Zeitschrift zum Download - PGH Ingenieurgesellschaft mbH

abfüllung
oder bei Flaschen mit stark strukturieren
Oberflächen erreicht. Im Neck-Bereich entsteht
ein Zweikanalsystem. Mittig tritt
H2O2-Aerosol in die Flasche ein. An der
Lanze vorbei entweicht verdrängtes Gas
seitlich nach außen. Das für den Sterilisationsvorgang
verwendete H2O2 gelangt abhängig
von Flaschenform und -größe mit
einer Temperatur von ca. 100°C in die
nicht vorgewärmte Flasche, wodurch sich
im Flascheninneren ein durchgängiger
Sterilisationsfilm ausbildet. Die Außensterilisation
in der Innosept Asbofill ASR geschieht
durch direktes Aufsprühen von
H2O2 auf die Flaschenwand. Die rückstandsfreie
Abtrocknung von H2O2 erfolgt
aufgrund des speziellen Sterilisationsprinzips
innerhalb eines einzigen Trocknungskarussells.
Kunststoff-Verschlüsse gelangen bei der
Innosept Asbofill ASR vom Sortierwerk aus
direkt in eine Zuführrinne. Die Sterilisation
der Verschlüsse erfolgt auf identische
Art und Weise wie die Kunststoff-Flaschensterilisation.
H2O2-Aerosol wird gezielt
auf die Verschlüsse aufgesprüht. Es
folgt der Prozess des Einwirkens und Austrocknens.
Für diesen Vorgang kommt einmal
mehr erprobte Technologie aus der
ABF-Baureihe zum Einsatz. Optional verarbeitet
die Innosept Asbofill ASR auch
Sportcaps.
Geregelte Sterilluft-Einbringung
Direkt zwischen Trocknungs- und Füllerrad
erfolgt die permanente Einleitung von
Sterilluft in den Bereich der Aseptikzone.
Eine positive Verdrängerströmung sorgt für
den Transport der Sterilluft in Richtung
Maschinenein- bzw. -auslauf und verhindert
damit ein Eindringen von Keimen. Die
Sterilluftaufbereitung übernimmt der auf
der Maschine installierte Ventilknoten.
Analog zur Linearmaschinenreihe ABF
werden hierzu anstatt HEPA-Filter Kerzensterilfilter
eingesetzt, die vor Aufnahme
der Produktion jeweils eine Sterilisation
mit Dampf erfahren.
Vergleich zu bisheriger ACF-Rundläufertechnik
ist das Füllerrad bei der neuen
Baureihe Innosept Asbofill ASR bedingt
durch nochmals optimierte Füllprozesse
stark verkleinert. Das System erlaubt den
Einsatz von etwa 30% weniger Ventilen bei
gleicher Füll-Leistung.
Verschließerbereich stark modifiziert
Üblicherweise befindet sich bei aseptischer
Rundläufertechnik der komplette Verschließer
innerhalb der Aseptikzone. Bei
der neuen Rundläufer-Lösung ist analog
zur ABF-Serie nur noch der Konus der Verschließerköpfe
im Aseptikraum positioniert.
Alle weiteren Komponenten sind in
einem separaten Hygieneraum angesiedelt,
der durch eine Schleuse von der
eigentlichen Aseptikzone getrennt ist.
Hierdurch werden erhebliche Störeffekte
aus dem Sterilbereich verbannt und Sicherheitsaspekte
der Lineartechnik auf die
Rundläufertechnik übertragen.
Ein weiterer Pluspunkt der neuen Innosept
Asbofill ASR ist die ebenfalls komplett neu
konzipierte Verschluss-Sterilisationseinheit.
Sie ist als eine kompakte Einheit ausgelegt
und als fester Bestandteil in die
Maschine integriert. Damit werden lange
sterile Tunnelführungen vermieden.
Optional der Servo-Verschließer
Wahlweise kann die ASR-Baureihe mit
einem Servoverschließer ausgestattet werden.
Hier verfügt jedes Verschließelement
über einen Servoantrieb für den Verschließvorgang.
Unabhängig von der
Maschinengeschwindigkeit lässt sich mit
den verwendeten Servomotoren, die über
den Zentralrechner angesteuert werden,
die gewünschte Drehzahl und das gewünschte
Verschließmoment erzeugen.
Verschließmomente für einzelne Verschlüsse
sind im System hinterlegbar und
werden bei Anwahl des Produktes automatisch
mit eingestellt. Mechanische Eingriffe
finden nicht statt. Auch die
Hubbewegung des Verschließerkopfes ist
servogesteuert.
Zusätzliche
Überwachungsmöglichkeiten
Für eine kontinuierliche Überwachung
aller Produktionsdetails lässt sich die Innosept
Asbofill ASR mit zahlreichen Zusatzoptionen
versehen. Dazu zählt die
neu eingeführte Medienüberwachung.
Messinstrumente kontrollieren hier die
Verwendung unterschiedlichster Medien
wie Produkt, H2O2, Reinigungsflüssigkeiten
usw.. Sämtliche relevanten Eingangsund
Ausgangsparameter an den Schnittstellen
der Maschine werden ermittelt.
Eine weitere Option ist die Rückverfolgbarkeit
der Flaschen. Mit deren Hilfe sich
dokumentieren lässt, welcher Sterilisationskopf
die jeweilige Flasche sterilisiert,
➜
Für jedes Produkt
der passende Füllprozess
In der ASR-Baureihe kommt ein kontaktfreies
Füllsystem zum Einsatz, wobei
zwischen zwei unterschiedlichen Füllventilvarianten
gewählt werden kann. Im
Die Innosept Asbofill ASR präsentiert sich in kompakter Bauweise
mit integriertem Ventilknoten auf der Maschine
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4/2013