Zeitschrift zum Download - PGH Ingenieurgesellschaft mbH

interview
gehören. Die GEA Tuchenhagen GmbH als reiner Komponentenhersteller
wird folglich nur selten direkt mit entsprechenden
Fragen konfrontiert. Nichts desto trotz ist das Know How auch in
unserem Hause vorhanden, sodass wir zumindest in Einzelfällen
bei Fragen mit unserer Erfahrung reagieren können.
MN: Wie groß ist die Rolle der Dichtungen, etwa der Gleitringdichtung?
Bayer: Ohne zu sehr ins Detail gehen zu wollen: Die Gleitringdichtung
ist ein zentrales Bauteil der Pumpen, welches häufig im
Fokus des hygienischen Designs steht. Generell unterscheiden wir
zwischen drei Varianten: Der einfachen Gleitringdichtung, der einfach
gespülten Gleitringdichtung und der doppelt gespülten Gleitringdichtung.
Je nach Anwendungsfall muss auch hier individuell
eine Dichtungsart und ein entsprechender für Lebensmittelverarbeitung
geeigneter Dichtungswerkstoff selektiert werden.
MN: Ist Standfestigkeit, Lebensdauer ein „Problem“ oder eher
nur ein „Thema“ bei Pumpen?
Bayer: Ein Thema, ja. Ein Problem bei unseren Pumpen, nein. Bei
richtiger Auslegung der Pumpe, Berücksichtigung aller Faktoren
und richtigen Auswahl der Materialien kann eine Pumpe problemlos
einige Jahrzehnte laufen. Natürlich müssen aber entsprechende
Verschleißteile gewartet werden.
Anzeige
Mehrweg ist der Weg.
Sauber gemacht: TTG-REFRESHED BIGBAG.
Kostensparend, bis zu 60% günstiger als Einweg Big Bags.
Hygienisch. Umweltschonend. Sicher. – Wie neu!
MN: Hygiene und Reinigung: Natürlich extrem wichtig in der
Milchindustrie. Ihre Solutions bei Hygiene und Reinigung? Gibt
es besondere Systeme?
Bayer: Nicht nur in der Milchindustrie. Auch hier haben wir einen
Standard für alle Industrien, denn Hygiene ist für uns überall von
gleich hoher Bedeutung. Unsere Lösung ist die Berücksichtigung
der hygienischen Anforderung bereits in der Entwicklungsphase.
Somit ergibt sich ein komplett durchdachtes hygienisches Design.
Dies beginnt bei der Berechnung der Dichtungen und ihrer Ausdehnungsräume
zur Verhinderung von Haarrissen und reicht bis
zum totraumfreien Design des Gehäuses. An dieser Stelle möchte
ich davon absehen, alle Details zu erläutern, welche bei unseren
normalsaugenden als auch selbstansaugenden Pumpen den hohen
hygienischen Standard gewährleisten – beide Pumpen haben entsprechende
EHEDG Tests bestanden. Ein besonderes Highlight soll
bei der Frage nach besonderen Systemen aber nicht unerwähnt
bleiben: das Drainageventil. Mit ihm können die beiden Pumpentypen
über eigens gefertigte hygienische Drainageventile komplett
entleert werden. In Bezug auf das Thema Reinigung und Hygiene
eine sinnvolle Ergänzung jeder Kreiselpumpe.
MN: Neue Entwicklungen bei Produkten erfordern stets neue
Techniken, siehe ESL-Milch. Sind hier spezielle, ähnlich bedeutende
Entwicklungen in Sicht? Machen Sie technisches „Trend-
Scouting“? Sind Sie bei der ESL-Neueinführung oder auch
anderen technologisch hart gefordert gewesen oder war das
einfach?
Bayer: Grundsätzlich sind wir natürlich stets über die neuesten
Trends der Märkte informiert und verfolgen diese mit großem Interesse.
Die ESL-Neueinführung hat uns allerdings im Bereich der
Pumpen nicht besonders gefordert, sie stellt einen Kompromiss
zwischen zwei bisher angewandten Methoden der Haltbarmachung
der Milch dar.
R E F R E S H E D
TTG B I G B A G ®
MN: Der Mensch ist oft die Schwachstelle bei der Hygiene und
Reinigung. Gibt es noch andere Schwachstellen? Kann man
beim Problem „Umfeldhygiene“ technologisch vorbauen?
Bayer: Durch CIP und SIP ist der Mensch inzwischen weitestgehend
von der Reinigung der Komponenten isoliert. Bleibt also nur
noch die von Ihnen angesprochene Umfeldhygiene. Unser hygienisches
Design beschränkt sich nicht nur auf die produktberührenden
Bauteile, sondern auf alle verbauten Komponenten. So
verwenden wir nur hochqualitative Werkstoffe und auch außerhalb
des Produktraumes ein totraumfreies hygienisches Design.
MN: CIP und SIP von Rohrleitungen und Behältern – was bedeutet
dies genau?
Bayer: Cleaning in Place und Sterilization in Place bedeutet die
Reinigung der Komponenten im Prozess und zwar ohne diese demontieren
zu müssen. Somit ist dies eine Grundeigenschaft, die
jede unserer Komponenten erfüllen muss, es ist ein Kernaspekt,
wenn wir über Hygiene sprechen.
T T G Tönsing Technologien GmbH
Tel.: 0 54 28. 27 93 Fax: 0 54 28. 92 12 00 www.ttg-bigbag.de
MN: Was sagen Sie zur Normenflut. Normen sind wichtig für
nachhaltige Prozesse, aber wird hier auch übertrieben oder
eher nicht? Machen Normen in Deutschland oder der EU Ihnen
viel zu schaffen?
Seite 20
4/2013