inform 11.2013 (pdf-Datei 5,24 MB) - Duktus

9. Jahrgang Ausgabe 2 November 2013
Duktus/Aachen •
Verlegung von Drei-Meter-Gussrohren im historischen Umfeld des Aachener Pfalzbezirks •
TRM/Südafrika •
Größtes Pfahlprojekt in der Geschichte der TRM – Über 100.000 Meter Pfähle für KaXu Solar One •
Duktus/Spanien •
Sifón del Alba – Anspruchsvolle Verlegung von BLS®/VRS®-T-Trinkwasserrohren in den asturischen Bergen •

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Inhalt
3 Editorial
PROJEKTE
4 Eine faszinierende Baustelle – Verlegung von Drei-Meter-Gussrohren
im historischen Umfeld des Aachener Pfalzbezirks
6 Duktus hatte die Lösung! Berlin: BLS®/VRS®-T-ZMU-Plus-Kurzrohre im
Hilfsrohrverfahren verlegt / Leitung in neuer Trasse – Abwasserzweckverband
Schwarzbachtal profitiert von Duktus ZMU-Gussrohren
7 Dem Naturschutz zuliebe: Leitungsverlegung in der kalten Jahreszeit
– Erneuerung von Trinkwasserleitungen in Nördlingen
8 Größtes Pfahlprojekt in der Geschichte der TRM – Für CSP KaXu Solar
One in Südafrika werden weit über 100.000 Meter duktile Pfähle benötigt
10 Sifón del Alba – viele Flüge für eine Leitung. Anspruchsvolle Verlegung
von BLS®/VRS®-T-Trinkwasserrohren in den asturischen Bergen
11 Berstlining bei BASF – Feuerlöschleitung wurde mit Duktus-Rohren
erneuert
12 Hand in Hand in Sachen Trinkwasser – Pinzgauer Gemeinden bauen
Wasserversorgung mit duktilen Gussrohren aus
13 Für LEGO ist nur das Beste gut genug – TRM rüstet LEGO-Werk in
Ungarn mit Gussrohren für die Feuerlöschleitungen aus
14 Mehr Wasser nach Sanierung – Die Wasserkooperation Alt St. Johann-
Unterwasser setzt auf Qualität
Hagenbucher expandiert – Neues Kompetenz-Zentrum in Eglisau
15 Gute Erfahrungen zahlen sich aus – In Krakau machte Duktus
das Rennen! / Irak-Projekte im Aufwind – Lieferungen für die Gaskraftwerke
in Hilla und Karbala
16 Schneerohre für Norddeutschlands größtes Skigebiet – Der Wurmberg
im Harz rüstet sich für eine schneesichere Zukunft
REPORTAGE
17 „Wir wollen weiterhin Synergien nutzen“ – Duktus Tiroler Rohrsysteme
ist wieder TRM – Interview mit Max Kloger
WIR ÜBER UNS
18 Herzlich willkommen – Neue Mitarbeiter bei Duktus in Wetzlar
und TRM in Hall
19 Danke für alles, Harald Oster – Harald Oster ging in den Ruhestand
Im Einsatz gegen die Fluten – Karl-Wilhelm Römer packte mit an
20 So schöne Autos! – Dirk Weber, Vorarbeiter in der Instandhaltung,
schraubt gern – Sein Hobby heißt Tuning
21 Mal was anderes! Duktus-Familientag mit Wanderung, Schatzsuche,
Bergwerksbesuch und Lokomotivrundfahrten / Viele kamen! Tag der
offenen Tür bei Duktus in Rudná
22 Gemeinsam laufen, weil es Spaß macht – Rennsteig-Staffellauf,
J.P. Morgan Corporate Challenge Run und Wetzlarer Brückenlauf
23 Über den Tellerrand hinausschauen – Azubi-Austausch zwischen
Duktus und TRM / Azubi-Wettbewerb Moveguide – Team Duktus
belegte zweiten Platz / Jubiläen – Wir gratulieren
Impressum
Herausgeber: Geschäftsführungen der Duktus Rohrsysteme Wetzlar GmbH
und der Tiroler Rohre GmbH
Redaktion: Dietmar Fischer, Iris Reinhardt, Elvira Sames-Dickopf
Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter dieser Ausgabe: Hansjörg Aggeler,
Christian Aigner, Alexander Bauer, Leon Bauer, Armin Eberl, Rubén Eguíluz,
Steffen Ertelt, Wilhelm Faulstich, Silke Hackl, Stephan Hobohm, Stefan Kaiser,
Max Kloger, Petr Kopal, Walter Korenjak, Roland Kröpfl, Ulrich Päßler, Lutz
Rau, Wolfgang Rink, Karl-Wilhelm Römer, Jürgen Schütten, Marta Sikora, Erich
Steinlechner, Stefan Sterr, Uwe Strich, Dirk Weber, Stefan Zeidler
Grafische Gestaltung, Satz und Lithografie: K13 Medien, Wetzlar
Bildernachweis/Quellen: Sofern nicht anders angegeben, liegen die Rechte
für Fotos, Zeichnungen und andere Darstellungen bei der Duktus Rohrsysteme
Wetzlar GmbH und der Tiroler Rohre GmbH. S. 5 oben: Panthermedia; S.
11 oben re.: BASF; S. 16: Wurmberg Seilbahn; S. 19 unten li.: Stadt Mayen
Druck: Druckhaus Bechstein, Wetzlar
Anschrift der Redaktion:
inform
Sophienstraße 52-54, 35576 Wetzlar
Telefon: (0 64 41) 49 14 90 • Telefax: (0 64 41) 49 14 97
E-Mail: inform@duktus.com
© Duktus Rohrsysteme Wetzlar GmbH und Tiroler Rohre GmbH
Nächste Ausgabe: Mai 2014
Messetermine 2014
IFAT 2014
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Abfall- & Rohstoffwirtschaft
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Mountain Planet 2014
Fachmesse für Raumplanung
in Bergregionen
23. bis 25. April 2014
Grenoble/Frankreich

INFORM NR. 2 / 2013 | SEITE 3
Editorial
Liebe Leserinnen und Leser von inform!
„Wien ist anders“. In den neunziger Jahren gab sich die österreichische
Bundeshauptstadt diesen Slogan. Man könnte ihn guten Gewissens auch
auf uns anwenden: Duktus ist anders. Und die TRM in Tirol von nun an
auch wieder!
Seit Mitte der 2000er Jahre hat die Duktus Gruppe ihren ganz eigenen
Weg eingeschlagen. Herausgelöst aus dem ehemaligen Buderus-Konzern
und in mittelständische Strukturen gebettet, versteht sie sich seitdem als
führendes anwendungs- und technologieorientiertes Unternehmen in der
Wasserwirtschaft. Duktus möchte durch seine Kompetenz und Kundennähe
ein ausgezeichneter Problemlöser sein, mit dem es sich lohnt zusammenzuarbeiten.
Das gilt auch für die TRM, unsere ehemalige Tochtergesellschaft in Tirol,
die sich den gleichen Zielen verschrieben hat und die seit Mitte 2013
durch das Engagement von Max Kloger auf ganz eigenen Füßen steht
(siehe auch unser Interview auf Seite 17).
Freundschaftlich verbunden kooperieren beide Firmen unverändert eng
miteinander. Deshalb finden Sie auch in dieser Ausgabe von inform weiterhin
Beiträge aus allen Unternehmensbereichen – beispielsweise aus
Österreich und Deutschland und aus vielen Ländern, in denen TRM und
die Duktus Gesellschaften tätig sind.
Besonderes Augenmerk verdienen unserer Meinung nach jene Artikel, die
die besondere Kompetenz von Duktus und TRM hervorheben: Lesen Sie
unseren Bericht über eine faszinierende Baustelle in Aachen. Hier war es
der Flexibilität von Duktus zu verdanken, dass Drei-Meter-Rohre in Stollenbauweise
erfolgreich verlegt werden konnten (Seite 4/5). Auch in Berlin
hatte Duktus die Lösung – ebenfalls mit einer verkürzten Rohrlänge wurde
eine anspruchsvolle Verlegung im Hilfsrohrverfahren realisiert (Seite 6).
Ein geradezu gigantisches Projekt mit duktilen Rammpfählen wickelte die
TRM in Südafrika ab. „KaXu Solar One“ ist das größte Pfahlprojekt in der
Geschichte der TRM und lässt weitere Aufträge dieser Art im Land am Kap
der Guten Hoffnung erwarten (siehe Seite 8/9). Diesem Erfolg von TRM haben
wir mit dem Titel der vorliegenden inform Rechnung getragen.
Leitungsverlegung im spanischen Asturien. Über „Sifón del Alba“ berichten
wir auf Seite 10. An diesen und an allen anderen Projekten, über die
wir Sie in dieser inform informieren, haben die Mitarbeiter von Duktus und
TRM einen ganz herausragenden Anteil, ob in der Anwendungstechnik,
im Innen- und Außendienst oder in der Fertigung.
Unsere neuesten „Teammitglieder“ stellen wir Ihnen auf Seite 18 vor.
Versäumen Sie es bitte auch nicht, die Geschichte von Dirk Weber zu lesen,
der mit seinem Hobby ebenfalls seinen ganz eigenen sportlich-dynamischen
Weg geht (Seite 20).
Viel Vergnügen!
Ulrich Päßler
Stefan Weber
Geschäftsführung
Duktus Rohrsysteme Wetzlar GmbH
Max Kloger
Geschäftsführung
Tiroler Rohre GmbH
Wie hervorragend sich das duktile Gussrohrsystem für Feuerlöschleitungen
eignet, lesen Sie bitte in den Berichten auf den Seiten 11 und 13.
Bei beiden Maßnahmen waren es international renommierte Unternehmen,
die sich bei ihren Brandschutzmaßnahmen mit dem Einsatz duktiler
Gussrohre auf die sichere Seite brachten: BASF in Ludwigshafen und der
dänische Spielzeugfabrikant LEGO im ungarischen Nyíregyháza.
Stolz sind wir auch auf den Einsatz unserer Rohre bei einer spektakulären
Im historischen Pfalzbezirk von Aachen mussten Kanalleitungen im Stollenbauverfahren verlegt werden.
Dabei kamen Duktus-Rohre in der Sonderlänge von drei Metern zum Einsatz
Für die Fundamente der Parabolspiegel des Solarkraftwerkes KaXu Solar One in Südafrika lieferte
TRM über 100.000 Meter duktile Rammpfähle

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Eine faszinierende Baustelle
Verlegung von Drei-Meter-Gussrohren im historischen Umfeld des Aachener Pfalzbezirks
Es war der großen Flexibilität von Duktus zu verdanken,
dass der Auftrag für diese faszinierende
Baustelle zustande kam.
Aachen bereitet sich auf das Karlsjahr 2014 vor
und dazu gehört auch die Ordnung im Untergrund,
die – was die Abwasserleitungen angeht
– auch historische Dimensionen hat, nämlich
über 100 Jahre alte Systeme aus Betonrohren
mit eiförmigen Profilen. Eine Komplettsanierung
war unumgänglich.
Im innerstädtischen Gebiet rund um den Dom
sind Archäologen mit umfangreichen Grabungen
beschäftigt. Aachen, ehemals Lieblingspfalz
von Karl dem Großen, der hier unzählige
Spuren hinterlassen hat, ist seiner Geschichte
verpflichtet und nimmt daher größte Rücksicht
auf die archäologischen Arbeiten, die bei allen
Baumaßnahmen Vorrang haben.
So war es auch, als die Stadtwerke Aachen AG
(STAWAG) die Erneuerung und den Umbau der
Ver- und Entsorgungsleitungen im Pfalzbezirk
plante und damit das Ing.-Büro AGEVA beauftragte.
Rohrverlegung im Stollenbau. In der Mitte ein Duktus-Abwasserrohr DN 300, das im Scheitel des Stollens verlegt wird.
Rechts und links die Interimsleitungen
Rohrverlegung in Stollenbauweise
Es war klar, dass eine offene Bauweise oder eine
herkömmliche grabenlose Verlegung der Abwasserrohre
nicht in Frage kam, hauptsächlich
um Bauzeitverzögerungen durch die Vorrangigkeit
der archäologischen Arbeiten zu verhindern.
Die STAWAG legte daher fest, dass die gesamte
Sanierung der 352 Meter langen Abwasserleitung
im Stollenbau durchgeführt werden sollte.
Die Stollen zur Verlegung der Leitungen sollten
möglichst tief angelegt werden, um so die
archäologischen Baudenkmäler zu unterfahren.
Da die Stollendurchmesser eng bemessen
wurden, war es nicht möglich, Gussrohre in der
Normlänge von sechs Metern in die Spritzbetonstartgruben
einzubringen. Die Planung sah
daher vor, ausschließlich Rohre von drei Metern
Länge zu verlegen. Die Stollen wurden –
Carmen Schäfer vom Duktus Innendienst und Georgios Moutroupidis, Duktus Anwendungstechnik, beobachten wie ein Drei-Meter-
Rohr in den Schacht eingefädelt wird
Auf den richtigen Winkel kam es an. Das Einbringen der Duktus-
Rohre war Millimeterarbeit

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ausgehend von vier Startbaugruben – sternförmig
vorgetrieben und für die Rohrverlegung
vorbereitet. Für die Notversorgung bis zur Inbetriebnahme
der Leitung aus duktilen Abwasserrohren,
wurden PVC-Rohre eingebracht.
Duktus punktete mit Flexibilität
„Dass wir diesen Auftrag erhielten, hatte zweierlei
Gründe, so Jürgen Schütten, der als Duktus-Vertriebsmanager
die Maßnahme begleitete.
„Als einziger Hersteller war Duktus in der Lage,
die geforderte Rohrlänge von drei Metern zeitnah
zur Verfügung zu stellen. Dies konnte unser
Wettbewerb im vorgegebenen Zeitrahmen nicht
leisten. Aufgrund der Flexibilität der Fertigung
in Wetzlar hatten wir eindeutig die Nase vorn.
Dass duktile Gussrohre die Bedingung waren,
lag an den Sicherheitsvorgaben des Auftraggebers.
Hier erfüllte das duktile Gussrohrsystem
mit den BLS®/VRS®-T-Verbindungen die geforderten
hohen Auflagen, denn Duktus-Rohre gewährleisten
über viele Jahrzehnte hinaus Dichtheit
und damit Sicherheit im Untergrund. Da die
Stollen, die in vier bis fünf Metern Tiefe liegen,
nach Fertigstellung der Verlegung komplett verdämmt
werden, also unzugänglich sind, war für
den Auftraggeber die Sicherheit und Langlebigkeit
des Rohrwerkstoffes oberstes Gebot. Zudem
überzeugten die Duktus-Rohre durch ihre metallischen
Wandeigenschaften. Sie sind lagestabil
und benötigen wenig Stützaufwand.“
Arbeiten unter Tage
Die Verlegung der insgesamt 107 Gussrohre
DN 300 war ein kleines Abenteuer. Dazu Georgios
Moutroupidis von der Duktus Anwendungstechnik:
„Diese Art Rohrbaustelle war für uns ein
Novum und stellte uns vor große Herausforderungen,
da wir wie Bergleute unter Tage arbeiten
mussten und mit all den Randerscheinungen
wie Feuchtigkeit, stickige Luft und Platzmangel
zu kämpfen hatten.“
Nachdem die Rohre in die Startgrube eingefädelt
waren, wurden sie auf Loren, wie man sie im
Bergbau kennt, an Ort und Stelle gefahren und
anschließend im Scheitel des Stollens montiert.
Für die Verlegung und den Stollenbau war die
Firma Himmel und Hennig zuständig. Bauleiter
Peter Hennig und Schachtbaumeister Frank
Karbe fanden lobende Worte für die perfekte Zusammenarbeit:
„Wir haben uns in jeder Phase
dieser anspruchsvollen Baustelle hervorragend
abgestimmt und die Unterstützung, die uns von
der Duktus Anwendungstechnik zuteilwurde, hat
dazu beigetragen, dass wir diese Maßnahme als
einen gemeinsamen Erfolg verbuchen konnten.“
Über das positive Ergebnis – die Verlegung wird
im Dezember 2013 abgeschlossen sein – freut
sich nicht nur die Stadt Aachen, die sich zukünf-
Aachen und das Karlsjahr 2014
Am 28. Januar 814 starb Karl der Große in seiner Pfalz in Aachen.
Noch am selben Tag wurde der damalige König der Franken, der
Langobarden und der Kaiser des (west)römischen Reiches in der
Pfalzkapelle, dem Oktogon des heutigen Domes, begraben.
Sein Leben und Wirken stehen – 1200 Jahre danach – im Mittelpunkt
von drei Aachener Sonderausstellungen unter dem Titel
„KARL DER GROSSE. Macht Kunst Schätze“. Sie finden im Karlsjahr
2014 an ausgewählten Orten der Aachener Pfalz statt.
Seit 794 hatte sich Karl fast ununterbrochen in Aachen aufgehalten.
Er ließ die Pfalz zu einer monumentalen Palastanlage ausbauen.
Die politische Macht hatte sich dadurch – ganz im Gegensatz
zum zeittypischen Reisekönigtum – an einem einzelnen Ort
konzentriert. An diesem Ort befand sich zudem eine differenzierte,
multi-ethnische Hofgesellschaft, zu deren Kennzeichen die Anwesenheit
von Gelehrten aus allen Teilen des karolingischen Reiches
zählte. Karls Lieblingspfalz Aachen wurde nach Rom das politische,
kulturelle und religiöse Zentrum Europas. Zum Zeitpunkt
des Todes Karls hatte das fränkische Reich eine enorme Ausdehnung
angenommen. Es reichte von der Elbe im Osten bis zu den
Pyrenäen im Westen, von der Nordseeküste bis Mittelitalien, und
es stand in diplomatischem Austausch mit Byzanz und der islamischen
Welt. In der Generation der Enkel Karls zerbrach das Gebiet
in Teilreiche.
Die Ausstellungstrilogie wird historische wie aktuelle Dimensionen
dieses Ereignisses aufzeigen.
Termin: 20. Juni bis 21. Sept. 2014
Mehr dazu unter www.karldergrosse2014.de
tig über die sichere Entsorgung des Abwassers
im Pfalzbezirk keine Gedanken mehr machen
muss. Es freut sich auch Duktus Vertriebsleiterin
Silke Hackl: „Wir haben es geschafft, unseren
Produktionsprozess kurzfristig auf die verkürzten
Rohrlängen umzustellen und durch unseren Innendienst
eine termingerechte Auftragsabwicklung
zu gewährleisten. Das zeichnet uns als leistungsfähigen
Rohrlieferanten und Beratungspartner
aus.“
KARL DER GROSSE –
EIN STECKBRIEF
Geboren 742 n. Chr., erbte 768
den westlichen Teil des Reiches
seines Vaters, am 25. Dez. 800
in Rom von Papst Leo III. zum
„Imperator Romanum“ gekrönt,
wurde von seinem Biografen als
nachsichtig, großmütig und
liberal beschrieben, war mit 1,90
Meter Größe eine imposante
Erscheinung, sprach Fränkisch,
Griechisch und Latein, entwickelte
eine fränkische Grammatik,
führte die allgemeine Schulbildung
ein (kein Unterschied
zwischen Knechten und Freien),
überlebte vier Ehefrauen, hatte
elf eheliche und acht uneheliche
Kinder, starb an einer Rippenfellentzündung.
Faszination „Untertage-Baustelle“: Tanja Schwarz, Schulte Tiefbauhandel,
(vorne) und Carmen Schäfer, Duktus Innendienst
Für den Stollenbau und die Verlegung der Abwasserleitung war
die Fa. Himmel & Hennig zuständig
Rohrlager vor der Kulisse des Aachener Kaiserdoms

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Duktus hatte die Lösung!
Berlin: BLS®/VRS®-T-ZMU-Plus-Kurzrohre im Hilfsrohrverfahren verlegt
Blick in die enge Montagegrube am Mariendorfer Damm in Berlin
Unter dem Kreuzungsbereich des vielbefahrenen
Mariendorfer Damms in Berlin musste eine Trinkwasserleitung
der Nennweite 200 im gesteuerten
Rohrvortrieb realisiert werden.
Das Problem war einerseits der geringe Bauraum,
der für die Maschinen- und Montagegrube
zur Verfügung stand, und andererseits neben den
zahlreichen Medien, die nicht beschädigt werden
durften, ein begrenztes Raumfenster, das sich
durch den Verlauf der Trasse über der U-Bahnlinie
6 und unter zwei Abwasserdruckleitungen ergab.
Alternativen zu den Baugrubenstandorten
waren nicht möglich.
Das geeignete Verfahren war mit dem Hilfsrohr-
Verfahren schnell gefunden. Die Berliner Wasserbetriebe
als Auftraggeber wollten bei dieser
Maßnahme weder auf ihren Standard – das duktile
Gussrohr – noch auf eine Zementmörtelumhüllung
und auch nicht auf die BLS®/VRS®-T-
Verbindungstechnik verzichten. Wegen des vorgegebenen
engen Bauraums konnte aber die
Norm-Rohrlänge von sechs Metern nicht verwendet
werden. Daher nahm das planende Ing.-Büro
Kontakt zu Duktus auf, um die Möglichkeit der
Fertigung von Kurzrohren prüfen zu lassen. Für
die Anwendungstechnik und die Fertigung in
Wetzlar war dies kein Problem, so dass der Auftragserteilung
für „ZMU-Plus-Kurzrohre“ nichts im
Wege stand.
„Wir von Duktus sind eben nicht nur Rohrlieferant,
sondern Problemlöser mit hoher Kompetenz
für kundenspezifische, maßgeschneiderte Produkte.
Wichtig war, dass die ZMU-Plus Umhüllung
absolut maßhaltig ist, denn bei Unregelmäßigkeiten
können sonst setzungsgefährdete Hohlräume
entstehen“, kommentiert Vertriebsmanager
Lutz Rau die schnelle und effiziente Abwicklung
der Anfrage.
Beim Hilfsrohrverfahren wird eine Strecke unterirdisch
mit einem Schneckenbohrgestänge aufgebohrt.
Während des Bohrprozesses wird zur
Stabilisierung des kleinen Tunnels zeitgleich ein
Stahlrohr vorgepresst, damit keine äußeren Hohlräume
entstehen können. Sind die Stahlrohre
in der Zielgrube angekommen, wird über einen
Ziehkopf am Gestänge das Stahl-Hilfsrohr wieder
in Richtung Maschinengrube zurückgezogen. Am
Ziehkopf werden die BLS®/VRS®-T-Rohre angekoppelt
und nachgeschleppt. Stephan Hobohm
von der Duktus Anwendungstechnik stand während
des Einzugs der insgesamt 24 Meter langen
Leitung der Baufirma beratend zur Seite. „Durch
die drei Meter langen Kurzrohre, die problemlos
in die enge Baugrube eingebracht werden konnten,
und die Montagefreundlichkeit der Verbindung
war ein schneller Baufortschritt garantiert.
Im September 2013 wurde das Projekt erfolgreich
umgesetzt.“
Mehr über das Verfahren und die Maßnahme erfahren Sie auf
YouTube unter „Duktus Rohrsysteme“, oder QR-Code scannen
Leitung in neuer Trasse
Abwasserzweckverband Schwarzbachtal profitiert
von Duktus ZMU-Gussrohren
Abwasserleitungen müssen nicht nur gut sein, sie
sollten perfekt sein, zumal wenn sie durch Trinkwasserschutzgebiete
verlaufen.
Um diese hohen Anforderungen an einen Abwasserkanal
einzulösen und dem Grundwasserschutz
nachhaltig zu entsprechen, hat der Abwasserzweckverband
Schwarzbachtal, Neckarbischofsheim
in Baden-Württemberg, kräftig investiert und
ein nicht sicheres Teilstück eines Verbandskanals
in einer neuen Trasse mit duktilen Gussrohren DN
800 und DN 1000 von Duktus neu verlegt. Geplant
wurde die Maßnahme vom Ing.-Büro für
Bauwesen und Umweltschutz Werner Martin aus
Reichartshausen. Die Arbeiten an der 505 Meter
langen Leitung wurden in der Zeit von September
2012 bis Juni 2013 bewältigt und liefen trotz teilweise
widriger Witterungsverhältnisse reibungslos
ab. Der gewählte Außenschutz der Duktus-Zementmörtel-Umhüllung
brachte den Vorteil, dass
das anstehende Aushubmaterial für die direkte
Rohrumhüllung verwendet werden konnte und
als mineralische Kapselung für einen zusätzlichen
Grundwasserschutz sorgt und außerdem zu spürbaren
Kosteneinsparungen beitrug. Nach der erfolgreich
ausgeführten Dichtheitsprüfung ging die
Leitung planmäßig im Juli 2013 in Betrieb.
Einheben des Kurzrohres in die Baugrube
Der größte Teil der neuen Abwasserleitung des Abwasserzweckverbands Schwarzbachtal wurde in offener Bauweise mit geböschter
Grabenwand (Bild links) und ca. 95 Meter mit verbauter Grabenwand mittels Dielenkammer und Spundwandverbau verlegt (Bild rechts)

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Dem Naturschutz zuliebe:
Leitungsverlegung in der kalten Jahreszeit
Erneuerung von Trinkwasserleitungen in Nördlingen
Die Verlegearbeiten für die 15,6 Kilometer lange Trinkwasserleitung im Nördlinger Ries begannen im September 2012
Winterbaustellen sind im Tiefbau eher selten. Aber
wenn es um landwirtschaftliche Belange und den
Tier- und Artenschutz geht, machen Tiefbauer gerne
mal eine Ausnahme. Um die zahlreichen Wiesenbrüter
wie Kiebitze, Bekassine, Wiesenpieper
und die Wiesenweihe nicht in der Brutzeit zu stören,
wurde die ca. 16 Kilometer lange Wasserleitung in
den Herbst- und Wintermonaten verlegt, so berichtet
Josef Hiltner, Technischer Betriebsleiter der Bayerischen
Rieswasserversorgung (BRW).
Um es vorwegzunehmen: Dem temperaturunempfindlichen
duktilen Gussrohr machen auch Minus-
Temperaturen nichts aus. Auch das war ein Grund
dafür, warum sich die BRW in Nördlingen für das robuste
duktile Gussrohrsystem von Duktus entschied.
Die BRW versorgt rund 132.000 Einwohner im nördlichen
Teil des Regierungsbezirks Schwaben. 34
Städte und Gemeinden werden jährlich mit circa 6,7
Millionen Kubikmeter Trinkwasser beliefert. Um die
Versorgung zu gewährleisten, werden drei Wassergewinnungsanlagen,
22 Pumpwerke und 25 Hochbehälter
betrieben. Das zur Verbreitung benötigte
Rohrnetz hat eine Länge von circa 1.300 Kilometer.
Der so genannte Mittelstrang aus dem Jahr 1962
– einer der drei Hauptadern im Nördlinger Ries –
musste nun erneuert und höher dimensioniert werden.
Der Bauabschnitt befand sich dort, wo –
wie eingangs erwähnt – auf gefährdete Vogelarten
Rücksicht genommen werden musste. Aber
nicht nur das. Auch die Auflagen des Bayerischen
Landesamtes für Denkmalpflege galt es einzuhalten,
denn die Trasse kreuzt verschiedene vor- und
frühgeschichtliche Siedlungen und ein Schlachtfeld
aus dem Dreißigjährigen Krieg. Die BRW entschied
sich zusammen mit dem Ing.-Büro Eckmeier
und Geyer für Duktus-Rohre mit Zementmörtelumhüllung,
nicht zuletzt deshalb, weil wegen der Grabungen
das Baufeld in einigen Bereichen reduziert
werden musste. Im Hinblick auf Verdichtung und erhöhten
Korrosionsschutz in den schweren und zum
Teil aggressiven Böden war das unempfindliche
ZMU-Gussrohr für die insgesamt 15,6 Kilometer lange
Leitung unverzichtbar.
Baubeginn war im September 2012. Mit den Verlegearbeiten
war die Firma Josef Pfaffinger aus Passau
beauftragt. Sie schaffte es, in rund sechs Monaten
die gesamte Leitung, die in DN 400 dimensioniert
wurde, zu verlegen.
Dazu Bauleiter Jürgen Geyer: „Die logistische Abwicklung
wurde hervorragend umgesetzt. Pfaffinger
arbeitete zeitweise mit drei Kolonnen und konnte bis
zu 500 Meter Rohrleitung pro Tag verlegen.“
Mit der Verlegung des Mittelstranges erfolgte mittels
Abgabeschächte auch der Anschluss von neun
Ortsnetzen im Landkreis Donau-Ries. An den Hochund
Tiefpunkten wurden Be- und Entlüfter- sowie
Spülschächte eingebaut. Duktus-Vertriebsmanager
Wilhelm Faulstich konnte nach der Inbetriebnahme
der neuen Trinkwasserleitung im April 2013 ein
positives Fazit ziehen: „In Anbetracht der Unbilden,
die Winterbaustellen naturgemäß mit sich bringen,
war diese rasante Verlegung etwas Besonderes und
nicht zuletzt wieder einmal der Beweis dafür, dass
Duktus-Rohrsysteme wegen ihrer komfortablen Verlegeeigenschaften
auch unter erschwerten Bedingungen
kompromisslos gut funktionieren.“
Die artengeschützte Wiesenweihe – u.a. wegen dieses Greifvogels
wurden die Bauarbeiten in der kalten Jahreszeit ausgeführt
Der sog. Mittelstrang – eine der drei Haupttrinkwasseradern im Nördlinger Ries – wurde dimensioniert in DN 400 und mit Duktus ZMU-
Rohren ausgeführt
Die Verlegefirma Pfaffinger schaffte es, täglich rund 500
Meter Rohrleitung zu verlegen

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Größtes Pfahlprojekt in der
Geschichte der TRM
Für CSP KaXu Solar One in Südafrika werden weit über
100.000 Meter duktile Pfähle benötigt
Über die Entwicklung des Pfahlgeschäftes in
Südafrika hatte inform in der letzten Ausgabe berichtet.
Wie positiv diese Erfolgsgeschichte des
Pfahlsystems der TRM im Land am Kap der Guten
Hoffnung weitergegangen ist, zeigt die Abwicklung
eines geradezu gigantischen Projektes
in der südafrikanischen Region Northern Cape an
der Grenze zu Namibia. Hier am Rande der Kalahari-Wüste
entsteht ein sog. CSP Kraftwerk –
KaXu Solar One, das mit einer Leistung von 100
MW für die Energieversorgung der Metropolen
Johannesburg und Kapstadt sorgen wird.
Die Zusammenhänge
ABENGOA, ein multinationales Unternehmen mit
Hauptsitz in Spanien, das mit der staatlichen Industrial
Development Corporation (IDC) eine Partnerschaft
eingegangen ist, wird das Kraftwerk
KaXu die nächsten 25 Jahre betreiben. Mit dem
Bau des Kraftwerkes hat ABENGOA seine Tochtergesellschaft
ABEINSA EPC beauftragt, die nun
seit Beginn des Jahres 2013 in der Nähe von
Upington tätig ist. Der südafrikanische Partner
von TRM, die Fa. Geopile, wurde von ABEINSO
beauftragt, 52.800 Pfahlpunkte für die Stabilisierung
der Parabolspiegel des Kraftwerkes herzustellen.
Die Pfahlgründungen für das Kraftwerk KaXu Solar One begannen im April 2013. Mit einer erwarteten Menge von 103.000 Meter Rammpfählen
ist dies das bisher größte Pfahlprojekt in der Geschichte von TRM
Pfahlgründungen begannen im April 2013
Seit April 2013 sind vier Geräte im Einsatz, die
eine durchschnittliche Tagesleistung von 300
Pfählen erzielen. Die Pfahllängen sind stark unterschiedlich,
weil sich das Baufeld über eine Fläche
von 3,5 x 1,5 Kilometer erstreckt. Die endgültige
Menge wird erst im Dezember 2013 feststehen.
Aktuelle Hochrechnungen ergeben derzeit
rund 103.000 Meter. Damit steht schon jetzt fest,
Das Team von Geopile, dem südafrikanischen Partner von TRM
Zugversuche an gerammten Pfählen

INFORM NR. 2 / 2013 | SEITE 9
dass KaXu Solar One das größte bis dato abgewickelte
Projekt mit duktilen Rammpfählen der
TRM ist. Umfangreiche Tests waren im Vorfeld
erfolgreich durchgeführt worden. Geopile hatte
die Tragfähigkeit an rund 10 Testpfählen nachgewiesen,
die nach dem Zufallsprinzip ausgewählt
wurden. Bei diesem Projekt war zum ersten Mal
der Lastfall „Zug“ entscheidend, denn die Parabolspiegel,
die exakt in Nord-Süd-Richtung aufgestellt
werden, haben eine geringe Eigenlast, müssen
ihre Position aber auch noch bei Windgeschwindigkeiten
von 140 km/h halten. Erst bei
einer Windgeschwindigkeit von über 140 km/h
begeben sich die riesigen Flächen in eine gesicherte
Position. Da diese hohen Windgeschwindigkeiten
in Northern Cape keine Seltenheit sind,
werden die Parabolspiegel im Ost- und West-Bereich
durch fünf Meter hohe Windzäune geschützt.
So wird die Windgeschwindigkeit reduziert
und die Windströmung verwirbelt. Im Nord-
Süd-Bereich, wo keine Windzäune errichtet werden
können, müssen Erdhügel über eine Länge
von 3,5 Kilometern und mit einer Höhe von bis zu
zehn Metern aufgeschüttet werden. Sie dienen
ebenfalls der Verwirbelung des Windstroms, um
die Auftriebskraft (Sogwirkung) wie bei einer Flugzeugtragfläche
zu verhindern.
Die Herausforderung
„Toleranzen bewältigen“ hieß die Herausforderung.
Die Herstellung der Pfähle bei KaXu Solar
One wird mit Totalstationen überwacht, die eine
Genauigkeit von +/- vier Zentimeter ermöglichen.
Das eigentliche Verbindungsglied dabei
ist ein Bolzen DN 27 Millimeter, der von Geopile
mit einer Genauigkeit von +/- drei Millimetern in
Lage und +/- 20 Millimeter in Höhe einbetoniert
werden muss. Millimeterarbeit war daher angesagt,
denn die Parabolspiegel als Herzstück der
solarthermischen Anlage müssen exakt in Lage
und Höhe montiert werden, um eine 100-prozentige
Effektivität gewährleisten zu können. Die Abweichung
von nur einem Grad reduziert die Leistung
um fünf Prozent.
Die Herstellung der Pfähle verläuft nach Plan
und im geforderten Zeitfenster, so dass – wie
CSP Solar Power
Erich Steinlechner, Leiter Vertrieb Pfahlsysteme,
unterstreicht – die Anforderungen an Genauigkeit
und Termineinhaltung komplett bewältigt
werden konnten. „Darauf sind wir stolz bei diesem
Jahrhundertprojekt, das unsere Leistungsfähigkeit
unter Beweis stellt und den TRM-
Rammpfahl ins rechte Licht rückt, nämlich als
ein System, das auch bei großen Herausforderungen
und innovativen Projekten perfekt funktioniert.“
CSP-Anlagen werden im sog. Sonnengürtel der Erde eingesetzt, denn diese wüstenähnlichen
Gebiete besitzen die benötigte hohe direkte Sonneneinstrahlung. Bei der CSP (Concentrated
Solar Power oder auch Solarthermie) werden Spiegel eingesetzt, die die Sonnenstrahlen auf ein
in einem Receiver-Rohr befindliches Wärmeträgermedium (zumeist thermisches Öl oder auch
Wasser) bis auf ein Neunzigfaches fokussieren. Die gewonnene Energie kann zur Erzeugung
von Dampf, Wärme, Kälte oder Elektrizität genutzt werden. Produziert eine CSP-Anlage Elektrizität
mithilfe einer angeschlossenen Dampfturbine spricht man von einem solarthermischen
Kraftwerk.
CSP bietet ein unendliches Potenzial aus Sonne gewonnener thermischer Energie an. Die Energie
aus CSP-Anlagen kann in Form von Wärme leicht gespeichert und später wieder freigesetzt
und konsumiert werden.
Südafrika hat sich dazu entschlossen, verstärkt auf dem Gebiet der Solarenergie aktiv zu werden,
um die Energieversorgung von fossilen Brennstoffen – und dabei besonders von Kohle –
unabhängiger zu machen. Kohlevorkommen sind in Südafrika eher begrenzt vorhanden.
Drei entscheidende Faktoren spielen bei solarthermischen Kraftwerken eine Rolle: Sonne, weil
Wasser verdampft werden muss. Demzufolge werden ausreichende Mengen an Wasser benötigt
und eine Sub-Station, um die produzierte Menge an den Endkunden zu bringen.
In Südafrika sind ideale Voraussetzungen vorhanden, um diese Art von Kraftwerken ökonomisch
zu betreiben. In der Region Northern Cape an der Grenze zu Namibia scheint die Sonne
an 320 Tagen im Jahr und der Oranje River, mit 2.160 Kilometern Länge der größte Fluss des
Landes, liefert ausreichende Mengen an Wasser.
Mit dem Projekt KaXu Solar One macht das Land einen Anfang in Sachen Energiegewinnung
von morgen. Weitere 100 Kraftwerke sind geplant, nicht nur als CSP sondern auch als klassische
Photovoltaik-Anlagen.
Was bedeutet das für TRM?
Dazu haben wir Erich Steinlechner, Leiter Vertrieb Pfahlsysteme, befragt. „Natürlich gute Aussichten!
Die Energiepolitik in Südafrika setzt auf Solar und wir als Pfahlproduzenten werden uns
nach dem erfolgreich angelaufenen KaXu-Projekt zusammen mit unserem Partner Geopile ganz
sicher im südafrikanischen Markt weiterhin gut positionieren können.“
Parabolspiegel in Position um 12.00 Uhr mittags
Die Parabolspiegel von KaXu Solar One werden im Ost- und West-Bereich der Anlage durch Windzäune geschützt, die dafür sorgen, dass hohe Windgeschwindigkeiten reduziert und Windströme verwirbelt
werden. Dass die Spiegel trotz geringer Eigenlast exakt in Lage und Höhe montiert werden können, dafür sorgen die TRM-Rammpfähle

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Sifón del Alba – viele Flüge für eine Leitung
Anspruchsvolle Verlegung von BLS®/VRS®-T-Trinkwasserrohren in den asturischen Bergen
Wegen des unwegsamen Geländes wurden fast alle Duktus-
Rohre mit Helikoptern zu ihren Einsatzorten geflogen
Die spanische Industrie- und Hafenstadt Gijón mit
ihren rund 230.000 Einwohnern bezieht das
Trinkwasser größtenteils aus dem rund 60 Kilometer
weit entfernten Quellgebiet von Los Arrudos.
Dass diese Versorgung der asturischen Metropole
in Zukunft (wieder) sicher gewährleistet ist,
daran haben auch das duktile Gussrohrsystem
von Duktus und die Beratungskompetenz von
Construtec, dem spanischen Duktus-Vertriebspartner,
einen entscheidenden Anteil.
Das so genannte Projekt „Sifón del Alba“ ist die
spannende Geschichte einer Rohrverlegung der
höchsten Schwierigkeitsstufe, bei der Planer, Berater,
Logistiker und Verlegeteams ihr Bestes leisten
mussten.
Das Projekt stand wegen seiner Einzigartigkeit
unter großem öffentlichem Interesse und die lokale
Presse wurde nicht müde, über Sifón del Alba
zu berichten.
Eine Stahlrohrleitung, die seit 1940 das Trinkwasser
von Los Arrudos nach Gijón transportiert –
rund sechs Millionen Kubikmeter jährlich –, hatte
in den letzten Jahren wegen Korrosionsschäden
und dramatischen Brüchen für negative Schlagzeilen
gesorgt. Ein Rohrbruch, der einen Erdrutsch
verursacht hatte, veranlasste das örtliche
Versorgungsunternehmen Empresa Municipal de
Aguas Gijón (EMA), mit einer Investition von mehreren
Millionen Euro den Neubau eines Teilabschnittes
in die Wege zu leiten. Construtec-Geschäftsführer
Francisco Dominguez erklärt die
Problematik der Situation: „Die Aufgabe, diese
alte, in Teilbereichen nahezu komplett funktionsuntüchtige
Leitung zu erneuern, stellte die Planer
vor mehrere Herausforderungen. Begonnen wurde
mit dem schwierigsten Abschnitt der Leitung.
Hier galt es, Geländeverhältnisse zu bewältigen,
die einen Düker – also einen Verlauf, der von großer
Höhe ins Tal und dann wieder bergauf führte
– notwendig machten. Die Leitung unterliegt an
beiden Enden hohen Drücken. Die Verlegebedingungen
mussten berücksichtigt werden – steile,
unwegsame Abschnitte und die Durchquerung
des Biosphärenreservates Parque National de
Redes. Wir von Construtec konnten uns gemeinsam
mit Duktus zu einem frühen Zeitpunkt als
anwendungstechnische Berater einbringen und
die EMA sowie das Planungsbüro Tecnia Ingenieros
umfassend unterstützen. Es kristallisierte sich
schnell heraus, dass für die geplante Leitung DN
400 mit durchschnittlichen Steigungen von 58
Prozent, einer maximalen Steigung von 128 Prozent
und Drücken von bis zu 54 bar nur das
BLS®/VRS®-T-Rohrsystem von Duktus in Frage
kam.“ Bauingenieur Ruben Eguiluz ergänzt: „Kein
anderes Rohrsystem hätte hier Sinn gemacht.
BLS®/VRS®-T-Rohre ermöglichen es, Rohrleitungen
dieses Durchmessers für hohe Drücke bis
zu 50 bar ohne Widerlager im Graben zu verlegen.
Da die Trasse durch das Biosphärenreservat
verläuft, musste außerdem die Gefahr von Waldbränden
durch Schweißarbeiten ausgeschlossen
werden. Das hätte man bei der Verwendung von
Stahlrohren, die geschweißt werden müssen,
nicht gewährleisten können. Weiterhin wurde auf
einen schnellen Arbeitsfortschritt Wert gelegt, da
die Verlegung in den kurzen Sommermonaten
abgeschlossen werden sollte.“
Im Juli 2013 ging das ehrgeizige Projekt Sifón del
Alba an den Start. 1.884 Meter duktile Trinkwasserrohre
mit Zementmörtelauskleidung auf Basis
Hochofenzement und Zink-Bitumen Außenbeschichtung
wurden geliefert. Für die Verlegeteams
von CESME und New Construction S.L
begannen drei strapaziöse Arbeitswochen. Manuel
Fernández Martínez, Geschäftsführer von New
Construction, führt aus: „Unsere Mannschaften
Ansicht der Trasse Sifón del Alba (blaue Linie) in den asturischen Bergen. An ihrem tiefsten Punkt quert die Leitung das Tal der Alba
Steffen Ertelt (Mitte) bei der Verlegeschulung vor Ort
Der Einsatz von Spinnenbaggern war unerlässlich
Ein steiler Leitungsabschnitt – deutlich sichtbar die Spuren des
Erdrutsches, verursacht durch die Leckage des alten Stahlrohres

INFORM NR. 2 / 2013 | SEITE 11
Berstlining bei BASF
Feuerlöschleitung wurde mit Duktus-Rohren erneuert
Sifón del Alba verläuft durch den Nationalpark de Redes, in dem
die gesamte Fauna Asturiens zuhause ist, also auch Bären, Wölfe,
Geier- und Adlerarten
vor Ort arbeiteten wie erfahrene Bergsteiger. Es
mussten fast vertikale Bergwände bezwungen
werden, um die Duktus Rohre zu verlegen. Wir
haben dabei nichts dem Zufall überlassen. Die
gesamte Strecke der Leitung wurde mit einer sog.
Life Line ausgestattet, d.h. alle Arbeiter waren
durch Seile bergmännisch gesichert.“
Der Großteil der Rohre wurde per Helikopter eingeflogen.
Hierfür war eine Firma aus Katalonien
zuständig, deren Hubschrauberpiloten speziell
für solche Transportflüge ausgebildet sind. Jeweils
auf den Rückflügen nahmen die Helikopter
die alten verrosteten Stahlrohre zur Entsorgung
mit.
Im steilen Gelände waren Spinnenbagger eingesetzt
und es ist der professionellen Zusammenarbeit
aller Gewerke zu verdanken, dass diese Leitung
tatsächlich innerhalb von drei Wochen verlegt
werden konnte und für die Druckprüfung
bereit steht. Steffen Ertelt, Leiter der Duktus Anwendungstechnik,
hatte die Mitarbeiter von CES-
ME und New Construction in die Verlegung von
BLS®/VRS®-T-Rohren eingewiesen. Für ihn ist klar,
dass Sifón del Alba perfekt funktionieren wird.
Der BASF-Landeshafen Nord – hier wurde eine neue Feuerlöschleitung
mit Duktus-Rohren im Berstverfahren verlegt
Der BASF-Landeshafen Nord ist seit 1976 in Ludwigshafen
Umschlagplatz für brennbare Flüssigkeiten
wie Naphtha, Methanol und unter Druck
verflüssigte Gase. Täglich ist das rund 140.000
Quadratmeter große Hafenbecken Ziel von im
Durchschnitt sieben Schiffen. Dass hier erhöhte
Sicherheitsmaßnahmen in Bezug auf Brandschutz
gelten, ist selbstverständlich. Von der Leitstelle
des Hafens überwachen BASF-Mitarbeiter
rund um die Uhr mit beweglichen Kameras den
Güterumschlag. Im Brandfall werden mit Hilfe von
Schaum-Wasserwerfern die Löscharbeiten aktiviert.
Diese Schaum-Wasserwerfer wurden seit
der Inbetriebnahme des Hafens durch unterirdisch
verlegte Stahlrohrleitungen mit Wasser versorgt.
Da in letzter Zeit Leckagen aufgetreten waren,
stand nun eine Erneuerung der Leitung an.
Auf Grund der Vorgaben (Gewährleistung der
Versorgungssicherheit und Freihalten der Zufahrtswege
für Werksverkehr und Feuerwehr) kristallisierte
sich relativ schnell die Erneuerung der
Hauptleitungen im Berstverfahren mit duktilen
Gussrohren heraus. Andere Sanierungsmöglichkeiten
schieden aus technischen Gründen aus.
Für die 1,5 Kilometer lange Feuerlöschleitung
wurden Duktus-Trinkwasserrohre mit BLS®/VRS®-
T-Verbindung und ZMU-Umhüllung in den Nennweiten
DN 300, DN 400 und DN 500 eingesetzt.
Nachdem die Baugruben hergestellt waren, begannen
im Mai 2012 die Verlegearbeiten. Dabei
stellte sich heraus, dass der anstehende Boden
nur schwer bzw. gar nicht verdrängbar war. Dies
hatte eine rapide Erhöhung der Zugkräfte und
natürlich auch eine Verringerung der Haltungslängen
zur Folge. Durch die nur begrenzt mögliche
Verdrängbarkeit des Bodens wurde das
aufgeschnittene Stahlrohr vom Boden auf die
Muffen der Gussrohre gedrückt, wodurch Reibung
und Zugkraft deutlich erhöht wurden.
Eine weitere Anhebung der Zugkraft wurde durch
das „Auffalten“ des Stahlrohres hervorgerufen.
Dieses Phänomen stellte sich direkt an der Aufweitstufe
ein, wo der Aufweitkopf das Altrohr vor
sich her schob und wie eine Ziehharmonika auffaltete.
Die Addition dieser einzelnen Komponenten
führte schnell zum Erreichen der zulässigen
oder der durch die Maschinentechnik möglichen
Zugkraft. Im Durchschnitt wurde eine Halbierung
der Einzuglängen im Vergleich zur Planung notwendig
und damit auch eine Verdoppelung der
Baugrubenanzahl. Schließich wurden Haltungslängen
von bis zu 80 Metern realisiert. Da für jede
neue Haltung die Maschinentechnik neu eingerüstet
werden musste (Dauer ca. ein halber Arbeitstag)
verlängerte sich die Bauzeit entsprechend.
Abgesehen davon verlief die Baumaßnahme
weitestgehend problemlos. Hier hat sich gezeigt,
wie entscheidend der Einfluss des Baugrundes
auf den Erfolg und die Kosten ist. Die
Feuerlöschleitung ging im August 2013 in Betrieb.
Teilansicht des Alba-Dükers. An der Talsohle des Flusses Alba
erreicht die Leitung einen Druck von fast 55 bar
Berstanlage Grundoburst 1900 C in der Baugrube
Der Zugkopf – Bindeglied zwischen Berstwerkzeugen und einzuziehendem
Rohrstrang – wurde von Duktus zur Verfügung gestellt

SEITE 12 | INFORM NR. 2 / 2013
Hand in Hand in Sachen
Trinkwasser
Pinzgauer Gemeinden bauen Wasserversorgung mit duktilen
Gussrohren aus
Für die Verbesserung der Trinkwasserversorgung investierten die
Pinzgau-Gemeinden Zell am See und Bruck 4 Mio. Euro
Bis zu 15 Rohrbrüche pro Jahr verzeichneten die
beiden Salzburger Gemeinden Zell am See und
Bruck an der Glocknerstraße innerhalb der eigenen
Trinkwasserversorgungsanlage. Dieser Umstand
veranlasste die Gemeinden, die Wasserversorgungsanlage
Wölflernquelle, deren Quellfassung in
der Nachbargemeinde Fusch liegt, neu zu errichten.
Die alten PVC-Rohrleitungen wurden abgetragen
und durch die hochwertigen Gussrohrleitungen von
TRM in Hall ersetzt. Rund vier Millionen Euro wurden
in dieses Projekt, das im Herbst 2012 abgeschlossen
wurde, investiert.
Heute betreiben beide Gemeinden ausgedehnte
Ringleitungen. In Bruck werden daraus rund 1.115
Haushalte und Gewerbebetriebe mit Trink- und
Nutzwasser versorgt werden. Zudem wird die touristische
Kapazität von 2.000 Gästebetten abgedeckt.
Das Wasser stammt zu 90 Prozent aus der Wölflernquelle
– rund 240.000 Kubikmeter bezieht Bruck an
der Glocknerstraße jährlich aus dieser Quelle. Der
maximale Tagesbedarf in Bruck liegt aktuell bei rund
14 l/s. In der Fremdenverkehrshochburg Zell am
See mit rund 9.500 Einwohnern und 8.800 Gästebetten
geht man etwa vom Fünffachen aus.
„Der derzeitige maximale Wasserverbrauch in Zell
liegt bei 76 l/s. Bisher wurde dieser Bedarf über ein
System von Hochbehältern, Trinkwasserpumpwerken,
Regelstationen und Durchflussmess-Anlagen
abgedeckt. Das Wasser stammt aus den Waxeckund
den Breitenbachquellen im Schmittental, der
Finsterkendlquelle in Thumersbach, der Wölflernquelle
im Fuschertal und dem Grundwasserwerk
Prielau“, erklärt Anton Rattensperger, Geschäftsführer
des Reinhalteverbandes Unterpinzgau.
Gemäß Wasserkonsens wird die Wölflernquelle in
der Nachbargemeinde Fusch im Ausmaß von 100
l/s von den beiden Gemeinden Zell am See und
Bruck gemeinsam genutzt. Die Quelle wird über
einen Einlaufschacht in den unmittelbar davor gelegenen
Quellsammelschacht abgeleitet. Von hier aus
wird das Wasser über ein rund 10 Kilometer langes
Leitungssystem zum Behälter Bruckerberg geführt.
Daran schließen sich die getrennten Versorgungsleitungen
der Gemeinden Zell und Bruck an. „Das
vorrangige Problem in den letzten Jahren bestand
darin, dass über die bestehenden Transportleitungen
DN 250 nur maximal 80 l/s anstatt der vorgesehenen
100 l/s zur Wasseraufbereitungsanlage
Bruckerberg gefördert werden konnten. Der Leitungsdurchmesser
war dafür einfach zu gering.
Hinzu kamen häufig technische Defekte“, sagt Rattensperger
und konkretisiert auch die Gründe für
den mangelhaften Bauzustand des bestehenden
Leitungssystems: „Wie in sehr vielen anderen Gemeinden
handelte es sich auch hier um PVC-Rohre,
die nach 40 Jahren Betrieb in keinem guten Zustand
mehr waren.“ Da mit dem bestehenden System
auch in Zukunft die erforderliche Durchflussmenge
von 100 l/s nicht aus der Wölflernquelle abgeleitet
werden kann – und um wieder für sichere Verhältnisse
im Druckleitungssystem zu sorgen, beschlossen
die beiden Pinzgauer Gemeinden in gemeinsamer
Anstrengung die komplette Wasserversorgungsanlage
Wölflernquelle zu erneuern. Dies beschränkte
sich letztlich nicht nur auf den Austausch
der Rohrleitung, sondern umfasste auch den Ausbau
des Wasserspeichers am Bruckerberg. Größtes
Augenmerk legten die Gemeinden in ihren Überlegungen
auf die Frage, aus welchem Rohrmaterial
die neue Rohrleitung bestehen sollte. „Die drei entscheidenden
Kriterien, die für die Wahl des Rohrmaterials
herangezogen wurden, lauteten: Betriebssicherheit,
Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit. Und
da kamen für uns nur duktile Gussrohre in Frage.
Wir haben daher die Firma TRM mit der Lieferung
der Rohre beauftragt“, erklärt Rattensperger.
Geliefert wurden duktile Trinkwasserrohre DN 300,
die gewährleisteten, dass die gesamte Konsenswassermenge
von 100 l/s zuverlässig aus der Wölflernquelle
abgeleitet werden konnte und das über viele
Jahrzehnte hinaus. Gussrohre von TRM garantieren
die Dichtheit auch bei hohen Innendrücken oder
Unterdrücken, sie sind hochbelastbar bei extremen
Überdeckungen und unempfindlich gegen Baumwurzeln.
In der Praxis wurde von den erfahrenen
Verlege-Mannschaften auch die leichte Verlegbarkeit
der Rohre gelobt. Spezielles Bettungsmaterial war
nicht erforderlich, und durch die BLS®/VRS®-T Verbindung
waren auf einfache Weise Abwinkelungen
im Rohrverlauf möglich. Wesentlich für die Wahl des
druckfesten Rohrmaterials war daneben ein weiterer
Aspekt des Umbauprojektes, nämlich die Integration
eines Trinkwasserkraftwerks zwischen dem Einlaufbauwerk
und dem Behälter Bruckerberg. Mittlerweile
beziehen beide Gemeinden den vorgesehenen
erhöhten Anteil aus der Wölflernquelle. Ganz besonders
wichtig ist das für die Gemeinde Bruck, die
ihren Trinkwasserbedarf fast ausschließlich daraus
deckt. Aber auch in Zell am See wird die Bedeutung
hoch geschätzt: „Durch die Erneuerung der Wölflernquelle
steht uns nun um rund ein Fünftel mehr
Wasser zur Verfügung. In Anbetracht der rasanten
Entwicklung unseres Gewerbegebietes ist jede zusätzliche
Absicherung unserer Trinkwasserversorgung
extrem wichtig“, betont DI Silvia Lenz, Bauamtsleiterin
der Zeller Stadtgemeinde und die Leiterin
des erfolgreich abgeschlossenen Projektes.
Freuen sich über das gelungene Gemeinschaftsprojekt: (v.li.) Ing. Anton Rattensperger (GF Reinhalteverband Unterpinzgau), Ing. Hermann
Kaufmann (Bürgermeister von Zell am See), Herbert Reisinger (Bürgermeister von Bruck), Leonhard Madreiter (Bürgermeister von Fusch)
Trotz zum Teil steiler Geländeabschnitte kamen die Verlegearbeiten
zügig voran

INFORM NR. 2 / 2013 | SEITE 13
Für LEGO ist nur das Beste gut genug
TRM rüstet LEGO-Werk in Ungarn mit Gussrohren für die Feuerlöschleitungen aus
LEGO ist überall. Alle Kinder dieser Welt sind begeistert
von den Bausteinen, die so einfach aufeinander
gesteckt werden können und Kreativität fördern
und fordern. Warum der 1932 gegründete
dänische Spielwarenproduzent mit seinen weltweit
über 12.000 Mitarbeitern und dem Motto „Det bedste
er ikke for godt“, was so viel heißt wie „Nur
das Beste ist gut genug“ nun in der inform Einzug
hält, hängt nicht damit zusammen, dass sein Motto
auch für die Erzeugnisse der TRM gilt, sondern mit
dem neuen Werk, das LEGO in der ungarischen
Stadt Nyíregyháza für die Produktion der „Duplo
Reihe“ baut. Für dieses Werk investiert der Spielzeugriese
rund 200 Millionen Euro. Für den Brandschutz
wurde ein hochwertiges Feuerlöschsystem
geplant, dessen Wasserleitungen aus duktilen
Rohren der TRM hergestellt werden.
In Nyíregyháza, das unweit der slowakischen, rumänischen
und der ukrainischen Grenze im Nordosten
von Ungarn liegt, ist LEGO bereits seit 2008
präsent und hat dort in einem angemieteten Produktionsstandort
rund 20 Prozent seiner weltweiten
Kapazitäten angesiedelt. Hier werden etwa 8,9
Milliarden LEGO-Steine pro Jahr produziert, davon
650 Millionen der Sorte Duplo. Da der Mietvertrag
2015 ausläuft, hat LEGO vor eineinhalb Jahren
angekündigt, ein neues Werk zu bauen.
Mit einer Fertigungsfläche von 122.000 Quadratmetern
ist das neue Werk drei Mal so groß wie das
bisherige und wird einer der größten Produktionsstandorte
von LEGO weltweit werden.
Für Nyíregyháza mit seinen rund 120.000 Einwohnern
ist diese größte Investition in der Region Ost-
Ungarn ein Glücksfall, denn es werden langfristig
ca. 250 neue Arbeitsplätze geschaffen und die
Fertigungskapazitäten sollen im Vergleich zum aktuellen
Volumen verdoppelt werden.
Die Erdarbeiten für das neue Produktionszentrum,
wo später 768 Spritzgussanlagen installiert werden,
begannen im Februar 2013.
LEGO legt auf Aspekte wie Nachhaltigkeit und
Umweltfreundlichkeit großes Gewicht. So sollen bei
der Energieversorgung der Fabrik auch erneuerbare
Energiequellen genutzt werden.
Für den Brandschutz wird ein nach modernsten
Gesichtspunkten geplantes effizientes Feuerlöschsystem
eingesetzt. Bei der Wahl der Rohre für die
Löschleitungen konnten TRM und der lokale Vertriebspartner
für Ungarn PURECO den Bauherrn
LEGO sowie den Generalunternehmer Colas-Alterra
von der Qualität und den Vorteilen duktiler Gussrohre
mit der hochwertigen Purlonglife Beschichtung
und den BLS®/VRS®-T-Verbindungen überzeugen.
„Kein anderer Rohrwerkstoff eignet sich
besser, denn Löschwasserleitungen aus duktilen
Gussrohren sind unbrennbar und bieten hohe Sicherheitsreserven
gegenüber Belastungen. Hinzu
kommt die schnelle und einfache Montage der
TRM-Rohre, so dass es der Baufirma gelang, die
mehr als drei Kilometer Rohre DN 250-300 in kürzester
Zeit zu installieren“, so István Öllos, Director
of Public Works Division von PURECO, und Roland
Kröpfl, TRM Sales Engineer Export, ergänzt:
„Das Paket aus Beratung, Service und Produkt
konnten wir für den Endkunden erfolgreich zusammenstellen.
Es ist eine Freude und immer wieder
eine großartige Herausforderung, wenn wir auch
abseits des klassischen kommunalen Wassergeschäfts
punkten können.“
Die Bauarbeiten für die neue Fertigungsstätte von LEGO im ungarischen Nyíregyháza sind seit Februar 2013 in vollem Gange
Die Feuerlöschleitungen – insgesamt über drei Kilometer – werden mit duktilen Gussrohren von TRM hergestellt
Die BLS®/VRS®-T-Rohre sind mit der hochwertigen Purlonglife-Beschichtung
versehen

SEITE 14 | INFORM NR. 2 / 2013
Mehr Wasser nach Sanierung
Die Wasserkooperation Alt St. Johann-Unterwasser setzt auf Qualität
Die Wasserkooperation Alt St. Johann-Unterwasser
im Kanton St. Gallen sanierte im Herbst 2012
die Quellfassung der Burstel und die Quellableitungen.
Die umfangreiche Investition war nötig
geworden, um die Infrastruktur der Trinkwasserversorgung
für die Dörfer Unterwasser und Alt
St. Johann zu verbessern.
Da die Wasserkooperation großen Wert auf Qualität
und Wirtschaftlichkeit legte, war es für das
beauftragte Ingenieurbüro Gruner und Wepf AG
aus Buchs schnell klar, dass für diese anspruchsvolle
Leitungsverlegung duktile Gussrohre mit
Zementmörtel-Innenauskleidung und ZMU-Außenschutz
die beste Wahl waren.
Auf einer Länge von 1.200 Metern wurden die
alten Leitungen DN 125 durch ZMU-Rohre DN
200 mit BLS®/VRS®-T-Verbindungen ersetzt.
„Durch die größere Dimensionierung der Rohre
konnte die Leistung der Quelle Burstel gesteigert
werden, so dass nun ein Ertrag von bis zu 1.500
Liter Wasser pro Minute möglich ist“, beschreibt
Die ZMU-Umhüllung der Rohre machte das Verfüllen der Gräben
mit dem Aushubmaterial möglich
Matthias Ensinger, Bauingenieur bei Gruner und
Wepf, die Baumaßnahme. Das steile Gelände,
die engen Platzverhältnisse und das ständig fließende
Wasser machten eine Verlegung in Etappen
notwendig. In besonders unwegsamen Teilbereichen
der Trasse wurden die Rohre mit Helikoptern
eingeflogen. Am Ende waren die Bauherren
zufrieden, denn die Burstel-Quellableitung
mit den leicht zu montierenden BLS®/VRS®-T-
Hagenbucher expandiert
Neues Kompetenz-Zentrum in Eglisau
Rohren erwies sich als wirtschaftliche Lösung mit
bester Qualität: Dank der abwinkelbaren Verbindungstechnik
konnte die Zahl der Formstücke
auf ein Minimum reduziert werden und, da das
Aushubmaterial wegen der robusten ZMU-Umhüllung
der Rohre mittels Brechlöffel direkt wieder
zum Verfüllen der Gräben verwendet werden
konnte, waren teure Abtransporte und Betonkies-
Anlieferungen nicht notwendig.
„Aller guten Dinge sind drei“. Mit dem Umzug
nach Eglisau bezieht TMH Hagenbucher, Duktus
Vertriebspartner in der Schweiz, den dritten Lagerstandort
innerhalb der letzten 25 Jahre. Dies
ist ein Spiegel der stetigen Weiterentwicklung der
Hagenbucher-Gruppe aus kleinen Anfängen zu
einem führenden Anbieter von Rohrleitungssystemen
für die Wasserversorgung und -entsorgung.
Die Gebäude der ehemaligen Mineralquelle Eglisau
sind das neue Lagerdomizil, das einerseits
über den nötigen Platz für den Zusammenzug
der bisherigen Standorte Embrach, Lufingen und
Schaffhausen verfügt, und wo andererseits genügend
Reserven für eine zukünftige Entwicklung
vorhanden sind. Den Logistik- und Produktionsmitarbeitern
stehen helle und zweckdienliche
Arbeitsräume zur Verfügung.
„Wir sind überzeugt, dass wir unsere Kunden mit
der Konzentration auf einen Standort noch besser
bedienen können. Die Platzverhältnisse am
neuen Ort erlauben es, die Anzahl der gelagerten
zementmörtelumhüllten Rohre markant zu
erhöhen sowie weitere Rohr-Ausführungen von
Duktus zu lagern. Ende Januar 2013 wurde mit
dem Umzug des Lagers Embrach die erste Etappe
in Angriff genommen. Nach rund drei Wochen
und zig Lastwagenfahrten war alles am
neuen Ort. Die Anschaffung neuer Lagergestelle
ermöglichte eine weiter optimierte Einlagerung
der Formstücke und Armaturen. Auch unsere
Tiefbaufirma Hagenbucher Grabenlos (TPS) verlagerte
ihren Werkhof von Lufingen nach Eglisau“,
berichtet Geschäftsführer Bruno Solenthaler.
Die Lagerkapazitäten im neuen Domizil in Eglisau konnten
signifikant ausgeweitet werden
Verlegt wurde die Quellableitung von der Fa. Tobler Haustechnik
+ Metallbau aus Alt St. Johann
Das neue Kompetenz-Zentrum von Hagenbucher in Eglisau

INFORM NR. 2 / 2013 | SEITE 15
Gute Erfahrungen zahlen
sich aus
Irak-Projekte
im Aufwind
In krakau machte Duktus das Rennen!
Lieferungen für die Gaskraftwerke
in Hilla und Karbala
1.422 Meter lang ist die neue Trinkwasserleitung in Krakau, die im HDD-Verfahren mit Duktus-BLS®/VRS®-T-Rohren (ZMU) verlegt wurde
Die Zufriedenheit der Wykonawca AG System
Krakau mit dem duktilen Gussrohrsystem von
Duktus bei einer Leitungsverlegung in Breslau,
dem sog. „Szybki-Tramwaj-Projekt“, hat sich ausgezahlt.
Duktus erhielt gegen starken Wettbewerb
erneut einen Auftrag in Polen – für eine 1.422 Meter
lange Trinkwasserleitung in Krakau, die im Horizontalspülbohrverfahren
verlegt wurde.
Krakau ist mit circa 780.000 Einwohnern die
zweitgrößte Stadt Polens und wird wegen ihrer
historischen Bedeutung und der heutigen Wirtschaftskraft
gerne als heimliche Hauptstadt bezeichnet.
Als Austragungsort mehrerer künftiger
Großsportereignisse investiert sie große Summen
in die Infrastruktur, vor allem in den Hochwasserschutz
und die Trinkwasserversorgung. Immer
wieder hatte die Großstadt an der Weichsel mit
Hochwasserkatastrophen zu kämpfen, die auch
die Trinkwasserversorgung gefährdeten.
Die neue Leitung, die mit Duktus-ZMU-Rohren
DN 400 ausgeführt wird, ist auch in diesem Zusammenhang
zu sehen. Sie wurde im Bereich
der Marynarska Straße verlegt und dient der Versorgung
des nordwestlichen Teils von Krakau. Sie
verläuft entlang des Flusses Rudawa im Hochwasserschutzgebiet.
Der Auftraggeber entschied
sich, die Verlegung im Horizontalspülbohrverfahren
durchzuführen, da die Leitung in nur drei Meter
Abstand parallel zu einem Hochwasserdeich
verläuft. Die Maßnahme, für die eine Bauzeit von
drei Monaten veranschlagt war, wurde im Sommer
2013 – erneut zur Zufriedenheit des Auftraggebers
– fertig gestellt. Adrian Warzecha vom
Duktus Vertriebspartner TALIS Polska, der mit
großem Einsatz zur erfolgreichen Auftragsvergabe
beigetragen hatte, ist sich sicher, dass sich in
Polen mit seinen aufstrebenden Städten die grabenlose
Verlegung zunehmend durchsetzen wird.
„Natürlich mit BLS®/VRS®-T-Rohren von Duktus,
denn sie eignen sich in den meisten Fällen am
besten für das HDD-Verfahren und die anderen
grabenlosen Verlegeverfahren.“
In den letzten Jahren konnte sich Duktus mit
seinen BLS®/VRS®-T®-Rohren bei vielen Projekten
im Irak gut positionieren und durch Qualität
und Liefertreue punkten. Der jüngste Erfolg
ist die Belieferung für die geplanten Gaskraftwerke
in Hilla und Karbala, die von Infrashore
Co, einem langjährigen Kunden von Duktus aus
Bahrain, abgewickelt wird. Der Irak hat seit Jahren
mit einer alten und wenig sicheren Energieversorgung
zu kämpfen. Unterbrechungen in
der Stromversorgung sind an der Tagesordnung
und haben in weiten Teilen des Landes zu Unmut
in der Bevölkerung, ja sogar zu Demonstrationen
geführt. Um diese Situation zu verbessern,
hat das irakische Ministerium für Elektrizität
rund 170 Millionen Dollar zur Verfügung gestellt,
um Gaskraftwerke in den südlich von Bagdad
gelegenen Städten Hilla und Karbala zu errichten.
Die Kraftwerke sollen nach einer geplanten
Bauzeit von 18 Monaten 80.000 Haushalte mit
Strom versorgen. Duktus liefert für diese Projekte
duktile Gussrohre und Formstücke. Leon
Bauer, Duktus Pipe Systems in Dubai, kommentiert:
„Im umkämpften Markt Irak hat Duktus immer
wieder gezeigt, dass Flexibilität, Liefertreue
und Qualität dazu beitragen, Folgeaufträge zu
erhalten. Unser Kunde Infrashore Co aus Bahrain
setzt schon seit Jahren auf duktile Gussrohrsysteme
von Duktus und die hervorragende Abwicklung
durch Duktus Pipe Systems. Bei dem
laufenden Projekt handelt es sich um insgesamt
7.077 Meter BLS®/VRS®-T®-Rohre DN 150 bis
DN 300 und ca. 750 Formstücke der gleichen
Nennweiten, die im Zuge der Kraftwerksbauten
in Hilla und Karbala benötigt werden.“ Von Februar
2012 bis September 2013 wurden die
Rohre über Antwerpen nach Umm Qasr im Irak
verschifft.
Die Leitung liegt im Hochwasserschutzgebiet von Krakau und verläuft in drei Meter Abstand parallel zu einem Hochwasserdeich. Daher
wurde für die grabenlose Verlegung das Spülbohrverfahren gewählt
7.077 Meter BLS®/VRS®-T-Rohre wurden für die Rohrleitungen der
Kraftwerksbauten in Hilla und Karbala in den Irak geliefert

SEITE 16 | INFORM NR. 2 / 2013
Schneerohre für Norddeutschlands
größtes Skigebiet
Der Wurmberg im Harz rüstet sich für eine schneesichere Zukunft
Das Wintersport- und Skigebiet Wurmberg bei Braunlage im Harz wird im Rahmen des Konzepts „Wurmberg 2015“ entscheidend ausgebaut.
Leistungsstarke Liftanlagen und Schneesicherheit – das wird der Wurmberg ab dem Winter 2013/14 bieten. Für die Schneesicherheit
sorgen 111 Schneilanzen, die durch ein drei Kilometer langes Leitungssystem aus duktilen Gussrohren mit Wasser versorgt werden
Mit einem Investitionsvolumen von mehr als acht
Millionen Euro entsteht am höchsten Berg Niedersachsens
zeitgemäße Tourismusinfrastruktur.
Damit rücken der Wurmberg und der Harz in die
Topriege der deutschen Wintersportgebiete auf.
Das größte Skigebiet Norddeutschlands war
der Wurmberg auch bislang schon. Fehlende
Schneesicherheit, zum Teil lange Wartezeiten und
skisportlich wenig abwechslungsreiches Terrain
trübten aber das Bild der Nr. 1 in Niedersachsen.
Mit den im Rahmen des aktuellen Ausbauvorhabens
geplanten Maßnahmen werden diese Probleme
behoben: Der Wurmberg wird schneesicher,
das Pistenangebot wird deutlich aufgewertet
und dank einer leistungsstarken neuen Vierersesselbahn
werden lange Wartezeiten der
Vergangenheit angehören. Herzstück des Ausbauvorhabens
ist neben der Sesselbahn und der
leistungsfähigen Beschneiungsanlage, die dafür
sorgen wird, dass auch ohne eine Flocke Naturschnee
binnen 72 Stunden der Skibetrieb auf
5,4 km Pisten aufgenommen werden kann, die
neue Piste am Osthang. Mit ihr erhält der Wurmberg
eine neue 1,2 Kilometer lange und ideal geneigte
Piste, die zu schnellen Carvingschwüngen
genauso einlädt, wie zum gemütlichen Schwingen
sowie Ski- und Snowboardgenuss par excellence.
Für die Durchführung dieser norddeutschen
Schneesicherheitsinitiative holte sich die
Wurmberg-Seilbahn Profis aus Österreich ins
Haus. Geplant wurde die Beschneiungsanlage
von dem Tiroler Unternehmen Klenkhart &
Partner Consulting und der renommierte Hersteller
von Beschneiungsanlagen DemacLenko
sorgte dafür, dass das bewährte BLS®/VRS®-
T-Schneerohrsystem zum Einsatz kam. „Wir haben
zusammen mit DemacLenko schon zahlreiche
Projekte auf den Weg gebracht. TRM als
Spezialist für Schneerohre und anwendungstechnischer
Berater konnte dabei gemeinsam mit
dem Beschneiungspezialisten DemacLenko immer
gemeinsame Stärken in den Vordergrund rücken.
So war es auch bei dem Harzer Vorzeigeprojekt“,
sagt Stefan Sterr, Leiter Hochdrucksysteme
bei der TRM. Für die Beschneiungsanlagen
am Wurmberg wurden über drei Kilometer
duktile Gussrohre geliefert. 111 Zapfstellen werden
von den Schneerohren angedient. Das Wasser
kommt aus einem 5.000 Quadratmeter großen
Speicherteich, der auf der Bergkuppe angelegt
wurde. Ab der nächsten Saison werden Skifans
am 971 Meter hohen Wurmberg bei Braunlage
ihren Spaß haben, auch wenn natürlicher
Schnee ausbleiben sollte.
Die Verlegung der Rohre verlief zügig und ohne
jedes Problem, was auch Karl-Wilhelm Römer,
den für diese Region zuständigen Duktus Vertriebsmanager,
freute: „Hier zeigte sich erneut,
dass unser BLS®/VRS®-T-System einfach und
leicht zu verlegen ist. Es wird den Anforderungen
an moderne Beschneiungssysteme hervorragend
gerecht.“
Der 971 Meter hohe Wurmberg bietet klimatisch gute Bedingungen
für technische Beschneiung
Das bewährte Schneerohrsystem mit der Schub- und Zugsicherung BLS®/VRS®-T sorgte für eine problemlose Leitungsverlegung, mit der
im Sommer 2013 begonnen wurde

INFORM NR. 2 / 2013 | SEITE 17
„Wir wollen weiterhin
Synergien nutzen“
Duktus Tiroler Rohrsysteme ist wieder TRM –
Interview mit Max Kloger
Max Kloger führt als alleiniger Inhaber die Geschicke der TRM –
Tiroler Rohre GmbH – und ist sich sicher, dass das Unternehmen
mit seinen rund 200 Mitarbeitern weiterhin eine erfolgreiche Rolle
im Gussrohrgeschäft spielen wird
Nach 17 gemeinsamen Jahren – zuerst im Firmenverbund
von Buderus – und dann ab 2010
unter dem Namen Duktus – ist die Duktus Tiroler
Rohrsysteme GmbH ab 1. Januar 2013 wieder
eine eigenständige, inhabergeführte Firma und
heißt Tiroler Rohre GmbH mit dem Traditionslogo
TRM in den grünen Ringen.
Die Duktus S.A hat alle Anteile der 100%-Tochter
Duktus Tiroler Rohrsysteme GmbH, Hall in Tirol,
im Rahmen eines Management Buy-outs an
den langjährigen technischen Vorstand Max Kloger
verkauft.
Wir haben ein Interview mit Max Kloger geführt,
das die Beweggründe und die zukünftige Ausrichtung
transparent macht.
Herr Kloger, was war Ihr Hauptmotiv für diesen
Schritt?
Die Situation auf den europäischen Märkten war
in den letzten Jahren sehr schwierig. Das ist
auch an uns nicht spurlos vorübergegangen.
Hier am Standort Hall setzen wir seit jeher auf
Nischen- und Spezialprodukte. Ich habe mich zu
diesem Schritt entschlossen, weil ich davon
überzeugt bin, dass wir diese Nischen noch
besser und effizienter besetzen können, wenn
wir unseren Weg ohne Rücksichtnahme auf
Gruppeninteressen verfolgen können.
Wie ist denn die Trennung von Duktus in
Wetzlar verlaufen? Konnte ein derartiger
Schritt ohne „atmosphärische Störungen“
abgewickelt werden?
Durchaus! Die Trennung ist einvernehmlich erfolgt
und wir werden auch in Zukunft versuchen,
unsere Synergien bestmöglich für beide Seiten
zu nutzen. Nach wie vor werden wir uns wechselseitig
mit jenen Produkten beliefern, die der
andere nicht im Portfolio hat. Außerdem werden
wir auch weiterhin gemeinsam Forschung und
Entwicklung betreiben.
Denken Sie, dass Ihr Heimatmarkt Österreich
positiv auf die Namensänderung reagiert,
oder hat man „Duktus“ doch schon
sehr verinnerlicht?
Eines steht fest – der Markenname Duktus hat
uns hier in Österreich und speziell in Tirol keinesfalls
geschadet. Aber wir haben festgestellt,
dass auch „TRM“ extrem tief in unseren Märkten
verwurzelt ist und ein großes Gewicht hat. Wir
haben viel positive Resonanz auf die Rückumstellung
auf TRM bekommen, sowohl von den
Kunden als auch von der Belegschaft. Das alles
hat auch viel mit Emotionalität zu tun. Wir haben
bemerkt, dass es eine starke Identifikation mit
der Marke hier am Standort gibt und dass das
„Wir-Gefühl“ bei uns stark ausgeprägt ist.
Vor welchen Herausforderungen steht die
TRM in den nächsten Jahren und welche
Ziele haben Sie sich gesetzt?
Wie schon gesagt werden wir auch in Zukunft
einvernehmlich mit unserem ehemaligen Schwesterunternehmen
Duktus zusammenarbeiten
und die gegebenen Strukturen gegenseitig nutzen.
Die zentrale Herausforderung ist, Wachstum
zu erzeugen, um die vorhandenen Kapazitäten
ausnutzen zu können. Selbstverständlich sind
wir von der konjunkturellen Entwicklung abhängig
ebenso wie von den Rohstoff- und Energiepreisen,
die nach wie vor eine große Rolle spielen.
Wir sind ein Recycling-Unternehmen, das
seine Rohre aus zugekauftem Metallschrott fertigt.
Daher ist der Preis des Einsatzmaterials ein
ebenso wichtiger Faktor wie jener der Energie,
egal ob Strom oder Erdgas. Diese Preise bestimmen
unsere Wettbewerbsfähigkeit.
Unser Ziel ist es, stabile Beschäftigungsverhältnisse
für unsere rund 200 Mitarbeiterinnen und
Mitarbeiter zu schaffen und ein unverzichtbarer
Partner im Bereich von Rohrsystemen und im
Spezialtiefbau zu bleiben, Nischen noch besser
zu besetzen und zusätzliche Produkte für neue
Anwendungen einzuführen. Die Weiterentwicklung
und die Auseinandersetzung mit neuen
Anforderungen und Nachfragen am Markt darf
nicht vernachlässigt werden. Wir werden daher
den Fokus noch mehr auf individuelle Kundenwünsche
ausrichten und maßgeschneiderte Lösungen
mit einem guten Preis-Leistungsverhältnis
anbieten. Wir sind zuversichtlich, dass wir mit
unserer effizienten Produktion weiterhin unseren
Platz auf Europas Märkten haben werden.
Herr Kloger, vielen Dank für das Gespräch.
Duktus Tiroler Rohrsysteme kehrt zum Markennamen TRM zurück und heißt seit dem 1. Januar 2013 Tiroler Rohre GmbH. Damit verbunden ist die Wiedereinführung des TRM-Logos und der markanten Farbe

SEITE 18 | INFORM NR. 2 / 2013
Herzlich willkommen
Neue Mitarbeiter bei Duktus in Wetzlar und TRM in Hall
Christoph Aigner
Seit 1. September
2013 leitet Christoph
Aigner, Jahrgang
1980, den
Vertrieb Inland bei
der TRM in Hall.
Nach dem Abschluss
des Studiums
Bauingenieurwesen
an der
Technischen Universität
München
im Januar 2003
arbeitete er zunächst
als Projektingenieur im internationalen
Kraftwerksbau bei Siemens in Erlangen, wurde
dann im Jahr 2006 Abteilungsleiter im Bereich
Engineering für Gaskraftwerke in Wien und war
zudem als technischer Projektleiter tätig.
Stets an Weiterbildung interessiert, absolvierte
Christoph Aigner berufsbegleitend ein Master of
Management Programm am Malik Managementzentrum
in St. Gallen, Schweiz. Anschließend
leitete er – in den vergangenen drei Jahren –
Projekte der Unternehmensorganisation und
-führung in Werken, Vertriebs- und Engineeringeinheiten
von Siemens in der Region Osteuropa.
Bei TRM hat er sich zum Ziel gesetzt, die vorhandene
hohe Fachkompetenz und Kundennähe
weiter zu fördern und damit die Marktposition
zu festigen.
Geboren ist Christoph Aigner in St. Michael/
Salzburg. Als begeisterter Skifahrer freut er sich
über die entsprechenden Möglichkeiten im Umkreis
seines neuen Einsatzortes Hall in Tirol.
Stefan Müller
Der 37-Jährige, geboren
in Memmingen
im Allgäu, verstärkt
seit 1. Oktober
2013 als Vertriebsmanager
in der Region
Südbayern das
Team bei Duktus in
Wetzlar. Stefan Müller
ist gelernter
Groß- und Außenhandelskaufmann
und war vor seinem
Wechsel zu Duktus
bei einem regionalen Fachgroßhandel für Tiefbau
beschäftigt. Dort war er zunächst im Vertriebsinnendienst
und die letzten acht Jahre im
Vertriebsaußendienst tätig.
Stefan Müller möchte die Kunden in seinem Verkaufsgebiet
durch fachkompetente Beratung
betreuen und die Marke Duktus im südbayerischen
Raum noch besser platzieren. Er ist verheiratet
und Vater von zwei Kindern. Seine Freizeit
verbringt er gerne in den Bergen, im Winter
beim Snowboardfahren und im Sommer beim
Wandern und Mountainbiken.
Marouane
Bennouna
Das Duktus-Team
der Anwendungstechnik
hat Verstärkung
bekommen:
Seit März 2013 gehört
Marouane Bennouna
dazu. Der
neue Anwendungstechniker,
Jahrgang
1983, studierte Bauingenieurwesen mit Schwerpunkt
Wasser, Geotechnik und Verkehrswesen an
der Hochschule für Technik, Wirtschaft und Kultur
in Leipzig. Im Rahmen seines Ingenieurpraktikums
konnte er bereits seine Fähigkeiten im Forschungs-
und Transferzentrum Leipzig e.V. unter
Beweis stellen. Der gebürtige Marokkaner spricht
neben Arabisch und Deutsch fließend Französisch
und Englisch. Diese Sprachkenntnisse kommen
ihm bei seinen Hauptaufgaben sehr zugute,
denn er wird vorwiegend Duktus-Kunden im Ausland,
aber auch in Deutschland beraten und betreuen
und europaweit bei Verlegeschulungen im
Einsatz sein.
Marouane Bennouna reist leidenschaftlich gern,
verbringt seine Freizeit aber auch oft auf dem
Tennisplatz oder beim Wellenreiten.
Tobias Besser
Seit 1. April 2013
leitet Tobias Besser
die „Technischen
Services“ bei Duktus
in Wetzlar.
Die Funktion beinhaltet
die mechanische
und elektrische
Instandhaltung
sowie die technische
Planung von
Produktionsanlagen. Diese Aufgaben sollen in
einer neuen Struktur enger zusammenwachsen
im Sinne größerer Standardisierung, besserer Verfügbarkeit
und reduzierten Kosten. Tobias Besser
ist ausgebildeter Elektriker und hat Elektrotechnik
studiert. Dem 58-Jährigen, der 25 Jahre bei Buderus
Edelstahl in gleicher Funktion beschäftigt
war, liegt besonders die Förderung und Qualifizierung
junger Mitarbeiter am Herzen.
Tobias Besser ist verheiratet und hat einen erwachsenen
Sohn. In seiner Freizeit beschäftigt er
sich mit Astronomie, Rad fahren, Flusswandern
und außerdem liest er gern.
Am 2. September 2013 starteten bei der TRM zwei neue technische
Lehrlinge: Frank Flachberger (li.), Maschinenbautechnik,
und Dominik Waibl, Elektrobetriebstechnik
Am 1. August 2013 haben sich Julia Hastrich, Eugen Suchovoj und Jessica Joschko (v. li.) auf den Ausbildungsweg bei Duktus gemacht.
Julia und Jessica haben eine Ausbildung zur Industriekauffrau begonnen und Eugen möchte Industriemechaniker werden.

INFORM NR. 2 / 2013 | SEITE 19
Danke für alles, Harald Oster
Harald oster ging in den Ruhestand
Harald Oster in seinem Element – Kundengespräche auf dem
Messestand. Im Hintergrund sein Nachfolger Florian Häusler
1970 war Harald Oster als kaufmännischer Angestellter
in die damalige Buderus Handelsgesellschaft
eingetreten. Bereits früh wurde sein verkäuferisches
Talent für den Außendienst entdeckt,
und in den nächsten Jahrzehnten entwickelte
er sich mehr und mehr zu einem Experten
in allen Fragen rund um das duktile Gussrohr.
Seinem Engagement ist es zu verdanken, dass
nahezu jeder der Gussrohrbranche in der Region
Rheinland, die vom Anfang seiner Laufbahn
bis zum Eintritt in den Ruhestand am 31. Juli
2013 „seine“ Vertriebsregion war, heute die Vorteile
duktiler Gussrohrsysteme kennt. Immer gut
gelaunt bewies er viel Durchhaltevermögen,
auch wenn es mal um nächtliche Einsätze ging.
Redegewandt wie er ist, hat sich Harald Oster,
der 1948 in Alken an der Mosel geboren wurde,
als unser Kollege und als Ansprechpartner für
unsere Kunden einen weit über die Region
Rheinland hinaus bekannten Namen gemacht.
Aus vielen Geschäftsbeziehungen entwickelten
sich im Laufe der Jahre Freundschaften, die
auch mit der Beendigung von beruflichen Tätigkeiten
weiter Bestand haben. Bei unzähligen an
Rhein und Mosel zum Teil besonders anspruchsvollen
Projekten hat er bewiesen, dass er neben
der kaufmännischen Ader auch über ein ausgeprägtes
technisches Verständnis verfügt. Über
viele Bauvorhaben, die nicht zuletzt dank seiner
umfassenden Beratung zur Zufriedenheit aller mit
duktilen Gussrohren ausgeführt wurden, haben
wir in der inform berichtet. Alle Kollegen, ganz
besonders die „Vertriebler“, möchten sich an
dieser Stelle für die gemeinsame Zeit mit vielen
konstruktiven und fröhlichen Stunden bei Harald
Oster bedanken. Wir wünschen ihm noch viele
glückliche Jahre im Kreise von Familie und
Freunden. Wie Eingeweihte wissen, wird sein
Enkel Luca dafür sorgen, dass es dem Opa nicht
langweilig wird. Besonders freuen würden wir
uns, wenn wir uns zukünftig mindestens einmal
im Jahr beim Duktus-Familientag selbst davon
überzeugen dürfen, dass ihm der wohlverdiente
Ruhestand gut bekommt.
Harald Osters Nachfolger sind seine Kollegen
Heinz-Jörg Weimer, Karl-Wilhelm Römer und Jürgen
Schütten. Für das Verkaufsgebiet Mittelhessen/Rheinland-Nord
ist seit 1. August 2013 Florian
Häusler zuständig, der bislang Sachbearbeiter
im Innendienst war. Bei zahlreichen gemeinsamen
Kundenbesuchen hat der alte Hase Oster
seinen 25-jährigen Kollegen bestens auf den
neuen Job vorbereitet.
Im Einsatz gegen die Fluten
Karl-Wilhelm Römer packte mit an
Bei der Hochwasserkatastrophe im Sommer 2013
waren es immer wieder die vielen freiwilligen Helfer
und ihre unermüdlichen Einsätze, die landauf,
landab gelobt wurden. Alle waren beeindruckt
von dem Zusammenhalt und der perfekten Organisation
der Helfer untereinander und im Zusammenspiel
mit zivilen Kräften von Feuerwehr, THW
und Bundeswehr. Einer derjenigen, die einsprangen,
wo Not am Mann war und sich der Flut entgegenstellten,
war Duktus Vertriebsmanager Karl-
Wilhelm Römer. Zusammen mit seinen Kameraden
der Feuerwehr Diemelsee und dem Katastrophenschutzzug
des Landkreises Waldeck-Frankenberg
war Römer neun Tage lang im Großraum
Dresden in Sachsen, um die rund 100 Einsatzkräfte
zu koordinieren. Betroffen von den Ereignissen
berichtet er: „Unsere Hauptaufgabe bestand
darin, einen Deich nahe des Meißener Ortsteils
Wildberg auf 500 Meter Länge mit Sandsäcken
zu sichern und deutlich zu erhöhen, um den
Ort vor den Wassermassen zu schützen. Vor unserem
Eintreffen waren die Bevölkerung und die
örtlichen Einsatzkräfte ganz auf sich allein gestellt.
Zusammen mit Einsatzkräften des Landkreises
und der Stadt Darmstadt und mit Unterstützung
der Bundeswehr wurden mehr als
110.000 Sandsäcke befüllt und aufgeschichtet.
Unser Team aus Waldeck-Frankenberg arbeitete
im Schichtsystem – bis zu zwölf Stunden Arbeit,
dann mindestens acht Stunden Ruhe und Schlaf.
Für die letzten Einsatzkräfte, die gegen 16 Uhr in
ihre Unterkunft nach Dresden zurück fuhren, ging
es also gegen Mitternacht wieder los.“ Römer war
von der Anteilnahme und dem Dank der Bevölkerung
überwältigt. “Wir bekamen Kuchen, Getränke,
Obst, belegte Brote und Brötchen und
immer wieder Worte der Anerkennung. Das hat
uns bei all der Anstrengung stets neu motiviert.“
Am 11. Juni 2013 hieß es dann für Karl-Wilhelm
Römer erschöpft aber zufrieden die Heimreise ins
Sauerland anzutreten, um dann wieder für Duktus
„anzupacken“.
Vor Ort: Harald Oster (li.) und Ferdinand Faber, Wassermeister
der Stadtwerke Mayen, auf einer Baustelle an der L83
Karl-Wilhelm Römer, Duktus-Vertriebsmanager für die Region Hessen/Süd-Niedersachsen, war einer der vielen freiwilligen Helfer, die
die Bevölkerung in Sachsen während der Flutkatastrophe unterstützten

SEITE 20 | INFORM NR. 2 / 2013
So schöne Autos!
Dirk Weber, Vorarbeiter in der Instandhaltung, schraubt gern – sein hobby heiSSt tuning
Dirk Webers ganzer Stolz – Show Car VW Eos glänzt wie Schokolade
Sein Hobby fing mit dem Führerschein an. Von
da an war Dirk Weber fasziniert von Autos und
machte das Tuning seiner Fahrzeuge zu seinem
Hobby. Dass er mit seinen Ideen und seiner Eigenleistung
in Sachen „Schrauben“ einmal richtig
erfolgreich sein würde, das hätte sich Dirk
Weber nicht gedacht.
Der Tuning-Fan ist Vorarbeiter in der Instandhaltung
bei Duktus. Hier hat er seine Ausbildung
zum Industriemechaniker gemacht und mit seinen
25 Jahren Zugehörigkeit ist er schon fast ein
Duktus-Urgestein. Die Instandhaltung hat es ihm
(beruflich) angetan. „Hier ist abwechslungsreiches
Arbeiten möglich, man kommt im ganzen
Betrieb herum und die Aufgaben sind anspruchsvoll.
Die Instandhaltung ist so etwas wie
ein Knotenpunkt im Betrieb und es wird nie langweilig“,
sagt der 41-Jährige. Fingerfertigkeit, Geschick
und viel technisches Verständnis sind
auch wichtig für sein Hobby. Dazu kommt gestalterisches
Empfinden, ohne das man beim Tuning
nicht auskommt. „Als ich zusammen mit Freunden
anfing, an Autos herumzuschrauben, war
mir ganz schnell klar, dass Schrauben allein nicht
mein Ziel war. Ich wollte meine Autos zu etwas
Besonderem machen, zu Einzigartigkeiten, nicht
nur was die Motorleistung und das Fahrwerk
angeht, sondern in der gesamten Erscheinung.“
Das hat Dirk Weber geschafft, denn sein VW
Cabrio Eos ist mittlerweile in zahlreichen Fachzeitschriften
vorgestellt worden und hat Preise
und Pokale gewonnen. Wie viel Mühe und Zeit
dahinter steckt, um aus einem normalen Auto
einen Star zu machen, kann man nur ermessen,
wenn man sich den Eos anschaut. Die komplette
Innenausstattung hat Dirk Weber nach seinen
Vorstellungen von einem Sattler neu gestalten
lassen. Alles in Leder in den Farben Creme und
Dunkelrot mit besonderen Applikationen auf den
Sitzen. In der Presse (VW Scene 08/11) wurde
das Auto als „260-PS-Schokoriegel mit cremiger
Füllung“ bezeichnet, nachdem Dirk dem Eos –
einstmals samoarot – eine matt-braune Folierung
verpasst hatte. „Abwechslung muss sein“, meint
der gebürtige Waldgirmeser, der sich sicher ist,
dass auch der Schokoriegel nicht sein letztes
Wort in Sachen Aufmotzen ist. Dass die Prinzessin
auf vier Rädern maximal tiefergelegt ist, ist
für Tuning-Begeisterte totale Normalität. Das
Fahrwerk ist komplett umgebaut. Das hat Dirk
zum Teil selbst geleistet. Durch eine Hydraulik
lassen sich die Fahrgestelleigenschaften verändern.
Aktuell schwebt das 4,4 Meter lange Cabrio
auf Luft statt auf Öl und die Alufelgen sind
seit 2010 um eine Zollgröße gewachsen. Mit diesem
Wunder der Technik und Schönheit kann
man bei angepasster Fahrhöhe auch auf einer
halbwegs normalen Straße fahren, obwohl jeder,
der etwas mit Tuning am Hut hat, weiß, dass es
darum bei den Show-Cars gar nicht geht.
Für den Alltag hat Dirk ein so genanntes Brotund-Butter-Auto,
mit dem er zur Arbeit fährt. Dieser
Audi ist zwar auch nicht „ganz ohne“, tiefergelegt
ist er schon, aber er schafft es ohne Probleme
über die Gleise vor dem Duktus-Werkseingang
zu fahren. An den Wochenenden sind
Dirk, seine Eos-Prinzessin und seine Freunde,
die alle dasselbe Hobby haben, unterwegs, um
die Prachtstücke auf Ausstellungen und Messen
vorzuführen. „Wir sind ein eingeschworener
Kreis und wir unterstützen uns gegenseitig beim
Schrauben und auch bei der Ideenfindung“,
sagt er und freut sich, dass er schon so viele
Pokale gewonnen hat.
Was wird es in Zukunft geben? Das weiß Dirk
noch nicht so genau, aber es könne sein, dass
die Folie wieder runter kommt und der Eos erneut
in Samoarot strahlt. Die Tuning-Presse jedenfalls
wird weiterhin ein Auge werfen auf den
Duktus-Instandhalter und über seine Ambitionen
berichten, denn – keine Frage – seine Ideen
sind speziell.
Dirk Weber, Jahrgang 1972, bevorzugt beim Tuning seiner Autos
das dezent Schöne
Dirks neueste Errungenschaft ist ein feuerroter fertig getunter
Karmann Ghia-Oldtimer Dirks Eos ausgestellt auf der Essen Motor Show 2012

INFORM NR. 2 / 2013 | SEITE 21
Mal was anderes!
Duktus-Familientag mit Wanderung, Schatzsuche, Bergwerksbesuch
und Lokomotivrundfahrten
Viele kamen!
Tag der offenen Tür bei
Duktus in Rudná
Auf zur Grube Fortuna! Vier Kilometer lang war die Strecke – für
die Wanderer von Duktus kein Problem!
Tilmann Rohrmoser, Sohn von Geschäftsführer Stefan Weber,
hatte genau das richtige T-Shirt an – Go out and play
Duktus litinové systémy stellte beim Tag der offenen Tür den
neuen Unternehmenssitz in Rudná vor
„Mal was anders!“ war die Idee des Duktus Familientages
am 24. August 2013, die sich das Organisationsteam
– Patricia Olcay, Jacqueline
Bablich, Stefan Pohl und Stefan Brück – ausgedacht
hatte und deren kreative Umsetzung großen
Erfolg hatte, denn rund 220 Duktusianer mit
Kind und Kegel machten sich auf den vier Kilometer
langen Weg und zollten dem Duktus-Motto
des Jahres 2013 „Gesundheit“ Tribut. Gewandert
wurde zur Grube Fortuna bei Oberbiel, die eine
besondere Beziehung zu Duktus hat, denn das
hier gewonnene Eisenerz wurde in den ehemaligen
Hochöfen verhüttet. Heute ist die Grube ein
Besucherbergwerk und ein beliebtes Ausflugsziel
in der Region.
Damit die Wanderung für die Kinder nicht zum
„trögen Mitlaufen“ wurde, hatten die Organisatoren
eine spannende Schatzsuche vorbereitet.
Die Kinder mussten Buchstaben suchen, die
schließlich – richtig zusammen gesetzt – das
Lösungswort „Schatz im Sandkasten“ ergaben.
Das kam gut an, und die Kids waren begeistert
von der prall gefüllten Schatzkiste. Alle genossen
den Tag und die leckeren Speisen, die im Zechenhaus
der Grube Fortuna auf den Verzehr
warteten. Bei über 20 Grad Celsius fand das Eis
eines extra bestellten Eiswagens viel Zuspruch.
Während des Tages hatten alle die Möglichkeit,
an einer Stollenbesichtigung oder an Lokomotivrundfahrten
teilzunehmen.
„Dieser erste Familientag außerhalb des Werksgeländes
war wirklich super, abwechslungsreich,
gut organisiert und halt mal was anderes“, fasste
Peter Mletzko vom Marketing zusammen.
Sie hielten das Duktus-Banner hoch: Organisatoren Nina Moos,
Jacqueline Bablich und Stefan Brück (v. li.)
Im November 2012 war die tschechische Vertriebsgesellschaft
Duktus litinové systémy nach
Rudná, einer Kleinstadt 15 Kilometer von Prag
entfernt, umgezogen und im Frühjahr 2013 wurde
auf dem neuen Betriebsgelände eine Zelthalle
von 20 mal 30 Metern für die Formstücklagerung
aufgebaut. Das war Anlass, am 20. Mai 2013 zu
einem Tag der offenen Tür einzuladen, um den
Kunden und Freunden des Unternehmens die
neuen Örtlichkeiten vorzustellen. Das Interesse
war sehr groß und im Laufe des Tages kamen
über 100 Gäste, meist Händler, Partner aus Planungsbüros,
Wasserwerken und Baufirmen. Bei
guter Stimmung, deftigem Essen – es gab gegrillte
Schweinekeulen – wurde bis in die Nachtstunden
gefeiert. Für fetzige Musik sorgte die
Band von Jirí Mlynár, Außendienstarbeiter von
Duktus litinové systémy und leidenschaftlicher
Hobbymusiker.
Großartig ausruhen konnte sich die Mannschaft
aus Rudná allerdings nicht, denn am nächsten
Tag begann in Prag die im Zwei-Jahres-Turnus
stattfindende Fachmesse VODOVODY-KANALI-
ZACE, auf der Duktus mit einem 80 Quadratmeter
großen Stand vertreten war.
Glückauf zum guten Essen vor dem Zechenhaus
Geschafft! Die Schatztruhe war entdeckt
Gegrillte Schweinekeulen – kulinarischer Höhepunkt des Tages

SEITE 22 | INFORM NR. 2 / 2013
Gemeinsam laufen, weil es Spaß macht
Rennsteig-Staffellauf, J.P. Morgan Corporate Challenge Run und Wetzlarer Brückenlauf
J.P. Morgan Corporate Challenge Run in
Frankfurt – Team Duktus erstmals mit von
der Partie
„Die Gusseisernen“ waren wieder am Start
Sie schafften es erneut, sich einen der begehrten
Startplätze für den 15. Rennsteig-Staffellauf am
22. Juni 2013 zu ergattern. Die Gusseisernen, ein
Team aus Mitarbeitern der HTI Thüringen KG,
EWE Armaturen Braunschweig, Duktus und Kunden
dieser Unternehmen aus der Wasser- und
Abwasserbranche in Thüringen, ging schon zum
dritten Mal auf die Strecke bei diesem Teamlaufwettbewerb
über 171,3 Kilometer, bei dem in diesem
Jahr insgesamt 235 Staffeln teilnahmen. Der
neu formierten Staffel – erstmals hatten die
Herren weibliche Unterstützung durch Romy Winter
(HTI NL Erfurt) als Radbegleiterin – gelang es
diesmal eine neue Team-Bestzeit aufzustellen.
Bei hervorragendem Wetter und einer guten Organisation
durch Mannschaftsleiter Danny Hildebrandt
legten die Gusseisernen eine bemerkenswerte
Leistung an den Tag. Startläufer war Steffen
Matthias Brand (HTI Thüringen) im Trikot der „Gusseisernen“
Gradl und nachdem Karsten Walter (EWE Braunschweig)
eine Wahnsinnszeit auf der vorletzten
Etappe lief, zeichnete sich der Rekord für die
Gusseisernen ab und wurde schließlich zur Realität,
als Schlussläufer Matthias Apel kurz vor 21.30
Uhr das Ziel nach 15 Stunden, 24 Minuten und
45 Sekunden in Hörschel bei Eisenach erreichte.
Traditionell wurde der Stein, der von Läufer zu
Läufer weitergegeben worden war, in die Werra
geworfen. Die Mannschaft jubelte, zumal sie auch
in der Gesamtwertung einen achtbaren 146ten
Platz erreicht hatte. Dass sie nächstes Jahr wieder
starten werden, war allen klar.
Mehr erfahren über „Die Gusseisernen“:
inform 2/2012 und 3/2011 im inform Download-
Bereich www.duktus.com/de/inform html
Am 12. Juni 2013 um 19:30 Uhr fiel der Startschuss
für den J.P. Morgan Lauf. Bei 68.709 laufbegeisterten
Mitarbeitern aus 2.782 Unternehmen
hat es über eine Stunde gedauert, bis die
Läuferinnen und Läufer des Team Duktus überhaupt
erst die Startlinie überlaufen konnten, um
anschließend nach einer guten halben Stunde
das Ziel zu erreichen.
Der J.P. Morgan Run ist ein Lauf über 5,6 Kilometer
durch die Frankfurter Innenstadt, bei dem im
Vordergrund Werte wie Teamgeist, Kommunikation,
Kollegialität, Fairness und Gesundheit stehen.
Zudem unterstützen die Organisatoren einen guten
Zweck. In diesem Jahr kamen 247.500 Euro
für den deutschen Behindertensport zusammen.
Neben Frankfurt findet die J.P. Morgan Corporate
Challenge auch in sieben Städten der Vereinigten
Staaten und in London, Sydney, Singapur, Johannesburg
und Shanghai statt und ist somit die
größte Firmenlauf-Serie der Welt.
Das Team Duktus mit seinen elf Läuferinnen und
Läufern hatte das, was man bei diesem Lauf in
erster Linie haben soll: Spaß am Laufen in der
Gemeinschaft. Da es gut geklappt hat mit der
Premiere beim J.P. Morgan, denken die Mitstreiter
an eine Wiederholung im nächsten Jahr.
Team Duktus vor dem Start. Die magentafarbenen T-Shirts waren
ein echter „Hingucker“
„Die Gusseisernen“ freuten sich über die Medaille, ihre Klasse-
Leistung und den Teamgeist der Mannschaft
Team Duktus erreichte beim traditionellen Wetzlarer Brückenlauf am 30. August 2013 einen guten mittleren Platz

INFORM NR. 2 / 2013 | SEITE 23
Über den Tellerrand hinausschauen
Azubi-Austausch zwischen Duktus und TRM
Im August 2013 hatten vier Duktus-Azubis Gelegenheit,
über den Tellerrand hinauszuschauen
und für drei Tage bei der TRM in Hall/Tirol Eindrücke
vom Arbeitsalltag des befreundeten Unternehmens
zu sammeln. Es waren Nina Moos, Jacqueline
Bablich, Stefan Brück und Kevin Scherz,
die am 31. Juli 2013 die Reise nach Tirol antraten.
„Wir wurden sehr herzlich empfangen“, sagt
Stefan Brück, der in die TRM-Vertriebsabteilung
hineinschnuppern durfte, während Nina im Einkauf
Erfahrungen sammelte, Jacqueline sich mit
der Lohnabrechnung beschäftigte und Kevin zusammen
mit TRM-Betriebselektrikern eine Datenleitung
im Betriebsratsbüro verlegte. „Wir haben
uns über den Besuch des sympathischen Viererteams
aus Wetzlar gefreut“, berichtet TRM-Betriebsratsvorsitzender
Armin Eberl. Er hatte sich
sehr um das Wohlergehen der Azubis gekümmert
und bekam dafür viel Lob von den jungen
Leuten. Nina Moos war begeistert: „Betriebsrat
und Geschäftsleitung haben sich richtig viel
Mühe gegeben und uns zum Beispiel einen Besuch
im Silberbergwerk in Schwaz ermöglicht.
Zusammen mit unserem Personalleiter Stefan
Pohl und Dietmar Fischer, dem TRM-Personalund
Einkaufsleiter, fuhren wir mit der Stollenbahn
drei Kilometer in das Bergwerk ein. Das war ein
fantastisches Erlebnis und bei der einstündigen
Führung haben wir viel gelernt über den mittelalterlichen
Silberabbau in Tirol.“
Während der drei Tage erkannten die vier Duktus-Azubis
viele Parallelen, aber auch Unterschiede
in den Arbeitsabläufen der beiden Unternehmen.
Das war das Ziel des Austausches –
sehen, wie andere arbeiten, Vergleiche ziehen
und den Horizont erweitern.
„Eine Weiterführung des Austauschprogramms ist
geplant“, sagt Armin Eberl, „denn alle profitieren
von diesem Blick über den Gartenzaun hinaus.“
Jubiläen
Wir gratulieren
Azubi-Wettbewerb Moveguide
Team Duktus belegte zweiten Platz
Beim bundesweiten Azubi-Wettbewerb Moveguide,
der von der BARMER GEK im Bereich der
betrieblichen Gesundheitsförderung durchgeführt
wird, belegten die Auszubildenden von Duktus
einen hervorragenden zweiten Platz.
Seit einigen Jahren bietet die BARMER GEK diesen
Wettbewerb an. Die Idee: Auszubildende
werden in ihren Betrieben zu Impulsgebern in
Sachen Gesundheit und Fitness und helfen dem
Unternehmen bei der betrieblichen Gesundheitsförderung
auf die Sprünge.
In diesem Jahr lagen der Jury 37 spannende
Projekte vor. 225 Azubis waren beteiligt. Das
Team Duktus – Jacqueline Bablich, Stefan Brück,
Hakki Orbay und Niklas Groh – punktete mit einer
Menge guter Ideen, viel Motivation und präsentierte
sich der Jury mit einem professionellen
Auftritt. „BGM-Aufbauprogramm bei Duktus“ war
das Thema. Es wurden Pro-Kopf-Kosten krankheitsbedingter
Fehlzeiten aufgezeigt, Einsparpotenziale,
die sich durch ein betriebliches Gesundheitsmanagement
(BGM) erschließen könnten,
erörtert und die Ergebnisse einer Mitarbeiterbefragung
vorgetragen. Hier konnten die Azubis
handfeste Fakten vorweisen: Arbeitsplatz-Ergonomie
und Vorsorgeuntersuchungen wurden bevorzugt.
Duktus-Geschäftsführer Stefan Weber freute
sich über den Erfolg des pfiffigen Nachwuchses:
„Unsere Azubis als „Unternehmensberater“ haben
gezeigt, wie mit frischen Ideen, Motivation
und Kreativität Schwung in ein System gebracht
werden kann und eingefahrene Bahnen mit neuen
Lösungsansätzen belebt werden können.“
Duktus Rohrsysteme Wetzlar GmbH
40-jähriges Jubiläum
Dieter-Franz Bendix, 18.2. 2014
Horst Weiss, 7.3. 2014
25-jähriges Jubiläum
Ali Sahin, 14.11. 2013
Günther Döring, 25.12. 2013
Ali Hassan, 1.4. 2014
Thomas Holzhäuser, 9.5. 2014
Roman Grendysa 16.5. 2014
Tiroler Rohre GmbH
25-jähriges Jubiläum
Reinhard Jenewein, 1.3. 2014
30-jähriges Jubiläum
Tobias Mader, 20.2.2014
Josef Knapp, 1.3.2014
35-jähriges Jubiläum
Helmut Kappmayer, 8.3.2014
Preisübergabe am 7. Oktober 2013 – v. li.: Stefan Pohl (Leitung Personal/Duktus), Hakki Orbay, Niklas Groh, Jacqueline Bablich, Stefan
Brück (Duktus-Azubis), Claudia Prause (Mitarbeiterin Barmer GEK) und Jochen Adam (Bezirksgeschäftsführer Barmer GEK)
„Austausch-Azubis“ Stefan Brück, Jacqueline Bablich, Kevin
Scherz und Nina Moos waren begeistert vom Besuch bei der TRM

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Duktus S.A.
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