Installations - betriebs- und wartungshandbuch - Lennox

Weitere Magazine

Empfehlungen

Info

F-GAS-RICHTLINIE EC-Richtlinie Nr. 842/2006 über fluorierte Treibhausgase Bediener von Kühlgeräten müssen den 6 Hauptverpflichtungen nachkommen, die in der F-Gas-Richtlinie definiert sind VERPFLICHTUNG Rückgewinnung von F-Gasen während der Pfl ege und Wartung der Anlage und nach dem Ende der Anlagen-Betriebszeit. Arbeiten zur Installation, Pfl ege, Wartung und Leckprüfung nur von entsprechend qualifi ziertem Personal ausführen lassen. Kennzeichnung NEUER Geräte. Schritte einleiten, um F-Gas-Lecks zu verhindern und festgestellte Lecks so bald wir möglich reparieren. Regelmäßige Leckprüfungen. 06 kg oder mehr: mindestens einmal alle 12 Monate 30 kg oder mehr: mindestens alle 6 Monate 300 kg oder mehr: mindestens alle 3 Monate Aufzeichnungen über Kühlanlagen führen, die F-Gase beinhalten (siehe Gerätestart- und Wartungslogbuch am Ende dieses Dokuments). ANWENDBARKEIT Alle stationären Systeme Alle stationären Systeme Alle stationären Systeme Alle stationären Systeme Hermetisch abgedichtete Systeme > 6 kg Stationäre Systeme > 3 kg Automatische Leckdetektorsysteme einbauen und überprüfen. Stationäre Systeme > 300 kg Nichtbeachtung dieser Anforderungen ist eine strafbare Handlung für die Geldstrafen verhängt werden können Im Falle von Störungen muss außerdem gegenüber der Versicherung nachgewiesen werden, dass das Gerät der F-Gas-Richtlinie entspricht. • 6 • CHILLER-IOM-1307-G
GARANTIE Die Garantie für die Kältemaschinen unterliegt den im Auftrag vereinbarten Garantiedefi nitionen. It Es wird vorausgesetzt, dass bei der Auslegung und Installation der Maschine mit Sachverstand vorgegangen wird. Die Garantie verlischt, wenn: • Der Service und die Wartung nicht in Übereinstimmung mit den Bestimmungen ausgeführt wurden, Reparaturen nicht von Lennox-Personal oder ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Lennox ausgeführt wurden. • Änderungen an der Anlage ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Lennox vorgenommen wurden. • Einstellungen und Schutzvorrichtungen ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Lennox geändert wurden. • Nicht originale oder andere als die vorgeschriebenen Kältemittel oder Schmiermittel verwendet werden. • Die Anlage nicht in Übereinstimmung mit den Installationsanweisungen installiert und/oder angeschlossen worden ist. • Die Anlage unsachgemäß, falsch, fahrlässig oder nicht in Übereinstimmung mit ihrer Bauart und/oder ihrem bestimmungsgemäßen Zweck verwendet wird. • Kein Strömungswächter angebracht worden ist. Unter diesen Umständen kann Lennox nicht von Dritten für seine Produkte haftbar gemacht werden. Falls ein Garantieanspruch geltend gemacht wird, sind die Seriennummer der Maschine und die Lennox-Auftragsnummer anzugeben. 1 - SICHERHEIT Die Sicherheitsinformationen in diesem Handbuch werden als Richtlinie zur sicheren Handhabung der Anlage gegeben. Lennox kann keine Garantie für die Vollständigkeit dieser Informationen übernehmen und kann daher auch keine Haftung für eventuelle Auslassungen übernehmen. Bei luftgekühlten Kältemaschinen wird die Wärme durch ein unter Druck stehendes Kältemittel transportiert, das Druck- und Temperaturänderungen ausgesetzt ist. Bei luftgekühlten Kältemaschinen gibt es Ventilatoren welche die Wärme an die Umgebung abführen. Ventilatoren führen Wärme an die Umgebung ab. Der Schutz von Bedienungs- und Wartungspersonal war ein zentraler Punkt bei der Entwicklung der luftgekühlten Kältemaschine. Sicherheitsmerkmale verhindern, dass sich im System ein zu hoher Druck aufbauen kann. Verkleidungen aus Metallblech sollen vor dem Berühren (heißer) Rohre schützen. Bei luftgekühlten Kältemaschinen, die Ventilatoren sind mit Schutzgittern ausgestattet und alle elektrischen Anschlüsse sind vollständig berührungssicher ausgeführt. Ausgenommen hiervon sind einige mit Kleinspannung (< 24 Volt) betriebene Teile. Die Service-Verkleidungen können nur mit Werkzeugen geöffnet werden. Alle elektrischen Anschlüsse sind vollständig berührungssicher ausgeführt. Ausgenommen hiervon sind einige mit Kleinspannung (< 50 Volt) betriebene Teile. Die Service-Verkleidungen können nur mit Werkzeugen geöffnet werden. Auch wenn die Kältemaschinen mit umfangreichen Sicherheits- und Schutzmerkmalen ausgestattet sind, muss beim Betrieb der Maschinen aufmerksam und sorgfältig vorgegangen werden Weiterhin ist bei Arbeiten an der luftgekühlten Kältemaschine oder in deren Nähe ein Hörschutz zu tragen. Arbeiten an Kühlkreislauf oder elektrischen Schaltkreisen dürfen nur von dazu befugtem Personal ausgeführt werden. Bitte unbedingt die folgenden, nicht erschöpfenden Anweisungen beachten: • Nie Arbeiten an einer noch eingeschalteten Maschine durchführen. • Jeglicher Arbeitsgang (Öffnen oder Schließen) an einem Absperrventil muss von einem qualifi zierten, autorisierten Techniker durchgeführt werden. Diese müssen bei abgeschalteter Maschine erfolgen. • Erst dann Arbeiten an den elektrischen Komponenten durchgeführt, wenn die Hauptstromversorgung der Maschine ausgeschaltet ist. Bei der Wartung an der Maschine den Hauptschalter der Maschine in der ausgeschalteten Stellung durch ein Schloss sichern. Falls die Arbeit unterbrochen wird, vor der Wiederaufnahme das Schloss prüfen. WARNHINWEIS: Auch wenn die Maschine ausgeschaltet ist, bleibt die Stromversorgung aktiv, bis der Hauptschalter der Maschine ausgeschaltet ist. Für weitere Informationen siehe den Schaltplan. • An einigen Maschinen gibt es eventuell ein separates 200V-Netzteil. Für weitere Informationen siehe • den Schaltplan. • Bei der Wartung an Lüftern (Austauschen der Schutzgitter…) bitte sicherstellen, dass die Stromversorgung ausgeschaltet ist, damit kein automatischer Start möglich ist. • Vor dem Öffnen des Kältekreislaufs mit Hilfe von Manometern oder Sensoren den Druck prüfen. • Nie eine Maschine ausgeschaltet lassen, wenn die Ventile an den Flüssigkeitsleitungen geschlossen sind. Das Kältemittel könnte angestaut werden und der Druck könnte steigen. • Sämtliche Teile müssen vom zuständigen Personal gewartet werden, um eine Beschädigung des Materials und eine Verletzung von Personen zu verhindern. Fehler und Lecks müssen unverzüglich repariert werden. Der autorisierte Techniker muss dafür verantwortlich sein, den Fehler sofort zu beheben. Nach jeder Reparatur an der Maschine müssen die Sicherheitsvorrichtungen überprüft werden. • Beachten Sie die Richtlinien und Empfehlungen in den Sicherheits- und Maschinenstandards, wie zum Beispiel EN378, ISO5149, etc.. • Verwenden Sie nie Sauerstoff zum Reinigen von Leitungen oder um einen Druck in der Maschine zu erzeugen. Sauerstoffgas reagiert heftig mit Öl, Fett und anderen gängigen Substanzen. • Überschreiten Sie nie den angegebenen maximalen Betriebsdruck. Überprüfen Sie den maximalen Prüfdruck an der Hoch- und Niederdruckseite in den Anweisungen dieses Handbuchs und die auf dem Typenschild angegebenen Druckwerte. • Keine Luft für die Leckprüfung benutzen. Ausschließlich Kältemittel oder trockenen Stickstoff verwenden. • Die Kältemittelleitungen oder jegliche Kältekreislaufkomponente erst dann entschweißen oder brennschneiden, wenn das Kältemittel (fl üssig oder dampfförmig) restlos aus der Kältemaschine entfernt wurde. Dampfreste sollten mit trockenem Luftstickstoff entfernt werden. Wenn Kältemittel mit einer offenen Flamme in Berührung kommt, entstehen giftige Gase. • Kältemittel nicht mit einem Siphon entleeren. • Kältemittel nicht auf die Haut oder in die Augen gelangen lassen. Eine Schutzbrille tragen. Jegliche Spritzer mit Wasser und Seife von der Haut abwaschen. In die Augen geratenes Kältemittel sofort mit viel Wasser ausspülen und einen Arzt aufsuchen. CHILLER-IOM-1307-G • 7 •
Seite 1: Installations - betriebsund wartung
Seite 4 und 5: INHALTSVERZEICHNIS VORWORT ERKLÄRU
Seite 6 und 7: VORWORT Lesen Sie diese Anleitung u
Seite 10 und 11: GARANTIE 1.1 - Sicherheitsstandards
Seite 12 und 13: INSTALLATIONS 1.2 - Lagerung Nach d
Seite 14 und 15: INSTALLATIONS ABSTANDSZEICHNUNGEN W
Seite 16 und 17: INSTALLATIONS 4.2 - Wasseranalyse D
Seite 18 und 19: INSTALLATIONS Hinweis: Das Volumen
Seite 20 und 21: INSTALLATIONS 5 - ELEKTRISCHE ANSCH
Seite 22 und 23: INSTALLATIONS Verfl üssigungssätz
Seite 24 und 25: INSTALLATIONS Korrekturtabellen fü
Seite 26 und 27: KONTROLLEN VOR DER INBETRIEBNAHME !
Seite 28 und 29: KONTROLLEN VOR DER INBETRIEBNAHME 3
Seite 30 und 31: HOCHFAHREN DES SYSTEMS 7. Messen Si
Seite 32 und 33: BETRIEB 1 - BETRIEBSGRENZWERTE ! WA
Seite 34 und 35: BETRIEB 1.4 HYDROLEAN MIT EXTERNEM
Seite 36 und 37: BETRIEB Die Ölausgleichsleitung is
Seite 38 und 39: BETRIEB 4.4 - Strömungswächter f
Seite 40 und 41: BETRIEB Verkabelung der externen Ve
Seite 42 und 43: WARTUNG Warnung : Über die gesamte
Seite 44 und 45: WARTUNG • KOMPRESSOR: Den Ölstan
Seite 46 und 47: WARTUNG FEHLERSUCHE - REPARATUREN 1
Seite 48 und 49: FEHLERSUCHE - REPARATUREN PROBLEM -
Seite 50 und 51: FEHLERSUCHE - REPARATUREN PROBLEM -
Seite 52 und 53: FEHLERSUCHE - REPARATUREN 3 - REGEL
Seite 54 und 55: FEHLERSUCHE - REPARATUREN 4.1.2 - B
Seite 56 und 57: CHECK LIST Diese Checkliste ist vom
Seite 58 und 59:
ANHÄNGE ANHANG 1: RISIKOANALYSE UN
Seite 60 und 61:
ANHÄNGE ANHANG 2: DIAGRAMM DES KÜ
Seite 62 und 63:
Seite 64 und 65:
Seite 66 und 67:
Seite 68 und 69:
ANHÄNGE ANHANG 7: ALLGEMEINES KÜH
Seite 70 und 71:
ANHÄNGE ANHANG 9 : ALLGEMEINER MAS
Seite 72 und 73:
ANHÄNGE NEOSYS NAC340-380; NAH340
Seite 74 und 75:
ANHÄNGE NEOSYS NAC540 • 72 • C
Seite 76 und 77:
ANHÄNGE NEOSYS NAC680-760 • 74
Seite 78 und 79:
ANHÄNGE HYDROLEAN 025-035 Load Dis
Seite 80 und 81:
ANHÄNGE HYDROLEAN 100-120-135-160
Seite 82 und 83:
ANHÄNGE MWC 230-380 • 80 • CHI
Seite 84 und 85:
ANHÄNGE MWC 650-720 • 82 • CHI
Seite 86 und 87:
ANHÄNGE MRC 230-380 • 84 • CHI
Seite 88 und 89:
ANHÄNGE ANHANG 10: HYDRAULIKDATEN
Seite 90 und 91:
ANHÄNGE HYDROLEAN HYDROLEAN 025 03
Seite 92 und 93:
ANHÄNGE MCW • 90 • CHILLER-IOM
Seite 94 und 95:
ANHÄNGE INSTALLATION DER MASCHINE
Seite 96 und 97:
• 94 • CHILLER-IOM-1307-G ANHÄ
Seite 98 und 99:
ANHÄNGE WARTUNGSLOGBUCH WARTUNGSBE
Seite 100 und 101:
Seite 102 und 103:
Seite 104 und 105:
Seite 106 und 107:
Seite 108 und 109:
ANHÄNGE LECKTESTS (Teil 2) Datum T
Seite 110:
ANHÄNGE ZERTIFIKATE - ISO 14001 :
Alle anzeigen

Installations - betriebs- und wartungshandbuch - Lennox

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Template löschen?

Als Template speichern?