Zeitschrift zum Download - PGH Ingenieurgesellschaft mbH
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abfüllung<br />
welches Füllventil sie befüllt und welcher<br />
Verschließkopf sie verschlossen hat. Ein<br />
Aufdruck des entsprechenden Codes auf<br />
die Flaschen geschieht direkt im Anschluss<br />
an den aseptischen Prozess.<br />
Separat geordert werden kann auch eine<br />
Betriebsdatenerfassung, die für eine detailgenaue<br />
Dokumentation sämtlicher Prozessdaten<br />
sorgt. Sofern die Abfülllinie mit<br />
einem MES (Manufacturing Execution<br />
System) ausgestattet ist, lässt sich die<br />
Maschinen-Betriebsdatenerfassung einfach<br />
daran anschließen. Selbstverständlich<br />
kann die Innosept Asbofill ASR auch mit<br />
dem KHS Fernwartungssystem REDIS versehen<br />
werden.<br />
Flüssigstickstoff im Kopfraum<br />
befüllter Kunststoff-Flaschen<br />
Machbar ist auch die Einbringung eines<br />
Tropfens Flüssigstickstoffs in den Kopfraum<br />
von befüllten Kunststoff-Flaschen.<br />
Diese Vorgehensweise ist vor allem bei<br />
besonders leichtgewichtigen Kunststoff-<br />
Flaschen empfehlenswert.<br />
Durch die Zugabe von Flüssigstickstoff<br />
baut sich ein Druck innerhalb der Kunststoff-Flaschen<br />
auf, der für höhere Flaschenstabilität<br />
und damit verbunden für<br />
die einfachere weitere Verarbeitung von<br />
Kunststoff-Flaschen beispielsweise im Bereich<br />
der Etikettierung, der Palettierung<br />
aber auch beim Transport sorgt. Das Verfahren<br />
bewirkt auch die Verdrängung von<br />
Sauerstoff im Kopfraum der Kunststoff-<br />
Flaschen.<br />
Anzeige<br />
Auf Wunsch auch im Block<br />
mit der Streckblasmaschine<br />
Innerhalb des Innosept Asbofill ASR-Programms<br />
ist künftig auch eine Blockversion<br />
mit der Streckblasmaschine InnoPET<br />
Blomax Serie IV vorgesehen. Die Entscheidung<br />
für oder gegen ein Blocksystem<br />
ist abhängig von den zu verarbeitenden<br />
Produkten sowie den jeweiligen Produktionsbedingungen.<br />
Bei der Blockversion<br />
wird die Luftförderstrecke durch ein Transfermodul<br />
ersetzt, welches Streckblasmaschine<br />
und aseptische Rundläufermaschine<br />
miteinander verbindet. Neben<br />
dem Plus eines verringerten Platzbedarfs<br />
durch Wegfall von Lufttransporteur-<br />
Strecken liegen Vorteile hier in einer noch<br />
schonenderen Behandlung der Flaschen.<br />
Staudruck – wie er beim Lufttransport von<br />
Kunststoff-Flaschen durchaus vorkommt –<br />
ist kein Thema. Das vereinfacht insbesondere<br />
die Verarbeitung von leichtgewichtigen<br />
Kunststoff-Flaschen. Ob ein Blocksystem<br />
geeignet ist, hängt von den jeweiligen<br />
Produktionsbedingungen ab und<br />
muss für jeden Einzelfall gründlich geprüft<br />
werden.<br />
Vorgegebene Reinigungszyklen<br />
Um für die Innosept Asbofill ASR stets<br />
höchste mikrobiologische Sicherheit zu ermöglichen,<br />
ist der regelmäßig notwendige<br />
Reinigungsprozess voll automatisiert.<br />
Ebenso wie bei Lineartechnik praktiziert,<br />
erfährt die Aseptikzone vor der Produktion<br />
eine materialschonende Schaum-/Gelreinigung.<br />
Jede einzelne Stelle innerhalb<br />
des Sterilbereichs wird dabei zuverlässig<br />
erreicht. Nach dem Ausspülen des Reinigungsmittels<br />
und der Austrockung wird<br />
die Sterilisation der Aseptikzone mittels<br />
H2O2 realisiert. Mit Einführung der Innosept<br />
Asbofill ASR sind auch in der Rundläufertechnik<br />
regelmäßige Zwischenreinigungen<br />
nicht mehr notwendig.<br />
Für jede Anwendung<br />
das passende Konzept<br />
Fazit: Ergänzt durch die neue aseptische<br />
Rundläufer-Technik Innosept Asbofill ASR<br />
bietet KHS der Getränkebranche nun ein<br />
aus Maschinen in Linear- und Rundläuferbauweise<br />
bestehendes Komplett-<br />
Programm für die aseptische Abfüllung.<br />
Besonders vorteilhaft ist es, dass sowohl<br />
bei Linear- als auch bei Rundläufer-Technik<br />
bewährte Verfahren und Komponenten<br />
<strong>zum</strong> Einsatz kommen, welche die notwendige<br />
hygienische Sicherheit gewährleisten.<br />
Autoren<br />
Thomas Niehr<br />
Leiter Aseptische Fülltechnik<br />
KHS G<strong>mbH</strong>, Bad Kreuznach<br />
Tel.: 06 71/8 52-29 00<br />
Paul-Uwe Winterhoff<br />
Leiter Konstruktion<br />
Aseptische Fülltechnik<br />
KHS G<strong>mbH</strong>, Bad Kreuznach<br />
Tel.: 06 71/8 52-29 02<br />
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