Hochleistungs-Flachschleifen

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Dabei mißt ein Meßwandler die momentane Spannung und den Strom am
Spindelmotor und multipliziert beide Größen. Das Produkt wird als elektrische
Wirkleistung (elektrische Spindelleistung) an einem auf dem
Meßgerät eingebauten Display angezeigt und über einen AD-Wandler zur
weiteren Verarbeitung in den Prozeßrechner eingegeben.
Die in den Werkstückrandzonen erzeugten Eigenspannungen wurden
röntgenographisch vom Institut für Werkstofftechnik (IWT) mit einem
Q-Goniometer gemessen. Das Meßverfahren beruht auf der Erfassung der
durch die Bearbeitungsverfahren verursachten relativen Änderung der
Atomabstände. Mit Hilfe der bekannten elastizitätstheoretischen Zusammenhänge
läßt sich somit der in der Randzone herrschende Eigenspannungszustand
berechnen. Die Meßergebnisse und deren Bewertung
werden in Kapitel 6.6 dargestellt.
Die Schleiftemperaturen in der Nähe der Kontaktzone zwischen
Werkstück und Schleifscheibe wurden durch mehrere Mantelthermoelemente
erfaßt. Das Meßverfahren wird im folgenden Kapitel ausführlich
dargestellt.
5.3 Einrichtung und Durchführung der Temperaturmessungen
Für die Temperaturmessung beim Schleifen wurden die unterschiedlichsten
Meßmethoden eingesetzt. Die wichtigsten seien hier erwähnt:
- Photozellen,
- Thermowiderstände,
- Temperaturrneßfarben,
- Eindraht- Thermoelemente,
- Zweidraht- Thermoelemente (mit oder ohne Mantel),
- Infrarot -Temperaturmessungen.
Am häufigsten werden die Ein- und Zweidraht-Thermoelemente für die
Bestimmung der Schleiftemperatur verwendet. Die Thermoelemente lassen
in großen Temperaturbereichen eine relativ genaue Messung zu. Sie
können durch Bohrungen oder andere Maßnahmen in der Kontaktzone
oder kurz darunter angebracht werden.