Unichiller im Towergehäuse mit CC-Pilot - HUBER

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Umgebungsbedingungen Die Verwendung des Temperiergeräts ist nur unter normalen Umgebungsbedingungen gemäß DIN EN 61010-1:2001 zulässig: - Verwendung nur in Innenräumen; - Aufstellungshöhe bis zu 2000 m ü.d.M.; - Untergrund dicht, eben und rutschfest, nicht auf brennbaren Untergrund stellen; - Wand- und Deckenabstand für ausreichenden Luftaustausch (Abfuhr von Abwärme, Zufuhr von Frischluft für das Temperiergerät und Arbeitsraum), bei Wasserkühlung min. 10 cm, bei Luftkühlung min. 20 cm; - die Werte für die Umgebungstemperatur entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt; die Einhaltung der Umgebungsbedingungen sind zwingend notwendig für einen fehlerfreien Betrieb; - relative Luftfeuchte maximal 80% bis 32°C und bis 40°C linear auf 50% abnehmend; - kurze Entfernung zu Versorgungsanschlüssen; - das Temperiergerät darf nicht so aufgestellt sein, dass der Zugang zur Trenneinrichtung (zum Netz) erschwert oder gar behindert wird; - Netzspannungsschwankungen nicht größer als ± 10% der Nennspannung; - transiente Überspannungen, wie sie üblicherweise im Versorgungsnetz auftreten; - zutreffender Verschmutzungsgrad: 2; - Überspannungskategorie II; 14

Versuchsplanung Im Mittelpunkt steht Ihre Anwendung. Bitte beachten Sie, dass die Systemleistung von der Temperatur, der Viskosität des Thermofluids und der Strömungsgeschwindigkeit abhängig ist: - Stellen Sie sicher, dass der Elektroanschluss ausreichend dimensioniert ist. - Der Aufstellungsort des Temperiergeräts sollte so gewählt werden, dass trotz eventuell wassergekühlter Kältemaschine genügend Frischluft vorhanden ist. - Beachten Sie, dass sich die ausgewählten Schlauchverbindungen mit dem Thermofluid bei den Arbeitstemperaturen vertragen müssen. - Das von Ihnen ausgewählte Thermofluid muss so gewählt werden, dass sie nicht nur die minimale und maximale Arbeitstemperatur ermöglicht, sondern auch bezüglich Brennpunkt, Viskosität und / oder Vereisungsgefahr geeignet ist. Darüber hinaus muss sich das Thermofluid mit allen Materialien in Ihrem System vertragen. - Die Schlauchlänge (so kurz wie möglich), der Schlauchdurchmesser (lichte Weite der Pumpenanschlüsse gelten als Richtwert), die Viskosität des Thermofluids (diese ist Temperaturabhängig) bestimmen den Druckabfall und beeinflussen das Temperierergebnis. Auch zu klein gewählte lichte Weiten bei Verbindungsstücken, Wellrohrschläuche und Ventile können erhebliche Strömungswiderstände erzeugen. - Bei Verwendung nicht fachgerechter Schläuche oder Schlauch-Verbindungen kann es zu thermischen und toxischen Schädigungen von Mensch und Umwelt kommen. Temperierschläuche und deren Übergänge müssen gegen Berührung / mechanische Belastung isoliert bzw. gesichert werden. - Nicht geeignete Thermofluide können eine Temperierung negativ beeinflussen und auch Ursachen für negative Temperierergebnisse und Schäden sein. Grundsätzlich nur die vom Hersteller empfohlenen Thermofluide und nur im nutzbaren Temperatur- und Druckspektrum verwenden. Die Applikation sollte sich, bei einer Temperierung nahe der Siedetemperatur des Thermofluids, auf etwa gleichem Höhenniveau, oder unterhalb des Temperiergeräts befinden. Beim Befüllen muss sich das Thermofluid etwa auf Raumtemperaturniveau befinden. Füllen Sie langsam, sorgsam und gleichmäßig. Gleichzeitig dafür Sorge tragen, dass kein Thermofluid überläuft (Rückstau); dabei muss die persönliche Schutzausrüstung wie z.B. Schutzbrille, thermisch und chemisch beständige Schutzhandschuhe usw. getragen werden. - Nach dem Befüllen und dem Einstellen aller notwendigen Parameter muss der Temperierkreislauf entlüftet werden, das ist Bedingung für einen einwandfreien Betrieb des Temperiergeräts und somit Ihrer Applikation. - Bei drucksensitiven Anwendungen, wie z.B. Glasreaktoren, ist der maximale Vorlaufdruck des Temperiergeräts bei Querschnittsreduzierung oder Absperrung zu beachten (siehe Datenblatt Temperiergerät und Datenblatt der Glasapparatur). Treffen Sie entsprechende Vorkehrungen (z.B. Druckbegrenzung bei Temperiergeräten mit Druckregelung, bzw. Einsatz eines externen Bypasses bei Temperiergeräten ohne Druckbegrenzung). 15

Versuchsplanung<br />

Im Mittelpunkt steht Ihre Anwendung. Bitte beachten Sie, dass die Systemleistung von<br />

der Temperatur, der Viskosität des Thermofluids und der Strömungsgeschwindigkeit<br />

abhängig ist:<br />

- Stellen Sie sicher, dass der Elektroanschluss ausreichend d<strong>im</strong>ensioniert ist.<br />

- Der Aufstellungsort des Temperiergeräts sollte so gewählt werden, dass trotz<br />

eventuell wassergekühlter Kältemaschine genügend Frischluft vorhanden ist.<br />

- Beachten Sie, dass sich die ausgewählten Schlauchverbindungen <strong>mit</strong> dem<br />

Thermofluid bei den Arbeitstemperaturen vertragen müssen.<br />

- Das von Ihnen ausgewählte Thermofluid muss so gewählt werden, dass sie nicht<br />

nur die min<strong>im</strong>ale und max<strong>im</strong>ale Arbeitstemperatur ermöglicht, sondern auch<br />

bezüglich Brennpunkt, Viskosität und / oder Vereisungsgefahr geeignet ist.<br />

Darüber hinaus muss sich das Thermofluid <strong>mit</strong> allen Materialien in Ihrem System<br />

vertragen.<br />

- Die Schlauchlänge (so kurz wie möglich), der Schlauchdurchmesser (lichte Weite<br />

der Pumpenanschlüsse gelten als Richtwert), die Viskosität des Thermofluids<br />

(diese ist Temperaturabhängig) best<strong>im</strong>men den Druckabfall und beeinflussen das<br />

Temperierergebnis. Auch zu klein gewählte lichte Weiten bei<br />

Verbindungsstücken, Wellrohrschläuche und Ventile können erhebliche<br />

Strömungswiderstände erzeugen.<br />

- Bei Verwendung nicht fachgerechter Schläuche oder Schlauch-Verbindungen<br />

kann es zu thermischen und toxischen Schädigungen von Mensch und Umwelt<br />

kommen. Temperierschläuche und deren Übergänge müssen gegen Berührung /<br />

mechanische Belastung isoliert bzw. gesichert werden.<br />

- Nicht geeignete Thermofluide können eine Temperierung negativ beeinflussen<br />

und auch Ursachen für negative Temperierergebnisse und Schäden sein.<br />

Grundsätzlich nur die vom Hersteller empfohlenen Thermofluide und nur <strong>im</strong><br />

nutzbaren Temperatur- und Druckspektrum verwenden. Die Applikation sollte<br />

sich, bei einer Temperierung nahe der Siedetemperatur des Thermofluids, auf<br />

etwa gleichem Höhenniveau, oder unterhalb des Temperiergeräts befinden. Be<strong>im</strong><br />

Befüllen muss sich das Thermofluid etwa auf Raumtemperaturniveau befinden.<br />

Füllen Sie langsam, sorgsam und gleichmäßig. Gleichzeitig dafür Sorge tragen,<br />

dass kein Thermofluid überläuft (Rückstau); dabei muss die persönliche<br />

Schutzausrüstung wie z.B. Schutzbrille, thermisch und chemisch beständige<br />

Schutzhandschuhe usw. getragen werden.<br />

- Nach dem Befüllen und dem Einstellen aller notwendigen Parameter muss der<br />

Temperierkreislauf entlüftet werden, das ist Bedingung für einen einwandfreien<br />

Betrieb des Temperiergeräts und so<strong>mit</strong> Ihrer Applikation.<br />

- Bei drucksensitiven Anwendungen, wie z.B. Glasreaktoren, ist der max<strong>im</strong>ale<br />

Vorlaufdruck des Temperiergeräts bei Querschnittsreduzierung oder Absperrung<br />

zu beachten (siehe Datenblatt Temperiergerät und Datenblatt der Glasapparatur).<br />

Treffen Sie entsprechende Vorkehrungen (z.B. Druckbegrenzung bei<br />

Temperiergeräten <strong>mit</strong> Druckregelung, bzw. Einsatz eines externen Bypasses bei<br />

Temperiergeräten ohne Druckbegrenzung).<br />

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