 m 

3 

2 

2,0 m 

Abb. 23 

1 

Aufbauvarianten Stahlblech-Tank 

1,5 x 1,5 m - Ansicht von oben 

Abb. 24 

1 

Aufbauvarianten Stahlblech-Tank 

2,0 x 2,0 m - Ansicht von oben 

1 . . . . . .Kontrolltür 

2 . . . . . .Retourluftstutzen 

3 . . . . . .Befüllstutzen 

4 . . . . . .Luftklappe mit Schauloch 

25

Abmessungen 

1. Variante: VarioWIN und Stahlblech-Tank in einem Raum ohne feuerfeste Trennwand 

Hinweis: Diese Variante ist in Österreich und in der Schweiz nicht möglich, da ein Mindestabstand von 1000 mm 

zwischen Pelletskessel und Stahlblech-Tank vorgeschrieben sind – siehe Pkt. 2.4.2. 



Pelletszuführung 2,0 m Länge direkte Schnecke 

Stahlblech-Tank 1,5 x 1,5 m oder 2,0 x 2,0 m; Höhe: 1,9 oder 2,15 m 

Maße in der Klammer gelten für Stahlblech-Tank 2,0 x 2,0 m 


2805 (3055) 

min. 100 

6951) (4451)) 

1500 (2000) 

min. 100 

min. 1000 min. 200 

min. 500 

600 

4 

3 

2 

1 

1500 (2000) 

min. 600 

1 . . . .Kontrolltür 

2 . . . .Retourluftstutzen 

3 . . . .Befüllstutzen 

4 . . . .Luftklappe mit 

Schauloch 

Abb. 25 

VarioWIN, Stahlblech-Tank, Pelletszuführung 2,0 m in einem Raum – Ansicht von oben 

Pelletszuführung 2,5 m Länge direkte Schnecke 

Stahlblechtank 1,5 x 1,5 m oder 2,0 x 2,0 m; Höhe: 1,9 oder 2,15 m 



3405 (3655) 

min. 100 

12951) (10451)) 

1500 (2000) 

min. 100 

min. 1000 min. 200 

min. 500 

600 

4 

3 

2 

1 

1500 (2000) 

min. 600 





Schauloch 

Abb. 26 

VarioWIN, Stahlblech-Tank, Pelletszuführung 2,5 m in einem Raum – Ansicht von oben 

1) 

Österreich und Schweiz Mindestabstand von 1000 mm vorgeschrieben 

26

Abmessungen 

2. Variante: VarioWIN und Stahlblech-Tank in einem Raum mit feuerfeste Trennwand 

max. 100 mm dick 

Hinweis: Mit der Pelletszuführung 2,0 m (VARIO 002) und einer feuerfester Trennwand darf die Trennwand max. 

100 mm dick sein und es kann nur der Stahlblech-Tank 1,5 x, 1,5 m verwendet werden, damit der Mindestabstand 

Pelletskessel zu Trennwand wegen Wartungsarbeiten eingehalten werden kann. 



Pelletszuführung 2,0 m Länge direkte Schnecke, Trennwand max. 100 mm dick, Befüll- und Retourluftstutzen 

im Lagerraum, Stahlblech-Tank 1,5 x 1,5 m, Höhe: 1,9 oder 2,15 m 


2805 

695 

min. 100 1500 

min. 10002) 

min. 100 

min. 200 

min. 500 

min. 1000 

5 

600 min. 500 

max. 100 

1 

4 

3 

2 

1500 

min. 600 





Schauloch 

5 . . . .Abdeckblenden – 

VARIO 005 

Abb. 27 

VarioWIN, Stahlblech-Tank, Pelletszuführung 2,0 m mit Trennwand – Ansicht von oben 

Pelletszuführung 2,0 m Länge direkte Schnecke, Trennwand max. 100 mm dick, Befüll- und Retourluftstutzen nach 

außen verlängert, Stahlblech-Tank 1,5 x 1,5 m, Höhe: 1,9 oder 2,15 m 


2805 

695 

min. 100 

1500 

min. 100 

min. 100 

min. 200 

min. 500 

min. 1000 

5 

600 min. 500 

max.100 

1 

2 

1500 

3 

4 

min. 600 





Schauloch 


VARIO 005 

Abb. 28 


2) 

Abstand, damit Befüllschlauch des Tankwagens problemlos an- und abgeschlossen werden kann 

27

Abmessungen 

3. Variante: VarioWIN und Stahlblech-Tank in einem Raum mit feuerfeste Trennwand 

max. 695 / 445 mm 



Pelletszuführung 2,5 m Länge direkte Schnecke, Trennwand max. 695 / 445 mm dick, Befüll- und Retourluftstutzen 

im Lagerraum, Stahlblech-Tank 1,5 x 1,5 m oder 2,0 x 2,0 m, Höhe: 1,9 oder 2,15 m 



3405 (3655) 

1295 (1045) 

min. 100 

1500 (2000) 

min. 10002) 

min. 100 

min. 200 

min. 500 

min. 1000 

600 

min. 500 

5 

max. 695 (445) 

1 

4 

3 

2 

1500 (2000) 

min. 600 





Schauloch 


VARIO 005 

Abb. 29 


Pelletszuführung 2,5 m Länge direkte Schnecke, Trennwand max. 695 / 445 mm dick, Befüll- und Retourluftstutzen 

nach außen verlängert, Stahlblech-Tank 1,5 x 1,5 m oder 2,0 x 2,0 m, Höhe: 1,9 oder 2,15 m 



1295 (1045) 

3405 (3655) 

min. 100 

1500 (2000) 

min. 100 

min. 100 

min. 200 

min. 500 

min. 1000 

600 

min. 500 

5 

max. 695 (445) 

1 

2 

3 

4 

1500 (2000) 

min. 600 





Schauloch 


VARIO 005 

Abb. 30 


2) 

Abstand, damit Befüllschlauch des Tankwagens problemlos an- und abgeschlossen werden kann 

28

Planungshinweise direkte Pelletzuführung 

4.1 Variable Aufstellmöglichkeiten Stahlblech-Tank 

Mindestabstand zwischen Pelletszuführung und Abgasrohr: 200 mm 

A.......Länge der direkten Pelletszuführung 

B.......Abstand zwischen Kessel und Pelletslager 

A 

600 

B 

740 

C 

30 

B 

Abb. 31 

Aufstellmöglichkeiten Stahlblech-Tank 

29


VarioWIN mit Stahlblech-Tank 1,5 x 1,5 m 

Höhe: 1,9 m 

Höhe: 2,15 m 

Type: VARIO 010; ca. 2,0 t Pellets 


Pelletszuführung 2,5 m Länge: VARIO 003 


Abb. 32 

VarioWIN mit Stahlblech-Tank 2,0 x 2,0 m 

Höhe: 1,9 m 

Höhe: 2,15 m 





Abb. 33 

Hinweis: 

Die Kontrolltür mit Leiter kann nicht bei allen Kombinationen zwischen Kessel und Stahlblech-Tank (wenn 

Abstand unter 60 cm ist) montiert werden bzw. die Kontrolltür kann dann nicht 180° geöffnet werden. 

Pelletszuführung 1,4 m Länge (VARIO 001) ist nicht mit Stahlblech-Tank kombinierbar, sondern nur mit Pelletslager 

im Eigenbau. 

30


4.2 Höhenversatz Pelletskessel zu Pelletslager: 

Der Höhenversatz zwischen Pelletskessel und Pelletslager darf maximale ±1 cm/m betragen. 

A............. Länge der direkten 

Pelletszuführung 

Abb. 34 

maximaler Höhenversatz Kessel zu Pelletslager 

4.3 Aufstellung Pelletslager im Eigenbau 

Statt dem Stahlblech-Tank kann auf den Entnahmetrichter auch ein Pelletslager im Eigenbau errichtet werden. 


– alle Mindestabstände Pkt. 3.2 müssen eingehalten werden. 

– das Wartungsrohr und der Näherungsschalter (Füllstandsschalter) am Entnahmetrichter müssen für Wartungsarbeiten 

zugänglich sein – Abb. 35. 

– bei der Pelletszuführung 1,4 m Länge (VARIO 001) muss unter Entnahmetrichter 285 mm untergelegt werden 

– Abb. 35. 

– Pelletslager muss staubdicht sein 

Achtung: Quetschgefahr durch rotierende Schnecke. 

Schnecke bzw. Entnahmetrichter darf im Betrieb nicht frei liegen d.h. Entnahmetrichter muss immer in 

einem staubdichten und kindersicheren Pelletslager montiert sein. Beim Hantieren an der Schnecke, 

Heizkessel immer spannungslos machen. 

A 

A.......... Länge der direkten Pelletszuführung 

1 .......... Näherungschalter [Füllstandsschalter) 

2 .......... Wartungsrohr 

1 

2 

285 

Abb. 35 Pelletszuführung 1,4 m (VARIO 001) 

max. 

1cm / m 

31

Planungshinweise pneumatische Pelletzuführung 

5.1 Verlegevarianten von Förder- und Retourluftschlauch 

VarioWIN mit pneumatischer Pelletszuführung 

5.1.1 Verlege- / Anschlussmöglichkeiten beim Heizkessel 

Im Bereich des isolierten Abgasrohr muss der Förder- und Retourluftschlauch durch nicht brennbare Stahlrohre 

ersetzt werden (laut Gutachten vom IBS – Institut für Brandschutztechnik und Sicherheitsforschung). 

Standard-Schlauchanschluss nach unten - serienmäßig 

Schlauchanschluss nach 

oben – Zubehör FIRE 041 

1 

1 

1 

2 

4 

3 

4 

5 

Abb. 36 

VarioWIN Schlauchverlege- / Anschlussmöglichkeiten – Ansicht von hinten 

1 . . . . .Standard-Schlauchanschluss nach unten 

2 . . . . .Schlauchanschluss nach oben – Zubehör: FIRE 041 

3 . . . . .Metallrohre gerade, für Förder- und Retourluft – Zubehör: FIRE 044 

4 . . . . .Metallrohre gebogen, für Förder- und Retourluft – Zubehör: FIRE 045 

5 . . . . .Brandschutzmanschetten inkl. Mauerbefestigung – Zubehör: BIO 010 

FS . . . .Förderschlauch 

RS . . .Retourluftschlauch 

A . . . . .Abgasrohr 

Z . . . . .Zuluftanschluss 

HV . . .Heizungsvorlauf 

HR . . .Heizungsrücklauf 

BV . . . .Boilervorlauf (nur Type UAML) 

BR . . .Boilerrücklauf (nur Type UAML) 

32


5.1.2 Lagerraum und Zuführsystem befinden sich im Wohnraum bzw. Keller 

Bei dieser Verlegevariante darf der Temperaturunterschied zwischen dem Aufstellraum des Kessel und dem Pellets-Lagerraum 

mit Saugturbine und Umschalteinheit nie größer als 15 °C sein. Bei große Temperaturunterschiede 

bildet sich in den Schläuchen Kondensat. 


Gesetze, Verordungen, Richtlinien und Normen entsprechen. 

1 

A 

C 

3 

5 

C 

B 

6 

3x 

7 

B 

8 

A 

Abb. 37 

VarioWIN mit automatischer Pelletszuführung aus einem Lagerraum im beheizten Wohnraum – Ansicht von hinten 

1 . . . . .Standard-Schlauchanschluss nach unten 

2 . . . . .Schlauchanschluss nach oben – Zubehör: FIRE 041 

3 . . . . .Metallrohre gerade, für Förder- und Retourluft – Zubehör: FIRE 044 

4 . . . . .Metallrohre gebogen, für Förder- und Retourluft – Zubehör: FIRE 045 

5 . . . . .Brandschutzmanschetten inkl. Mauerbefestigung – Zubehör: BIO 010 

6 . . . . .Saugturbine 

7 . . . . .vollautomatische Umschalteinheit – im Zubehör: BIO 020 

8 . . . . .Ansaugsonden im Lagerraum – im Zubehör: BIO 020 

9 . . . . .Absperreinheit mit Brandschutzmanschetten – Zubehör: BIO 025 

FS . . . .Förderschlauch 

RS . . .Retourluftschlauch 

A . . . . .Abgasrohr 

Z . . . . .Zuluftanschluss 

H . . . . .maximale Förderhöhe in Meter 

L . . . . .maximale Schlauchlänge in Meter 

33


5.1.3 Lagerraum und Zuführsystem befinden sich in unbeheizten 

Außenräumen (z.B. Dachboden) 

Kann der Temperaturunterschied zwischen dem Aufstellraum des Kessels und dem Pellets-Lagerraum mit Saugturbine 

und Umschalteinheit größer als 15 °C sein, muss die Montage nach Skizze Abb. 28 erfolgen. In diesem 

Fall muss im Übergang zwischen beheizt und unbeheizt eine Absperreinheit (9) – Zubehör: BIO 025 – eingebaut 

werden. Diese Absperreinheit verhindert eine Zirkulation der Luft und verhindert so eine Kondensatbildung in 

den Schläuchen. 


Gesetze, Verordungen, Richtlinien und Normen entsprechen. 

B 

C 

3 x 

6 

7 

9 

B 

8 

A 

C 

A 

2 

A 

C 

Abb. 38 

VarioWIN mit automatischer Pelletszuführung aus einem Lagerraum in unbeheizten Außenräumen – Ansicht von hinten 

34

Technische Daten 

6.1 Technische Daten für Berechnung der 

Abgasanlage nach EN 13384-1 

VarioWIN Formelzeichen Einheit VA 060 VA 120 

Werte im Praxisbetrieb 

Nennwärmeleistung Q N kW 6,0 11,7 

Nennwärmebelastung 

(Feuerungswärmeleistung) 

Q B kW 6,9 13,2 

Volumenkonzentration an CO 2 

σ (CO 2 

) % 10,2 12,0 

. 

Abgasmassenstrom bei Nennleistung 

m kg/s 0,005 0,008 

Abgastemperatur bei Nennleistung T W 

°C 125 140 

notwendiger Förderdruck P W 

Pa 4 7 

Abgasanschlussdurchmesser mm 100 100 

6.2 Technische Daten - Allgemein 

direkt pneumatisch 

VarioWIN 

Einheit 

VA 060 VA 120 VA 060 VA 120 

Kesselklasse nach EN 303-5 3 3 

Nennwärmeleistungsbereich kW 1,8 – 6,0 3,6 – 12,0 1,8 – 6,0 3,6 – 12,0 

wasserseitiger Widerstand 

ΔT = 20 K 

ΔT = 10 K 

mbar 

Regelbereich der Kesseltemperatur °C 60 – 75 60 – 75 

max. Betriebsdruck bar 3 3 

Prüfdruck bar 4,5 4,5 

Kesselwasserinhalt VarioWIN/Lastausgleichsbehälter LAB l 30/– 30/45 30/– 30/45 

Pelletsvorratsbehälter 

l 

kg 

3,7 

13,6 

66 

ca. 41 

3,7 

13,6 

66 

ca. 41 

Gewicht (netto) VarioWIN/Lastausgleichsbehälter LAB kg ca. 150/44 ca. 170/44 

Abmessungen B x T x H mm 600 x 740 x 1260 600 x 800 x 1260 

Abmessungen B x T x H mit Lastausgleichsbehälter LAB mm – 

600 x 740 

x 1840 

– 

600 x 800 

x 1840 

Mindestraumhöhe mit Lastausgleichsbehälter LAB mm – 1900 – 1900 

Feuerungstechnischer Wirkungsgrad (100-q A 

) 1) % 94,7 93,5 94,7 93,5 

Kesselwirkungsgrad 1) % 90,4 91 90,4 91 

Abgastemperatur 1) Nennlast / Teillast °C 105 / 63 137 / 77 105 / 63 137 / 77 

elektrische Leistungsaufnahme/Energieaufnahme Pelletskessel: 

maximale Stromaufnahme A 5,8 5,8 

maximale Leistung beim Zünden (Zündung, Motor, Gebläse) W 1250 860 

Zündvorgang 1) W 158 158 

Heizbetrieb 1) Nennlast / Teillast W 36 / 21 50 / 27 36 / 21 50 / 27 

Schlummerbetrieb 1) W 7 8 7 8 

elektrische Leistungsaufnahme/Energieaufnahme Pelletszuführung: 

maximale Stromaufnahme Pelletszuführung A – 8,1 

automatische Pelletszuführung W – 1748 

1) 

Werte aus Typenprüfung; Prüfstelle TÜV SÜD München Prüfbericht Nr.: H-C1 1281-00/09 / H-C2 1281-00/11 

35

Auswahl der Regelung 

Für den VarioWIN ist für jeden Heizkreis immer ein Motormischer (aus Kesselschutzgründen) erforderlich. Die Regelung dieses Motormischers kann mit der REG- 

Standardregelung oder MES-Systemregelung erfolgen. Für Fußbodenkreise muss ein Anlege-Wächterthermostat (FK-001) installiert werden. 

7.1 REG–Standardregelung 

Nur für einen Außentemperaturgeregelten Heizkreis und einen Boilerkreis. Spätere Heizkreiserweiterungen und Festbrennstoffkombinationen sind nicht möglich. 

1 Heizkreis 

1 Boilerkreis 

Analog-Regelung für einen außen temperaturab hängig 

geregelten Heizkreis mit Motor mischer und einen Boiler - 

kreis (Boilerfühler, MES 009M erforderlich). 

REG 021A 

Analoges REG 

Bedienmodul 

REG 021A besteht aus: 

1 Analog-Regelung RAM 786 

1 Außenfühler 

36

Auswahl der Regelung 

Für den VarioWIN ist für jeden Heizkreis immer ein Motormischer (aus Kesselschutzgründen) erforderlich. Die Regelung dieses Motormischers erfolgt mit der 

MES-Systemregelung. Für Fußbodenkreise muss ein Anlege-Wächterthermostat (FK-001) installiert werden. 

7.2 MES–Systemregelung 

Für einen oder mehrere Außentemperatur geregelte/n Heizkreis/e. Spätere Heizkreiserweiterungen und Festbrennstoffkombinationen sind möglich. Im Kesselschaltfeld 

kann maximal 1 MES-Module eingebaut werden. In einer Anlage mit mehr als 1 MES-Modul, ist ein Wandgehäuse MES 004 erforderlich. In diese Fall werden 

wegen einfacher Bedienung alle MES-Module ins Wandgehäuse montiert. 

... mit Bedienmodul 

... mit Fernsteller 

1 Heizkreis, 

1 Heizkreis, 

1 Boilerkreis 1) Erweiterungsregelung 

für 2–10 Heizkreise 2) 

MES H 021B 

MES H 024B 

Bedienmodul (B) 

UML + 

UML + 

Funktionsmodul 


MES H 024B besteht aus: 



1 Bedienmodul 

1 Funktionsmodul UML + 

1 Außenfühler ZAF 

1 Anlegefühler MES 008 

1 Bedienmodul 



MES H 021F 3) 

MES H 024F 

Fernsteller (F) 

Fernsteller (F) 

UML + Funktionsmodul Master- 

Bedienmodul 

UML + 


1 Boilerkreis 1) 

MES H 024F besteht aus: 

MES H 021F besteht aus: 

1 Fernsteller 


1 Master-Bedienmodul 

1 Außenfühler ZAF 


Erweiterungsregelung für 2–10 Heizkreise 2) 

1 Fernsteller 



MES H 024B 


+ 

+ + + 

+ 

+ 


1 Bedienmodul 



UML + 


1) 

Boilerfühler MES 009M erforderlich. 

2) 

Pro Erweiterungsregelung ist 1 Boilerkreis zusätzlich möglich, Boilerfühler MES 009M erforderlich. 

3) 

Bei MES-Systemreglung (MES H 021F) mit Fernsteller ist immer ein Master-Bedienmodul enthalten. 

Master-Bedienmodul ist bei Anlagen mit Fernsteller erforderlich, damit die Heizprogramme eingestellt werden können. 

37

Hydraulik-Systeme 

8.1 Legende 

Sicherheitsventil 

Manometer (P) 

Thermometer 

Ausdehnungsgefäß 

Wärmeverbraucher allgemein 

Radiatoren-Heizkreis 

Fußboden-Heizkreis 

Warmwasserkreis (Boiler) 

Rückschlagventil 

Rückschlagklappe schwerkraftgängig 

Entlüftung 

Handmischer 

Absperrorgan 

Schmutzfänger 

Regulierventil 

Überströmventil 

Thermisches Ventil 

Entleerung 

Heizungspumpe 

Boilerladepumpe 

Kesselkreispumpe 

Transferpumpe 

A1, A2, A3 Solarpumpe/Ventil 

Motormischer/Umschaltventil 

Durchgangsventil mit Motor 

Thermostatventil 

Flowmeter mit Mengenbegrenzer 

VL 

RL 

KV 

KR 

BV 

BR 

HV 

HR 

SB 

SV 

SR 

KW 

WW 

Z 

Boilerthermostat 

Rauchgasthermostat 

Minimalthermostat 

Wächterthermostat 

Speicherthermostat 

Außenfühler 

Anlegefühler Kesselkreis 

Vorlauffühler 

Kesselfühler 

Boilerfühler 

Speicherfühler 

Fernbedienung 

Fühler für Differenz-. Regelung 

Pufferfühler oben 

Pufferfühler unten 

Sensor Solar Kollektoraustritt 

Sensor Solar Boiler/Pufferspeicher 

Sensor Solar Strahlung 

Vorlauf 

Rücklauf 

Kesselvorlauf 

Kesselrücklauf 

Boilervorlauf 

Boilerrücklauf 

Heizungsvorlauf 

Heizungsrücklauf 

Sicherheitsbatterie 

Solarvorlauf 

Solarrücklauf 

Kaltwasser 

Warmwasser 

Zirkulation 

Airstop (permanente Entgasung) 

Volumenstromgeber 

VL 

RL 

VL 

RL 

Verrohrung und Heizungsarmaturen bauseits 

Verrohrung und Heizungsarmaturen aus dem 

Windhager Verkaufsprogramm 

Planungshinweise: 

Installation nach gültigen Normen und Vorschriften ausführen. 

Der Druckverlust der Verbindungsleitung vom Zentralverteiler zum Pufferspeicher darf max. 500 mmWs (50 mbar) betragen. 

Der Druckverlust der Verbindungsleitung vom Zentralverteiler zum Gas-, Öl oder Pelletskessel darf max. 200 mmWs (20 mbar) betragen. 

Bei Brennwertgeräte- und Pufferspeicher-Anlagen muss jeder Heizkreis auf die erforderliche Wassermenge einreguliert werden. 

39

8.2 VarioWIN UAM 

Pelletskessel VarioWIN UAM mit Umwälzpumpe , Ausdehnungsgefäß 12 l, 

Motormischer, Sicherheitsventil und Manometer 

8.3 VarioWIN UAML 

Pelletskessel VarioWIN UAML mit Umwälzpumpe, Boilerladepumpe mit Schwerkraftbremse, 

Ausdehnungsgefäß 12 l, Motormischer, Sicherheitsventil, Manometer 

und beiliegender Schwerkraftbremse für den Heizkreis 

1) bei Solar- oder Elektroaufheizung SiVe erforderlich 

v1 . . . . .Außenfühler 

v3 . . . . .Vorlauffühler (Anlegefühler) 

b4 . . . . .Wächterthermostat (für Fußbodenkreis) 

Radiatoren- oder 

Fußbodenkreis 



v5 . . . . .Boilerfühler 




Rückschlagventil setzen! 

(im Lieferumfang) 

Pelletskessel 

VarioWIN UAM 

Pelletskessel 

VarioWIN UAML 

Registerboiler 

AquaWIN 

Installateur: 

Kunde: 

Datum: 

Erstellt von: 

Bitte Planungshinweise in den Planungsunterlagen und einschlägige Installationsvorschriften einhalten! Unverbindlicher Hydraulikvorschlag 

40

VarioWIN UAM 

(inkl. Umwälzpumpe, Ausdehnungsgefäß 12 l, Motormischer, Sicherheitsventil 

und Manometer) 

VarioWIN UAML 

(inkl. mit Umwälzpumpe, Boilerladepumpe mit Schwerkraftbremse, Ausdehnungsgefäß 

12 l, Motormischer, Sicherheitsventil, Manometer und beiliegender 

Schwerkraftbremse für den Heizkreis) 

... für 1 Heizkreis: 

Type/Best.-Nr. 

VA_ 060 UAM Pellets-Zentralheizungskessel mit einer Leistung von 1,8–6,0 kW 

inkl. Umwälzpumpe HEP 15-4.0 E, AG 12l, Motormischer, Mano, SiVe 



Farbvariante immer mitbestellen (im Kesselpreis enthalten): 

VARIO W Verkleidung in weiß 

VARIO R Verkleidung in rot/grau 

... für 1 Heizkreis und 1 Boilerkreis: 


VA_ 060 UAML Pellets-Zentralheizungskessel mit einer Leistung von 1,8–6,0 kW 

inkl. je 1 x Umwälzpumpe HEP 15-4.0 E und HUP 15-4.0 U; AG 12l, 

Motormischer, Mano, SiVe, beiliegender Schwerkraftbremse für Heizkreis 

VA_ 120 UAML Pellets-Zentralheizungskessel mit einer Leistung von 3,6–12,0 kW 

inkl. je 1 x Umwälzpumpe HEP 15-4.0 E und HUP 15-4.0 U, AG 12l, 




VARIO R Verkleidung in rot/grau 

Regelung REG: 

REG-Standardregelung, außentemperarturabhängig, für 1 Heizkreis mit Motormischer 

spätere Erweiterungen und Kombinationen nicht möglich: 

REG 021A 1 AT-Regelung mit 1 Analog-Bedienmodul 

Regelung REG: 

REG-Standardregelung, außentemperarturabhängig, für 1 Heizkreis mit Motormischer und 

1 Boilerkreis, spätere Erweiterungen und Kombinationen nicht möglich: 


MES 009M 1 Tauchfühler (Boilerfühler - v5) 

Regelung MESplus: 

MES-Regelung, außentemperarturabhängig, für 1 Heizkreis mit Motormischer 

MES H 021 B/F 1 AT-Regelung mit 1 Bedienmodul- oder Fernsteller 1) 


MES-Regelung, außentemperarturabhängig, für 1 Heizkreis mit Motormischer und 1 Boilerkreis 



1) 



41

8.4 VarioWIN mit Wandverteiler 

Pelletskessel VarioWIN 

Registerboiler AquaWIN 

Wandverteiler 1-2 Heizkreise und 1 Boilerkreis 


2) optional 



v5 . . . . .Boilerfühler oben 

S1 . . . . .Solarsensor Kollektoraustritt 

S2 . . . . .Solarsensor Boiler unten (Warmwasser) 


BWM . .Brauchwassermischer 

BWM setzen! 

Pelletskessel 

VarioWIN 


AquaWIN 

Installateur: 

Kunde: 

Datum: 

Erstellt von: 


Behälter 

42

VarioWIN mit Wandverteiler 

... mit 1 Heizkreis und 1 Boilerkreis 


WV 2Z MR L Wandverteiler mit 1 Radiatoren- und 1 Boilerkreis besteht aus: 

1 Zentralverteiler 2-fach 2Z 

1 Mischergruppe für Radiatorenkreis MR ohne Motor 

mit Energiespar-Pumpe ALPHA2 25-40 

1 Boilerladegruppe L mit Standardpumpe UPS 25-30 

1 Verteiler-Sicherheitsset (SiVe und Mano) 

1 Wandhalter-Set (2 Stk.) 


WV 2Z MF L Wandverteiler mit 1 Fußboden- und 1 Boilerkreis besteht aus: 


1 Mischergruppe für Fußbodenkreis MF ohne Motor 





... mit 2 Heizkreisen und 1 Boilerkreis 


WV 2Z 2MR L Wandverteiler mit 2 Radiatoren- und 1 Boilerkreis besteht aus: 


2 Mischergruppen für Radiatorenkreise MR ohne Motor 

mit Energiespar-Pumpen ALPHA2 25-40 

1 Boilerladegruppe L mit Standardpumpe UPS 25-30 nach unten montiert 




WV 2Z MR MF L Wandverteiler mit 1 Radiatoren- u. 1 Fußboden- sowie 1 Boilerkreis besteht aus: 






1 Boilerladegruppe L mit Standardpumpe UPS 25-30 nach unten montiert 




WV 2Z 2MF L Wandverteiler mit 2 Fußboden- und 1 Boilerkreis besteht aus: 


2 Mischergruppen für Fußbodenkreise MF ohne Motor 


1 Boilerladegruppe L mit Standardpumpe UPS 25-30 überkopf montiert 



Regelung REG: 










MES-Regelung, außentemperarturabhängig, für 2 Heizkreise mit Motormischer und 1 Boilerkreis 


MES H 024 B/F 1 AT-Erweiterungsregelung mit 1 Bedienmodul- oder Fernsteller 1) 


Zubehör: 

SKE 010 1 Motor für Mischer 

FK- 001 1 Anlege-Wächterthermostat für Fußbodenkreis 

SKE 014 1 Aufpreis ALPHA2 25-40 für Boilergruppe L 

SKH 030 1 Anschluss-Set für Ausdehnungsgefäß 

Erforderlich bei Boilerladegruppemontage nach unten: 

SKW 010 1 Halteplatte für Wandmontage 

SKW 020 1 Kupplungsstück für Überkopfmontage 

1) 



43

8.5 SYS 102 VarioWIN 

Pelletskessel VarioWIN 

Pufferspeicher CaloWIN Premium 1000 inkl. FW 

Systemverteiler 1-2 Heizkreise und 1 Boilerkreis 


2) Registerumschaltung nur bei CWP 1000 und 

SWI 003 Regelung möglich 

3) Y3, Y4; Rückschlagventil bauseits erforderlich 



v5 . . . . .Boilerfühler (Puffer oben) 

v12 . . . .Pufferfühler oben (Puffer mitte) 

S1 . . . . .Solarsensor Kollektoraustritt 

S2 . . . . .Solarsensor Pufferspeicher oben (Warmwasser) 

S3 . . . . .Solarsensor Pufferspeicher unten (Hzg) 


a–d . . . .Tauchhülsen im CaloWIN 

Solarregister SV2/SR2 gilt nur für 

den Pufferspeicher CWP 1000! 

Pelletskessel 

VarioWIN 

Pufferspeicher CaloWIN 

Premium 800/1000 inkl FW 

Installateur: 

Kunde: 

Datum: 

Erstellt von: 


Solarpaket 

SolarWIN 

Behälter 

44

SYS 102 System-Lösung für 1 VarioWIN, 1 Pufferspeicher CaloWIN Premium mit Solar einbindung 

SYS 102 ... mit 1 Heizkreis und 1 Boilerkreis 


SYS 102 MR L System-Lösung SYS 102 mit 1 Radiatoren- und 1 Boilerkreis besteht aus: 





1 Umschaltgruppe 1“ 


SYS 102 MF L System-Lösung SYS 102 mit 1 Fußboden- und 1 Boilerkreis besteht aus: 






Bauseits: 

1 Rückschlagventil im Boilervorlauf 

1 Zonenventil (Kugelventil) – schließt bei Boilerladepumpenbetrieb den 

Pufferspeicherrücklauf unten. 

SYS 102 ... mit 2 Heizkreisen und 1 Boilerkreis 


SYS 102 2MR L System-Lösung SYS 102 mit 2 Radiatoren- und 1 Boilerkreis besteht aus: 


2 Mischergruppen für Radiatorenkreise MR ohne Motor 





SYS 102 MR MF L System-Lösung SYS 102 mit 1 Radiatoren- und 1 Fußbodensowie 

1 Boilerkreis besteht aus: 









SYS 102 2MF L System-Lösung SYS 102 mit 2 Fußboden- und 1 Boilerkreis besteht aus: 


2 Mischergruppen für Fußbodenkreise MF ohne Motor 





Außentemperaturabhängige Regelung für 1 Heizkreis mit Motormischer und 1 Boilerkreis: 


MES P 041 1 Festbrennstoff-/Puffermodul ohne Fühler 

MES 009M 2 Tauchfühler (Pufferfühler - v12/Boilerfühler - v5) 


Außentemperaturabhängige Regelung für 2 Heizkreise mit Motormischer und 1 Boilerkreis: 


MES H 024 B/F 1 AT-Erweiterungsregelung mit 1 Bedienmodul- oder Fernsteller 1) 

MES P 041 1 Festbrennstoff-/Puffermodul ohne Fühler 

MES 009M 2 Tauchfühler (Pufferfühler - v12/Boilerfühler - v5) 

Zubehör: 

SKE 010 1 Motor für Mischer 

FK- 001 1 Anlege-Wächterthermostat für Fußbodenkreis 

SKE 014 1 Aufpreis ALPHA2 25-40 für Boilergruppe L 

Solarpaket SolarWIN für SYS 102: 

SPA P10 Aufdachpaket inkl. 7 Flachkollektoren, CWP 1000 usw. 

SPH P10 Aufdachpaket horizontal inkl. 7 Flachkollektoren, CWP 1000 usw. 

SPI P10 Indachpaket inkl. 7 Flachkollektoren, CWP 1000 usw. 

Montagezubehör siehe Preisliste. 

1) 



45

8.6 VarioWIN 120 UAML mit Armaturen und Lastausgleichsbehälter LAB für Heizbedarf 

kleiner 6 kW und hohe Warmwasserleistung 

Pelletskessel VarioWIN UAML 

eingebaute Armaturen im VarioWIN 

2 x Umwälzpumpe HUP 15-4.0, AG 12l, Motormischer, Manometer, Sicherheitsventil 

Rückschlagventil für HV oder HR beiliegend in der Aschenlade 

Lastausgleichsbehälter LAB für 0–12 kW Heizwärmebedarf 

Systemlösung LAB vorgeschrieben wenn: 

– bei Gebäudeheizlast kleiner 50 % der Kesselnennleistung 



v5 . . . . .Boilerfühler 




Lastausgleichsbehälter LAB 

VARIO 055W 

v3 

Rückschlagventil setzen! 

(im Lieferumfang) 

Pelletskessel 

VarioWIN UAML 


AquaWIN 

Installateur: 

Kunde: 

Datum: 

Erstellt von: 


46

VarioWIN mit Lastausgleichsbehälter LAB 

... für 1 Heizkreis: 






VARIO 055W Lastausgleichsbehälter LAB mit weißer Verkleidung, 

Auf Kessel direkt aufbaubar. 

... für 1 Heizkreis und 1 Boilerkreis: 


VA_ 120 UAML Pellets-Zentralheizungskessel mit einer Leistung von 3,6–12,0 12,0 kW 

inkl. je 1 x Umwälzpumpe HEP 15-4.0 E und HUP 15-4.0 U, AG 12l, 




VARIO 055W Lastausgleichsbehälter LAB mit weißer Verkleidung, 

Auf Kessel direkt aufbaubar. 

Regelung REG: 

REG-Standardregelung, außentemperarturabhängig, für 1 Heizkreis mit Motormischer 

spätere Erweiterungen und Kombinationen nicht möglich: 


Regelung REG: 






MES-Regelung, außentemperarturabhängig, für 1 Heizkreis mit Motormischer 






1) 



47

Garantie und Gewährleistungsbedingungen 

Grundvoraussetzung für Garantie und Gewährleistung ist die fachgerechte Installation des Heizkessels samt 

Zubehör und die Inbetriebnahme durch den WINDHAGER-Kundendienst oder den Kundendienst-PARTNER, ohne 

die jeglicher Anspruch auf Garantieleistung durch den Hersteller entfällt. 

Funktionsmängel, die auf falsche Bedienung oder Einstellung sowie die Verwendung von Brennstoff minderer 

bzw. nicht empfohlener Qualität zurückzuführen sind, fallen nicht unter Garantie und Gewährleistung. Ebenso 

entfällt der Garantieanspruch wenn andere Gerätekomponenten, als die von WINDHAGER dafür angebotenen, 

eingesetzt werden. Die speziellen Garantiebedingungen für Ihren Gerätetyp entnehmen Sie bitte dem Folder 

„Garantie-Bedingungen“, der Ihrem Heizkessel beigelegt wurde. 

Um einen sicheren, umweltschonenden und daher energiesparenden Betrieb sicherzustellen, ist eine 

Inbetriebnahme und eine regelmäßige Wartung laut „Garantie-Bedingungen“ notwendig. Wir empfehlen 

den Ab schluss eines Wartungsvertrages. 

Österreich: Deutschland: Schweiz: 

Windhager Zentralheizung GmbH 

A-5201 Seekirchen bei Salzburg 

Anton-Windhager-Str. 20 

Tel. +43 (0) 62 12/23 41-0 

Fax +43 (0) 62 12/42 28 

e-mail: info@at.windhager.com 

www.windhager.com 

Windhager Zentralheizung GmbH 

D-86405 Meitingen bei Augsburg 

Deutzring 2 

Tel. +49 (0) 82 71/80 56-0 

Fax +49 (0) 82 71/80 56-30 

e-mail: info@de.windhager.com 

Windhager Zentralheizung Schweiz AG 

CH-6203 Sempach-Station bei Luzern 

Industriestraße 13 

Tel. +41 (0) 41/46 94 69-0 

Fax +41 (0) 41/46 94 69-9 

e-mail: info@ch.windhager.com 

Frankreich: 

Windhager Chauffage Central SAS 

1, rue du Maire Georges Baruch 

Z.A.C. Nord du Rosenmeer 

F-67560 Rosheim 

Tel. +33 (0) 3 88 81 82 17 

Fax +33(0)388958185 

e-mail: info@fr.windhager.com 

Italien: 

Windhager Italia S.R.L. 

Via Ungheresca sud 

I-331010 Mareno Di Piave (TV) 

Tel. +39 /0438/49 91 43 

Fax +39 /0438/49 78 84 

e-mail: info@windhager.it 

Technische Änderungen vorbehalten. AWP-vor-10/2009 

48

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