Unichiller im Desktopgehäuse - HUBER

Betriebsanleitung
Unichiller im Desktopgehäuse
07.11.2013
Gültig für folgende Varianten:
mit natürlichem Kältemittel, plus, für Geräte mit
Heizung
Gültig für:
Minichiller, Minichiller w
Unichiller 006-MPC
Unichiller 007-MPC, Unichiller 007w-MPC
Unichiller 010-MPC
Unichiller 012-MPC, Unichiller 012w-MPC
Unichiller 015-MPC, Unichiller 015w-MPC
Unichiller 022-MPC, Unichiller 022w-MPC
Unichiller 023-MPC, Unichiller 023w-MPC
Unichiller 025-MPC, Unichiller 025w-MPC
Unichiller 006Tw-MPC, Unichiller 009Tw-MPC

Inhaltsverzeichnis
V1.9/07.13
Vorwort ................................................................................................... 3
Kapitel 1: Sicherheit .............................................................................................4
Darstellung von Sicherheitshinweisen .....................................................................5
Bestimmungsgemäßer Gebrauch und allgemeine Sicherheitshinweise..........................6
Beschreibung ......................................................................................................7
Pflichten des Betreibers ........................................................................................8
Anforderungen an das Bedienpersonal ....................................................................8
Pflichten des Bedienpersonals................................................................................8
Arbeitsplatz.........................................................................................................8
Sicherheitseinrichtungen nach DIN 12876...............................................................9
Umgebungsbedingungen..................................................................................... 10
Versuchsplanung ............................................................................................... 11
Aufstellung ....................................................................................................... 12
Thermofluide ..................................................................................................... 13
Kapitel 2: Elektronik und Bedienung ..................................................................... 14
Anzeige und Bedienung ...................................................................................... 15
Kapitel 3: Temperiergerät anschließen, befüllen und für die Temperieraufgabe
vorbereiten........................................................................................................ 17
Netzanschluss ................................................................................................... 18
Inbetriebnahme.................................................................................................. 19
Extern geschlossenen Verbraucher anschließen...................................................... 20
Temperiergerät einschalten ................................................................................. 20
Übertemperaturschutz (ÜT) einstellen ................................................................... 21
Sollwert einstellen.............................................................................................. 21
Temperierung starten ......................................................................................... 21
Temperierung beenden ....................................................................................... 21
Extern geschlossene Anwendung befüllen und entlüften ......................................... 22
Entleeren des Temperiergeräts und der extern geschlossenen Anwendung ................ 23
Thermofluidwechsel / Interne Reinigung................................................................ 23
Kapitel 4: Schnittstellen und Softwareupdate ........................................................ 24
Datenkommunikation.......................................................................................... 25
Kapitel 5: Erste Hilfe bei einer Fehlfunktion ........................................................... 29
Anzeigen bei Störungen ...................................................................................... 30
Wartung ........................................................................................................... 31
Dekontamination / Reparatur ............................................................................... 32
Reinigung der Oberflächen .................................................................................. 32
Steckkontakte ................................................................................................... 32
Kapitel 6: Temperiergerät außer Betrieb nehmen .................................................... 33
Außerbetriebnahme............................................................................................ 34
Transport.......................................................................................................... 35
Entsorgung ....................................................................................................... 35
Anhang
2

Vorwort
Sehr geehrter Kunde,
Sie haben sich für ein Produkt von Huber entschieden. Damit haben Sie eine gute Wahl
getroffen. Wir danken Ihnen für Ihr Vertrauen.
Lesen Sie bitte diese Betriebsanleitung vor Inbetriebnahme sorgfältig durch. Befolgen Sie
bitte unbedingt alle Hinweise und Sicherheitshinweise.
Gehen Sie bitte bei Transport, Inbetriebnahme, Bedienung, Wartung, Instandsetzung,
Lagerung und Entsorgung nach dieser Betriebsanleitung vor.
Bei bestimmungsgemäßem Gebrauch bieten wir Ihnen volle Gewährleistung und Haftung
für unser Produkt.
3

Kapitel 1: Sicherheit
In diesem Kapitel finden Sie folgende Abschnitte:
- Darstellung von Sicherheitshinweisen
- Bestimmungsgemäßer Gebrauch und allgemeine Sicherheitshinweise
- Beschreibung
- Pflichten des Betreibers
- Anforderungen an das Bedienpersonal
- Pflichten des Bedienpersonals
- Arbeitsplatz
- Sicherheitseinrichtungen nach DIN 12876 (gültig für Geräte mit Heizung)
- Umgebungsbedingungen
- Versuchsplanung
- Aufstellung
- Thermofluide
4

Darstellung von Sicherheitshinweisen
Sicherheitshinweise sind durch ein Piktogramm und ein
Signalwort gekennzeichnet. Das Signalwort beschreibt die
Schwere der drohenden Gefahr.
Gefahr!
Warnung!
Vorsicht!
Unmittelbar drohende Gefahr für das Leben
und die Gesundheit von Personen
(schwere Verletzungen oder Tod).
Möglicherweise drohende Gefahr für das
Leben und die Gesundheit von Personen
(schwere Verletzungen oder Tod).
Möglicherweise gefährliche Situation
(leichte Verletzungen oder Sachschäden)
Hinweis!
Anwendungs- Tipps und besonders nützliche
Informationen.
Gebot!
Verpflichtung zu einem besonderen Verhalten
oder einer Tätigkeit für den
sicherheitsgerechten Umgang mit der
Maschine.
5

Bestimmungsgemäßer Gebrauch und allgemeine
Sicherheitshinweise
Gefahr!
Nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch kann zu erheblichen Personen- und Sachschäden
führen.
Es dürfen keine Änderungen am Temperiergerät von Dritten vorgenommen werden. Bei
jeder nicht mit dem Hersteller abgestimmten Änderung verliert jede Erklärung des
Temperiergeräts ihre Gültigkeit. Nur vom Hersteller geschultes Fachpersonal darf
Änderungen, Reparaturen oder Wartungsarbeiten vornehmen.
Es gilt zwingend zu beachten:
Temperiergerät nur in einwandfreiem Zustand benutzen!
Inbetriebnahme und Reparaturen nur von Fachpersonal durchführen lassen!
Sicherheitseinrichtungen nicht übergehen, überbrücken, demontieren oder abschalten!
Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Schäden aufgrund technischer
Veränderungen am Temperiergerät, unsachgemäßer Behandlung, Missbrauch bzw.
Nutzung des Temperiergeräts unter Außerachtlassung der Betriebsanleitung.
Das Temperiergerät ist für die gewerbliche Nutzung hergestellt und darf nur zum
Temperieren des internen Bades (entfällt bei Chillern) und zum Temperieren von
Reaktoren oder anderen fachgerecht zweckdienlichen Objekten in Laboren und Industrie
eingesetzt werden. Zum Einsatz kommen für das Gesamtsystem geeignete
Thermofluide. Die Kälte- oder Heizleistung wird im Bad (entfällt bei Chillern) und an den
Pumpenanschlüssen bereitgestellt. Die technische Spezifikation des Temperiergeräts ist
im Datenblatt vorgegeben. Der Betrieb ist gemäß der Betriebsanleitung vorzubereiten
und durchzuführen. Jede Nichtbeachtung der Betriebsanleitung gilt als nicht
bestimmungsgemäßer Gebrauch.
Das Temperiergerät entspricht dem Stand der Technik und den anerkannten
sicherheitstechnischen Regeln. In Ihrem Temperiergerät sind Sicherheitseinrichtungen
eingebaut.
Das Temperiergerät ist NICHT für den Einsatz als Medizinprodukt zugelassen!
Das Temperiergerät ist NICHT explosionsgeschützt ausgeführt und darf NICHT innerhalb
einer ATEX Zone aufgebaut oder in Betrieb genommen werden.
Vorhersehbarer Missbrauch:
- Bei Temperiergeräten mit Rollen oder Rollenuntersatz sind die Bremsen zu
aktivieren.
6

Beschreibung
Chiller sind Temperiergeräte, die überwiegend zum Abführen von Prozesswärme und als
kostengünstige Alternative zu Kühlwasser (Trinkwasser) eingesetzt werden. Beispiele
seien Rückflusskühler, Kondensatoren, Werkzeuge…
Mit der leistungsstarken Kältetechnik können Sie entsprechend kurze Abkühlraten
erreichen.
Eine Pumpe sorgt für eine gute Umwälzung des Thermofluids. Bei Chiller mit Pumpen,
die einen Druck von 2,5 bar aufbauen können, kann der Vorlaufdruck durch einen
stufenlos einstellbaren Bypass eingestellt und somit auf Ihre Applikation angepasst
werden. Eine Manometeranzeige zeigt den Vorlaufdruck an.
Über das LED-Display können Sie die Temperatur ablesen.
Über eine einfache Tastatur (Sollwert, Pfeil hoch und Pfeil runter) kann ein Sollwert
bequem eingegeben werden.
Das Temperiergerät verfügt über einen vom eigentlichen Regelkreis unabhängigen
Übertemperaturschutz gemäß DIN EN 61010-2-010 (Nur gültig für Temperiergeräte mit
Heizung).
7

Pflichten des Betreibers
Die Betriebsanleitung ist leicht zugänglich in unmittelbarer Nähe des Temperiergeräts
aufzubewahren. Es darf nur ausreichend qualifiziertes Bedienpersonal mit dem
Temperiergerät arbeiten. Das Bedienpersonal ist vor dem Umgang mit dem
Temperiergerät zu schulen. Kontrollieren Sie, dass das Bedienpersonal die
Betriebsanleitung gelesen und verstanden hat. Genaue Zuständigkeiten für das
Bedienpersonal festlegen. Dem Bedienpersonal ist die persönliche Schutzausstattung zur
Verfügung zu stellen.
Anforderungen an das Bedienpersonal
Am Temperiergerät darf nur entsprechend qualifiziertes Fachpersonal arbeiten, das vom
Betreiber dazu beauftragt und eingewiesen wurde. Das Mindestalter für Bediener beträgt
18 Jahre. Unter 18 Jährige dürfen nur unter Aufsicht einer qualifizierten Fachkraft das
Temperiergerät bedienen. Der Bediener ist im Arbeitsbereich Dritten gegenüber
verantwortlich.
Pflichten des Bedienpersonals
Vor dem Umgang mit dem Temperiergerät die Betriebsanleitung sorgfältig lesen. Bitte
beachten Sie unbedingt die Sicherheitsvorschriften. Beim Umgang mit dem
Temperiergerät die persönliche Schutzausstattung (z.B. Schutzbrille, Schutzhandschuhe)
tragen.
Arbeitsplatz
Der Arbeitsplatz befindet sich am Bedienfeld vor dem Temperiergerät. Der Arbeitsplatz
wird bestimmt durch die kundenseitig angeschlossene Peripherie. Er ist
dementsprechend vom Betreiber sicher zu gestalten. Die Gestaltung des Arbeitsplatzes
richtet sich auch nach den zutreffenden Forderungen der BetrSichV und der
Gefahrenanalyse des Arbeitsplatzes.
8

Sicherheitseinrichtungen nach DIN 12876
- Unterniveauschutz.
- Einstellbarer Übertemperaturschutz (gültig auch für Chiller mit Heizung).
Temperiergeräte mit Heizung (sind durch ein "-H" im Gerätenamen
gekennzeichnet) entsprechen der Klassenbezeichnung III/FL
Temperiergeräte ohne Heizung entsprechen der Klassenbezeichnung I/NFL.
Mechanischer Übertemperaturschutz
Dieses Temperiergerät ist mit einem mechanischen Übertemperaturschutz ausgestattet.
Die Einstellung des Übertemperaturschutzes nehmen Sie bitte wie im Abschnitt
Übertemperatur einstellen vor.
9

Umgebungsbedingungen
Die Verwendung des Temperiergeräts ist nur unter normalen Umgebungsbedingungen
gemäß DIN EN 61010-1:2001 zulässig:
- Verwendung nur in Innenräumen;
- Aufstellungshöhe bis zu 2000 m ü.d.M.;
- Untergrund dicht, eben und rutschfest, nicht auf brennbaren Untergrund stellen;
- Wand- und Deckenabstand für ausreichenden Luftaustausch (Abfuhr von
Abwärme, Zufuhr von Frischluft für das Temperiergerät und Arbeitsraum), bei
Wasserkühlung min. 10 cm, bei Luftkühlung min. 20 cm;
- die Werte für die Umgebungstemperatur entnehmen Sie bitte dem technischen
Datenblatt; die Einhaltung der Umgebungsbedingungen sind zwingend notwendig
für einen fehlerfreien Betrieb;
- relative Luftfeuchte maximal 80% bis 32°C und bis 40°C linear auf 50%
abnehmend;
- kurze Entfernung zu Versorgungsanschlüssen;
- das Temperiergerät darf nicht so aufgestellt sein, dass der Zugang zur
Trenneinrichtung (zum Netz) erschwert oder gar behindert wird;
- Netzspannungsschwankungen nicht größer als ± 10% der Nennspannung;
- transiente Überspannungen, wie sie üblicherweise im Versorgungsnetz auftreten;
- zutreffender Verschmutzungsgrad: 2;
- Überspannungskategorie II;
10

Versuchsplanung
Im Mittelpunkt steht Ihre Anwendung. Bitte beachten Sie, dass die Systemleistung von
der Temperatur, der Viskosität des Thermofluids und der Strömungsgeschwindigkeit
abhängig ist:
- Stellen Sie sicher, dass der Elektroanschluss ausreichend dimensioniert ist.
- Der Aufstellungsort des Temperiergeräts sollte so gewählt werden, dass trotz
eventuell wassergekühlter Kältemaschine genügend Frischluft vorhanden ist.
- Beachten Sie, dass sich die ausgewählten Schlauchverbindungen mit dem
Thermofluid bei den Arbeitstemperaturen vertragen müssen.
- Das von Ihnen ausgewählte Thermofluid muss so gewählt werden, dass sie nicht
nur die minimale und maximale Arbeitstemperatur ermöglicht, sondern auch
bezüglich Brennpunkt, Viskosität und / oder Vereisungsgefahr geeignet ist.
Darüber hinaus muss sich das Thermofluid mit allen Materialien in Ihrem System
vertragen.
- Die Schlauchlänge (so kurz wie möglich), der Schlauchdurchmesser (lichte Weite
der Pumpenanschlüsse gelten als Richtwert), die Viskosität des Thermofluids
(diese ist Temperaturabhängig) bestimmen den Druckabfall und beeinflussen das
Temperierergebnis. Auch zu klein gewählte lichte Weiten bei
Verbindungsstücken, Wellrohrschläuche und Ventile können erhebliche
Strömungswiderstände erzeugen.
- Bei Verwendung nicht fachgerechter Schläuche oder Schlauch-Verbindungen
kann es zu thermischen und toxischen Schädigungen von Mensch und Umwelt
kommen. Temperierschläuche und deren Übergänge müssen gegen Berührung /
mechanische Belastung isoliert bzw. gesichert werden.
- Nicht geeignete Thermofluide können eine Temperierung negativ beeinflussen
und auch Ursachen für negative Temperierergebnisse und Schäden sein.
Grundsätzlich nur die vom Hersteller empfohlenen Thermofluide und nur im
nutzbaren Temperatur- und Druckspektrum verwenden. Die Applikation sollte
sich, bei einer Temperierung nahe der Siedetemperatur des Thermofluids, auf
etwa gleichem Höhenniveau, oder unterhalb des Temperiergeräts befinden. Beim
Befüllen muss sich das Thermofluid etwa auf Raumtemperaturniveau befinden.
Füllen Sie langsam, sorgsam und gleichmäßig. Gleichzeitig dafür Sorge tragen,
dass kein Thermofluid überläuft (Rückstau); dabei muss die persönliche
Schutzausrüstung wie z.B. Schutzbrille, thermisch und chemisch beständige
Schutzhandschuhe usw. getragen werden.
- Bei drucksensitiven Anwendungen, wie z.B. Glasreaktoren, ist der maximale
Vorlaufdruck des Temperiergeräts bei Querschnittsreduzierung oder Absperrung
zu beachten (siehe Datenblatt Temperiergerät und Datenblatt der Glasapparatur).
Treffen Sie entsprechende Vorkehrungen (z.B. Druckbegrenzung bei
Temperiergeräten mit Druckregelung, bzw. Einsatz eines externen Bypasses bei
Temperiergeräten ohne Druckbegrenzung).
- Um der Gefahr eines Überdruckes im System vorzubeugen, der zu Schäden im
Temperiergerät oder Schäden an der Applikation führen könnte, muss das
Thermofluid vor dem Abschalten immer auf Raumtemperatur angeglichen werden
und evtl. vorhandene Absperrventile müssen offen bleiben (Druckausgleich).
11

- Abknicken der Schläuche vermeiden.
- Schläuche in regelmäßigen Zeitabständen auf eventuelle Materialermüdung (z.B.
Risse) überprüfen.
Für wassergekühlte Temperiergeräte entnehmen Sie bitte die für einen einwandfreien
Betrieb erforderliche maximale Kühlwassertemperatur und den Differenzdruck dem
Datenblatt im Anhang.
Vorsicht!
Der Zusatz von Korrosionsschutzmitteln ist zwingend, wenn der Wasserkreislauf durch
Salzeintrag (Chloride, Bromide) belastet wird. Erhalten Sie sich durch geeignete
Maßnahmen den Garantieanspruch. Informationen zu Korrosion (Entstehung,
Vermeidung) finden Sie auch auf unserer Homepage www.huber-online.com unter
„Download / Sicherheitsdatenblätter Thermofluide / Eigenschaften von Wasser“.
Beachten Sie auch den Abschnitt Bestimmungsgemäßer Gebrauch und allgemeine
Sicherheitshinweise.
Aufstellung
Vorsicht!
- Senkrecht transportieren.
- Senkrecht, standfest und kippsicher aufstellen.
- Verwenden Sie einen nichtbrennbaren Untergrund.
- Umgebung sauber halten: Rutsch- und Kippgefahr vorbeugen.
- Vorhandene Räder nach Aufstellung arretieren!
- Tropfschutz unterhalb des Temperiergeräts für Tauwasser / Thermofluid.
- Verschüttetes / ausgelaufenes Thermofluid muss sofort fachgerecht entsorgt
werden.
- Achten Sie auf die Bodenbelastbarkeit bei Großgeräten.
12

Thermofluide
Als Thermofluide empfehlen wir die in unserem Katalog aufgeführten Medien. Die
Bezeichnung eines Thermofluids ergibt sich aus seinem Arbeitstemperaturbereich und
der Viskosität bei 25 °C.
Das Datenblatt des zu verwendenden Thermofluids ist unbedingt vor Verwendung zu
lesen und Folge zu leisten.
Beachten Sie bitte die Klasseneinteilung Ihres Temperiergerätes gemäß DIN
12876.
Das ausgewählte Thermofluid muss sich mit Edelstahl 1.4301 (V2A) und FKM
vertragen.
Die maximale Viskosität des Thermofluids darf bei tiefster Arbeitstemperatur 50
mm² / s nicht überschreiten!
Die maximale Dichte des Thermofluids darf 1kg dm³ nicht überschreiten!
Bei Chillern empfehlen wir als Thermofluid ein Wasserglykolgemisch (empfohlen
wird eine Mischung, die eine Temperatur bis -25 °C zulässt).
Informationen zur Wasserqualität finden Sie auf unserer Homepage
(www.huber-online.com) unter „Download / Sicherheitsdatenblätter Thermofluide
/ Eigenschaften von Wasser“.
Zugelassener Betrieb bei Verwendung von Wasser (ohne Glykol)
Thermofluid:
Wasser
Temperatur: +3 °C
Umwälzmenge (mindestens): 3 l/min
13

Kapitel 2: Elektronik und Bedienung
In diesem Kapitel finden Sie folgende Abschnitte:
- Anzeige und Bedienung
14

Anzeige und Bedienung
Digitalanzeige
LEDs
Einstelltasten SET-Taste Ein / Aus
Standardmäßig wird die interne Temperatur (z.B. Badtemperatur bei Temperiergeräten
mit Bad, Vorlauftemperatur bei Chillern) angezeigt. Durch Drücken der SET-Taste erfolgt
eine Umschaltung auf die aktuelle Solltemperatur. Um einen Sollwert zu ändern halten
Sie bitte die SET-Taste gedrückt. Stellen Sie dann mit den Pfeiltasten den gewünschten
Sollwert ein. STARTEN / STOPPEN der Temperierung erfolgt über die Taste EIN / AUS.
Die LEDs (Heating, Cooling und Pump) informieren Sie über den aktuellen
Betriebszustand.
RS232 Schnittstelle (optional):
Optional ist das Temperiergerät mit einer RS232-Schnittstelle ausgestattet. Weitere
Erläuterungen dazu finden Sie im Kapitel 4.
15

Menüfunktionen
Ihr Temperiergerät ist mit einer Menüfunktion ausgestattet. In diesem Menü können Sie
die Einstellungen für den AutoMode vornehmen.
AutoMode:
Der AutoMode (auch Netzausfallautomatik) gewährleistet nach einer gewollten oder
ungewollten Abschaltung des Temperiergerätes, dass dieses automatisch in genau den
Betriebszustand wie vor der Abschaltung gesetzt wird. Um den AutoMode
einzuschalten, rufen Sie das Menü am Temperiergerät auf:
Menüpunkte
ADR = ohne Funktion
PA = Servicemenü nur für Huber Servicepersonal
C40 = AutoMode
Drücken Sie gleichzeitig die Tasten und > 3 s.
Drücken Sie die Taste um zum Menüpunkt „C40“ zu kommen.
Im Menü „C40“ drücken Sie die Taste SET . Halten Sie diese Taste gedrückt und drücken
Sie gleichzeitig auf oder . Die Anzeige wechselt von „0“ (AutoMode eingeschaltet)
auf „I“ (AutoMode ausgeschaltet). Nach der gewünschten Einstellung lassen Sie die
Taste SET
los.
Nach einigen Sekunden wird das Menü automatisch verlassen und die ausgewählte
Funktion gespeichert. Um das Menü schneller zu verlassen, drücken Sie gleichzeitig die
Tasten und > 1 s.
16

Kapitel 3: Temperiergerät anschließen, befüllen und für die
Temperieraufgabe vorbereiten
In diesem Kapitel finden Sie folgende Abschnitte:
- Netzanschluss
- Inbetriebnahme
- Externen Verbraucher anschließen
- Temperiergerät einschalten
- Übertemperaturschutz (ÜT) einstellen
- Sollwert einstellen
- Temperierung starten
- Temperierung beenden
- Externe Anwendung befüllen und entlüften
- Temperiergerät und externe Anwendung entleeren
- Thermofluidwechsel / Interne Reinigung
17

Netzanschluss
Gefahr!
Die vorhandene Netzspannung und die Netzfrequenz sind mit den Angaben auf dem
Typenschild oder vom Datenblatt zu entnehmen.
Keine Haftung bei falschem Netzanschluss!
Sicherheitsanweisungen
Gefahr!
Warnung!
Gefahr!
Gerät darf nur an Stromversorgungs-
Netzsteckdosen mit Schutzkontakt (PE)
angeschlossen werden!
Bewegen Sie das Gerät nicht vom
Aufstellungsort weg, während es in Betrieb
ist.
Gerät nicht mit beschädigtem Netzkabel in
Betrieb nehmen.
18

Inbetriebnahme
Allgemein
Alle Modelle müssen senkrecht bewegt und aufgestellt werden. Achten Sie auf festen
Stand und Kippsicherheit. Sorgen Sie dafür, dass am Standort genügend Frischluft für
die Umwälzpumpe und die Kompressoren zur Verfügung steht. Die warme Abluft muss
ungehindert nach oben entweichen können.
Wasserkühlung (gültig für Temperiergeräte mit Wasserkühlung)
Um den Kühlwasserverbrauch zu minimieren, wird in Huber-Temperiergeräten mit
Wasserkühlung ein Kühlwasserregler eingesetzt. Dieser lässt nur soviel Kühlwasser
fließen wie die aktuelle Lastsituation des Temperiergeräts benötigt. Wenn wenig
Kälteleistung abgerufen wird, wird auch wenig Kühlwasser verbraucht, im
abgeschalteten Zustand fließt kein Kühlwasser. Setzen Sie im Kühlwasserkreislauf nur
druckstabile Schläuche ein.
Anschlussschema:
Wasserzulauf Wasserablauf Entleerung / Wasser
Vorsicht!
Es kann sich je nach Betriebsart und vorhandenem Kühlwasserdruck ein
Kühlwasserdruck > 2 bar auf der Kühlwasserzuleitung einstellen. Um eine Überflutung
der Räumlichkeit zu vermeiden müssen Sie in regelmäßigen Abständen die Dichtheit und
die Qualität der Schläuche und Schlauchverbindungen überprüfen und bei Bedarf
geeignete Maßnahmen (Ersatz) ergreifen. Stellen Sie auch bei kürzeren Stillständen (z.B.
über Nacht) die Kühlwasserzufuhr zum Temperiergerät ab. Für erhöhte
Sicherheitsanforderungen müssen Panzerschläuche verwendet werden.
Vorbereitung für Geräte mit Wasserkühlung:
Stellen Sie die Schlauchverbindungen für das Kühlwasser her. Das Hutsieb ist in den
Kühlwasserzulauf einzusetzen. Die Position der Kühlwasseranschlüsse entnehmen Sie
bitte der Anschlussskizze im Anhang. Kühlwasserstutzen Entleerung mit
Verschlusskappe geschlossen halten bzw. verschließen. Alle Absperrhähne öffnen. Die
minimale / maximale Druckdifferenz im Kühlwasserkreis und die empfohlene
Kühlwassereintrittstemperatur entnehmen Sie dem Datenblatt.
Informationen zur Wasserqualität finden Sie auf unserer Homepage
(www.huber-online.com) unter „Download / Sicherheitsdatenblätter Thermofluide /
Eigenschaften von Wasser“.
19

Extern geschlossenen Verbraucher anschließen
Entfernen Sie die Verschlussschrauben von den Anschlüssen Umwälzung Ausgang (1)
und Umwälzung Eingang (2). Schließen Sie dann Ihre Applikation über geeignete
Schläuche an das Temperiergerät an. Damit Ihre Applikation richtig betrieben werden
kann und keine Luftblasen im System bleiben, müssen Sie dafür sorgen, dass der
Anschluss Umwälzung Ausgang (1) aus dem Temperiergerät mit dem tiefer liegenden
Anschlusspunkt der Applikation und der Anschluss Umwälzung Eingang (2) in das
Temperiergerät mit dem höher liegenden Anschlusspunkt der Applikation verbunden
wird.
Bitte beachten Sie an der Gehäuseseite mit den Anschlussstutzen die
Anschlussprägung.
2
1
Anschlussprägung
am Temperiergerät
Temperiergerät einschalten
Schalten Sie das Temperiergerät über den Hauptschalter (36) ein. Die Umwälzung und
die Temperierung sind ausgeschaltet.
20

Übertemperaturschutz (ÜT) einstellen
(gültig auch für Chiller mit Heizung)
Allgemeine Angaben
Der Übertemperaturschutz ist eine unabhängig arbeitende Einrichtung des
Temperiergeräts. Mit Hilfe eines Werkzeugs (ausreichend groß dimensionierter
Schraubendreher) und der Skala kann der Abschaltwert der Heizung und Umwälzung
eingestellt werden.
Die Überwachung der internen Temperatur / Vorlauftemperatur dient der Sicherheit Ihrer
Anlage. Sie wird gleich nachdem Sie die Anlage mit dem Thermofluid gefüllt haben
eingestellt.
Warnung!
Provozieren Sie monatlich, und nach jedem Wechsel des Thermofluids, ein Ansprechen
der Einrichtung, um sich der einwandfreien Funktion zu versichern.
Stellen Sie den Abschaltwert des ÜTs min. 25 K unterhalb des Brennpunkts des
Thermofluids. Bei Anlieferung ist der Abschaltwert auf ca. 35 °C eingestellt.
Wenn die Temperatur des Thermofluids höher ist als der eingestellte Abschaltwert des
Übertemperaturschutzes schaltet das Temperiergerät ab (Stop nach DIN EN 61010) und
es wird ein Alarm ausgegeben. Beheben Sie dann die Fehlerursache (z.B. durch Einsatz
eines Thermofluids mit höherem Brennpunkt und richtiger Einstellung des
Übertemperaturschutzes), starten Sie dann das Temperiergerät erneut.
Sollwert einstellen
Die Einstellung des Sollwerts nehmen Sie bitte mittels gleichzeitigem drücken der SET-
Taste und PFEIL HOCH oder PFEIL RUNTER Tasten vor.
Temperierung starten
Die Temperierung und die Umwälzung starten / stoppen Sie über die EIN / AUS Taste.
Bei extern geschlossener Applikation kann eventuell noch vorhandene Luft im System
über das Bad bzw. Schauglas (sofern vorhanden) oder über die Öffnung am
Einfüllstutzen entweichen. Nach der Befüllung und vollständiger Entlüftung ist das
Temperiergerät voll einsatzfähig.
Temperierung beenden
Die Temperierung kann zu jeder Zeit durch Betätigung der EIN / AUS Taste beendet
werden.
21

Extern geschlossene Anwendung befüllen und entlüften
Vorsicht!
- Chiller mit Pumpen, die einen maximalen Druck von 3 bar aufbauen können,
verfügen zum Schutz einer fragilen Applikation (z.B. Glasapparatur) über einen
einstellbaren Bypass. Neben dem Einfüllstutzen befindet sich ein Ventil, mit dem
Sie den Vorlaufdruck (siehe Manometeranzeige an der Frontseite des Chillers)
einstellen können. Stellen Sie bitte vor Inbetriebnahme das Ventil auf
Linksstellung (Gegenuhrzeigersinn). Beim Start der Pumpe wird dadurch der
kleinstmögliche Pumpendruck aufgebaut.
- Beim Befüllen aus geringst möglicher Höhe füllen.
- Lokale Vorschriften / Arbeitsanweisungen beachten.
- Beim Befüllen können zusätzliche Maßnahmen wie Erdung der Gefäße, Trichter
und sonstige Hilfsmittel notwendig sein.
- Persönliche Schutzausstattung tragen gemäß dem Sicherheitsdatenblatt und
lokalen Vorschriften.
- Beachten Sie die Temperatur des Thermofluids. Bevor Sie Thermofluid ablassen
bitte zuvor auf Raumtemperaturniveau temperieren.
Warnung!
Überlaufendes Thermofluid bildet einen Schmierfilm auf Oberflächen und muss deshalb
sofort nach dem Ereignis gemäß Sicherheitsdatenblatt aufgefangen und entsorgt
werden. Sollte Thermofluid in das Gerät gelangt sein muss das Gerät sofort
abgeschaltet und durch Huber ausgebildetes Personal kontrolliert und überprüft werden.
Wenn dies nicht eingehalten wird, muss davon ausgegangen werden, dass das
Temperiergerät nicht alle Sicherheitsforderungen gemäß DIN EN 61010-2-010 erfüllt.
Befüllung und Entlüftung:
- Heben Sie den Baddeckel / Deckel vom Badgefäß / Einfüllstutzen ab.
- Geeignete Thermofluide, unter Zuhilfenahme von geeignetem Befüllungszubehör
wie Trichter und / oder Becherglas, vorsichtig einfüllen. Das Thermofluid kann
über die Schlauchverbindungen zur externen Anwendung fließen.
- Starten Sie dann das Temperiergerät und füllen Sie entsprechend Thermofluid
nach.
- Der Befüllungsprozess / Entlüftungsprozess ist abgeschlossen, wenn das
Badgefäß ausreichend befüllt ist, und der Flüssigkeitsspiegel konstant bleibt.
Füllen Sie das Schauglas nur etwa bis zur Hälfte. Starten Sie dann die
Umwälzung und füllen Sie entsprechend Thermofluid nach.
- Beachten Sie die Volumenausdehnung des Thermofluids (speziell bei Ölen) in
Abhängigkeit des Arbeitstemperaturbereichs in dem Sie arbeiten möchten. Bei
„tiefster“ Arbeitstemperatur darf die Markierung minimal nicht unterschritten,
und bei „höchster“ Arbeitstemperatur darf die Markierung maximal nicht
überschritten werden. Bei Überfüllung lassen Sie bitte Thermofluid über die
Entleerung (8) in ein geeignetes Gefäß ab.
- Stellen Sie mit Hilfe des Bypasses auf der Geräteoberseite den zulässigen Druck
(Richtung +), den ihre Applikation verträgt ein. Der Druck wird über das
Manometer angezeigt.
22

Entleeren des Temperiergeräts und der extern geschlossenen
Anwendung
Allgemein
- Bevor Sie mit der Entleerung beginnen, müssen Sie dafür sorgen, dass das
Thermofluid Umgebungstemperatur (ca. 20 °C) hat. Gegebenenfalls vor dem
Entleeren einige Minuten auf Umgebungstemperatur (ca. 20 °C) temperieren.
- Schließen Sie dann einen geeigneten Entleerungsschlauch (dieser muss mit dem
Thermofluid verträglich sein) an der Entleerung (8) an. Das andere Ende des
Schlauches führen Sie bitte in einen geeigneten Behälter (z.B. Originalkanister,
der mit dem Thermofluid verträglich ist).
Entleerung
- Öffnen Sie (soweit vorhanden) das Entleerungsventil (4).
- Das Thermofluid fließt von der externen Anwendung über das Badgefäß und den
Entleerungsschlauch in den Behälter.
- Öffnen Sie dann den Anschluss Umwälzung Ausgang (1).
- Öffnen Sie dann den Anschluss Umwälzung Eingang (2).
- Lassen Sie das Temperiergerät einige Zeit offen zum Austrocknen (ohne
Verschlusskappen, sowie offenem Entleerungsventil (4)) stehen.
Thermofluidwechsel / Interne Reinigung
- Nach einer Entleerung wie im Abschnitt Entleeren des Temperiergeräts und der
extern geschlossenen Anwendung beschrieben können noch Reste von
Thermofluid im Temperiergerät / Badgefäß und auf den Oberflächen der darin
eingebauten Komponenten sein.
- Schließen sie z.B. einen Kurzschlussschlauch zwischen den Anschlüssen
Umwälzung Ausgang (1) und Umwälzung Eingang (2) an.
- Wenn Sie z.B. Silikonöle als Thermofluid eingesetzt hatten, können Sie durch
Spülen mit einem geeigneten Fettlöser (z.B. Mucasol) das Bad und die
Innenkomponenten reinigen. Je nach Verschmutzungsgrad empfiehlt es sich das
Temperiergerät mehrmals zu entleeren und mit sauberem Fettlöser zu spülen.
- Lassen Sie anschließend das Temperiergerät mit geöffneten Anschlüssen sowie
offenen Entleerungsventil(en) und offener Entleerung (8) ausreichend lange
stehen.
23

Kapitel 4: Schnittstellen und Softwareupdate
In diesem Kapitel finden Sie folgende Abschnitte:
- Datenkommunikation
24

Datenkommunikation
Übertragungsformat:
Baudrate 9600
Verfahren asynchron
Startbit 1
Datenbits 8
Parität keine
Stoppbit 1
Handshake Nein
Die Parameter sind fest eingestellt und können nicht verändert werden!
Zeitverhalten (Timing)
Die Softwareprotokolle sind so strukturiert, dass sehr einfache Timing-Regeln
anwendbar sind:
Der Datenfluss innerhalb eines Befehls darf nicht unterbrochen werden. Pausen von
mehr als 100mS zwischen den Zeichen eines Befehls führen im Empfänger zum
Abbruch des gerade eingehenden Befehls. Die Protokolle sind so aufgebaut, dass immer
ein ´Echo´empfangbar ist. Wurde das Echo empfangen, kann sofort das nächste
Kommando gesendet werden.
Die typische Antwortzeit liegt unterhalb 300mS.
Wird ohne Echobetrieb bearbeitet, muss zwischen zwei Befehlen mindestens 1S
gewartet werden.
Die LAI Befehlsgruppe
Unter der Protokollbezeichnung LAI gibt es eine Reihe von Befehlen.
Es gelten die ´allgemeinen Leitlinien´der Softwareprotokolle.
Zusätzlich folgende Besonderheiten.
LAI Befehlsaufbau
Der Aufbau eines LAI Befehls ist durch folgende Anordnung gegeben:
"[mssilld…dpp\r"
Dabei sind:
[ Startzeichen 5Bh 1 Byte
m Senderkennung M (4Dh) für Master
oder S (53h) für Slave
1 Byte
ss Slaveadresse 01 2 Byte
i Identifier der Datengruppe 1 Byte
II Länge des Datenfelds 2 Byte
d…d Datengruppe 0…50 Byte
pp Prüfsumme 2 Byte
\r Endezeichen CR (0Dh) 1 Byte
Die Senderkennung gibt die Richtung des Datenverkehrs an. Als Datenfeld werden alle
Zeichen vor der Prüfsumme bezeichnet. Die Datengruppe sind die Zeichen nach dem 7.
Byte bis zur Prüfsumme. In der Datengruppe sind die eigentlichen Daten enthalten. Die
Bedeutung der Daten wird durch den Identifier und die Senderkennung bestimmt. Im
Folgenden werden die Befehle nach dem Identifier der Datengruppe benannt.
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Zur Erhöhung der Datensicherheit wird eine Prüfsumme übertragen. Die Prüfsumme ist
die 1 Byte-Summe aller Hex-Werte vom Startzeichen bis zum letzten Zeichen vor der
Prüfsumme.
Beispiel: Der Master sendet:
"[M01V07C6\r"
ASCII Hex Bedeutung
1. Byte [ 5Bh Startzeichen
2. Byte M 4Dh Kennung des Senders
M = Master
3. Byte 0 30h Slaveadresse
4. Byte 1 31h Slaveadresse
5. Byte V 56h Identifier Datengruppe
6. Byte 0 30h Länge des Datenfelds (0)
7. Byte 7 37h Länge des Datenfelds (7)
8. Byte C 43h Prüfsumme
9. Byte 6 36 Prüfsumme
10. Byte \r 0Dh Endezeichen CR
Aus den Bytes des Datenfeldes wird die Prüfsumme gebildet.
5Bh+4Dh+30h+31h+56h+30h+37h = 1C6h--> 1 Byte Summe = C6h
Um variable ohne Veränderungen abfragen zu können, gibt es die Möglichkeit, dass im
Masterbefehl anstelle einer Variablen das Zeichen ´*´eingesetzt wird. Der Empfänger,
also das Temperiergerät wird daraufhin die Variable an diesem Platz nicht verändern. In
diesem Fall müssen alle Plätze, die die Variable einnimmt mit dem Zeichen ´*´belegt
werden. Beachten Sie bitte, dass wie in den Beispielen gezeigt, immer als Geräteadresse
des Temperiergeräts die 01 einzusetzen ist. Nur dann ist eine Kommunikation möglich.
Der ´V´ Verify - Befehl
Vorgesehen um die Anwesenheit eines Slave zu prüfen. Masteranfrage:
"[M01V07C6\r". Der Master fragt an, ob der Slave 01 angeschlossen ist.
Slaveantwort:
"[S01V0EMINI CCAD\r" Slave01 (also Temperiergerät) ist angeschlossen. Beim
angeschlossenen Temperiergerät handelt es sich um einen MINI CC (Beispiel). Die 7
Byte der Datengruppe "MINI CC" plus die 7 Byte vor der Datengruppe ergeben eine
Datenfeldlänge von 14 Byte = 0Eh Byte.
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Der ´G´ General - Befehl
Dieser Befehl übermittelt die wichtigsten Temperaturen und Statusinformationen. Ein
geänderter Sollwert wird nicht im Permanentspeicher abgelegt, d.h. dieser Wert geht
mit Netzausschalten verloren.
Masteranfrage:
"[M01G0Dsattttpp\r"
s = Temperiermodus:
´C´ = Circulation, Umwälzung einschalten
´I´ = Interne Temperierung einschalten
´O´ = Off, Temperierung ausschalten
´*´ = Keine Änderung des aktuellen Zustands vornehmen.
a
tttt
= Alarmquittung:
´0´ = Keine Alarmquittung
´1´ = Eine evtl. anstehender Alarm wird quttiert
´*´ = Keine Änderung des aktuellen Zustands vornehmen
= Sollwert mit 16 Bit Auflösung (1 Byte, also 4 ASCII-Zeichen, LSB ist 0,01K,
´tttt´ =
max 7FFF also 327,67°C)
Beispiel: +4°C werden als 0190 dargestellt
-4°C werden als FE70 dargestellt
´****´ = keine Änderung des Sollwerts
pp = Prüfsumme
\r = Endezeichen CR
Slaveantwort:
"[S01G15satttteeeeppp\r"
s = Temperiermodus:
´C´ = Circulation, Umwälzung eingeschaltet
´I´ = Interne Temperierung eingeschaltet
´O´ = Off, Temperierung ausgeschaltet
a
tttt
iiii
= Alarmstatus:
´0´ = Kein Alarm
´3´ = Eine Zahl ungleich 0 bedeutet Alarm
= Sollwert (Format siehe Masteranfrage oben)
= Interner Istwert (Format wie Sollwert)
eeee = Wert (Format wie Sollwert, jedoch ohne Bedeutung)
pp = Prüfsumme
\r = Endezeichen CR
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Der ´L´ Limit - Befehl
Dieser Befehl übermittelt die Sollwertgrenzen.
Masteranfrage:
"[M01L0Fllllhhhhpp\r"
lllI = Low-Limit, untere Sollwertgrenze (Format wie oben):
**** = keine Änderung der unteren Sollwertgrenze
hhhh = High-Limit, obere Sollwertgrenze (Format wie oben)
**** = keine Änderung der oberen Sollwertgrenze
pp = Prüfsumme
\r = Endezeichen CR
Slaveantwort:
"[S01L17llllhhhhuuuuooooppp\r"
llll = Low-Limit, untere Sollwertgrenze (Format wie oben):
hhhh = High-Limit, obere Sollwertgrenze (Format wie oben)
uuuu = Untere Arbeitsbereichsgrenze. Diese Grenze ist gerätespezifisch und kann
nicht verändert werden. Die untere Sollwertgrenze kann nicht tiefer als
die untere Arbeitsbereichsgrenze sein.
oooo = Obere Arbeitsbereichsgrenze. Diese Grenze ist gerätespezifisch und kann
nicht verändert werden. Die obere Sollwertgrenze kann nicht höher als
die obere Arbeitsbereichsgrenze sein.
pp = Prüfsumme
\r = Endezeichen CR
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Kapitel 5: Erste Hilfe bei einer Fehlfunktion
In diesem Kapitel finden Sie folgende Abschnitte:
- Anzeigen bei Störungen
- Wartung
- Dekontamination / Reparatur
- Reinigung der Oberflächen
- Steckkontakte
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Anzeigen bei Störungen
Alarme und Warnungen
Im Fall einer Störung gibt das Gerät eine Alarm- oder Warnmeldung über das Display
aus.
Display Ursache Wirkung, Maßnahme
blinkende Anzeige
(Temperaturwert)
Warnung:
Über- oder Untertemperatur
( Grenzwerte +/- 2K vom
Sollwert )
Die Regelung arbeitet weiter
F1-
blinkend
E1-
blinkend
Fehler an Fühler F1
Bruch oder Kurzschluss
Eingang E1 meldet Fehler.
kein Freigabe-Signal, Niveau-
Alarm
Die Regelung ist inaktiv
(Pumpe aus, Kompressor aus,
Heizung aus)
Kontrollieren Sie den Fühler
Die Reglung ist inaktiv
(Pumpe aus, Kompressor aus,
Heizung aus)
Niveau prüfen
Neustart erst möglich, wenn
Niveau OK.
E2-
blinkend
Eingang E1 meldet Fehler.
Pumpe läuft und Strömung
fehlt, oder Pumpe läuft und
Wasserdruck fehlt.
Die Regelung ist inaktiv
(Pumpe aus, Kompressor aus,
Heizung aus)
Versuch eines Neustarts nur
durch Unterbrechen der
Netzversorgung möglich.
E3-
blinkend
Obwohl die Regelung aus ist,
meldet der Eingang E1
Strömung
Die Regelung ist inaktiv
(Pumpe aus, Kompressor aus,
Heizung aus).
Der Fehler wird selbständig
behoben, wenn im Standby der
Eingang E1 wieder offen ist.
EPblinkend
Datenverlust im
Parameterspeicher
Die Regelung ist inaktiv
(Pumpe aus, Kompressor aus,
Heizung aus)
Hinweis:
Während der Ausgabe der Fehlermeldung wird zwischen den Fehlermeldungen und dem
Istwert gewechselt.
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Wartung
Gefahr!
Bevor Sie die Reinigung am Gerät vornehmen schalten Sie das Temperiergerät über den
Hauptschalter (36) aus. Trennen Sie dann das Temperiergerät von der Netzversorgung.
Das Gerät ist zunächst innerhalb des Gehäuses wartungsarm. Sollten außer den
folgenden Wartungsarbeiten weitere Eingriffe notwendig sein ist dies nur von Huber
geschultem Fachpersonal erlaubt.
Verflüssigerlamellen reinigen (nur bei luftgekühlten Temperiergeräten mit Kompressoren)
Die Verflüssigerlamellen müssen von Zeit zu Zeit von Schmutz (Staub) befreit werden,
nur dann kann das Temperiergerät die maximale Kälteleistung erbringen. Sorgen Sie für
eine ungehinderte Luftzufuhr (Abfuhr von Abwärme, Zufuhr von Frischluft) zum
Temperiergerät, bei Luftkühlung 20cm Wandabstand einhalten. Identifizieren Sie die
Lage des Lüftungsgitters, i. d. Regel befindet sich dieses an der Vorderseite, bei einigen
Geräten auch an der Seitenwand, Rückseite bzw. an der Unterseite des
Temperiergerätes. Entfernen Sie das Lüftungsgitter um ungehinderten Zugang zu den
Verflüssigerlamellen zu bekommen. Reinigen Sie die Verflüssigerlamellen. Verwenden
Sie hierfür geeignete Putzgeräte wie z.B. Staubsauger oder einen Handfeger anstelle der
Hände. Benutzen Sie hierzu jedoch niemals spitze oder scharfkantige Werkzeuge. Sie
sollten darauf achten, dass die Verflüssigerlamellen nicht beschädigt oder deformiert
werden, da sonst der Luftstrom beeinträchtigt wird.
Schmutzfänger reinigen (nur bei wassergekühlten Temperiergeräten mit Kompressoren)
Je nach Wasserqualität muss das Sieb am Kühlwassereintritt regelmäßig überprüft und
gereinigt werden. Unmittelbar hinter dem Kühlwassereintrittsanschluss befindet sich das
Kühlwassersieb. Schließen Sie die Kühlwasserzufuhr. Zu dessen Reinigung platzieren Sie
einen Auffangbehälter unterhalb des Kühlwasserstutzens Ablauf und lösen Sie den sich
daran befindlichen Deckel mit der Schlüsselweite 17. Den darunter sitzenden Metallsieb
können Sie nun entnehmen, reinigen und wieder einsetzen.
Wir bieten Ihnen auch gerne Serviceschulungen an. Nehmen Sie bitte Kontakt zu
unserem Customer Support auf.
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Dekontamination / Reparatur
Der Betreiber ist dafür verantwortlich, dass eine angemessene Dekontamination
durchgeführt wird, falls gefährliches Material im oder auf dem Gerät verschüttet wurde.
Die Dekontamination richtet sich nach Art und Menge des verschütteten Materials, bitte
konsultieren Sie das entsprechende Sicherheitsdatenblatt.
Dekontamination ist durchzuführen BEVOR Fremdpersonal mit dem Temperiergerät in
Kontakt kommt. Dekontamination ist durchzuführen BEVOR das Temperiergerät zur
Reparatur oder Überprüfung (mit gut sichtbarer schriftlicher Mitteilung am
Temperiergerät, dass die Dekontamination ausgeführt wurde) zurückgeschickt wird. Wir
haben für Sie zur Vereinfachung des Vorganges ein Formblatt vorbereitet. Dies finden
Sie im Anhang, oder im Internet unter www.huber-online.com.
Reinigung der Oberflächen
Zur Säuberung der Edelstahloberflächen eignet sich ein handelsübliches
Edelstahlpflegemittel. Lackflächen reinigen Sie vorsichtig mit der Lauge eines
Feinwaschmittels.
Steckkontakte
Zu allen Steckbuchsen gehören Schutzkappen. Wenn die Steckbuchsen nicht benötigt
werden, achten Sie darauf, dass sie durch die Kappen abgedeckt sind.
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Kapitel 6: Temperiergerät außer Betrieb nehmen
In diesem Kapitel finden Sie folgende Abschnitte:
- Außerbetriebnahme
- Transport
- Entsorgung
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Außerbetriebnahme
Sicherheitshinweise und Grundsätze
Vorsicht!
Verletzungen und Sachschäden möglich:
- Rutschgefahr bei Boden- und Arbeitsplatzverunreinigung.
- Kippgefahr bei fehlender Standsicherheit.
- Stromschlaggefahr bei defektem Stromanschluss.
- Verbrühungs-, Verbrennungsgefahr bei extremen Temperaturen.
- Verätzungsgefahr der Augen, Haut, Atemwege bei Austritt von gefährlichen
Dämpfen (bei entsprechendem Thermofluid).
- Auslaufende Restflüssigkeit mit Sammelbehälter auffangen, Geräte- und
Bodenverunreinigungen sofort beseitigen!
Alle Sicherheitshinweise sind wichtig und müssen bei der Arbeit entsprechend unserer
Betriebsanleitung berücksichtigt werden!
Ausschalten
Hauptschalter (36) auf „0“ stellen.
Temperiergerät vom Netzanschluss trennen.
Kühlwasser ablassen (nur bei wassergekühlten Temperiergeräten zu beachten)
Entleerungsvorgang:
Kundenseitige Absperrventile in Kühlwasserzu- und rückleitung schliessen.
Auffangbehälter unterhalb der Kühlwasserstutzen Ablauf und Entleerung platzieren.
Verschlusskappe Kühlwasserstutzen Entleerung abschrauben. Kühlwasser beginnt, aus
dem Kühlwasserstutzen abzulaufen. Kühlwasser aus den Kühlwasserstutzen unbedingt
vollständig ablaufen lassen! Gefrierschäden bei Transport und Lagerung vorbeugen!
Das abgelassene Kühlwasser kann über das normale Abwasser entsorgt werden. Der
Kühlwasserablauf kann mit einer in die Kühlwasserstutzen gerichteter Druckluftpistole
beschleunigt werden.
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Transport
Ihr Temperiergerät ist jetzt außer Betrieb. Das Temperiergerät ist nun transportbereit.
Bitte, sofern möglich, Originalverpackung verwenden und das Temperiergerät unbedingt
stehend transportieren!
Anbauteile wie Schauglas (modellabhängig), Regler etc. beim Transport vor
Beschädigung schützen! Nicht auf den Laufrollen oder Stellfüßen im LKW transportieren.
Unterlegen mit Vierkantholz auch beim Transport auf einer Palette. Entsprechend dem
Gewicht mit Spanngurten / Zurrbändern sichern. Zusätzlich (modellabhängig) mit Folie,
Karton und Umreifungsband sichern. Beachten Sie bei Temperiergeräten mit
Transportsicherung unbedingt den Abschnitt Transportsicherung.
Entsorgung
Verschüttetes / ausgelaufenes Thermofluid muss sofort fachgerecht entsorgt werden.
Zur Vermeidung von Umweltschäden lassen Sie „ausgediente“ Temperiergeräte
ausschließlich von zugelassenen Fachunternehmen entsorgen.
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BESTÄTIGUNG / CONFIRMATION
An / To:
Huber Kältemaschinenbau GmbH
Werner-von-Siemens-Str. 1
77656 Offenburg
Von / from:
Firma / company:
Strasse / street:
Ort / city:
Tel.:
Fax:
Email:
Betreiber / responsible body:
Name / name:
Funktion / function:
Gebäude / building:
Raum / room:
Hiermit bestätigen wir, dass nachfolgend aufgeführtes HUBER- Temperiergerät:
We hereby confirm that the following HUBER-equipment:
UNISTAT UNICHILLER MINISTAT CC
Typ / Type:
Serien-Nr. / Serial no: S
mit folgendem Thermofluid betrieben wurde
Was used with the below mentioned heat transfer fluid
Beachten Sie bitte bei der Verwendung fremder Temperiermedien:
Durch die Vielzahl unterschiedlicher Thermofluide sind wir gezwungen vor Beginn der Reparatur
die Geräte zu spülen. Die dabei entstehenden Kosten müssen wir Ihnen in Rechnung stellen. Sie
können die für Sie anfallenden Kosten niedrig halten, wenn sie das Gerät vor der Rücksendung
mit Ethanol spülen. Vielen Dank!
Please note that if you’re using none Huber heat transfer fluids we have to flush the system
before we start with your repair. The resulting costs have to be added onto your bill. You can
reduce your repair costs by flushing your system with ethanol before return. We appreciate your
help!
Darüber hinaus bestätigen wir, dass das oben aufgeführte Gerät sorgfältig gereinigt wurde,
die Anschlüsse verschlossen sind und sich weder giftige, aggressive, radioaktive noch andere
gefährliche Medien in oder am Gerät befinden.
Additionally we confirm that the above mentioned equipment has been cleaned, that all
connectors are closed and that there are no poisonous, aggressive, radioactive or other
dangerous substances on or inside the equipment.
Stempel Ort/ Datum Betreiber
Seal City/ date responsible body
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