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Prospekt: Hotmelt-Spritzgießen - Arburg

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<strong>Hotmelt</strong>-<strong>Spritzgießen</strong><br />

Sensible Elektronik wasserdicht<br />

„verpacken“<br />

www.arburg.com


Beispiel: LED-Träger<br />

• Teilegewicht: 12 g<br />

• Zykluszeit: 110 s<br />

• Werkzeuginnendruck: 50 bar<br />

Zum ergonomischen Umspritzen der LED-Träger kommt<br />

ein vertikaler ALLROUNDER V mit Freiraumsystem zum<br />

Einsatz. Gegenüber dem Zwei-Komponenten-Verguss<br />

konnten folgende Einsparpotenziale realisiert werden:<br />

• Geringere Produktionsfläche – kein Platzbedarf für<br />

Gehäuselagerung und Aushärtung<br />

• Geringerer Materialbedarf pro Bauteil und damit<br />

geringere Materialkosten<br />

• Geringere Zykluszeiten<br />

7500<br />

Prozesszeit [s]<br />

3000<br />

7200 s<br />

99%<br />

1500<br />

0<br />

110 s<br />

Zwei-Komponenten-Verguss<br />

<strong>Hotmelt</strong>-<strong>Spritzgießen</strong>


1,480 cm³ 1,475 cm³ 1,470 cm³<br />

1,460 cm³ 1,450 cm³ 1,445 cm³<br />

0,5 mm<br />

Variation des Umschaltpunkts bei einem Mikrozahnrad zeigt<br />

präzises Arbeiten der lagegeregelten Schnecke<br />

Schmelzkleber ersetzt Gehäuse<br />

In nahezu allen Branchen gilt es, Elektronik oder<br />

Stecker sicher vor Spritzwasser und sonstigen Umwelteinflüssen<br />

zu schützen. Um diese Bauteile auch<br />

ohne Gehäuse absolut dicht zu verkapseln, ist das<br />

<strong>Hotmelt</strong>-<strong>Spritzgießen</strong> das Verfahren der Wahl.<br />

Bei <strong>Hotmelt</strong> handelt es sich nicht um einen Kunststoff, sondern<br />

um einen umweltverträglichen Schmelzkleber mit hervorragenden<br />

Werkstoffeigenschaften:<br />

• Sehr gutes Anhaften<br />

• Elektrisch isolierend<br />

• Temperaturbeständig von -40 bis +130 °C<br />

• Beständig gegen Benzine, Öle, Säuren oder alkalische<br />

Substanzen<br />

• Schwer entflammbar<br />

• UV- und alterungsbeständig<br />

• Einfärbbar<br />

<strong>Spritzgießen</strong> senkt Stückkosten<br />

Gegenüber anderen Verfahren wie dem Zwei-Komponenten-Verguss<br />

oder dem <strong>Hotmelt</strong> Moulding hat das <strong>Spritzgießen</strong><br />

deutliche Vorteile:<br />

• Kurze Prozesszeiten und hohe Produktivität:<br />

Bauteile sekundenschnell fertig ummantelt<br />

• Flexibler Einsatz: ALLROUNDER Spritzgießmaschinen sind<br />

nicht auf <strong>Hotmelt</strong>-Verarbeitung beschränkt<br />

• Hohe Qualität: homogene Materialaufbereitung<br />

nach dem First-in-first-out-Prinzip<br />

• Maximale Prozesskontrolle: individuelle Qualitätssicherung<br />

mit frei programmierbarer SELOGICA Steuerung<br />

• Kostengünstige Werkzeuge aus Aluminium:<br />

gute Wärmeleitfähigkeit, für <strong>Hotmelt</strong> optimal<br />

• Einfache Automatisierbarkeit: ARBURG bietet<br />

Systemlösungen und Know-how aus einer Hand<br />

Spezielles Material – spezielle Technik<br />

Die extrem niedrige Viskosität des aufgeschmolzenen <strong>Hotmelt</strong>s<br />

sowie das „drucklose“ Umspritzen der sensiblen Bauteile<br />

stellen besondere Anforderungen an die Technik:<br />

• Zylindermodul mit abgestimmter Schneckengeometrie<br />

für Spritzeinheit 100 – weitere Größen auf Anfrage<br />

• Aktiv schließende Rückstromsperre und Verschlussdüsenspitze<br />

für hohe Reproduziergenauigkeit<br />

• Lagegeregelte Schnecke für präzise Werkzeuginnendrücke<br />

zwischen 20 und 50 bar<br />

• SELOGICA Steuerung ermöglicht auch die Überwachung<br />

des Werkzeuginnendrucks zur Qualitätssicherung<br />

Prinzipiell lassen sich alle ALLROUNDER Spritzgießmaschinen<br />

für die <strong>Hotmelt</strong>-Verarbeitung ausrüsten – ob hydraulisch,<br />

hybrid, elektrisch oder vertikal.


Auf einen Blick<br />

• Elektronik und Stecker in einem Schritt verkapseln<br />

• Niedrige Drücke schonen sensible Bauteile<br />

• Hohe Qualität durch First-in-first-out-Prinzip<br />

• Kurze Prozesszeiten und hohe Produktivität<br />

• Einfache Automatisierbarkeit<br />

• Geringe Investitionskosten<br />

ARBURG GmbH + Co KG<br />

Postfach 11 09<br />

72286 Loßburg<br />

Deutschland<br />

Tel.: +49 (0) 74 46 33-0<br />

Fax: +49 (0) 74 46 33 33 65<br />

e-mail: contact@arburg.com<br />

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